NO801409L

NO801409L - PROCEDURE AND DEVICE FOR COLLECTION OF OIL AND GAS THROUGH UNCONTROL FROM A OFFSHORE BROEN

Info

Publication number: NO801409L
Application number: NO801409A
Authority: NO
Inventors: Fred H Kouka; David Culver
Original assignee: Chicago Bridge & Iron Co
Priority date: 1979-12-20
Filing date: 1980-05-13
Publication date: 1981-06-22
Also published as: JPS5922879B2; GB2071020A; JPS5691806A; AU5852880A

Description

Fremgangsmåte ved og innretning for oppsamling ■ Procedure for and device for collection ■

au olje og gass som strømmer ut ukontrollert fra en offshore - b r a n n . au oil and gas flowing out uncontrolled from an offshore fire.

Oppfinnelsen angår innretning og fremgangsmåterThe invention relates to devices and methods

for oppsamling av olje og gass som strømmer ut ukontrollert fra en of fshore-brønn. for collecting oil and gas that flows out uncontrolled from an offshore well.

Oljebrønner for undersøkelse og. produksjon .bores offshore mange steder på jorden. Disse branner bores både fra flytende fartøy og fra plattformer som hviler på havbunnen. En gang imellom vil en brønn forårsake utblåsning^Oil wells for investigation and. production .drilled offshore in many places on earth. These fires are drilled both from floating vessels and from platforms that rest on the seabed. Once in a while a well will cause a blowout^

og olje som inneholder gass under høyt trykk vil ukontrollert stramme ut fra brønnen. Gassen som unnslipper er meget lettennelig og tar vanligvis fyr fra en gnist eller statisk elektrisitet på boreriggen. Mesteparten av oljen vil ikke brenne ved en slik utblåsning og som et resultat ay dette and oil containing gas under high pressure will uncontrollably tighten out of the well. The escaping gas is highly flammable and usually catches fire from a spark or static electricity on the drilling rig. Most of the oil will not burn with such a blowout and as a result ay this

vil den flyte på havflaten inntil den skylles mot en strand. it will float on the surface of the ocean until it washes up on a beach.

Når den gass som unnslipper, tar fyr, smelter den intense varme meget lett ned boreriggen og dette kan resultere i en kollaps av stigerøret eller tilsvarende rør som strekker seg fra havbunnen til havflaten. Etter kollaps av røret vil all kontroll over strømmen fra brønnen svært ofte være tapt, noe som resulterer i en ikke kontrollerbar strøm fra brønn-åpningen ved eller nær havbunnen. Gjenplugging av en slik brønnutblåsning er meget vanskelig, også etter at ilden er slukket og kan kreve boring av en eller flereavlednings-brønner hvorigjennom boreslam, sement eller annet materiale kan pumpes ned i grunnen under havbunnen eller den under-liggende formasjon, fra hvilken oljen strømmer, for å gjen-plugge eller blokkere revnene mot ytterligere oljestrømning. When the escaping gas catches fire, the intense heat very easily melts down the drilling rig and this can result in a collapse of the riser or similar pipe that extends from the seabed to the sea surface. After the collapse of the pipe, all control over the flow from the well will very often be lost, resulting in an uncontrollable flow from the well opening at or near the seabed. Re-plugging such a well blowout is very difficult, even after the fire has been extinguished and may require the drilling of one or more diversion wells through which drilling mud, cement or other material can be pumped into the ground below the seabed or the underlying formation, from which the oil flows , to re-plug or block the cracks against further oil flow.

Å bore avledningsbrønner er meget tidkrevendeDrilling diversion wells is very time-consuming

og kan ta to eller flere måneder, mens olje.og gass strømmer ukontrollert fra brønnen i denne tid. Utslipp av olje og gass er uønsket, ikke bare fordi det forurenser havet og and may take two or more months, while oil and gas flow uncontrollably from the well during this time. The release of oil and gas is undesirable, not only because it pollutes the sea and

stranden, men også fordi det utgjør tap av et meget verdi-,fult råmateriale det er behov for som brensel og grunnlag forpetrokjemikalier. the beach, but also because it constitutes a loss of a very valuable raw material that is needed as fuel and a basis for petrochemicals.

. Tidligere er flere forsøk gjort på å oppfange. In the past, several attempts have been made to intercept

oljen som ukontrollert strømmer fra en utblåsning offshore, slik at oljen ikke går tapt og ubenyttet, eller forurenser the oil that flows uncontrolled from a blowout offshore, so that the oil is not lost and unused, or pollutes

omgiv/eisene, mens man søker å stanse oljestrømmen.surround/the ice, while seeking to stop the flow of oil.

En fremgangsmåte som tidligere uar forsøkt for å oppfange oljeutslipp fra en brønnutblå sning på hav/bunnen, A previously untried method for capturing oil spills from a well blowout on the sea/bottom,

var ved å bruke en dom eller en konkav beholder som ble plassert over brønnåpningen. Ideen var tydeligvis å oppfange oljen under domen ved havbunnen og deretter lede oljen fra domens, indre gjennom et rør som strekker seg til havflaten. Dette forsøk mislykkedes imidlertid og mens årsaken ikke er sikker, er was by using a dom or a concave container that was placed over the well opening. The idea was apparently to trap the oil under the dome at the seabed and then lead the oil from the dome's interior through a pipe that extends to the sea surface. However, this attempt failed and while the cause is not certain,

det antatt at det fra den utslupne olje frigjøres store mengder gass som er oppløst i oljen under trykk som .var større i jorden enn det hydrostatiske trykk ved havbunnen. Den fri-gjorte gass som strømmer gjennom røret i en mengde så .mye som 20 ganger volumet av gass i forhold til oljevolumet, danner en it is assumed that the released oil releases large quantities of gas which is dissolved in the oil under pressure which was greater in the earth than the hydrostatic pressure at the seabed. The liberated gas flowing through the pipe in an amount as much as 20 times the volume of gas in relation to the volume of oil forms a

meget effektiv gasspumpe som tømte oljen ut fra domen og deretter pumpet sjøvann, oppblandet med olje gjennom røret. Oppsamling av olje på denne måte ble således motvirket av løfte- eller pumpepåvirkningen av den hurtig stigende gass. very efficient gas pump that drained the oil from the dome and then pumped seawater, mixed with oil, through the pipe. Collection of oil in this way was thus counteracted by the lifting or pumping action of the rapidly rising gas.

Ifølge oppfinnelsen er funnet at olje og gass som ukontrollert strømmer ut- fra en brønn på havbunnen, kan oppsamles dersom de holdes sammen under betingelser som sikrer adskillelse' av det meste av den gass som frigjøres fra oljen, fra oljen nær brønnåpningen eller havbunnen, etterfulgt av levering av den adskilte gass gjennom en første ledning til et hensiktsmessig sted og adskilt levering av oljen, fra hvilken mesteparten av gassen er fjernet, gjennom en annen ledning til et bestemmelsessted. According to the invention, it has been found that oil and gas that flow uncontrollably from a well on the seabed can be collected if they are held together under conditions that ensure the separation of most of the gas released from the oil, from the oil near the well opening or the seabed, followed by of delivering the separated gas through a first line to an appropriate location and separately delivering the oil, from which most of the gas has been removed, through a second line to a destination.

