NO791006L

NO791006L - SACK.

Info

Publication number: NO791006L
Application number: NO791006A
Authority: NO
Inventors: Jean Paul Barberger; Gilbert Corruble
Original assignee: Generale Engrais Sa
Priority date: 1978-03-28
Filing date: 1979-03-27
Publication date: 1979-10-01
Also published as: DK123779A; BE874755A; FR2421117B1; SE7902740L; GB2021519A; FR2421117A1

Description

SekkSack

Foreliggende oppfinnelse vedrører sekker for å emballere store masser i en utførelse som sikrer en lett håndtering og fullstendig tetthet.- The present invention relates to bags for packaging large masses in a design that ensures easy handling and complete tightness.

Flere typer sekker er foreslått for håndtering av massegods, vanligvis i form av pulver eller granulat, men-anvendelsen gjør det ikke mulig på samme tid å oppnå en enkel håndtering og spesielt festing til heiseinnretninger, og den nødvendige tetthet i de tallrike tilfeller hvor det dreier seg om produkter som er følsomme overfor fuktighet. Several types of sacks have been proposed for the handling of bulk goods, usually in the form of powder or granules, but the use does not make it possible at the same time to achieve simple handling and especially attachment to lifting devices, and the necessary tightness in the numerous cases where it is products that are sensitive to moisture.

Fremgangsmåten for lukking av sekker som tidligereThe procedure for closing bags as before

er beskrevet av pa.tentsøkeren i fransk patent 76/287^2 av 24.9.1976, gjør det mulig å få den tetthet og den håndterings-letthet som er ønsket, men fremgangsmåten bør.utføres på lastestedet noe som ikke gjør det mulig med høy håndterings-takt. I virkeligheten foregår lukkingen av sekkene i denne fremgangsmåten fortrinnsvis ved ombinding med et stålbånd, is described by the patent applicant in French patent 76/287^2 of 24/9/1976, makes it possible to obtain the density and ease of handling that is desired, but the method should be carried out at the loading point, which does not make it possible with high handling rate. In reality, the closure of the bags in this method preferably takes place by tying with a steel band,

og erfaring har vist at denne operasjonen som er klassisk,and experience has shown that this operation which is classic,

er vanskelig å utføre raskt på enkle sekker som veier flere'titall kilogram av ikke faglært personell som vanligvis anvendes på innpakningssteder. is difficult to carry out quickly on simple bags weighing tens of kilograms by non-skilled personnel who are usually used at packaging locations.

Patent søkeren foreslår derfor en ny type sekk som er formål med den foreliggende oppfinnelse for å unngå denne ulempe. The patent applicant therefore proposes a new type of bag which is the object of the present invention to avoid this disadvantage.

Disse sekkene består av et ytre hylster som skal bære lasten og en indre sekk som sikrer tettheten. Det ytre hylster er i sin øvre del utstyrt med en lukkeinnretning som gjør det mulig med en enkel håndtering og en sidespalt med passende lengde som gjør det ''mulig med innføring av den øvre del av den indre sekken etter fyllingen. These bags consist of an outer sleeve that will carry the load and an inner bag that ensures tightness. The outer casing is equipped in its upper part with a closure device which enables easy handling and a side slit of suitable length which makes it possible to insert the upper part of the inner bag after filling.

Det ytre hylster er fortrinnsvis vevet på passende måte i et materiale som gir de- nødvendige fysiske og kjemiske motstandsegenskaper for håndteringen og for lang lagring av de stoffer som fylles på. Sekker av polypropylen er spesielt benyttet for håndtering av gj ødningssto.f f er, matvarer og kjemiske produkter. The outer casing is preferably woven in a suitable way in a material which provides the necessary physical and chemical resistance properties for the handling and for long storage of the substances that are filled. Polypropylene sacks are especially used for handling fertilisers, foodstuffs and chemical products.

