NO843671L - COATING LISTENING DEVICE - Google Patents

COATING LISTENING DEVICE

Info

Publication number
NO843671L
NO843671L NO843671A NO843671A NO843671L NO 843671 L NO843671 L NO 843671L NO 843671 A NO843671 A NO 843671A NO 843671 A NO843671 A NO 843671A NO 843671 L NO843671 L NO 843671L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
web
coating component
leveling
counter roller
applicator
Prior art date
Application number
NO843671A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
Raimo Tuhkanen
Markku Graasten
Sivert Westergaard
Original Assignee
Waertsilae Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8517746&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO843671(L) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Waertsilae Oy Ab filed Critical Waertsilae Oy Ab
Publication of NO843671L publication Critical patent/NO843671L/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0254—Coating heads with slot-shaped outlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/04—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to opposite sides of the work
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/70—Multistep processes; Apparatus for adding one or several substances in portions or in various ways to the paper, not covered by another single group of this main group
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
    • D21H5/0012—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by bringing paper into contact with an excess of fluids, the paper carrying away only a part of the fluid material, e.g. by passing through liquids, gases or vapours
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
    • D21H5/005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating involving several different techniques of application
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
    • D21H5/006—Controlling or regulating
    • D21H5/0062—Regulating the amount or the distribution, e.g. smoothing, of essentially fluent material already applied to the paper; Recirculating excess coating material applied to paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
    • D21H23/42—Paper being at least partly surrounded by the material on both sides

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)
  • Toys (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Abstract

Anordning for en tosidig belegning av en bevegelig bane ved hjelp av to belegningsbestanddelapplikatorer (2,4) og et utjevningsnipp (11) omfatter en motvalse (9) på en side av banen og et justerbart utjevningsblad (10) eller lignende på den andre side av banen. Belegningsbestanddelen tilføres på banen (1) direkte på den side som vender mot utjevningsbladet (10) og på overflaten av motvalsen (9) eller banen (1) på den andre side av banen (1). Utjevningsnippet (11) og begge applikatorene (2,4) er lokalisert innen en 30°s sektor av motvalsen (9), fortrinnsvis innen en 20°s sektor.Device for a two-sided coating of a movable web by means of two coating component applicators (2,4) and a leveling nip (11) comprises a counter roller (9) on one side of the web and an adjustable smoothing blade (10) or the like on the other side of the path. The coating component is applied to the web (1) directly on the side facing the leveling blade (10) and on the surface of the counter roller (9) or the web (1) on the other side of the web (1). The leveling nip (11) and both applicators (2,4) are located within a 30 ° sector of the counter roller (9), preferably within a 20 ° sector.

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning av den art som er beskrevet i innledningen til krav 1. The present invention relates to a device of the type described in the introduction to claim 1.

I en belegningsanordning hvor en bevegelig bane belegges på begge sider vil tilførselen av belegningsbestanddelen på banen generelt finne sted på den samme posisjon på begge sider av banen. Deretter beveges banen gjennom et utglatningsnipp hvor overskuddet av belegningsmiddel fjer-nes og belegningslaget utjevnes. I kjente belegningsanordninger vil det svært ofte oppstå brudd i banen, spesielt når banen som belegges er tynn og når banen belegges på en side med en tykk behandlingsbestanddel og på den annen side med en tynn behandlingsbestanddel. Banebrudd kan tilskrives to forskjellige forhold. For det første hvis behandlingsbestanddelen på den ene side er vesentlig tynnere enn behandlingsbestanddelen på den andre side vil banen ikke alltid bevege seg rettlinjet, men det vil genereres bølger i forskjellige steder som følge av forskjellig vis-kositet av behandlingsbestanddelene. Denne bølgebevegelse vil lett forårsake brudd av banen, spesielt ved høyere banehastigheter. For det andre når belegningsbestanddelen påføres banen på samme tid på begge sider vil væskebe-standdelen i belegningsbestanddelen samtidig absorberes i banen på begge sider og bruddstyrken for den våte bane er vesentlig lavere enn den for en tørr bane. In a coating device where a moving web is coated on both sides, the supply of the coating component on the web will generally take place at the same position on both sides of the web. The web is then moved through a smoothing nip, where the excess of coating agent is removed and the coating layer is levelled. In known coating devices, breaks in the web will very often occur, especially when the web being coated is thin and when the web is coated on one side with a thick treatment component and on the other side with a thin treatment component. Lane breaking can be attributed to two different conditions. Firstly, if the treatment component on one side is significantly thinner than the treatment component on the other side, the web will not always move in a straight line, but waves will be generated in different places as a result of different viscosities of the treatment components. This wave motion will easily cause web breakage, especially at higher web speeds. Secondly, when the coating component is applied to the web at the same time on both sides, the liquid component in the coating component will be simultaneously absorbed into the web on both sides and the breaking strength of the wet web is significantly lower than that of a dry web.

