NO790732L

NO790732L - FINE DISTRIBUTION DEVICE FOR RICE COOLERS

Info

Publication number: NO790732L
Application number: NO790732A
Authority: NO
Inventors: Paul Schreiner
Original assignee: Peters Ag Claudius
Priority date: 1978-03-06
Filing date: 1979-03-05
Publication date: 1979-09-07
Also published as: FR2419260A1; IT7920640A0; JPS54164054A; DE2809570A1; GB2016952B; NL7901623A; BE874428A; GB2016952A; IT1111118B; SE7901982L

Description

Denne oppfinnelse vedrører et knuseanlegg for en rist-kjøler, f.eks. til kjøling av sementklinker. This invention relates to a crushing plant for a grate cooler, e.g. for cooling cement clinker.

Ristkjølere, som det er å forstå også omfatter frera-matningskjølere og vandreristkjølere, benyttes til kjøling av brent gods fra området stein og jord såsom f.eks. sementklinker og dolomitt. Slike kjøleristere kan imidlertid også benyttes til kjøling av malmpellets, slagg o.s.v. Grate coolers, which it is understood also include free-feed coolers and walking grate coolers, are used for cooling burnt goods from the area of stone and earth such as e.g. cement clinker and dolomite. However, such cooling grates can also be used for cooling ore pellets, slag, etc.

Det er tidligere kjent fremmatnings-ristkjølere som arbeider som såkalte rekoperatorer (til forkjøling og til gjenvinning av varme for den foran anordnede brenneovn) og som har etteranordnet en ytterligere kjøler, f.eks. en kjent indirekte virkende tyngde-kraftkjøler. Mellom de to kjøleanordninger er en hammerknuser vanligvis anordnet. There are previously known feed grate coolers which work as so-called rack operators (for pre-cooling and to recover heat for the burner arranged in front) and which have a subsequent cooler, e.g. a known indirect-acting gravity cooler. A hammer crusher is usually arranged between the two cooling devices.

Det har vist seg at hammerknuseren og den foran knuseren anordnede gitterristrenne ved særlig høye temperaturer innenfor ristkjøleren samt det gods som skal knuses i lengden ikke kan tilfredsstille kravene med hensyn til mekanisk og termisk motstands-evne, særlig hvis gitterristrennen og hammerknuseren ligger i rist-kjølerens strålingsområde. Det kan forekomme deformering av rennen og dragerne slik at både støtplaten av knuseren og rotorskivene og boltene i denne kan bli beskadiget. Avhjelp kan riktignok skaffes ved bruk av særlig varmebestandige materialer for de spesielt be-lastede deler og videre ved hjelp av kjøleinnretninger for knuseren, men dette er forbundet med ganske betydelige foranstaltninger og utgifter. It has been shown that the hammer crusher and the grate chute arranged in front of the crusher at particularly high temperatures within the grate cooler as well as the goods to be crushed in their length cannot satisfy the requirements with regard to mechanical and thermal resistance, especially if the grate grate chute and the hammer crusher are located in the grate cooler radiation area. Deformation of the chute and beams can occur so that both the impact plate of the crusher and the rotor discs and bolts in this can be damaged. Remedy can of course be provided by the use of particularly heat-resistant materials for the particularly stressed parts and further by means of cooling devices for the crusher, but this is associated with quite significant measures and expenses.

Hensikten med denne oppfinnelse er derfor å tilveiebringeThe purpose of this invention is therefore to provide

et knuseanlegg for en ristkjøler, hvor sikte- og knuseinnretningene befinner seg utenfor kjølerens strålingsområde og hvor disse inn-retninger ved hjelp av forholdsvis enkle midler kan sikres mot mekaniske og termiske pålejenninger. a crushing plant for a grate cooler, where the sifting and crushing devices are located outside the radiation area of the cooler and where these devices can be secured against mechanical and thermal loads by means of relatively simple means.

Denne oppgave har man ifølge oppfinnelsen løst ved at det ved enden av en kjølerist er anordnet en valseknuser bestående av i det minste to knusevalser under en stavristrenne, hvor det i tilslutning til sikteinnretningen er anordnet en ytterligere valseknuser med i det minste to knusevalser. According to the invention, this task has been solved by arranging a roller crusher at the end of a cooling grate consisting of at least two crushing rollers under a wire grate trough, where a further roller crusher with at least two crushing rollers is arranged in connection with the screening device.

