NO793027L - Roerformet emballasje for viskioese, visko-elastiske plastiske og pulver- eller kornformede produkter - Google Patents

Description

Oppfinnelsens "Rørformet emballasje for visk^øse, visko-elastiske plastiske benevnelse: og pulver- eller kornformede produkter"

Det har vist seg at flytende, halvtflytende, plastiske og pulver- eller kbrnformede produkter ved innpakning i plastrør har voldt påtagelige problemer i tropiske land pga. skiftningene i temperatur mellom dag og natt. I visse tilfeller har produktene ekspandert og sprengt plastrørenes lukkeorganer i stykker og rent ut, eller også har produktene pga. sine bestanddeler forringet det omgivende plastrørs verdi som emballasje.. Ved å velge et plastrør av olefinplast og forsyne det med lukkeorganer av olefinplast samt dessuten orientere plastmolekylene i røret i såvel aksial som radial retning oppnår man en plastlukning som ikke kan påvirkes av innesluttede produkter, og som til og med tåler ut-videlsen av produktene uten å gå i stykker.

Den foreliggende oppfinnelse gjelder en rørformet plast-emballasje for et produkt som enten kan være viskøst, visko-elastisk, plastisk eller bestå av et pulver som kan være fin- eller grovkornet. Emballasjen er i regelen ved endene forsynt med en lukkeskive som fastholdes ved at rørendene bøyes om slik at der fås.en innragende flens.

En slik rørformet emballasje kan bestå av PVC. Blant annet har en slik emballasje i stor utstrekning vært anvendt i skandinaviske land for sprengstoffer, f.eks. gelatinerte sprengstoffer som markeds-føres under varemerket DYNAMEX. Også for andre sprengstoffer av

pulverlignende karakter kan man.anvende slike rørformede emballasjer. Slike pulverformede sprengstoffer markedsføres under varmerkene NABIT og GURIT. Ved leveranse av rørformede emballasjer inneholdende sprengstoffer som.de ovennevnte til orientalske land er der oppstått store problemer. Emballasjer med sprengstoffer har i tropisk klima pga. sine bestanddeler påvirket det omgivende plasthylster på en slik måte at dette myknet og mistet sin avstivende karakter, så det ble umulig å stoppe rørene ned i borehull.

Da sprengstoffene i regelen inneholder ammoniumnitrat, som

har et av sine fem krystall-transformasjonspunkter ved ca. 32°C,

vil det ved lagring av sprengstoff innesluttet i et plastrør kunne skje at der forekommer et utall krystalltransformasjoner. Dette har ført til at innesluttet sprengstoff har øket i volum og brutt i stykker emballasjens endelukninger. Ved ca. 20 krystall-transf ormas joner kan sprengstoffet ha fått en volumøkning på ca.

6-8 %. I og med oppbrytningen av endelukningene er de rørladninger som dannes av det innesluttede sprengstoff, blitt ubrukelige. Ved at sprengstoffet pga. sønderbrutte endelukninger er blitt frilagt, har det ved krystallomdannelse fått ubegrenset anledning til å suge opp fuktighet og dermed bli stivt og miste sin plastisitet. En

viss plastisitet av sprengstoffet er imidlertid nødvendig i og med at et borehull ikke alltid vil være helt rettlinjet, men kan ha visse avbøyninger.

Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er å løse de problemer i forbindelse med tropisk klima som er nevnt i det foregående, og den går stadig ut på en rørformet emballasje som er lukket i begge ender og er bestemt for et produkt som kan være viskøst, visko-elastisk eller plastisk eller være et fin- eller grovkornet pulver. Problemet løses ved at der for plasten velges en olefinplast eller en plast med samme egenskaper. Videre skal olefinplasten i emballasjens rørformede del ha sine plastmolekyler orientert i såvel aksial som radial retning - de sistnevnte formet i fast fase, dvs. under plastens smeltepunkt. Et molekyl kan med hensyn til form mer eller mindre se ut som en sinuskurve, og en slik kurve kan være orientert på forskjellige måter i forhold til plastrørets akse. Ved en slik form av molekylene vil disse under varmepåvirkning ikke trekke seg sammen. Dette kan uttrykkes på den måte at et plastrør med slike molekyler har mistet sin elastiske "erindring". Et slikt rør skal ifølge oppfinnelsen forsynes med endelukninger av samme materiale som selve røret, og disse skal festes slik til enden av røret at dette blir hermetisk lukket når det er fylt med et produkt.