Hensikten med oppfinnelsen er å forbedre belegningsanord-ningens funksjon. Med dette menes at risikoen for banebrudd er liten selv ved høyere banehastighet. Oppfinnelsen har også til hensikt å forbedre belegningsanordningen beskrevet i tysk patentsøknad nr. P 34 07 225.1. The purpose of the invention is to improve the coating device's function. This means that the risk of track breakage is small even at higher track speeds. The invention also aims to improve the coating device described in German patent application No. P 34 07 225.1.

Særpreget ved foreliggende belegningsanordning er beskrevet i karakteristikken i foreliggende krav 1 i søknaden. En belegningsanordning konstruert i henhold til dette til-veiebringer hensikten med foreliggende oppfinnelse. Dette tilskrives i første rekke at på en side av banen påføres belegningsbestanddelen ved at denne fordeles på overflaten av en motvalse og ikke overføres til banen før selve ut glatningsnippet og for det andre fra det faktum at begge applikatorene er nær utjevningsnippet. Det tilsiktes at utspredningsposisjonene for belegningsbestanddelen og utjevningsnippet lokaliseres innen en 30 graders sektor på motvalsen, fortrinnsvis innen en sektor på 20 grader. The distinctive feature of the present coating device is described in the characteristic in present claim 1 of the application. A coating device constructed in accordance with this achieves the purpose of the present invention. This is primarily attributed to the fact that on one side of the web the coating component is applied by this being distributed on the surface of a counter roller and not transferred to the web until the smoothing tip itself and secondly from the fact that both applicators are close to the leveling tip. It is intended that the spreading positions for the coating component and the leveling tip are located within a 30 degree sector on the counter roll, preferably within a 20 degree sector.

I en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen er begge applikatorer av ekstruderingstypen som tilfører beleg-ningsmiddelet på de bevegelige overflater gjennom en spalte ved hjelp av et meget lite overtrykk. Det er viktig at applikatoren som tilfører belegningsbestanddelen på valsen er slik justert at mengden av tilført belegningsbestanddel ikke overskrider mengden av den nødvendige belegningsbestanddel så meget at det under utjevningsnippet danner seg en for stor dam som følge av banens høye oppad-rettede hastighet. In a preferred embodiment of the invention, both applicators are of the extrusion type which supplies the coating agent to the moving surfaces through a slit by means of a very small excess pressure. It is important that the applicator that supplies the coating component to the roller is adjusted so that the amount of added coating component does not exceed the amount of the required coating component so much that an excessively large pond forms under the leveling nip as a result of the high upward speed of the web.

