NO813402L - PATH COATING DEVICE - Google Patents

PATH COATING DEVICE

Info

Publication number
NO813402L
NO813402L NO813402A NO813402A NO813402L NO 813402 L NO813402 L NO 813402L NO 813402 A NO813402 A NO 813402A NO 813402 A NO813402 A NO 813402A NO 813402 L NO813402 L NO 813402L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
application
coating
stated
roller
transfer roller
Prior art date
Application number
NO813402A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
Dan Eklund
Original Assignee
Waertsilae Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Waertsilae Oy Ab filed Critical Waertsilae Oy Ab
Publication of NO813402L publication Critical patent/NO813402L/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/04—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to opposite sides of the work
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/10—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
    • D06B1/14—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
    • D06B1/145—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller the treating material being kept in the trough formed between two or more rollers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
    • D21H5/0012—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by bringing paper into contact with an excess of fluids, the paper carrying away only a part of the fluid material, e.g. by passing through liquids, gases or vapours

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
  • Magnetic Heads (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en belegningsanordning av i ingressen 1 til patentkrav 1 angitt slag. The invention relates to a coating device of the kind specified in preamble 1 to patent claim 1.

I en kjent anordning for banebestrykning beveger banen seg ovenfra nedad gjennom et knip mellom to overføringsvalser, som overfører bestrykningsmasse til banen. Bestrykningsmasse må tilføres knipet i rikelig mengde og. derved dannes en dam av bestrykningsmasse ovenfor knipet. Ved høye bane- ; hastigheter oppstår ustabilitet i dammen, hvilket lett fører til skadelige vibrasjoner i banen. En annen ulempe utgjøres av den betydelige, drypping av bestrykningsmasse som ikke kan unngås ved bestrykning med valser. En annen kjent konstruk-sjon beskrives i finsk patentsøknad 790269, ålment tilgjenge-lig 15. august 1979. I en utførelsesform av den der be-j skrevne anordning beveger banen seg vertikalt oppad gjennom' In a known device for web coating, the web moves from above downwards through a pinch between two transfer rollers, which transfer coating material to the web. Coating compound must be added to the pinch in ample quantity and. thereby forming a pool of coating compound above the pinch. At high lane- ; speeds, instability occurs in the dam, which easily leads to harmful vibrations in the track. Another disadvantage is the considerable dripping of coating material which cannot be avoided when coating with rollers. Another known construction is described in Finnish patent application 790269, generally available on 15 August 1979. In an embodiment of the device described there, the path moves vertically upwards through

i et bestrykningsknip. For tosidig bestrykning kreves seks j valser, hvilket medfører høye tilvirkningskostnader. En tredje kjent anordning, den såkalte gate-roll-bestrykeren in a pinch. For two-sided coating, six j rollers are required, which entails high production costs. A third known device, the so-called gate-roll coater

i anvender også seks valser for tosidig bestrykning, idet ; banen beveger seg ovenfra nedad gjennom bestrykningsknipet. i also uses six rollers for two-sided coating, as ; the web moves from top to bottom through the coating nip.

I en gate-roll-bestryker må hele valseoppstillingen fornyes, selv om kun en valse er blitt utslitt eller skadet, hvilket medfører høye driftskostnader. In a gate-roll coater, the entire roller set-up must be renewed, even if only one roller has been worn or damaged, resulting in high operating costs.

Oppfinnelsens formål er å tilveiebringe en økonomisk anordning for tosidig banebestrykning, hvilken også kan anvendes ved høye banehastighet.er. Oppfinnelsens kjennetegn fremgår av patentkrav 1. I en på denne måte oppbygget anordning kan et bestrykningsresultat av høyeste kvalitet tilveiebringes for relativt lav kostnad ved banehastigheter som tilsvarer dagens krav. The purpose of the invention is to provide an economical device for double-sided track coating, which can also be used at high track speeds. The characteristics of the invention appear in patent claim 1. In a device constructed in this way, a coating result of the highest quality can be provided for relatively low cost at web speeds that correspond to today's requirements.

