NO802434L

NO802434L - Foringsroeroppheng og loepe- og plasseringsverktoey

Info

Publication number: NO802434L
Application number: NO802434A
Authority: NO
Inventors: Pat Murphy White
Original assignee: Otis Eng Co
Priority date: 1979-08-20
Filing date: 1980-08-14
Publication date: 1981-02-23
Also published as: DE3031307A1; JPS6320999B2; JPS56125594A; US4311194A; AU556615B2; FR2470847B1; AU540406B2; FR2470847A1; GB2056530A; AU3452984A; AU6155980A; CA1144476A; GB2056530B

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrorer et foringsroroppheng

til avstotting av et foringsror for en bronnboring i en bronn-foring og lopende verktoy for dette. Oppfinnelsen vedrorer spesielt et hydraulisk drevet foringsroroppheng med et tetningsorgan som anbringes med forsinket virkning.

I olje- og gassindustrien er det en velkjent praksis å plassere og sementere på plass en foringsrorstreng i en bronn-foring. Anordninger og fremgangsmåte for plassering av slike foringsror i en bronn er kjent. Det markedsfores anordninger for mekanisk eller hydraulisk plassering av foringsroret. Både mekaniske og hydrauliske anordninger for plassering av foringsror og teknikker for deres drift er beskrevet bl.a. i US patent-skriftene 4 096 913 med tittel "Hydraulically Set Liner Hanger and Running Tool with Backup Mechanical Setting Means", 3 195 646 med tittel "Multiple Cone Liner Hanger", 3 223 170 med tittel "Hydraulic Pressure-Set Liner HangerV, 3 291 220 med tittel "Hydraulic Set Liner Hanger" og 3 608 643 med tittel "Hydraulic Set Liner Hanger". Mekanisk innstilte foringsroroppheng har ulemper, bl.a. vanskeligheter med manipulering av roret, særlig der bronnen er så buet at roret trekkes langs brønnboringens vegg. Hydraulisk innstilte foringsroroppheng som er utviklet for å overvinne problemene med de mekanisk innstilte oppheng har ikke omfattet et tetningsorgan for tetning mot foringsveggen rundt opphenget. Et slikt organ er onskelig for overvinnel-se av de vansker som oppstår under bronnsementering, især en U-ror-effekt, som forer til at sementen strommer tilbake for herding.

Det er derfor et hovedformål med oppfinnelsen å tilveiebringe et nytt og bedret bronn-foringsroroppheng og et lopeverktoy for dette.

Et annet formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe et hydraulisk drevet foringsroroppheng og lopeverktoy for dette, som omfatter et tetningsorgan for tetning mot veggen av en bronnboring rundt foringsroropphenget.

Oppfinnelsen går videre ut på å tilveiebringe et hydraulisk drevet foringsroroppheng og et lopeverktoy for dette med forsinket effekt, slik at kilebeltene for foringsroropphenget blir plassert forst, hvorpå den ringformede tetning ekspande res og låses i en fullstendig atskilt operasjon.

Foringsroropphenget av omtalt type skal ikke kreve ror-dreining for plassering av opphenget.

Det skal videre tilveiebringes et roroppheng av omtalt

type som omfatter et apparat, som tillater manipulering av kilebeltene for plassering av kilebeltene gjennom tetningsele-mentet.

Ifolge oppfinnelsen skal det tilveiebringes et hydraulisk drevet foringsroroppheng, som omfatter en indre, rorformet spindel forsynt med kilebelteékspandere og en ytre, rorformet spindel, som er forskyvbart anordnet på den indre spindel og omfatter låsekilebelter anordnet slik at de samvirker med kilebelteekspanderne og avstotter det ringformede tetningselement.

Oppfinnelsen går videre ut på å tilveiebringe et lopeverktoy for et hydraulisk drevet foringsroroppheng av omtalte type, som omfatter en hydraulisk stempelenhet, som kan koples til den ytre spindel av foringsroropphenget for hydraulisk bevegelse av ytre spindel for innstilling av kilebeltene, en koplingsenhet, som omfatter en gjenget mutter og en ringformet trykkplate, som kan koples til indre spindel for foringsroropphenget for å holde indre spindel, mens ytre spindel manipuleres, og en ekspanderbar klokopling for inngrep med ytre spindel for foringsroropphenget etter plassering av kilebeltene for ekspansjon av foringsroropphengets ringformede tetning.

Ifolge oppfinnelsen er det tilveiebrakt et kombinert foringsroroppheng og lopeverktoy for opphenget, hvor foringsroropphenget omfatter en indre, rorformet spindel, som i sin ovre ende er forsynt med organer for kopling til lopeverktoyet, mens nedre ende omfatter organer for kopling til en foringsrorstreng, og ytre kilebelteékspandere langs et nedre spindelparti, en yt-re, rorformet spindel, som er teleskopisk forskyvbar over indre, rbrformede spindel og langs nedre endeparti omfatter låsekilebelter som kan drives med kilebelteekspanderne på indre spindel, en ytre, ringformet tetningsenhet, som kan ekspanderes som reak-sjon på en nedadrettet kraft på ovre ende av ytre spindel, låseorganer for låsing av indre og ytre spindel mot relativ bevegelse etter plassering av kilebeltene og låseorganer for å holde den ringformede tetningsenhet ekspandert, og et loperverktoy som kan drives i forbindelse med foringsroropphenget og som om fatter en indre spindelenhet med en koplingsmutter og skyveplate langs nedre parti som kan forbindes med ovre ende av indre foringsroroppheng-spindel, en hydraulisk stempelenhet, som kan koples til ovre ende av foringsroropphengets ytre spindel for bevegelse av opphengets ytre spindel i forhold til dete indre spindel for plassering av kilebeltene, og en ekspanderbar klokopling for inngrep med ovre ende av foringsroropphengets ytre spindel for ekspansjon av den ringformede tetningsenhet på ror-opphenget etter at kilebeltene er forankret på plass.

Oppfinnelsen og dennes formål og fordeler vil bli lettere å forstå på bakgrunn av nedenstående detaljerte beskrivelse av et foretrukket utforelseseksempel av et foringsroroppheng og lopeverktoy og på bakgrunn av tegningen, hvor

fig. 1 er et skjematisk lengdesnitt og'riss av foringsroropphenget koplet med lopeverktoyet under nedsenkning i en bronnboring,.

fig. 2 er en skjematisk gjengivelse i likhet med fig. 1 og viser opphengets kilebelter ekspandert inn i bronnforingens vegg ved hjelp av lopeverktoyets hydrauliske stempelenhet,

fig. 3 er en skjematisk gjengivelse i likhet med fig. 1 og 2, og illustrerer lopeverktoyet koplet fra foringsroropphenget og hvilende på ovre opphengsende for ekspansjon av den ringformede tetningsenhet på opphenget,

figurene 4A-4D sammen viser et lengdesnitt og riss av foringsroropphenget ifolge oppfinnelsen,

fig. 4A viser ovre endeparti av opphenget,

fig. 4B viser ovre midtparti av opphenget og den ringformede tetningsenhet,

fig. 4C viser nedre midtparti av opphenget med kilebelte-ekspanderen og opphengets kilebeltestruktuar,

fig. 4D viser nedre endeparti av opphenget,

figurene 5A-5D sammen viser et lengdesnitt og riss av lopeverktoyet for foringsroropphenget,

fig. 5A viser ovre endeparti av lopeverktoyet,

fig. 5B viser ovre midtparti av lopeverktoyet og i fbrste rekke viser verktbyets hydrauliske stempelenhet og apparatet for kopling av lopeverktoyet til ytre spindel av foringsroropphenget.

