NO811285L - Fremgangsmaate og anordning til eliminering av stoepehode som oppstaar ved avslutning av sproeytestoeping av gjenstander av termoplast - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og en anordning til utførelse av denne for å eliminere støpe-hoder som oppstår ved avslutning av sprøytestøping av gjen-stander av termoplast.

Det er vel kjent at det under sprøytestøping av gjen-stander av termoplast er nødvendig å ha en kanal for matning av det smeltede materiale og at denne ved avslutning av sprøyteoperasjonen forblir delvis festet til gjenstanden. Dette krever en etterbearbeiding som naturligvis øker frem-stillingsomkostningene.

Det finnes også systemer der man har unngått etter-bearbeidingen etter støping, men disse er basert på forskjellige typer i kapillarsprøyting (i alminnelighet betegnet som tunnelsprøyting)', noe som fører til innvendige påkjenninger i den sone av gjenstanden som ligger nærmest sprøytepunktet. Disse påkjenninger er meget skadelige for de fysiske og mekaniske egenskaper gjenstanden skal ha.

Formålet med oppfinnelsen er å unngå denne ulempe ved hjelp av en fremgangsmåte og med tilhørende anordning for utførelse av fremgangsmåten som gjør det mulig å skille støpehodet av materialet i matekanalen fra gjenstanden ved omrisset av denne når materialet som nettopp er blitt inn-sprøytet fremdeles er i deigliknende tilstand og ikke er blitt underkastet kjøling.

Dette er i henhold til oppfinnelsen oppnådd ved, blant flere av de forskjellige komponenter i støpeformen,

å ha en stengeanordning for matekanalen, som lukker kanalen ved at den skyves i kontakt med overflaten av gjenstanden. Resultatet er at når gjenstanden tas ut av formen, er det ingen rester av noe støpehode og dessuten finnes ikke de uønskede innvendige spenninger som frembringes med de nevnte typer støpeformer med kapillarinnsprøytning.

Oppfinnelsen er kjennetegnet ved de i kravene gjen-gitte trekk og vil i det følgende bli forklart nærmere under henvisning til tegningene der: Fig. 1 viser et aksialt snitt gjennom en støpeform der en kupling av termoplast nettopp er støpt ved sprøyte-støping og der støpehodet som dannes i den avsluttende del av matekanalen fremdeles er tilstede,

fig. 2 viser et snitt perpendikulært på den foregående figur, tatt etter linjen II-II på fig. 1, og viser det øyeblikk da støpehodet er eliminert av stengeanordningen i henhold til oppfinnelsen og i det øyeblikk den støpte gjenstand kan tas ut av formen,

fig. 3 viser den detalj som er antydet med III på fig. 1 i et mellomtrinn av bevegelsen av stengeanordningen som skal eliminere støpehodet,

fig. 4 tilsvarer fig. 3, men viser stengeanordningen i endestilling, svarende til den stilling den har allerede på fig. 2,

fig. 5, 6 og 7 angår forskjellige tidspunkter

under bevegelsen av stengeanordningen i henhold til oppfinnelsen, men i dette eksempel har stengeanordningen ring-form som anvendes når støpehodet er ringformet, slik det blir ved ringformet mating av materialet som skal sprøytes,

fig. 8, 9 og 10 er analoge med fig. 5-7, men i dette tilfellet er stengeanordningen i henhold til oppfinnelsen sylindrisk og beregnet på å arbeide sammen med en form som omfatter et membranliknende støpehode med ringformet inn-matning av materialet som skal støpes.

Som vist på fig. 1-4 er en støpeform dannet av to halve former 21,22 hvis plane frontflater ligger i anlegg mot hverandre langs planet 20. Støpeformene er beregnet til fremstilling av en kupling 10 med en ringformet ribbe 11

som støpes ved sprøytestøping.

Formen har også to motstående staver 31 og 32 hvorav den ene har det ringformede trinn 3 som skal danne støpeformen for ribben 11 i kuplingen 10. De to staver ligger an mot hverandre i kontaktplanet 30.

Materialet blir under sprøytestøpingen matet frem gjennom en kanal 40 der halve kanalen befinner seg i forme-halvdelen 21 og den annen halvdel av kanalen ligger i forme- halvdelen 22. Kanalen ender i et kjegleformet hulrom 23 som smalner av mot kuplingen som skal fremstilles.

