NO810113L - Sludge Separation and Thickening Apparatus. - Google Patents

Sludge Separation and Thickening Apparatus.

Info

Publication number
NO810113L
NO810113L NO810113A NO810113A NO810113L NO 810113 L NO810113 L NO 810113L NO 810113 A NO810113 A NO 810113A NO 810113 A NO810113 A NO 810113A NO 810113 L NO810113 L NO 810113L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
extension
sludge
disc
absence
compression chamber
Prior art date
Application number
NO810113A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
Khalil Ghaleb
Original Assignee
Alsthom Atlantique
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alsthom Atlantique filed Critical Alsthom Atlantique
Publication of NO810113L publication Critical patent/NO810113L/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B30B9/18—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing with means for adjusting the outlet for the solid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
    • B01D29/118—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration open-ended
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
    • B01D29/6476—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a rotary movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
    • B01D29/80—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying
    • B01D29/82—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression
    • B01D29/828—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression using screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/90—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
    • B01D36/04—Combinations of filters with settling tanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B30B9/121—Screw constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/34—Seals or gaskets for filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B30B9/127—Feed means

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et apparat for utskilling The present invention relates to an apparatus for separation

og fortykning av slam, og nærmere bestemt et apparat av den type som omfatter et komprimeringskammer. Betegnelsen slam brukes her for å betegne en væske som inneholder et material i suspensjon, med en densitet som overstiger et gram pr. liter. and thickening of sludge, and more specifically an apparatus of the type comprising a compression chamber. The term sludge is used here to denote a liquid containing a material in suspension, with a density exceeding one gram per cubic meter. litres.

Slike apparater er beskrevet i f.eks. fransk patent nr. 2.3 21.456. Komprimeringskammere omfatter en Arkimedes-skrue for å komprimere slammet, som deretter strømmer til-bake gjennom en åpning med form av en avkortet kjegle. Such devices are described in e.g. French Patent No. 2.3 21,456. Compaction chambers include an Archimedes screw to compress the sludge, which then flows back through an opening in the shape of a truncated cone.

For å oppnå en viss grad av regulering av mengden av To achieve a certain degree of regulation of the amount of

slam som strømmer ut, beskriver den nevnte publikasjon anbringelsen av en fleksibel blende ved utløpsåpningen, sludge flowing out, the aforementioned publication describes the placement of a flexible baffle at the outlet opening,

idet blenden er dannet av en konisk ring av gummi. Dette arrangement løser imidlertid bare delvis de problemer som er knyttet til bruken av et apparat for utskilling. En slik blende gir ingen tetning for apparatet når det settes i virksomhet, ettersom det ikke finnes noen plugg av komprimert slam som stenger åpningen. Tetningen er likeså utilfredsstillende når apparatet stanses eller når mengden av fast material som strømmer ut avtar. as the aperture is formed by a conical ring of rubber. However, this arrangement only partially solves the problems associated with the use of a separation apparatus. Such an orifice does not provide a seal for the apparatus when put into operation, as there is no plug of compacted mud to close the opening. The seal is equally unsatisfactory when the apparatus is stopped or when the amount of solid material flowing out decreases.

Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å komme frem til en utløpsåpning fra komprirmeringskammeret til apparatet som har en blende som er i stand til både å regulere seg automatisk etter trykket som oppstår naa. slammet som drives gjennom apparatet, og en god tetning av åpningen mens apparatet fylles fylles i passiv tilstand eller når strømmen av det faste material avbrytes. The purpose of the present invention is to arrive at an outlet opening from the compression chamber of the apparatus which has a diaphragm which is capable of both regulating itself automatically according to the pressure which occurs naa. the sludge that is driven through the apparatus, and a good sealing of the opening while the apparatus is being filled is filled in a passive state or when the flow of the solid material is interrupted.

