NO791255L - COMPOSITE CONTAINER. - Google Patents
COMPOSITE CONTAINER.Info
- Publication number
- NO791255L NO791255L NO791255A NO791255A NO791255L NO 791255 L NO791255 L NO 791255L NO 791255 A NO791255 A NO 791255A NO 791255 A NO791255 A NO 791255A NO 791255 L NO791255 L NO 791255L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- plastic
- cover layer
- wall
- box body
- closing
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 41
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 42
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 42
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 7
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 14
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000005028 tinplate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D15/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials
- B65D15/02—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials of curved, or partially curved, cross-section, e.g. cans, drums
- B65D15/04—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials of curved, or partially curved, cross-section, e.g. cans, drums with curved, or partially curved, walls made by winding or bending paper
- B65D15/08—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials of curved, or partially curved, cross-section, e.g. cans, drums with curved, or partially curved, walls made by winding or bending paper with end walls made of plastics material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
- B29C70/74—Moulding material on a relatively small portion of the preformed part, e.g. outsert moulding
- B29C70/76—Moulding on edges or extremities of the preformed part
- B29C70/766—Moulding on edges or extremities of the preformed part on the end part of a tubular article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
Description
Sammensatt beholder.Composite container.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en beholder, i alt vesentligThe present invention relates to a container, essentially
en beholder som er tilvirket av materiale med relativt lav styrke-og som er fordelaktig for pakking av slike produkter som krever væsketetthet. Det er ønskelig at man har tilgang til billige beholdere som er fordelaktige for pakking av flytende produkter, så som petroleumsprodukter. Fordelaktige beholdere for slike petroleumsprodukter som motorolje, har medført anvendelse av relativt dyre metallbokser med ender av metall. a container which is made of material with relatively low strength and which is advantageous for packaging such products which require liquid density. It is desirable to have access to cheap containers that are advantageous for packaging liquid products, such as petroleum products. Beneficial containers for such petroleum products as motor oil have led to the use of relatively expensive metal cans with metal ends.
I den senere tid er det blitt introdusert et antall forskjellige typer sammensatte, lette beholdere som er tilvirket av materiale med lav styrke, hvilke beholdere er betydelig billigere enn sammenlignbare metallbeholdere som er tilvirket av fortinnet blikk : eller aluminium. Slike billige beholdere omfatter normalt et sylindrisk fiberlegeme som er lukket i begge ender med metallokk, og som er festet til. fiberlegemet ved standarddobbel-falsing. Ved denne ålment anvendte dobbelfalsing foldes en bøyd forlengelse av metallenden over et flensparti på fiberlegemet, slik at man får en dobbelfalset fuge. Erfaring viser at det over lange tidsperioder er vanskelig å pakke flytende produkter, såsom motorolje, i slike standardbeholdere av fiber eller sammensatt materiale, på grunn av den tilstedeværende mulighet for lekkasje i området for den dobbelfalsede fugen mellom fiberlegemet og metallenden. Ettersom fiberbeholdere er betydelig billigere enn sammenlignbare metallbeholdere, har det således vært et betydelig behov for en forbedret sammensatt beholder med stort volum, som er fordelaktig for pakking av flytende produkter,, såsom motorolje. In recent times, a number of different types of composite, lightweight containers made of low strength material have been introduced, which containers are significantly cheaper than comparable metal containers made of tinplate: or aluminium. Such cheap containers normally comprise a cylindrical fiber body which is closed at both ends with metal lids, and which is attached to it. the fiber body by standard double folding. In this commonly used double folding, a bent extension of the metal end is folded over a flange part of the fiber body, so that a double folded joint is obtained. Experience shows that over long periods of time it is difficult to pack liquid products, such as motor oil, in such standard containers of fiber or composite material, due to the present possibility of leakage in the area of the double-fold joint between the fiber body and the metal end. Thus, since fiber containers are significantly cheaper than comparable metal containers, there has been a significant need for an improved large volume composite container that is advantageous for packaging liquid products, such as motor oil.
