NO820106L

NO820106L - STEEL CONCRETE MAT

Info

Publication number: NO820106L
Application number: NO820106A
Authority: NO
Inventors: Gerhard Ritter; Klaus Ritter; Josef Ritter
Original assignee: Avi Alpenlaendische Vered
Priority date: 1981-01-30
Filing date: 1982-01-14
Publication date: 1982-08-02
Also published as: FI820145L; AT381748B; SG12185G; FI70289C; SE8200409L; DE8200700U1; FI70289B; GB2093883B; BE891937A; PT74244A; AU551122B2; AU7969582A; ATA500181A; ES8300916A1; GB2093883A; PT74244B; GR74721B; IT1152764B; ES508850A0; CH656416A5

Description

Oppfinnelsen vedører armeringsmatter for stålbetong, bestående av hverandre kryssende og i krysningspunktene med hverandre forbundne, fortrinnsvis sammensveisede lengde- og tverrstaver. The invention relates to reinforcement mats for reinforced concrete, consisting of longitudinal and transverse rods that cross each other and are connected to each other at the crossing points, preferably welded together.

Oppbyggingen av flåtarmeringer av slike gittermatter er beheftet med visse problemer. For det første skal armeringen være best mulig tilpasset et stort antall byggeelementer med ulike dimensjoner og ulike ståltverrsnitt, beregnet på breddeenheten, og dessuten skal antall lagerholdte, med hensyn på ytre dimensjoner såvel som med hensyn på avstander og diametre for de anvendte staver innbyrdes ulike gittermattetyper være så The construction of raft reinforcements of such grid mats is fraught with certain problems. Firstly, the reinforcement must be as best as possible adapted to a large number of building elements with different dimensions and different steel cross-sections, calculated for the width unit, and furthermore, the number kept in stock, with regard to external dimensions as well as with regard to distances and diameters for the rods used, must be interrelated with different grid mat types be so

lite som mulig, av hensyn til best mulig økonomi for frem-stilling og lagerhold. as little as possible, for the sake of the best possible economy for production and storage.

Den maksimale bredde for de vanlige gittermatter er, hovedsake-lig av transportgrunner, begrenset. I osterrike har man således en grense på 2,40 m, og i Tyskland 2,15 m. Herav følger at byggeelementer eksempelvis felt av. platedekker bare kan armeres ved at flere gittermatter, hvis lengde er tilstrekkelig til overspenning av de gitte byggeelementer i en retning, legges ved siden av hverandre, slik at man også i den andre ret-ningen får en gjennomgående armering. For ved denne type armering å sikre overføringen av kreftene i gittermatte-tverrstavenes retning, må skjøtkantene til hosliggende matter overlappe hverandre med et foreskrevet antall masker eller sveisepunkter. I Osterrike og Tyskland er det således eksempelvis foreskrevet overlapping med en maske for såkalte fordeler-skjøter ved om en akse armerte byggeelementer, mens det for bæreskjøter ved armering om to akser kreves overlapping med tre masker. The maximum width for the usual grid mats is, mainly for transport reasons, limited. In Austria, there is thus a limit of 2.40 m, and in Germany 2.15 m. It follows from this that building elements, for example, fell off. slab decking can only be reinforced by placing several grid mats, the length of which is sufficient to overstress the given building elements in one direction, next to each other, so that you also get continuous reinforcement in the other direction. In order for this type of reinforcement to ensure the transfer of the forces in the direction of the lattice mat crossbars, the joint edges of adjacent mats must overlap each other with a prescribed number of meshes or welding points. In Austria and Germany, for example, overlapping with one mesh is prescribed for so-called distributor joints with building elements reinforced around one axis, while for bearing joints with reinforcement around two axes, overlapping with three meshes is required.

Dette medfører et ytterligere problem. Er nemlig lengdestavene i gittermattene fordelt i like innbyrdes avstander over mattebredden, så vildet i gittermattenes overlappings-områder skje en opphopning av staver, som hittil for det meste har vært akseptert som uunngåelig materialtap. This causes a further problem. Namely, if the longitudinal rods in the grid mats are distributed at equal distances across the width of the mat, then an accumulation of rods occurs wildly in the overlapping areas of the grid mats, which until now has mostly been accepted as unavoidable material loss.