Det beskrevna system for oppsamling og separeringThe described system for collection and separation

av olje- gass kan enkelt gjennomføres med en ny væske - gass separator ifølge den foreliggende oppfinnelse. Væske-gass separatoren, som er hensiktsmessig ved oppsamling offshore nær havbunnen-, av den ukontrollert utstrømmende olje som inneholder oppløst gass under høyt trykk og frigjøres fra oljen, omfatter en separeringsbeholder med en kappe med en i det vesentlige åpen bunn som omslutter eller omgir et volum fra jappens topp til den åpne bunn, en gassfjerningsledning som står i forbindelse med en åpning i kappens øvre parti hvorigjennom separert gass selektivt kan trekkes ut av beholderen, of oil-gas can be easily carried out with a new liquid-gas separator according to the present invention. The liquid-gas separator, which is suitable for collection offshore near the seabed, of the uncontrolled flowing oil containing dissolved gas under high pressure and released from the oil, comprises a separation container with a jacket with a substantially open bottom that encloses or surrounds a volume from the top of the jacket to the open bottom, a gas removal line connected to an opening in the upper part of the jacket through which separated gas can be selectively withdrawn from the container,

en oljefjerningsledning med en nedre ende på innsiden au kappen og i det vesentlige under gassåpningen og som strekker seg oppad gjennom kappen, en ventil i gassfjerningsledningen for å regulere uttaket av gass slik at et skille mellom olje og gass i beholderen kan holdes innenfor en fastlagt vertikal høyde over den nedre ende av oljefjerningsledningen og anordninger festet til beholderen for å holde beholderen nu: r havbunnen over en kilde med ukontrollert utstrømmende olje med oppløst gass. an oil removal line having a lower end on the inside of the casing and substantially below the gas opening and extending upwards through the casing, a valve in the gas removal line to regulate the withdrawal of gas so that a separation between oil and gas in the container can be maintained within a fixed vertical height above the lower end of the oil removal line and devices attached to the container to keep the container now: r the seabed above a source of uncontrolled flowing oil with dissolved gas.

Den utstrømmende olje og gass som frigjøres fra oljen, strømmer opp i separeringsbeholderen når denne er anordnet over en brønnåpning hvorfra oljen utslippes. l/æskens vertikale hastighet stoppes og styres på denne måte. Gassen samler seg i beholderen over et sjikt med olje i beholderen. Den frie gass samles på denne måte opp under tilnærmet.trykket ved havbunnen og gis ikke mulighet til å ekspandere fritt i en dlje-vånnomgivel se. Selve oljesjiktet flyter på vann som kan trenge inn i og forlate beholderen fritt gjennom den åpne bunn.. The flowing oil and gas released from the oil flows up into the separation container when this is arranged above a well opening from which the oil is discharged. The vertical speed of the box is stopped and controlled in this way. The gas collects in the container above a layer of oil in the container. The free gas is collected in this way under the approximate pressure at the seabed and is not given the opportunity to expand freely in a long-sea environment. The oil layer itself floats on water which can enter and leave the container freely through the open bottom.

Væske-gass-separatoren omfatter hensiktsmessig enThe liquid-gas separator suitably comprises a

i det vesentlige horisontal føringsplate under og med avstand nedenfor den nedre ende av oljefjerningsledningen. Føringsplaten bør videre anordnes i det vesentlige over beholderens åpne bunn. En hensikt med føringsplaten er å forenkle ut-vikling og separering av gass fra oljen ved at strømmen treffer føringsplaten og strømmer radialt og deretter oppad rundt føringsplatens kant til beholderens øvre parti. Det ring-formede strømningsareals størrelse mellom beholderkappen og føringsplaten er slik at væskens hastighet nedsenkes til kun en del av hastigheten ved brønnåpningen. Et annet formål med føringsplaten er å frembringe rolige omgivelser ovenfor slik at gass-olje separeringen kan fortsette. substantially horizontal guide plate below and spaced below the lower end of the oil removal line. The guide plate should also be arranged substantially above the open bottom of the container. One purpose of the guide plate is to simplify the development and separation of gas from the oil by the current hitting the guide plate and flowing radially and then upwards around the edge of the guide plate to the upper part of the container. The size of the ring-shaped flow area between the container casing and the guide plate is such that the velocity of the liquid is lowered to only a part of the velocity at the well opening. Another purpose of the guide plate is to create a calm environment above so that the gas-oil separation can continue.

For å forenkle oppsamlingen av den utskilte gass, kan separeringsbeholderen ha en sentralt anordnet mottaks-beholder som strekker seg over beholdertoppen. Mottaksbeholderen er her å betrakte som del av separeringsbeholderen. Ved en spe.si.ell utførelse kan gassmottak sbehol deren ha en sylindrisk v/egg som kan strekke seg gjennom toppen av beholderen og et tak som støttes av beholderveggen. Mottaks-• beholderens bunn kan være åpen rnot beholderens indre eller don kan være lukket for således å /este f øringsplaten til mottaksbeholderens vegg. Mottaksbeholderen har imidlertid anordninger som tillater strømning av separert gass fra beholderens indre, til mo 11 ak sb ehol der en s indre. Slike anordninger kan være åpninger i mottaksbeholderens vegg. Da mottaksbeholderen er ment å akkumulere den separerte gass, er det generelt fordelaktig at gassfjerningsledningen står i forbindelse med det øvre rom i mottaksbeholderens indre. l/æske-gass-separatoren er hensiktsmessig utformet slik at den vil flyte på havflaten. Den har derfor egnede ballastanordninger og oppdriftsanordninger festet til beholderen for å gi den f1ytestabili tet. Separatoren kan på denne' måte taues til en brønnutblåsning- og deretter senkes med egnede anordninger til nær havbunnen. Et inntak er hensiktsmessig anordnet i beholderens topp slik at luft kan tilfores beholderen under kontroll gjennom gassfjerningsledningen, når den nedsenkes. In order to simplify the collection of the separated gas, the separation container can have a centrally arranged receiving container that extends over the container top. The receiving container is here to be considered part of the separation container. In a special embodiment, the gas receiving container can have a cylindrical v/egg that can extend through the top of the container and a roof that is supported by the container wall. The bottom of the receiving container can be open to the inside of the container or it can be closed so as to connect the guide plate to the wall of the receiving container. The receiving container, however, has devices that allow the flow of separated gas from the inside of the container, to the inside of the container. Such devices can be openings in the wall of the receiving container. As the receiving container is intended to accumulate the separated gas, it is generally advantageous that the gas removal line is in connection with the upper space in the interior of the receiving container. The l/box-gas separator is suitably designed so that it will float on the sea surface. It therefore has suitable ballast devices and buoyancy devices attached to the container to give it buoyancy. In this way, the separator can be towed to a well blowout and then lowered with suitable devices to near the seabed. An intake is suitably arranged in the top of the container so that air can be supplied to the container under control through the gas removal line, when it is submerged.

l/idere omfatter ytterligere oppdri f tssty ring fyllbare horisontale rørformede legemer som er festet til .beholderen . Further, further control includes fillable horizontal tubular bodies which are attached to the container.

Støtteben for beholderen kan strekke seg nedad fra beholderen og især fra de rørformede legemer slik at beholderen kan støttes nær, men over havbunnen på benene som strekker seg ned til og hviler på havbunnen. Benene-kan være hule, rørformede søyler som også virker som fyllbare oppdriftskammere. Oppstøtting av separatoren, eksempelvis med ben ,over havbunnen er ofte ønskelig på grunn av at bruddstykker fra utblåsningen ofte ligger på havbunnen rundt brønnåpningen slik at separatoren ved hjelp av benene og de rørformede legemer, kan unngå vrakdeler og bruddstykker fra utblåsningen. Support legs for the container can extend downwards from the container and especially from the tubular bodies so that the container can be supported close to, but above the seabed on the legs which extend down to and rest on the seabed. The legs-can be hollow, tubular columns that also act as fillable buoyancy chambers. Supporting the separator, for example with legs, above the seabed is often desirable due to the fact that broken pieces from the blowout often lie on the seabed around the well opening so that the separator, with the help of the legs and the tubular bodies, can avoid wreckage and broken pieces from the blowout.