Når belegningsbestanddelen er tilnærmet trykkløs i appli-katorenes munnstykker vil luft som følger med belegningsbestanddelen ikke dillatere da trykket forblir tilnærmet konstant og vil således ikke forårsake ubelagte områder på banen, hvilket ofte skjer med kjente belegningsanordninger, hvor bevegelsesretningen for banen er motsatt og hvor utjevningsnippet danner bunnslissen for oppdemningen av belegningsbestanddelen. I kjente belegningsanordninger er det en ytterligere ulempe at det hydrostatiske trykk i en slik oppdemming, som stiger i en bemerkelsesverdig grad fordi høyden av oppdemningens overflate må være tilstrek-kelig stor til å tillate et overskudd av belastningsmassen kan flyte bort fra endene av det dannede basseng. Som følge av disse lekkasjer er det ikke mulig å la kantsonene av banen være ubelagte, det er heller ikke mulig å anorde kontrollanordninger for bladene, munnstykkene etc. ved endeveggene, hvilket er mulig og foretrukket for belegningsanordningen i henhold til foreliggende oppfinnelse. When the coating component is almost depressurized in the nozzles of the applicators, air accompanying the coating component will not dilate as the pressure remains approximately constant and will thus not cause uncoated areas on the web, which often happens with known coating devices, where the direction of movement of the web is opposite and where the leveling tip forms the bottom slot for the damming of the coating component. In known coating devices, there is a further disadvantage that the hydrostatic pressure in such a dam, which rises to a remarkable degree because the height of the surface of the dam must be sufficiently large to allow an excess of the load mass to flow away from the ends of the pool formed . As a result of these leaks, it is not possible to leave the edge zones of the web uncoated, nor is it possible to arrange control devices for the blades, nozzles etc. at the end walls, which is possible and preferred for the coating device according to the present invention.

Å la kantsonene være ubelagt er nødvendig, eksempelvis når en side belegges med et overflatelim og den andre med et pigmentbelegg, eller når det er ønskelig å ha forskjellige Leaving the edge zones uncoated is necessary, for example when one side is coated with a surface adhesive and the other with a pigment coating, or when it is desirable to have different

flatevekter for beleggene på de forskjellige sider av banen, hvilket lettest kan utføres ved å forandre tørr-stoffinnholdet i belegningsbestanddelen, eller når det er ønskelig å la en side være fullstendig ubelagt. surface weights for the coatings on the different sides of the web, which can most easily be carried out by changing the dry matter content of the coating component, or when it is desired to leave one side completely uncoated.

Applikatoren lokalisert på den side av banen som vender mot utjevningsbladet eller lignende samvirker med en stiv støtte lokalisert på den motsatt side av banen. I en gun-stig utførelsesform er denne støtte et stivt utjevningsblad, hvis overflate er fremstilt av et plastmateriale med lav friksjonskoeffisient. I steden for et utjevningsblad kan det anvendes en motvalse eller lignende. Rommet som er nødvendig for støtten i retningen fra banen til motvalsen er liten og følgelig kan denne applikator plasseres nær utjevningsnippet. Banens bevegelsesretning er nedenifra og oppad, men det er ikke nødvendig at den er helt perpendikulær, i stedet kan den før utjevningsnippet avvike noe fra perpendikulær retning. Etter utjevningsnippet avviker banens bevegelsesretning fortrinnsvis klart fra retningen for en tangentlinje til motvalsen trukket gjennom utjevningsnippet. Når dette er tilfelle vil det dannes et bryt-ningspunkt ved utjevningsbladet eller lignende, hvilket forbedrer kvaliteten av belegget. Ved å anvende applikatoren på valsesiden av banen monterbar i en dreiet stilling kan belegningsanordningen i henhold til oppfinnelsen anvendes som belegningsanordningen beskrevet i den tid-ligere nevnte tyske patentsøknad. The applicator located on the side of the web facing the leveling blade or similar cooperates with a rigid support located on the opposite side of the web. In an advantageous embodiment, this support is a rigid leveling blade, the surface of which is produced from a plastic material with a low coefficient of friction. Instead of a leveling blade, a counter roller or similar can be used. The space required for the support in the direction from the web to the counter roll is small and consequently this applicator can be placed close to the leveling tip. The direction of movement of the track is from below upwards, but it is not necessary that it is completely perpendicular, instead it may deviate somewhat from the perpendicular direction before the leveling tip. After the leveling nip, the web's direction of movement preferably deviates clearly from the direction of a tangent line to the counterroll drawn through the leveling nip. When this is the case, a breaking point will be formed at the leveling blade or the like, which improves the quality of the coating. By using the applicator on the roller side of the web, mountable in a rotated position, the coating device according to the invention can be used as the coating device described in the previously mentioned German patent application.