fig, 5C viser nedre midtparti av lopeverktoyet og viser i forste rekke koplingsmutteren og skyveplaten for kopling av lopeverktoyet til foringsroropphengets indre spindel og den ekspanderbare låseklokoplingsenhet som kan bringes i inngrep med ovre ende av opphengets ytre spindel, når den ringformede tetning ekspanderes,

fig. 5D viser nedre ende av lopeverktoyets spindel,

figurene 6A-6E sammen viser et lengdesnitt og sideriss av foringsroropphenget og lopeverktoyet, sammenkoplet og drevet for ekspansjon av kilebeltene for innstilling av kilebeltene mot en bronnforingsvegg,

fig. 6A viser hoveddelen av den hydrauliske stempelenhet for lopeverktoyet koplet sammen med ovre endeparti av opphengets ytre.spindel,

fig. 6B viser nedre endeparti av den hydrauliske stempelenhet, mutteren og skyveplaten som kopler sammen lopeverktoyet med opphengets indre spindel og en del av opphengets ytre spindel,

fig. 6C viser nedre endeparti av opphengets ytre spindel med tetningsenheten forskjovet oppover til den stilling hvor kilebeltene er plassert mot foringsveggen,

fig. 6D viser kilebelteenheten av opphenget og viser kilebeltene beveget oppover og utover til ekspandert stilling på kilebelteekspanderne langs opphengets indre spindel,

fig. 6E viser nedre ende av foringsroropphenget,

figurene 7A-7C sammen viser et lengdesnitt og sideriss av foringsroropphenget og lopeverktoyet, koplet fra ytre og indre spindel og teleskopisk skjovet inn i ytre spindel mot ovre ende av spindelen for ekspansjon av den ringformede tetning på foringsroropphenget,

fig. 7A viser ovre endeparti av ytre spindel av foringsroropphenget og lopeverktoyets midtparti og viser spesielt den ekspanderbare klokoplingsenhet for lopeverktoyet i inngrep med ovre ende av foringsroropphengets ytre spindel,

fig. 7B viser foringsroropphenget med opphengets ringformede tetningsenhet ekspandert mot bronnforingens innervegg,

fig. 7C viser de ovre kilebelter av foringsroropphenget

i inngrep med bronnforingens innervegg og

fig. 8 er et lengderiss av en av de ekspanderbare låse- * klokoplinger på lopeverktoyet.

I fig. 1 er det vist et hydraulisk foringsroroppheng 100 som er koplet til og drevet av et lopeverktoy 300 i en bronnboring W med en foring C langs en del av boringen. Foringsroropphenget 100 omfatter en kilebelteenhet 101 for fastlåsing av opphenget mot indre veggflate av foringen C og en ringformet, ekspanderbar tetningsenhet 102 for tetning rundt opphenget mot foringens innervegg. Foringsroropphenget omfatter en indre, rorformet spindel 103, som avstotter et sett av ovre kilebelteékspandere 104 og nedre kilebelteékspandere 105,. Opphengets indre spindel er teleskopisk skjbvet inn i nedre endeparti av en ytre spindel, som omfatter en nedre, rorformet spindel 106 og en ovre, rorformet spindel 107. Ovre, ytre spindel 107 er ved hjelp av bruddstifter 110 losbart koplet til nedre, ytre spindel 106. Den ringformede tetningsenhet 102 bæres av nedre, ytre spindel 106 ved hjelp av en konstruksjon som er omtalt i detalj nedenfor og som tillater ekspansjon av tetningsenheten som respons på spindelens 107 nedadrettede bevegelse på spindelen 106 etter at bruddstiftene 110 er brutt. Sett av ovre kilebelter 111 og nedre kilebelter 112, henger ned fra nedre ende av nedre, ytre spindel 106 for samvirke med kilebelte-ekspanderne 104 hhv. 105 for ekspansjon av kilebeltene, slik at foringsroropphenget sikres mot bronnforingens vegg.

Lopeverktoyet 300 har en spindel 301, som har et lang-strakt midtparti og består av flere rorformede partier som vil bli nærmere omtalt nedenfor. En koplingsenhet 302, som omfatter en utvendig gjenget mutter 303 og en ringformet, skyveplate 304, er montert langs nedre endeparti av spindelen 301 for kopling av lopeverktoyet til ovre ende av foringsroropphengets indre spindel 103. Ovenfor koplingsenheten 302 er en tetningsplasserende klokoplingsenhet 305 montert på lopeverktoyets spindel 301 og benyttes til inngrep med ovre ende av ytre spindel 107 for foringsroropphenget, når tetningsenheten ekspanderes. Ovenfor klokoplingsenheten 305 er en hydraulisk stempelenhet 310 montert på lopeverktoyets spindel for samvirke med en koplingshylseenhet 311, som ved hjelp av brudd stifter 312 kan forbindes med ovre ende av opphengets ytre, ovre spindel 107.

I korte trekk er driften av opphenget 100 og lopeverktoyet 300 slik. Lopeverktoyet koples til opphenget ved at den gjengede mutter 303 skrus inn i ovre ende av opphengets indre spindel 103, slik at skyveplaten 304 hviler på ovre ende av opphengets spindel for å avstotte vekten av lopeverktoyet og en manovreringsrorstreng 313 som strekker seg til boringens overflate og til utstyr som benyttes til manipulering av lopeverktoyet i boringen. Ovre ende av opphengets ovre,ytre spindel 107 er med bruddstifter 312 koplet til lopeverktoyets koplingshylseenhet 311. Under nedkjoring er låsekilebeltene på opphenget trukket inn under kilebelteekspanderne og den ringformede tetningsenhet 102 er i en slakk, komprimert stilling. Opphenget som er avstottet på lopeverktoyet, senkes ned i bronnboringen til det nivå der opphenget skal plasseres i foringen C, slik at en streng av foringsror 133, som avstottes fra nedre ende av opphenget, kan henge i bronnboringen fra opphenget og deretter sementeres på plass ved at sement presses ned gjennom rorstrengen 313 og lopeverktoyet og ut og opp rundt foringsroret i bronnboringen.

På det onskede nivå blir den hydrauliske stempelenhet 310 aktivisert ved at hydraulisk væske ledes ned gjennom rorstrengen 313 inn i stempelenheten og lofter koplingshylsen 311, slik at ytre, ovre spindel 107 og nedre spindel 106 for opphenget heves i forhold til indre spindel 103 og lofter kilebeltene 111 og 112 opp langs ovre hhv. nedre ekspandere 104 hhv. 105 og tvinger kilebeltene ut i kontakt med foringens C innervegg, som vist i fig. 2. Kilebeltene 111 og 112 blir tett fastkilt mellom kilebelteekspanderne og foringens innervegg, slik at de låser fast opphenget i foringen. Med kilebeltene 111 og 112 fastkilt mot foringsveggen vil det hydrauliske trykk som driver lopeverktoyet og tenderer til å lofte koplingshylsen 311 bryte bruddstiftene 312 som forbinder koplingshylsen med ovre ende av opphengets ovre, ytre spindel 107. Foringsrorets 113 vekt avstottes nå av opphenget som er i inngrep med foringen. Strengens 313 loftekraft ved overflaten fjernes nå, slik at vekten av rorstrengen 313 og lopeverktoyet nå via skyveplaten 304 hviler på ovre ende av opphengets indre spindel 103. Kilebelteekspanderne 104 blir derved presset ned og kiler fast kilebeltene 111 og 112 enda mer mot foringsveggen. Ved hjelp av rutinemessige se-menteringsmetoder presses nå sement ned gjennom rorstrengen 313 og lopeverktoyet og ut rundt nedre ende av foringsroret 113 og opp i bronnboringen, rundt foringsroret og foringsroropphenget, inntil sementens nivå befinner seg ovenfor tetningsenheten 102. Lopeverktoyet losnes deretter fra opphenget ved dreining av manovreringsrorstrengen og verktoyet, slik at den gjengede mutter 303 skrus av ovre ende av opphengets indre spindel 103. Deretter loftes lopeverktoyet, inntil låseklokoplingsenheten 305 befinner seg ovenfor ovre ende av opphengets ovre, ytre spindel 107 og lopeverktoyet og manovreringsrorstrengen senkes for at klokoplingsenheten 305 skal bringes i inngrep med ovre ende av opphengets ovre, ytre spindel 107. Vekten av manovreringsrorstrengen og lopeverktoyet får presse ned på opphengets spindel og bryte stiftene 110 som forbinder ovre, ytre og nedre, indre spindel i opphenget. Når stiftene er brutt, presses ovre, ytre spindel 107 ned i forhold til nedre, indre spindel for å ekspandere tetningsenheten 102 mot foringens innervegg, som vist i fig. 3. Lopeverktoyet kan deretter fjernes for andre oppgaver, om dette er onsket. Ettersom lopeverktoyet ikke lenger er koplet med, med ganske enkelt hviler på opphengets ovre ende, kan det ganske enkelt trekkes opp ved hjelp av manovreringsrorstrengen 313.