Selv om væske-gass-separatoren kan ha mange ut-formninger, foretrekkes det nå at beholderen har i det vesentlige vertikale vegger, hensiktsmessig i form av en sylindrisk kappe. Beholderveggen kan bære et egnet tak, eksempelvis et konisk eller dobbelkrumt eller hvelvet tak. Although the liquid-gas separator can have many designs, it is now preferred that the container has substantially vertical walls, suitably in the form of a cylindrical shell. The container wall can support a suitable roof, for example a conical or double-curved or vaulted roof.

Også ifølge oppfinnelsen er en ny offshore-olje-lagringsinnretning frembragt, som kan. benyttes med den foran beskrevne væske-gass separator og som omfatter et flytende lagringsfartøy med under normal drift alltid posi sti v oppdrift, omfattende en kappe med en i det vesentlige åpen bunn som omslutter eller omgir et volum fra kappens.topp til den åpne bunn, en ledning for overføring av en blanding av olje og gass til agringsfartøyets indre, en "ledning for fjerning av olje fra fartøyets indre med fartøyet flytende på vann og som inneholder et sjikt med olje som flyter på vannet og med gass over oljesjiktet og en ledning for fjerning av gass fra fartøyets indre. Also according to the invention, a new offshore oil storage device has been produced, which can. is used with the above-described liquid-gas separator and which comprises a floating storage vessel with always positive buoyancy during normal operation, comprising a casing with an essentially open bottom which encloses or surrounds a volume from the top of the casing to the open bottom, a line for transferring a mixture of oil and gas to the interior of the drilling vessel, a "line for removing oil from the interior of the vessel with the vessel floating on water and containing a layer of oil floating on the water and with gas above the oil layer and a line for removal of gas from the interior of the vessel.

Offshore-oljelagringsfartøyet har hensiktsmessigThe offshore oil storage vessel has appropriate

en i det vesentlige vertikal sylinderformet vegg og et tak som hviler på veggen. l/eggen kan ha oppdri f tskamre til hvilke ballast kan tilføres etter behov for å frembringe flytestabilitet. a substantially vertical cylindrical wall and a roof resting on the wall. The l/eggen can have rearing chambers to which ballast can be added as needed to create floating stability.

Selv om den beskrevne offshore oljelagringsinnret-ning kan benyttes til andre ting, benyttes den fortrinnsvis i kombinasjon med den foran beskrevne væske-gass separator for dermed å frembringe en offshore innretning.for separering, oppsamling og lagring av væske-gass. En slik innretning omfatter i kombinasjon: A. et flytende lagringsfartøy med en under normal bruk' alltid positiv oppdrift omfattende en kappe med i det vesentlige åpen bunn som omslutter og omgir et volum fra kappens topp til den åpne bunn, en ledning for levering av en blanding med olje og gass til lagringsfartøyets indre, Although the described offshore oil storage device can be used for other things, it is preferably used in combination with the above-described liquid-gas separator to thereby produce an offshore device for separating, collecting and storing liquid-gas. Such a device comprises in combination: A. a floating storage vessel with an under normal use always positive buoyancy comprising a casing with a substantially open bottom which encloses and surrounds a volume from the top of the casing to the open bottom, a conduit for the delivery of a mixture with oil and gas to the interior of the storage vessel,

en ledning for fjerning av olje fra fartøyets indre med fartøyet flytende på vannet og inneholdende et sjikt med olje som flyter på vannet og gass over oljesjiktet, og en ledning for fjerning av gass fra fartøyets indre og a line for removing oil from the interior of the vessel with the vessel floating on the water and containing a layer of oil floating on the water and gas above the oil layer, and a line for removing gas from the interior of the vessel and

B. en separeringsbeholder for uæske-gass, omfattende en kappe med en i det vesentlige åpen bunn som omslutter og omgir et.volum fra kappens topp til dens åpne bunn, en gass fjerningsledning som står i forbindelse med en åpning i kappens øvre parti hvorigjennom separert gass selektivt kan trekkes ut fra beholderen og leveres til en ouerførings-anordning på det flytende lagringsfartøy, en ventil i gassfjerningsledningen for å regulere fjerningen av gass slik at skillelinjen mellom olje og gass i fartøyet kan opprettholdes innenfor en fastlagt vertikal avstand over den nedre ende av oljefjerningsledningen og ' en oljefjerningsledning meden nedre ende på innsiden av kappen og i det vesentlige under gassåpningen og som strekker seg oppad gjennom kappen og står i forbindelse, med 1 agringsfartøyets indre. B. a separation container for uncased gas, comprising a jacket with a substantially open bottom that encloses and surrounds a volume from the top of the jacket to its open bottom, a gas removal line communicating with an opening in the upper part of the jacket through which separated gas can be selectively extracted from the container and delivered to an oil transfer device on the floating storage vessel, a valve in the gas removal line to regulate the removal of gas so that the oil-gas interface in the vessel can be maintained within a specified vertical distance above the lower end of the oil removal line and ' an oil removal line with its lower end on the inside of the casing and essentially below the gas opening and which extends upwards through the casing and is in connection with the interior of the agitating vessel.

i/æske-gass separatoren i en slik kombinert innretning, festes hensiktsmessig til det flytende lagrings-fartøy med anordninger som kan senke og heve separatoren i vann. Videre er væske-gass separatoren hensiktsmessig slik' utformet at den i det vesentlige kan føres inn i det flytende lagringsfartøy. Med separatoren innført i det flytende lagringsfartøy, kan hele innretningen fløtes ut til en brønnutblåsning. Deretter kan det flytende lag-ringsfartøy forankres og separatoren kan senkes, eksempelvis ved hjelp av wirer festet til vinsjer,inntil separatoren hviler på havbunnen over og ovenfor brønnåpningen. Innretningen kan deretter betjenes på planlagt måte for å ad-skille væske og gass i separatoren, overføre væsken (olje) •til lagringsfartøyet og overføre den utskilte gass til et flammerør, eksempelvis på lagringsfartøyet. The i/box gas separator in such a combined device is suitably attached to the floating storage vessel with devices that can lower and raise the separator in water. Furthermore, the liquid-gas separator is suitably designed so that it can essentially be introduced into the liquid storage vessel. With the separator introduced into the floating storage vessel, the entire facility can be floated out to a well blowout. The floating storage vessel can then be anchored and the separator can be lowered, for example by means of wires attached to winches, until the separator rests on the seabed above and above the well opening. The device can then be operated in the planned manner to separate liquid and gas in the separator, transfer the liquid (oil) to the storage vessel and transfer the separated gas to a flame pipe, for example on the storage vessel.

På tegningen viser fig. 1 et grunnriss-av en ut-førelse av en væske-gass separator ifølge oppfinnelsen, In the drawing, fig. 1 a floor plan of an embodiment of a liquid-gas separator according to the invention,

fig. 2 viser et ver ti kalsnitt langs linjen 2 - 2 på fig. 1, fig. 3 viser et grunnriss av en utførelse av et flytende lagringsfartøy ifølge oppfinnelsen, fig. 4 viser et vertikal-snitt langs linjen 4-4 på fig. 3, fig. 5 viser et sideriss, delvis I snitt, med separatoren på fig. 1 og 2 innført på innsiden a-v det flytende lagringsfartøy som er vist på fig. 4,^idet hele.innretningen flyter på vann og fig. 6 viser væske-gass separatoren idet den hviler på sjøbunnen over en brønn med ukontrollert utblåsning og sammenkoplet med det flytende lagringsfartøy slik det vil være anordnet under bruk. fig. 2 shows a vertical section along the line 2 - 2 in fig. 1, fig. 3 shows a plan of an embodiment of a floating storage vessel according to the invention, fig. 4 shows a vertical section along the line 4-4 in fig. 3, fig. 5 shows a side view, partly in section, with the separator in fig. 1 and 2 introduced on the inside a-v of the floating storage vessel shown in fig. 4, as the entire device floats on water and fig. 6 shows the liquid-gas separator as it rests on the seabed above a well with uncontrolled blowout and connected to the floating storage vessel as it will be arranged during use.