Oppfinnelsen skal i det etterfølgende forklares mere nøy-aktig under henvisning til de vedlagte tegninger, hvor figurene 1 og 2 skjematisk viser sideriss av to forskjellige utførelsesformer av belegningsanordningen i henhold til foreliggende oppfinnelse. I tegningene indikerer tallet 1 den bevegelige bane, 10 et utjevningsblad og 9 en motvalse omfattende en motvalseaksel 15. Utjevningsbladet 10 kan erstattes med en utjevningsstav 10a. Utjevningsnippet 11 er seksjonen mellom motvalsen 9 og utjevningsbladet The invention will subsequently be explained more precisely with reference to the attached drawings, where figures 1 and 2 schematically show side views of two different embodiments of the coating device according to the present invention. In the drawings, the number 1 indicates the moving path, 10 a leveling blade and 9 a counter roller comprising a counter roller shaft 15. The leveling blade 10 can be replaced by a leveling rod 10a. The leveling tip 11 is the section between the counter roller 9 and the leveling blade

10 eller lignende montert på bladstøtten 18. På valsesiden 10 or similar mounted on the blade support 18. On the roller side

■ av banen er det en kileformet belegningsbestanddelappli- ■ of the track, there is a wedge-shaped coating component appli-

kator 2 som utsprer belegningsbestanddelen 16 på overflaten av motvalsen 9, hvorfra den tilføres banen 1 ved utjevningsnippet 11. På den motsatte side av banen 1 er det en tilsvarende applikator 4 som utsprer belegningsbestanddelen 16 direkte på banen. Belegningsbestanddelen 16, mas-se eller lim pumpes gjennom tilførselsrørledningene 7 og 8 til henholdsvis applikatorene 2 og 4, hvorfra den ekstru-deres fra munnstykkene i begge applikatorene 2 og 4 gjennom henholdsvis spaltene 3 og 5 til overflaten av banen eller på valsen 9. Applikatorene 2 og 4 er uavhengig monterbare og justerbare og er i en avstand på noen få mm fra påføringspunktet uten å berøre den bevegelige overflate, hvilket nedsetter faren for banebrudd. Avstanden fra spalten av munnstykket til banen 1 eller valsen 9 er passende når kun en liten mengde av belegningsbestanddelen 16 faller ned i oppsamlingstanken 13 under applikatorene 2 og 4. Belegningsbestanddelen 16 utspredes fra spalten 13 på valsen 9 og beveges med den roterende valse 9 mot utjevningsnippet 11, foran hvilket det vedhefter til banen 1 og hvor mengden av belegningsbestanddel 16 styres av trykket av cator 2 which spreads the coating component 16 on the surface of the counter roller 9, from where it is supplied to the web 1 at the leveling nip 11. On the opposite side of the web 1 there is a corresponding applicator 4 which spreads the coating component 16 directly onto the web. The coating component 16, paste or glue is pumped through the supply pipelines 7 and 8 to the applicators 2 and 4 respectively, from where it is extruded from the nozzles in both applicators 2 and 4 through the slits 3 and 5 respectively to the surface of the web or on the roller 9. The applicators 2 and 4 are independently mountable and adjustable and are at a distance of a few mm from the point of application without touching the moving surface, which reduces the risk of web breakage. The distance from the slot of the nozzle to the web 1 or the roller 9 is suitable when only a small amount of the coating component 16 falls into the collection tank 13 below the applicators 2 and 4. The coating component 16 is spread from the slot 13 of the roller 9 and moved with the rotating roller 9 towards the leveling tip 11, in front of which it adheres to the web 1 and where the amount of coating component 16 is controlled by the pressure of

utjevningsbladet 10 eller utjevningsstaven 10a. Mengden av belegningsbestanddel 16 tilbake på begge sider av banen 1 bestemmes av den samme innstilling av bladtrykket. Belegningsbestanddelen 16 som kommer fra spalten 5 i munnstykket fra applikatoren 4 presser banen 1 mot den stive støt-teplate 6 på motsatt side av banen, idet denne plate forhindrer en avbøyning av banen og overflaten av platen er fortrinnsvis belagt med plast for å gi den en meget glatt overflate. Støtteplaten 6 forhindrer samtidig at overskudd av belegningsbestanddelen 16, mellom valsen 9 og banen 1 avtatt ved utjevningsnippet 11, faller ned på banen 1 og i stedet fører massen til oppsamlingstanken 13. Tallet 17 indikerer skjematisk en vertikal bevegelig støtte for støtteplaten 6. the leveling blade 10 or the leveling rod 10a. The amount of coating component 16 left on both sides of the web 1 is determined by the same setting of the blade pressure. The coating component 16 coming from the gap 5 in the nozzle of the applicator 4 presses the web 1 against the rigid support plate 6 on the opposite side of the web, this plate preventing a deflection of the web and the surface of the plate is preferably coated with plastic to give it a very smooth surface. The support plate 6 simultaneously prevents excess coating component 16, between the roller 9 and the web 1 removed at the leveling tip 11, from falling onto the web 1 and instead leads the mass to the collection tank 13. The number 17 schematically indicates a vertical movable support for the support plate 6.

