NO814120L - SHOES WITH FORMED SALE, AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING THE SAME - Google Patents
SHOES WITH FORMED SALE, AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING THE SAMEInfo
- Publication number
- NO814120L NO814120L NO814120A NO814120A NO814120L NO 814120 L NO814120 L NO 814120L NO 814120 A NO814120 A NO 814120A NO 814120 A NO814120 A NO 814120A NO 814120 L NO814120 L NO 814120L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sole
- shaft
- binding
- shoes
- edge
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B7/00—Footwear with health or hygienic arrangements
- A43B7/12—Special watertight footwear
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B9/00—Footwear characterised by the assembling of the individual parts
- A43B9/10—Footwear with out-turned uppers
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører sko med slitesåleThe present invention relates to shoes with wear soles
som er tilformet ved sprøytestøping eller liknende, og hvor skaftet, ved hjelp av en søm, ér forbundet med en bindesåle som dekker oversiden av slitesålen, og omfatter en utadrettet, nedre rand som er tilskåret etter utformingen av slitesålen. which is shaped by injection molding or the like, and where the shaft, by means of a seam, is connected to a binding sole that covers the upper side of the wear sole, and includes an outward-facing, lower edge that is cut according to the design of the wear sole.
Videre vedrører oppfinnelsen en fremgangsmåte til fremstillingFurthermore, the invention relates to a method for production
av slike sko, hvorved skaftet sammensyes av motsvarende til-skjæringer, hvoretter bindesålen fastsyes til skaftet og slitesålen til sist tilformes i tilslutning til opplestingen av den således fremstilte sko-overdel. of such shoes, whereby the shaft is sewn together by corresponding cuts, after which the binding sole is sewn to the shaft and the wear sole is finally shaped in connection with the upper part of the thus produced shoe upper.
Det finnes ulike typer av sko med tilformete såler. Ved skotyper hvor den nedre skaftrand er innbøyd på vanlig måte, er det for det første en ulempe at skaftet må tilslipes og ru-gjøres innen sålen tilformes, da det ellers ikke kan oppnås tilfredsstillende vedhefting mellom sålen og skaftet. Denne arbeidsprosess som må utføres manuelt, vil alltid medføre uregel-messigheter. Hvis arbeidet ikke utføres omhyggelig er det dessuten risiko for at det, ved påføringen av lim i de rugjorte soner, avsettes lim i partier av skaftet som senere ikke blir dekket av den tilformete såle. I den grad det overhode frem- There are different types of shoes with shaped soles. In the case of shoe types where the lower shaft edge is bent in the usual way, it is firstly a disadvantage that the shaft must be ground and roughened before the sole is shaped, as otherwise satisfactory adhesion between the sole and the shaft cannot be achieved. This work process, which must be carried out manually, will always result in irregularities. If the work is not carried out carefully, there is also a risk that, during the application of glue in the roughened zones, glue will be deposited in parts of the shaft which will later not be covered by the shaped sole. To the extent that it at all
deles er mulig, må dette lim fjernes i en ekstra arbeidspro-is possible, this glue must be removed in an additional work pro-
sess. Et ytterligere problem ved fremstilling av slike sko be-seat. A further problem in the manufacture of such shoes be-
står i å oppnå en tilfredsstillende opplesting. Utilfredsstil-lende opplesting av sko-overdelen resulterer i mindreverdige sko. stands in achieving a satisfactory reading. Unsatisfactory reading of the shoe upper results in inferior shoes.