Så langt det er praktisk vil de samme eller' tilsvarende elementer eller deler som fremkommer i. de forskjel-lige riss på tegningene, være benevnet med samme referanse-nummeret. As far as it is practical, the same or equivalent elements or parts that appear in the different drawings in the drawings will be named with the same reference number.

I henhold til fig. 1 og 2, omfatter væske-According to fig. 1 and 2, includes liquid

gass separatoren 10 en separeringsb.ehol der 12 med en vertikal sirkelformet sylindrisk vegg 14 av metallplate og et konisk, tak 1.6, også laget av metallplate. l/eggen 14 og taket 16 innelukker eller omgir i det vesentlige et volum fra toppen, til den åpne bunn 17. gas separator 10 a separating container 12 with a vertical circular cylindrical wall 14 of sheet metal and a conical roof 1.6, also made of sheet metal. The floor 14 and the roof 16 essentially enclose or surround a volume from the top to the open bottom 17.

Veggen 14 av separeringsbeholderen 12 er gjennom-skåret av tre f.yllbare rørformede f lottørl egemer 19 som er anordnet tri angel formet og horisontalt og er forbundet med veggen. Hvert rørformet legeme 19 er forbundet med veggen .14 og med de to andre rørformede legemer 19. Stativer 21 for slanger er montert på toppen av de rørformede legemer 19. The wall 14 of the separation container 12 is cut through by three fillable tubular floating bodies 19 which are arranged triangularly and horizontally and are connected to the wall. Each tubular body 19 is connected to the wall 14 and to the other two tubular bodies 19. Racks 21 for hoses are mounted on top of the tubular bodies 19.

Hvert rørformet legeme 19 har et vertikalt støtte-ben 23 (fig. 1, 5 og 6) som strekker seg nedad fra dets ytre ende. Hvert ben 23 er rørformet. Den nedre del av hvert ben inneholder betongbal1 ast, mens det øvre rom i hvert ben er hult og tjener som et oppdriftskammer som kan fylles. De tre ben 23 er dimensjonert og anordnet slik at de passer på innsiden av det flytende lagringsfartøy 80 Each tubular body 19 has a vertical support leg 23 (Figs. 1, 5 and 6) which extends downwards from its outer end. Each leg 23 is tubular. The lower part of each leg contains concrete bal1 ast, while the upper space in each leg is hollow and serves as a buoyancy chamber that can be filled. The three legs 23 are sized and arranged so that they fit inside the floating storage vessel 80

med klaring som dannes ved glidefåringer 25 (fig. '1 og 5). Ln bunnplate er anordnet på det nedre parti av hvert ben 23. with clearance formed by sliding grooves 25 (fig. 1 and 5). Ln bottom plate is arranged on the lower part of each leg 23.

En gassmottaksbeholder 30 (fig. 2) strekker seg delvis gjennom det koniske tak 16 og har en sirkelformet sylindrisk vegg 32 og et halvkuleformet tak 34 som er forbundet.med veggen 32. En sirkelformet føringsplate 36 A gas receiving container 30 (Fig. 2) extends partially through the conical roof 16 and has a circular cylindrical wall 32 and a hemispherical roof 34 connected to the wall 32. A circular guide plate 36

er forbundet med beholderveggens 32 bunn. Føringsplaten 36 er anordnet horisontalt og er i det vesentlige plant. Fø-. ringsplaten 36 holdes av radialt anordnede stivere 38 som strekker seg fra separeringsbeholderens vegg 14 til beholderveggen 32. Føringsplatens 36 kant 39 er anordnet innad fra separatorveggen 14 for derved å danne en strømbane 41 for oljeoggass. is connected to the bottom of the container wall 32. The guide plate 36 is arranged horizontally and is essentially flat. Fø-. the ring plate 36 is held by radially arranged struts 38 which extend from the separation container wall 14 to the container wall 32. The edge 39 of the guide plate 36 is arranged inward from the separator wall 14 to thereby form a flow path 41 for oil and gas.

Det nedre parti av beholderveggen 32 har rekker med sirkelformede hull eller åpninger 43 og halv/sirkelformede hull 44 v/ed bunnen av/ v/eggen. Hullene 43 og 44 tillater væske å strømme fra utsiden til innsiden av beholderens 30 nedre parti. The lower part of the container wall 32 has rows of circular holes or openings 43 and semi-circular holes 44 at the bottom of the rim. The holes 43 and 44 allow liquid to flow from the outside to the inside of the lower part of the container 30.

Hull eller åpninger 46 er anordnet omtrent midtHoles or openings 46 are arranged approximately in the middle

på veggen 32, men under den øverste del. av det koniske takon wall 32, but below the upper part. of the conical roof

16 slik at gass som oppsamles under taket 16 kan strømme inn i det øvre parti av beholderen 30. 16 so that gas collected under the roof 16 can flow into the upper part of the container 30.

En oljeopptaksledning 47 (fig. 2) er,anordnet vertikalt i beholderen 30. Den nedre ende av oljeopptaksledningen 47 har en konisk del 48 som hviler på en kryss-formet bunn 49 slik at olje kan strømme inn i ledningen 47.. Den øvre ende av ledningen 47 strekker seg gjennorn beholdertaket 34 til en oljeslange 53. An oil intake line 47 (fig. 2) is arranged vertically in the container 30. The lower end of the oil intake line 47 has a conical part 48 which rests on a cross-shaped bottom 49 so that oil can flow into the line 47. The upper end of the line 47, the container roof 34 extends to an oil hose 53.

En styreventil 54 (fig. 2) for gasstrørn er montert på toppen av beholdertaket 34 for å kunne stå i gasstrøm-ningsforbindeJ.se med beholderens 30 øvre indre rom hvor gass kan oppsamles. l/entilen 54 reguleres mekanisk ved hjelp av en moment.arm 55 med hvilken en veivarm 56 er forbundet og en vertikal stang 57 som er forbundet med veivarmens 56 A control valve 54 (fig. 2) for gas pipes is mounted on top of the container roof 34 in order to be in gas flow connection with the upper inner space of the container 30 where gas can be collected. The l/entile 54 is regulated mechanically by means of a torque arm 55 with which a road heater 56 is connected and a vertical rod 57 which is connected to the road heater's 56

øvre ende og hvis nedre ende er forbundet med en flottør 58. Stangen 57 glir løst i en rørformet styring 59 som holdes fast på plass ved hjelp av en støtte 60. Et stopp 61 begrenser stangens 57 oppadgående bevegelse. Flottøren 58 flyter på overflaten 65 av væsken på innsiden av beholderen 30. Beholderen danner en rolig omgivelse for gass-olje separering og for korrekt virkemåte av flottøren. Oljens overflate på utsiden av beholderen 30 er den samme sorn på innsiden. Olje-laget 66 flyter på overflaten 68 av sjøvannet på innsiden av separatoren 10. upper end and whose lower end is connected to a float 58. The rod 57 slides loosely in a tubular guide 59 which is held firmly in place by means of a support 60. A stop 61 limits the upward movement of the rod 57. The float 58 floats on the surface 65 of the liquid on the inside of the container 30. The container forms a calm environment for gas-oil separation and for correct operation of the float. The surface of the oil on the outside of the container 30 is the same as on the inside. The oil layer 66 floats on the surface 68 of the seawater on the inside of the separator 10.

Gass som frigjøres gjennom ventilen 54,strømmer gjennom rørforbindel sen .71 til gasslangen 72, ledningen 109 og ventilen 110 til avbrsnningsledningen -] -\ 2 . Gas released through the valve 54 flows through pipe connector 71 to the gas hose 72, the line 109 and the valve 110 to the burn-off line -] -\ 2 .

