NO791849L - Fremgangsmaate for aa forberede rund- og kanttoemmer for toerking - Google Patents

Fremgangsmaate for aa forberede rund- og kanttoemmer for toerking

Info

Publication number
NO791849L
NO791849L NO791849A NO791849A NO791849L NO 791849 L NO791849 L NO 791849L NO 791849 A NO791849 A NO 791849A NO 791849 A NO791849 A NO 791849A NO 791849 L NO791849 L NO 791849L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
drying
wood
procedure
treatment
round timber
Prior art date
Application number
NO791849A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Leisser
Original Assignee
Josef Leisser
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Leisser filed Critical Josef Leisser
Publication of NO791849L publication Critical patent/NO791849L/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B1/00Preliminary treatment of solid materials or objects to facilitate drying, e.g. mixing or backmixing the materials to be dried with predominantly dry solids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Description

Fremgangsmåte ved behandling av rundtømmer og skurlast forut for tørkebehandling.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for behandling av rundtømmer og skurlast for å hindre at det oppstår skade under tørkebehandlingen.
For tørking av forskjellige tresorter er det hittil bare be-nyttet skåret tre, som f.eks. rundtømmer eller bord og planker, som forut for tørkebehandlingen er impregnert med en gass. Videre ble bordene lagt kryssvis med tilsvarende innbyrdes avstand idet luft eller annet gassformet medium ble blåst gjennom mellomrommene.
I sin alminnelighet ble imidlertid bare forbehandlet treverk underkastet tørkebehandling, idet det med uttrykket "forbehandlet" her skal forstås at bare tilskåret og/eller avbarket rundtømmer henholdsvis bord underkastes tørking.
En ulempe ved tidligere praksis består i at treverket som følge av at det oppstår indre spenninger under tørkingen får sprekker og at det derfor fås en forholdsvis stor vrakprosent. Dette innebærer en vesentlig fordyrelse idet vrak-materialet jo må innkalkuleres i prisen.
For å hindre at de nevnte ulemper skal oppstå angir foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte for forberedelse av rund-tømmer og skurlast for tørkebehandling derav, hvor kjerne-materialet, etter at barken er fjernet, fjernes i lengde-retningen, f.eks. ved en aksial utboring eller fresing, idet diameteren på det utborede eJLler utfresede parti står i et bestemt forhold til de ytre dimensjoner på rundtømmeret henholdsvis skurlasten.
Den mest vesentlige fordel ved foreliggende oppfinnelse ligger i at de indre spenninger som følge av tørkingen underbindes ved at kjerneveden er fjernet og at det oppstår hverken noen aksial eller noen radial forvridning idet tørkemediet, f.eks. luft eller gass, kan føres gjennom aksialboringen, mens tørkemediet samtidig stryker over den fullstendige ytre overflate av trematerialet.
Vanninnholdet i trematerialet vil derved trekkes ut både gjennom den ytre overflate og innenfra (gjennom boringen) ved hjelp av tørkemediet og bragt til fordamping.
En ytterligere fordel ved oppfinnelsen består i at tørketiden reduseres vesentlig og samtidig oppnås det en mer jevn tørking av treverket. Ved den forbehandling som er foreslått er det mulig å redusere tørketiden meget vesentlig, hvorved omkost-ningene også reduseres. Dertil kommer at det oppnås et fullstendig spenningsfritt og ikke-beskadiget, fullstendig uttørket trevirke.
Ved bruk av forbehandlingsmetoden i henhold til oppfinnelsen er det også mulig å legge trelasten i lag med mindre innbyrdes mellomrom hvorved det vil spares plass, idet tørkemediet strømmer ikke bare langs de ytre overflater av trematerialet men også gjennom boringene.
Videre er det mulig - fra rundtømmer av en gitt dimensjon -
å fremskaffe en vesentlig større mengde bord enn det var mulig med de tidligere kjente metoder uten forbehandlingen i henhold til oppfinnelsen.
Ved bruk av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen oppnås en kvalitetsforbedring, idet mindreverdig trevirke, f.eks. trevirke for fyring, ved videreforedling kan vinnes som høyverdig trevirke for møbelindustrien o.l. Videre oppnåes en optisk penere overflate på treverket.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte for forbehandling av rundtømmer og skurlast forut for tørking derav, etter en forutgående fjerning av barken, karakterisert ved at kjerneveden fjernes i trematerialets lengderetning, fortrinnsvis ved aksial utboring eller utfresing, idet diameteren på det utborede eller utfresede parti står i et bestemt forhold til de ytre dimensjoner på tre-virket .
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at rundtømmeret avbarkes fullstendig på den ytre overflate forut for behandlingen.
NO791849A 1979-05-14 1979-06-05 Fremgangsmaate for aa forberede rund- og kanttoemmer for toerking NO791849L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0353979A AT383304B (de) 1979-05-14 1979-05-14 Verfahren zur vorbereitung von rund- oder kantholz fuer den trocknungsvorgang

