ES2568402B1

ES2568402B1 - Molde de inyección perfeccionado

Info

Publication number: ES2568402B1
Application number: ES201630132A
Authority: ES
Inventors: Rafael Berengena Cano
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-02-04
Filing date: 2016-02-04
Publication date: 2017-02-03
Anticipated expiration: 2036-02-04
Also published as: ES2568402A1

Abstract

Molde de inyección perfeccionado, apto para su uso en la termoconformación de plásticos, y dotado de una geometría adecuada para la distribución y recorrido de plástico fundido antes de su solidificación, y resultando tras dicha solidificación del plástico unas piezas resultantes finales y unos ramales de colada desechables, que incorpora al menos un medio seccionador, estando dicho medio seccionador adecuadamente posicionado y dispuesto de modo que dicho medio seccionador es incidente en la región de unión entre las piezas resultantes finales y los ramales de la colada.

Description

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DESCRIPCION

MOLDE DE INYECCION PERFECCIONADO OBJETO DE LA INVENCION

La presente solicitud de invention tiene por objeto el registro de un molde de inyeccion perfeccionado, que incorpora notables innovaciones y ventajas frente a las tecnicas utilizadas hasta el momento.

Mas concretamente, la invencion propone el desarrollo de un molde de inyeccion perfeccionado, que por su particular disposicion, permite la separacion y eliminacion sencilla de los habituales ramales de la colada de plastico sobrantes generadas en la termoconformacion de piezas de plastico.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION

Son conocidas en el actual estado de la tecnica los moldes utilizados en la configuration y solidification de piezas de plastico, en que el plastico fundido sigue un recorrido por el canal de la colada antes de su solidificacion para la conformation de unas piezas finales de plastico.

Tras dicha solidificacion, quedan ocupados y unidos los canales de la colada con el plastico sobrante y excedente, y ocupando por tanto las canalizaciones por donde ha fluido el plastico llquido hasta alcanzar los espacios interiores del molde para la solidificacion final de las piezas de plastico.

Estos ramales de plastico remanentes en la colada ya solidificados y sobrantes deben de ser retiradas a mano, con las dificultades que ello comporta.

La presente invencion contribuye a solucionar y solventar la presente problematica, pues permite la separation y elimination sencilla de los habituales ramales de la colada de plastico sobrantes generadas en la termoconformacion de piezas de plastico.

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DESCRIPCION DE LA INVENCION

La presente invention se ha desarrollado con el fin de proporcionar un molde de inyeccion perfeccionado, apto para su uso en la termoconformacion de plasticos, y dotado de una geometrla adecuada para la distribution y recorrido de plastico fundido antes de su solidification, y resultando tras dicha solidification del plastico unas piezas resultantes finales y unos ramales de colada desechables, que se caracteriza esencialmente por el hecho de que incorpora al menos un medio seccionador, estando dicho medio seccionador adecuadamente posicionado y dispuesto de modo que dicho medio seccionador es incidente en la region de union entre las piezas resultantes finales y los ramales de la colada.

Alternativamente, en el molde de inyeccion perfeccionado, el medio seccionador y el propio molde presentan un movimiento relativo mutuo, y esta dotado de unos medios de accionamiento de dicho movimiento relativo.

En una alternativa de realizacion, en el molde de inyeccion perfeccionado, el medio seccionador es movil y el propio molde es fijo.

En otra alternativa de realization, en el molde de inyeccion perfeccionado, el medio seccionador es fijo y el propio molde es movil.

En otra alternativa de realizacion, en el molde de inyeccion perfeccionado, el medio seccionador y el propio molde estan fijos mutuamente.

Alternativamente, en el molde de inyeccion perfeccionado, el medio seccionador comprende al menos un elemento seccionador por contacto.

Preferentemente, en el molde de inyeccion perfeccionado, el elemento seccionador es una cuchilla.

Adicionalmente, en el molde de inyeccion perfeccionado, el movimiento relativo entre el medio seccionador y el propio molde es perpendicular a la direction del recorrido del plastico fundido antes de su solidificacion.

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Alternativamente, en el molde de inyeccion perfeccionado, el medio seccionador comprende un rayo laser adecuadamente direccionado.

Alternativamente, en el molde de inyeccion perfeccionado, el medio seccionador comprende un haz de aire adecuadamente direccionado y a una temperatura adecuada.

Gracias a la presente invention, se consigue la separation y elimination sencilla de los habituales ramales de la colada de plastico sobrantes generadas en la termoconformacion de piezas de plastico, y sobre todo con una extraordinaria simplicidad y sencillez.