Et formål med foreliggende oppfinnelse er derfor å tilveiebringe en forbedret sammensatt beholder som kjennetegnes ved en ende av' jplast som formpresses til bundet inngrep med et sammensatt i ibokslegeme. Innen den kjente teknikk er forskjellige prosesser til-gjengelige for produksjon av" plastbeholdere og~for anbringelse av en bunn på plastbeholderen. Eksempler på slike apparater An object of the present invention is therefore to provide an improved composite container which is characterized by an end of plastic which is molded into a bonded engagement with a composite in a box body. In the prior art, various processes are available for the production of plastic containers and for placing a bottom on the plastic container. Examples of such devices
og anordninger er beskrevet i US patent nr. 2 710 986, 3 670 066and devices are described in US patent no. 2,710,986, 3,670,066
og 4 014 970. Ingen av disse patenter viser imidlertid en sammensatt boks som har et endeparti av plast, hvilket endeparti er formpresset til omsluttende inngrep med det sammensatte bokslegemet. and 4,014,970. None of these patents, however, discloses a composite box having a plastic end portion, which end portion is molded into enclosing engagement with the composite box body.
Foreliggende oppfinnelse vedrører i stor utstrekning en forbedret sammensatt beholder som har en ende av plast, hvilken ende er formpresset til fast inngrep med det sammensatte bokslegemet for tilveiebringelse av relativt billige beholdere for flytende produkter. Det er fordelaktig at plastenden tilvirkes av et materiale som er identisk med det materiale som anvendes til det indre lag i det sammensatte bokslegemet, slik at man derved får en binding eller tilslutning. I praksis dannes denne forbedrede sammensatte beholder ved at man drypper varmt plastmateriale i et formrom, fører det sammensatte bokslegemet med en kjerne til formingsområdet, og former deretter plastenden ved at man formpresser enden over den åpne enden av det sammensatte bokslegemet og til bundet inngrep med legemet* Andre formål, spesielle trekk og fordeler med oppfinnelsen, vil for en fagmann fremgå under lesing av følgende detaljerte beskrivelse, The present invention relates to a large extent to an improved composite container having a plastic end, which end is molded into firm engagement with the composite box body for the provision of relatively inexpensive containers for liquid products. It is advantageous for the plastic end to be made from a material that is identical to the material used for the inner layer in the composite box body, so that a bond or connection is thereby obtained. In practice, this improved composite container is formed by dripping hot plastic material into a mold space, leading the composite can body with a core to the forming area, and then forming the plastic end by molding the end over the open end of the composite can body and into bonded engagement with the body * Other purposes, special features and advantages of the invention will become apparent to a person skilled in the art when reading the following detailed description,
og etter et studium av tegningene som viser en foretrukket ut-førelsesform av oppfinnelsen. and after a study of the drawings showing a preferred embodiment of the invention.
På tegningene viser fig. 1, et loddrett frontriss med deler av en avkappet, forbedret, sammensatt beholder med endepartier av plast ifølge foreliggende oppfinnelse. In the drawings, fig. 1, a vertical front elevational view of parts of a truncated, improved, composite container with plastic end portions according to the present invention.
Fig. 2 viser et forstørret delsnitt av den forbedrede sammensatte, beholderen med plastenden ifølge foreliggende oppfinnelse, Fig. 2 shows an enlarged partial section of the improved composite container with the plastic end according to the present invention,
og beholderen stablet på en annen slik beholder. " and the container stacked on another such container. "
Fig. 3 viser et skjematisk' delsnitt av den formingsanordning som brukes for å forme endepartiet av plast og binde det til inngrep med det sammensatte bokslegeme. Fig. 3 shows a schematic partial section of the forming device which is used to shape the end part of plastic and bind it to engage with the assembled box body.
På fig. 1 er en sylindrisk sammensatt beholder betegnet med henvisningstallet 10. Beholderen 10 omfatter et vanlig sylindrisk sammensatt bokslegeme 12 og et par endeluknings-partier av hvilke-ett er dannet av plast og betegnes med 14. In fig. 1 is a cylindrical composite container denoted by the reference number 10. The container 10 comprises an ordinary cylindrical composite box body 12 and a pair of end closure parts, one of which is formed of plastic and is denoted by 14.