I henhold til oppfinnelsen er det kommet frem til et According to the invention, a

apparat for utskilling og fortykning av slam, omfattende et kammer for komprimering av slammet ved hjelp av en skrue, som driver det komprimerte slam gjennom en åpning som er omgitt av en blende som innstiller seg automatisk, idet skruen omfatter en aksial forlengelse som rager gjennom utløpsåpningen og samvirker med blenden, for å apparatus for separating and thickening sludge, comprising a chamber for compressing the sludge by means of a screw, which propels the compacted sludge through an opening surrounded by an automatically adjusting diaphragm, the screw comprising an axial extension projecting through the outlet opening and cooperates with the aperture, in order to

lukke åpningen i fravær av slam, idet utløpsåpningen ut-gjøres av rommet dannet mellom forlengelsen og blenden. close the opening in the absence of mud, the outlet opening being made up of the space formed between the extension and the aperture.

I henhold til en utførelsesform er blenden festet til enden av komprimeringskammeret. Blenden er dannet av en stabel av elastiske skiver som er konsentriske med forlengelsen, og den indre diameter til hver skive er større enn den indre diameter til den neste skive i retning mot komprimeringskammeret, idet den første skive har en indre diameter som er mindre enn diameteren til forlengelsen, som skiven ligger mot i fravær av slam. According to one embodiment, the diaphragm is attached to the end of the compression chamber. The diaphragm is formed by a stack of elastic discs concentric with the extension, and the inner diameter of each disc is greater than the inner diameter of the next disc in the direction of the compression chamber, the first disc having an inner diameter smaller than the diameter to the extension, against which the disc rests in the absence of mud.

I henhold til en variant er blenden dannet av en elastisk skive som har en diameter som ikke er større enn den ytre diameter til forlengelsen som skiven ligger mot i fravær av slam, og tykkelsen til skiven avtar mot om- According to a variant, the aperture is formed by an elastic disc having a diameter not greater than the outer diameter of the extension against which the disc rests in the absence of mud, and the thickness of the disc decreases towards

rådet med den minste innvendige diameter fra den flate som ligger mot komprimeringskammeret, og mot den utvendige flate. the advice with the smallest internal diameter from the surface facing the compression chamber, and towards the external surface.

I henhold til en annet variant er blenden dannet av en oppblåsbar ring som omgir forlengelsen i fravær av slam. According to another variant, the baffle is formed by an inflatable ring that surrounds the extension in the absence of mud.

I henhold til andre varianter kan blenden være dannet av According to other variants, the aperture may be formed from

en elastisk skive som omgir forlengelsen i fravær av slam og som holdes mot den ytre flate av komprimeringskammeret av en stiv skive som langs sin indre diameter har støtte-armer, eller av en skive dannet av en metallfjær som er viklet i spiral. an elastic disc which surrounds the extension in the absence of mud and which is held against the outer surface of the compression chamber by a rigid disc having support arms along its inner diameter, or by a disc formed by a metal spring wound in a spiral.

De kjennetegnende trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av beskrivelsen av forskjellige utførelsesformer i form av eksempler vist på tegningene. Fig. 1 viser et aksialsnitt gjennom et apparat i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 viser et snitt gjennom enden av komprimeringskammeret The characteristic features and advantages of the invention will be apparent from the description of various embodiments in the form of examples shown in the drawings. Fig. 1 shows an axial section through an apparatus according to the invention. Fig. 2 shows a section through the end of the compression chamber

i henhold til en første utførelsesform av opprinnelsen. according to a first embodiment of the origin.

Fig. 3, 4, 5 og 7 viser lignende snitt som/fig. 2, Fig. 3, 4, 5 and 7 show similar sections as/fig. 2,

gjennom forskjellige andre utførelsesformer. through various other embodiments.

Fig. 6 og 8 viser de utførelsesformer som er vist i henholdsvis fig. 5 og 7, sett fra enden. Fig. 6 and 8 show the embodiments which are shown in fig. 5 and 7, seen from the end.

