NO802399L

NO802399L - INSTALLATION SYSTEM.

Info

Publication number: NO802399L
Application number: NO802399A
Authority: NO
Inventors: Karl Stauder
Original assignee: Siemens Ag
Priority date: 1979-08-13
Filing date: 1980-08-11
Publication date: 1981-02-16
Also published as: EP0024022A1; AU6132380A; DE2932780A1; JPS5628479A

Description

Oppfinnelsen angår et installasjonssystem av eventuelt forhåndspreparerte ledninger og av forbindelsessentra som oppretter en prefabrikert forbindelse selv til flere ledninger. Et slikt installasjonssystem har siden førtiårene vært kjent fra flyteknikken (DE-PS 764 355). The invention relates to an installation system of possibly pre-prepared cables and of connection centers which create a prefabricated connection even to several cables. Such an installation system has been known from aircraft engineering since the forties (DE-PS 764 355).

Allikevel har installasjonsanlegg i byggverk - ogsåStill, installation facilities in construction sites - too

i store byggverk - hittil nesten utelukkende vært opprettet etter konvensjonelle metoder. Faste ledninger forlegges med festebøyler eller anbringes i hulskinner og ledningskanaler. Endene av ledningene må avmantles for så i fordelingsbokser in large construction works - so far almost exclusively created using conventional methods. Fixed cables are laid with fixing brackets or placed in hollow rails and cable channels. The ends of the wires must be stripped for so in distribution boxes

å forbindes i samsvar med de -respektive koblingsmessige krav. Dette krever meget montasjearbeide. Ved skinnesystemer kan der på den annen side bare fremstilles avgreninger for energi-fordeling. Sammenknytninger som dem der blir å foreta i instal-las jonsbrytere til forbrukere, er i det i den forbindelse i regelen ikke mulig å tilveiebringe. to be connected in accordance with the respective connection requirements. This requires a lot of assembly work. With rail systems, on the other hand, only branches can be made for energy distribution. Connections such as those to be made in installation circuit breakers for consumers, in that connection, as a rule, it is not possible to provide.

Ved det innledningsvis omtalte ledningsnett for flyIn the case of the wiring harness for aircraft mentioned at the outset

er byggeenheter som er tilpasset en bestemt flytype, sammen-stukket ved hjelp av forhåndspreparerte ledninger. Et slikt nett er altså særskilt avpasset for en bestemt type av fly. are building units that are adapted to a specific type of aircraft, joined together using pre-prepared wires. Such a net is therefore specially adapted for a specific type of aircraft.

Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å utvikle et installasjonssystem som lar seg anvende universelt, og hvor de funksjoner som ellers vanligvis inngår i montasjen, The invention is based on the task of developing an installation system that can be used universally, and where the functions that are normally included in assembly,

er henlagt til en mer rasjonell prefabrikasjon.is relegated to a more rational prefabrication.

Løsningen av den angitte oppgave består i at forbindelseskoblingen innen forbindelsessentrene dannes av komponenter innstukket i en tilkoblingsramme. For forbindelsen av ledningene bortfaller dermed det ellers vanlige arbeide med avpasning av lengde, avmantling og ledningsføring på forbindelsesstedene. The solution to the stated task consists in the connection link within the connection centers being formed by components inserted into a connection frame. For the connection of the cables, the otherwise usual work of matching the length, stripping and wiring at the connection points is therefore omitted.

Komponentene kan prefabrikeres tilsvarende de enkelte koblinger. Derved kombineres fordelene av produksjon i stor teknisk målestokk med en forenklet montasje. Spesielt kan forbindelseskoblingen i det vesentlige være fastlagt ved hjelp av en koblingsbærer som stikkes inn i tilkoblingsrammen. Koblingsbæreren kan danne avgreninger for energiforsyning og, mellom bestemte steder, tilkoblinger for bestemte installasjons-brytere som inn-utbrytere, vekselbrytere, kryssbrytere og seriekoblinger, såvel som for lamper. The components can be prefabricated corresponding to the individual connections. Thereby, the advantages of production on a large technical scale are combined with a simplified assembly. In particular, the connection link can essentially be fixed by means of a connection carrier which is inserted into the connection frame. The switch carrier can form branches for energy supply and, between specific locations, connections for specific installation switches such as on-off switches, toggle switches, crossover switches and series connections, as well as for lamps.