Videre er det kjent å fremstille fleksible sko med tilformet såle (DE-off.skrift 28 30 605). Ved disse sko blir en relativt stiv mellomsåle som fungerer som bindesåle, forbundet med skaftet i sonen ved den utadvendte, nedre rand. Slitesålen blir deretter påsprøytet på denne mellomsåle. En slik fremgangsmåte har også sine mangler. Først og fremst er det også i dette' tilfelle, grunnet mellomsålens store stivhet, vanskelig å foreta nøyaktig opplesting av skoen som skal påsprøytes. Videre er det ugunstig at også mellomsålen må tilskjæres samtidig med skaftranden etter såletilformingen. På grunn av de store mate-rialtykkelser i denne sone, må tilskjæringen utføres ved anvendelse av tilsvarende tunge maskiner. Dessuten er det ofte nød-vendig med sliping. I tillegg vil tilskjæring med tunge maskiner medføre risiko for at den gravering som eventuelt er frembrakt ved motsvarende utforming på utsiden av slitesålen, blir be-skadiget, noe som også nedsetter kvaliteten av den fremstilte, Furthermore, it is known to produce flexible shoes with shaped soles (DE-official publication 28 30 605). With these shoes, a relatively stiff midsole, which functions as a binding sole, is connected to the shaft in the zone at the outward-facing, lower edge. The outsole is then sprayed onto this midsole. Such a procedure also has its shortcomings. First of all, in this case too, due to the great stiffness of the midsole, it is difficult to make an accurate reading of the shoe to be sprayed on. Furthermore, it is unfavorable that the midsole also has to be cut at the same time as the shaft edge after the sole has been shaped. Due to the large material thicknesses in this zone, the cutting must be carried out using correspondingly heavy machines. In addition, grinding is often necessary. In addition, cutting to size with heavy machinery will entail the risk that the engraving, which may have been produced by corresponding design on the outside of the outsole, will be damaged, which also reduces the quality of the produced,
sko. Endelig er det en vesentlig mangel ved de kjente sko med mellomsåle, at den tilformete slitesåle bare er fasthengende i mellomsålen, dvs. at slitesålen egentlig bare er fastgjort til skaftet ved hjelp av sømmen mellom skaftet og mellomsålen. Denne søm vil imidlertid bare tåle større påkjenninger i begren-set grad. shoe. Finally, there is a significant shortcoming of the known shoes with midsoles, that the shaped wear sole is only attached to the midsole, i.e. that the wear sole is actually only attached to the shaft by means of the seam between the shaft and the midsole. However, this seam will only withstand greater stresses to a limited extent.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å foreslåThe purpose of the present invention is to propose
en type av sko med tilformet slitesåle, som ikke er beheftet med de ovennevnte ulemper som skyldes teknikkens stand, og der- a type of shoe with a shaped wear sole, which is not affected by the above-mentioned disadvantages due to the state of the art, and there-
for i særlig grad gir sikkerhet for nøyaktig opplesting og på-litelig fastgjøring av slitesålen til skaftet, og muliggjør fullføring av skoen på enkel måte etter at slitesålen er tilformet. for in particular provides security for accurate reading and reliable fixing of the outsole to the shaft, and enables completion of the shoe in a simple way after the outsole has been shaped.
For å oppnå dette, er det ifølge oppfinnelsen foreslåttIn order to achieve this, according to the invention it is proposed
at sko av den innledningsvis omtalte type fremstilles i en ut-førelsesform hvor bindesålen som er dimensjonert i overensstemmelse med den lestkant som bestemmer overgangen mellom skoens skaft og såle, er fastgjort langs sin ytterkant i overgangs- that shoes of the type mentioned at the outset are produced in an embodiment where the binding sole, which is dimensioned in accordance with the last edge that determines the transition between the shoe's shaft and sole, is attached along its outer edge in a transitional
sonen mellom skaftet og dets utadrettede, nedre rand, og at slitesålen er tilformet, dvs. påsprøytet eller påstøpt, direkte mot undersiden av skaftets nedre rand. the zone between the shaft and its outward-facing, lower edge, and that the wear sole is shaped, i.e. sprayed on or cast on, directly against the underside of the lower edge of the shaft.
-I motsetning til de kjente.sko av fleksibel type rekker derfor, bindesålen, ved skoen ifølge oppfinnelsen, bare frem til overgangen mellom skaftet og den utadrettede randsone. Dette medfører den store fordel, at den påstøpte såle blir direkte forbundet med skaftlæret, og at påstøpingen dessuten som regel -In contrast to the known shoes of a flexible type, the binding sole therefore, in the shoe according to the invention, only reaches up to the transition between the shaft and the outwardly facing edge zone. This entails the great advantage that the cast-on sole is directly connected to the shaft leather, and that the cast-on is also usually
vil bli utført på lærets kjøttside, hvor det ikke kreves ru-gjøring eller tilsliping av skaftet. Likevel vil det, særlig ved anvendelse av et egnet klebemiddel, oppnås utmerket vedhefting av sålen til skaftets utadragende rand. Etter at sålen, will be carried out on the flesh side of the leather, where roughening or grinding of the shaft is not required. Nevertheless, especially by using a suitable adhesive, excellent adhesion of the sole to the projecting edge of the shaft will be achieved. After the sole,
