FI106934B - A method of duplexing a moving web - Google Patents

A method of duplexing a moving web Download PDF

Info

Publication number
FI106934B
FI106934B FI924374A FI924374A FI106934B FI 106934 B FI106934 B FI 106934B FI 924374 A FI924374 A FI 924374A FI 924374 A FI924374 A FI 924374A FI 106934 B FI106934 B FI 106934B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
web
speed
transfer rollers
rolls
transfer
Prior art date
Application number
FI924374A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI924374A0 (en
FI924374A (en
Inventor
Tore Eriksson
Original Assignee
Btg Kaelle Inventing Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Btg Kaelle Inventing Ab filed Critical Btg Kaelle Inventing Ab
Publication of FI924374A0 publication Critical patent/FI924374A0/en
Publication of FI924374A publication Critical patent/FI924374A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI106934B publication Critical patent/FI106934B/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/04—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to opposite sides of the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
    • B05C1/0834—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets the coating roller co-operating with other rollers, e.g. dosing, transfer rollers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/52—Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material
    • D21H23/56—Rolls
    • D21H23/58—Details thereof, e.g. surface characteristics, peripheral speed

Abstract

A process for two-faced coating of a travelling web (7) by means of two juxtaposed transfer rollers (3, 5) while depositing a coating agent on both sides of the web (7), the transfer rollers (3, 5) being imparted mutually different peripheral speeds, at least one of said speeds deviating from the speed of the web (7), both transfer rollers (3, 5) and web (7) moving in the same direction.

Description

1 1069341 106934

Menetelmä liikkuvan rainan päällystämiseksi kaksipuolisesti Tämä keksintö koskee menetelmää liikkuvan rainan, esimerkiksi pape-rirainan, päällystämiseksi kaksipuolisesti käyttämällä kahta vierekkäistä luovu-5 tustelaa, joiden välitse raina kulkee päällystysaineen kerrostuessa rainan kummallekin puolelle. Tarkemmin sanottuna on keksinnön kohteena patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä liikkuvan rainan päällystämiseksi kaksipuolisesti.The present invention relates to a method of duplexing a moving web, for example a paper web, using two adjacent release rolls between which the web passes on either side of the web. More particularly, the invention relates to a method for double-sided coating of a moving web according to the preamble of claim 1.

Yleinen menetelmä paperin päällystämiseksi ja liimaamiseksi koostuu 10 päällystysnesteen annostelusta kahden toisiinsa kytkeytyvän telan väliselle kosketuspinnalle. Niin kutsutussa liimapuristinmenetelmässä päällystysnestettä syötetään suoraan telojen väliselle kosketuspinnalle, ija tätä menetelmää käytetään yleensä pääasiassa paperin niin kutsutussa pintapäällystyksessä.A general method for coating and gluing paper consists of dispensing 10 coating fluids to a contact surface between two interlocking rolls. In the so-called adhesive press method, the coating fluid is applied directly to the interface between the rolls, and this process is generally used mainly in the so-called surface coating of paper.

Muiden tunnettujen telapäällystysmenetelmätyyppien mukaisesti pääl-15 lystysaine siirretään epäsuorasti paperille annostelemalla se ensin puristustelalle, niin kutsutulle luovutustelalle. Ennalta annosteltu nestekalvo siirretään sitten paperille, ilman että telojen väliselle kosketuspinnalle muodostuu päällystysaineyli-määrää. Yksi esimerkki tästä tekniikasta on niin kutsuttu porttitelapäällystin, joka käsittää kaksi rinnakkaista puristustelaa, joiden välitse raina liikkuu päällystysai-20 neen tasoittamiseksi. Näitä kahta puristustelaa reunustavat telaparin kummallakin puolella välineet, joilla päällystysainetta siirretään puristustelojen vaippapinnoille ja mainituilta pinnoilta paperirainalle.In accordance with other known types of roll coating methods, the overlay foaming agent is transferred indirectly to the paper by first dispensing it onto a press roll, a so-called release roll. The pre-dispensed liquid film is then transferred to the paper without creating excess coating material on the contact surface between the rolls. One example of this technique is the so-called gate roller coater, which comprises two parallel press rollers between which the web moves to smooth the coating material. The two press rolls are flanked on each side by a pair of rollers for transferring the coating material to the press surfaces of the press rolls and from said surfaces to the paper web.