Over hulrommet 23 finnes det et ytterligere sylindrisk hulrom 45 som inneholder en passende styring og støtte-anordning 41 for en stengeanordning 50 som er sylindrisk utformet, og med en diameter nøyaktig lik den avsluttende minste diameter av matehulrommet 23 for det materiale som skal sprøytestøpes. Til betjening av stengeanordningen 20 finnes det en hydraulisk sylinder eller en pneumatisk anordning 43 hvis stang 44 er forbundet med stengeanordningen 50 ved hjelp av en forbindelsesdel 42. Selv om det i beskrivel-sen av denne utførelsesform som er vist på fig. 1 og 2, forutsettes en hydraulisk sylinder 43, er det klart at en hvilken som helst annen anordning til betjening av stengeanordningen 50 med fordel kan benyttes ved utøvelse av oppfinnelsen .

Kuplingen 10 er ferdig støpt så snart hulrommet som dannes av formen 21, 22, 31, 32 er blitt fylt gjennom matekanalen 4 0 og hulrommet 23, og vil da være i ett stykke med støpehodet som ligger i kanalen 40 og hulrommet 23.

Før støpestykket 10 og det tilhørende støpehode størkner bringes i henhold til oppfinnelsen, stengeanordningen 50 til å synke så langt som til den stilling som er vist på fig. 2 og 4, der den nedre ende av stengeanordningen 50 er tangensielt med utsiden av kuplingen, og denne kan derfor tas ut av formen uten at rester av støpehodet sitter fast på utsiden. Det er klart at før formen kan tømmes må stengeanordningen 50 bringes tilbake til utgangsstilling (fig. 1). Selv om stengeanordningen 50 beveger seg konti-nuerlig ned fra utgangsstillingen som er vist på fig. 1, til endestillingen som er vist på fig. 4 og fig. 2, er i virke-ligheten virkemåten for stengeanordningen forskjellig fra dette, og virkningen kan deles i et første trinn og et andre trinn.

Under det første trinn av bevegelsen da stengeanordningen 50 beveger seg fra stillingen på fig. 1 til stillingen på fig. 3, trenger den nedre ende av stengeanordningen inn i materialmassen som befinner seg i hulrommet 23, og på grunn av materialets viskositet vil materialet delvis bli trykket sammen inne i formen der termoplast nettopp er sprøytet inn.

Imidlertid vil det fremdeles flytende materiale flyte fra hulrommet 23 mot støpekanalen 40 inntil enden av stengeanordningen 50 kommer i den stilling som er vist på fig. 3.

Fra dette punkt av og inntil stengeanordningen 50 har nådd en stilling som er vist på fig. 2 og 4, dvs. full-ført stengeanordningens annet bevegelsestrinn, stikker stengeanordningen gjennom den sylindriske kanal 46 som danner den nedre ende av hulrommet 23.

Under det annet trinn av det nedadrettede slag stengeanordningen gjør blir det materialet som ligger i kanalen 46 trykket inn i formen. På denne måte vil stengeanordningen 50 ikke bare skille fra støpehodet ved utsiden av kuplingen 10 slik at man unngår etterbehandling, men den vil også drive sammen materialet som fremdeles er i flytende tilstand, noe som forbedrer de mekaniske egenskaper av det endelige produkt.

Fig. 1-4 angår former der materialet mates inn i

en sylindrisk kanal i et enkelt punkt.

Det kjennes imidlertid andre fremgangsmåter til sprøytestøping av plast i form, og dette er vist på fig. 5-7, der det finnes en ringformet matekanal som starter som en radiell kanal eller en ringformet matning som begynner i en kanal som er konsentrisk med formen. Oppfinnelsen kan anvendes med fordel i begge disse tilfeller som forklart i det følgende. Det skal særlig vises til fig. 5-7 og også i dette tilfellet består formen av to formhalvdeler 121 og 122. For å kunne sammenlikne med det eksempel som er vist på fig. 1-4 forutsettes det igjen at den gjenstand som skal sprøyte-støpes er en kupling 10 med en innvendig ringformet ribbe 11 på midten.

I dette tilfellet vil man i stedet for matehulrommet 23 som står radielt og mates fra en kanal 40, ha et matehulrom 123 som er ringformet og ligger utenfor formen som dannes av delene 121, 122, 131, 132. Det nevnte ringformede matehulrom 123 er forbundet med en kanal 140 er og dannet av to ringformede deler, der den første 123' har et trapes-formet tverrsnitt og den annen del 123" har et rektangel-formet tverrsnitt. Den første del 123' er forbundet med matekanalen 140 mens den annen del av kammeret 123" ligger nærmere støpehulrommet for kuplingen 10.

