NO792087L - FITTINGS FOR THE MANUFACTURE OF VERTICAL WALL ELEMENTS OF BRICK - Google Patents
FITTINGS FOR THE MANUFACTURE OF VERTICAL WALL ELEMENTS OF BRICKInfo
- Publication number
- NO792087L NO792087L NO792087A NO792087A NO792087L NO 792087 L NO792087 L NO 792087L NO 792087 A NO792087 A NO 792087A NO 792087 A NO792087 A NO 792087A NO 792087 L NO792087 L NO 792087L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- stop
- support supports
- scaffolding
- lifting device
- wall
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 9
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 6
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 5
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
- E04C2/041—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres composed of a number of smaller elements, e.g. bricks, also combined with a slab of hardenable material
- E04C2/042—Apparatus for handling the smaller elements or the hardenable material; bricklaying machines for prefabricated panels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Movable Scaffolding (AREA)
Description
Innretning til fremstilling av vertikale veggelementer av murstein. Equipment for the production of vertical brick wall elements.
Oppfinnelsen angår en innretning til fremstilling av vertikale veggelementer av stein, omfattende et stillas ved hvilket det er anbrakt en arbeidsplattform. The invention relates to a device for the production of vertical stone wall elements, comprising a scaffold on which a work platform is placed.
Ettersom fremstilling av murverk av enhver art er meget arbeidskrevende og krever kvalifisert arbeidskraft, tilstreber man å nedsette arbeidstiden og lempe på den nød-vendige kvalifikasjon hos arbeideren. Dette er i realiteten bare mulig ved fremskaffelse av optimale arbeidsbetingelser og forenkling av arbéidsprosessen, såsom nedsettelse av etterarbeide og dødtid. As the production of masonry of any kind is very labor-intensive and requires qualified labour, efforts are made to reduce working hours and relax the necessary qualification of the worker. In reality, this is only possible by providing optimal working conditions and simplifying the work process, such as reducing overtime and dead time.
I DE-AS 1.280.722 er det beskrevet et stillas for fremstilling av byggeelementer av teglstein eller lignende ved oppmuring til en forskaling. In DE-AS 1,280,722, a scaffold is described for the production of building elements made of bricks or the like when building up a formwork.
Dette stillas blir i alminnelighet brukt i en hall og er således uavhengig av vær og vind. This scaffolding is generally used in a hall and is thus independent of weather and wind.
Dette fører nødvendigvis til en fremstillingThis necessarily leads to a representation
av murverkselementer. Ved siden av stillaset befinner det seg et arbeidsstillas med høyde- og sideinnstillbar plattform. På denne måte kan arbeidsbevegelsene utføres i oppreist stilling og med normalt kroppsholdning. Det er imidlertid en ulempe ved at stillaset er stilt skrått med forskalingen. Denne muren gir for det første eh uren fuge og for det andre kreves det stor plass for forskalingen. Arbeidsstillaset kan bare kjøres langs forskalingen og forskalingen selv kan ikke benyttes i de to-tre dagene det tar for tørking av muren. Systemet krever mye utstyr, slik at man får store transport-kostnader . of masonry elements. Next to the scaffolding there is a work scaffolding with height and side adjustable platform. In this way, the work movements can be carried out in an upright position and with a normal posture. There is, however, a disadvantage in that the scaffolding is positioned at an angle with the formwork. This wall gives, firstly, a dirty joint and, secondly, a large space is required for the formwork. The work scaffold can only be driven along the formwork and the formwork itself cannot be used during the two to three days it takes for the wall to dry. The system requires a lot of equipment, so you get big transport costs.