I tilkoblingsrammene kan tilkoblingsdelene for forbindelse med ledningene være utført innstikkbart. For tilkobling av ledningene ved forbindelsessentrene kan der derved likeledes anvendes serieproduserte komponenter. Således kan skrueløse klemmer, skrueklemmer eller tilkoblingsklemmer for ikke avmantlede ledere eller for stikkontakter til pluggferdig forhåndspreparerte ledninger, anvendes i utskiftbar utførelse. De tilsvarende fatninger i tilslutingsrammen kan lett tilpas- In the connection frames, the connection parts for connection with the cables can be made pluggable. Series-produced components can therefore also be used for connecting the cables at the connection centres. Thus, screwless clamps, screw clamps or connection clamps for non-sheathed conductors or for sockets for plug-ready pre-prepared cables can be used in replaceable designs. The corresponding sockets in the connection frame can be easily adapted

ses komponenter som forekommer i vanlig i handelen.components that are commonly found in the trade are seen.

Man kan også utføre tilkoblingsrammen for påsmekningYou can also make the connection frame for finishing

på en bæreskinne. Derved fås 'fordelene av et skinnesystem i forbindelse med den universelle anvendelighet av installasjonssystemet. on a carrier rail. Thereby, the advantages of a rail system are obtained in connection with the universal applicability of the installation system.

Hvis der på tilkoblingsrammen utformes tilkoblingsdeler på en slik måte at deres innføringsåpning står loddrett på rammens plan, lettes montasjen på himlinger. If, on the connection frame, connection parts are designed in such a way that their insertion opening is vertical to the plane of the frame, assembly on ceilings is facilitated.

Koblingsbæreren kan med hensyn til oppbygning tilpasses givne mengdebehov. Således kan den være utformet som trykt kobling eller som integrert komponent eller bestå av en led-ningsføring mellom pluggkontakter hvis hoder er anordnet på den ene side av en plate, og hvis pluggstifter går gjennom, platen. En slik koblingsbærer kan så igjen stikkes inn i tilkoblingsrammen. With respect to structure, the coupling carrier can be adapted to given quantity requirements. Thus, it can be designed as a printed connection or as an integrated component or consist of a wiring between plug contacts whose heads are arranged on one side of a plate, and whose plug pins pass through the plate. Such a connection carrier can then again be inserted into the connection frame.

Tilkoblingsrammen kan også bære kryssede skinner forsynt med boringer som flukter i krysningsområdet, og som plugger hos den respektive kobling kan stikkes inn i på ønsket måte. The connection frame can also carry crossed rails provided with bores that align in the crossing area, and into which plugs of the respective connection can be inserted in the desired manner.

Oppfinnelsen vil nå bli nærmere belyst ved utførelsesek-sempler som er vist skjematisk på tegningen. Fig. 1 anskueliggjør prinsippet for installasjonssystemet. På fig. 2 er oppbygningen av installasjonssentret, inn-skutt i et gjennomgående ledningsløp, vist gjennomskåret og delvis trukket fra hverandre. Fig. 3 viser på lignende måte et annet utførelseseksempel på de vesentlige komponenter av forbindelsessenteret, nærmere bestemt koblingsbærer og tilkoblingsramme. The invention will now be elucidated in more detail with examples of execution which are shown schematically in the drawing. Fig. 1 illustrates the principle of the installation system. In fig. 2 is the structure of the installation centre, inserted into a continuous cable run, shown in section and partially pulled apart. Fig. 3 shows in a similar way another design example of the essential components of the connection center, more specifically the connection carrier and the connection frame.

På fig. 4 ses en ledningsende med plugg, tilkoblingselementer på en tilkoblingsramme samt koblingsbærer, delvis trukket fra hverandre. In fig. 4 shows a cable end with plug, connection elements on a connection frame and connection carrier, partially pulled apart.