er påstøpt er det, ved skoen ifølge oppfinnelsen, bare nødvendig å tilskjære overlæret, og dette kan gjennomføres på enkel måte og ved hjelp av relativt lette verktøy. Da sliping o.l. er unød-vendig, er det heller ingen risiko for beskadigelse av sålen. Den kjensgjerning at bindesålen bare rekker til overgangssonen mellom skaft og rand, medfører dessuten den fordel at bindesålens dimensjoner nøyaktig motsvarer undersiden av lesten. Skoen kan således opplestes meget nøyaktig for påsprøyting av slitesålen, da operatøren ved maskinen har mulighet til, under opplestingen, å rette seg nøyaktig etter den kant som vanligvis er anordnet på lestens underside og som begrenser såleflaten. Det er derved bare nødvendig at denne kant blir dekket av bindesålens ytterkant. Dette kan gjennomføres særlig lettvint dersom bindesålen består av et lettbøyelig, lite tøyelig materiale som ved uriktig opplesting vil avtegne lestkantene nøyaktig. Anvendelse av en meget bøyelig bindesåle har dessuten det for-trinn, at det derved totalt fremkommer en meget god 'og- lettbøye-lig skobunn, noe som på ingen måte alltid har vært tilfellet ved de hittil kjente sko av fleksibel type, fremfor alt på grunn av den vanligvis relativt store tykkelse av mellomsålen, men også som følge av den hyppig anvendte sammenliming mellom slitesåle og mellomsåle. is molded on, with the shoe according to the invention, it is only necessary to cut the upper leather, and this can be carried out in a simple way and with the help of relatively light tools. Then grinding etc. is unnecessary, there is also no risk of damaging the sole. The fact that the binding sole only reaches the transition zone between the shaft and the edge also has the advantage that the binding sole's dimensions exactly correspond to the underside of the last. The shoe can thus be read very precisely for spraying the outsole, as the operator at the machine has the opportunity, during reading, to follow exactly the edge which is usually arranged on the underside of the last and which limits the sole surface. It is therefore only necessary that this edge is covered by the outer edge of the binding sole. This can be carried out particularly easily if the binding sole consists of an easily bendable, slightly stretchy material which, in case of incorrect reading, will accurately mark the reading edges. The use of a very flexible binding sole also has the advantage that a very good and easily flexible shoe bottom is thereby produced, which has by no means always been the case with the flexible type shoes known to date, above all on due to the usually relatively large thickness of the midsole, but also as a result of the frequently used bonding between the outsole and midsole.
Skoene ifølge oppfinnelsen atskiller seg følgelig fraThe shoes according to the invention therefore differ from
de hittil kjente sko, for det første ved en vesentlig bedre og nøyaktigere forarbeidelse og, for det andre ved sin spesielt gode fleksibilitet, foruten at det også er mulig å spare relativt meget materiale for mellomsålen, fordi det normalt likevel vil anvendes en bindesåle i tillegg. the hitherto known shoes, firstly by a significantly better and more accurate processing and, secondly by its particularly good flexibility, besides the fact that it is also possible to save relatively much material for the midsole, because normally a binding sole will still be used in addition .
Bindesålen kan fremstilles av forskjellige materialer.The binding sole can be made of different materials.
De:t vil oppnås særlig gode bæreegenskaper dersom bindesålen består av lær og på undersiden er påført et ikke-tøyelig eller lite tøyelig lag, fortrinnsvis av tekstilmateriale, som hensiktsmessig er flateforbundet med bindesålen. Particularly good carrying properties will be achieved if the binding sole consists of leather and on the underside is applied a non-stretchable or slightly stretchable layer, preferably of textile material, which is suitably surface-connected to the binding sole.
Videre kan det ifølge oppfinnelsen, ved skaftets nedre rand, være anordnet en pyntesøm som bare gjennomtrenger skaftet og som forløper i ensartet avstand fra ytterkanten av den' nedre rand, mens en egen søm som forbinder bindesålen med skaftet, forløper langs pyntesømmen. En slik pyntesøm kan lettvint på-føres, den gir skoen et tiltalende utseende og kan samtidig på enkel måte benyttes som markering under isying av bindesålen. Ved overensstemmende plassering av pyntesømmen vil sømmen på undersiden dekkes av den påstøpte slitesåle, hvorved risikoen for inntrenging av vann i sømsonen oppheves. Furthermore, according to the invention, at the shaft's lower edge, a decorative seam can be arranged which only penetrates the shaft and which runs at a uniform distance from the outer edge of the lower edge, while a separate seam connecting the binding sole to the shaft runs along the decorative seam. Such a decorative stitch can be easily applied, it gives the shoe an attractive appearance and can also be used in a simple way as a marking when sewing the binding sole. If the decorative seam is positioned accordingly, the seam on the underside will be covered by the cast-on wear sole, thereby eliminating the risk of water ingress into the seam zone.
