NO791849L - Fremgangsmaate for aa forberede rund- og kanttoemmer for toerking - Google Patents
Fremgangsmaate for aa forberede rund- og kanttoemmer for toerkingInfo
- Publication number
- NO791849L NO791849L NO791849A NO791849A NO791849L NO 791849 L NO791849 L NO 791849L NO 791849 A NO791849 A NO 791849A NO 791849 A NO791849 A NO 791849A NO 791849 L NO791849 L NO 791849L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- drying
- wood
- procedure
- treatment
- round timber
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 2
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000010875 treated wood Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B1/00—Preliminary treatment of solid materials or objects to facilitate drying, e.g. mixing or backmixing the materials to be dried with predominantly dry solids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
Fremgangsmåte ved behandling av rundtømmer og skurlast forut for tørkebehandling.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for behandling av rundtømmer og skurlast for å hindre at det oppstår skade under tørkebehandlingen.
For tørking av forskjellige tresorter er det hittil bare be-nyttet skåret tre, som f.eks. rundtømmer eller bord og planker, som forut for tørkebehandlingen er impregnert med en gass. Videre ble bordene lagt kryssvis med tilsvarende innbyrdes avstand idet luft eller annet gassformet medium ble blåst gjennom mellomrommene.
I sin alminnelighet ble imidlertid bare forbehandlet treverk underkastet tørkebehandling, idet det med uttrykket "forbehandlet" her skal forstås at bare tilskåret og/eller avbarket rundtømmer henholdsvis bord underkastes tørking.
En ulempe ved tidligere praksis består i at treverket som følge av at det oppstår indre spenninger under tørkingen får sprekker og at det derfor fås en forholdsvis stor vrakprosent. Dette innebærer en vesentlig fordyrelse idet vrak-materialet jo må innkalkuleres i prisen.
For å hindre at de nevnte ulemper skal oppstå angir foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte for forberedelse av rund-tømmer og skurlast for tørkebehandling derav, hvor kjerne-materialet, etter at barken er fjernet, fjernes i lengde-retningen, f.eks. ved en aksial utboring eller fresing, idet diameteren på det utborede eJLler utfresede parti står i et bestemt forhold til de ytre dimensjoner på rundtømmeret henholdsvis skurlasten.
Den mest vesentlige fordel ved foreliggende oppfinnelse ligger i at de indre spenninger som følge av tørkingen underbindes ved at kjerneveden er fjernet og at det oppstår hverken noen aksial eller noen radial forvridning idet tørkemediet, f.eks. luft eller gass, kan føres gjennom aksialboringen, mens tørkemediet samtidig stryker over den fullstendige ytre overflate av trematerialet.
Vanninnholdet i trematerialet vil derved trekkes ut både gjennom den ytre overflate og innenfra (gjennom boringen) ved hjelp av tørkemediet og bragt til fordamping.
En ytterligere fordel ved oppfinnelsen består i at tørketiden reduseres vesentlig og samtidig oppnås det en mer jevn tørking av treverket. Ved den forbehandling som er foreslått er det mulig å redusere tørketiden meget vesentlig, hvorved omkost-ningene også reduseres. Dertil kommer at det oppnås et fullstendig spenningsfritt og ikke-beskadiget, fullstendig uttørket trevirke.
Ved bruk av forbehandlingsmetoden i henhold til oppfinnelsen er det også mulig å legge trelasten i lag med mindre innbyrdes mellomrom hvorved det vil spares plass, idet tørkemediet strømmer ikke bare langs de ytre overflater av trematerialet men også gjennom boringene.
Videre er det mulig - fra rundtømmer av en gitt dimensjon -
å fremskaffe en vesentlig større mengde bord enn det var mulig med de tidligere kjente metoder uten forbehandlingen i henhold til oppfinnelsen.
Ved bruk av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen oppnås en kvalitetsforbedring, idet mindreverdig trevirke, f.eks. trevirke for fyring, ved videreforedling kan vinnes som høyverdig trevirke for møbelindustrien o.l. Videre oppnåes en optisk penere overflate på treverket.
Claims (2)
1. Fremgangsmåte for forbehandling av rundtømmer og skurlast forut for tørking derav, etter en forutgående fjerning av barken,
karakterisert ved at kjerneveden fjernes i trematerialets lengderetning, fortrinnsvis ved aksial utboring eller utfresing, idet diameteren på det utborede eller utfresede parti står i et bestemt forhold til de ytre dimensjoner på tre-virket .