Påføringsanordningen kan utgjøres av eksempelvis et knipThe application device can consist of, for example, a clip

eller eri spalte. Fra påføringsanordningen føres bestrykningsmassen av overføringsvalsene til bestrykningsknipet or your column. From the application device, the coating mass is fed by the transfer rollers to the coating nip

. der en stabil opp- og nedvendt dam av bestrykningsmasse dannes under knipet. De krefter som påvirker denne opp- og; nedvendte dam, tyngdekraften og de i motsatte retning vir-kende vertikale kraftkomponenter som tilveiebringes av den . where a stable up and down pond of coating compound is formed under the pinch. The forces that affect this up- and; downward facing dam, the force of gravity and the vertical force components acting in the opposite direction provided by the

bevegelige banen og de roterende overføringsvalsene, utbalan-serer hverandre. Oppfinnelsen kan også anvendes for kartong-bestrykning, idet banehastigheten vanligvis er lavere enn ved papirbestryknirig. Også i dette tilfellet dimensjoneres til-førselen av bestrykningsmasse således, at mengden av bestrykningsmasse i den opp- og nedvendte dammen holder seg så liten, at dammen forblir stabil. Herved oppnås at noen påtagelig nedrenning av bestrykningsmasse ikke vil finne sted og noen ,| ekstra oppsamlingsanordning for overskudsmengder av bestrykningsmasse behøver ikke å anordnes. j the moving path and the rotating transfer rollers balance each other. The invention can also be used for cardboard coating, as the web speed is usually lower than with paper coating. In this case too, the supply of coating compound is dimensioned in such a way that the amount of coating compound in the upside-down pond remains so small that the pond remains stable. Hereby it is achieved that no noticeable run-off of coating material will take place and some ,| additional collection device for excess quantities of coating compound does not need to be arranged. j

i in

Selv om valser anvendes som påføringselement, vil en anordning ifølge oppfinnelsen være betydelig■enklere enn en gate-roll-bestryker, men arbeider tross dette minst like effektivt. Ved å gjøre avstanden mellom overføringsvalsene og påføringsvalsen regulerbar, kan bredden hos påførings spalten lett optimali- j seres. Det blir da også mulig fritt å velge mellom en på-føringsspalte og et påføringsknip. Ved å gjøre trykket i påføringsknipet regulerbart i overføringsvalsens aksial-retning, kan en jevn utspredning av bestrykningsmassen på overføringsvalsen lett oppnås. Even if rollers are used as an application element, a device according to the invention will be considerably simpler than a gate-roll coater, but nevertheless works at least as efficiently. By making the distance between the transfer rollers and the application roller adjustable, the width of the application gap can easily be optimised. It will then also be possible to freely choose between an application gap and an application clip. By making the pressure in the application pinch adjustable in the axial direction of the transfer roller, an even spread of the coating mass on the transfer roller can be easily achieved.

Den mengde.av bestrykningsmasse som opptas av overførings-valsen kan reguleres ved å la overføringsvalsen og påførings-valsen rotere med ulike periferihastigheter. Valsene kan naturligvis også rotere med samme periferihastighet. Hvis påføringsvalsens periferihastighet er lavere enn overførings-valsens periferihastighet, tilveiebringes en avstryknings-effekt på overføringsvalsen, hvilket medfører at den av-strøkne massen direkte overføres til fornyet anvendelse.' The amount of coating compound taken up by the transfer roller can be regulated by allowing the transfer roller and the application roller to rotate at different peripheral speeds. Naturally, the rollers can also rotate at the same peripheral speed. If the peripheral speed of the application roller is lower than the peripheral speed of the transfer roller, a wiping effect is provided on the transfer roller, which means that the wiped mass is directly transferred for renewed use.

Ved å utstyre påføringsvalsen med fordypninger, eksempelvis spor eller innpregninger, kan bestrykningsmasse overføres til avgrensede banesoner med hjelp av overføringsvalsen. For-dypningene anordnes fortrinnsvis kontinuerlig, slik at avstanden mellom etter hverandre følgende fordypninger ikke By equipping the application roller with recesses, for example grooves or indentations, the coating material can be transferred to defined track zones with the help of the transfer roller. The recesses are preferably arranged continuously, so that the distance between successive recesses does not

. er lengre enn fordypningenes lengde i valsens periferiret-ning. Ved å anordne fordypninger på hensiktsmessig måte, kan bestrykningsmasse overføres til banen i form av kontinuer- . is longer than the length of the recesses in the circumferential direction of the roller. By arranging recesses in an appropriate manner, coating compound can be transferred to the track in the form of continuous

lig eller periodisk gjentatte bånd. equal or periodically repeated bands.