Den valgte olefinplast utgjøres hensiktsmessig av polypropen som har den egenskap at det er uømfintlig for ingrediensene i et sprengstoff.

Ved åt piastmolekylene er radialt orientert i fast fase som nevnt foran og ikke står under spenning, har et rør fremstilt av polypropen en mulighet for å forlenge seg uten å briste eller gå

i stykker. På grunn av den elastisitet som eksisterer i et slikt

rør takket være det spenningsfrie polypropenmolekyler, tåler et slikt rør likeledes slagpåkjenninger.

Polypropen har også den gode egenskap å være meget lite gjennomtrengelig for vann.

Ved at røret av polypropen har ikke strukkede molekyler, kan

et sprengstoff innesluttet i et rør av polypropen ekspandere uten å ødelegge røret. Lukkeorganene for røret er laget av samme materiale som selve røret og har form av koppformede propper med rørformet omkretsparti. De to propper er stukket inn i hver sin ende av røret og har sine rørformede partier fastsveiset til dettes innerflate, hensiktsmessig med ultralydsveis, gjennomført slik at der på sveisestedene fås fullstendig sammensveisning mellom lukke-organets materiale og det omgivende rørmateriale. Dette fordi et rør fremstilt som angitt ovenfor mangler elastisk erindring, noe som innebærer at røret når piastmolekylene er orientert som nevnt, har mistet sin tendens til å trekke seg sammen i varme.

Det kan være hensiktsmessig å forsyne det rørformede parti av hver propp med en eller flere omgivende utspringende ringvulster hvormed hver propp sveises til den respektive rørende. Hvis der for hvert lukkeorgan brukes minst to omkretsvulster, fås en absolutt tett lukning ved endene.

Hvert lukkeorgan er i midten forsynt med en forhøyning som strekker seg innover i røret og er forsynt med bruddanvisninger.

Det blir dermed mulig å føre en sprengkapsel igjennom og holde den orientert.

I henhold.til oppfinnelsen kan der som plast anvendes polypropen PP, men i visse tilfeller kan det være hensiktsmessig å benytte

en kopolymer bestående av polypropen PP og HD-polyeten (PEHD). Mengdeforholdene mellom disse monomere bør være slik at HD-polyeteninnholdet utgjør ca. 10-15 %, fortrinnsvis 15 % av blandingen. Hensikten med å bruke en kopolymer er nemlig å få senket glass-temperaturen for det fremstilte produkt slik at den minst kommer under - 10°C, fortrinnsvis -50°C.

ytterligere karakteristiske trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av paténtkravene.

Den foreliggende oppfinnelse vil bli beskrevet nærmere i det følgende under henvisning til tegningen.

Fig. 1 viser et rør i henhold til oppfinnelsen sammen med

en lukkepr<p>pp som ennu ikke er féstet.

Fig. 2 viser det samme rør etter at proppen er fastgjort, og

idet sprengstoffet er ved å fylles inn i røret.

Fig. 3 viser det samme rør helt fylt med sprengstoff sammen med en annen lukkepropp bestemt til å festes i røret. Fig. 4 viser det samme rør helt fylt og forsynt med en propp i hver ende. Fig. 5 viser en lukkepropp med en innført sprengkapsel som holdes orientert av den, og

fig. 6 viser et rør fylt med sprengstoff og lukket med ende-propper som under bruk har vært påvirket av ekspandert sprengstoff.

På tegningen betegner 1 et rør av olefinplast, i det foreliggende tilfelle polypropen. Selvsagt kan røret være laget av hvilken som helst annen plast som har samme egenskaper. Røret 1 er fremstilt ved ekstrudering på en slik måte at piastmolekylene i

det er orientert i såvel aksial som radial retning. Videre er molekylene i røret spenningsfrie, altså avslappet, dvs. at røret kan tøyes i lengderetningen uten å briste og, siden molekylene ikke er strukket og derfor har en viss elastisitet, kan utholde påtagelig slagpåkjenning uten å gå i stykker.