I figurene 4A-4D er spesielle detaljer ved foringsroropphengets 100 konstruksjon vist. I fig. 4A ser man at ovre en-de av ovre, ytre spindel 107 har bruddstift-huller 114 for bruddstiftene 312, slik at lopeverktoyet 300 kan koples til opphenget. Spindelen 107 har en innvendig, ringformet, avsmalnende stopp-skulder 115 for inngrep med en tilsvarende avsmalnende skulder på lopeverktoyet som kopler hylseenheten 311. Nedenfor stopp-skulderen 115 er spindelen 107 forsynt med flere huller 120, anbrakt med avstand rundt spindelomkretsen, slik at fluidum kan passere forbi, når lopeverktoyet beveges langs en fluidumfylt bronnboring. Ovre ende av indre spindel 103 er forsynt med en avsmalnende anleggsskulder 121 for skyveplaten 304 på lope^verktoyet• Ovre endeparti av spindelen 103 er også forsynt med innvendige gjenger 122 for forbindelse med mutteren 122 på verktoyet. Nedenfor gjengene 122 er spindelens 103 ytre diameter redusert og spindelen er forsynt med en ringformet tetning 123 som er anbrakt mellom tetningssprederne 124 og 125 som holdes på plass på spindelen av en gjenget holdering 130 som er vist i fig. 4B. Tetningen 123 bæres av spindelen 103 og tetter mellom spindelens 103 ytterflate og ovre, ytre spindels 107 innerflate.

I fig. 4B ses at nedre ende av 6vre,_ ytre spindel 107 er skrudd på et mellomledd 131,som er forskyvbartjpå ovre endeparti av nedre, indre spindel 106 og festet til denne med bruddstifter 110. Like ovenfor ovre ende av mellomleddet 131 bæres et"1 ringformet låseorgan 132 i en indre, ringformet fordypning i ovre ende av nedre, ytre spindel 106 for samvirke med indre spindels 103 ytterflate, slik at opphengets ytre spindel kan låses i en ovre stilling på indre spindel, når låsekilebeltene lbftes til ekspanderte låsestillinger pålkilebeltesprederne. Mellomleddet 131 er skrudd inn i et låseorganlegeme 133, som har en innvendig, ringformet fordypning som inneholder^et låseorgan 134, slik at tetningsenheten 102 kan holdes ekspandert, når ovre, ytre spindel 107 drives ned for ekspansjon av tetningsenheten. Tetningsenheten 102 er montert på ovre endeparti av ytre, nedre spindel 106, som omfatter et rorformet tetnings-hus 135 i nedre ende av tetningsenheten. Tetningshuset 135 har en innvendig, ringformet fordypning, som inneholder en tetningsenhet 140, som tetter mot indre spindels 103 ytterflate. Tetningshuset 135 er skrudd på ovre ende av en forbindelseskylse 141. En kopling 142 er skrudd på spindelen 103 nedenfor forbindelseshylsen 141. Ovre ende av koplingen 142 er en anslagsskulder som begrenser den nedadrettede bevegelse av forbindelseshylsen 141 på spindelen 103.

I fig. 4B ses også at koplingshylsen 141, tetningshuset 135 som bærer tetningen 140, spindelen 106, tetningsenheten 102 på spindelen 106, mellomleddet 131 og spindelen 107 alle er forskyvbare langs spindelen 103 ovenfor koplingen 142. Tetningsenheten 102, låseorgan - mellomstykket 133, mellomleddet 131

og spindelen 107 er forskyvbare på spindelen 106 mot tetnings-

huset 135 etter at bruddstiftene er brutt for ekspansjon av tetningsenheten 102 som respons på en nedadrettet kraft mot ovre ende av spindelen 107 ved hjelp av klokoplingen 305, når lbpe^verktoyet er plassert som vist i fig. 3. Por stiftene 110 brytes, kan spindlene 106 og 107 beveges som en enhet for anbringelse av kilebeltene 111 og 112, når de ytre spindlene 106 og 107 loftes av 16pe--verkt6ykoplingen 311.

I fig. 4C sees at indre spindel 103 omfatter et nedre spindelparti 103b, langs hvilket ovre og nedre ^klokoplingseks-pandere 104 og 105 er festet ved sveising. Hvert sett av ovre og nedre ekspandere omfatter fire avsmalnende organer anbrakt med en innbyrdes omkretsavstand på 90° rundt spindelpartiet 103b og med avstand i lengderetning som vist i fig. 4C. Ovre ende av spindelpartiet 103b er skrudd inn i nedre ende av koplingen 142, mens nedre ende av spindelpartiet er utvendig gjenget for forbindelse med foringsroret 113, som er avstottet av opphenget i brønnboringen. Med henblikk på både fig. 4B og 4C er både ovre og nedre sett av låsekilebelter 111 og 112 avstottet av forbindelseshylsen 141, som er skrudd inn i tetningshuset 135. Låsekilebeltesettene er avstottet fra fire skaft eller reguleringsarmer 143, som er festet langs de ovre partier med skruer 144 i forbindelseshylsen 141. Som vist i fig. 4B har forbindelseshylsen 141 et utvendig parti 145, som har en ringformet flens og er oppslisset i lengderetningen på fire steder, fordelt langs omkretsen, som ved 150. Hver slik sliss mottar en av reguleringsarmene 143 for korrekt plassering av armene og for å bidra til å holde almene korrekt opprettet rundt forbindelseshylsen. Som vist i fig. 4C og 4D, er ovre og nedre mon-teringsringer 151 og 152 forbundet med og avstottet av reguleringsarmene for avstotting av ovre og nedre kilebelter 111 og 112. Monteringsringene passer forskyvbart rundt spindelpartiet 103b. Hver monteringsring er oppslisset i lengderetning på fi-re steder med 90° innbyrdes avstand rundt ringenes ytterflate for opptagelse av reguleringsringene, slik at de fire reguleringsarmer er forbundet med begge ringer, slik at ringenes legeme omslutter spindelpartiet 103b innenfor reguleringsarmene. Ringene 151 og 152 er forbundet med reguleringsarmene med skruer 153. Som vist i fig. 4C, er hvert ovre låsekilebelte 111 ved hjelp av skruer 154 festet til ovre endeparti av et langsgående bånd 155, som er forbundet med ringen 151 med skruer 160. Monteringsbåndene 155 er tilpasset langs nedre endepartier i et andre sett av langsgående slisser, som er utformet i ytterflaten av ringen 151 mellom de slisser som opptar reguleringsarmene 143. Monteringsbåndene 155 er utformet av et fjærlignen-de metall, som vil tillate de ovre kilebelter 111 å bevege seg utover langs ekspanderoverflåtene for kilebelteekspanderne 104. Som vist i fig. 4C og 4D, er de nedre kilebelter 112 på lignende måte montert på- bånd 161, som med skruer 162 er festet til kilebeltene og med skruer 163 er festet til nedre monteringsring 152. De nedre monteringsbånd 161 og de nedre kilebelter 112 er montert på noyaktig samme måte som de ovre, slik at de nedre kilebelter 112 beveges oppad og utad langs kile-belteekspandernes 105 ekspanderflater, når opphengets ytre spindel er loftet i forhold til indre spindel. Som vist i fig. 4D, er anslag 164 med 90° avstand sveiset fast på ytre flate av spindelpartiet 103b nedenfor de nedre ender av remmene 161, slik at den nedadrettede bevegelse av låsekilebelte-utstyret begrenses på opphengets spindel. Utstyrenheten som omfatter reguleringsarmene 143, monteringsringene 151 og 152 og monteringsbåndene 155 og 161, avstotter de ovre og nedre kilebelter i et forskyvbart forhold til nedre endeparti av opphengets indre spindel, slik at kilebeltene loftes til ekspanderende inngrep med ekspanderne 104 og 105, når opphengets ytre spindel loftes av lopeverktoykoplingen 311.