For å råde bot på denne mangel har det vært foreslått spesi-elle gittermatter (GB-PS 204 497, DE-OS 16 09 846) som er utformet slik at de langs mattekantene har lengdestavåpninger som ved leggingen av gittermattene med kantoverlapping utfylles av lengdestavene i den hosliggende matte, slik at man i totalarmeringen får et bestemt, for en gitt mattetype karakteristisk ståltverrsnitt med i det minste tilnærmet jevn lengdestavfordeling. En fordel ved disse matter er at man med øyet lett kan se om mattene er lagt riktig, da samtlige staver skal ligge i like innbyrdes avstander dersom leggingen er utført riktig. Disse kjente matter bidrar imidlertid intet til en løsning av det problem som består i at man skal ha et så lite antall mattetyper som mulig, med en mest mulig god tilpassing av armeringen til gitte krav. To remedy this shortcoming, special lattice mats have been proposed (GB-PS 204 497, DE-OS 16 09 846) which are designed so that they have longitudinal rod openings along the mat edges which, when laying the lattice mats with edge overlap, are filled in by the longitudinal rods in the adjacent mat, so that in the total reinforcement you get a specific steel cross-section characteristic of a given mat type with at least an approximately even longitudinal bar distribution. An advantage of these mats is that you can easily see with the eye whether the mats have been laid correctly, as all the poles must lie at equal distances from each other if the laying has been carried out correctly. However, these known mats contribute nothing to a solution to the problem which consists in having as few mat types as possible, with the best possible adaptation of the reinforcement to given requirements.

Det er dessuten kjent at man ved legging av regulære gittermatter,. hvor lengde- og tverrstavene har innbyrdes like diametre og samme innbyrdes avstand, og regne med at stålopp-hopningene i overlappingssonene fordeler seg jevnt over hele bredden til det armerte byggeelement, i hvert fall når mattene ikke er alt for brede. Det i byggeelementet virkelig forhåndenværende spesifike ståltverrsnitt kan da økes vilkårlig og nesten trinnløst i forhold til det spesifike ståltverrsnitt i de enkelte gittermatter ved en utvidelse av overlappingssonene. It is also known that when laying regular grid mats, where the longitudinal and transverse bars have mutually equal diameters and the same mutual distance, and assume that the steel accumulations in the overlapping zones are distributed evenly over the entire width of the reinforced building element, at least when the mats are not too wide. The specific steel cross-section actually present in the building element can then be increased arbitrarily and almost steplessly in relation to the specific steel cross-section in the individual grid mats by expanding the overlapping zones.

En slik leggemåte muliggjør i prinsippet bruk av et relativt lite antall mattetyper med god tilpassing av det i det armerte byggeelement forhåndenværende spesifike ståltverrsnitt til det nødvendige spesifike ståltverrsnitt, henholdsvis en god tilpassing av mattearmeringene til de ulike bredder av bygge-elementene. For å oppnå god økonomi og for å gi den nødvend-ige sikkerhet forutsetter en slik leggemetode imidlertid at man først regner ut med hvilke mattetyper og med hvilke overlappingsbredder de gunstigste resultater kan oppnås, In principle, such a method of laying enables the use of a relatively small number of mat types with a good adaptation of the specific steel cross-section present in the reinforced building element to the required specific steel cross-section, respectively a good adaptation of the mat reinforcements to the different widths of the building elements. However, in order to achieve good economy and to provide the necessary safety, such a laying method requires that you first calculate which mat types and with which overlapping widths the most favorable results can be achieved,

at dessuten de nødvendige overlappingsbredder angis på legge- that, in addition, the required overlap widths are indicated on the

tegningene, og at disse mål nøyaktig oppfylles på byggeplassen og også kan overprøves etter at armeringen er lagt. the drawings, and that these goals are exactly met on the construction site and can also be checked after the reinforcement has been laid.

Særlig de siste forutsetninger lar seg dårlig oppfylle i forbindelse med bruk av de regulære gittermatter, fordi man ved det store antall innbyrdes overkryssende gitterstaver i en armering, særlig ved kryssarmering, knapt nok kan gjenfinne begynnelsen og avslutningen til en enkelt gittermatte hneholds-vis kontrollere overlappingsbredden til hosliggende matter. In particular, the latter prerequisites are difficult to fulfill in connection with the use of the regular lattice mats, because due to the large number of mutually overlapping lattice bars in a reinforcement, especially in the case of cross reinforcement, it is hardly possible to find the beginning and end of a single lattice mat, in other words, to control the overlap width to adjacent mats.