Tilgang- til beholderens 30.indre, gir et mannhull- 74 ,50111er lukket av et fjernbart deksel 75. Access to the inside of the container 30 is provided by a manhole 74, 50111 is closed by a removable cover 75.

Den beskrevne væske-gass separator 10 kan benyttes ved å plassere den over en brønn 70 på sjøbunnen, med ukon- trallert utblåsning slik at de nedre ender au benene 23 hviler på sjøbunnen og derved støtter separeringsbeholderen 12 over brønnen med ukontrollert utblåsning. Oljen og gassen som unnslipper ukontrollert fra brønnen 70., strømmer oppad inntil den treffer føringsplaten 36. Da olje fra under-jordiske formasjoner inneholder store mengder med oppløst gass under trykk, frigjøres meget av gassen hurtig, fra oljen. Gassen strømmer hurtig oppad rundt føringsplatens 36 kant The described liquid-gas separator 10 can be used by placing it over a well 70 on the seabed, with uncontrolled blowout so that the lower ends and legs 23 rest on the seabed and thereby support the separation container 12 above the well with uncontrolled blowout. The oil and gas that escapes uncontrolled from the well 70 flows upwards until it hits the guide plate 36. As oil from underground formations contains large amounts of dissolved gas under pressure, much of the gas is released quickly from the oil. The gas flows rapidly upwards around the edge of the guide plate 36

inn i det øvre rom av separeringsbeholderen 12under taket 16, idet den derved fortrenger vann derfra og fra beholderen 30. Gassen strømmer gjennorn hullene 46 inn i det øvre rom av beholderen 30. Når det akkumulerte gassvolum i beholderen er tilstrekkelig til å bringe skillelinjen mellom gass og olje til flottørens 58 nivå, vil gassventilen 54 delvis åpne og reguleringen av gasstrømmen begynner.. into the upper space of the separation container 12 under the roof 16, thereby displacing water from there and from the container 30. The gas flows through the holes 46 into the upper space of the container 30. When the accumulated gas volume in the container is sufficient to bring the dividing line between gas and oil to the float 58 level, the gas valve 54 will partially open and the regulation of the gas flow begins.

Olje strømmer også rundt kanten 39 av føringsplaten 36 inn til akkumuleringen av olje 66 beveger skillelinjen 68 mellom olje og vann ned til den koniske del av oljeopptaksledningen 47. Olje vil begynne å strømme under den åpne ende av den koniske del 48 og stige på grunn av forskjellen i spesifikk vekt i forhold til vann. Oil also flows around the edge 39 of the guide plate 36 until the accumulation of oil 66 moves the oil-water separator 68 down to the conical part of the oil intake conduit 47. Oil will begin to flow under the open end of the conical part 48 and rise due to the difference in specific gravity compared to water.

Strømmen av olje gjennorn oljeopptaksledningen 47The flow of oil returns to the oil intake line 47

og slangen 43 er selvregulerende for å opprettholde oljesjiktet innenfor en relativ liten dybde. Bevegelseskraften for opptak av oljen gjennom ledningen 47 kommer fra forskjellen i sjøvannets og oljens spesifikke vekter og pumpepåvirkningen fra gass som kontinuerlig frigjøres fra oljen ettersom trykket faller når den strømmer oppad i ledningen 47 og slangen 53. Når oljen stiger, avtar trykket og en kontinuerlig utskilling av gass fra oljen oppstår. Dersom ytterligere gasspumpning eller løftekraft er nødvendig, and the hose 43 is self-regulating to maintain the oil layer within a relatively small depth. The driving force for the absorption of the oil through the line 47 comes from the difference in the specific gravities of the seawater and the oil and the pumping action of gas which is continuously released from the oil as the pressure drops as it flows up the line 47 and the hose 53. As the oil rises, the pressure decreases and a continuous discharge of gas from the oil occurs. If additional gas pumping or lifting power is required,

kan et gassavledningsrør anordnes i forbindelse med beholderens øvre indre gassakkumuleringsrom og den øvre del av oljeledningen 47.- Den ytterligere gass som ledes inn i ol j estrømmen og fjernes fra beholderen 12 som beskrevet, a gas diversion pipe can be arranged in connection with the container's upper internal gas accumulation space and the upper part of the oil line 47.- The additional gas that is led into the oil stream and removed from the container 12 as described,

kan utvirke all den ekstra lø ftepåvirkning som måtte kreves. can produce all the additional lifting action that may be required.

Trykkene i separatoren er tilnærmet lik trykkeneThe pressures in the separator are approximately equal to the pressures

i det omgiv/ende sjøvann. Det er viktig for betjeningen av separatoren 10 at mot trykket i henholdsvis gasslangen 72 in the surrounding seawater. It is important for the operation of the separator 10 that against the pressure in the gas hose 72

og oljeslangen 53 er betydelig mindre enn hodet representert ved separatorens vekt. and the oil hose 53 is significantly smaller than the head represented by the weight of the separator.

Fig. 3 og 4 viser et flytende lagringsfartøy somFig. 3 and 4 show a floating storage vessel which

kan benyttes separat eller i kombinasjon med den allerede beskrevne væske-gass separator. Det flytende lagringsfartøy 80 omfatter et metallskall med en åpen bunn som innelukker eller omgir et volum fra skallets topp til den åpne bunn. Skallet har et konvekst dobb eltkrummet tak 82 av metallplate, • som er forbundet rned toppen av en vertikal sylindrisk indre vegg 84. Fn tilsvarende ytre vegg 86 er anordnet i avstand utad fra den indre vegg 84. Bunnen 88 strekker seg mellom veggenes 84 og 86 nedre kanter og toppen 89 strekker seg mellom den ytre veggs 86 øvre kant og.den indre vegg 84. Tilgang til det fyllbare flottørrom mellom de indre og ytre vegger er mulig med et mannhull 81 som er lukket med et fjernbart deksel 93. Betongballast 95 kan være anordnet i. bunnen av rommet mellom de indre og ytre vegger 84 og 86 can be used separately or in combination with the already described liquid-gas separator. The floating storage vessel 80 comprises a metal shell with an open bottom which encloses or surrounds a volume from the top of the shell to the open bottom. The shell has a convex double curved roof 82 of sheet metal, • which is connected to the top of a vertical cylindrical inner wall 84. A corresponding outer wall 86 is arranged at a distance outward from the inner wall 84. The bottom 88 extends between the walls 84 and 86 lower edges and the top 89 extend between the upper edge of the outer wall 86 and the inner wall 84. Access to the fillable float space between the inner and outer walls is possible with a manhole 81 which is closed with a removable cover 93. Concrete ballast 95 can be arranged in the bottom of the space between the inner and outer walls 84 and 86

for å gi lagringsfartøyet stabilitet. Skillevegger 87 avdeler rommet mellom veggene i kammeret 85 som kan fylles separat. to give the storage vessel stability. Partition walls 87 divide the space between the walls of the chamber 85 which can be filled separately.

Flere ledninger 97 strekker seg fullstendig gjennom veggene 84 og 86. Hver ledning 97 har en ventil 98 som er åpen under den innledningsvise posisjonering av innretningen over en utblåsning. Overskytende gass som er opp-fanget i lagringsfartøyet 8 utluftes gjennom ledningene 97 før. separeringsbeholderen 12 oppfanger gass og væsker. Several conduits 97 extend completely through the walls 84 and 86. Each conduit 97 has a valve 98 which is open during the initial positioning of the device over an exhaust. Surplus gas which is captured in the storage vessel 8 is vented through the lines 97 before. the separation container 12 collects gas and liquids.