I dette eksempel har stengeanordningen 150 form av en hylse som er glidbar mellom de halve former 121, 122 og staven 132 som har en indre diameter lik diameteren av staven 132 og en ytre diameter lik den ytre diameter av det ringformede marehulrom 123".

Anordningen til bevegelse av stengeanordningen 150 er ikke vist her, men den kan utføres på en hvilken som helst hensiktsmessig måte.

Etter fylling av formen med materiale som er i flytende eller deigaktig tilstand, gjennom kanalen 140 og hulrommet 123 som, som forklart, er dannet av de to deler 123', 123", inntar stengeanordningen 150 den stilling som er vist på fig. 5.

Etterat formen er fylt, begynner stengeanordningen 150 sin bevegelse mot venstre på fig. 5 og 7, og i en mellom-stilling i den første del av kammeret 123 avbryter den mat-ingen fra kanalen 140 mens den under sin annen del av sin bevegelse, fyller rommet som dannes av den annen del 123"

av kammeret 123, hvorved materialet som inneholdes i denne del blir drevet inn i formen.

Etter dette trekkes stengeanordningen 150 tilbake til den stilling som er vist på fig. 7, hvoretter gjenstanden kan tas ut av formen. På fig. 8, 9 og 10 er gjenstanden som skal støpes igjen en kupling 210 med en litt annen form enn den som er vist i de foregående figurer. Hoveddelene 221, 222, 231 og 232 gjenfinnes også her. I dette tilfellet er imidlertid matekanalen 240 anbrakt innvendig i staven 232 som også virker som stengeanordning slik at man reduserer antall av komponenter med én.

Det skal også påpekes at de to staver 231, 232 ikke er i kontakt med hverandre, men danner et flatt rom 223 som matekanalen 240 munner ut i.

Når fyllingen av formen er avsluttet som vist på

fig. 8, bringes staven 232 til å nærme seg staven 231 som vist på fig. 9, og dette avbryter støpehodet som er dannet av det materiale som er samlet i hulrommet 223. Når staven 232 trekkes tilbake til sin opprinnelige stilling som er vist på fig. 10, er støpestykket 210 klart til å kunne tas ut av støpe-formen .

Til beskrivelse av foreliggende oppfinnelse er det benyttet eksempler, men den beskyttelse dette patent gir går videre enn dette, idet mange modifikasjoner og variasjoner kan gjøres innenfor oppfinnelsens ramme.

Claims (5)

1. Fremgangsmåte til eliminering av støpehodet som fremkommer ved avslutning av sprøytestøpning av en gjenstand av termoplast, karakterisert ved at en bevegelig stengeanordning, etterat formen er fylt, beveges inn i endepartiet av matekanalen for termoplast inntil stengeanordningens ende er tangensiell med overflaten av arbeidsstykket som net-top er støpt.

2. Anordning til utførelse av den fremgangsmåte som er angitt i krav 1, karakterisert ved at den omfatter minst en stengeanordning som er bevegelig mellom en hvilestilling, der den holder matekanalen for materialet som skal sprøytestøpes åpen, og en arbeidsstilling der den lukker kanalen og der enden av stengeanordningen er tangensiell med utsiden av det arbeidsstykke som nettopp er støpt.

3. Anordning som angitt i krav 2, karakterisert ved at stengeanordningen har form av en sylinder når matekanalen for termoplast ender i et stort sett rørformet hulrom, og er knyttet til styreanordninger som bringer stengeanordningen inn i endepartiet av hulrommet inntil dette stenges av, hvorved stengeanordningen blir liggende tangensielt til utsiden av det arbeidsstykke som akkurat er støpt.

4. Anordning som angitt i krav 2, karakterisert ved at stengeanordningen, når matekanalen for termoplast slutter i et stort sett ringformet hulrom, er i form av en hul sylinder som når den er i arbeidsstilling, skiller utsiden av det støpte arbeidsstykke fra det ringformede matekammer for termoplast.

5. Anordning som angitt i krav 2, karakterisert ved at stengeanordningen, når matekanalen for termoplast ender i et stort sett flatt sylindrisk hulrom eller skiveformet hulrom, har form av en sylinder som er beregnet på å bli innført i hulrommet for å skille overflaten av gjenstanden som akkurat er støpt, fra materialet som inneholdes i matekanalens endekammer.