I fig. 1 er vist et apparat i henhold til oppfinnelsen, In fig. 1 shows an apparatus according to the invention,

med en delvis sylindrisk beholder 1 som er konisk i det nedre parti. Beholderen har en vertikal aksel 10, som med sin øvre ende drives av en kombinasjon av en motor og et reduksjonsgir 11. Det parti av akselen 10 som befinner seg midt inne i beholderen, har blader 12 med perforeringer 13, og på den nedre ende av akselen er en konisk skrue 14 for foreløpig komprimering, og denne skrue har perforeringer 15. Beholderen 1 omfatter over bladene 12 et tangensialt tilførselsrør 16 for slam, with a partially cylindrical container 1 which is conical in the lower part. The container has a vertical shaft 10, which at its upper end is driven by a combination of a motor and a reduction gear 11. The part of the shaft 10 located in the middle of the container has blades 12 with perforations 13, and on the lower end of the shaft is a conical screw 14 for preliminary compaction, and this screw has perforations 15. The container 1 comprises above the blades 12 a tangential supply pipe 16 for sludge,

med en åpning 36 for innsprøytning av et flokkulerings-middel, og i det øvre parti er et overløp 17, som fører til et oppsamlingsutløp 18. Enden av det koniske parti til beholderen har en åpning 19, som utgjør et sideinnløp i komprimeringskammeret 2 som har sylindrisk form. with an opening 36 for injecting a flocculating agent, and in the upper part is an overflow 17, which leads to a collection outlet 18. The end of the conical part of the container has an opening 19, which constitutes a side inlet in the compression chamber 2 which has cylindrical shape.

Komprimeringskammeret 2 er utstyrt med en skrue 3 som drives av en motor méd reduksjonsgir 30. Mot den ende som er motsatt av innløpsåpningen 19 har kammeret et drenérings-gitter 20 inne i en kappe 21, som er utstyrt med et utløp 22. Den ende av skruen 3 som befinner seg ved gitteret The compression chamber 2 is equipped with a screw 3 which is driven by a motor with a reduction gear 30. Towards the end opposite the inlet opening 19, the chamber has a drainage grid 20 inside a jacket 21, which is equipped with an outlet 22. The end of the screw 3 located by the grille

20 har elastiske skrapeelementer 31 for å rense'gitteret. 20 has elastic scraping elements 31 to clean the grid.

I henhold til oppfinnelsen har skruen 3 på sin frie ende According to the invention, the screw has 3 on its free end

en forlengelse 4 som samvirker med en innstillbar blende 5. Forlengelsen, som er et rotasjonslegeme, rager gjennom utslippsåpningen 6 for slammet ved enden av komprimeringskammeret 2. an extension 4 which cooperates with an adjustable aperture 5. The extension, which is a body of rotation, projects through the discharge opening 6 for the sludge at the end of the compaction chamber 2.

Fig. 2 - 8 viser forskjellige utførelsesformer av blenden 5, som er skrudd fast ved kanten av åpningen 6 i enden av komprimeringskammeret 2. Fig. 2 - 8 show different embodiments of the diaphragm 5, which is screwed to the edge of the opening 6 at the end of the compression chamber 2.

I fig. 2 er blenden 5 vist i form av flere elastiske In fig. 2, the aperture 5 is shown in the form of several elastics

skiver 51, 52, 53 som trykkes mot kanten 6 av en metall-skive 60, og alle skivene er skrudd fast til enden av komprimeringskammeret ved hjelp av bolter 61. disks 51, 52, 53 which are pressed against the edge 6 of a metal disk 60, and all the disks are screwed to the end of the compression chamber by means of bolts 61.

Skiven 51, som er nærmest komprimeringskammeret 2 har en innerdiameter som er litt mindre enn diameteren til forlengelsen 4, mens de øvrige skiver 52 og 53 har større diametere, med økning utover fra komprimeringskammeret. The disc 51, which is closest to the compression chamber 2, has an inner diameter that is slightly smaller than the diameter of the extension 4, while the other discs 52 and 53 have larger diameters, increasing outwards from the compression chamber.