Fig. 5 viser perspektivisk og avbrukket en del av tilkoblingsrammen med tilkoblingselementer trukket fra hverandre. Fig. 6 anskueliggjør ved to fordelingssentra sammenbyg-ningen av et installasjonssystem under anvendelse av skrueløse klemmer. Fig. 7 viser på tilsvarende måte som fig. 6 et instal-las jonssystem, men for ledninger forsynt med plugger. Fig. 5 shows a perspective and cut-away part of the connection frame with connection elements pulled apart. Fig. 6 illustrates, at two distribution centres, the assembly of an installation system using screwless clamps. Fig. 7 shows in a similar way as fig. 6 an installation system, but for cables fitted with plugs.

På fig. 8 ses et blandet system med skrueløse klemmerIn fig. 8 shows a mixed system with screwless clamps

og stikkforbindelser.and plug connections.

Fig. 9 anskueliggjør forbindelsen mellom to forbindelsessentra under anvendelse av ét"installasjonsrør og en mantelledning, montert på en himling. Fig. 10 viser hvorledes to forbindelsessentra kan forbindes ved^hjelp av en mantelledning opphengt i et strukket tau. Fig. 11 viser et annet utførelseseksempel på installasjonssystemet, hvor forbindelsessentrenes tilkoblingsrammer er utført for å smekkes på en bæreskinne. Fig. 9 illustrates the connection between two connection centers using one "installation pipe" and a sheath wire, mounted on a ceiling. Fig. 10 shows how two connection centers can be connected by means of a sheath wire suspended in a stretched rope. Fig. 11 shows another design example of the installation system, where the connection centers' connection frames are designed to be snapped onto a carrier rail.

På fig. 12 er en ekstra ledningsføring ved et skinnesystem ifølge fig. 11 anskueliggjort perspektivisk. Fig. 13 viser en mulig montering av skinnesystemet på fig. 11. In fig. 12 is an additional wiring in a rail system according to fig. 11 visualized in perspective. Fig. 13 shows a possible installation of the rail system in fig. 11.

Fig. 14 viser anvendelsen av installasjonssystemet iFig. 14 shows the application of the installation system i

et mellomtak i en bygning, for strømforsyning av lamper.a suspended ceiling in a building, for powering lamps.

Fig. 15 viser gjennomskåret og avbrukket et forbindelses-system hvor tilkoblingselementene er utformet med innførings-åpningens akseretning loddrett på rammeplanet. Fig. 15 shows a sectioned and broken-down view of a connection system where the connection elements are designed with the axis direction of the insertion opening perpendicular to the frame plane.

På fig. 16 ses et tilkoblingselement for forbindelsessentret på fig. 5 i en utførelse for ikke avmantlede ledere, In fig. 16 shows a connection element for the connection center in fig. 5 in an embodiment for unsheathed conductors,

og i åpnet tilstand.and in an opened state.

På fig. 17 ses tilkoblingselementet hos fig. 16 i lukket tilstand, hvor kontakten til lederen altså skjer gjennom den isolerende mantel. In fig. 17 shows the connection element in fig. 16 in the closed state, where the contact with the conductor thus takes place through the insulating sheath.

På fig. 18 er der vist et spesielt utførelseseksempelIn fig. 18, a special design example is shown there

på forbindelsessentrets koblingsbærer.on the connection center's connection carrier.

På fig. 19 ses et annet utførelseseksempel på forbindelsessentrets koblingsbærer. In fig. 19 shows another design example of the connection center's connection carrier.

Installasjonssystemet på fig. 1 består av ledningenThe installation system in fig. 1 consists of the wire

1, som i utførelseseksempelet er forsynt med plugger og altså 1, which in the design example is provided with plugs and thus

er forhåndspreparert, samt forbindelsessentra 2. Innen forbindelsessentrene 2 dannes forbindelseskoblingen av komponenter 4, 5, innstukket i en tilkoblingsramme 3 i henhold til fig. 2. Forbindelseskoblingen blir i det vesentlige fastlagt ved hjelp av en koblingsbærer 4, som kan påstikkes koblingsrammen 3. I prinsippskissen på fig. 1 er forbindelsessentret utformet for en gjennomgående forbindelse i horisontal retning og for seks vekselstrømavgreninger i vertikal retning. is pre-prepared, as well as connection centers 2. Within the connection centers 2, the connection link is formed by components 4, 5, inserted into a connection frame 3 according to fig. 2. The connecting link is essentially determined by means of a link carrier 4, which can be pushed onto the link frame 3. In the principle sketch in fig. 1, the connection center is designed for a continuous connection in the horizontal direction and for six alternating current branches in the vertical direction.