Muita esimerkkejä päällystysnesteen annostelusta telalle ovat päällys- tili timet, joissa annostelu tehdään terien tai pyörivien sauvojen avulla.Other examples of dispensing the coating liquid onto a roll are coating containers where the dispensing is done by means of blades or rotating rods.

: v. 25 Edellä kuvatuissa tunnetuissa menetelmissä esiintyy kuitenkin tiettyjä * .j. haittapuolia, joista voidaan mainita epätasainen annostelu, appelsiininkuorikuvion « muodostuminen niin kutsutun kalvonhaikeamisilmiön vuoksi jne. Siksi tarvitaan • * · # *;./ uutta parannettua menetelmää liikkuvien Tainojen, erityisesti paperirainojen pääl- • · · * lystämiseksi.: v. 25 However, certain * .j. disadvantages which may be mentioned are uneven dosing, formation of orange peel pattern due to so-called film breakage phenomenon, etc. Therefore, there is a need for • * · # *; ./ a new improved method for coating moving stains, particularly paper webs.

30 Tämän keksinnön päämääränä on siksi tarjota käyttöön parannettu menetelmä liikkuvan rainan päällystämiseksi kaksipuolisesti käyttämällä kahta vierekkäistä luovutustelaa, joiden välitse raina kulkee päällystysaineen kerros- .·! : tuessa rainan kummallekin puolelle. Keksinnön perusperiaatteena on, että luovu- tusteloille annetaan keskenään erilaiset kehänopeudet, joista mainituista kehäno-35 peuksista ainakin toinen poikkeaa rainan syöttönopeudesta. Lisäksi keksinnön • V mukaiselle menetelmälle on tunnusmerkillistä, että molemmat luovutustelat liikku- 2 106934 vat keskenään samaan suuntaan kohdassa, jossa ne kytkeytyvät rainaan, sekä samaan suuntaan kuin raina.It is therefore an object of the present invention to provide an improved method of duplexing a moving web by using two adjacent release rollers between which the web passes through a layer of coating material. : on support on both sides of the web. The basic principle of the invention is that the delivery rolls are given different peripheral speeds, at least one of said peripheral speeds being different from the web feed speed. In addition, the method according to the invention is characterized in that the two delivery rolls move in the same direction at the point where they engage the web and in the same direction as the web.

Tarkemmin sanottuna on keksinnön mukaiselle menetelmälle tunnusomaista se, mitä on sanottu itsenäisen patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosas-5 sa. Keksinnön mukaisen menetelmän suositeltavat suoritusmuodot ilmenevät epäitsenäisistä patenttivaatimuksista.More particularly, the method according to the invention is characterized by what is said in the characterizing part of independent claim 1. Preferred embodiments of the process of the invention are apparent from the dependent claims.

Tämän keksinnön mukaisen menetelmän yhdessä edullisessa suoritusmuodossa kummankin luovutustelan kehänopeus poikkeaa liikkuvan rainan nopeudesta, ja erityisen edullisesti toisen luovutustelan kehänopeus on suurempi 10 kuin rainan nopeus, kun taas toisen luovutustelan kehänopeus on pienempi kuin rainan nopeus. Tässä yhteydessä on edullista, että luovutustelojen kehänopeudet poikkeavat rainan nopeudesta suunnilleen yhtä paljon.In a preferred embodiment of the method of the present invention, the peripheral speed of each delivery roll differs from that of the moving web, and particularly preferably the peripheral speed of the second delivery roll is greater than the web speed, while the peripheral speed of the second delivery roll is less than the web speed. In this context, it is preferred that the peripheral speeds of the delivery rolls deviate approximately equal to the web speed.

Vaikka poikkeamisaste rainan nopeudesta ei ole erityisen ratkaiseva, on edullista, ettei se ole suurempi kuin noin 5 %, ja kehänopeuden poikkeama on 15 edullisesti suunnilleen alueella 0,5 - 2,5 %.Although the degree of deviation from web speed is not particularly critical, it is preferred that it is not greater than about 5%, and the circumferential velocity misalignment is preferably in the range of about 0.5% to 2.5%.