Virkemåten til apparatet er som følger. Slammet tilføres The operation of the device is as follows. The sludge is supplied

1 beholderen 1 gjennom røret 16, sammen med flokkulerings-middel som innsprøytes gjennom åpningen 36. Slammet fyller beholderen 1 opp til overløpet 17, og også komprimeringskammeret 2 fylles. Denne fylling kan utføres uten vanskeligheter, fordi blenden på en tett måte stenger åpningen 6, ettersom det hydrostatiske trykk ikke er i stand til å deformere den elastiske skive 51, som omgir forlengelsen 4 på skruen 3. 1 the container 1 through the pipe 16, together with flocculating agent which is injected through the opening 36. The sludge fills the container 1 up to the overflow 17, and the compression chamber 2 is also filled. This filling can be carried out without difficulty, because the aperture tightly closes the opening 6, since the hydrostatic pressure is not able to deform the elastic disc 51, which surrounds the extension 4 of the screw 3.

Etter fyllingen startes først motoren og reduksjonsgiret 11, hvilket bevirker en utskilling av slam som beveger seg mot åpningen 19, og utsettes for en foreløpig komprimering pga. den koniske skruen 14. Tilførselen til beholderen fortsetter, og væsken som slammet inneholdt stiger til det øvre parti, til overløpet 17, for å samles opp i oppsamlingsrennen 18. After filling, the engine and the reduction gear 11 are first started, which causes a separation of sludge which moves towards the opening 19, and is subjected to a preliminary compression due to the conical screw 14. The supply to the container continues, and the liquid that the sludge contained rises to the upper part, to the overflow 17, to be collected in the collection chute 18.

Drift av motoren med reduksjonsgiret 30 bevirker komprimering av slammet som har kommet inn' i kammeret 2 gjennom åpningen 19. Det komprimerte slam drives forbi gitteret 2 0 og oppsamles i form av en plugg foran blenden 5, som tvinges mot høyre, idet de elastiske skiver bøyer seg. Blenden, som således deformeres pga. trykket ved kom-primeringen ved hjelp av skruene 3, gjør at det komprimerte slam kan passere og drives ut gjennom den åpning som dannes mellom forlengelsen 4 og skiven 51. For et gitt material kan den motkraft som bevirkes av blenden under utdrivingen justeres ved å variere antall skiver og ved hjelp av å variere økningen i innerdiametrene. Operation of the motor with the reduction gear 30 causes compression of the sludge which has entered the chamber 2 through the opening 19. The compressed sludge is driven past the grid 20 and is collected in the form of a plug in front of the screen 5, which is forced to the right, as the elastic disks Bend. The aperture, which is thus deformed due to the pressure during the compression by means of the screws 3, enables the compressed mud to pass and be expelled through the opening formed between the extension 4 and the disk 51. For a given material, the counter force caused by the aperture during expulsion can be adjusted by varying number of discs and by varying the increase in the inner diameters.

Dersom tilførselen av slam avtar eller avbrytes, vil motkraften som blenden 5 gir holde komprimeringskammeret 2 lukket og derved også beholderen 1. If the supply of sludge decreases or is interrupted, the counter force provided by the diaphragm 5 will keep the compression chamber 2 closed and thereby also the container 1.

Ved den utførelsesform som er vist i fig. 3 er blenden 5 dannet av en eneste elastisk skive 50 med større tykkelse, men den indre begrensning er profilert på en slik måte at diameteren avtar fra kanten av åpningen 6 til den ytre overflate, der diameteren er litt mindre enn for forlengelsen 4. In the embodiment shown in fig. 3, the aperture 5 is formed by a single elastic disc 50 of greater thickness, but the inner restriction is profiled in such a way that the diameter decreases from the edge of the opening 6 to the outer surface, where the diameter is slightly smaller than that of the extension 4.

Ved utførelsesformen vist i fig. 4 er blenden 5 dannet av en oppblåsbar skive 54, som har en oppblåsningsåpning 55 og en ytre festeskive 65. Oppblåsningen av skiven regu-leres slik at det sikres tetning for beholderen under starten og et passende mottrykk mot utdriving av det behandlede material. In the embodiment shown in fig. 4, the diaphragm 5 is formed by an inflatable disc 54, which has an inflation opening 55 and an outer fastening disc 65. The inflation of the disc is regulated so that a seal is ensured for the container during the start and a suitable back pressure against expulsion of the treated material.