Slik det fremgår av fig. 2, er veggen 12 i det sammensatte bokslegemet sammensatt av et flertall lag som i kombinasjon gir boksen de egenskaper som er nødvendig for det spesielle produkt som skal pakkes. I dette spesielle tilfellet kan legemets hoved-vegg 16 være tilvirket av 2 5,4 - 38,1 um papir, såsom et flertall lag av naturlig kraftpapp, for dekking av bokser. En ytre etikett 18 som kan dannes av en kombinasjon av aluminiumfolie dekket med høyglanspapir, påklistres og fungerer som dekorativ etikett. Det indre dekklag 20 kan dannes av et passende plastmateriale, As can be seen from fig. 2, the wall 12 of the composite box body is composed of a plurality of layers which in combination give the box the properties necessary for the particular product to be packed. In this particular case, the main wall 16 of the body can be made of 2 5.4 - 38.1 µm paper, such as a multi-layer of natural kraft paperboard, for covering cans. An outer label 18 which can be formed from a combination of aluminum foil covered with high gloss paper is stuck on and functions as a decorative label. The inner cover layer 20 can be formed from a suitable plastic material,
og et slikt materiale er et 17,8 um tykt lag av HD-polyeten.and such material is a 17.8 µm thick layer of HD polyethylene.
Som det fremgår av fig. 2, dannes et endeparti 14 av plast slik at det griper inn i veggen 12 av det sammensatte bokslegeme, og lukker denne spesielle ende av den sammensatte beholderen 10. Endepartiet 14 av plast omfatter en ytre overlappende flens 22, As can be seen from fig. 2, an end portion 14 of plastic is formed so that it engages in the wall 12 of the composite box body, and closes this particular end of the composite container 10. The end portion 14 of plastic comprises an outer overlapping flange 22,
et indre pluggparti 24, et ringformet parti 26 og et ringformet stablingsorgan 28. Det er foreslått at endepartiet 14 an inner plug portion 24, an annular portion 26 and an annular stacking member 28. It is proposed that the end portion 14
av plast skal tilvirkes av samme materiale som det indre dekklaget 20, slik at en naturlig, binding oppstår mellom det indre tettende pluggparti 24 og det indre dekklaget 20. Et passende materiale for endepartiet 14 av plast er HD-polyeten. of plastic must be made of the same material as the inner cover layer 20, so that a natural bond occurs between the inner sealing plug part 24 and the inner cover layer 20. A suitable material for the end part 14 of plastic is HD polyethylene.
På fig. 2 vises også en andre sammensatt beholder 30 som har et endeparti 32 av metall, hvilket parti er festet og dobbelfalset til veggen 34 av legemet. Tilslutning 32 av metall omfatter et uttrukket ytre ombøyd parti 36 som er foldet om og dobbelfalset med en forlenget flens 38 på legemsveggen 34 av den sammensatte boksen. Man bør her observere at en boksende av metall, slik som vist med 32, kan brukes på den ende av den sammensatte In fig. 2 also shows a second composite container 30 which has an end part 32 of metal, which part is fixed and double folded to the wall 34 of the body. Connection 32 of metal comprises an extended outer bent part 36 which is folded over and double folded with an extended flange 38 on the body wall 34 of the assembled box. It should be observed here that a box end of metal, as shown at 32, can be used on that end of the composite
■ beholderen 10 som er motsatt den ende som har endepartiet 14 av plast. Den sammensatte beholderen 10 kan således ha en standardende av metall som er dobbelfalset til inngrep med legemets vegg ved den øvre enden, og det spesielle endepartiet av plast som er formpresset til kontakt med legemets vegg og danner en sammenslutning med det indre dekklaget på legemets vegg ved [den nedre enden. ■ the container 10 which is opposite the end which has the end part 14 made of plastic. The composite container 10 can thus have a standard end of metal which is double folded to engage with the wall of the body at the upper end, and the special end part of plastic which is molded into contact with the wall of the body and forms a connection with the inner covering layer on the wall of the body at [the lower end.