Jotta saavutetaan optimaalinen tulos välttäen samalla tekniikan tasoa vastaavien menetelmien haittapuolet, keksinnön mukaisessa menetelmässä käytetään tavallista alhaisempaa telapainetta vierekkäisten luovutustelojen välisellä kosketuspinnalla, ja edullisesti luovutustelat säädetään siten, että kosketuspaine 20 telojen välisellä kosketuspinnalla on korkeintaan noin 10 N/mm.In order to achieve an optimum result while avoiding the drawbacks of prior art methods, the method of the invention employs a lower roll pressure at the contact surface between adjacent feed rolls, and preferably the feed rolls are adjusted such that the contact pressure at the contact surface between rolls is at most about 10 N / mm.

On myös edullista käyttää teloja, jotka on valmistettu pehmeästä materiaalista, esimerkiksi kumista, ja käyttää luovutusteloja, joiden pinnan Shore A -kovuus on korkeintaan noin 60.It is also preferable to use rolls made of a soft material, for example rubber, and use roll rolls having a surface Shore A hardness of about 60 or less.

Jotta saadaan aikaan rainan kohdalla tietty syöttövaikutus, on hyvä . . 25 saattaa raina laajennettuun kosketukseen sen luovutustelan kanssa, jonka ke- • · .:, hänopeus ylittää rainan nopeuden.In order to achieve a certain feeding effect at the web, it is good. . 25 exposes the web to extended contact with the delivery roll which has a · ·.: Speed exceeding the web speed.

.·* : Yhteenvetona voidaan todeta, että on erityisen edullista säätää luo- '*r ' vutustelat siten, että kosketuspaine telojen välisellä kosketuspinnalla on noin v * 1 -10 N/mm, ja käyttää luovutusteloja, joiden pinnan Shore A -kovuus on kor- 30 keintaan noin 60.· *: In conclusion, it is particularly advantageous to adjust the creation roller rolls so that the contact pressure at the contact surface between the rolls is about v * 1 -10 N / mm and to use feed rolls with a Shore A hardness - 30 up to about 60.

Tämän keksinnön mukainen menetelmä sopeutuu erityisesti liikkuvien • · · paperirainojen päällystämiseen.The process of the present invention is particularly adapted to the coating of moving paper webs.

: \: Keksintöä kuvataan seuraavassa tarkemmin sitä rajoittamattomalla . . esimerkillä yhdessä liitteenä olevan piirustuksen kanssa, joka esittää sivukuvana 35 kaaviomaisesti päällytyslaitetta tämän keksinnön mukaisen menetelmän so-i V veltamiseksi.: \: The invention will now be described in more detail by way of non-limiting thereof. . by way of example, together with the accompanying drawing, which is a side view 35 schematically showing a coating device for practicing the method of the present invention.

• r ' i | « · 3 106934• r 'i | «· 3 106934

Piirustuksen esittämä ja yleisesti numerolla 1 merkitty päällystyslaite käsittää kaksi luovutustelaa 3 ja 5, jotka molemmat pyörivät nuolten a) osoittamaan suuntaan. Näiden kahden luovutustelan 2 ja 5 väliin syötetään paperiraina 7 nuolen b) osoittamassa suunnassa. Luovutustelat 3 ja 5 varustetaan päällystys-5 koostumuksella applikaattoreiden 13 ja vastaavasti 15 avulla ja ylimääräinen pääl-lystyskoostumus 21 ja 23 palautetaan säiliöihin 17 ja 19. Annostelutelat 9 ja 11 pyörivät nuolten c) osoittamaan suuntaan, ja niiden nopeus on merkittävästi pienempi kuin luovutustelojen 3 ja 5 pyörimisnopeus.The coating device shown in the drawing, generally designated by the numeral 1, comprises two delivery rollers 3 and 5, both of which rotate in the direction indicated by the arrows a). Between these two transfer rollers 2 and 5 are fed from the paper web 7 of arrow b) in the direction indicated. The dispensing rolls 3 and 5 are provided with a coating 5 composition by applicators 13 and 15, respectively, and excess coating composition 21 and 23 are returned to the containers 17 and 19. The dispensing rolls 9 and 11 rotate in the direction of arrows c) and are significantly slower than the 5 rotation speed.