Otras caracterlsticas y ventajas del molde de inyeccion perfeccionado resultaran evidentes a partir de la description de una realization preferida, pero no exclusiva, que se ilustra a modo de ejemplo no limitativo en los dibujos que se acompanan, en los cuales:

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS

Figuras 1 y 2.- Son unas vistas esquematicas de una modalidad de realizacion preferida del molde de inyeccion perfeccionado de la presente invencion, antes y despues del accionamiento de sus cuchillas incorporadas.

Figura 3.- Es una vista esquematica de las piezas resultantes finales obtenidas, con su separacion con respecto a los ramales de la colada desechables.

DESCRIPCION DE UNA REALIZACION PREFERENTE

El molde de inyeccion perfeccionado de la presente invencion pertenece al sector de la tecnica de la termoconformacion de plasticos, y al igual que en el estado de la tecnica conocido, presenta una geometrla adecuada para distribution de plastico fundido antes de su solidification.

Tal y como se muestra esquematicamente en la figura 1, el molde de inyeccion perfeccionado de la invencion presenta una disposicion aparentemente similar a la de otros moldes de inyeccion conocidos en el estado de la tecnica.

En el estado de la tecnica conocido, en los moldes utilizados en la configuration y solidificacion de piezas de plastico, tras solidificacion del plastico inicialmente fluido,

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aparecen unos ramales 11 de la colada resultantes de plastico sobrante y excedente, y que ocupan las canalizaciones por donde ha fluido el plastico liquido hasta alcanzar los espacios interiores del propio molde 3 en donde se conforman las piezas resultantes 1 finales.

En la figura 1 aparece representado el molde de inyeccion perfeccionado de la invention justo despues de la solidification del plastico inicialmente fluido, y con las piezas resultantes 1 de la solidificacion del plastico ya conformadas (en esta realization preferida con geometna redondeada), y con los ramales 11 de la colada resultantes que no son aprovechables y referidos anteriormente, y que por tanto son desechables.

No obstante, el molde de inyeccion perfeccionado de la presente invencion incorpora al menos un medio seccionador, estando dicho medio seccionador adecuadamente posicionado y dispuesto de modo que es incidente en la region de union entre las piezas resultantes 1 finales y los ramales 11 de la colada.

En esta modalidad de realizacion preferida, el medio seccionador y el propio molde 3 presentan un movimiento relativo mutuo, estando por tanto el molde de inyeccion perfeccionado de la invencion dotado de unos medios de accionamiento de dicho movimiento relativo. Dichos medios de accionamiento son conocidos en el estado de la tecnica, y no aparecen detallados en la presente description.

En esta modalidad de realizacion preferida el medio seccionador es movil y el propio molde 3 es fijo. En otras modalidades de realizacion preferidas, el medio seccionador podna ser fijo, siendo entonces movil el propio molde 3.

Tambien en esta modalidad de realizacion preferida representada en los dibujos, el medio seccionador comprende un elemento seccionador por contacto, y en concreto, tal y como se aprecia esquematicamente en la figura 1, dichos elementos seccionadores son unas cuchillas 2.

En otras modalidades de realizacion preferidas, el medio seccionador puede estar realizado por otras soluciones tecnicas diferentes, como por ejemplo un rayo laser adecuadamente direccionado, haces de aire adecuadamente direccionados y con una temperatura adecuada, etc.

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Las cuchillas 2 estan dispuestas de modo que su movimiento es perpendicular a la direction del recorrido del plastico fundido antes de su solidification.

En la figura 1 las cuchillas 2 aparecen representadas antes de su accionamiento y movimiento, por lo que son poco visibles en dicha figura 1, al estar cubiertas por los ramales 11 de la colada.

Tal y como ya se ha mencionado, el molde de inyeccion perfeccionado de la invention incorpora unos medios de accionamiento adecuados para transmitir el movimiento de las cuchillas 2. Dichos medios de accionamiento son conocidos en el estado de la tecnica, y no aparecen detallados en la presente description.

En la figura 2, aparece tambien representado esquematicamente el mismo molde de inyeccion perfeccionado de la invencion de la figura 1, pero con las cuchillas 2 accionadas por los medios de accionamiento, y por tanto sobresaliendo desde su posicion inicial representada en la figura 1.

Las cuchillas 2 sobresalen tras efectuar un movimiento que es perpendicular al recorrido del plastico fundido antes de su solidificacion y conformation las piezas resultantes 1 finales.