Fremgangsmåten for å danne endepartiet av plast, forstås lettest ved hjelp av fig. 3. Bokslegemet 12 er plassert rundt en ! kjerne 40 som har et avsmalnende endeparti 42. Bokslegemet 12 og kjernen 40 kan .føres til et formingsområde som begrenses av The procedure for forming the end part of plastic is most easily understood with the help of fig. 3. The box body 12 is placed around a ! core 40 which has a tapered end portion 42. The box body 12 and the core 40 can be brought to a forming area which is limited by
et flertall sirkelformede formingsorgan 44, 46 og 48. Formingsorganene 46 og 48' danner tilsammen et formrom for å frembringe den ytre flensen 22, stablingsorganet 28 og en del av det sirkelformede partiet 26 av endepartiet 14 av plast. Disse formingsorgan 44 og 4 6 kan trekkes ut av inngrepet med legemet 12 i fiberboksen slik at legemet 12 og kjernen 4 0 kan bevege seg inn a plurality of circular forming means 44, 46 and 48. The forming means 46 and 48' together form a forming space for producing the outer flange 22, the stacking means 28 and part of the circular portion 26 of the end portion 14 of plastic. These forming means 44 and 46 can be pulled out of the engagement with the body 12 in the fiber box so that the body 12 and the core 40 can move into
i og ut av formingsområdet. Formingsorganet 48 er anordnet slik at det kan trekkes vekk på et stempel 50 og forenes med en del av det sirkelformede formingsorgan 4 6 for dannelse av det sirkelformede partiet 26 på endepartiet 14 av plast. in and out of the forming area. The forming member 48 is arranged so that it can be pulled away on a stamp 50 and united with part of the circular forming member 46 to form the circular portion 26 on the end portion 14 of plastic.
Når man således ønsker å danne endepartiet 14 av plast.på bokslegemet 12, dryppes plastmaterialet på det sirkelformede formingsorgan 48. Kjernen 40 anordnet med et passende bokslegeme 12, føres til formingsområdet. Når de respektive formingsorgan 44, 46 og 48 føres til de stillinger som er vist på fig. 3, bringes plastmaterialet til å flyte ut for å fylle de åpne områdene som begrenses av formingsorganene, og danner således ved formpressing endepartiet 14 av plast. Man bør være oppmerksom på at det avsmalende endepartiet 42 på kjernen 4 0 letter dannelsen av det indre tilsluttende pluggparti . 14 som blir bundet med det indre dekklag på bokslegemet 12, og danner derved en effektiv sammen-kobling mellom bokslegemet 12 og endepartiet 14 av plast. Et passende materiale for endepartiet av plast og dekklaget i bokslegemets indre, er HD-polyeten. Et slikt materiale kan opp-varmes :til en temperatur innenfor intervallet 198 - 2 04°C før man drypper plastmaterialet på formingsorganet 48. Når materialet er avkjølt, kan respektive formingsorgan trekkes tilbake, og det etterlater dermed det formpressede endeparti 14 av plast i sammenkoblet inngrep med bokslegemet 12, som siden kan-tas bort fra formingsområdet med kjernen 40. When it is thus desired to form the end portion 14 of plastic on the box body 12, the plastic material is dripped onto the circular forming member 48. The core 40 arranged with a suitable box body 12 is brought to the forming area. When the respective forming means 44, 46 and 48 are brought to the positions shown in fig. 3, the plastic material is made to flow out to fill the open areas which are limited by the forming means, thus forming the plastic end portion 14 by compression molding. It should be noted that the tapered end portion 42 of the core 40 facilitates the formation of the inner connecting plug portion. 14 which is bonded with the inner cover layer on the box body 12, thereby forming an effective connection between the box body 12 and the plastic end part 14. A suitable material for the plastic end part and the cover layer in the interior of the box body is HD polyethylene. Such a material can be heated to a temperature within the range of 198 - 204°C before dripping the plastic material onto the forming member 48. When the material has cooled, the respective forming member can be withdrawn, thereby leaving the molded end portion 14 of plastic in the interconnected engagement with the box body 12, which can then be removed from the forming area with the core 40.