Skoene ifølge oppfinnelsen vil bli behageligere i bruk hvis det, på kjent måte, er anbrakt et innlegg, eksempelvis av filt, fibermateriale e.l., i slitesålen direkte under bindesålen. Et slikt innlegg vil særlig komme til sin rett i skoen ifølge oppfinnelsen, som vanligvis vil være utstyrt med en lett-bøyelig bindesåle. The shoes according to the invention will be more comfortable to use if, in a known manner, an insert, for example made of felt, fiber material etc., is placed in the wear sole directly under the binding sole. Such an insert will particularly come into its own in the shoe according to the invention, which will usually be equipped with an easily bendable binding sole.
Særlig ved anvendelse av en lettbøyelig bindesåle kanEspecially when using an easily bendable binding sole can
det på oversiden av den påsprøytede slitesåle være anordnet utbuktninger eller forsenkninger som danner et fotleie og som kan opprettes på enkel måte under påsprøytingen av slitesålen... Det er derved bare nødvendig at det på undersiden av de lester som anvendes under støpingen, er anordnet motsvarende utsparinger eller utbuktninger. on the upper side of the sprayed-on outsole, bulges or recesses must be arranged which form a foot bed and which can be created in a simple way during the spraying of the outsole... It is therefore only necessary that the underside of the bars used during the casting have corresponding arrangements recesses or bulges.
Skoen ifølge oppfinnelsen kan fremstilles på forskjellige måter, hvorved skaftet alltid sammensyes av motsvarende tilskårete deler, hvoretter bindesålen fastsyes til skaftet, og slitesålen til sist, blir tilformet etter forutgående opplesting av den frembrakte sko-overdel. Ifølge oppfinnelsen blir det foreslått en spesiell fremstillingsmetode som kjennetegnes ved at det, innen fastgjøringen av bindesålen, anordnes en pyntesøm eller markering på det sammensydde skaft, som markerer overgangssonen mot den utadrettede, nedre rand, og som forløper jevnt i samme avstand fra kanten av den nedre rand, hvoretter ytterkanten, av bindesålen fastsyes langs denne pyntesøm eller markering på skaftet, og at sko-overdelen innrettes slik i forhold til lesten under den etterfølgende opplesting, at bindesålens ytterkant plasseres langs en lestkant som er vendt mot sålen. The shoe according to the invention can be produced in different ways, whereby the shaft is always sewn together from correspondingly cut parts, after which the binding sole is sewn to the shaft, and the wear sole is finally shaped after prior reading of the produced shoe upper. According to the invention, a special production method is proposed which is characterized by the fact that, within the fastening of the binding sole, a decorative seam or marking is arranged on the sewn-together shaft, which marks the transition zone towards the outward-facing, lower edge, and which runs evenly at the same distance from the edge of the the lower edge, after which the outer edge, of the binding sole is sewn along this decorative seam or marking on the shaft, and that the upper part of the shoe is aligned in relation to the last in such a way that during the subsequent lifting, the outer edge of the binding sole is placed along a last edge that faces the sole.
En slik fremgangsmåte har blant annet den fordel, at pyntesømmen eller markeringen uten vanskelighet kan opprettes nøyaktig, fordi kanten av den nedre rand, grunnet stansesnittet, er utført med motsvarende nøyaktighet. Bindesålen kan deretter lettvint Such a method has, among other things, the advantage that the decorative seam or marking can be created accurately without difficulty, because the edge of the lower edge, due to the punch cut, is made with corresponding accuracy. The binding sole can then easily
og meget nøyaktig innsyes langs den således opprettede pynte-søm eller markering. I forbindelse med kanten av lestundersiden vil den innsydde bindesåle i sin tur tjene som et sikkert middel til nøyaktig opplesting av sko-overdelen for påfølgende sprøy-ting, slik at også den påsprøytede såle forbindes nøyaktig, and very precisely sewn in along the decorative seam or marking thus created. In connection with the edge of the bottom side of the last, the sewn-in binding sole will in turn serve as a safe means of accurately reading up the upper part of the shoe for subsequent spraying, so that the sprayed sole is also connected accurately,
og praktisk talt likt ved samtlige sko, med skaftet eller overdelen. and practically the same for all shoes, with the shaft or the upper part.
Oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet i det etterfølgende under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser et vertikalsnitt i fotbladområdet av en sko ifølge oppfinnelsen og av den form som anvendes til fremstilling av skoen. Fig. 2 viser et snitt, i likhet med fig. 1, av den opplestede og ferdig-tilskårne sko. The invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 shows a vertical section in the area of the foot blade of a shoe according to the invention and of the form used to manufacture the shoe. Fig. 2 shows a section, similar to fig. 1, of the finished and ready-cut shoes.