Ved utførelsesformen vist i fig. 5 og 6 er det anordnet In the embodiment shown in fig. 5 and 6 it is arranged

en eneste elastisk skive 56.: Mellom skiven 60 og skiven 56 er imidlertid anordnet en annen metallisk skive 62, med en indre kant som har fremspring i form av støttearmer 62' . a single elastic disc 56.: Between the disc 60 and the disc 56, however, another metallic disc 62 is arranged, with an inner edge which has protrusions in the form of support arms 62'.

Ved utførelsesformen vist i fig. 7 og 8 er likeledes an~ordnet en eneste elastisk skive 57. Mellom skiven 60 og skiven 5 0. er imidlertid anordnet en spiralformet mottrykks-f j ær 63. In the embodiment shown in fig. 7 and 8, a single elastic disk 57 is likewise arranged. Between the disk 60 and the disk 50, however, a spiral-shaped counter-pressure spring 63 is arranged.

De blender som er beskrevet og vist kan anvendes for behandling av slam, enten dette inneholder fibermaterial eller ikke. The blenders described and shown can be used for treating sludge, whether or not it contains fibrous material.

Det vil forstås at op<p>finnelsen ikke på noen måte er be-grenset til de utførelsesformer som er beskrevet og vist, hvilke bare utgjør eksempler, og særlig kan, uten å komme utenfor oppfinnelsens omfang, enkelte elementer erstattes av ekvivalente elementer, og visse elementer kan erstattes av andre som er i stand til å gi den samme tekniske virkning eller en ekvivalent teknisk virkning. It will be understood that the invention is in no way limited to the embodiments described and shown, which only constitute examples, and in particular, without going beyond the scope of the invention, certain elements can be replaced by equivalent elements, and certain elements may be replaced by others capable of providing the same technical effect or an equivalent technical effect.

Claims (7)

1. Apparat for utskilling og fortykning av slam, omfattende et kammer for komprimering av slammet ved hjelp av en skrue som driver det komprimerte slam gjennom en åpning omgitt av en blende som innstiller seg automatisk,karakterisert vedat skruen på sin ende har en aksial forlengelse (4) som rager gjennom utløps-åpningen (6) og samvirker med blenden (5) for å sperre åpningen i fravær av slam, idet utløpsåpningen utgjøres av rommet som er dannet mellom forlengelsen og blenden.1. Apparatus for separating and thickening sludge, comprising a chamber for compressing the sludge by means of a screw which drives the compressed sludge through an opening surrounded by an aperture which adjusts automatically, characterized in that the screw has an axial extension at its end ( 4) which projects through the outlet opening (6) and cooperates with the baffle (5) to block the opening in the absence of sludge, the outlet opening being the space formed between the extension and the baffle. 2. Apparat som angitt i krav 1,karakterisert vedat blenden (5) er festet til enden ;.(6) av komprimeringskammeret (14).2. Apparatus as stated in claim 1, characterized in that the diaphragm (5) is attached to the end (6) of the compression chamber (14). 3. Apparat som angitt i krav 2,karakterisert vedat blenden er dannet av en stabel av elastiske skiver (51, 52, 53) som er konsentriske med forlengelsen (4), idet de indre diametere øker fra det indre til det ytre av komprimeringskammeret, og idet den første skive (51) har en mindre indre diameter enn forlengelsen som skiven er i kontakt med ved fravær av slam.3. Apparatus as stated in claim 2, characterized in that the aperture is formed by a stack of elastic disks (51, 52, 53) which are concentric with the extension (4), the inner diameters increasing from the inner to the outer of the compression chamber, and in that the first disc (51) has a smaller inner diameter than the extension with which the disc is in contact in the absence of sludge. 4. Apparat som angitt i krav 2,karakterisert vedat blenden er dannet av en elastisk skive (50) som har en indre diameter som ikke er større enn diameteren til forlengelsen (4) som skiven er i kontakt med ved fravær av slam, og at tykkelsen til skiven avtar utover, fra den indre diameter ved den flate som vender mot komprimeringskammeret og mot den ytre flate.4. Apparatus as stated in claim 2, characterized in that the aperture is formed by an elastic disc (50) which has an inner diameter that is not greater than the diameter of the extension (4) with which the disc is in contact in the absence of mud, and that the thickness of the disk decreases outwards, from the inner diameter at the surface facing the compression chamber and towards the outer surface. 5. Apparat som angitt i krav 2,karakterisert vedat blenden utgjøres av en oppblåsbar ring (54) som er i kontakt med forlengelsen (4) ved fravær av slam.5. Apparatus as set forth in claim 2, characterized in that the baffle consists of an inflatable ring (54) which is in contact with the extension (4) in the absence of mud. 6. Apparat som angitt i krav 2,karakterisert vedat blenden utgjøres av en elastisk skive (56) som er i kontakt med forlengelsen (4) ved fravær av slam, og med sin ytre flate holdes mot komprimeringskammeret av en stiv skive (62) som innvendig oppviser støttearmer (62').6. Apparatus as set forth in claim 2, characterized in that the diaphragm consists of an elastic disk (56) which is in contact with the extension (4) in the absence of mud, and with its outer surface is held against the compression chamber by a rigid disk (62) which inside shows support arms (62'). 7. Apparat som angitt i krav 2,karakterisert vedat blenden utgjøres av en elastisk skive (57) som er i kontakt med forlengelsen (4) ved fravær av slam, og med sin ytre flate holdes av en skive dannet av en spiralformet metallfjær (63).7. Apparatus as set forth in claim 2, characterized in that the aperture consists of an elastic disk (57) which is in contact with the extension (4) in the absence of mud, and is held with its outer surface by a disk formed by a spiral metal spring (63 ).
NO810113A 1979-05-14 1981-01-14 Sludge Separation and Thickening Apparatus. NO810113L (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7912189A FR2456537A1 (en) 1979-05-14 1979-05-14 MUD THICKENER DECANTER