Foreliggende oppfinnelse vedrører således en spesiell metode for forming av en forbedret sammensatt beholder som har en ny ende av plast, som er formpresset til bundet inngrep med et jsammensatt bokslegeme. Den formpressede plastenden er formet jav samme materiale som danner det indre dekklag på det sammensatte bokslegemet, slik at man får en tett lukking mellom plast1 enden og det sammensatte bokslegemet. Den motsatte enden av det sammensatte bokslegeme kan være lukket med en annen slik plastende eller en standardende av metall som er dobbelfalset til inngrep med det sammensatte bokslegeme.. Ifølge oppfinnelsen har det Vist seg at den forbedrede sammensatte beholderen, som har en spesiell ende av plast, er billigere og gir bedre lukking enn en sammensatt beholder som har endepartier av metall i begge ytterendene. Som det fremgår av fig. 3 er det sirkelformede stablingsorganet 28 i størrelse og form slik at det passer i en endetetning av metall av standardtype, eller i en annen identisk plastende, slik at man kan få passende stabling med andre sammensatte beholdere. The present invention thus relates to a special method for forming an improved composite container which has a new end made of plastic, which is molded into bonded engagement with a composite box body. The molded plastic end is shaped in the same material that forms the inner cover layer of the composite box body, so that a tight seal is obtained between the plastic1 end and the composite box body. The opposite end of the composite box body may be closed with another such plastic end or a standard metal end which is double folded to engage with the composite box body. According to the invention, it has been found that the improved composite container, which has a special plastic end , is cheaper and provides a better closure than a composite container that has metal end parts at both ends. As can be seen from fig. 3, the circular stacking member 28 is sized and shaped to fit a standard type metal end seal, or in another identical plastic end, so that you can get suitable stacking with other composite containers.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US89625178A | 1978-04-14 | 1978-04-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO791255L true NO791255L (en) | 1979-10-16 |
Family
ID=25405885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO791255A NO791255L (en) | 1978-04-14 | 1979-04-11 | COMPOSITE CONTAINER. |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS54140210A (en) |
| AR (1) | AR223480A1 (en) |
| AU (1) | AU514688B2 (en) |
| BE (1) | BE875557A (en) |
| BR (1) | BR7902131A (en) |
| CA (1) | CA1120874A (en) |
| DE (1) | DE2912041A1 (en) |
| DK (1) | DK137679A (en) |
| FR (1) | FR2422558A1 (en) |
| GB (1) | GB2018713A (en) |
| IT (1) | IT1116583B (en) |
| NL (1) | NL7901972A (en) |
| NO (1) | NO791255L (en) |
| SE (1) | SE7903271L (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4353761A (en) * | 1981-07-30 | 1982-10-12 | Boise Cascade Corporation | Method for spin bonding ends for composite containers |
| DE3240811C2 (en) * | 1982-11-05 | 1986-03-20 | Maschinenfabrik Rissen Gmbh, 2000 Hamburg | Method for connecting a shell part of a cup container to a bottom part |
| DE4029458A1 (en) * | 1990-09-17 | 1992-03-19 | Buck Chem Tech Werke | PACKAGING CONTAINER |
| SE514083C2 (en) * | 1999-04-21 | 2000-12-18 | Tetra Laval Holdings & Finance | Ways to make packaging containers with low bacterial load |
| WO2009051818A1 (en) * | 2007-10-18 | 2009-04-23 | Stiefel Research Australia Pty Ltd | Topical glycopyrrolate formulations |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS3625090Y1 (en) * | 1959-06-16 | 1961-09-25 | ||
| GB1275051A (en) * | 1968-02-27 | 1972-05-24 | Robinson E S & A Ltd | Containers and method of manufacturing them |