Som det tydelig fremgår av fig. 2, omfatter skoen ifølge oppfinnelsen et vanlig skaft 1 hvis nedre ende avsluttes i en innsydd bindesåle 2, et innlegg 3, f.eks. av filt, fiberstoff e.l., og en påstøpt slitesåle 4. As is clear from fig. 2, the shoe according to the invention comprises a normal shaft 1 whose lower end ends in a sewn-in binding sole 2, an insert 3, e.g. of felt, fiber material etc., and a molded wear sole 4.
Slik det er vanlig ved fleksibel-sko, er skaftet 1 utstyrt med en utadrettet, nedre rand 5 som i det viste eksempel innbe-fatter to pyntesømmer 6 som bare gjennomtrenger den nedre rand 5. Det kan derved være tale om relativt grove sømmer. As is common with flexible shoes, the shaft 1 is equipped with an outward-facing, lower edge 5 which in the example shown includes two decorative seams 6 which only penetrate the lower edge 5. This can thereby be a question of relatively coarse seams.
Bindesålen.2 er ved skoen ifølge oppfinnelsen ikke større enn at dens ytterkant 7 kan innpasses med størst mulig nøyaktig-het i overgangssonen mellom det egentlige skaft 1 og den nedre rand 5. Bindesålens ytterkant 7 er fastsydd i overgangssonen 8 mellom skaftet 1 og den nedre rand 5 ved hjelp av en søm 9 som (slik det fremgår av fig. 2) sammenfaller mest mulig nøy-aktig med den indre av pyntesømmen 6. In the shoe according to the invention, the binding sole 2 is no larger than that its outer edge 7 can be fitted with the greatest possible accuracy in the transition zone between the actual shaft 1 and the lower edge 5. The binding sole's outer edge 7 is sewn into the transition zone 8 between the shaft 1 and the lower edge 5 by means of a seam 9 which (as can be seen from fig. 2) coincides as closely as possible with the interior of the decorative seam 6.
Bindesålen 2 består av et mest mulig mykt men ikke tøybart materiale, og kan f.eks. være tilvirket av et øvre lærsjikt og et undre belegg av ikke tøybart materiale, eksempelvis teks-tilstoff, som kan være forbundet flate-mot-flate med d,et øvre lærsjikt. The binding sole 2 consists of a material that is as soft as possible but not stretchable, and can e.g. be made of an upper leather layer and a lower covering of non-stretchable material, for example textile fabric, which can be connected face-to-face with the upper leather layer.
Det fremgår videre av tegningen at det i oversiden av slitesålen 4 er anordnet et fotleie. Det er derved bare vist en utbuktning 10 som fungerer som trykkpolster. It also appears from the drawing that a foot rest is arranged in the upper side of the wear sole 4. Thereby, only a bulge 10 is shown which functions as a pressure pad.
Det bør bemerkes at randen 5 av skaftet 1, ved skoen ifølge oppfinnelsen, befinner seg med sitt undersideparti 11 It should be noted that the edge 5 of the shaft 1, in the shoe according to the invention, is located with its underside part 11
i direkte anlegg mot materialet i den påstøpte eller tilformete slitesåle 4. Dette resulterer i at slitesålen 4, i sonen mot undersiden 11 av randen 5, uten vanskelighet kan forbindes fast med randen 5 og dermed med skaftet 1. For det første er undersiden 11 av randen 5 vanligvis ru i seg selv, da det som oftest er tale om kjøttsiden. For det andre kan undersiden 11 av randen 5 om nødvendig tilslipes eller påføres et vedheftningsøkende belegg, uten at dette medfører risiko for tilsmussing av skaftet in direct contact with the material in the cast-on or shaped wear sole 4. This results in the wear sole 4, in the zone towards the underside 11 of the edge 5, being able to be firmly connected to the edge 5 and thus to the shaft 1 without difficulty. Firstly, the underside 11 of the edge 5 is usually rough in itself, as it is most often the meat side. Secondly, if necessary, the underside 11 of the rim 5 can be ground or an adhesion-enhancing coating applied, without this entailing the risk of soiling the shaft
ovenfor det parti som tjener for tilforming av sålen.above the part that serves to shape the sole.