I en belegningsanordning hvor utjevningsnippet 11 og sen-terpunktet for motvalsen 9 er i det samme horisontale plan vil tangentlinjen 14 til motvalsen trukket gjennom utjevningsnippet 11 være perpendikulær. Retningen for banen 1 3 In a coating device where the leveling tip 11 and the center point of the counter roller 9 are in the same horizontal plane, the tangent line 14 to the counter roller drawn through the leveling tip 11 will be perpendicular. The direction of the trajectory 1 3

under utjevningsnippet avviker ikke mere enn 5 grader fra tangentlinjens retning og fortrinnsvis bort fra valsen 9. Etter utjevningsnippet 11 avbøyes banen 1 i retning bort fra valsen 9, fortrinnsvis 3-5 grader og ikke overstigende 7 grader. Denne retningsforandring av banen 1 påvirker fordelaktig fordelingen av overflatelaget inn mot overflaten av valsen 9 og inn i den del som forblir tilbake på overflaten av banen 1, slik at overflaten tilbake på banen 1 blir glattere enn hvis banen 1 skulle bevege seg i retningen for tangentlinjen 14 for motvalsen 9. during the leveling nip does not deviate more than 5 degrees from the direction of the tangent line and preferably away from the roller 9. After the leveling nip 11, the path 1 is deflected in the direction away from the roller 9, preferably 3-5 degrees and not exceeding 7 degrees. This change in direction of the path 1 advantageously affects the distribution of the surface layer towards the surface of the roller 9 and into the part that remains back on the surface of the path 1, so that the surface back on the path 1 becomes smoother than if the path 1 were to move in the direction of the tangent line 14 for the counter roller 9.

Som følge av deres kileformede konstruksjon kan munnstykkene i applikatorene 2 og 4 bringes meget nær utjevningsnippet 11. Avstanden mellom utjevningsnippet 11 til spaltene 3 og 5 i de nevnte munnstykket kan være 100 mm eller mindre. I praksis er denne avstand avhengig av diameteren av motvalsen 9. I en belegningsanordning i henhold til oppfinnelsen tilstrebes det at en vinkel for en sektor av motvalsen avgrenset av linjene 12a og 12b som går henholdsvis gjennom utjevningsnippet 11 og utspredningspunk-tet 3 ikke er mer enn 30 grader og fortrinnsvis ikke mer enn 20 grader. As a result of their wedge-shaped construction, the nozzles in the applicators 2 and 4 can be brought very close to the leveling tip 11. The distance between the leveling tip 11 to the slots 3 and 5 in the said nozzle can be 100 mm or less. In practice, this distance depends on the diameter of the counter roller 9. In a coating device according to the invention, it is sought that an angle for a sector of the counter roller bounded by the lines 12a and 12b which pass respectively through the leveling tip 11 and the spreading point 3 is no more than 30 degrees and preferably no more than 20 degrees.

I fig. 2 er vist en alternativ måte å anvende belegningsanordningen i henhold til oppfinnelsen. Munnstykket 2 er montert i en dreiet posisjon, slik at spaltene 3 og 5 av henholdsvis munnstykkene 2 og 4 er motstående hverandre på hver side av banen. For dette må støtteplaten 6 senkes til posisjonen 6a. Også i denne tilstand fungerer belegningsanordningen meget godt. In fig. 2 shows an alternative way of using the coating device according to the invention. The nozzle 2 is mounted in a rotated position, so that the slots 3 and 5 of respectively the nozzles 2 and 4 are opposite each other on each side of the track. For this, the support plate 6 must be lowered to position 6a. Even in this condition, the coating device works very well.