Ved å la banen passere gjennom en av påføringsanordningene oppnås den fordel, at det rom som kreves under anordningen j blir meget lite på grunn av at banen føres inn i anordningen horisontalt eller ovenfra. Banen kommer også til å styres bedre ved at den holdes fast av to.knip og dessuten støttes av en overføringsvalse. Herved kan banevibrasjoner effektivt elimineres eller dempes. i By allowing the web to pass through one of the application devices, the advantage is achieved that the space required under the device j becomes very small due to the fact that the web is fed into the device horizontally or from above. The web will also be controlled better by being held firmly by to.knip and also supported by a transfer roller. In this way, track vibrations can be effectively eliminated or dampened. in

En enkel og fra kostnadssynspunkt fordelaktig utførelsesform av oppfinnelsen oppnås ved at i det minste en påføringsenhet anvender et fleksibelt blad som påføringselement. Ved å; gjøre linjetrykket i" påføringsknipet lokalt regulerbart oppnås lett jevn spredning av bestrykningsmassen på overførings-valsen. ! r jI A simple and cost-effective embodiment of the invention is achieved by at least one application unit using a flexible blade as an application element. By; make the line pressure in the application area locally adjustable, an even spread of the coating material on the transfer roller is easily achieved.

Til hverandre svarende elementer på banens motsatte sider kan være like. I så fall kan banen hensiktsmessig bestrykes med samme slag av bestrykningsmasse på begge sider. Det er også mulig å anvende ulike slag av bestrykningsmasser på i banens hver. enkelt side, idet det vanligvis blir nødvendig i å regulere trykket i påføringsknipet eller bredden hos på-førings spalten. Corresponding elements on opposite sides of the path can be the same. In that case, the track can be suitably coated with the same type of coating compound on both sides. It is also possible to use different types of coating compounds on each side of the track. single side, as it is usually necessary to regulate the pressure in the application pinch or the width of the application slot.

Når banen bestrykes med ulike slag av bestrykningsmasse på motsatte sider, er det naturlig å anvende ulike utformede påføringsénheter. Overflatelim kan eksempelvis påføres banens ene side ved hjelp av en bladpåføringsanordning ved den ene overføringsvalsen. Hvis banens ene side skal bestrykes intermittent, eksempelvis bli forsynt med avgrensede pigmentbestrøkne felt eller lignende, overføres bestrykningsmasse til overføringsvalsen ved hjelp av en med fordypninger utstyrte påføringsvalse. When the track is coated with different types of coating compound on opposite sides, it is natural to use different designed application units. Surface adhesive can, for example, be applied to one side of the web using a blade application device at the one transfer roller. If one side of the web is to be coated intermittently, for example to be provided with delimited pigment-coated fields or the like, coating compound is transferred to the transfer roller by means of an application roller equipped with indentations.

En gunstig strøm av bestrykningsmasse i en bladpåførings-enhet oppnås ved å la vinkelen mellom påføringsbladet og. A favorable flow of coating compound in a blade application unit is achieved by allowing the angle between the application blade and.

■overføringsvalsen være relativt liten, fortrinnsvis mindre ! enn 20°. På grunn av den kileformete geometrien i påførings- ■the transfer roller be relatively small, preferably smaller ! than 20°. Due to the wedge-shaped geometry in the application

knipet oppstår et hydrodynamisk trykk, som gjør det mulig å overføre også relativt store mengder bestrykningsmasse til overføringsvalsen. Hvis vinkelen mellom påføringsbladet og t overføringsvalsen er innstillbar, kan man lett tilpasse på- j føringsenheten til den i hvert enkelt tilfelle anvendte be-strykningsmasses viskositet. in the pinch, a hydrodynamic pressure occurs, which makes it possible to transfer even relatively large amounts of coating material to the transfer roller. If the angle between the application blade and the transfer roller is adjustable, the application unit can be easily adapted to the viscosity of the coating compound used in each individual case.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere med hen-visning til vedlagte tegning. I The invention will be described in more detail below with reference to the attached drawing. IN

Fig. 1 viser et sideriss av en første utførelsesform av oppfinnelsen. Fig. 2 viser et sideriss av en andre utførelsesform av oppfinnelsen. Fig. 3 viser et sideriss av en tredje utførelsesform av oppfinnelsen. Fig. 1 shows a side view of a first embodiment of the invention. Fig. 2 shows a side view of a second embodiment of the invention. Fig. 3 shows a side view of a third embodiment of the invention.