På fig. 2 er et utførelseseksempel på installasjonssyste-mets forbindelsessentrum vist delvis i snitt og delvis trukket fra hverandre. Forbindelsessentret 2 består i det vesentlige av en koblingsbærer 4 og en tilkoblingsramme 3 som kan stikkes inn på denne. Koblingsbæreren 4 er anbragt i en kapsel hvis bunn i utførelseseksempelet dannes av tilkoblingsrammen 3. Tilkoblingselementet 5 har kontaktstykker 6, og tilkoblingselementene 5 og koblingsbæreren 4 er slike komponenter av systemet som er utformet for å stikkes inn i tilkoblingsrammen 3. In fig. 2 is an exemplary embodiment of the installation system's connection center shown partly in section and partly pulled apart. The connection center 2 essentially consists of a connection carrier 4 and a connection frame 3 which can be inserted into this. The connection carrier 4 is placed in a capsule whose bottom in the embodiment is formed by the connection frame 3. The connection element 5 has contact pieces 6, and the connection elements 5 and the connection carrier 4 are such components of the system that are designed to be inserted into the connection frame 3.

I kontaktene 6 hos tilkoblingsrammen 3 griper motkontak-ter 7 hos koblingsbæreren 4 inn. Tilkoblingsrammen 3, som i utførelseseksempelet danner fordelingssentrets kapselbunn, kan festes på vegg med en skrue 9. Deretter kan kapselens deksel 8 inneholdende tilkoblingsbæreren 4, settes på og skrus sammen. Ved tiltrekning av skruen 10 tilveiebringes tillike forbindelseskoblingen mellom ledninger som er tilsluttet eller skal tilsluttes. In the contacts 6 of the connection frame 3, counter contacts 7 of the coupling carrier 4 engage. The connection frame 3, which in the design example forms the distribution center's capsule base, can be attached to the wall with a screw 9. The capsule's cover 8 containing the connection carrier 4 can then be put on and screwed together. By tightening the screw 10, the connecting link between wires that are connected or are to be connected is also provided.

I utførelseseksempelet griper kontakter, utført som fjærende klør, inn i kontakthylser. In the design example, contacts, designed as spring claws, engage contact sleeves.

I utførelseseksempelet på fig. 3 er koblingsbærerenIn the design example in fig. 3 is the coupling carrier

4 forsynt med aksialt avfjærede pluggstifter, kontakter 7,4 provided with axially sprung plug pins, contacts 7,

som i sammenbygget tilstand trykker mot kontaktbaner, kontakter 6. which in the assembled state presses against contact tracks, contacts 6.

I tilkoblingsrammen 3 på fig. 4 er der innstukket tilkoblingselementer 5 inneholdende stikkontakthylser for plugger 11. In the connection frame 3 in fig. 4 there are inserted connection elements 5 containing socket sleeves for plugs 11.

Kontaktene 7 hos koblingsbæreren 4 kan som anskueliggjort, være utført som lyrekontakter som griper inn på høykant-lig-gende skinner hos tilkoblingsrammen 3. The contacts 7 of the coupling carrier 4 can, as can be seen, be designed as lyre contacts which engage the high-lying rails of the connection frame 3.

Tilkoblingselementene 5 på fig. 5 har føring på stifter 12 og holdes på tilkoblingsrammen 3 av holdefjærer 13. 14 betegner en foranliggende strekkavlastningslask. Der hvor der i det respektive anvendelsestilfelle ikke skal settes inn noe tilkoblingselement, kan vedkommende steder dekkes utad med et avslutningsstykke 15. The connection elements 5 in fig. 5 is guided by pins 12 and is held on the connection frame 3 by holding springs 13. 14 denotes a front tension relief strap. Where, in the respective application, no connection element is to be inserted, the places in question can be covered on the outside with an end piece 15.