Et helikopterdekk 100 holdes av lagringsfartøyet 80. Et rør 102 med et fjernbart lokk 104 strekker seg nedad gjennorn taket 82 (fig. 4). Flere adskilte hull 106 A helicopter deck 100 is held by the storage vessel 80. A pipe 102 with a removable lid 104 extends downwards around the roof 82 (Fig. 4). Several separate holes 106

er anordnet i den nedre del av røret 102. Olje som er til-ført røret 102 gjennom slangen 53, renner ut gjennom hullene 106 og danner et-oljelag på vannet i fartøyet 80. Gass som _,er frigjort fra oljen, på grunn av trykkreduks jon, utluftes-samtidig gjennom hullene 106 og akkumuleres i fartøyets øvre parti. is arranged in the lower part of the pipe 102. Oil which is supplied to the pipe 102 through the hose 53, flows out through the holes 106 and forms an oil layer on the water in the vessel 80. Gas which _, is released from the oil, due to pressure reduction, is simultaneously vented through the holes 106 and accumulates in the upper part of the vessel.

Gass som tidligere er utskilt fra oljen som stiger opp fra en utblåsning, ledes au slangen 72 til ledningen 109 som strekker seg vertikalt gjennom taket 82. En ventil 110 er lukket under nedsenkning av separatoren 10, mens kom-primert luft fores inn i ledningen 109 på et sted over taket 82 via ledningen 153. Ventilen 110 er åpen under horisontal posisjonering av separatoren 12 over utblåsningen. Kom-primert luft foreligger på innsiden av beholderen 30 ved 'flottørens 58 automatiske lukking av ventilen 54. Gas that has previously been separated from the oil rising from a blow-out is led through the hose 72 to the line 109 which extends vertically through the roof 82. A valve 110 is closed during immersion of the separator 10, while compressed air is fed into the line 109 at a location above the roof 82 via the line 153. The valve 110 is open during horizontal positioning of the separator 12 above the exhaust. Compressed air is present on the inside of the container 30 when the float 58 automatically closes the valve 54.

En ledning 114 står i forbindelse med lagrings-fartøyets 80 indre og en manuell ventil 115. En ledning 118 strekker seg fra ventilen 116 til en stengeventil 120 hvorfra en ledning 122 strekker seg til ledningen 112. Stengeventilen 120 er åpen når innretningen er i drift, men vil være lukket når lagringsfartøyet 80 ikke er i bruk. Ventilen 116 benyttes til å omgå en reduksjonsventil 126 når dette er nød-vendig for. å utligne internt trykk. En ledning 124 står i forbindelse med fartøyets 80 indre og trykkreduksjons-ventilen 126, som opererer mellom 3,4 og 6,9 kPa. En ledning 128 strekker seg fra ventilen 126 og står i forbindelse med ledningen 118. Etter at lagringsfartøyet 80 A line 114 is in connection with the inside of the storage vessel 80 and a manual valve 115. A line 118 extends from the valve 116 to a shut-off valve 120 from which a line 122 extends to the line 112. The shut-off valve 120 is open when the device is in operation, but will be closed when the storage vessel 80 is not in use. The valve 116 is used to bypass a reduction valve 126 when this is necessary for. to equalize internal pressure. A line 124 is in connection with the interior of the vessel 80 and the pressure reduction valve 126, which operates between 3.4 and 6.9 kPa. A line 128 extends from the valve 126 and is connected to the line 118. After the storage vessel 80

er plassert på stedet, lukkes ventilen 116 og ventilen 120' åpnes. Etter som gass akkumuleres i fartøyet 80, stiger gasstrykket og bringer deretter trykkreduksjonsventi 1 en 126 til å åpne. Gassen strømmer deretter gjennorn ventilen til ledningen 128, ventilen 12.0, ledningen 122 og deretter til. ledningen 112, hvorfra den brennes. is placed in place, valve 116 is closed and valve 120' is opened. As gas accumulates in vessel 80, gas pressure rises and then causes pressure reduction valve 1 and 126 to open. The gas then flows through the valve to line 128, valve 12.0, line 122 and then to. line 112, from which it is fired.

Olje som oppsamles i 1agringsfartøyet 80 fjernes med et stigerør 130 som har en inntaksåpning 132 slik anordnet at den befinner seg ved grenseskillet olje-vann under drift av fartøyet 80. Stigerørets 130 nedre ende står i forbindelse med en bunnkasse 134. En pumpe (ikke vist) er anordnet i bunnkassen134 for å tvinge oljen gjennom ledningen 136 og derved ut .av fartøyet 80 for levering .til en tankbåt eller til en brenner. Oil that is collected in the 1agring vessel 80 is removed with a riser 130 which has an intake opening 132 arranged so that it is located at the oil-water interface during operation of the vessel 80. The lower end of the riser 130 is connected to a bottom box 134. A pump (not shown ) is arranged in the bottom box 134 to force the oil through the line 136 and thereby out of the vessel 80 for delivery to a tanker or to a burner.

Fig. 5 og 6 viser hvorledes den allerede beskrevne væske-gass separator 10 og det flytende lagringsfartøy 80 kan benyttes i kombinasjon for å oppfange, samle og lagre olje og gass som strammer ukontrollert fra en- brønnutblåsning på havbunnen. Fig. 5 and 6 show how the already described liquid-gas separator 10 and the floating storage vessel 80 can be used in combination to capture, collect and store oil and gas that tightens uncontrollably from a well blowout on the seabed.

Som vist på fig. 5, er separatoren 10 for væske-gass innsatt på innsiden av det flytende lagringsfartøy 80. Luft opptar rommet i fartøyet 80,bortsett fra vannsjiktet på i nn si deri, g runn et innretningens vannf ortrengning. En wire 140 strekker seg fra toppen av hvert ben 23 gjennom en pakning 142, over en trinse 144 til heiseanordningen 146. As shown in fig. 5, the separator 10 for liquid-gas is inserted on the inside of the floating storage vessel 80. Air occupies the space in the vessel 80, except for the water layer in it, due to the device's water displacement. A wire 140 extends from the top of each leg 23 through a gasket 142, over a pulley 144 to the elevator device 146.

Før innretningen kommer frem til operasjonsstedet, anbringes tre tunge forankringer med bøyer i ens avstand rundt utblåsningen, av et vanlig fartøy for offshore forankring. Before the device arrives at the operation site, three heavy anchorages with buoys are placed at equal distances around the blowout, by a normal vessel for offshore anchorage.

Slepebåten som tauer innretningen nærmer seg og forankres til forahkringsbøyen motstrørns fra utblåsningen og forkorter slepetrossen 150 for å holde innretningen omtrent 67 m borte fra utblåsningen. På dette tidspunkt nærmer to ytterligere sl epe/arbei dsbåter rned hekkvinsjer seg innretningen, tar opp innhalingsliner og forbinder dem til to ytterligere f ortøyningsbøyer.- Disse slepebåter . beveger seg -deretter bort fra innretningen og fortøyer til de resterende forankringsbøyer. Innretningen er dermed under positiv posisjoneringsstyring ved hjelp av de tre slepebåt-vinsjer. The tug towing the rig approaches and anchors to the anchoring buoy upstream from the blowout and shortens the tow line 150 to keep the rig approximately 67m away from the blowout. At this point, two further tugs/work boats with stern winches approach the facility, pick up hauling lines and connect them to two further mooring buoys.- These tugs . -then moves away from the facility and moors to the remaining mooring buoys. The facility is thus under positive positioning control with the help of the three tugboat winches.