Ved den oppfinnelsesmessige løsning befinner valse-In the inventive solution, the rolling

knuserne seg utenfor ristkjølerens direkte strålingsområde. Stavristrennen kan tilpasses de termiske betingelser fortrinnsvis ved luftkjøling av de hult utførte riststaver. på den annen side kan rennen kjøles med kjøleluft ved spyling utenfra, valseknuserne for knusing av sementklinker er fortrinnsvis utstyrt med piggvalser og kan, om nødvendig, kjøles f.eks. på enkel måte innenfra med luft. the crushers are outside the direct radiation area of the grate cooler. The rod grate channel can be adapted to the thermal conditions, preferably by air cooling the hollow grate rods. on the other hand, the chute can be cooled with cooling air by flushing from the outside, the roller crushers for crushing cement clinker are preferably equipped with spiked rollers and can, if necessary, be cooled e.g. easily from the inside with air.

Ifølge et ytterligere trekk ved oppfinnelsen er knusevalsene anordnet på tvers av kjøleristens transportretning. Knusevalsene kan dog også være anordnet i kjøleristens transportretning. According to a further feature of the invention, the crushing rollers are arranged across the transport direction of the cooling rack. However, the crushing rollers can also be arranged in the transport direction of the cooling rack.

Knuseanlegget ifølge oppfinnelsen kan befinne seg vedThe crushing plant according to the invention can be located at

enden av en ristkjøler, f.eks. en fremmatnings-ristkjøler eller en vandreristkjøler. Etter knuseanlegget kan imidlertid også være anordnet ytterligere kjøleristere av den ovenfor nevnte byggetype. Videre kan det etter knuseanlegget være anordnet en annen kjøle-innretning, f.eks. en indirekte virkende tyngdekraftkjøler (DE-AS 20 10 601), en trommelkjøler, en indirekte kjøler med flere langs en sylindermantel rundt en felles dreieakse anordnede rør (DE-PS 19 41 345) o.s.v. the end of a rack cooler, e.g. a feed grate cooler or a traveling grate cooler. However, further cooling grates of the above-mentioned construction type can also be arranged after the crushing plant. Furthermore, another cooling device can be arranged after the crushing plant, e.g. an indirect-acting gravity cooler (DE-AS 20 10 601), a drum cooler, an indirect cooler with several pipes arranged along a cylinder jacket around a common axis of rotation (DE-PS 19 41 345) etc.

Stavristrennen som er rettet steilt nedover etter kjøle-risten og befinner seg ovenfor den første valseknuser har ved rist-kjølerne for sementklinker en spaltebredde på 100 til 200 mm. Spaltebredden er enkeltvis valgt slik at den største del av klinker-materialet siktes ut på stavristrennen og knuses av den nedenfor liggende piggvalseknuser til den ønskede kornstørrelse f.eks. over 30mm. Valseknuseren kan ikke blokkeres av større klinkerstykker idet den er tildekket av stavristrennen. The rod grate channel, which is directed steeply downwards after the cooling grate and is located above the first roller crusher, has a gap width of 100 to 200 mm in the grate coolers for cement clinker. The gap width is individually selected so that the largest part of the clinker material is screened out onto the rod grate chute and crushed by the spike roller crusher below to the desired grain size, e.g. over 30mm. The roller crusher cannot be blocked by larger pieces of clinker as it is covered by the wire grate chute.

Disse store klinkerstykker - ved sementklinker som skal kjøles må man erfaringsmessig regne med enkeltstykker med en størrelse på over 1000 mm tverrmål - når over stavristrennen til den andre valseknuser. Denne knuser hele materialet med over ca. 200 mm tverrmål til den ønskede endelige finhet. Det virker på ingen måte forstyrrende på anleggets drift hvis større klinkerstykker blir liggende en stund på knuserens valser til de etterhvert hjelpes av knuserens pigger og trekkes inn mellom knusevalsene. These large pieces of clinker - in the case of cement clinker that is to be cooled, you have to count on individual pieces with a size of over 1000 mm in cross-section - reach over the bar grate channel to the second roller crusher. This crushes the entire material with over approx. 200 mm transverse dimension to the desired final fineness. It is in no way disruptive to the plant's operation if larger pieces of clinker are left for a while on the crusher's rollers until they are eventually helped by the crusher's spikes and pulled in between the crusher rollers.