Hensikten med oppfinnelsen er derfor å utforme en armeringsmatte slik at den kan legges med flere ulike, visuelt lett kontrollerbare kantoyerlappinger, slik at man særlig ved et på forhånd gitt antall mattetyper kan oppnå en i forhold til de vanlige leggemetoder for regulære matter og de nevnte kantsparematter større variasjonsmulighet for det spesifike ståltverrsnitt, henholdsvis kan realisere et gitt trinntall spesifike ståltverrsnitt med et mindre antall mattetyper. Naturligvis foreligger det da også en mulighet for å variere trinntallet av spesifike ståltverrsnitt såvel som antall mattetyper i forhold til standardprogrammene for regulære matter. The purpose of the invention is therefore to design a reinforcement mat so that it can be laid with several different, visually easily controllable edge patchings, so that, especially with a pre-given number of mat types, one can achieve one in relation to the usual laying methods for regular mats and the aforementioned edge-saving mats greater possibility of variation for the specific steel cross-section, respectively can realize a given number of steps specific steel cross-section with a smaller number of mat types. Naturally, there is also an opportunity to vary the number of steps of specific steel cross-sections as well as the number of mat types in relation to the standard programs for regular mats.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved en av hverandre kryssende lengde- og tverrstaver bestående armeringsmatte derved at det på begge sider av indre, det midtre matteområdet utfyllende lengdestaver, som er anordnet i like innbyrdes avstander, According to the invention, this is achieved by a reinforcing mat consisting of longitudinal and transverse bars crossing each other, whereby on both sides of the inner, the middle mat area, longitudinal bars that are arranged at equal distances from each other,

er anordnet flere fra lengdestavene i det midtre matteområdet skjelnbare lengdelementer i innbyrdes like akseavstander som er større enn lengdestavavstandene i det midtre matteområdet, hvorhos minst et av lengdelementene ved hver mattekant, fortrinnsvis det innerste, over hele sin lengdeutstrekning ved ulik formgiving eller ytterinntrykk kan skjelnes tydelig visuelt fra de andre lengdeelementene. Som følge av de ulike maskevidder mellom lengdestavene i mattens midtre område og lengdeelementene i kantområdene kan det i kombinasjon med den ulike utforming av to kantsidige lengdelementer for several longitudinal elements distinguishable from the longitudinal bars in the central mat area are arranged at mutually equal axial distances that are greater than the longitudinal bar distances in the central mat area, where at least one of the longitudinal elements at each mat edge, preferably the innermost, can be clearly distinguished over its entire length due to different design or external impression visually from the other length elements. As a result of the different mesh widths between the longitudinal bars in the middle area of the mat and the longitudinal elements in the edge areas, in combination with the different design of two edge-sided longitudinal elements for

ulike overlappingstilfeller, særlig for en fordelerskjøt, en bæreskjøt og et ennu kraftigere overlappingstilfelle med med-regnbar stålopphopning i overlappingsområdet, selv ved armering om to akser oppnås tydelig forskjellige overlappingsbilder, slik at det blir mulig å foreta en ren visuell still-ingskontroll av de lagte matter uten hjelp av måleutstyr, slik det vil bli beskrevet nærmere nedenfor i forbindelse med et utførelseseksempel. different overlapping cases, in particular for a distribution joint, a bearing joint and an even stronger overlapping case with predictable steel accumulation in the overlapping area, even with reinforcement about two axes, clearly different overlapping images are obtained, so that it becomes possible to carry out a purely visual position check of the laid mats without the aid of measuring equipment, as will be described in more detail below in connection with a design example.

De innbyrdes avstander mellom lengdeelementene ved mattekantene skal fortrinnsvis være 1,5 til 2 ganger avstandene mellom lengdestavene i mattens midtre område, slik at derved for der første kantmaskene skiller seg klart i fra de vanlige gittermasker som følge av den større lysåpning, og for det andre den med henblikk på enkeltbelastninger for det meste foreskrevne maksimalt tillatte maskevidde ikke over-skrides. The mutual distances between the longitudinal elements at the mat edges should preferably be 1.5 to 2 times the distances between the longitudinal rods in the middle area of the mat, so that, firstly, the edge meshes are clearly distinguished from the usual lattice meshes as a result of the larger light opening, and secondly the maximum permissible mesh size prescribed for single loads is not exceeded.