Det fremgår av den ovenstående beskrivelse at mellomsålenIt appears from the above description that the midsole
er fullstendig utelatt ved skoen ifølge oppfinnelsen. Av den grunn vil skoens fleksibilitet økes betydelig, sammenliknet med de kjente fleksibel-sko med tilformet slitesåle, samtidig som vedheftningen mellom skaft og slitesåle, som ved de kjente sko bare oppnås ved hjelp av sømmen mellom mellomsålen og skaftet, blir forbedret. is completely omitted in the shoe according to the invention. For that reason, the shoe's flexibility will be increased significantly, compared to the known flexible shoes with a shaped wear sole, while the adhesion between the shaft and the wear sole, which in the known shoes is only achieved by means of the seam between the midsole and the shaft, is improved.
Fremstillingen av skoen ifølge oppfinnelsen foregår på følgende måte: Først tilvirkes skaftet 1 ved sammensying av de enkelte, utstansete deler, hvorved randen 5, som vist i "fig. 1, har større bredde enn nødvendig av hensyn til den ferdige sko (fig. 2). The production of the shoe according to the invention takes place in the following way: First, the shaft 1 is produced by sewing together the individual, punched-out parts, whereby the edge 5, as shown in "fig. 1, has a wider width than necessary for the sake of the finished shoe (fig. 2 ).
I tilslutning blir det på skaftet 1, parallelt med ytterkantenIn connection, it will be on the shaft 1, parallel to the outer edge
12 av skaftranden 5, anordnet minst én pyntesøm 6, eventuelt bare en markering, og en slik pyntesøm kan f.eks. uten videre påstikkes ved hjelp av en fot med anslag. I det således sammensydde og modellerte skaft blir deretter en passende utstandet eller tilskåret bindesåle 2 innsydd langs sin ytterkant 7 på 12 of the shaft edge 5, arranged at least one decorative seam 6, possibly only a marking, and such a decorative seam can e.g. without further ado is stuck on with the help of a foot with a stop. In the thus sewn together and modeled shaft, a suitably protruding or cut-to-size binding sole 2 is then sewn in along its outer edge 7 on
slik måte, at sømmen 9 plasseres nøyaktig langs en av de pynte- ; sømmer 6 som i dette tilfelle tjener som markering, eller langs en spesiell markering. Den således tilvirkete sko-overdel, som består av skaftet 1 og bindesålen 2, trekkes på lesten 13 (fig. 1) hvis underside omfatter utsparinger 14 eller fremspring i overensstemmelse med det ønskete fotleie. Det må, ved påtrek-kingen av overdelen 1, 2 på lesten 13, påsees at ytterkanten 7 av bindesålen 2 forløper nøyaktig parallelt med den underside-kant 15 som vanligvis er anordnet på en lest, som tydelig vist i fig. 1. Etter pålestingen anbringes sko-overdelen i en dertil innrettet form som, slik det fremgår av fig. 1, består av to sidelengs bevegelige sidedeler 16 og 17, en vertikalt bevegelig underdel 18 og to sideholdere henholdsvis 19 og 20. Bevegelsen av formdelene foregår slik, at underdelen 18, etter innsettingen av lesten 13, beveges oppad til stillingen ifølge fig. 1. Sidedelene 16<p>g 17 beveges samtidig innad, hvorved det parti av randen 5 som rager ut over slitesålen 4, bringes i anlegg mot oversiden av sidedelene 16 og 17. Til sist førest sideholderne 19 og 20 til den stilling som er vist i fig. 1, etterfulgt av en nedadrettet, eller en kombinert nedad- og innadrettet bevegelse. En innad- og nedadrettet bevegelse er å foretrekke,'. such a way that the seam 9 is placed exactly along one of the decorative; seams 6 which in this case serve as markings, or along a special marking. The thus produced shoe upper, which consists of the shaft 1 and the binding sole 2, is pulled onto the last 13 (fig. 1) whose underside includes recesses 14 or protrusions in accordance with the desired foot position. When pulling the upper part 1, 2 on the last 13, it must be ensured that the outer edge 7 of the binding sole 2 runs exactly parallel to the underside edge 15 which is usually arranged on a last, as clearly shown in fig. 1. After loading, the upper part of the shoe is placed in a suitable form which, as can be seen from fig. 1, consists of two laterally movable side parts 16 and 17, a vertically movable lower part 18 and two side holders respectively 19 and 20. The movement of the mold parts takes place in such a way that the lower part 18, after the insertion of the last 13, is moved upwards to the position according to fig. 1. The side parts 16<p>g 17 are simultaneously moved inwards, whereby the part of the edge 5 that protrudes above the wear sole 4 is brought into contact with the upper side of the side parts 16 and 17. Finally, the side holders 19 and 20 are brought to the position shown in fig. 1, followed by a downward movement, or a combined downward and inward movement. An inward and downward movement is preferable,'.