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at rundtømmeret avbarkes fullstendig på den ytre overflate forut for behandlingen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0353979A AT383304B (de) | 1979-05-14 | 1979-05-14 | Verfahren zur vorbereitung von rund- oder kantholz fuer den trocknungsvorgang |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO791849L true NO791849L (no) | 1980-11-17 |
Family
ID=3551906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO791849A NO791849L (no) | 1979-05-14 | 1979-06-05 | Fremgangsmaate for aa forberede rund- og kanttoemmer for toerking |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS55152376A (no) |
AT (1) | AT383304B (no) |
CA (1) | CA1129681A (no) |
DD (1) | DD144304A1 (no) |
HU (1) | HU178814B (no) |
NO (1) | NO791849L (no) |
PL (1) | PL217550A1 (no) |
YU (1) | YU130479A (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2821581A1 (fr) * | 2001-03-01 | 2002-09-06 | Menuiserie Ebenisterie Amedee | Procede de preparation de pieces de bois massives et banc de forage pour la mise en oeuvre du procede |
CN102699972A (zh) * | 2012-06-13 | 2012-10-03 | 荣玉石 | 一种烘干法制备圆木型材的方法 |
CN103009447A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-04-03 | 嘉善县魏塘镇永兴工艺品厂 | 一种原木防裂的方法 |
CN103522376B (zh) * | 2013-10-29 | 2015-09-02 | 内蒙古农业大学 | 一种原木高压真空处理设备及方法 |
CH713511B1 (de) | 2017-02-28 | 2022-07-15 | Meister Thomas | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Holzstämmen. |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5040226U (no) * | 1973-08-06 | 1975-04-24 |
-
1979
- 1979-05-14 AT AT0353979A patent/AT383304B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-06-04 YU YU01304/79A patent/YU130479A/xx unknown
- 1979-06-05 NO NO791849A patent/NO791849L/no unknown
- 1979-06-15 DD DD79213658A patent/DD144304A1/de unknown
- 1979-07-27 HU HU79LE841A patent/HU178814B/hu unknown
- 1979-08-03 PL PL21755079A patent/PL217550A1/xx unknown
- 1979-08-29 JP JP11016179A patent/JPS55152376A/ja active Pending
- 1979-11-14 CA CA339,813A patent/CA1129681A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD144304A1 (de) | 1980-10-08 |
ATA353979A (de) | 1982-06-15 |
JPS55152376A (en) | 1980-11-27 |
HU178814B (en) | 1982-06-28 |
CA1129681A (en) | 1982-08-17 |
AT383304B (de) | 1987-06-25 |
YU130479A (en) | 1982-10-31 |
PL217550A1 (no) | 1981-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2162374C (en) | Method for improving biodegradation resistance and dimensional stability of cellulosic products | |
Freas et al. | Fabrication and design of glued laminated wood structural members | |
Alexiou et al. | Effect of pre-steaming on drying rate, wood anatomy and shrinkage of regrowth Eucalyptus pilularis Sm. | |
Ferrari et al. | A Revaluation of Turkey Oak Wood (Quercus cerris L.) Through Combined Steaming and Thermo-vacuum Treatments. | |
Peck | Bending solid wood to form | |
NO791849L (no) | Fremgangsmaate for aa forberede rund- og kanttoemmer for toerking | |
Cuccui et al. | Thermo-vacuum modification of teak wood from fast-growth plantation | |
Nogi et al. | Relaxation mechanism of residual stress inside logs by heat treatment: choosing the heating time and temperature | |
Brischke et al. | Detection of fungal decay by high-energy multiple impact (HEMI) testing | |
US4416069A (en) | Enhancement of color quality of lumber during drying | |
Mitchell | How PEG helps the hobbyist who works with wood | |
Wengert et al. | Lumber drying today and tomorrow | |
US3818601A (en) | Reducing defects in kiln drying lumber | |
Maeglin et al. | High-temperature drying and equalizing: effects on stress relief in yellow-poplar lumber | |
Bakar et al. | Processing of oil palm trunk and lumber | |
Evans et al. | The ability of physical treatments to reduce checking in preservative-treated slash pine posts | |
Källander | Drying and thermal modification of wood-studies on influence of sample size, batch size, and climate on wood response | |
NO764123L (no) | Fremgangsm}te til behandling av trevirke. | |
Wengert | Review of high-temperature kiln-drying of hardwoods | |
Shupe et al. | Effects of silviculture practice and veneer layup on some mechanical properties of loblolly pine plywood | |
Pelit | Colour characteristics of densified and thermally post-treated beech and pine woods | |
McNaught et al. | Drying 40-mm-thick slash pine in 2.5 hours at 200 degrees C | |
Erickson | Producing studs from paper birch by saw-dry-rip | |
Rasmussen | Some effects of storage on seasoned lumber | |
Doi et al. | Durability of sugi (Cruptomeria japonica D. Don) bark against wood decay fungi and a subterranean termite |