På tegningen betegner 1 en bevegelig bane som beveger seg gjennom et bestrykningsknip 3 mellom to overføringsvalser 2. Et påføringsknip 5 dannes mellom hver overføringsvalse 2 og et påføringselement, som utgjøres av et fleksibelt blad 4 eller en påføringsvalse 4a. Bestrykningsmasse 8 tilføres påføringsknipet 5 gjennom tilførselskanaler 6. Banens 1 bevegelsesretning vises med en pil. Ved bestrykningsknipets 3 inngangsside dannes en liten opp- og nedadvendt dam. 7 av bestrykningsmasse. Denne dam kan i sideretningen strekke seg rundt banens 1 kanter, slik at en sammenhengende dam dannes, men det er også mulig å ha to av banen 1 fra hverandre adskilte dammer 7. Bestrykningsmasse 1 tilføres ved et punkt ovenfor påføringsknipet 5. Fig. 2 viser en ut-førelsesform der banen 2 først passerer gjennom et påførings-knip 5 mellom en overføringsvalse 2 og en påføringsvalse 4a. Deretter løper banen 1 gjennom bestrykningsknipet 3. Denne utførelsesform krever meget lite rom under anordningen ved at det ikke trengs og anordnes noen baneføringselementer. In the drawing, 1 denotes a movable path that moves through a coating nip 3 between two transfer rollers 2. An application nip 5 is formed between each transfer roller 2 and an application element, which is constituted by a flexible blade 4 or an application roller 4a. Coating compound 8 is supplied to the application nip 5 through supply channels 6. The direction of movement of the web 1 is shown by an arrow. At the entrance side of the coating nip 3, a small up and down pond is formed. 7 of coating compound. This pond can extend in the lateral direction around the edges of the web 1, so that a continuous pond is formed, but it is also possible to have two ponds 7 separated from each other by the web 1. Coating compound 1 is supplied at a point above the application pinch 5. Fig. 2 shows an embodiment where the web 2 first passes through an application nip 5 between a transfer roller 2 and an application roller 4a. The web 1 then runs through the coating nip 3. This embodiment requires very little space under the device in that no web guide elements are needed and arranged.

Fig. 3 viser en utførelsesform av gate-roll-typen der dog | ifølge oppfinnelsen kun fire valser anvendes. i ' Fig. 3 shows an embodiment of the gate-roll type where | according to the invention only four rollers are used. i'

Banen bestrykes på følgende måte. Bestrykningsmasse.tilfiøresgjennom tilførselskanalen 6 til påføringsknipet 5 mellom' overføringsvalsen 2 og påføringselementet 4 eller 4a. I: på-;føringsknipet 5 spres bestrykningsmasse utover overførings- : valsen 2, som på grunn av sin rotasjon fører bestrykningsmasse til bestrykningsknipet, der den opptas av den løpende banen 1. Overføringen av bestrykningsmasse fra påførings-knipet 5 til bestrykningsknipet 3 kan utføres på ulike måter på hver side av banen. Hvis banen løper gjennom et påførings-knip 5 slik som vises i fig. 2, fungerer banen selv som over-føringselement og hindrer samtidig bestrykningsmassen i å dryppe nedad. Tilførselen av bestrykningsmasse dimensjoneres slik, The track is coated in the following way. Coating compound is supplied through the supply channel 6 to the application pinch 5 between the transfer roller 2 and the application element 4 or 4a. In: the application nip 5, coating compound is spread beyond the transfer roller 2, which, due to its rotation, carries the coating compound to the coating nip, where it is taken up by the running path 1. The transfer of coating compound from the application nip 5 to the coating nip 3 can be carried out on different ways on each side of the track. If the web runs through an application clip 5 as shown in fig. 2, the web itself functions as a transfer element and at the same time prevents the coating mass from dripping downwards. The supply of coating compound is dimensioned as follows,

at kun en liten dam 7 dannes i bestrykningsknipet 3. that only a small pond 7 is formed in the coating pinch 3.