Precisamente por su adecuado y estrategico posicionado en el molde de inyeccion perfeccionado de la invencion, al sobresalir las cuchillas 2 atraviesan y cortan los ramales 11 de la colada justo en su region de contacto con las piezas resultantes 1 finales solidificadas, tal y como se aprecia en la figura 2.

Al ser activadas las cuchillas 2, y por tanto sobresalir, cortan y separan la propia pieza resultante 1 fabricada de los ramales 11 de la colada sobrantes presentes en las canalizaciones del plastico fundido, mediante un corte limpio y preciso, tal y como se representa esquematicamente en la figura 2.

El movimiento descrito de las cuchillas 2 puede ser efectuado incluso durante la solidificacion del plastico fundido, para asl efectuar con mas facilidad su corte, al no encontrarse el plastico totalmente solidificado.

Por tanto, y tal y como aparece representado esquematicamente en la figura 3, dichos ramales 11 de la colada quedan sueltos y separados de las piezas resultantes 1, siendo entonces muy facil su extraction y deshecho final.

5 El molde de inyeccion perfeccionado de la presente invention, se encuentra concebido para facilitar la retirada y deshecho de los conocidos y habituales ramales 11 de la colada generados tras la solidificacion de las piezas resultantes 1 y muy conocidos en el estado de la tecnica, y a diferencia de lo que sucede con las soluciones actuales, en que para efectuar la separation y elimination de dichos ramales 11 de la colada de la pieza resultante 1 es 10 necesario que deban de ser retirados con una operation adicional y manual, con las dificultades que ello comporta.

Pero sobre todo, el molde de inyeccion perfeccionado de la invencion presenta una concepcion de una gran simplicidad y sencillez.

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El molde de inyeccion perfeccionado de la presente invencion resulta especialmente util en su aplicacion para plasticos como el PVC y sus derivados.

Los detalles, las formas, las dimensiones y demas elementos accesorios, asl como los 20 materiales empleados en la fabrication del molde de inyeccion perfeccionado de la invencion, podran ser convenientemente sustituidos por otros que sean tecnicamente equivalentes y no se aparten de la esencialidad de la invencion ni del ambito definido por las reivindicaciones que se incluyen a continuacion.

Claims

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REIVINDICACIONES

1. Molde de inyeccion perfeccionado, apto para su uso en la termoconformacion de plasticos, y dotado de una geometria adecuada para la distribution y recorrido de plastico fundido antes de su solidification, y resultando tras dicha solidification del plastico unas piezas resultantes (1) finales y unos ramales (11) de colada desechables, caracterizado por el hecho de que incorpora al menos un medio seccionador, estando dicho medio seccionador adecuadamente posicionado y dispuesto de modo que dicho medio seccionador es incidente en la region de union entre las piezas resultantes (1) finales y los ramales (11) de la colada.
2. Molde de inyeccion perfeccionado segun la reivindicacion 1, caracterizado por el hecho de que el medio seccionador y el propio molde (3) presentan un movimiento relativo mutuo, y esta dotado de unos medios de accionamiento de dicho movimiento relativo.
3. Molde de inyeccion perfeccionado segun la reivindicacion 2, caracterizado por el hecho de que el medio seccionador es movil y el propio molde (3) es fijo.
4. Molde de inyeccion perfeccionado segun la reivindicacion 2, caracterizado por el hecho de que el medio seccionador es fijo y el propio molde (3) es movil.
5. Molde de inyeccion perfeccionado segun la reivindicacion 1, caracterizado por el hecho de que el medio seccionador y el propio molde (3) estan fijos mutuamente.
6. Molde de inyeccion perfeccionado segun la reivindicacion 2 o 3 o 4, caracterizado por el hecho de que el medio seccionador comprende al menos un elemento seccionador por contacto.
7. Molde de inyeccion perfeccionado segun la reivindicacion 6, caracterizado por el hecho de que el elemento seccionador es una cuchilla (2).
8. Molde de inyeccion perfeccionado segun la reivindicacion 6, caracterizado por el hecho de que el movimiento relativo entre el medio seccionador y el propio molde (3) es perpendicular a la direction del recorrido del plastico fundido antes de su solidificacion.

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9. Molde de inyeccion perfeccionado segun la revindication 1, caracterizado por el hecho de que el medio seccionador comprende un rayo laser adecuadamente direccionado.
10. Molde de inyeccion perfeccionado segun la revindication 1, caracterizado por el hecho de que el medio seccionador comprende un haz de aire adecuadamente direccionado y a una temperatura adecuada.