Ved en fordelaktig utførelsesform av oppfinnelsen består flertallet av lengdeelementer ved hver mattekant av to med avstand fra hverandre anordnede, parallelle staver, og minst et lengdeelement, fortrinnsvis det innerste, består av tett inntil hverandre lagte lengdestaver eller av en enkeltstav med større diameter enn stavene i de andre lengdeelementer og de indre lengdestaver i matten. Ved den foretrukne an-vendelse av to med avstand fra hverandre anordnede, parallelle staver for de ytre lengdeelementer sikres en særlig god forankring av disse kantelementer i betongen, fordi betong kan trenge inn mellom de to parallelle staver i hvert element. Anvendelsen av tett inntil hverandre liggende staver eller In an advantageous embodiment of the invention, the majority of longitudinal elements at each mat edge consist of two spaced, parallel rods, and at least one longitudinal element, preferably the innermost one, consists of longitudinal rods placed close together or of a single rod with a larger diameter than the rods in the other length elements and the inner length rods in the mat. With the preferred use of two spaced parallel bars for the outer longitudinal elements, a particularly good anchoring of these edge elements in the concrete is ensured, because concrete can penetrate between the two parallel bars in each element. The use of closely spaced staves or

en tykkere stav for det innerste lengdeelement ved hver mattekant medfører at de indre grensemasker ved mattekantene trer tydeligere frem. a thicker rod for the innermost longitudinal element at each mat edge results in the inner boundary meshes at the mat edges standing out more clearly.

Ved en ytterligere utførelsesform av oppfinnelsen oppnås skjelnbarheten for et lengdeelement i forhold til de øvrige ved at det anvendes i avstander over lengdeutstrekningen av elementet fordelte markeringselementer. In a further embodiment of the invention, the distinguishability of a length element in relation to the others is achieved by using marking elements distributed at distances over the length of the element.

Markeringselementene kan være utformet som tverrforbindere, eksempelvis metallstrimler, som overspenner mellomrommene mellom to i avstand anordnede parallelle stenger, som mark-erende deformeringer av tverrelementene i krysningsområdet med et kantlengdeelement, eller som langs kantlengdeelementene i avstander anordnede, med ulike farger utførte kunst-stoff hylser . The marking elements can be designed as transverse connectors, for example metal strips, which span the spaces between two spaced apart parallel bars, as marking deformations of the transverse elements in the crossing area with an edge length element, or as plastic sleeves arranged along the edge length elements at distances, made in different colors .

Ved en anordning av slike markeringselementer i regelmessige, ikke altfor store avstander, eksempelvis 1 m, sikres at kantlengdeelementene er tydelig kjennbare også etter kapping av en matte i flere deler. By arranging such marking elements at regular, not excessively large distances, for example 1 m, it is ensured that the edge length elements are clearly recognizable even after cutting a mat into several parts.

Markeringselementene byr også på en mulighet for innpreging av en betegnelse for mattetypen. Hittil har man kjennetegnet eller merket armeringsmatter med en etikett som har vært fastbundet til matten ved en eller begge matteender. Bortsett fra at denne etikett lett kan rives løs under håndteringen av matten vil enkelte matteavsnitt miste sin typebetegnelse når, noe som også er tilfelle, en matte kappes i flere avsnitt på byggeplassen. En identifisering av slike avsnitt med hensyn på å finne ut hvilken mattetype det dreier seg om, kan man da bare foreta under utnyttelse av en tidskrevende måling av stangdiameterne med et skivelære. The marking elements also offer an opportunity for imprinting a designation for the mat type. Until now, reinforcement mats have been identified or marked with a label that has been attached to the mat at one or both mat ends. Apart from the fact that this label can be easily torn off during the handling of the mat, certain mat sections will lose their type designation when, which is also the case, a mat is cut into several sections on the construction site. An identification of such sections with a view to finding out which type of mat is concerned can then only be carried out by making use of a time-consuming measurement of the rod diameters with a dial gauge.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning tii tegningene som viser foretrukne utførelseseksempler. The invention shall be explained in more detail with reference to the drawings which show preferred embodiments.