Oppfinnelsen begrenser seg ikke til de viste utførelsesformer, idet et flertall varianter og modifikasjoner av oppfinnelsen er tenkbare innenfor rammen for nedenstående patentkrav. Tilførselsen av bestrykningsmasse til påføringsenheten kan eksempelvis skje ved hjelp av en ekstruderer, som strekker seg hovedsakelig utover hele overføringsvalsens lengde. Et 1 fleksibelt påføringsblad kan anordnes i direkte tilknytning til ekstrudereren. The invention is not limited to the embodiments shown, as a majority of variants and modifications of the invention are conceivable within the scope of the patent claims below. The supply of coating compound to the application unit can, for example, take place by means of an extruder, which extends mainly over the entire length of the transfer roller. A 1 flexible application blade can be arranged in direct connection with the extruder.

Claims (1)

li I 1. Anordning for. tosidig bestrykning av en bevegelig bane,li I 1. Device for. two-sided coating of a moving web, ' ■ ■ i' fortrinnsvis en papirhane (1), hvilken anordning omfatter' ■ ■ i' preferably a paper tap (1), which device comprises overføringsvalser (2) for overføring av bestrykningsmasse jtransfer rollers (2) for transfer of coating compound j (8) til banen (1) og mellom overføringsvalsene (2) et be- !(8) to the path (1) and between the transfer rollers (2) a be- ! i stryknihgsknip (3), der bestrykningen utføres samt på en be-,in ironing knip (3), where the coating is carried out as well as on a ; tydelig avstand fra bestrykningsknipet (3) påføringsanord- j ninger (4) for spredning og utjevning av bestrykningsmasse på overføringsvalsen (2), karakterisert ved at banen (1) anordnes til å bevege seg gjennom be; clear distance from the coating nip (3) application devices (4) for spreading and leveling the coating compound on the transfer roller (2), characterized in that the path (1) is arranged to move through the strykningsknipet (3) nedenfra oppad og at tilførsel av bestrykningsmasse (8) til overfø ringsvalsen (2) er anordnetthe ironing pin (3) from the bottom upwards and that the supply of coating compound (8) to the transfer roller (2) is arranged til å finne sted ved et punkt ovenfor påføringsanordningene i (5) til et rom mellom hver overføringsvalse (2) og dens på-føringselement (4, 4a).to take place at a point above the application devices in (5) to a space between each transfer roller (2) and its application element (4, 4a). iin l 2. Anordning som angitt i krav 1, kara k.t e r i -.i sert ved at tilførselen av bestrykningsmasse (8) ! er således dimensjonert, at bestrykningsmassen danner en, opp-og nedvendt dam (7) ved bestrykningsknipets (3) inngangsr ! side, hvilken dam inneholder en så liten mengde bestrykningsmasse at dammen forblir hovedsakelig stabil uten påtagelig j nedstrømning eller drypping av bestrykningsmasse. j <1>l 2. Device as stated in claim 1, kara k.t e r i -.i certed in that the supply of coating compound (8) ! is dimensioned in such a way that the coating mass forms an up and down pond (7) at the entrance of the coating nip (3) ! side, which pond contains such a small amount of coating compound that the pond remains substantially stable without appreciable runoff or dripping of coating compound. j <1> i 3. Anordning som angitt i krav 1 eller 2, k a r a k -j terisert ved at i det minste en påførings-anordning omfatter en påføringsvalse (4a). ji 3. Device as specified in claim 1 or 2, characterized in that at least one application device comprises an application roller (4a). j 4. Anordning som angitt i krav 2 eller 3, k a r a k -; terisert ved at påføringsanordningen omfatter ■ et innstillbart påføringsknip (5) eller en innstillbar på-føringsspalte.4. Device as stated in claim 2 or 3, k a r a k -; characterized in that the application device comprises ■ an adjustable application clip (5) or an adjustable application slot. 5. Anordning som angitt i krav 3 eller 4, karak-' terise■ • r' t ved at på• føringsvalsens (4a) periferi-i hastighet er regulerbar i forhold til den nærliggende over- j fø ringsvalsens (2) periferihastighet. 15. Device as stated in claim 3 or 4, characterized in that the peripheral speed of the feed roller (4a) is adjustable in relation to the peripheral speed of the nearby transfer roller (2). 1 6.A nordning som angitt i et kravene 3 til 5, karakterisert ved at påføringsvalsens (4a) mantel-flate er forsynt med fordypninger, eksempelvis spor eller innpregninger.6.A northing as stated in one of the claims 3 to 5, characterized in that the coating surface of the application roller (4a) is provided with recesses, for example grooves or indentations. i 7. Anordning som angitt i et av de foregående krav, >i 7. Device as stated in one of the preceding claims, > karakterisert ved at banen (1) er anordnet til å løpe gjennom en av påføringsanordningene (5). jcharacterized in that the path (1) is arranged to run through one of the application devices (5). j 8. Anordning som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at i det minste en påføringsanord-ning omfatter et fleksibelt påføringsblad (4).8. Device as stated in claim 1 or 2, characterized in that at least one application device comprises a flexible application blade (4). 9. Anordning som angitt i et av de foregående krav, ■ karakterisert ved at ulike slag.av på-føringsanor.dninger (4, 4a) er anordnet på motsatte sider av banen (1).9. Device as specified in one of the preceding claims, ■ characterized in that different types of application devices (4, 4a) are arranged on opposite sides of the track (1). 10. Anordning som angitt i krav 8 eller 9, karakterisert ved av vinkelen mellom påføringsbladet (4) og overføringsvalsen (2) i påføringsknipet (5) er liten, fortrinnsvis mindre enn 20°.10. Device as specified in claim 8 or 9, characterized in that the angle between the application blade (4) and the transfer roller (2) in the application pinch (5) is small, preferably less than 20°.
NO813402A 1980-10-08 1981-10-07 PATH COATING DEVICE NO813402L (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI803185A FI66448C (en) 1980-10-08 1980-10-08 BELAEGGNINGSANORDNING FOER BANA