Separatoren 10 frigjøres deretter fra det flytende lagringsfartøy 80 ved å senke fartøyet 80 idet ballastkamrene 85 fylles inntil separatoren 10 flyter fritt på innsiden The separator 10 is then released from the floating storage vessel 80 by lowering the vessel 80 as the ballast chambers 85 are filled until the separator 10 floats freely on the inside

av fartøyet 80 og slepesikringene (ikke vist) åpnes. Far-tøyet 80 ballasteres deretter til minimal dypgang (maksimalt fribord) ved å pumpe ut ballastvann fra kamrene 85. På samme tid ballasteres separatoren 10 som flyter på innsiden av fartøyet 80 til dets neddykningsvektmodus- (kontrollert negativ oppdrift) og senkes ved hjelp av tre hydrauliske heiseanordninger 146 og liner 140. of the vessel 80 and the towing locks (not shown) are opened. The vessel 80 is then ballasted to minimum draft (maximum freeboard) by pumping out ballast water from the chambers 85. At the same time, the separator 10 floating inside the vessel 80 is ballasted to its submergence weight mode (controlled negative buoyancy) and lowered using three hydraulic lifting devices 146 and liner 140.

Separatoren senkes inntil den er nær, men over sjøbunnen. Under senkningen pumpes trykkluft inn i beholderen 30 for å opprettholde konstant oppdrift ved hjelp av separatorens frie volum. Luften pumpes inn- gjennom den åpne ventil 151 til ledningen 153 som bringer den til ledningen 109 og slangen 72. Ventilen 110 er lukket under nedsenkning av separatoren 10. Trykkluften strammer gjennom rørforbindelsen 71 til ornløpsledningen 157 som inneholder en ti 1bakeslagsventi 1 159, inn i beholderen 30. Luften kan ikke innfores gjennom ventilen 54/da flottøren 58 befinner seg i vann og den oppadrettede, kraft som virker fra denne mot den tilkoplede mekanisme, lukker ventilen 54 under nedsenkning av separatoren. The separator is lowered until it is close to, but above, the seabed. During the lowering, compressed air is pumped into the container 30 to maintain constant buoyancy using the separator's free volume. The air is pumped in through the open valve 151 to the line 153 which brings it to the line 109 and the hose 72. The valve 110 is closed during the immersion of the separator 10. The compressed air tightens through the pipe connection 71 to the drain line 157 which contains a non-return valve 1 159, into the container 30. The air cannot be introduced through the valve 54/as the float 58 is in water and the upward force acting from this towards the connected mechanism closes the valve 54 during immersion of the separator.

Under den positive styring av de.tre slepébåts-vinsjer og med alle ventiler og styringer innstilt for automatisk drift, beveges fartøyet 80 over utblåsningen. Under forutsetning av at utblåsningen brenner, beveges fartøyet 80 under sikringstiltak direkte inn i flammen og det "kokende området" med kun lite tap av oppdrift. Under the positive control of the three tugboat winches and with all valves and controls set for automatic operation, the vessel 80 is moved over the exhaust. Under the assumption that the exhaust is burning, the vessel 80 is moved under safety measures directly into the flame and the "boiling area" with only a small loss of buoyancy.

Vann kan sprøytes på fartøyet 80 fra sprøytemunnstykker om bord eller fra et nærliggende skip, selv om dette ikke er betraktet å være nødvendig da ilden automatisk vil gå Water can be sprayed onto the vessel 80 from spray nozzles on board or from a nearby ship, although this is not considered necessary as the fire will automatically go out

ut når gass og olje oppfanges av innretningen.out when gas and oil are captured by the device.

Fartøyet 80 som har større diameter, vil starteThe larger diameter vessel 80 will launch

å oppsamle gass på undersiden før separatoren 10. -Så snart denne gass bygger opp trykket til 6,9 kPa, vil reduksjons-v en ti len 126 utlufte gass gjennom ledningen .112 for avbrenning. to collect gas on the underside before the separator 10. - As soon as this gas builds up the pressure to 6.9 kPa, the reducing valve 126 will vent gas through the line .112 for burning.

■Re du k s j on s ven ti 1 en settes til å åpne ved 6,9 kPa og lukke ved 3,4 kPa. Under antagelse av at det foreligger mer gass enn denne ventil og ledningen har kapasitet til, vil de fire ytterligere utluftningsåpninger 97 som strekker seg gjennom den doble vegg med ventilen 98, automatisk åpne til utsiden. ■Reduction valve 1 is set to open at 6.9 kPa and close at 3.4 kPa. On the assumption that there is more gas than this valve and the line has capacity for, the four further ventilation openings 97 which extend through the double wall with the valve 98, will automatically open to the outside.

Når separatoren 10 beveges over utblåsningen, vil gass og olje oppfanges i fartøyet 12 og det vil automatisk virke som en gass-væske separator, idet gass ved dette dybde-trykk, vil bevege seg opp gjennom slangen 72 for brenning. When the separator 10 is moved over the exhaust, gas and oil will be collected in the vessel 12 and it will automatically act as a gas-liquid separator, as gas at this depth pressure will move up through the hose 72 for burning.

Med fartøyet 80 i det vesentlige sentrert over utblåsningen, er separatorens stilling sikret og om nødvendig justert ved hjelp av vinsjlinene fra de tre slepebåter. Sikring .av stillingen kan utføres enten ved hjelp av dykker- observasjon eller sonarinnretninger plassert i.egnet radius fra utblåsningen før ankomst av innretningen. With the vessel 80 essentially centered over the blowout, the position of the separator is secured and, if necessary, adjusted by means of the winch lines from the three tugs. Securing the position can be carried out either by means of diver observation or sonar devices placed in a suitable radius from the blowout before the device arrives.

Med sikret stilling, senkes separatoren 10 som nåWith the position secured, the separator 10 is lowered as it is now

er i drift, over utblåsningen inntil den'hviler på sine tre ben 23. Etter kontakt med sjøbunnen, åpnes fyllingsventilene og de hule ben 23 fylles, noe som gir en total negativ oppdri.ft på omtrent 37,8 MN ifølge utførelsen i det følgende eksempel. Heiselinene 140 slakkes for å tillate utvidet bevegelse av fartøyet 80 under ulike havforhold. Innretningen er-nå is in operation, above the blowout until it rests on its three legs 23. After contact with the seabed, the filling valves are opened and the hollow legs 23 are filled, giving a total negative thrust of approximately 37.8 MN according to the embodiment below Example. The hoist lines 140 are relaxed to allow extended movement of the vessel 80 under various sea conditions. The device is-now

fullt bruksklar og ventilen 98 må lukkes.fully ready for use and the valve 98 must be closed.

Ytterligere forankringsliner og ankre kan nå plasseres og forbindes med hengerne som er del av posi-sjoneringslinene 150. Hver posisjoneringstaubåt kan deretter fjernes og erstattes av fortøyningsliner. Additional mooring lines and anchors can now be placed and connected to the hangers that are part of the positioning lines 150. Each positioning tug can then be removed and replaced by mooring lines.

Ettersom olje bygger seg opp i separatoren 10 (omtrent 2000 fat) vil den stige i oljeslangen 53 til far-tøyet 80 for olje, gass og vann lagring/separering. Denne bevegelse av olje vil akselerere ved at noe væskeformet gass omgjøres til gass etter som trykket faller i slangen 53 (reduksjon av vann trykk et). I tilfelle gassen i en spesiell utblåsning ikke er tilstrekkelig til å bevege oljengjennom oljeslangen hurtig nok, kan gass innføres fra beholderen 30 i separeringsbeholderen^12til oljeledningen 47 ved hjelp av As oil builds up in the separator 10 (approximately 2000 barrels) it will rise in the oil hose 53 to the vessel 80 for oil, gas and water storage/separation. This movement of oil will accelerate due to some liquid gas being converted to gas as the pressure falls in the hose 53 (reduction of water pressure). In the event that the gas in a particular blowout is not sufficient to move the oil through the oil hose quickly enough, gas can be introduced from the container 30 in the separator container^12 to the oil line 47 by means of

en ledning som ikke er vist og med fjernbetjening av en ventil i denne. Denne ventil kunne understøttes av en manuelt (dykker) operert ventil. Både høytrykksgassen. fra separeringsbeholderen. 12 og 1 avtrykksgassen fra fartøyet 8 utluftes gjennom ledningene 122 og 112 og brennes. Den oppfangede olje akkumuleres i fartøyet 8 (opp til 140 000 fat ifølge det følgende eksempel) og den kan enten brennes med brennere om bord eller pumpes til en transportlekter eller lite tankskip gjennorn et flytende lossesystern med slanger. a wire not shown and with remote control of a valve therein. This valve could be supported by a manually (diver) operated valve. Both the high-pressure gas. from the separation container. 12 and 1 the impression gas from vessel 8 is vented through lines 122 and 112 and burned. The captured oil is accumulated in the vessel 8 (up to 140,000 barrels according to the following example) and it can either be burned with burners on board or pumped to a transport barge or small tanker like a floating unloading tanker with hoses.