Av de sammenstilte riss på fig. 6, 7 og 8 ser man sammen-bygningen av installasjonssystemet under anvendelse av skrue-løse klemmer som tilkoblingselementer, fig. 6, såvel som med stikkforbindelser, fig. 7 og ved blandet anvendelse, fig. 8. From the compiled drawings in fig. 6, 7 and 8 show the assembly of the installation system using screwless clamps as connection elements, fig. 6, as well as with plug connections, fig. 7 and in case of mixed use, fig. 8.

På fig 9 er gjennomgangsforbindelsen mellom suksessive forbindelsessentra 2 tilveiebragt med en ledning 1, inneholdende ledere som er trukket inn i et isolasjonsrør. Anslag 1 forbindelsessentrene 2 og påstukne muffer 19 sikrer ledningen mot å gli aksialt. Installasjonssystemet er i utførelses-eksempelet montert på en himling 20, som også kan oppfattes som vegg. In Fig. 9, the through connection between successive connection centers 2 is provided with a line 1, containing conductors which are pulled into an insulating tube. Stop 1, the connection centers 2 and spliced sleeves 19 secure the cable against sliding axially. In the design example, the installation system is mounted on a ceiling 20, which can also be perceived as a wall.

Større avstander mellom suksessive forbindelsessentraLarger distances between successive connection centers

2 kan i samsvar med fig. 10 overspennes med strekktau 21,2 can in accordance with fig. 10 is spanned with tension rope 21,

som en ledning 1 utført som mantelledning, fastholdes til med holdelasker 22. as a cable 1 designed as a sheathed cable, is held in place with retaining straps 22.

Installasjonssystemet kan danne et skinnesystem i henhold til fig. 11 hvis tilkoblingsrammene 3 i forbindelsessentrene 2 utføres for å kunne smekkes på bæreskinner 23. Enkelte skinnekurser kan forbindes elektrisk ved hjelp av stikkontakter 24 og plugger 25, anbragt ved endene av skinnene. Ledningene 1, f.eks. mantelledninger, kan tillike få anlegg mot bæreskinnen 23. Eventuelt kan de monteres med ledningsholdere 26. Tynne ledninger vil istedenfor med stikkontaktforbindelser 24, 25 også kunne forbindes ved hjelp av skrueløse klemmer 27, påmontert bæreskinnen 23. The installation system can form a rail system according to fig. 11 if the connection frames 3 in the connection centers 2 are made to be able to snap onto carrier rails 23. Individual rail courses can be connected electrically by means of sockets 24 and plugs 25, placed at the ends of the rails. The wires 1, e.g. sheathed cables, can also be connected to the carrier rail 23. If necessary, they can be mounted with cable holders 26. Instead of using socket connections 24, 25, thin cables can also be connected using screwless clamps 27, mounted on the carrier rail 23.

Bæreskinnen 23 kan med holdebøyler 28 holde ledninger innen systemet eller også ekstra ledninger tilhørende andre systemer, f.eks. telefonledninger i tillegg til et energifor-syningssystem. Jfr. fig. 12. The support rail 23 can, with holding brackets 28, hold cables within the system or also additional cables belonging to other systems, e.g. telephone lines in addition to an energy supply system. Cf. fig. 12.

Installasjonssysemets bæreskinner 23 kan ved hjelp av bøyler 29 og skruer 30 monteres på staver 31, f.eks. stavene til oppbygning av et mellomtak, slik det fremgår i detalj av fig. 13. The installation system's support rails 23 can be mounted on poles 31 with the help of brackets 29 and screws 30, e.g. the rods for building an intermediate roof, as can be seen in detail from fig. 13.

Med et installasjonssystem hvis tilkoblingsrammer eller kapsler for forbindelsessentrene kan smekkes på en bæreskinne 23, er det særlig lettvint mulig å forsyne taklamper, f.eks. With an installation system whose connection frames or capsules for the connection centers can be snapped onto a carrier rail 23, it is particularly easily possible to supply ceiling lights, e.g.

fra mellomtaket, slik det er anskueliggjort på fig. 14. Lampe-armaturene er der betegnet med 32. from the intermediate ceiling, as shown in fig. 14. The lamp fixtures are designated there by 32.