Ved et annet kjent system blir veggelementene fremstilt ferdig på en plan plate som er innstillbar i høyden, for at man hele tiden kan arbeide med naturlig kroppsstilling. En ulempe er imidlertid at platen med den ferdige, men enda ikke tørre veggdelen må bringes vekk ved hjelp av en kran fra et arbeidsstedet for at man kan få begynt på den neste veggdelen. Denne metoden er ugunstig ved at det urider^fenansporten med kranen oppstår fare for rystelser av det enda ikke tørre murverket og en ødeleggelse av hele muren. Dessuten er denne metoden relativt tidskrevende og krever store investeringer. With another known system, the wall elements are finished on a flat plate which can be adjusted in height, so that you can work in a natural body position at all times. A disadvantage, however, is that the plate with the finished but not yet dry wall section must be brought away using a crane from a work site in order to start on the next wall section. This method is disadvantageous in that, when the urid^fenan gate is lifted with the crane, there is a risk of shaking the not-yet-dry masonry and a destruction of the entire wall. Moreover, this method is relatively time-consuming and requires large investments.
Foreliggende oppfinnelse går ut på å fremskaffe en innretning for fremstilling av veggelementer av murstein, som ikke krever store investeringer, ingen stor material-transport, og ved hjelp av hvilken man på en rask måte kan fremstille veggelementer som får rene fuger. The present invention is to provide a device for the production of wall elements of brick, which does not require large investments, no large material transport, and with the help of which one can quickly produce wall elements with clean joints.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at a/)'-stillaset oppviser bærestøtter som er kjørbare i retning loddrett på veggflatens lengderetning, mellom hvilke bære-støtter arbeidsområdet ligger, b) at bærestøttene er forbundet med hverandre til en portal ved hjelp av en tverrbjelke, This is achieved according to the invention by the fact that the a/)'-scaffold has support supports that can be moved in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the wall surface, between which support supports the work area is located, b) that the support supports are connected to each other to form a portal by means of a cross beam,
c) at arbeidsplattformen er anordnet høydeinnstillbarc) that the work platform is designed to be height adjustable
mellom bærestøttene, ogbetween the support supports, and
d) at det til stillaset, parallell til veggflaten er anordnet en høydeinnstillbar anslagsinnretning. d) that a height-adjustable stop device is arranged for the scaffolding, parallel to the wall surface.
Ifølge oppfinnelsen kan nå veggelementeneAccording to the invention, the wall elements can reach
mures opp mellom bærestøttene på en plan flate, f.eks. gulvet i en hall. Ved bærestøttene og eventuelt med disse ytterligere forbundne støtter og tverrbjelkene kan alle nødvendige innretninger festes resp. henges opp, idet derved det rom og gulvplass som"trenges ved fremstilling av veggelementet blir fritt. is built up between the support supports on a flat surface, e.g. the floor of a hall. At the support supports and possibly with these further connected supports and the cross beams, all necessary devices can be attached or are hung up, thereby freeing up the room and floor space required for the manufacture of the wall element.
Stillaset med bærestøttene kan utformes portal-kranaktig, idet bærestøttene danner støtter som direkte eller indirekte over løpehjul er forbundet med gulvet. Man kan også tenke seg en brokranformet utførelse, idet tverrbjelken eller tverrbjelkene med løpehjul er kjørbar på en avsats i et hallgulv og bærestøttene henger loddrett ned fra tverrbjelkene. På samme måte kan man tenke seg å utforme en halvportalformet utførelse. The scaffolding with the support supports can be designed like a portal crane, as the support supports form supports that are directly or indirectly connected to the floor via running wheels. One can also imagine a bridge crane-shaped design, as the cross beam or cross beams with running wheels can be driven on a ledge in a hall floor and the support supports hang vertically down from the cross beams. In the same way, one can imagine designing a half-portal-shaped design.
Dennnøyaktige oppretting av veggen (flukt) blir nå istedet for på den tidligere tidskrevende måte med rette-snor opprettet ved hjelp av anslagsinnretningen. Anslagsinnretningen danner også sikkerhet for en presis høydestilling og en loddrett muring. Precise alignment of the wall (flush) is now created using the impact device instead of in the previously time-consuming way with a straight line. The stop device also provides security for a precise height position and a vertical walling.