da der derved er lettere å innføre den opplestede overdel 1as it is thereby easier to introduce the folded upper part 1
og 2. Etter at formen er lukket, blir slitesålematerialet, f.eks. et polyuretan- eller PVC-skummateriale, innsprøytet eller inn-støpt, gjennom en ikke vist ledning, i et formhulrom 21, hvori det kan herdne og, om nødvendig, oppskummes. Innen innføringen av lesten 13 med sko-overdelen i form av skaftet 1 og binde- and 2. After the mold is closed, the outsole material, e.g. a polyurethane or PVC foam material, injected or cast, through a conduit not shown, into a mold cavity 21, in which it can harden and, if necessary, foam. Before the introduction of the last 13 with the shoe upper part in the form of the shaft 1 and binding
sålen 2, kan innlegget 3 anbringes på undersiden av bindesålen og fastgjøres på hensiktsmessig måte, f.eks. ved hjelp av en, the sole 2, the insert 3 can be placed on the underside of the binding sole and fixed in an appropriate way, e.g. by means of a
bare punktvis, sammenliming. Straks slitesålen 4 er tilstrekke-only point by point, gluing. Immediately the wear sole 4 is sufficiently
lig hard, blir formen åpnet. For å fullføre skoen er det deretter bare nødvendig, eksempelvis ved hjelp av en kniv, å bortskjære de deler av randen 5 som rager ut over ytterkanten 22 av sålen 4. V lig hard, the mold is opened. In order to complete the shoe, it is then only necessary, for example with the help of a knife, to cut away the parts of the rim 5 that protrude above the outer edge 22 of the sole 4. V
Når materialet som danner slitesålen 4 ifylles i formhulrommet 21, vil innlegget 3 og følgelig bindesålen 2 trykkes mot undersiden 23 av lesten 13, slik at et speilvendt anordnet fotleie i lestundersiden vil avtrykkes nøyaktig på oversiden av slitesålen 4. For å øke vedheftningen til randen 5 blir undersiden av slitesålen 4, innen formen lukkes, behandlet med et vedheftningsmiddel eller et lim. When the material that forms the wear sole 4 is filled in the mold cavity 21, the insert 3 and consequently the binding sole 2 will be pressed against the underside 23 of the last 13, so that a mirrored foot bed in the underside of the last will be imprinted exactly on the upper side of the wear sole 4. To increase the adhesion to the edge 5 the underside of the wear sole 4, before the mold is closed, is treated with an adhesive or glue.
Det understrekes til avslutning at slitesålen 4 selvsagtIt is emphasized in conclusion that the wear sole 4 of course
kan utformes vilkårlig, da det derved bare er nødvendig at veg-gene i formhulrommet 21 har motsvarende fasong. Særlig kan ytterkanten 22 av sålen profileres uten risiko for beskadigelse, can be designed arbitrarily, as it is thereby only necessary that the walls in the mold cavity 21 have a corresponding shape. In particular, the outer edge 22 of the sole can be profiled without risk of damage,
da det etter at formen er fjernet, bare er nødvendig å bortskjære den relativt tynne og myke, utadragende strimmel av randen 5 since, after the mold is removed, it is only necessary to cut away the relatively thin and soft, protruding strip of the rim 5
på skaftet 1. For øvrig er den viste form selvsagt gjengitt helt skjematisk. Den nøyaktige fasong av formen vil i hvert tilfelle være avhengig av skaft- og såleutformingen. on the shaft 1. Furthermore, the shape shown is of course rendered entirely schematically. The exact shape of the mold will in each case depend on the shaft and sole design.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803046050 DE3046050A1 (en) | 1980-12-06 | 1980-12-06 | SHOE WITH MOLDED OUTSOLE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO814120L true NO814120L (en) | 1982-06-07 |
Family
ID=6118496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO814120A NO814120L (en) | 1980-12-06 | 1981-12-03 | SHOES WITH FORMED SALE, AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING THE SAME |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0053761B1 (en) |
AT (1) | ATE12720T1 (en) |
CA (1) | CA1159252A (en) |
DE (1) | DE3046050A1 (en) |
DK (1) | DK538181A (en) |
ES (1) | ES507645A0 (en) |