Det fremstilte rør har følgende fasthetsegenskaper ved 23°C og relativ fuktighet 50 %:

I den forbindelse skal skiktet ha en tykkelse av 0,04 mm og være strukket.

Røret 1 har videre slike egenskaper at det i det hele tatt ikke påvirkes av de komponenter som inngår i sprengstoffer som markedsføres under varemerkene DYNAMEX, GURIT og NABIT.

Til høyre på fig. 1 ses et lukkeorgan 2 som stor sett er kopp-formet, idet det har et rørformet parti som i. venstre ende er lukket med en bunn, hvor den har en forhøyning. Forhøyningen er forsynt med et antall bruddanvisninger 3, 4, 5 og 6. Disse fire bruddanvisninger begrenser fire fliker 7, 8, 9 og 10.Lukkeproppen 2, som også kan

betegnes som endevegg, har to omkretsvalker eller -vulster 11 og 12.

Lukkeproppen eller endeveggen 2 blir innført i høyre ende av røret 1. Ved innføringen vil vulstene 11 og 12 få tett anlegg mot innsiden av røret 1. I den innsatte endevegg blir der ført inn et dor 13

som danner anleggsflate for såvel proppens rørformede parti som røret 1. I denne situasjon blir proppen fastsveiset til røret 1

via omkretsvulstene 11 og 12 ved hjelp av ultralyd. På sveisestedene danner en vegg 2 og røret 1 en eneste sammenhengende homogen enhet. For sveisingen velges såvel frekvens som amplitude slik at de passer til det valgte plastmateriale polypropen. Det har den store fordel at alt annet materiale blir fjernet fra sveisestedet.

Det benyttede rør 1 kan ha en diameter mellom 11 og 63 mm

og en lengde mellom 400 og 1200 mm. Passende tykkelse av røret kan være mellom 0,35 mm og 0,55 mm.

Når endeveggen 2 er sveiset fast i røret 1, blir dette fylt med sprengstoff i form av en streng 14, slik avpasset at der fås et rørformet mellomrom mellom innsiden av røret 1 og sprengstoffstrengen 14, så luft inneholdt i røret under fyllingen' kan unnvike gjennom det rørformede omkretsrom 15. Fig. 3 viser et rør helt fylt med sprengstoff. I denne situasjon blir røret 1 forsynt med en annen lukkepropp eller endevegg 16 som likeledes har et par utspringende vulster eller ribber 17, 18 på omkretsen; Denne lukkepropp 16 kan

presses slik inn i røret 1 at dens venstre ytterkant flukter med venstre ytterkant av røret 1 som vist på fig. 4. Når proppen 16 skal fastsveises med ultralyd, blir doren 13 først ført inn, hvoretter fastsveisning foretas..Dette er vist på fig. 4. En sprengstoff emballasje i samsvar med fig. 4 kan sendes til land med tropisk klima uten at den blir ødelagt, og også uten at sprengstoffet tar skade. På grunn av valget av materiale for røret 1 blir dette ikke influert av innesluttet sprengstoff, men forblir intakt og har samme bøyelighet og elastisitet som selve sprengstoffet. På grunn av temperaturskiftningene i løpet av et døgn i tropisk klima lar det seg ikke gjøre å unngå de tidligere omtalte krystalltransformasjoner av aluminiumnitratet i sprengstoffet med derav følgende utvidelse av innesluttet sprengstoff i en viss utstrekning. . Siden molekylene i det omgivende rør før ankomsten til tropisk klima er spenningsfrie, har det omgivende:rør tilstrekkelig kapasitet til å tåle volumutvidelsen av innesluttet sprengstoff. Videre forblir det innesluttede sprengstoff fremdeles plastisk siden den lukkede emballasje ikke kan oppta væske.