Forbindelsessentret 2 på fig. 15 oppviser på tilkoblingsrammen 3 tilkoblingselementer 5 med innføringsåpning loddrett på rammens plan. Dermed lettes tilkoblingen av ankommende ledninger ved himlingen. I utførelseseksempelet er tilkoblingselementet 5 vist med en tilkoblingsklemme for ikke avmantlet leder. Enkeltheter fremgår av figurene 16 og 17. Når koblingsbæreren 4 blir trukket inn i sin kontaktstilling mot tilkoblingsrammen 3, trykker den samtidig mot armen 40, så den gaffel-formig påsatte kniv trenger gjennom isolasjonslaget inn til ledningskjernen. The connection center 2 in fig. 15 shows on the connection frame 3 connection elements 5 with an insertion opening perpendicular to the plane of the frame. This facilitates the connection of incoming cables at the ceiling. In the design example, the connection element 5 is shown with a connection clamp for unsheathed conductor. Details can be seen in figures 16 and 17. When the coupling carrier 4 is pulled into its contact position against the connection frame 3, it simultaneously presses against the arm 40, so that the fork-shaped attached knife penetrates through the insulation layer into the wire core.

Koblingsbæreren 4 på fig. 18 er forsynt med en lednings-føring mellom pluggkontakter 50 hvis slissede hoder 51 kan fastklemme endene av forbindelseslederne og formidle kontakt, The coupling carrier 4 in fig. 18 is provided with a wire guide between plug contacts 50 whose slotted heads 51 can clamp the ends of the connecting conductors and mediate contact,

og hvis hoder er anordnet på den ene side av en plate 53.and whose heads are arranged on one side of a plate 53.

Dens pluggstifter 54 griper gjennom platen 53 og kan danne kontakt til en tilkoblingsramme 3. I utførelseseksempelet på fig. 18 er den indre ledningsføring utformet slik at der for det første fås gjennomgående forbindelse for trefaset strøm, og for det annet tre avgreninger for vekselstrøm og en avgrening for trefaset strøm. Its plug pins 54 grip through the plate 53 and can make contact with a connection frame 3. In the embodiment of fig. 18, the internal wiring is designed so that, firstly, there is a continuous connection for three-phase current, and secondly, three branches for alternating current and one branch for three-phase current.

Den på fig. 19 viste koblingsbærer 4 for et forbindelsessentrum 2 bærer kryssede skinner 56, 57 som oppviser boringer 58 som flukter i krysningsområdet. I disse boringer 58 kan stifter stikkes inn og danne kontakt. Bærere 59 for skinnene kan i form av stifter 60 gripe gjennom koblingsbæreren 4 og skaffe kontakt til en tilkoblingsramme som allerede beskrevet. The one in fig. 19 shown coupling carrier 4 for a connection center 2 carries crossed rails 56, 57 which have bores 58 that run in the crossing area. Pins can be inserted into these bores 58 and make contact. Carriers 59 for the rails can, in the form of pins 60, grip through the coupling carrier 4 and make contact with a connection frame as already described.

Claims

1. Installation system of possibly pre-prepared wires and of connection centers that establish a prefabricated connection even to several wires, characterized in that the connection link within the connection centers (2) is formed by components (4, 5) inserted into a connection frame (3).

2. System as specified in claim 1, characterized in that the connecting link is essentially determined by means of a connecting carrier (4) which can be inserted into the connection the frame (3) .

3. System as specified in claims 1 and 2, characterized in that connection elements (5) are inserted into the connection frame (3) for a connection with the wires (1).

4. System as set forth in claims 1 and 2, characterized in that the connection frame (3) is designed to fit a carrier disc (23).

5. System as specified in claims 1 and 2, characterized in that connection elements (5) are formed on the connection frame (3) with an insertion opening perpendicular to the plane of the frame (fig. 5).

6. System as stated in claims 1 and 2, characterized in that the connection carrier (4) is made with wiring between plug contacts (5) whose heads are arranged on one side of a plate (53), and whose plug pins (54 ) grips through the plate (53) (fig. 8).

7. System as stated in claims 1 and 2, characterized in that the coupling carrier (4) carries crossed rails (56, 57), which in the crossing area have flush bores (58) into which the pins can be inserted (fig. 19).

8. System as specified in claims 1 and 2 and one of claims 3-7, characterized in that the connection carrier between specific locations forms connections for specific installation switches, such as on-off switches, toggle switches, crossover switches and series switches, as well as for lamps.