Dersom veggelementet har fått den ønskede høyde, blir anslagsinnretningen, som hele tiden heves i været .etter-hvert som muringen går frem, kjørt over toppen av veggelementet. I tilslutning, blir hele stillaset kjørt frem et lite stykke og anslagsinnretningen og heveinnretningen blir igjen senket og det neste veggelementet kan mures opp. På denne måte kan man føre opp mange veggelementer'med minimal avstand. Dersom hele hallen er fylt med oppmurte veggenheter, så blir løfteinnretningen hevet over veggelementene og hele stillaset kjøres tilbake til utgangsstillingen. Hensiktmessig blir fremstillingstiden resp. hallengden valgt slik at det første veggelementet er herdet når hele hallen er fylt med veggelementer, slik at dette kan fjernes og man kan begynne på nytt. If the wall element has reached the desired height, the impact device, which is constantly raised in the air as the masonry progresses, is driven over the top of the wall element. In connection, the entire scaffolding is moved forward a short distance and the stop device and the lifting device are again lowered and the next wall element can be built up. In this way, many wall elements can be brought up with minimal distance. If the entire hall is filled with built-up wall units, the lifting device is raised above the wall elements and the entire scaffolding is driven back to the starting position. Appropriately, the production time or the length of the hall chosen so that the first wall element is hardened when the entire hall is filled with wall elements, so that this can be removed and you can start over.
På denne måte kan man selv i små haller fremstille et meget stort antall veggelementer, idet disse uten noe som helst hjelpemidler eller stillaser kan herdes. In this way, even in small halls, a very large number of wall elements can be produced, as these can be hardened without any aids or scaffolding.
En fordelaktig utførelsesform for oppfinnelsen består i at det på hver side av innretningen er anordnet fremre og bakre bærestøtter som er forbundet med hverandre ved hjelp av tverrbjelker ved den øvre og den nedre enden, at de nedre tverrbjelkene er forsynt med hjul, at den til en løfteinnretning forbundne arbeidsplattformen er bevegbar mellom den øvre og den nedre tverrbjelken, og at den bak de mursteinene som skal legges beliggende anslagsinnretningen er anordnet mellom de to bakre bærestøttene. An advantageous embodiment of the invention consists in that front and rear support supports are arranged on each side of the device which are connected to each other by means of cross beams at the upper and lower ends, that the lower cross beams are provided with wheels, that the the working platform connected to the lifting device is movable between the upper and lower crossbeams, and that the impact device located behind the bricks to be laid is arranged between the two rear support supports.
På denne måte får man et stabilt stillas, idet anordningen av anslagsinnretningen oppnår en enkel og rask oppmuring. In this way, a stable scaffold is obtained, as the arrangement of the impact device achieves a simple and quick walling.
Det er fordelaktig når løfteinnretningen er ført ved hjelp av spindler som er lagret ved den nedre og den øvre bjelken. It is advantageous when the lifting device is guided by means of spindles which are stored at the lower and the upper beam.
Skruen befinner seg i løfteinnretningen, og drivmotoren kan på enkel måte.være anordnet for felles drift av de to spindlene. Drivmotoren.kari også benyttes for drift av ytterligere på heveinnretningen anordnede innretninger. The screw is located in the lifting device, and the drive motor can easily be arranged for joint operation of the two spindles. The drive motor.kari is also used for the operation of additional devices arranged on the lifting device.
En videreutvikling av oppfinnelsen erkarakterisert vedat anslagsinnretningen er utformet som en anslags-bj elke som løper høydeforstillbar i en føring i bærestøttene. Dette utgjør en enkel og robust løsning for anslagsinnretningen. A further development of the invention is characterized by the fact that the stop device is designed as a stop beam which runs height-adjustable in a guide in the support supports. This constitutes a simple and robust solution for the impact device.