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO813402L true NO813402L (en) 1982-04-13

Family

ID=8513845

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO813402A NO813402L (en) 1980-10-08 1981-10-07 PATH COATING DEVICE

Country Status (13)

Country Link
JP (1) JPS5791763A (en)
AT (1) AT381741B (en)
AU (1) AU545690B2 (en)
CA (1) CA1199489A (en)
CH (1) CH656557A5 (en)
DE (1) DE3139739A1 (en)
FI (1) FI66448C (en)
FR (1) FR2491513B1 (en)
GB (1) GB2085328B (en)
IT (1) IT1139638B (en)
NL (1) NL8104592A (en)
NO (1) NO813402L (en)
SE (1) SE452262B (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4413586A (en) * 1982-05-20 1983-11-08 J. M. Voith Gmbh Size press
FR2576191B1 (en) * 1985-01-23 1990-11-23 Picardie Lainiere NOVEL PRODUCT FOR HOT GLUE PRESSURE ON FLAT ITEMS AND METHOD OF MANUFACTURING SUCH A PRODUCT
DE3733996A1 (en) * 1987-10-08 1989-04-20 Kuesters Eduard Maschf DEVICE FOR SUPPLYING A LIQUID IN AN LONG-TERM LIQUID STOCK
SE463078B (en) * 1988-09-27 1990-10-08 Btg Kaelle Inventing Ab APPLICATION DEVICE MAKES ONE OR TWO-SIDE COATING OF A CURRENT COAT
DE4023487C2 (en) * 1990-07-24 2001-11-15 Menzel Maschf Karl Device for impregnating a textile web
DE9409820U1 (en) * 1994-06-17 1994-09-01 J.M. Voith AG, St. Pölten Device for applying at least one liquid medium to a running web of material
FR2746264B1 (en) * 1996-03-25 1998-05-22 Picardie Lainiere METHOD FOR MANUFACTURING THERMAL-STICKING LINING AND THERMAL-STICKING LINING THUS OBTAINED
FI102200B (en) * 1997-02-24 1998-10-30 Valmet Corp Method for processing paperboard or paper, arrangement for carrying out the method and product obtained by the method
DE10208270A1 (en) * 2002-02-26 2003-09-04 Roland Man Druckmasch painting equipment
US20170342655A1 (en) * 2016-05-25 2017-11-30 Milliken & Company Process for coating both sides of a web in one pass
CN113289834B (en) * 2021-05-06 2022-07-22 临沂市凯金翔木业机械有限公司 Two-sided spreading machine of timber