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO791849L true NO791849L (no) 1980-11-17

Family

ID=3551906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO791849A NO791849L (no) 1979-05-14 1979-06-05 Fremgangsmaate for aa forberede rund- og kanttoemmer for toerking

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPS55152376A (no)
AT (1) AT383304B (no)
CA (1) CA1129681A (no)
DD (1) DD144304A1 (no)
HU (1) HU178814B (no)
NO (1) NO791849L (no)
PL (1) PL217550A1 (no)
YU (1) YU130479A (no)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2821581A1 (fr) * 2001-03-01 2002-09-06 Menuiserie Ebenisterie Amedee Procede de preparation de pieces de bois massives et banc de forage pour la mise en oeuvre du procede
CN102699972A (zh) * 2012-06-13 2012-10-03 荣玉石 一种烘干法制备圆木型材的方法
CN103009447A (zh) * 2012-12-06 2013-04-03 嘉善县魏塘镇永兴工艺品厂 一种原木防裂的方法
CN103522376B (zh) * 2013-10-29 2015-09-02 内蒙古农业大学 一种原木高压真空处理设备及方法
CH713511B1 (de) 2017-02-28 2022-07-15 Meister Thomas Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Holzstämmen.

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5040226U (no) * 1973-08-06 1975-04-24

Also Published As

Publication number Publication date
DD144304A1 (de) 1980-10-08
ATA353979A (de) 1982-06-15
JPS55152376A (en) 1980-11-27
HU178814B (en) 1982-06-28
CA1129681A (en) 1982-08-17
AT383304B (de) 1987-06-25
YU130479A (en) 1982-10-31
PL217550A1 (no) 1981-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2162374C (en) Method for improving biodegradation resistance and dimensional stability of cellulosic products
Freas et al. Fabrication and design of glued laminated wood structural members
Alexiou et al. Effect of pre-steaming on drying rate, wood anatomy and shrinkage of regrowth Eucalyptus pilularis Sm.
Ferrari et al. A Revaluation of Turkey Oak Wood (Quercus cerris L.) Through Combined Steaming and Thermo-vacuum Treatments.
Peck Bending solid wood to form
NO791849L (no) Fremgangsmaate for aa forberede rund- og kanttoemmer for toerking
Cuccui et al. Thermo-vacuum modification of teak wood from fast-growth plantation
Nogi et al. Relaxation mechanism of residual stress inside logs by heat treatment: choosing the heating time and temperature
Brischke et al. Detection of fungal decay by high-energy multiple impact (HEMI) testing
US4416069A (en) Enhancement of color quality of lumber during drying
Mitchell How PEG helps the hobbyist who works with wood
Wengert et al. Lumber drying today and tomorrow
US3818601A (en) Reducing defects in kiln drying lumber
Maeglin et al. High-temperature drying and equalizing: effects on stress relief in yellow-poplar lumber
Bakar et al. Processing of oil palm trunk and lumber
Evans et al. The ability of physical treatments to reduce checking in preservative-treated slash pine posts
Källander Drying and thermal modification of wood-studies on influence of sample size, batch size, and climate on wood response
NO764123L (no) Fremgangsm}te til behandling av trevirke.
Wengert Review of high-temperature kiln-drying of hardwoods
Shupe et al. Effects of silviculture practice and veneer layup on some mechanical properties of loblolly pine plywood
Pelit Colour characteristics of densified and thermally post-treated beech and pine woods
McNaught et al. Drying 40-mm-thick slash pine in 2.5 hours at 200 degrees C
Erickson Producing studs from paper birch by saw-dry-rip
Rasmussen Some effects of storage on seasoned lumber
Doi et al. Durability of sugi (Cruptomeria japonica D. Don) bark against wood decay fungi and a subterranean termite