Lopeverktoyet 300 er gjengitt i detalj i figurene 5A-5D. Verktoyets rorformede spindel 301 er utformet av et ovre spindelparti 301a, fig. 5A og 5B, et midtre spindelparti 301b, fig. 5C, og et nedre spindelparti 301c, fig. 5C og 5D. I fig. 5A sees en ovre muffe-enhet 314, koplet til ovre ende av ovre spindelparti 301a for kopling av lopeverktoyet til nedre ende av håndteringsstrengen 313. Ovre muffe-enhet 314 omfatter en ovre muffe 315, som er skrudd på ovre ende av spindelpartiet 301a og holdes på plass av en låsekapsel 320, som er skrudd på nedre ende av muffen 315, rundt spindelen og fastholdt mot å losne av et antall settskruer 321. En splittring 322 er anordnet i fordypninger i spindelpartiet 301a, låsekapselen og nedre ende av ovre muffe for å bidra til å hindre losning av ovre muffe på spindelen. En tetningsring 323 tetter mellom ovre ende av spindelen 301a og ovre muffe for å hindre flui-dumlekkasje rundt forbindelsen.

Som vist i figurene 5B og 5C, er både lopeverktoyets hydrauliske stempelenhet 310 og koplingshylseenheten 311 for forbindelse av lopeverktoyet med ovre ytre spindel 107 for opphenget montert på lopeverktoyets spindelparti 301a. Koplingshylseenheten 311 omfatter en justeringsmutter 324, en sikringsring 325, montert på justeringsmutteren nedenfor mutterens ovre flensende, en stoppmutter 330 som holder sikringsmutteren på justeringsmutteren, en utvendig gjenget juste-ringsnippel 331 som er skrudd gjennom justeringsmutteren og en patronring 332 som er skrudd på nedre ende av justeringsnippelen. Sikringsmutteren 325 har flere skruehuller 326

med innbyrdes avstand rundt mutterens omkrets for opptagelse av sikringsskruene 312, som benyttes ved forbindelse av koplingshylseenheten med opphengets ytre spindel. Stoppmutteren 330 er fastlåst på justeringsmutteren 324 med settskruer 327. På lignende måte er patronringen 332 fastlåst på nedre ende av justeringsnippelen 331 med settskruer 333. Sikringsringen 325 har en nedadvendt, ytre, ringformet stoppskulder 334 som går i anlegg mot ovre ende av opphengets spindel 107, når koplingshylseenheten er forbundet med opphenget som vist i fig. 1. Patronringen 332 har flere nedadragende låsefingre 335 med hoder 340, som går i inngrep med en låsefordypning 341 langs et nedre, forstorret parti av verktoyets spindelparti 301a for låsing av koplingshylseenheten 311 mot oppadrettet bevegelse på spindelpartiet 301a. Spindelpartiet 301a har en oppadvendt stopp-skulder 342, som kommer i anlegg mot patronringen 332 for å begrense koplingshylseenhetens 311 nedadrettede bevegelse på spindelpartiet 301a. Hele koplingshylseenheten 311 kan forskyves oppover på verktoyets spindelparti 301a ovenfor stopp-skulderen 342, når hodene 340 frigis fra låsefordypningen 341 i spindelpartiet.

Lopeverktoyets koplingshylseenhet 311 kan drives av den hydrauliske stempelenhet 310, som omfatter et ringformet stempel 343, som er forskyvbart i en sylinder 344, som er mon tert på lopeverktoyets spindelpartier 301a og 301b ved hjelp av et koplingsstykke 345. Et par tetningsringer 350 på stemplet tetter mellom stemplet og ytterflaten av spindelpartiet 301a og et par tetningsringer 351 i sylinderen tetter mellom sylinderens innervegg og ytterflaten av det ringformede stempel. Det ringformede stemplet har et forstorret hodeparti 352, som er forsynt med en innvendig patronfrigivnings-fordypning 353. Stemplet er losbart fastholdt i sin nedre endestilling, som vist i fig. 5B, av sikringsskruer 354, som forloper gjennom veggen av sylinderens ovre endeparti og inn i stempelhodets yttervegg. Fordypningen 353 er dimensjonert og anbrakt slik at den tillater hodene 340 å smette ut i fordypningen for å frigi patronringen 332, slik at denne kan beveges oppad med stemplet. Ovre ende 355 av stemplet kan komme til anlegg mot en nedadvendt skulder 360 på patronringen, slik at ovre ende av stemplet kan gripe patronringen for å lofte denne. Det er utformet flere porter 361 med innbyrdes avstand i omkretsretning av spindelpartiet 301a for hydraulisk fluidumstromning fra spin-delpartiets boring til sylinderen 344. Stemplet 343 er innvendig forsynt med skår langs nedre endeparti ved 362, slik at hydraulisk væske kan tre inn i sylinderen gjennom portene 361, når stemplet befinner seg i nedre endestilling (fig. 5B), for å presse stemplet oppad. Tetningsringer 363 tetter mellom sylinderen 344 og ytre vegg av spindelpartiet 301a, nedenfor portene 361 for å tette nedre ende av sylinderkamret som begrenses av sylinderen 344 mot spindelpartiet 301a, hvor stemplet 343 beveges. En splitt-ring 364, som er anbrakt mellom spindelpartiet 301a og sylinderen 344 og koplingen 345 låser sylinderen og koplingen fast mot bevegelse på spindelpartiet.

De gjengede forbindelser mellom koplingen 345 og nedre ende av spindelpartiet 301a og nedre ende av sylinderen 344 og koplingen er motsatt rettet, idet en er hoyre- og en venstregjenget, slik at forbindelsen kan dreies uten å skru seg opp. Nedre ende av sylinderen 344 er også festet med sett-skruer 365 til koplingen 345. Nedre ende av koplingen 345 er skrudd på ovre ende av midtre spindelparti 301b, mens en låsekapsel 370 rundt midtre spindelparti er skrudd på nedre ende av koplingen. En splitt-ring 371 er anordnet i fordypninger i ovre ende av spin delpartiet, i nedre ende av koplingen 345 og i låsekapselen 370. Låsekapselen er ytterligere festet til koplingen 345 med sett-skruer 372. En tetningsring 373 og en tetningsring 374 tetter mellom koplingen 345 og ovre spindelparti 301a hhv. midtre spindelparti 301b.