Innretninger for lukking av den øvre del av det ytre hylster plasseres under fremstillingen av sekken. Forskjel-lige lukkeinnretninger kan benyttes og spesielt den som er beskrevet av patentsøkeren i fransk patent 76/287^2 av 2^.9.1976 som består i å samle den øverste delen av sekken og tvinne.denne, for deretter å føres denne tvinningen i en håndteringsbøyle for å danne en svanehals som man håndterer med bøylen. En annen lukkemetode består i å bøye toppen av sekken som er brettet i trekkspill rundt en ..stropp og deretter sy sammen sekktoppen og stroppen. For å sikre fylling av den indre sekken selv om den ytre allerede er lukket, er det i den øvre del av det ytre hylster en spalt av passende lengde f.eks. 20-50 cm, hvor de 20-30 cm av den øvre del av den indre sekk stikker'frem. Devices for closing the upper part of the outer sleeve are placed during the manufacture of the bag. Various closing devices can be used and in particular the one described by the patent applicant in French patent 76/287^2 of 2^.9.1976 which consists in collecting the upper part of the bag and twisting it, and then leading this twisting in a handling hoop to form a gooseneck that is handled with the hoop. Another closing method consists of bending the top of the bag which is folded accordion around a ..strap and then sewing the top of the bag and the strap together. To ensure filling of the inner bag even if the outer one is already closed, in the upper part of the outer sleeve there is a gap of suitable length, e.g. 20-50 cm, where the 20-30 cm of the upper part of the inner sack protrudes.

Bunnen av den ytre sekk kan lukkes ved kjente innretninger såsom sying med eller uten kile, ombinding, falsing eller liming. The bottom of the outer bag can be closed by known devices such as sewing with or without a gusset, rebinding, folding or gluing.

Den indre sekk som skal sikre tettheten består fortrinnsvis av en film av mykt plastmateriale, som er tett og motstandsdyktig mot -.vann og kjemiske midler, og polyetylen-filmer er spesielt nyttige. The inner bag which is to ensure tightness preferably consists of a film of soft plastic material, which is dense and resistant to water and chemical agents, and polyethylene films are particularly useful.

Den indre sekk kan være en enkel po.se med sveiset bunn med eller uten kile, og den kan ha en mer komplisert form som den som er vist i figur 5- Lukkingen av den indre sekken når den er fylt, foregår på i og for seg kjent måte, f.eks. ved ombinding eller sveising og den øvre del som stikker frem av spalten i den ytre sekken stikkes inn i den sistnevnte. The inner bag can be a simple po.se with a welded bottom with or without a gusset, and it can have a more complicated shape like that shown in figure 5- The closure of the inner bag when it is filled takes place in and for known manner, e.g. by binding or welding and the upper part that protrudes from the slot in the outer bag is inserted into the latter.

Hovedfordelen med denne type sekk er at lukke- og festeinnretningen for håndteringsbøylen kan utføres under fremstillingen av selve sekken av fagfolk som eventuelt anvender automatiske maskiner. Kvaliteten og takten i ombin-dingen kan derfor være større enn den man får hvis man lukker The main advantage of this type of bag is that the closing and fastening device for the handling bar can be carried out during the production of the bag itself by professionals who may use automatic machines. The quality and speed of the connection can therefore be greater than what you get if you close

sekken på emballeringsstedet..the bag at the packaging site..

Den forangående lukking av sekkene under fremstillingen gjør det mulig å øke emballeringstakten i høy grad av størrelses-orden 20-30%, samtidig som man får en personalreduksjon som- The previous closing of the bags during production makes it possible to increase the packaging rate to a high degree of the order of magnitude 20-30%, while at the same time reducing personnel which-

mer enn kompenserer de økede fremstillingsomkostninger' for sekken. more than compensates for the increased manufacturing costs' for the bag.