På tegningene viserThe drawings show

fig. 1 en armeringsmatte ifølge oppfinnelsen med tre kantmasker som har større lysåpning ved hver mattekant, fig. 1 a reinforcement mat according to the invention with three edge meshes that have a larger light opening at each mat edge,

fig. 2 viser et tverrsnitt av det venstre kantområdet til fig. 2 shows a cross-section of the left edge area of

matten i fig. 1 i større målestokk,the mat in fig. 1 on a larger scale,

fig. 3, 4 og 5 viser overlappingsskjøter mellom to hosliggende matter av den type som er vist i fig. 1, hvor et respek-tivt lengdeelement henholdsvis to henholdsvis samtlige tre lengdeelementer i hver matte griper inn i den ytterste kantmaske henholdsvis i de to ytre kantmasker henholdsvis i samtlige tre kantmasker i den andre matte, fig. 6 viser et grunnriss av en matte ifølge oppfinnelsen, fig. 3, 4 and 5 show overlapping joints between two adjacent mats of the type shown in fig. 1, where a respective length element respectively two and all three length elements in each mat engages in the outermost edge stitch respectively in the two outer edge stitches respectively in all three edge stitches in the second mat, fig. 6 shows a plan view of a mat according to the invention,

fig. 7 og 8 viser i større målestokk grunnriss av et markeringselement for et kantsidig stangpar henholdsvis et tverrsnitt gjennom dette stangpar, fig. 7 and 8 show, on a larger scale, a ground plan of a marking element for an edge-side pair of rods, respectively a cross-section through this pair of rods,

fig. 9 viser et grunnriss av en ytterligere matte ifølge oppfinnelsen, fig. 9 shows a plan view of a further mat according to the invention,

fig.10 viser i større målestokk et grunnriss av krysningspunktene mellom en tverrstang og to kantside-lengdeelementer i denne matten, fig.10 shows on a larger scale a ground plan of the crossing points between a cross bar and two edge-side longitudinal elements in this mat,

fig.11 viser et grunnriss av en tredje matte ifølge oppfinnelsen, og Fig. 11 shows a plan of a third mat according to the invention, and

fig.12 viser i større målestokk et markeringselement for denne fig.12 shows on a larger scale a marking element for this

mattes kantside-lengdeelementer.mat's edge side longitudinal elements.

I det midtre området av gittermatten i fig. 1 og 2 er lengdestavene 1 anordnet i like innbyrdes avstander a. I mattens to kantområder er det med større innbyrdes avstander ka og uten-for den respektive ytterste lengdestav 1 i det midtre matteområdet anordnet tre lengdeelementer i form av stangpar 2, 3 In the middle area of the grid mat in fig. 1 and 2, the longitudinal rods 1 are arranged at equal distances a. In the two edge areas of the mat, there are three longitudinal elements in the form of pairs of rods 2, 3 arranged outside the respective outermost longitudinal rod 1 in the middle area of the mat.

og 4, idet samtlige i lengderetningen forløpende staver er forbundet med tverrstaver 5, fortrinnsvis sveiseforbundet med disse. Faktoren k ligger, som allerede nevnt, fordelaktig mellom 1,5 og 2,0. Det fremkommer da i hvert mattekantområde tre kantmasker som har en tydlig støree lysåpning enn de vanlige gittermasker i det midtre matteområde. and 4, in that all longitudinally extending rods are connected to transverse rods 5, preferably welded to these. The factor k is, as already mentioned, advantageously between 1.5 and 2.0. There are then three edge meshes in each mat edge area that have a significantly larger light opening than the usual lattice meshes in the middle mat area.