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO810113L true NO810113L (en) 1981-01-14

Family

ID=9225432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO810113A NO810113L (en) 1979-05-14 1981-01-14 Sludge Separation and Thickening Apparatus.

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP0019538A1 (en)
JP (1) JPS56500737A (en)
AU (1) AU5982580A (en)
ES (1) ES491520A0 (en)
FI (1) FI801540A (en)
FR (1) FR2456537A1 (en)
IN (1) IN154287B (en)
MA (1) MA18845A1 (en)
NO (1) NO810113L (en)
PT (1) PT71237A (en)
WO (1) WO1980002515A1 (en)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU638225B2 (en) * 1987-08-25 1993-06-24 Atsugi Motor Parts Company, Limited Seal structure for rotary body and vane-type rotary compressor employing the same
GB9220382D0 (en) * 1992-09-26 1992-11-11 Hamilton Robin Compacting apparatus
GB2306132B (en) * 1992-09-26 1997-06-25 Marshall Spv Ltd Compaction methods and apparatus
AU712360B2 (en) * 1992-09-26 1999-11-04 Robin Hamilton Compaction methods and apparatus
GB2306387B (en) * 1992-09-26 1997-06-25 Robin Hamilton Compaction methods and apparatus
GB2286361B (en) * 1992-09-26 1997-06-25 Marshall Spv Ltd Compaction methods and apparatus
US5417854A (en) * 1993-12-29 1995-05-23 General Electric Company Apparatus for separating solids from fluids
JP3368977B2 (en) * 1994-04-11 2003-01-20 新日本製鐵株式会社 Solid-liquid separation device
JP3368978B2 (en) * 1994-04-11 2003-01-20 新日本製鐵株式会社 Solid-liquid separation device
US5653879A (en) * 1996-02-16 1997-08-05 Schroeder; Vern Liquid and solid separator
GB2317141B (en) * 1996-09-05 2000-08-09 Robin Hamilton Compaction methods and apparatus
EP1025984A1 (en) * 1999-02-01 2000-08-09 Bormet Maschinenbau GmbH Conveyor press
AU2006284387B2 (en) 2005-08-23 2012-01-19 Alcan International Limited Apparatus for production, withdrawal and transfer of highly viscous slurry
ES2386076B1 (en) * 2009-09-11 2013-06-17 Schwing Stetter Iberica S.L.U. MACHINE EXTRACTOR OF RESIDUAL MATTERS THICK
IT1401039B1 (en) * 2010-07-05 2013-07-12 Wam Spa AUGER SEPARATION PLANT FOR LIQUID MIXTURE TREATMENT
JP2021028061A (en) * 2019-08-09 2021-02-25 株式会社フロム工業 Solid-liquid separation and recovery device