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2032211A (en) * 1934-03-03 1936-02-25 Beloit Iron Works Paper coating apparatus and method
US2199228A (en) * 1936-07-16 1940-04-30 West Virginia Pulp & Paper Co Method of and apparatus for coating paper
FR861049A (en) * 1938-11-14 1941-01-30 Process for making paper suitable for printing
US2293691A (en) * 1939-10-25 1942-08-18 Distr Of Columbia Paper Mills Apparatus for coating web material
US2316202A (en) * 1940-07-31 1943-04-13 Champion Paper & Fibre Co Method for coating paper
BE552613A (en) * 1955-11-15
US3442684A (en) * 1963-11-27 1969-05-06 Int Paper Co Bent blade clay coating
DE1942351B2 (en) * 1969-08-20 1972-05-18 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim METHOD AND DEVICE FOR APPLYING COATING MATERIAL TO A MOVING PAPER TRAIL OR THE LIKE.
SE419946B (en) * 1974-10-16 1981-09-07 Inventing Ab SET AND DEVICE FOR COATING A CURRENT COAT
CA1104812A (en) * 1976-03-23 1981-07-14 Simon L. Chu Web coating apparatus and method
US4108110A (en) * 1977-03-17 1978-08-22 Beloit Corporation Apparatus for coating both sides of a travelling web
US4198446A (en) * 1978-02-14 1980-04-15 Ncr Corporation Apparatus for the manufacture of a dual coated manifold sheet with pressure-rupturable materials
JPS54155128A (en) * 1978-05-29 1979-12-06 Nippon Steel Corp Hot dipping apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
CH656557A5 (en) 1986-07-15
FI66448B (en) 1984-06-29
NL8104592A (en) 1982-05-03
IT1139638B (en) 1986-09-24
CA1199489A (en) 1986-01-21
FR2491513B1 (en) 1986-02-14
AT381741B (en) 1986-11-25
AU7605581A (en) 1982-04-22
DE3139739A1 (en) 1982-05-19
ATA429381A (en) 1985-04-15
AU545690B2 (en) 1985-07-25
IT8124387A0 (en) 1981-10-08
SE8105970L (en) 1982-04-09
FR2491513A1 (en) 1982-04-09
FI803185L (en) 1982-04-09
GB2085328A (en) 1982-04-28
GB2085328B (en) 1984-06-27
FI66448C (en) 1984-10-10
SE452262B (en) 1987-11-23
JPS5791763A (en) 1982-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO813402L (en) PATH COATING DEVICE
FI97410B (en) Apparatus for coating a web of material, in particular a web of paper or paperboard
GB2158370A (en) Applying liquid to a moving web
US3179536A (en) Method and apparatus for coating paper
US4339481A (en) Process and apparatus for applying liquid to web material
CA2025721C (en) Roll coater with perforated deckles
CA1229224A (en) Coater
FI110274B (en) Method and apparatus for coating a moving cardboard web
US2293690A (en) Process of coating web material
EP0205446B1 (en) Method and apparatus for coating both sides of a web
US3461837A (en) Coating apparatus
SE465256B (en) DEVICE FOR COATING CURRENT MATERIALS, SPECIAL Separate from paper or cardboard
FI64202C (en) moving base
US2276662A (en) Inking mechanism for printing machines
KR840001291A (en) Thin film applicator system
US5466292A (en) Apparatus for coating traveling webs of paper or cardboard
FI111869B (en) Hydrostatic cutting short-duration coater
US3080847A (en) Web coating and doctoring apparatus
EP0677613A3 (en) Apparatus for depositing at least one fluent material onto a moving web.
US6235115B1 (en) Fountain coating applicator and support beam
US3097107A (en) Papermaking machine
NO841914L (en) BESTRYKNINGSANORDNING
GB2138325A (en) Coating a running paper web
JP3435242B2 (en) Method and apparatus for coating fibrous web
FI63275C (en) PROCEDURE FOR THE CONFORMITY OF CONSTRUCTION OF BANDMATERIAL MEDHJAELP AV EN BESTRYKNINGSVALS