Det innerste stangpar 2 er i hvert kantområde dannet av to innbyrdes berørende stenger 2a, 2b, mens de ytre stangpar 3 og 4 i hvert kantområde dannes av to stenger 3a, 3b henholdsvis 4a, 4b som har innbyrdes avstand e. Denne innbyrdes avstand e er valgt så stor at de to stenger i det angjeldende stangpar kan omhylles fullstendig med betong og forankres i denne. Etter den i Østerrike gjeldende norm må. denne avstand eksempelvis være lik den dobbelte ,stangdiameter, og minst være 20 mm. The innermost bar pair 2 in each edge area is formed by two mutually touching bars 2a, 2b, while the outer bar pairs 3 and 4 in each edge area are formed by two bars 3a, 3b and 4a, 4b respectively which have a mutual distance e. This mutual distance e is selected so large that the two bars in the pair of bars in question can be completely encased in concrete and anchored in it. According to the standard in force in Austria, this distance should, for example, be equal to twice the rod diameter, and at least be 20 mm.

Fig. 3 viser kantområdene til to nabomatter som over hverandre slik at de ytre kantmasker utfylles av stangparet 4 i nabomatten. Ved en slik legging vil det mellom stangparet 2 og det hosliggende stangpar 3 forbli en for leggingen typisk fri kantmaske, henholdsvis mellom overlappingsskjøten og det midtre matteområdet vil det foreligge to frie kantmasker som likeledes vil være typiske for denne legging. Fig. 3 shows the edge areas of two neighboring mats that overlap each other so that the outer edge meshes are completed by the pair of bars 4 in the neighboring mat. With such a laying, there will remain a free edge mesh typical for the laying between the pair of rods 2 and the adjacent pair of rods 3, respectively between the overlapping joint and the central mat area there will be two free edge meshes which will also be typical for this laying.

Ved den i fig. 4 viste legging, hvor de to ytre kantmaskerBy the one in fig. 4 showed laying, where the two outer edge stitches

i hver matte utfylles av stangparene 3 henholdsvis 4 i den respektive nabomatte, forblir det mellom stangparet 2 og den nærmest liggende lengdestang 1 i det midtre stangområdet en fri kantmaske. in each mat is completed by the rod pairs 3 and 4 respectively in the respective neighboring mat, there remains a free edge mesh between the rod pair 2 and the nearest longitudinal rod 1 in the middle rod area.

Ved leggingen i fig. 5 er samtlige tre kantmasker i den ene matte utfylt av stangparene 2, 3 henholdsvis 4 i nabomatten. When laying in fig. 5, all three edge stitches in one mat are filled in by the rod pairs 2, 3 and 4 respectively in the neighboring mat.

Som det vil gå frem av fig. 3-5 kan de enkelte legginger som adskiller seg fra hverandre med hensyn på spesifikt ståltverrsnitt og bredden av den armerte flate, skjelnes tydelig fra hverandre rent visuelt. As will be apparent from fig. 3-5, the individual layers that differ from each other with regard to the specific steel cross-section and the width of the reinforced surface can be clearly distinguished from each other purely visually.

Ved armeringsmatten i fig. 6, hvor hovedpartiet består av i krysningspunktene med hverandre sammensveisede lengdestaver 1 og tverrstenger 5, er kantlengdeelementene 2 utformet som stangpar med direkte ved siden av hverandre liggende enkeltstenger, mens kantlengdelementene 3 og 4 er utformet som stangpar med i innbyrdes avstander anordnede enkeltstenger, idet avstanden mellom enkeltstengene i hvert stangpar er valgt så stor at hver enkelt stang kan omhylles tilfreds-stillende med betong. Avstanden mellom enkeltstengene i hvert par er således vesentlig mindre enn avstanden mellom enkeltstengene 1 i det indre matteområdet og dermed vesentlig mindre enn den indre avstand mellom kantlengdeelementene 2, 3 og 4, og ligger fortrinnsvis i størrelsesområdet mellom 20 og 5 0 mm. In the case of the reinforcement mat in fig. 6, where the main part consists of longitudinal rods 1 and transverse rods 5 welded together at the intersection points, the edge length elements 2 are designed as pairs of rods with single rods lying directly next to each other, while the edge length elements 3 and 4 are designed as pairs of rods with individual rods arranged at distances from each other, the distance between the individual bars in each pair of bars is chosen so large that each individual bar can be encased satisfactorily with concrete. The distance between the individual rods in each pair is thus significantly smaller than the distance between the individual rods 1 in the inner mat area and thus significantly smaller than the inner distance between the edge length elements 2, 3 and 4, and is preferably in the size range between 20 and 50 mm.