| JPS5194382A (en) * | 1975-02-15 | 1976-08-18 |
-
1979
- 1979-03-07 CA CA000322889A patent/CA1120874A/en not_active Expired
- 1979-03-13 NL NL7901972A patent/NL7901972A/en not_active Application Discontinuation
- 1979-03-27 DE DE19792912041 patent/DE2912041A1/en not_active Ceased
- 1979-03-29 AR AR275987A patent/AR223480A1/en active
- 1979-04-02 AU AU45674/79A patent/AU514688B2/en not_active Ceased
- 1979-04-03 DK DK137679A patent/DK137679A/en not_active IP Right Cessation
- 1979-04-05 IT IT48628/79A patent/IT1116583B/en active
- 1979-04-06 BR BR7902131A patent/BR7902131A/en unknown
- 1979-04-10 GB GB7912609A patent/GB2018713A/en not_active Withdrawn
- 1979-04-11 JP JP4312679A patent/JPS54140210A/en active Pending
- 1979-04-11 NO NO791255A patent/NO791255L/en unknown
- 1979-04-12 SE SE7903271A patent/SE7903271L/en not_active Application Discontinuation
- 1979-04-12 FR FR7909357A patent/FR2422558A1/en not_active Withdrawn
- 1979-04-13 BE BE0/194582A patent/BE875557A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU514688B2 (en) | 1981-02-19 |
| SE7903271L (en) | 1979-10-15 |
| IT7948628A0 (en) | 1979-04-05 |
| AR223480A1 (en) | 1981-08-31 |
| AU4567479A (en) | 1979-10-18 |
| JPS54140210A (en) | 1979-10-31 |
| BR7902131A (en) | 1979-12-04 |
| GB2018713A (en) | 1979-10-24 |
| DK137679A (en) | 1979-10-15 |
| IT1116583B (en) | 1986-02-10 |
| CA1120874A (en) | 1982-03-30 |
| FR2422558A1 (en) | 1979-11-09 |
| NL7901972A (en) | 1979-10-16 |
| DE2912041A1 (en) | 1979-10-18 |
| BE875557A (en) | 1979-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI93817C (en) | Packaging containers and substance therefor | |
| CN101687352B (en) | Method of injection molding opening devices on sheet material for packaging pourable food products, and packaging material and package obtained thereby | |
| US4679724A (en) | Water-proof container | |
| EP0140282B1 (en) | Can-like container and method for manufacturing same | |
| FI74677C (en) | A packaging container, which is provided with a lid. | |
| CN105658531B (en) | Method for the device for opening of container and for producing such device for opening | |
| NO177183B (en) | Sideboard design for a cardboard box, as well as a method for attaching the structure to a cardboard sheet | |
| NO872025L (en) | CONTAINER WITH LID WHICH CAN BE CLOSED POWDER COVER. | |
| CN102556486B (en) | Closure for a sealed container of a pourable food product, and method of producing thereof | |
| US5678732A (en) | Process for making container of plasticized sheet material and container obtained with this process | |
| CN108473229A (en) | The welding for being used to open the closure member of device promotes element | |
| CN1030759C (en) | Opening device for packaging container and method of manufacturing same | |
| ITMI20101845A1 (en) | CONTAINER IN PAPER MATERIAL, METHOD AND EQUIPMENT FOR THE REALIZATION OF THE SAME | |
| CN102421591A (en) | Method for manufacturing a paper container | |
| JPH04327130A (en) | Packaging vessel | |
| NO791255L (en) | COMPOSITE CONTAINER. | |
| JP2015151189A (en) | Packaging container and manufacturing method for the same | |
| CN104125867B (en) | For manufacturing the method and apparatus of the tank with tear-off lid and there is the tank of tear-off lid | |
| GB2176457A (en) | Composite end closure member for composite container | |
| RU2126352C1 (en) | Hot moulding device | |
| EP0050667A1 (en) | Composite container construction | |
| US3104599A (en) | Fiber drum and its method of formation | |
| ITMI20090594A1 (en) | CONTAINER IN PAPER MATERIAL | |
| JPS5993666A (en) | Sealing vessel and method of sealing content | |
| KR20110138315A (en) | Instant noodle(ramyon) receptacle |