Lopeverktoyets klokoplingsenhet 305, som vist i fig. 5C, omfatter en klokoplingsring 375, som er skrudd på midtre spindelparti 301b og fastholdt av sett-skruer 380, en klokoplings-spindel 381, flere festeklor 382, klofjærer 383, sett-skruer 384 og låsestifter 385 som er anbrakt med innbyrdes avstand i omkretsretning. Ringen 375 har et forstbrret nedre boringsende-parti som er gjenget for at ringen også skal koples på ovre ende av spindelen 381. Ringen 375 har en nedadåpnende, indre, ringformet fordypning 390, som opptar ovre ender av klbrne 382. Et nedadragende skjort, som i ringen 375 begrenses av dannelsen av fordypningen 390 har innvendig gjengede huller med innbyrdes avstand i omkretsretning, som opptar sett-skruene 384 som strekker seg innad for å holde ovre ende av klorne lost. I fig. 8 sees et oppriss av en av klorne 382. Her har hver klo et ovre endeparti 382a, som har redusert tykkelse og er forsynt med et hull 391 som er dimensjonert slik at det svært lost kan oppta en sett-skrue 384, som holder kloens ovre ende lost innenfor fordypningen 390 i ringen 375, slik at kloen kan beveges fritt inn- og utover, idet den dreier generelt om en linje gjennom kloen og sett-skruen gjennom hullet. Innerflaten av hver klo er forsynt med en blindboring 392, som hver opptar ytre endeparti av en klofjær 383 som forspenner nedre kloende utover. Nedre endeparti av hver klo 382 har redusert tykkelse og begrenser en festeflens 393 som har et hakk eller en fordypning 394 for en låsestift 385, som benyttes for å fore og holde nedre ende av hver klo i korrekt stilling når kloen trykkes inn og ekspanderes på klokoplingens spindel.Tykkelsesreduksjonen av nedre endeparti for hver klo skaper også en nedadvendt anslagsskulder 395 på hver klo, som kan bringes til anlegg mot ovre endekant av opphengets ytre spindel 107. Klokoplingen 381 har et sent-ralt, hylselignende parti 381a, som passer på spindelpartiet 301b, som er skrudd med ovre endeparti i mutteren 375. Spindelens hylse 381a glir på spindelen 301b, men er ikke skrudd på den. Nedre endeparti av klokoplingens spindel er forstørret ved 381b og forsynt med en nedadrettet endeflens 381c og en oppad åpen, innvendig, ringformet fordypning 381d, som opptar festeflensene 393 på de nedre ender av kloen. Et oppadragende leppeparti 381e, som er utformet på nedre ende av klokoplingens spindel er forsynt med huller i innbyrdes avstand i om-kretsretningen for opptagelse av låsestiftene 385, som strekker seg inn i klokoplingens spindel gjennom den ringformede fordypning 381d og fordypningen 394 i de nedre ender av klorne 382. Slik holdes de nedre kloender på linje rundt klokoplingens spindel, mens de nedre ender av klorne kan beveges inn-og utover. Leppen 381e fastholder de nedre kloender og hindrer at de går ut av inngrep med klokoplingens spindel. Ytterflaten av hylsepartiet 381a for klokoplingens spindel har blindborin-ger 381f, som opptar de indre ender av klofjærene 383 for at klorne skal holdes på plass rundt spindelpartiet bak klorne. Nedre endeflens 381c på klokoplingens spindel passer inn i en oppad åpen fordypning 400 som er utformet i et forstorret, nedre endeparti 301bb av det midtre spindelparti 301b. Klorne 382 er således utformet for å kjores sammen innad og ekspandere utad rundt lopeverktoyets spindel. De er i stand til å avstotte vekten av lopeverktoyet og håndteringsstrengen, når lopeverktoyet senkes mot ovre, ytre spindelparti 107 for opphenget, som vist i fig. 3, når opphengets ringformede tetningsenhet 102 ekspanderes. Nedre ende av det midtre spindelparti 301b er skrudd på ovre ende av nedre spindelparti 301c. En låsekapsel 401 er skrudd på nedre ende av det sentrale spindelparti 301b og fastholdt av sett-skruer 402. En splitt-ring 403 er anbrakt i fordypninger i nedre spindelparti 301c, nedre en-de av det midtre spindelparti 301b og låsekapselen 401. En ku-lelagerenhet 404 er montert på nedre spindelparti 301c nedenfor låsekapselen 401. Skyveplaten 304 er anordnet på nedre spindelparti 301c, nedenfor kulelagerenheten. Nedre spindelparti 301c har et forstorret parti 301cc, som er forsynt med fire plane sideflater 405, som er anordnet rundt spindelomkretsen med 90° avstand og generelt begrenser et firkanttverrsnitt. En oppadvendt stopp-skulder 410 er anbrakt på nedre spindelparti 301c ved nedre ende av det forstorrede firkantparti 301cc for å

begrense mutterens 303 nedadrettede bevegelse. Mutteren 303

har en generelt firkantet boring 303a, som er noe storre enn firkanttverrsnittet av spindelpartiet 301cc, slik at mutteren vil gli i lengderetning på spindelen. Utvendige gjenger 303b er anbrakt på mutteren for inngrep med gjengene 122 i indre spindel 103 for foringsroropphenget. En f jaer 411 mellom skyveplaten 304 og mutteren 303/forspenner mutteren mot stopp-skulderen 410 på nedre spindelparti 301c. Mutteren 303 er utformet slik at den kan beveges i lengderetning på lopeverktoyets spindel for å tillate at lopeverktoyet dreies for fråkopling fra foringsroropphenget uten oppadrettet bevegelse av lopeverktoyet under oppskruingen. Som vist i fig. 5D, er nedre ende av lopeverktoyets nedre spindelparti 301c innvendig gjenget ved 412 for tilkopling av hensiktsmessige standard-verktby, som benyttes til midlertidig plugging av lopeverktoyets boring når lopeverktoyet drives hydraulisk for plassering av opphenget og deretter for sementering av foringsroret i en bronnboring gjennom lopeverktoyet. Nedre ende av lopeverktoyet kan f.eks. for-synes med et kulesete, som kulesetet 1040, som holdes av bruddstiftene 1041, og en en flottorsko, montert fra verktoyets spindel nedenfor kulesetet, som vist i fig. 1,2 og 7J i US pa-tentskrift 4 096 913. Slikt utstyr horer til standardutstyret ved bronnsementering og kan benyttes i forbindelse med lopeverktoy for hydraulisk plasserte foringsroroppheng og ved standard sementering. Det skjærbare kulesete tillater oppbygning av hydraulisk trykk i lopeverktoyet for drift av verktoyet og kan deretter forskyves nedad, slik at sement kan strbmme gjennom verktoyet, mens flottbrskoen holder tilbake det avskårne kulesete og kulen i verktoyets boring, samtidig som den nbdvendige sementstrbmning for sementering av foringsroret i brbnnboringen tillates.

Pbrste trinn ved nedfbring og plassering av foringsroropphenget 100 med lopeverktoyet 300 er sammenkoplingen av lopeverktoyet med opphenget. Med opphenget i den tilstand som er vist i fig. 4A-4D og lopeverktoyet som vist i fig. 5A-5D, blir lopeverktoyet koplet til opphenget ved at gjengene 303b på lopeverktoyets mutter 303 skrus inn i gjengene 122 i ovre ende av opphengets indre spindel 103. Skyveplaten 304 hviler på ovre endeflate 121 av opphengets indre spindel. Koplingshylseenheten 311 teleskopforskyves inn i ovre ende av ovre ytre oppheng-spindel 107 med nedre endes skulderflate 330a for stoppmutteren 330 hvilende på skulderflaten 115 i oppheng-spindelen 107 og stopp-skulderen 336 på sikringsringen 325 i anlegg mot ovre ende av oppheng-spindelen 107. Bruddstiftene 312 innfores gjennom hullene 114 i spindelen 107 og inn i hullene 326 i sikringsmutteren. På denne måte blir den hydraulisk drevne koplingshylseenhet 311 festet med bruddstifter til ovre, ytre opphengspindel 107, mens lopeverktoyets spindelparti 301c via mutteren 303 koples inn i opphengets indre spindel 103. Nedre ende av lopeverktoyets spindel blir forsynt med kulesetet og sementeringsanordninger, som en flottorsko, som omtalt i forbindelse med US patent 4 096 913. Lopeverktoyet og foringsroropphenget blir deretter avstottet av en håndteringsstreng 313 som er koplet til ovre muffeenhet 314 for verktoyet. Fig. 1 illustrerer skjematisk opphenget koplet til lopeverktoyet, når de senkes ned i bronnboringen.