Fyllingsoperasjonene som anvender sekkene er enkle og omfatter bare enkle operasjoner som lett kan benyttes av alle brukere: - festing av sekken ved hjelp av håndteringsbøylen til en passende støtte The filling operations using the bags are simple and include only simple operations that can be easily used by all users: - fixing the bag using the handling bar to a suitable support

- innføring av et fyllingsrør i den indre sekken- introduction of a filling tube in the inner bag

- festing av denne sekken til' fyllingsrøret- attaching this bag to the filling tube

- innføring av den ønskede mengde produkt som skal fylles i sekken - introduction of the desired amount of product to be filled in the bag

- skilling av den indre sekken fra fyllingsrøret- separation of the inner bag from the filling tube

- lukking av den indre sekken og innføring av den delen som stikker frem i den ytre sekken - closing the inner bag and inserting the part that protrudes into the outer bag

- nedhenting og fjerning av den fylte sekk.- retrieval and removal of the filled bag.

De følgende eksempler illustrerer på' en ikke begrens-ende måte fremstilling og anvendelse av sekkene ifølge opp-finnelsen. The following examples illustrate in a non-limiting manner the manufacture and use of the bags according to the invention.

Eksempel 1: Figur 1, 2 og 3Example 1: Figures 1, 2 and 3

En ytre sekk består av to bånd 1 og 2 av vevet polypropylen som veier 140 g/cm 2 med en lengde på 2^0 cm og bredde 120 cm som er plassert ovenpå hverandre og som er sydd sammen langs tre kanter. Langs en av de lengste kantene stopper syingen 80 cm fra den øvre kanten. An outer sack consists of two bands 1 and 2 of woven polypropylene weighing 140 g/cm 2 with a length of 2^0 cm and a width of 120 cm which are placed on top of each other and which are sewn together along three edges. Along one of the longest edges, the sewing stops 80 cm from the upper edge.

Den tilveiebragte sekk innfører operatøren sekken (3)The provided bag, the operator introduces the bag (3)

av polyetylenfilm med en tykkelse på 80 mikron og med en • of polyethylene film with a thickness of 80 microns and with a •

høyde på 200 cm og en bredde på 120 cm flate. Den øvre kant av denne sekken stikker frem i spalten (^) i den ytre sekken. Operatøren samler deretter den øverste delen av den ytre sekken og danner en hals (5) som kan føres gjennom en metallbøyle (6) med indre dimensjoner på 90 x 120 mm som angitt i figur 2. Operatøren bøyer ned den øvre del av denne halsen og omslutter det hele";med et stålbånd (7) med en bredde på l6 mm og en tykkelse på 0,63 mm ved hjelp av en omslutningsmaskin som .er height of 200 cm and a width of 120 cm flat. The upper edge of this bag protrudes into the slot (^) in the outer bag. The operator then collects the upper part of the outer bag and forms a neck (5) which can be passed through a metal hoop (6) with internal dimensions of 90 x 120 mm as indicated in Figure 2. The operator bends down the upper part of this neck and wraps the whole"; with a steel band (7) of a width of 16 mm and a thickness of 0.63 mm by means of a wrapping machine which .is

beskrevet i fransk patent 76/28742 av 24.9.1976.described in French patent 76/28742 of 24.9.1976.

Eksempel 2: Figur 4, 5, 6 og 7Example 2: Figures 4, 5, 6 and 7

■Den ytre sekk er et rør av polypropylen (1) med en høyde på 240 cm og en bredde på 120 cm tilveiebragt ved kon-tinuerlig veving. I den øvre del av røret, skjærer man en vertikal spalt (2) med en lengde på 50 cm, hvor den nedre del av spalten befinner seg l60 cm over den nedre del av røret. I dette røret fører man inn en indre sekk (3) av polyetylenfilm med lav tetthet med en lengde på 200 cm og en bredde på 120 cm flate, og en tykkelse på 80 mikron i den form som er vist i figur 53og man trekker den øvre del av den indre sekk ut gjennom sidespalten i den ytre sekken i en lengde av 30 cm. Som angitt i figur 6, samles den nedre del av den ytre sekken til en hals (4) som holdes av et stålbånd (5) med en bredde ■The outer sack is a tube of polypropylene (1) with a height of 240 cm and a width of 120 cm provided by continuous weaving. In the upper part of the pipe, a vertical slit (2) with a length of 50 cm is cut, where the lower part of the slit is 160 cm above the lower part of the pipe. An inner bag (3) of low-density polyethylene film with a length of 200 cm and a width of 120 cm flat, and a thickness of 80 microns is introduced into this tube in the form shown in figure 53 and the upper part is pulled part of the inner bag out through the side slit in the outer bag in a length of 30 cm. As indicated in Figure 6, the lower part of the outer bag is gathered into a neck (4) which is held by a steel band (5) with a width