FI (1) | FI813584L (en) |
NO (1) | NO814120L (en) |
PT (1) | PT74083B (en) |
YU (1) | YU284481A (en) |
ZA (1) | ZA818117B (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3300881C2 (en) * | 1983-01-13 | 1985-05-02 | Heinrich 4190 Kleve Wasser | Method and device for injection molding the outsole of a shoe of the flexible design |
DE3539209A1 (en) * | 1985-11-05 | 1987-05-07 | Ortwin Mueller | Method of manufacturing shoes and shoe manufactured according to the method |
GB2197577A (en) * | 1986-11-21 | 1988-05-25 | Shoemakers Ltd | Shoe wlth stitched-in sock |
GB9001287D0 (en) * | 1990-01-19 | 1990-03-21 | Clark C & J Int Ltd | Footwear |
ES2117932B1 (en) * | 1995-07-05 | 1999-04-01 | Trujillo Jose Salcedo | IMPROVEMENTS IN THE MANUFACTURE OF FOOTWEAR PLANTS. |
CN106174895B (en) * | 2016-08-28 | 2021-09-07 | 温州市宏川机械有限公司 | Rubber outsole pressing machine |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1156460A (en) * | 1956-07-20 | 1958-05-16 | Baudou Soc D Expl Des Ets | Method of fixing a shoe upper to the sole and resulting product |
DE2725622A1 (en) * | 1977-06-07 | 1978-12-21 | Linnemann Friedrich | Shoe with welt of upper turned outward to sew onto polyurethane sole - with pre-punched holes along edge of welt to facilitate sewing |
US4182055A (en) * | 1977-10-13 | 1980-01-08 | Genesco, Inc. | Shoe construction with pre-formed sole |
DE2830605A1 (en) * | 1978-07-12 | 1980-01-31 | Desma Werke Gmbh | DEVICE FOR MANUFACTURING FOOTWEAR WITH A SIDE-ORIENTED EDGE OR FRAME |
-
1980
- 1980-12-06 DE DE19803046050 patent/DE3046050A1/en not_active Withdrawn
-
1981
- 1981-11-12 FI FI813584A patent/FI813584L/en not_active Application Discontinuation
- 1981-11-23 ZA ZA818117A patent/ZA818117B/en unknown
- 1981-11-26 CA CA000390993A patent/CA1159252A/en not_active Expired
- 1981-11-26 EP EP81109919A patent/EP0053761B1/en not_active Expired
- 1981-11-26 AT AT81109919T patent/ATE12720T1/en not_active IP Right Cessation
- 1981-12-02 ES ES507645A patent/ES507645A0/en active Granted
- 1981-12-03 NO NO814120A patent/NO814120L/en unknown
- 1981-12-04 DK DK538181A patent/DK538181A/en not_active Application Discontinuation
- 1981-12-04 YU YU02844/81A patent/YU284481A/en unknown
- 1981-12-04 PT PT74083A patent/PT74083B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1159252A (en) | 1983-12-27 |
FI813584L (en) | 1982-06-07 |
EP0053761A2 (en) | 1982-06-16 |
EP0053761B1 (en) | 1985-04-17 |
ZA818117B (en) | 1982-10-27 |
PT74083B (en) | 1983-06-15 |
PT74083A (en) | 1982-01-01 |
ATE12720T1 (en) | 1985-05-15 |
YU284481A (en) | 1984-02-29 |
DE3046050A1 (en) | 1982-06-09 |
ES8300446A1 (en) | 1982-11-01 |
ES507645A0 (en) | 1982-11-01 |
DK538181A (en) | 1982-06-07 |
EP0053761A3 (en) | 1982-10-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4073023A (en) | Method of manufacture of footwear | |
ITTV960012A1 (en) | PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF SOLES FOR INJECTION SHOES | |
US1602675A (en) | Arch support | |
NO814120L (en) | SHOES WITH FORMED SALE, AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING THE SAME | |
US1955720A (en) | Boot and shoe | |
US3290803A (en) | Shoe with a vulcanized outsole | |
US4523346A (en) | Method and device for the manufacture of footwear | |
US2232767A (en) | Manufacture of shoe bottom units | |
US3009204A (en) | Apparatus for use in making footwear having molded outersoles | |
US2885699A (en) | Method for making shoes | |
US2245706A (en) | Manufacture of strap sandals | |
US2528082A (en) | Last | |
US3696455A (en) | Process for locked shoe construction | |
US2412051A (en) | Moccasin blank | |
US1138961A (en) | Process for manufacturing welted boots and shoes without lasting. | |
US2299516A (en) | Method of making shoe welting | |
US2027737A (en) | Shoe | |
US1708628A (en) | Shoe welting and method of making the same | |
US2166421A (en) | Manufacture of reinforced shoe bottom units | |
US3800445A (en) | Method and apparatus for making scuff slippers and the like | |
US2353396A (en) | Method of making shoes | |
US2412449A (en) | Shoemaking | |
US1103937A (en) | Method of making shoes. | |
US2347530A (en) | Welt insole | |
US2081879A (en) | Last protector |