Takket være den foreliggende oppfinnelse er det således blitt mulig i land med tropisk klima å fylle borehull på den elegante måte at man gjør bruk av rørladninger som er plastiske og kan følge et borehulls ujevnheter. I den først innførte rørladning blir der i regelen tilført en sprengkapsel, noe som skjer på den måte at den innføres gjennom den sentrale forhøyning i en lukkepropp eller endevegg på den måte som er vist på fig. 5.

Skulle emballasjerørets evne til å forlenge mot formodning være for liten, vil endeproppene være istand til å deformere seg og oppta en del av sprengstoffets volumutvidelse som det fremgår av fig. 6.

Det torde være innlysende at de problemer som har foreligget i forbindelse med sprengstoffer, også kan melde seg i tilfeller hvor der i rør skal emballeres andre stoffer som blir utsatt for forandringer når de transporteres til land med tropisk klima og skal lagres der i noen tid. Den rørformede emballasje skal i den forbindelse være motstandsdyktig mot kjemiske innflytelser av det innesluttede materiale og likeledes tåle volumendringer av dette.

I det foregående har det vært forutsatt at det anvendte rør har sirkelrundt tverrsnitt, men det torde si seg selv at røret kan ha vilkårlig tverrsnittsform uten at oppfinnelsens ramme overskrides. Således kan tverrsnittet istedenfor å. være sirkelrundt være ovalt, trekantet, etc.

I det foregående har det vært nevnt at olefinplaster skal anvendes. Eksempler på andre plaster som fyller samme funksjon, er polyacetatplast, polyoksymeten, og såvel polymere som sampolymere kan komme på tale. Videre er det også mulig å benytte polyestere som kan formsprøytes, og som markedsføres under varemerkene ULTRADUR og FORVENDO. Enda en brukbar plast er polymetylpenten TPX.

Claims (12)

1. Rørformet emballasje som er bestemt for viskøse, visko-elastiske, plastiske samt pulver- eller kornformede produkter, og som i. fylt tilstand er lukket i begge ender, og som har vilkårlig tverrsnitt som f.eks. rektangulært, ovalt, triangulært, sirkulært m.v., karakterisert ved at den rørformede emballasje utgjøres av en olefinplast eller en plast med lignende materialegenskaper hvis molekyler er orientert i såvel aksial som radial retning og ikke er strukket, så de har en fra rettlinjet kjede avvikende form.

2. Emballasje som angitt i krav 1, karakterisert ved at olefinplasten ved 40°C har en vanngjennomslipningsevne ikke over 3,30 g/m 2i 24 timer og ved en skikttykkelse av 0,04 mm og strukket.

3. Emballasje som angitt i krav 1 eller 2,. karakterisert ved at den rørformede emballasjes endelukninger utgjøres av samme materiale som selve røret.

4. Emballasje som angitt i krav 3, karakterisert ved at hver endelukning dannes av en propp i form av en utad åpen kopp og har et rørformet omkretsparti innstukket i hver sin ende av den rørformede emballasje og i anlegg mot dennes innerflate.

5. Emballasje som angitt i krav 4, karakterisert ved at det rørformede parti av hver endelukning eller -propp er fastsveiset til det omgivende rør.

6. Emballasje som angitt i krav 5, karakterisert ved at det rørformede parti av hver endelukning eller -propp har en eller flere radialt utspringende omkretsribber eller -vulster hvor fastsveisingen utføres.

7. Emballasje som angitt i krav 5 eller 6, karakterisert ved at sveisingen er gjennomført ved ultralyd-sveising med frekvens og amplitude tilpasset det anvendte materiale.

8. Emballasje som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at hver endelukning eller -propp har et mot det rørformede emballasjes indre fremspringende midtparti med bruddanvisninger til å muliggjøre gjennomdrivning av en sprengkapsel og fastholdelse av denne.

9. Emballasje som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at olefinplasten resp. plasten med lignende egenskaper er upåvirkelig av bestanddeler som inngår i et sprengstoff.

10. Emballasje som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at plastmaterialet utgjøres av polypropen.

11. Emballasje som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at den benyttede plast utgjøres av en kopolymer, f.eks. av to eller flere forskjellige olefiner.

12. Emballasje som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at den valgte polymer eller kopolymer gir en glasstemperatur under -10°C, fortrinnsvis -50°C.