Når opphenget,avstottet av lopeverktoyet, befinner seg

på onsket nivå i bronnboringen, slippes en kule ned i håndteringsstrengen, gjennom lopeverktoyet til det avskjærbare kulesete for lukking av boringen gjennom lopeverktoyet. Hydraulisk fluidumtrykk okes deretter gjennom loperorstrengen til lopeverktoyet. Trykket virker fra lopeverktoyets spindelboring, gjennom portene 361 i ovre spindelparti 301a til sylinderen 344 mot nedre ende av stemplet 343. Stiftene 354 brytes og frigir stemplet, slik at dette kan beveges oppad. Når stemplet beveges opp og stempelfrigivningsfordypningen 353 er på linje med hodene 340 på nedre ende av fingrene 355, som henger fra delen 332, blir hodene 340 frie til å bevege seg utad inn i frigivningsfordypningen 353. Når ovre ende 355 av stemplet 343 kommer til anlegg mot skulderen 360 på ringen 332, vil hodene 340 og fingrene 355 smette utover og frigi koplingshylseenheten 311, slik at hele enheten med nippelen 331 glidende langs spindelpartiet 301a tvinges oppad av det hydrauliske trykk som lofter stemplet 343. Ettersom opphengets ovre, ytre spindel 107 er koplet med bruddstifter til koplingshylseenheten 311 for verktoyet, vil opphengets ytre spindel loftes opp av det hydrauliske trykk.

Den oppadrettede bevegelse av opphengets ytre spindel lofter denne ytre spindel i forhold til indre spindel 103 og lofter tetningsenheten 102, tetningshuset 135 og forbindelseshylsen 141 oppover på indre spindel. Den oppadrettede bevegelse av forbindelseshylsen lofter justeringsarmene 143, som trekker kilebeltemonteringsringene 151 og 152 opp og tvinger de ovre kilebelter 111 og de nedre kilebelter 112 opp langs de ovre kilebelteékspandere 104 og de nedre kilebelteékspandere 105. Når de ovre og nedre kilebelter beveges opp og ut langs ovre og nedre kilebelteékspandere, beveges kilebeltene ut til kontakt med indre veggflate av foringen C, inntil de er fastkilt mellom kilebelteekspanderne og foringen. På dette tidspunkt vil stiftene 312 brytes og dermed frigi koplingshylsen 311 fra ovre ende av ytre spindel 107. Figurene 6A-6D illustrerer stillingen av de forskjellige deler av lopeverktoyet og foringsroropphenget etter at ovre og nedre kilebelter er blitt delvis ekspandert langs kilebelteekspanderne, for stiftene 312 brytes. Av fig. 6A sees at patronfingerhodene 340 ér blitt fort ut fra låsefordypningen 341 til frigivningsfordypningen 353 i stemplet 343, som presser nippelen 331 oppover og lofter koplingshylseenheten 311 for plassering av kilebeltene. Av fig. 6B vil det også fremgå av mutteren 303 og skyveplaten 304 forblir i inngrep med indre spindel 103 for opphenget og dermed holder indre spindel, mens ytre spindel loftes for plassering av kilebeltene. Under denne kilebelte-anbringelse vil bruddstiftene 110, som låser sammen ovre og nedre parti av opphengets ytre spindel,forbli intakt, slik at tetningsenheten 102 ikke påvirkes av kilebelte-anbringelsen. Etter at stiftene 312 brytes, kan den oppadrettede kraft ved bronnhodet som holder verktoy og oppheng slakkes, slik at ovre og nedre kilebelter holder opphengets vekt. Vekten av lopeverktoyet og lopestrengen 313 kan hvile på ovre' ende av indre opphengspindel 103 via skyveplaten 304. Den nedadrettede kraft på indre spindel 103 fra foringsrorstrengen 113 og lopeverktoyet og dettes håndteringsstreng tenderer til ytterligere å spenne fast kilebeltene, fordi kilebelteekspanderne 104 og 105 presses ned i kilebeltene, idet ekspanderne er montert direkte på spindelen 103. Etter plasseringen av kilebeltene som omtalt, kan semen tering av opphenget 113 i bronnboringen gjennomfores ved at sement pumpes ned gjennom håndteringsstrengen og lopeverktoyet og ut i brønnboringen, opp langs foringsroropphenget. Dette er en fremgangsmåte som er standard og er beskrevet og illustrert i US patent 4 096 913. Til å begynne med bkes trykket i lopeverktoyet, inntil den hydrauliske kraft på kuleseteenheten 1040 forer til brudd på bruddstiftene som holder setet, slik at setet faller ned. Da kan sementslam pumpes gjennom lopeverktoyet som vist i fig. 2 og 3 i US patent 4 096 913. Med kuleseteenheten i nedre endestilling kan sementslammet pumpes gjennom flottorskoen ved nedre ende av lopeverktoyet, ut i brønn-boringen og opp rundt foringsror og foringsroroppheng til et nivå ovenfor tetningsenheten 102, som forelopig ikke er plassert på plass og således fortsatt er trukket tilbake fra foringsveggen. Sementslammet pumpes ned gjennom håndteringsrbrstrengen og lopeverktoyet fulgt av en pluggenhet, som enheten 1000 i fig. 4-6 i US patent 4 096 913. Etter at sementen er pum-pet over tetningsenheten 102, blir lopeverktoyet 300 koplet fra foringsroropphenget 100 ved dreining av håndteringsrbrstrengen 313 og lopeverktoyet, slik at mutteren 303 skrus av opphengets indre spindelgjenger 122. Da mutteren er lost påsatt firkant-lengden av lopeverktoyets spindel, kan mutteren dreies mens den beveges opp mot fjæren 411. Dermed kan mutteren skrus fra opphengets indre spindel uten lbfting av lopeverktoyet og dets håndteringsstreng. Når mutteren er skrudd av, loftes håndteringsrbrstrengen og lopeverktoyet over opphenget og senkes igjen mot opphenget, inntil klokoplingsenheten 305 griper ovre endekant av opphengets ovre, ytre spindel 107. Dette trinn er gjengitt både i fig. 3 og-7A. Når lopeverktoyet loftes opp fra opphenget, og klorne 382 .1passerer over ovre ende av opphengets ytre spindel, vil fjærene 383 ekspandere klorne, slik at når lopeverktoyet senkes ned i opphenget igjen, får skuldrene 395 på klorne kontakt med ovre endekant på opphengets spindel 107. Vekten av lopeverktoyet og dets håndteringsrbrstreng får hvile på ovre ende av spindelen 107 og utover en nedadrettet kraft mot spindelen. Denne kraft overfores gjennom spindelens deler til bruddstiftene 110, som holder fast mellomleddet 131 mot nedadrettet bevegelse. Bruddstiftene 110 er i anlegg mot ovre endeparti av nedre, ytre spindel 106, som holdes fast mot nedadrettet bevegelse, fordi de ovre og nedre kilebelter 111 og 112 er fastkilt mot foringsveggen og hindrer spindelen 106 ned gjennom og inklusive forbindelseshylsen 141 fra nedadrettet bevegelse. Så snart stiftene 110 brytes, vil ovre, ytre spindel 107, mellomleddet 131 og låsekilebeltelegemet 133 gli ned og trykke sammen og ekspandere tetningsenheten 102 til kontakt mot innerveggen av foringen C. Når tetningsenheten er tilstrekkelig sammentrykt til å stanse spindelens 107 nedadrettede bevegelse, vil låsekilebeltet 134 låse spindelen og tilhorende deler i retning ned i forhold til spindelen 106 og holde tetningsenheten ekspandert. De relative stilling av de aktuelle deler av lopeverktoyet og foringsroropphenget, inklusive de ovre kilebelter 111 for opphenget, er vist i detalj i figurene 7A-7C. Når opphenget nå er fullstendig plassert og tetningsenheten er ekspandert, loftes lopeverktoyet til overflaten ved hjelp av håndteringsrorstrengen 313.

Det vil fremgå av det ovenstående at et nytt og bedret foringsroroppheng med lopeverktoy er beskrevet og illustrert. Foringsroropphenget og lopeverktoyet er hydraulisk drevet, hvilket reduserer manipulering av håndteringsrorstrengen til et minimum. Foringsroropphenget er av en type med forsinket virkning, slik at kilebeltene forst anbringes korrekt, hvorpå tetningen ekspanderes i et fullstendig separat trinn. Den ekspanderbare tetningsenhet på foringsroropphenget er montert på en ytre, hylselignende spindel for opphenget, slik at manipulering av kilebeltene for plassering av disse kan gjennomfores gjennom tetningsenheten.