Claims (9)

1. Anordning for tosidig belegning av en bevegelig bane, såsom en papir- eller kartongbane (1) hvor banen 1 beveges nedenifra og oppad og belegningsbestanddelen utspredes på banen og utjevnes i et glattenipp (11) som omfatter en motvalse på en side av banen og et justerbart utjevningsblad (10) eller stav (10a) på den andre side av banen, karakterisert ved at anordningen omfatter to belegningsbestanddelapplikatorer (2,4) for utspred-ning av belegningsbestanddelen på bevegelige overflater hvorav den første applikator (2) er lokalisert mellom motvalsen (9) og banen (1) meget nær utjevningsnippet (11), hvor applikatoren påfører belegningsbestanddelen på overflaten av motvalsen eller alternativt på banen og den andre applikator (4) er lokalisert på den side av banen som vender mot utjevningsbladet (10) eller lignende og er anordnet for å utsprede belegningsbestanddelen direkte på banen (1).1. Device for two-sided coating of a moving web, such as a paper or cardboard web (1) where the web 1 is moved from below upwards and the coating component is spread on the web and leveled in a smoothing nip (11) which comprises a counter roller on one side of the web and an adjustable leveling blade (10) or rod (10a) on the other side of the track, characterized in that the device comprises two coating component applicators (2,4) for spreading the coating component on moving surfaces, of which the first applicator (2) is located between the counter roller (9) and the web (1) very close to the leveling tip (11), where the applicator applies the coating component on the surface of the counter roll or alternatively on the web and the other applicator (4) is located on the side of the web facing the leveling blade (10) or similar and is arranged to spread the coating component directly onto the track (1). 2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at begge applikatorer (2,4) er lokalisert så nær utjevningsnippet (11) at utspredningsposisjonene (3,5) for belegningsbestanddelen og utjevningsnippet (11) er lokalisert innen en sektor på 30° av motvalsen, fortrinnsvis innen en 20° sektor av motvalsen.2. Device according to claim 1, characterized in that both applicators (2,4) are located so close to the leveling tip (11) that the spreading positions (3,5) for the coating component and the leveling tip (11) are located within a 30° sector of the counter roll, preferably within a 20° sector of the counter roller. 3. Anordning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at begge applikatorer (2,4) er av ekstruderingstypen, som ved hjelp av et meget lite overtrykk utfører belegningsbestanddelen på banen (1) .3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that both applicators (2, 4) are of the extrusion type, which by means of a very small excess pressure perform the coating component on the web (1). 4. Anordning ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at den andre applikator (4) lokalisert på den side av banen som vender mot utjevningsbladet (10) eller lignende samarbeider med en støtte, et stivt blad (6) eller støttevalse eller lign ende plassert på den andre side av banen.4. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the second applicator (4) located on the side of the path facing the leveling blade (10) or the like cooperates with a support, a rigid blade (6) or support roller or similar end located on the other side of the track. 5. Anordning ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at den første applikator (2) er lokalisert på den side av banen som vender mot motvalsen (9) er montert i en dreibar stilling mellom banen (1) og motvalsen (9) slik at belegningsbestanddelen kan påføres direkte på banen (1) av applikatoren (2).5. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the first applicator (2) is located on the side of the web facing the counter roller (9) is mounted in a rotatable position between the web (1) and the counter roller ( 9) so that the coating component can be applied directly to the web (1) by the applicator (2). 6. Anordning ifølge kravene 4 og 5, karakterisert ved at støtten (6) er monterbar i en posisjon (6a) som gjør det mulig å utsprede belegningsbestanddelen direkte på begge sider av banen (1), idet munnstykkene av applikatorene '(2 og 4) er lokalisert hovedsakelig mot hverandre.6. Device according to claims 4 and 5, characterized in that the support (6) can be mounted in a position (6a) which makes it possible to spread the coating component directly on both sides of the path (1), as the nozzles of the applicators '(2 and 4 ) are located mainly opposite each other. 7. Anordning ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at før utjevningsnippet (11) avviker bevegelsesretningen for banen (1) ikke mer enn 5° fra retningen til tangentlinjen (14) til motvalsen (9) gjennom utglatningsnippet (11), idet vinke-len er bort fra motvalsen (9), og at etter utjevningsnippet (11) avviker retningen minst 3 ° og ikke mer enn 10° fra retningen til tangentlinjen (14) i en retning som peker bort fra motvalsen (9).7. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that before the smoothing nip (11) the direction of movement of the web (1) does not deviate by more than 5° from the direction of the tangent line (14) to the counter roller (9) through the smoothing nip (11) , as the angle is away from the counter roller (9), and that after the leveling nip (11) the direction deviates at least 3 ° and not more than 10 ° from the direction of the tangent line (14) in a direction that points away from the counter roller (9). 8. Anordning ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at applikatorene 2,4 er lokalisert meget nær de bevegelige overflater (1,9) uten å berøre disse og er anordnet uavhengig monterbare og justerbare.8. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the applicators 2,4 are located very close to the moving surfaces (1,9) without touching them and are arranged independently mountable and adjustable. 9. Anordning ifølge krav 8, karakterisert ved at avstanden mellom applikatoren (2,4) og den bevegelige overflate (1,9) er anordnet til å tillate en liten mengde belegningsbestanddel utspredt på overflaten og faller ned under applikatorene.9. Device according to claim 8, characterized in that the distance between the applicator (2,4) and the movable surface (1,9) is arranged to allow a small amount of coating component to be spread on the surface and fall down under the applicators.
NO843671A 1983-09-16 1984-09-14 COATING LISTENING DEVICE NO843671L (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI833306A FI71378C (en) 1983-09-16 1983-09-16 BESTRYKARE.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO843671L true NO843671L (en) 1985-03-18