Oppfinnelsen omfatter videre at anslagsbjeiken er ført ved hjelp av en kjede. Dette gir en meget presis føring av anslagsbjeiken. The invention further includes that the stop beam is guided by means of a chain. This provides a very precise guidance of the impact beam.
En fordel oppnås dersom anslagsbjeiken er forsynt med en justeringsskinne som er rettet mot veggelementet som skal fremstilles. An advantage is achieved if the stop beam is provided with an adjustment rail which is directed towards the wall element to be produced.
Da det enkelte ganger på grunn av store lengder på anslagsbjeiken kan være fare for vridning og bøyning av denne resp. at anslagsbjeiken blir meget tung, slik at det blir vanskelig å fremstille murverk med en nøyaktighet på f.eks. _+ 1 mm, kan høydefeil justeres ved hjelp av justeringsskinnen. Ifølge oppfinnelsen er justeringsskinnen utformet som en L-formet vinkelskinne som over langstrakte hull er forbundet med en loddrett del på anslagsbjeiken. As there can sometimes be a risk of twisting and bending of the stop beam due to the large lengths of the stop beam or that the impact beam becomes very heavy, so that it becomes difficult to produce masonry with an accuracy of e.g. _+ 1 mm, height errors can be adjusted using the adjustment rail. According to the invention, the adjustment rail is designed as an L-shaped angle rail which is connected via elongated holes to a vertical part on the stop beam.
En meget fordelaktig videreutvikling av oppfinnelsen består i at anslagsskinnene er forsynt med låse-vinkler som er anordnet i anslagsinnretningens lengde i bestemt., låseavstand ved siden av hverandre og er svingbare til og fra arbeidsstilling. A very advantageous further development of the invention consists in the fact that the stop rails are provided with locking angles which are arranged along the length of the stop device at a specific, locking distance next to each other and are pivotable to and from the working position.
Låsevinklene ifølge-yoppf innelsen, som fortrinnsvis tilsvarer en DIN-norm, er anordnet i en innbyrdes avstand på 12,5 cm (låseavstand), kan benyttes til samtlige målearbeider. Dette-fører med seg en betydelig forenkling av arbeidet og nedsettelse av arbeidstiden. Låsevinklene kan være nummererte og forsynt med de aktuelle måleangivelser ved steder der det skal være utsparinger, f.eks. til dører og vinduer i murverket, og det er bare nødvendig å svinge vinklene fra eller til sin beredskaps stilling. Arbeideren behøver dermed ikke foreta noe målearbeider, men utelukkende svinge vinklene etter den oppsatte planen. The locking angles according to the invention, which preferably correspond to a DIN standard, are arranged at a mutual distance of 12.5 cm (locking distance), can be used for all measuring work. This leads to a significant simplification of the work and a reduction in working hours. The locking angles can be numbered and provided with the appropriate measurements at places where there are to be recesses, e.g. to doors and windows in the masonry, and it is only necessary to swing the angles from or to their standby position. The worker thus does not need to carry out any measuring work, but exclusively swing the angles according to the set plan.
Det er også fordelaktig at vinklene ved hjelpIt is also advantageous that the angles using
av en kleminnretning eller lignende, er stillbart anordnet på of a clamping device or the like, is adjustably arranged on
anslagsinnretningen. Derved kan man endre avstanden på ønsket måte, slik at eventuelt andre avstander kan innstilles. the impact device. Thereby, the distance can be changed in the desired way, so that possibly other distances can be set.
For å lette arbeidet er det ifølge oppfinnelsenIn order to facilitate the work, it is according to the invention
på heveinnretningen anordnet en mørtelpumpe og et steinunderlag. "Ved hjelp av disse foranstaltningene har arbeideren bestandig stein til rådighet i nærheten. Ved hjelp av mørtel-r pumpen kan mørtelen ved hjelp av en slange bringes direkte til muringsstedet. on the lifting device arranged a mortar pump and a stone base. "With the help of these measures, the worker always has stone nearby. With the help of the mortar-r pump, the mortar can be brought directly to the masonry site by means of a hose.