på 16 mm og en tykkelse på 0,63 mm. Den øvre del av det ytre røret brettes i trekkspill (6) med en bredde'på 15 cm. På of 16 mm and a thickness of 0.63 mm. The upper part of the outer tube is folded into an accordion (6) with a width of 15 cm. On

denne brettede del passerer operatøren 10 cm fra den øvre kanten, den ene av endene (7) av en stropp (8) av polyamid-vev, med en bredde på 2,5 cm og en lengde på 40 cm, hvoretter operatøren bretter enden (6) og plasserer den andre enden (9) av stroppen på den første som vist i figur 6. Operatøren this folded part, the operator passes 10 cm from the upper edge, one of the ends (7) of a strap (8) of polyamide fabric, with a width of 2.5 cm and a length of 40 cm, after which the operator folds the end ( 6) and places the other end (9) of the strap on the first as shown in figure 6. The operator

bretter deretter den øvre delen (6) over de to endene av stroppen og syr sammen stroppen og den brettede sekkenden som vist i 10 i figur 7. then fold the upper part (6) over the two ends of the strap and sew together the strap and the folded back end as shown in 10 in figure 7.

Eksempel 3Example 3

Sekker på 500 kg fremstilt som angitt i eksempel 1 anvendes for emballering av granulert gjødsel.. For å gjøre dette, fester operatøren sekken i en bevegelig krok som holdes av en hydraulisk donkraft som selv er festet til en kranarm. Denne kranarmen er plassert på brettet på en vippestang som likeledes er utstyrt med trakt for fylling av den indre sekken. Den sistnevnte føres inn på røret i trakten og festes. Bags of 500 kg manufactured as indicated in example 1 are used for packaging granulated fertiliser. To do this, the operator attaches the bag to a movable hook which is held by a hydraulic jack which is itself attached to a crane arm. This crane arm is placed on the tray on a rocker bar which is also equipped with a funnel for filling the inner bag. The latter is fed onto the pipe in the funnel and fixed.

Systemet vippestang - trakt er plassert under en. kasse som inneholder gjødning og som i den øvre del er utstyrt med en fallem som styres av operatøren. Sistnevnte åpner fallemmen og lar gjødningsstoffet renne ned i den indre sekken inntil en ønsket vekt er oppnådd. Han slipper opp trykket på den hydrauliske donkraft som frigjør håndterings- ringen og gjør det mulig å fjerne sekken. The rocker bar - funnel system is placed under one. box which contains fertilizer and which in the upper part is equipped with a trap which is controlled by the operator. The latter opens the trap and allows the fertilizer to flow down into the inner bag until a desired weight is achieved. He releases the pressure on the hydraulic jack which releases the handling ring and makes it possible to remove the bag.

Claims

1. A bag which consists of an outer sleeve which is to take up the load and an inner bag made of dense film, characterized in that the outer sleeve in the upper part is equipped with a closure that facilitates handling and a side slit which makes it possible to out the upper part of the inner bag.

2. Sack according to claim 1, characterized in that the closure of the outer casing is carried out by collecting the upper part of the sack in the form of a neck and then twisting this to pass the twist through a handling hoop so that a gooseneck is formed to which it is attached the hoop by binding, folding, gluing or sewing.

3. Bag according to claim 1, characterized in that the closure is carried out by gathering the upper part of the bag in an accordion, and placing on this part a tek-style strap and bending the upper part of the accordion fold around the strap and sewing together the strap and the accordion part .

4. Method for using bags according to any one of claims 1-3 for tight packaging and . ■ easy handling of bulk goods, characterized by the sack being hung up in the closing device in the outer casing in a suitable support, and filling the inner sack with plastic film that protrudes through the slit in the outer casing, and closing the inner sack using known devices and to guide the protruding part into the outer casing.