Family

ID=8517746

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO843671A NO843671L (en) 1983-09-16 1984-09-14 COATING LISTENING DEVICE

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4822640A (en)
EP (1) EP0141185B2 (en)
JP (1) JPS6087876A (en)
AT (1) ATE39271T1 (en)
AU (1) AU580562B2 (en)
BR (1) BR8404710A (en)
CA (1) CA1229224A (en)
DE (2) DE141185T1 (en)
ES (1) ES536273A0 (en)
FI (1) FI71378C (en)
NO (1) NO843671L (en)
NZ (1) NZ209552A (en)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI68369C (en) * 1983-03-01 1985-09-10 Waertsilae Oy Ab coating method
FI72903C (en) * 1984-04-17 1987-08-10 Ahlstroem Oy Method and apparatus for coating web.
US5112653A (en) * 1989-07-03 1992-05-12 Consolidated Papers, Inc. Method of and apparatus for coating high speed traveling webs
EP0542635B1 (en) * 1991-10-15 1999-06-09 Eastman Kodak Company Magnetic dispersion coating method and apparatus having high shear regions
FI105533B (en) * 1992-10-26 2000-09-15 Valmet Paper Machinery Inc Spray Coating Apparatus and Method
US5294258A (en) * 1992-04-08 1994-03-15 Nordson Corporation Apparatus for producing an integral adhesive matrix
CA2098784A1 (en) * 1992-07-08 1994-01-09 Bentley Boger Apparatus and methods for applying conformal coatings to electronic circuit boards
EP0651677B1 (en) * 1992-07-08 1997-10-01 Nordson Corporation Apparatus and methods for applying discrete foam coatings
ES2115700T3 (en) * 1992-07-08 1998-07-01 Nordson Corp APPARATUS AND PROCEDURES FOR THE APPLICATION OF DISCRETE COVERAGE.
FI96338C (en) * 1994-04-19 1996-06-10 Valmet Corp Method and apparatus for double-sided coating of a printing paper web
US5795320A (en) * 1995-06-07 1998-08-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Paper applicator containing a compostable coating
US5984888A (en) * 1995-06-07 1999-11-16 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Applicator and coating
JP3410639B2 (en) * 1997-07-23 2003-05-26 株式会社日立製作所 Paste filling method, soldering method and paste printing machine
US6610358B1 (en) * 1999-03-12 2003-08-26 Premark Rwp Holdings, Inc. System and method for two sided sheet treating
JP4354598B2 (en) * 1999-12-20 2009-10-28 株式会社ヒラノテクシード Double side coating type coating equipment
DE10131680A1 (en) * 2001-06-29 2003-01-23 Voith Paper Patent Gmbh applicator
US20060258249A1 (en) * 2005-05-11 2006-11-16 Fairbanks Jason S Elastic laminates and process for producing same
US7732007B2 (en) * 2005-12-19 2010-06-08 Eastman Kodak Company Method of making a polarizer plate
US20070141244A1 (en) * 2005-12-19 2007-06-21 Eastman Kodak Company Method of making a polarizer plate