Et annet trekk går ut på at det ved den nedre bjelken er anordnet en drivmotor for kjøringen av stillaset. Another feature is that a drive motor is arranged at the lower beam for driving the scaffolding.
Et videre trekk består i at drivinnretningenA further feature is that the drive device
for anslagsinnretningen og heveinnretningen kan koples synkront med hverandre. Ved hjelp av dette trekk oppnås en videre rasjonalisering av arbeidet. Arbeideren må bare betjene en betjeningsknapp eller -arm og løfteinnretningen og anslagsinnretningen farer samtidig og presis til neste arbeidstrinn. for the stop device and the lifting device can be connected synchronously with each other. With the help of this move, a further rationalization of the work is achieved. The worker only has to operate a control button or arm and the lifting device and the stop device travel simultaneously and precisely to the next work step.
Dersom det anordnes en hensiktsmessig kopling,If an appropriate connection is arranged,
kan arbeideren fra begynnelsen fremstille en individuell arbéidshøyde (f.eks. som nullpunkt) og derved kan motoren taktvis etter betjening innstille den riktige arbeidshøyden. the worker can create an individual working height from the start (e.g. as a zero point) and thereby the motor can set the correct working height tactfully after operation.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklaresThe invention will be explained below
nærmere under henvisning til tegningen som viser et utførelses-eksempel for oppfinnelsen. in more detail with reference to the drawing which shows an embodiment of the invention.
Fig. 1 viser stillaset sett forfra,Fig. 1 shows the scaffold seen from the front,
fig'. 2 viser stillaset sett fra siden,fig'. 2 shows the scaffold seen from the side,
fig. 3 viser stillaset sett ovenfra,fig. 3 shows the scaffold seen from above,
fig. 4 er et snitt etter linjen PWIV i fig. 3,og fig. 4 is a section along the line PWIV in fig. 3, and
fig. 5 er en forstørret del av en låse- eller målevinkel. fig. 5 is an enlarged section of a locking or measuring angle.
På tegningen er oppfinnelsen bare fremstilt skjematisk slik at man skal forstå hvordan den virker. In the drawing, the invention is only shown schematically so that one can understand how it works.
Stillaset ifølge utførelseseksemplet er portalkranformet.The scaffolding according to the design example is gantry crane-shaped.
Det oppviser ved begge sider to bærestøtter la,lb. Ved hjelp av tverrbjelker 2 er bærestøttene la,lb på hver side forbundet med hverandre. På undersiden er bærestøttene på hver side forbundet méd en drager 3 på hvilken det er anordnet løpehjul 4 som fortrinnsvis går på skinner 5a. Ved oversiden er bærestøttene 1 forbundet med hverandre ved hjelp av dragere 5. It has two supporting supports la,lb on both sides. By means of cross beams 2, the support supports la, lb are connected to each other on each side. On the underside, the support supports on each side are connected with a girder 3 on which is arranged an impeller 4 which preferably runs on rails 5a. On the upper side, the support supports 1 are connected to each other by means of beams 5.
En løfteinnretning 6 som er forsynt med en arbeidsplattformA lifting device 6 which is provided with a working platform
7, er festet på begge sider ved den nedre og den øvre bjelken 3 resp. 5. Høydeinnstillbarheten på løfteinnretningen 6 foretas ved hjelp av en spindel 8 på hver side som er lagret i den nedre og den øvre bjelken 3 resp. 5- Drivmotoren 9 befinner seg, slik som antydet i fig. 2, på heveinnretningen 7, is attached on both sides to the lower and the upper beam 3 resp. 5. The height adjustability of the lifting device 6 is carried out by means of a spindle 8 on each side which is stored in the lower and the upper beam 3 resp. 5- The drive motor 9 is located, as indicated in fig. 2, on the lifting device
6. I stedet for en høydeinnstilling av heveinnretningen 66. Instead of a height setting of the lifting device 6
ved hjelp av spindelen, kan det innen rammen for oppfinnelsen også benyttes andre hensiktsmessige innretninger. Således kan det f.eks. benyttes en tannstangdrift eller kjede- eller snortrekk. by means of the spindle, other suitable devices can also be used within the scope of the invention. Thus, it can e.g. a rack and pinion drive or chain or cord pull is used.