Kuten piirustuksesta käy ilmi, raina 7 syötetään sillä tavalla, että se 10 tulee kosketukseen ylemmän telan vaippapinnan kanssa alueella, jonka osuus kehästä vastaa noin 30°:n sektoria. Kosketus alemman telan kanssa on teoriassa viivamainen, mutta telojen pehmeyden vuoksi kosketusalue on jonkin verran teoreettista suurempi.As shown in the drawing, the web 7 is fed in such a way that it contacts the upper roll surface of the roll in an area having a portion of the circumference corresponding to a sector of about 30 °. The contact with the lower roll is theoretically linear, but due to the softness of the rolls the contact area is somewhat larger than the theoretical one.

Kuvatussa esimerkissä käytetään suhteellisen pehmeää kumia mate-15 naalissa, joka muodostaa luovutustelojen 3 ja 5 pinnan, ja materiaalin Shore A -kovuus on noin 50. Paine telojen välisellä kosketuspinnalla on noin 5 N/mm. Lisäksi teloja pyöritetään kehänopeuksilla, jotka poikkeavat rainan nopeudesta, niin että luovutustelan 3 kehänopeus on noin 1,5 % suurempi kuin paperirainan 7 nopeus, kun taas luovutustelan 5 kehänopeus on noin 1,5% pienempi kuin pape-20 rirainan 7 nopeus. Koska paperiraina 7 on laajennetussa kosketuksessa luovutustelan 3 kanssa, saadaan aikaan sen tietty syöttövaikutus, kun taas nopeuserot saavat aikaan edullisen tasoitusvaikutuksen paperirainan 7 kummallakin puolella.In the example illustrated, a relatively soft rubber is used in the mate-15, which forms the surface of the delivery rolls 3 and 5 and the material has a Shore A hardness of about 50. The pressure at the contact surface between the rolls is about 5 N / mm. In addition, the rolls are rotated at peripheral speeds different from the web speed so that the peripheral speed of the delivery roll 3 is about 1.5% higher than the speed of the paper web 7, while the peripheral speed of the delivery roll 5 is about 1.5% lower than the speed of the paper 20. Since the paper web 7 is in extended contact with the delivery roll 3, a certain feed effect is obtained, while the speed differences provide a favorable smoothing effect on both sides of the paper web 7.

Tämän keksinnön mukaisella menetelmällä valmistetun päällysteen yllättävä paraneminen liittyy ennen kaikkea niin kutsuttuun kalvonhalkeiluilmiöön, . . 25 joka aiheuttaa appelsiininkuorikuvion levitettyyn kerrokseen. Matala koske- ♦ 1 tuspaine mahdollistaa luovutustelojen 3 ja 5 kehänopeuserot toisaalta toisiinsa ; nähden ja toisaalta paperirainan 7 kulkunopeuteen nähden.The surprising improvement in the coating produced by the process of the present invention is primarily related to the so-called film cracking phenomenon. . 25 which causes an orange peel pattern on the applied layer. The low contact pressure ♦ 1 allows the peripheral speed differences between the feed rollers 3 and 5 on the one hand; and, on the other hand, with respect to the speed of travel of the paper web 7.

• · • c < • · · · • · · • ·• · • c <• · · · · · · · ·

Claims (8)