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2372248A (en) * 1943-11-23 1945-03-27 Bouton Foster Co Coating apparatus
NL275643A (en) * 1961-03-08
US3418970A (en) * 1964-11-02 1968-12-31 Black Clawson Co Paper coating apparatus
US3756195A (en) * 1970-07-16 1973-09-04 Eastman Kodak Co Apparatus for coating a continuous web
GB1373998A (en) * 1971-01-27 1974-11-13 Inventing Ab Method and a device for applying a coating composition to a web
NL7101419A (en) * 1971-02-03 1972-08-07
US3981122A (en) * 1975-12-08 1976-09-21 Emhart Industries, Inc. Apparatus for applying adhesive to carton flaps
US4354449A (en) * 1978-07-03 1982-10-19 The Black Clawson Company Two sided coater
US4231318A (en) * 1978-07-03 1980-11-04 The Black Clawson Company Dual blade coater
US4357370A (en) * 1981-03-27 1982-11-02 Beloit Corporation Twin short dwell coater arrangement
FI68369C (en) * 1983-03-01 1985-09-10 Waertsilae Oy Ab coating method

Also Published As

Publication number Publication date
DE141185T1 (en) 1985-11-07
DE3475633D1 (en) 1989-01-19
FI71378B (en) 1986-09-09
AU580562B2 (en) 1989-01-19
FI833306A (en) 1985-03-17
FI833306A0 (en) 1983-09-16
ES8505558A1 (en) 1985-06-16
BR8404710A (en) 1985-08-13
ATE39271T1 (en) 1988-12-15
EP0141185B2 (en) 1993-01-20
NZ209552A (en) 1986-12-05
JPS6087876A (en) 1985-05-17
EP0141185B1 (en) 1988-12-14
JPH0376190B2 (en) 1991-12-04
US4822640A (en) 1989-04-18
ES536273A0 (en) 1985-06-16
FI71378C (en) 1990-09-04
CA1229224A (en) 1987-11-17
AU3303584A (en) 1985-03-21
EP0141185A1 (en) 1985-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO843671L (en) COATING LISTENING DEVICE
US4848268A (en) Apparatus and method for applying a liquid to a moving web
US3179536A (en) Method and apparatus for coating paper
US4440105A (en) Paper coating apparatus having a replaceable orifice plate
US3486482A (en) Apparatus for coating traveling webs
US3294060A (en) Fluid applicator
US3511696A (en) Reverse roll coating process and apparatus
EP0846201B1 (en) Film applicator with entrained air removal and surface control
US4920913A (en) Device for coating a web of material
CA1122860A (en) Apparatus for applying foam to a moving web
US3484279A (en) Coating of sheet material
US3202536A (en) Method and apparatus for coating paper
US5599393A (en) Metering rod coaters
JPH0616876B2 (en) A device for continuously applying uniform coating to strips running on corresponding rollers.
FI91299C (en) Method and coating device for coating roll in an adhesive press, paper or board
JPS61181562A (en) Apparatus for coating advancing web material
US4679524A (en) Arrangement for web coating
US1933963A (en) Process for coating paper
US1838358A (en) Process for making coated paper
DE69706147T2 (en) FILM TRAILER WITH OPPOSITE SUPPLY
US3187716A (en) Coating machinery
EP0801701A1 (en) Coating device and process thereat
NO841914L (en) BESTRYKNINGSANORDNING
US3181500A (en) Apparatus for the production of coated paper
GB2046138A (en) Coating a Web