Claims

1. Apparat for forankring av en streng av foringsror i en bronnboring, karakterisert ved en rorformet spindel, en ekspanderbar tetning på spindelen for tetning mellom spindelen og bronnveggen, normalt tilbaketrukne, ekspanderbare gripeorganer på spindelen for fastlåsing av spindelen mot bronnveggen, hydrauliske organer som er losbart koplet til spindelen for ekspansjon av gripeorganene og organer som utover mekanisk kraft og er koplet til de organiske organer for mekanisk, losbar kopling med spindelen for mekanisk ekspansjon av tetningen etter hydraulisk ekspansjon av gripeorganene.

2. Apparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at spindelen omfatter teleskopforskyvbare indre og yt-re spindler, at tetningen er montert på ytre spindel, at gripeorganene er koplet mellom indre og ytre spindel, at de hydrauliske organer kan koples mellom indre og ytre spindel og at de mekaniske organer kan koples med den ytre spindel.

3. Apparat for forankring av en streng av foringsror i en bronnboring og for tetning mot brønnboringens vegg, karakterisert ved en ytre, ovre, rorformet spindel, en ytre, nedre, rorformet spindel som er teleskopisk forbundet med ovre spindel, en tetningsenhet på en av nevnte ytre spindellegemer, som er ekspanderbar ved relativ bevegelse i lengderetning mellom nevnte ytre spindellegemer, en indre, rorformet spindel som er teleskopforskyvbar i de ytre spindellegemer, normalt tilbaketrukne gripeorganer rundt indre spindel, nedenfor de ytre spindler og koplet til nevnte nedre, ytre spindel, samt ekspanderbar ved relativ bevegelse mellom nevnte indre og ytre spindellegemer, forste mekaniske organer for losbar kopling med indre spindel, hydrauliske organer som er koplet til de forste mekaniske organer og losbart kan forbindes med ytre spindel for bevegelse av ytre spindel i forhold til indre spindel for ekspansjon av gripeorganene og andre mekaniske organer, som er koplet til forste mekaniske organer og de hydrauliske organer for losbart inngrep med en av de ytre spindler for bevegelse av nevnte spindel i forhold til den andre, ytre spindel for ekspansjon av tetningsenheten etter ekspansjon av gripeorganene .

4. Apparat som angitt i krav 3, karakterisert ved låseorganer mellom indre spindel og en av de ytre spindler for å holde gripeorganene ekspandert og ved låseorganer mellom de ytre spindler for å holde tetningsenheten ekspandert,

5. Apparat som angitt i krav 4, karakterisert ved at gripeorganene omfatter kilebelteékspandere på den indre spindel og kilebelter som er avstottet fra den nedre, ytre spindel og tilpasset for å samvirke med kilebelteekspanderne for ekspansjon av kilebeltene som respons på en relativ-bevegelse mellom indre og ytre spindel,

6. Apparat som angitt i krav 5, karakterisert ved at forste mekaniske organ er en gjenget spindel som er tilpasset for å gå i inngrep med indre spindel,

7. Apparat som angitt i krav 6, karakterisert ved at andre mekaniske organ omfatter en ekspanderbar klokoplingsenhet med radialt bevegelige klor som er tilpasset for å gå i inngrep med ovre endekant av ovre spindel,

8. Apparat som angitt i krav 7, karakterisert ved at de hydrauliske organer omfatter en ringformet sylinder, et ringformet stempel, som er bevegelig i sylinderen, en hylse med en låsepatron på hylsen, som kan få inngrep med stemplet og organer for å forbinde hylsen med ovre, ytre spindel.

9. Apparat som angitt i krav 8, karakterisert ved en skyveplate som er koplet til forste og andre mekaniske organer for inngrep med ovre ende av nevnte indre spindel.

10. Apparat for kjoring og forankring av et foringsror i en bronnboring, karakterisert ved et foringsroroppheng som omfatter en rorformet, ovre, ytre spindel, en rorformet, nedre, ytre spindel, bruddstifter som forbinder et ovre parti av nedre spindel med et nedre parti av ovre spindel, en utvendig, ringformet, ekspanderbar tetningsenhet som er avstottet på nedre spindel og tilpasset for ekspansjon som respons på nedadrettet bevegelse av ovre spindel på nedre spindel, et låsekilebelte mellom ovre og nedre spindel som fastholder spindlene mot relativ bevegelse etter ekspansjon av tetningsenheten, en rorformet, indre spindel, som er teleskopforskjovet i de ytre spindler og i en ende strekker seg forbi nedre ende av den nedre, ytre spindel, en ytre, ringformet krage på den indre spindel, som begrenser bevegelsen av indre spindel inn i de ytre spindler, ovre og nedre kilebelte-ekspandere på indre spindel, nedenfor kragen, kilebelte-stottearmer festet langs de ovre ender til nedre ende av nedre ytre spindel, kilebelte-stotteringer, som er festet med stottearmene rundt indre spindel og kilebelter som er festet med stotteringene for bevegelse langs kilebelteekspanderne for ekspansjon av kilebeltene, slik at foringsroropphenget låses i en bronnboringsvegg som respons på oppadrettet bevegelse av de ytre spindler på den indre spindel, en låseanordning mellom indre spindel og nedre, ytre spindel for låsing av indre spindel og nedre, ytre spindel mot relativ bevegelse etter plassering av kilebeltene på kilebelteekspanderne, organer langs nedre ende av indre spindel for tilkopling av en streng av foringsror for en bronnboring, og organer som innbefatter innvendige gjenger langs ovre endeparti av indre spindel for kopling av et lopeverktoy til foringsroropphenget, og et lopeverktoy for opphenget, som omfatter en rorformet spindel, med organer i ovre ende for kopling til en rorformet håndteringsrorstreng, en koplingshylseenhet på lopeverktoyets spindel, omfattende en bruddstift-mutter som festes med bruddstifter i ovre ende av ovre ytre oppheng-spindel, hvor koplingshylsen er montert i et forskyvbart forhold på lopeverktoyets spindel, lbsbare låseorganer som er koplet til koplingshylsen og er losbart låsbare med lopeverk - toyets spindel, en hydraulisk stempelenhet med et ringformet stempel rundt lopeverktoyets spindel, hvor stemplet i en ende kan koples til koplingshylsen, en ringformet sylinder rundt det ringformede stempel, porter i lopeverktoyets spindel fra spindelens boring til den ringformede sylinder for at hydraulisk væske skal kunne presse sylinderen mot koplingshylsen, organer på den ringformede sylinder som samvirker med låseorganene på koplingshylsen for frigivning av låseorganene som respons på bevegelse av den ringformede sylinder, en klokoplingsenhet som omfatter flere radialt bevegelige klor på lopeverktoyets spindel, i avstand fra den hydrauliske sylinder, hvor klorne har skulderflater som kan bringes i kontakt med ovre endeflate av ovre, ytre opphengspindel for å tvinge spindelen ned, slik at tetningsenheten på opphenget ekspanderer, en koplingsmutter på lopeverktoyets spindel, som kan bringes i inngrep med det innvendig gjengede ovre endeparti av opphengets indre spindel, en ringformet skyveplate på lopeverktoyet mellom mutteren og klokoplingsenheten for inngrep med ovre en-de av opphengets indre spindel, når mutteren er i inngrep med den indre spindelen, og organer på nedre ende av lopeverktoyets spindel for tilkopling av organer for stromningsstyring og verktoy for bronnsementering.

11. Apparat som angitt i krav 10, karakterisert ved at mutteren på lopeverktoyets spindel er forsynt med en firkantboring og at lopeverktoyets spindel har firkantet tverr-snitt i et parti på hvilket mutteren er montert, slik at mutteren passer i et forskyvbart forhold på lopeverktoyets spindel og kan beveges i lengderetning på spindelen, mens den dreies av spindelen, en fjær rundt lopeverktoyets spindel, mellom den ringformede skyveplate og mutteren for å forspenne mutteren bort fra skyveplaten, og en lagerenhet rundt lopeverktoyets spindel nær skyveplaten, mellom skyveplaten og klokoplingen for å tillate dreining av lopeverktoyet for fråkopling av mutteren fra foringsroropphengets indre spindel, mens vekten av lopeverktoyet og håndteringsrorstrengen som er koplet til dette verktoy. hviler på skyveplaten på opphengets indre spindel.