Mellom de to bakre bærestøttene la er det anordnet høydeforstillbart en anslagsbjelke 10 som føres ved hjelp av en kjede 11. Som det'er vist i større målestokk i fig. 5j er bjelken 10 forsynt med justerskinne 12 og vinkler 13. Den som L-formet vinkelskinne utførte justeringsskinne 12 er forsynt med langstrakte hull og er skrudd fast til den loddrette siden på anslagsbjeiken som vender mot den veggdelen som skal fremstilles. Between the two rear support supports 1a, a height-adjustable stop beam 10 is arranged which is guided by means of a chain 11. As shown on a larger scale in fig. 5j, the beam 10 is provided with an adjustment rail 12 and angles 13. The adjustment rail 12, designed as an L-shaped angle rail, is provided with elongated holes and is screwed to the vertical side of the stop beam facing the wall part to be produced.
Den horisontale delen av justeringsskinnen 12The horizontal part of the adjustment rail 12
er rettet mot mursteinene 14. Justeringsskinnen 12 utgjør det egentlige anslag for mursteinene 14, Ved hjelp av vinklene som er anordnet svingbare på oversiden av anslagsbjeikene 10 og som er anordnet i en avstand på 12,5 cm ved siden av hverandre på anslagsbjelkens 10 lengde, muliggjøres en oppmuring uten måleinnretnihger. De vinklene som ikke er nødvendige for øyeblikket befinnerrseg, slik som vist med strekpunkterte linjer, i en tilbakeklappet stilling. Utelukkende de to vinklene som fastsetter lengden på veggelementet (begynnelse og slutt) og eventuelt ytterligere vinkler for utsparinger blir svingt ned. Vinklene 15 er klembart anordnet ved siden av hverandre (f.eks. ved hjelp av en klemskrue) på skinnen 15, slik at målene eventuelt kan endres. is aimed at the bricks 14. The adjustment rail 12 constitutes the actual stop for the bricks 14, With the help of the angles which are arranged to be pivotable on the upper side of the stop beams 10 and which are arranged at a distance of 12.5 cm next to each other along the length of the stop beam 10, enables a walling without measuring devices. Those angles which are not needed at the moment are, as shown by dashed lines, in a folded back position. Only the two angles that determine the length of the wall element (beginning and end) and any additional angles for recesses are turned down. The angles 15 are clampably arranged next to each other (e.g. by means of a clamping screw) on the rail 15, so that the dimensions can possibly be changed.
I stedet for en kjede 11 som•heveinnretning for anslagsbjeiken 10 kan det innen rammen for oppfinnelsen benyttes andre innretninger (spindel, tannstenger, snor- eller kj edetrekk). Instead of a chain 11 as a lifting device for the stop beam 10, other devices can be used within the framework of the invention (spindle, toothed bars, cord or chain traction).
Løfteinnretningen 6 er forsynt med flere steinunderlag 16 og en mørtelpumpe 17 fra hvilken det fører en The lifting device 6 is provided with several stone substrates 16 and a mortar pump 17 from which it leads a
ikke vist slange til murstedet for transport av mørtelen.hose not shown to the masonry site for transporting the mortar.
På begge de nedre bjelkene 3 er det anordnet drivmotorer.18 for horisontalforskyvning av stillaset. "Ved hjelp av driv-motorene 18 drives også løpehjulene 4. On both lower beams 3 there are drive motors 18 for horizontal displacement of the scaffolding. "With the help of the drive motors 18, the running wheels 4 are also driven.