Mellom de parallelle enkeltstenger i kantlengdeelementetBetween the parallel single bars in the edge length element

4 er det, slik det er vist i større målestokk i fig. 7 og 8, innsveiset metallstrimler 6 som spenner over mellomrommet, og metallstrimmelen kan som antydet i fig. 7 eventuelt ha en påskrift som er typisk for mattetypen. 4 it is, as shown on a larger scale in fig. 7 and 8, metal strips 6 are welded in which span the space, and the metal strip can, as indicated in fig. 7 possibly have an inscription that is typical for the mat type.

Matten i fig. 9 har i sitt indre område enkle lengdestengerThe mat in fig. 9 has simple longitudinal bars in its inner area

1, og ved hver mattekant eir det anordnet lengdeelementer 7 og 8. Disse lengdeelementene har større innbyrdes avstand enn lengdestengene og adskiller seg fra lengdestengene og fra hverandre. På samme måte som lengdestengene 1 er lengdeelementene sammensveiset med tverrstengene i krysningspunktene. Lengdelementene 7 og 8 består her av par av i innbyrdes avstand anordnede enkeltstenger. For tydelig å kunne skjelne disse lengdeelementer i den lagte mattetilstand er tverrstengene 5, slik det er vist klarere i fig. 10, gitt en bølgeform mellom de to enkeltstengene i stangparet 7, mens tverrstengene har rett forløp mellom de to enkeltstenger i stangparet 8. Selve bølgen er betegnet med 9 i fig 10. Den særlige fordel ved dette markeringstrekk er at det kan til-veiebringes ved hjelp av enkle tilleggsinnretninger i forbindelse med de vanlige gittersveisemaskiner. 1, and at each mat edge there are arranged longitudinal elements 7 and 8. These longitudinal elements have a greater distance between them than the longitudinal bars and are separated from the longitudinal bars and from each other. In the same way as the longitudinal rods 1, the longitudinal elements are welded together with the transverse rods at the crossing points. The longitudinal elements 7 and 8 here consist of pairs of single rods arranged at a distance from each other. In order to be able to clearly distinguish these longitudinal elements in the laid mat state, the crossbars 5, as is shown more clearly in fig. 10, given a wave form between the two individual rods in the pair of rods 7, while the transverse rods have a straight course between the two individual rods in the pair of rods 8. The wave itself is denoted by 9 in Fig. 10. The particular advantage of this marking feature is that it can be provided by using simple additional devices in connection with the usual grid welding machines.

Fig. 11 viser en armeringsmatte hvor det i det indre av matten er benyttet lengdestaver 1, hvor det langs kantene er benyttet kantlengdeelementer 2, 3, 4, og hvor det forøvrig forefinnes tverrstenger 5. De i dette utførelseseksempel som enkelt stenger utformede kantlengdeelementer 2-4 er markert i regelmessige avstander ved hjelp av markeringselementer 10a, 10b, 10c, slik at de skiller seg fra hverandre og fra lengdestavene 1 i det indre området av matten. Fig. 11 shows a reinforcing mat where longitudinal bars 1 are used in the interior of the mat, where longitudinal longitudinal elements 2, 3, 4 are used along the edges, and where there are otherwise cross bars 5. The longitudinal elements 2- 4 are marked at regular intervals by means of marking elements 10a, 10b, 10c, so that they differ from each other and from the longitudinal rods 1 in the inner area of the mat.

Fig. 12 viser en mulig utforming av et markeringselement i form av en kunststoffhylse 10 med en tekst som betegner mattetypen. Kunststoffhylsene kan ha ulik innfarging. Eksempelvis kan man, slik det er vanlig i Østerrike, benytte en karakteristisk bokstav (i utførelseseksempelet "A") for matter med helt bestemte akseavstander mellom lengde- og tverrelementer, mens tallet (i utførelseseksempelet "38") angir dia-meteren for lengdestengene, uttrykt i 1/10 mm. For å skjelne stengene fra hverandre kan markeringselementene 10 på lengdeelementet 4 være. røde, mens de på elementet -3 er gule og på elementet 2 er grønne. Slike fargemarkeringselementer er lett å se også når mattene er lagt ut. Fig. 12 shows a possible design of a marking element in the form of a plastic sleeve 10 with a text indicating the mat type. The plastic sleeves can have different colours. For example, as is customary in Austria, a characteristic letter (in the design example "A") can be used for mats with completely defined axial distances between longitudinal and transverse elements, while the number (in the design example "38") indicates the diameter of the longitudinal bars, expressed in 1/10 mm. To distinguish the rods from each other, the marking elements 10 on the length element 4 can be. red, while those on element -3 are yellow and those on element 2 are green. Such color marking elements are easy to see even when the mats are laid out.