1. Förfarande för tväsidig bestrykning av en i rörelse stadd bana (7) medelst tvä i omedelbar närhet av varandra liggande överföringsrullar (3, 5) me- 5 dan ett bestrykningsmedel avsätts pä vardera sidan av banan, varvid bägge överföringsrullama (3, 5) och banan (7) rör sig i samma riktning, känneteck-nat av att överföringsrullama (3, 5) förlänas inbördes olika, perifera hastigheter sä att atminstone den ena av de nämnda hastighetema avviker frän banhastig-heten, att överföringsrullama (3, 5) har en ythärdhet av upp tili 60 Shore A och att 10 överföringsrullama (3, 5) utsätts för ett ingreppstryck i nypet av upp tili 10 N/mm, och att de bägge perifera hastighetema hos överföringsrullama (3, 5) avviker frän banans (7) rörelsehastighet.A method of double-sided coating a moving web (7) by means of two adjacent transfer rollers (3, 5) adjacent to each other by a coating agent on each side of the web, wherein both transfer rolls (3, 5) and the web (7) moves in the same direction, characterized in that the transfer rollers (3, 5) are imparted to each other at different peripheral speeds such that at least one of said speeds deviates from the web speed, the transfer rollers (3, 5) has a surface hardness of up to 60 Shore A and that the transfer rollers (3, 5) are subjected to an engagement pressure in the nip of up to 10 N / mm, and that both peripheral velocities of the transfer rolls (3,5) deviate from the web (7). ) speed of movement. 2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att perifera hastigheten hos den ena överföringsrullen (3, 5) överstiger banans (7) hastighet 15 medan igen den perifera hastigheten hos den andra överföringsrullen är lägre än banans (7) hastighet.Method according to claim 1, characterized in that the peripheral speed of one transfer roller (3, 5) exceeds the speed of the web (7) while again the peripheral speed of the other transfer roller is lower than the speed of the web (7). 3. Förfarande enligt patentkrav 2, kännetecknat av att de bägge perifera hastighetema avviker frän banans (7) hastighet ungefär i samma grad.Method according to claim 2, characterized in that both peripheral velocities deviate from the velocity of the web (7) to approximately the same degree. 4. Förfarande enligt nägot av patentkrav 1-3, kännetecknat av 20 att avvikelsen mellan de perifera hastighetema och banans (7) hastighet är upp tili 5%.Method according to any of claims 1-3, characterized in that the deviation between the peripheral velocities and the velocity of the web (7) is up to 5%. 5. Förfarande enligt patentkrav 4, kännetecknat av att avvikelsen • I · ligger i omrädet frän 0,5 tili 2,5 %.Method according to claim 4, characterized in that the deviation • I · is in the range from 0.5 to 2.5%. ;·. 6. Förfarande enligt nägot av patentkrav 2-5, kännetecknat av 25 att banan (7) bringas tili uttänjd kontakt mot den överföringsrullen (3, 5), vars pe- • · *. j. rifera hastighet överstiger banhastigheten, varigenom en viss matningseffekt upp- . . nas. « · ·; ·. Method according to any of Claims 2 to 5, characterized in that the web (7) is brought into extended contact with the transfer roller (3, 5), whose pe *. j. rotate speed exceeds the web speed, whereby a certain feeding effect increases. . nas. «· · 7. Förfarande enligt patentkrav 2, 3 eller 4, kännetecknat av att • · « överföringsrullama (3, 5) installs för ett ingreppstryck i nypet av frän 1 tili 10 30 N/mm, och att överföringsrullama har en ythärdhet av högst 60 Shore AMethod according to claim 2, 3 or 4, characterized in that the transfer rollers (3, 5) are installed for an engagement pressure in the nip of from 1 to 10 N / mm, and that the transfer rollers have a surface hardness of not more than 60 Shore A. 8. Förfarande enligt nägot av föregäende patentkrav, känneteck-nat av att det används för tväsidig bestrykning av en i rörelse stadd pappers- .·! : bana (7). • «« • 4 • 1 «Method according to any of the preceding claims, characterized in that it is used for two-sided coating of a moving paper. : path (7). • «« • 4 • 1 «
FI924374A 1990-04-03 1992-09-29 A method of duplexing a moving web FI106934B (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9001219A SE465709B (en) 1990-04-03 1990-04-03 PROCEDURE APPLIES DUPLEXIC COATING OF A CURRENT COURT BY TWO OPPOSED TRANSFER ROLLS
SE9001219 1990-04-03
PCT/SE1991/000206 WO1991015306A1 (en) 1990-04-03 1991-03-18 Process for two-faced coating of a travelling web
SE9100206 1991-03-18

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI924374A0 FI924374A0 (en) 1992-09-29
FI924374A FI924374A (en) 1992-09-29
FI106934B true FI106934B (en) 2001-05-15

Family

ID=20379084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI924374A FI106934B (en) 1990-04-03 1992-09-29 A method of duplexing a moving web