Stillaset styres fra en styrepult 19 som er anordnet på et sentralt sted på løfteinnretningen 6. Styre-pulten 19 kan f.eks. være anordnet ved midten av løfteinnret-ningen eller i området ved enden. The scaffolding is controlled from a control desk 19 which is arranged in a central location on the lifting device 6. The control desk 19 can e.g. be arranged at the center of the lifting device or in the area at the end.
På den måte kan man ved ganske enkelt å trykke •på en knapp bevege løfteinnretningen 6 og dermed også anslagsinnretningen 10. Den ikke viste drivinnretning for anslagsbjeiken og løfteinnretningen kan være koplet sammen. In that way, by simply pressing a button, the lifting device 6 and thus also the stop device 10 can be moved. The not shown drive device for the stop beam and the lifting device can be connected together.
På samme måte kan også hele stillaset kjøres fremover eller bakover ved betjening av en knapp.. Av sikkerhetsgrunner er det anordnet en sikkerhetsbryter som sikrer at stillaset bare kan kjøres når anslagsbjeiken 10 står i sin høyeste stilling over det høyeste punkt på veggelementet, resp. når løfteinn-retningen 6 står i sin høyeste stilling. In the same way, the entire scaffolding can also be driven forwards or backwards by operating a button. For safety reasons, a safety switch is provided which ensures that the scaffolding can only be driven when the stop beam 10 is in its highest position above the highest point on the wall element, resp. when the lifting device 6 is in its highest position.
Løftetakten for heveinnretningen 6 og anslags-bjelken'IO kan innstilles for én steinhøyde. The lifting stroke for the lifting device 6 and the stop beam'10 can be set for one stone height.
Som det fremgår av fig. 3 kan man ved hjelp av stillaset fremstille mange veggelementer i liten avstand fra hverandre. Premføringsretningen er vist med en pil. Avstanden mellom de enkelte veggelementer er i det vesentlige avhengig av bredden på'anslagsbjeiken 10. As can be seen from fig. 3, the scaffolding can be used to produce many wall elements at a small distance from each other. The preaming direction is shown with an arrow. The distance between the individual wall elements is essentially dependent on the width of the stop beam 10.
Ved en tilstrekkelig bred hall er det også mulig å kjøre stillaset parallelt med veggelementet og på denne måte fremstille to eller flere rekker med veggelementer ved siden av hverandre i hallen. With a sufficiently wide hall, it is also possible to run the scaffolding parallel to the wall element and in this way produce two or more rows of wall elements next to each other in the hall.
Arbéidsplattformen 7 er i horisontal retning forbundet teleskopaktig med heveinnretningen (antydet i fig. 4). Ved hjelp av dette trekk kan mursteinene ved for-skjellige veggtykkelser hele tiden mures med gunstig avstand (ca. 5cm). The Arbéids platform 7 is connected in a horizontal direction telescopically to the lifting device (indicated in Fig. 4). With the help of this feature, the bricks of different wall thicknesses can be built at a favorable distance (approx. 5 cm) at all times.