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR365686A (en) * 1906-03-30 1906-09-14 & Eisengiesserei Maschf Automatic regulator for continuous-action presses
US1624385A (en) * 1925-11-02 1927-04-12 Harold E Bergen Apparatus for recovering solids from press liquids
DE675772C (en) * 1936-12-12 1939-05-17 Zeitzer Eisengiesserei Und Mas Allocation or entry device for containers with internal overpressure
FR845493A (en) * 1938-10-31 1939-08-24 Method and apparatus for the partial dewatering of materials such as apple pomace before pressing
FR1401378A (en) * 1964-04-22 1965-06-04 Press for grapes and other pulpy materials
DE1442958A1 (en) * 1964-07-08 1968-12-05 Adolf Zimmermann Maschb Fa Device for axially closing the outlet end of the screw tube of a screw conveyor
FR2138968A1 (en) * 1971-05-27 1973-01-05 Krupp Gmbh Continuous sepn device - for removal of fine solids from a suspension
DE2243400C2 (en) * 1972-09-04 1983-06-30 Zyklos Maschinenbau Gmbh, 7141 Schwieberdingen Discharge device for containers
FR2207872B1 (en) * 1972-11-28 1976-04-23 Sogreah
FR2321456A1 (en) * 1975-08-19 1977-03-18 Alsthom Cgee Mechanically draining and compacting fibrous sludge - extruded through flexible nozzle which regulates compacting pressure

Also Published As

Publication number Publication date
IN154287B (en) 1984-10-13
ES8101907A1 (en) 1980-12-16
FR2456537B1 (en) 1983-04-22
PT71237A (en) 1980-06-01
FR2456537A1 (en) 1980-12-12
JPS56500737A (en) 1981-06-04
AU5982580A (en) 1981-01-15
EP0019538A1 (en) 1980-11-26
FI801540A (en) 1980-11-15
ES491520A0 (en) 1980-12-16
WO1980002515A1 (en) 1980-11-27
MA18845A1 (en) 1980-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO810113L (en) Sludge Separation and Thickening Apparatus.
US4104004A (en) Air eliminator for pumps
US2463341A (en) Motor pump with sand trap and piming means
CA2269607A1 (en) Process for operating a blood centrifugation unit, as well as a centrifugation unit to carry out the process
US2232983A (en) Fluid pump
US2444586A (en) Pump
US2171136A (en) Centrifugal separator provided with special discharges
US2563862A (en) By-pass arrangement for pumping apparatus
EP0690234A2 (en) Valve device for priming a pump, particularly for coffee making machines
US2322568A (en) Scavenging pump
WO1996031264A1 (en) Air development system for a pool cleaning device
DE2410042A1 (en) CENTRIFUGAL PUMP
US2306841A (en) Pump assemblage
US2879920A (en) Pumping apparatus
US3044484A (en) By-pass valves
US2594833A (en) Pumping system and storage tank
US1840079A (en) Liquid dispensing apparatus
US3519200A (en) Method for indicating changes of liquid pressure in a centrifugal separator
GB312997A (en) Centrifugal sludge separator
US2619036A (en) Water system
GB713239A (en) Improvements in and relating to flexible tube pumps
US1899904A (en) Rotary pump
US2309327A (en) Centrifugal pump apparatus
US1610503A (en) Gas compressor
JPH09195969A (en) Priming circulating device by self-priming type pump