12. Apparat som angitt i krav 11, karakterisert ved at låseorganene på koplingshylsen omfatter en ringformet patron (collet) med patronfingre som er forsynt med forstorrede patronhoder, en ytre, ringformet låsefordypning, som er anordnet rundt lopeverktoyets spindel for patronhodene, slik at patronen låses mot bevegelse på lopeverktoyets spindel, og en indre, ringformet patronfrigivnings-fordypning i hodeenden av det ringformede stempel for å bringes på linje med patronhodene som respons på bevegelse av det ringformede stempel mot koplingshylsen, slik at patronen frigis for bevegelse av koplingshylsen som respons på bevegelse av det ringformede stempel, fremkalt ved hydraulisk trykk.

13. Foringsroroppheng for avstotting av en streng av forings ror i en bronnboring, karakterisert ved en spindel som omfatter en rorformet, ovre, ytre spindel, en rorformet, nedre, ytre spindel, bruddstifter som forbinder et ov-re parti av nedre spindel med et nedre parti av ovre spindel, en ytre, ringformet, ekspanderbar tetningsenhet, som er avstottet på nedre spindel og tilpasset for ekspansjon som respons på nedadrettet bevegelse av ovre spindel på nedre spindel, en låseanordning mellom ovre spindel og nedre spindel for å fasthol-de spindlene mot relativ bevegelse etter ekspansjon av tetningsenheten, en rorformet, indre spindel, som er teleskopisk skjovet inn i de ytre spindler og i en ende strekker seg nedenfor nederste ende av nedre, ytre spindel, en utvendig, ringformet krage på indre spindel, som begrenser indre spindels bevegelse inn i de ytre spindler, ovre og nedre kilebelte-ekspandere på indre spindel, nedenfor kragen, kilebelte-stottearmer festet langs sine ovre ender til nedre ende av nedre, ytre spindel, kilebelte-stotteringer som er festet sammen med kilebelte-stottearmene rundt indre spindel, og kilebelter som er festet med stotteringene for bevegelse langs kilebelte-ekspanderne for ekspansjon av kilebeltene, slik at opphenget låses fast i en bronnboringsvegg som respons på oppadrettet bevegelse av de ytre spindler på indre spindel, en låseanordning mellom indre spindel og nedre, ytre spindel for låsing av indre spindel og nedre, ytre spindel mot relativ bevegelse etter plassering av kilebeltene på kilebelte-ekspanderne* organer langs nedre en-de av indre spindel for tilkopling av en streng av foringsror for en bronnboring, og organer som omfatter innvendige gjenger langs ovre endeparti av indre spindel for sammenkopling av et lopeverktoy og foringsroropphenget.

14. Lopeverktoy for å kjore, plassere og forankre et oppheng for foringsror i én bronnboring, karakterisert ved en rorformet spindel, som i ovre ende er forsynt med organer for forbindelse med en håndteringsrorstreng, en koplingshylseenhet på lopeverktoyets spindel, som omfatter en bruddstift-mutter som kan festes med bruddstifter i ovre ende av en ovre, ytre spindel for opphenget, hvor koplingshylsen er montert i forskyvbart forhold på lopeverktoyspindelen, losbare låseorganer som er koplet til koplingshylsen og er losbart lås bare til lopeverktoyets spindel, en hydraulisk stempelenhet, som omfatter et ringformet stempel rundt lopeverktoyets spindel som i en ende kan komme i inngrep med koplingshylsen, en ringformet sylinder rundt det ringformede stempel, porter i lopeverktoyets spindel, fra dennes boring til den ringformede sylinder for hydraulisk væske som presser sylinderen mot koplingshylsen, organer på den ringformede sylinder som samvirker med låseorganene på koplingshylsen for frigivning av låseorganene som respons på bevegelse av den ringformede sylinder, en klokoplingsenhet, som omfatter et antall radialt bevegelige klor på lopeverktoyets spindel med avstand fra den hydrauliske sylinder, hvor klorne er forsynt med skulderflater som kan bringes i inngrep med ovre endeflate for en ovre, ytre oppheng-spindel for å presse denne spindel ned, slik at tetningsenheten ekspanderes på opphenget, en koplingsmutter på lopeverktoyets spindel, som kan bringes i inngrep med et innvendig gjenget/ ovre endeparti av opphengets indre spindel, en ringformet skyveplate på lopeverktoyets spindel, mellom mutteren og klokoplingsenheten for inngrep med en ovre ende av opphengets indre spindel, når mutteren er i inngrep med nevnte indre spindel, og organer på nedre ende av lopeverktoyets spindel for tilkopling av organer for stromningsstyring og verktoy for bronnsementering.

15. Foringsroroppheng for avstotting av en streng av foringsror i en bronnboring og tetting mot brønnboringens vegg, karakterisert ved en forste, ytre, rorformet spindel, en andre, ytre, rorformet spindel, som er teleskop-forbundet med forste ytre, spindel, en ytre, ringformet, ekspanderbar tetningsenhet, som er avstottet på en av de ytre spindler og ekspanderbar som respons på teleskopforskyvning av den ene ytre spindel mot den andre, losbare organer som holder de ytre spindler sammen for bevegelse som en enhet som respons på en langsgående kraft som utoves mot en av spindlene under en fastsatt verdi og som er frigivbare som respons på en langsgående kraft som utoves mot den andre spindel over en fastsatt verdi for ekspansjon av tetningsenheten, låseorganer mellom de ytre spindler for låsing av spindlene mot relativ bevegelse etter at tetningsenheten er ekspandert, en tredje, rorformet, indre spindel, som er teleskopisk skjovet inn i de ytre spindler og strekker seg langs et endeparti fra en av de ytre spindler, en ekspanderbar kilebelteenhet for forankring av foringsroropphenget i en bronnboringsvegg, koplet rundt spindlene og koplet mellom indre spindel og en av de ytre spindler for ekspansjon som respons på bevegelse av nevnte yt-re spindler som en enhet i forhold til den indre spindel og låseorganer mellom indre spindel og en av de ytre spindler for fastlåsing av kilebeltene som er ekspandert mot bronnboringens vegg.

16. Foringsroroppheng som angitt i krav 15, karakterisert ved at kilebeltene omfatter kilebelteékspandere på indre spindel, kilebeltemonteringsutstyr som er koplet til en av de ytre spindler, som er avstottet rundt indre spindel og kilebelter montert på nevnte utstyr for inngrep med kilebelteekspanderne etter relativ bevegelse mellom de ytre spindler og den indre spindel.

17. Håndteringsverktoy for kjoring og plassering av et fo^ -ringsroroppheng i en bronnboring, karakterisert ved en rorformet spindel, et koplingsorgan langs en ende av spindelen for losbar forbindelse av verktoyet med en indre spindel av opphenget, en skyveplate på håndteringsverktbyets spindel i avstand fra koplingsorganet for inngrep med en ende av opphengets indre spindel, en klokoplingsenhet på håndteringsverktoy ets spindel som er tilpasset for radial ekspansjon og kontraksjon for inngrep med en ende av opphengets ytre spindler for ekspansjon av en tetningsenhet på opphengets ytre spindler, en koplingshylseenhet på håndteringsverktbyets spindel, som omfatter organer for losbar forbindelse av koplingsenheten med en av opphengets ytre spindler for bevegelse av spindlene for ekspansjon av kilebeltene på opphenget, og en hydraulisk stempelenhet på håndteringsverktbyets spindel som kan drives sammen med koplingshylseenheten for hydraulisk drift av koplingshylseenheten for plassering av kilebeltene på opphenget.