Claims (13)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2829863A DE2829863C2 (en) | 1978-07-07 | 1978-07-07 | Device for the production of vertical wall panels from masonry stones |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO792087L true NO792087L (en) | 1980-01-08 |
Family
ID=6043777
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO792087A NO792087L (en) | 1978-07-07 | 1979-06-21 | FITTINGS FOR THE MANUFACTURE OF VERTICAL WALL ELEMENTS OF BRICK |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT364938B (en) |
BE (1) | BE877530A (en) |
CH (1) | CH638861A5 (en) |
DE (1) | DE2829863C2 (en) |
DK (1) | DK286079A (en) |
FI (1) | FI64763C (en) |
FR (1) | FR2434244A1 (en) |
NO (1) | NO792087L (en) |
SE (1) | SE7905885L (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3406108A1 (en) * | 1984-02-21 | 1985-08-22 | Ernst Riffel | Apparatus for applying mortar to a masonry structure |
DE8531988U1 (en) * | 1985-11-13 | 1986-01-02 | Riffel, Ernst | Device for applying mortar to masonry |
DE3712847A1 (en) * | 1987-04-15 | 1988-11-03 | Albert Wager | Process and apparatus for the mechanical construction of masonry walls from blocks |
DE4028884C2 (en) * | 1990-09-12 | 1994-04-07 | Konrad Dipl Ing Hofmann | Device and method for producing vertical wall elements from masonry |
DE19813583B4 (en) * | 1998-03-27 | 2010-05-06 | Riffel, Günther | Apparatus for the production of masonry |
-
1978
- 1978-07-07 DE DE2829863A patent/DE2829863C2/en not_active Expired
-
1979
- 1979-06-18 CH CH565579A patent/CH638861A5/en not_active IP Right Cessation
- 1979-06-19 AT AT0432579A patent/AT364938B/en not_active IP Right Cessation
- 1979-06-21 NO NO792087A patent/NO792087L/en unknown
- 1979-06-28 FR FR7917288A patent/FR2434244A1/en active Granted
- 1979-07-05 SE SE7905885A patent/SE7905885L/en not_active Application Discontinuation
- 1979-07-06 DK DK286079A patent/DK286079A/en not_active Application Discontinuation
- 1979-07-06 FI FI792142A patent/FI64763C/en not_active IP Right Cessation
- 1979-07-06 BE BE0/196168A patent/BE877530A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK286079A (en) | 1980-01-08 |
FR2434244B1 (en) | 1983-03-25 |
FI792142A (en) | 1980-01-08 |
FR2434244A1 (en) | 1980-03-21 |
CH638861A5 (en) | 1983-10-14 |
AT364938B (en) | 1981-11-25 |
SE7905885L (en) | 1980-01-08 |
DE2829863A1 (en) | 1980-01-17 |
DE2829863C2 (en) | 1982-04-15 |
BE877530A (en) | 1979-11-05 |
FI64763B (en) | 1983-09-30 |
FI64763C (en) | 1984-01-10 |
ATA432579A (en) | 1981-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2718609C (en) | Rail-guided self-climbing formwork system with climbing rail extension pieces | |
KR102229170B1 (en) | A panel support bracket | |
CN1102909C (en) | Procedure and apparatus for installation of an elevator | |
US2623289A (en) | Guideline supporting apparatus for bricklaying | |
CN109736578A (en) | A kind of assembled architecture contraposition installation auxiliary locator | |
ES448543A1 (en) | Climbing scaffolding assemblies with associated shuttering | |
CN109537865A (en) | Super high-rise multi-curvature change arc wire outer climbing frame | |
EP1058758A1 (en) | Method of forming a structural block or brick wall | |
US2672691A (en) | Mason's aligning fixture | |
NO792087L (en) | FITTINGS FOR THE MANUFACTURE OF VERTICAL WALL ELEMENTS OF BRICK | |
US2142651A (en) | Scaffolding | |
GB2549823A (en) | Bricky's profile tool | |
ATE85388T1 (en) | DEVICE ON A FORMWORK FOR THE BUILDING OF A MASONRY. | |
US2820678A (en) | Scaffolds | |
CN212428012U (en) | Parapet combination operation platform | |
US966801A (en) | Builder's apparatus. | |
CN211954127U (en) | Levelness detection device for construction | |
CN102561713A (en) | Method for controlling building quality of concrete frame structure walls | |
US4281464A (en) | Device to facilitate the laying of masonry units | |
US1653863A (en) | Apparatus for use in erecting walls of blocks, bricks, or the like | |
CN218933894U (en) | Auxiliary tool for masonry | |
CN214941668U (en) | Cast-in-place concrete floor thickness control device | |
CN214302949U (en) | Auxiliary device for building bricks | |
US2988165A (en) | Scaffolding arrangement | |
GB629085A (en) | Improvements in apparatus for use as a jig in the erection of buildings |