Etter at utblåsningen er stanset, trekkes separatoren 10 tilbake ved å reversere nedsenkningsprosedyren After the blowout is stopped, the separator 10 is retracted by reversing the immersion procedure

(og festes i fartøyet 8. Innretningen taues deretter tilbake til dens lagringssted. (and fixed in the vessel 8. The device is then towed back to its storage location.

EksempelExample

En væske-gass separator 10 som vist på fig. 1 og 2 kan ha en beholder 12 med diameter 15 m og med en beholdervegg 14 som er 4,5 m høy og et konisk tak 16. som skråner 22,5°'. Føringsplaten 36 kan ha en diameter på 12 m. Beholderen 30 kan ha en diameter på 3 m og en total høyde på 6 m med halv-parten av høyden under det koniske tak. Flottør!egemene 19 kan ha en diameter på 2,4 m. Benene 23 kan h-a en diameter på 2,4 m og en lengde på omtrent 15 rn og de kan være anordnet ' på en sirkel med diameter 45 m for å unngå ødeleggelse på havbunnen. Væske-gass separatoren kan ha en neddykket vekt ved nedsenkning på 4,0 MN og en neddykkingsvekt på 37,8 MN under drift. A liquid-gas separator 10 as shown in fig. 1 and 2 can have a container 12 with a diameter of 15 m and with a container wall 14 that is 4.5 m high and a conical roof 16 that slopes 22.5°'. The guide plate 36 can have a diameter of 12 m. The container 30 can have a diameter of 3 m and a total height of 6 m with half of the height under the conical roof. The float bodies 19 can have a diameter of 2.4 m. The legs 23 can have a diameter of 2.4 m and a length of about 15 m and they can be arranged on a circle with a diameter of 45 m to avoid destruction of the seabed. The liquid-gas separator can have a submerged weight during immersion of 4.0 MN and a submerged weight of 37.8 MN during operation.

Det flytende lagringsfartøy 80 kan ha en indre diameter i den vertikale vegg 84 på 48 rn og veggen 84 kan være 15 m høy. Olje kan lagres i fartøyet inntil en dybde på 12 m fra veggens topp 89 og strekker seg nedover til 3 m over veggens bunn 88. Fartøyet kan på denne måte lagre omtrent 140 mill. fat olje. Fartøyet kan ha et første posi-sjoneringsfribord på 5 rn uten gasstrykk i fartøyet<p>g et fribord på 3m under drift med 6,9 kPa gasstrykk i fartøyet. The floating storage vessel 80 can have an inner diameter in the vertical wall 84 of 48 rn and the wall 84 can be 15 m high. Oil can be stored in the vessel up to a depth of 12 m from the top of the wall 89 and extends down to 3 m above the bottom of the wall 88. The vessel can in this way store approximately 140 million barrels of oil. The vessel can have a first positioning freeboard of 5 rn without gas pressure in the vessel<p>g a freeboard of 3m during operation with 6.9 kPa gas pressure in the vessel.

Høytrykksgasslangen 72 kan ha en diameter påThe high-pressure gas hose 72 can have a diameter of

200 mm. Olje- og- 1 a vtr y kk sga s sl an g en 53 kan ha en -diameter på 305 mm og røret 102 kan ha en diameter på 1,2 m. 200 mm. The oil and pressure hose 53 can have a diameter of 305 mm and the pipe 102 can have a diameter of 1.2 m.

Den forangående detaljerte beskrivelse er kun gitt for å forenkle forståelsen og ingen unødvendige begrensninger'bør trekkes på grunnlag av denne, da modifikasjoner vil være n a t u r J ly u f o r f a g f o 1 k . The preceding detailed description is only given to simplify understanding and no unnecessary limitations should be drawn on the basis of this, as modifications will be natural.

Claims

1. l/box-gas separator for use with offshore capture na? r sea/bottom of/ uncontrolled outflow of/ oil with dissolved gas under high pressure and which is released from the oil, characterized by a separation container comprises a jacket with an essentially open bottom, the jacket enclosing or surrounding a volume from the top of the jacket to the open bottom, a gas removal line connected to a. opening in the upper part of the jacket, through which secreted gas can be selectively removed from the container, an oil pick-up line having a lower end on the inside of the casing and substantially below the gas opening and extending upwards through the casing, a valve in the gas removal line for regulating the gas removal so that the separation between oil and gas in the container can be maintained within a fixed vertical distance above the lower end of the oil intake line and devices attached to the container to keep the container close to the seabed above a source of uncontrolled outflow of oil containing dissolved gas.

2. Separator according to claim 1, characterized in that it has an essentially horizontal guide plate below and at a distance below the lower end of the oil intake line.

3 Separator according to claim 2, characterized in that the guide plate is arranged above the open bottom of the container. A.

Separator according to claim 1, characterized in that the device which holds the container close to the seabed comprises legs which can extend to the seabed when the container is in a position above a source with uncontrolled discharge . flow of oil and gas.

5. Separator according to claim 4, characterized in that it has vertical support legs that extend downwards from at least some of the tubular bodies arranged for the container.

6. Separator according to claim 1, characterized in that the container comprises a gas receiving container which is arranged centrally and extends over the top of the container.

7. Separator according to claim 6, characterized in that the gas receiving container has a cylindrical v/egg that extends through the top of the container, and a roof that is held by the v/egg.

8. Separator according to claim/ 7, c a r a c t e r i s e r , t. with the fact that it has a guide plate arranged under the egg.

9. Separator according to claim 7, characterized in that openings allow oil and gas to flow from the outside of the cylindrical egg to the inside of the container.

10. Offshore storage facility for oil, characterized by the fact that it comprises a floating storage vessel with an always positive buoyancy during normal use comprising a shell with an essentially open bottom that encloses and surrounds a oil urn from the top of the shell to the open bottom, a line for delivery of/ a mixture of oil and gas to the interior of the storage vessel, a line for removal. of/oil from the interior of the vessel with the vessel floating on water and containing a layer of oil floating on "other and gas. above the oil layer, and a line for removing gas from the vessel's interior.

11. Device for separation, collection and storage of/liquid-gas offshore, characterized by a combination of/ a floating storage vessel with, under normal use, always positive buoyancy comprising a casing with a substantially open bottom which encloses and surrounds a volume from the top of the casing to the open bottom, a line for delivering a mixture of oil and gas to the interior of the storage vessel, a line for removing oil from the vessel's interior with the vessel floating on the water and containing a layer of oil floating on the water and gas above the oil layer, and a line for removing gas from the vessel's interior and a separation container for liquid-gas, comprising a hood with a substantially open bottom that encloses and surrounds a volume from the top of the hood to its open bottom, a gas removal conduit that is in communication with an opening in the upper part of the hood through which separated gas can selectively - extracted from the container and delivered to a transfer device on the floating storage vessel, a valve in the gas removal line to regulate the removal of gas so that the oil-gas separation line in the vessel can be maintained within a specified vertical distance above the lower end of the oil removal line and an ol j relief line down a lower end on the inside of the casing and essentially below the gas opening and which extends upwards through the casing and is connected to the interior of the storage vessel.