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0523144B1 (en)
JP (1) JP3010068B2 (en)
AT (1) ATE122269T1 (en)
DE (1) DE69109670T2 (en)
FI (1) FI106934B (en)
SE (1) SE465709B (en)
WO (1) WO1991015306A1 (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4243518C2 (en) * 1992-12-22 1996-03-28 Feldmuehle Ag Stora Devices for applying liquid to both sides of a material web and method for applying a liquid to a material web with these devices
DE19511050A1 (en) * 1995-03-25 1996-09-26 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Method and device for producing a paper web having a CF layer
FR2746264B1 (en) * 1996-03-25 1998-05-22 Picardie Lainiere METHOD FOR MANUFACTURING THERMAL-STICKING LINING AND THERMAL-STICKING LINING THUS OBTAINED
EP0799934A1 (en) * 1996-04-03 1997-10-08 Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH Process and apparatus for applying a CB coat on a paper web
AU9213498A (en) * 1997-10-31 1999-05-24 Beloit Technologies, Inc. High speed coating apparatus and method
SK286673B6 (en) * 2000-12-22 2009-03-05 Tarkett Sas Method for indirect thin-layer coating and device therefor
ITMI20010265A1 (en) * 2001-02-09 2002-08-09 Ind Cartarie Tronchetti Spa APPARATUS AND METHOD FOR APPLYING A FLUID TO A PAPER TAPE
FI110957B (en) * 2001-12-10 2003-04-30 Metso Paper Inc Method and apparatus for forming a multilayer coating
SE529814C2 (en) 2006-04-11 2007-11-27 Mattssonfoeretagen I Uddevalla Wire-engraved engraving roll and method of making it
DE102006044822A1 (en) * 2006-09-20 2008-04-03 Voith Patent Gmbh Process for producing a coated paper, cardboard or other fibrous web

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8001814A (en) * 1980-03-27 1981-10-16 Stork Brabant Bv METHOD AND APPARATUS FOR COATING A POROUS SUBSTRATE
DE3417487A1 (en) * 1984-05-11 1985-11-21 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim DEVICE FOR APPLYING A LIQUID ON A RUNNING TRAIN
GB2213406B (en) * 1987-12-08 1992-05-20 Molins Plc Coating apparatus and method
GB8904112D0 (en) * 1989-02-23 1989-04-05 Wiggins Teape Group Ltd Process for applying microcapsule-containing compositions to paper

Also Published As

Publication number Publication date
FI924374A0 (en) 1992-09-29
JP3010068B2 (en) 2000-02-14
SE9001219D0 (en) 1990-04-03
JPH05505971A (en) 1993-09-02
ATE122269T1 (en) 1995-05-15
FI924374A (en) 1992-09-29
DE69109670D1 (en) 1995-06-14
EP0523144B1 (en) 1995-05-10
EP0523144A1 (en) 1993-01-20
SE9001219A (en) 1991-10-04
SE465709B (en) 1991-10-21
DE69109670T2 (en) 1995-09-07
WO1991015306A1 (en) 1991-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4020194A (en) Process for discontinuous coating of a web by periodic deflection thereof against a fluid coating
JP2581975B2 (en) Coating device
FI97410B (en) Apparatus for coating a web of material, in particular a web of paper or paperboard
FI106934B (en) A method of duplexing a moving web
FI83250C (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER BELAEGGNING AV PAPPER.
US4024302A (en) Method for coating running webs having projecting splices
JPS629381B2 (en)
CN113089369B (en) Device for applying a treatment substance
EP0425562B1 (en) Curtain coating method and apparatus
USRE31695E (en) Two sided coater
CA1054873A (en) Coating method and apparatus therefor
JPH044071A (en) Applying method
US3899615A (en) Method of coating paper or other sheet material with surface layers of different coating compositions
US6557269B1 (en) Method and device for reducing the volume or pressure of a fluid which is driven through an opening by moving surfaces
FI66448B (en) BELAEGGNINGSANORDNING FOER BANA
US20090246395A1 (en) Coating method and coating device
US3972762A (en) Coating method
FI68984C (en) SAETTING THE PROCESSING OF THE SAMMED BEHINDLING AV EN LOEPANDE PAPPERSBANA MED SAMMA BEHANDLINGSMEDEL
US4082059A (en) Coating apparatus with intermittent substrate backup
US5766350A (en) Applicator system for a web-coating apparatus
US20160334021A1 (en) Air seal device for a spray apparatus in a papermaking machine
JPH06509507A (en) Equipment for coating moving strips of paper or cardboard
US8313615B2 (en) Device for moistening a paper web, corresponding rotary printing press and moistening method
FI113976B (en) Application device for a film transfer coating device and coating method
FI84327C (en) Coating device for coating a moving surface

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: BTG UMV COATING SYSTEMS AB

MA Patent expired