De beskrevne utførelseseksempler kan modifiseres på mange måter innenfor rammen av oppfinnelsen. Således kan det The described embodiments can be modified in many ways within the scope of the invention. Thus it can

i hvert mattekantområde anordnes mer enn tre kantmaskerin each mat edge area, more than three edge meshes are arranged

med større lysåpning, og skjelningen mellom lengdelementene i kantområdene og lengdestengene i det regulære midtre matteområdet kan også oppnås på andre måter, eksempelvis ved dann-else av større stangdiameter og/eller ved at minst et av disse lengdelementer utformes som en ribbestang eller en vridd stang. with a larger light opening, and the distinction between the longitudinal elements in the edge areas and the longitudinal rods in the regular central mat area can also be achieved in other ways, for example by creating a larger rod diameter and/or by at least one of these longitudinal elements being designed as a ribbed rod or a twisted rod .

For å unngå materialtap ved endene av de byggelementer som skal armeres, kan på i og for seg kjent måte anvendes restmatter som frekommer ved deling av vanlige matter på byggestedet, eller det kan for samme formål fremstilles delmatter med mindre bredde, eksempelvis halv bredde, og som bare på en side.har av skjelnbare lengdelementer dannede kantmasker med større lysåpning. In order to avoid loss of material at the ends of the building elements to be reinforced, residual mats can be used in a known manner, resulting from the division of normal mats on the construction site, or for the same purpose, partial mats with a smaller width, for example half width, can be produced, and which only on one side.has distinguishable longitudinal elements formed edge meshes with a larger light opening.

Claims

1. Reinforcing mat for reinforced concrete, consisting of mutually intersecting and connected at the intersection points, preferably welded together longitudinal and transverse elements, characterized in that on both sides of the inner, middle area of the mat, longitudinal bars (1) are arranged at equal distances from each other , several longitudinal elements (2, 3, 4} 7, 8) distinguishable from the longitudinal rods (1) in the central mat area are arranged at mutually equal axial distances (ka) which are greater than the longitudinal rod distances (a) in the central mat area, where at least one of the longitudinal elements (2} 7) at each mat edge, preferably the innermost, over its entire length extent by different design or external impression can be clearly distinguished visually from the other length elements (3, 4J 8).

2. Mat according to claim 1, characterized in that the mutual distances (ka) between the length elements (2, 3,

4) at the mat edges is 15 to 2 times the mutual distances (a) between the longitudinal rods (1) in the mat's middle area.

3. Mat according to claim 1, characterized in that the majority of the longitudinal element (3, 4) at each mat edge consists of two spaced parallel bars (3a, 3b{ 4a, 4b) and in that at least one longitudinal element (2) , preferably the innermost one, consists of closely spaced longitudinal rods (2a, 2b) or of a single rod with a larger diameter than the rods (3a, 3b) 4a, 4b) in the other longitudinal elements (3, 4) and the inner longitudinal rods (1 ) in the mat.

4. Mat according to claim 1, characterized in that the distinguishableness of one longitudinal element (4J 7) from the others (2, 3: 8) is achieved by means of marking elements (6; 9; 10) distributed at distances over the length of the elements.

5. Mat according to claim 4, characterized in that the marking elements are designed as cross connectors, in particular as metal strips (6), which span the space between two parallel bars (4) arranged at a distance.

6. Mat according to claim 4, characterized in that, for example, wave-like deformations (9) of the transverse elements (5) are used as marking elements in the crossing area with an edge length element (7).

7. Mat according to claim 4, characterized in that the marking elements are designed as plastic casings (10a, 10b, 10c) arranged at intervals along the edge length elements (2, 3, 4) in different colours.

8. Mat according to one of claims 4-7, characterized in that each marking element (6, 10) is provided with a preferably imprinted designation that is typical for the type of mat.