Til fremstilling av stavristrennen, som hensiktsmessigFor the production of the stave grid channel, as appropriate

er utført med hule riststaver for luftkjøling, egner seg f.eks. is made with hollow grid rods for air cooling, suitable for e.g.

hardt stålstøpegods.hard steel castings.

Knuserens valsemantler består f.eks. på kjent måte av enkelte i hverandre innskrudde ringer med pyramide-formede pigger som avhengig av godset som skal knuses er utført mer eller mindre spisse og store. Som materiale kan f.eks. benyttes kokillestøpt støpejern. Ristkjølere som brukes for sementklinker kan om nød-vendig være utstyrt med indre luftkjøling av valsene. The crusher's roller casings consist, for example, of in a known manner by individual rings screwed into each other with pyramid-shaped spikes which, depending on the goods to be crushed, are made more or less pointed and large. As a material, e.g. mold cast iron is used. Grate coolers used for cement clinker can, if necessary, be equipped with internal air cooling of the rollers.

Avhengig av ristkjølerens omsetningsmengde er det for hver valseknuser anordnet to eller flere knusevalser. Knusevalsene roterer som regel i motsatte retninger. Avstanden mellom knusevalsene kan innstilles på kjent måte. Depending on the grate cooler's turnover, two or more crushing rollers are arranged for each roller crusher. The crushing rollers usually rotate in opposite directions. The distance between the crushing rollers can be adjusted in a known manner.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere nedenfor ved hjelp av et eksempel under henvisning til den skjematiske tegning. The invention will be explained in more detail below by means of an example with reference to the schematic drawing.

Tegningen viser skjematisk det siste avsnitt av en rist-kjøler 1 som transporterer godset som skal kjøles i pilens 5 retning mot ristens avkastningsende. ved denne ende er anordnet en steil nedover hellende stavristrenne 2, og en første valseknuser 3 er anordnet under rennen. Den overveiende del av godset som skal kjøles faller gjennom spaltene i stavristrennen inn i valseknuserens 3 innfangningsområde og knuses av denne til den ønskede endelige kornstørrelse. The drawing schematically shows the last section of a grate cooler 1 which transports the goods to be cooled in the direction of the arrow 5 towards the yield end of the grate. at this end, a steeply downward sloping rod grate chute 2 is arranged, and a first roller crusher 3 is arranged below the chute. The predominant part of the goods to be cooled falls through the slits in the rod grating chute into the catchment area of the roller crusher 3 and is crushed by this to the desired final grain size.

Det grovere gods drysser eller glir på riststavene som forøvrig kan være luftkjølte (ikke vist) og ned inn i den andre val.seknusers innfangningsområde slik at det knuses av valsen. The coarser material sprinkles or slides onto the grate bars, which can otherwise be air-cooled (not shown) and down into the second roller crusher's capture area so that it is crushed by the roller.

Det knuste gods oppsamles under begge knuserne og føres ved hjelp av en hensiktsmessig transportør i retning av den hori-sontale pilen 6 til en ytterligere (ikke vist) kjøleinnretning. The crushed goods are collected under both crushers and conveyed by means of a suitable conveyor in the direction of the horizontal arrow 6 to a further (not shown) cooling device.

Knusevalsene i de to valseknuserne løper i motsatte retninger.Knusevalsene kan for øvrig være kjølt innenfra (ikke vist). The crushing rollers in the two roller crushers run in opposite directions. The crushing rollers can also be cooled from the inside (not shown).

Claims

1. Crushing plant for a grate cooler for cooling e.g. cement clinker, characterized in that a roller crusher (3) is arranged at the end of an ice grate (1) consisting of at least two crusher rollers under a screening device (2), e.g. a wire grate trough, and that in connection with the screening device (2) a further roller crusher (4) with at least two crushing rollers is arranged.

2. Crushing plant according to claim 1, characterized in that the crushing rollers (3,4) are arranged across the transport direction (5) of the cooling grate (1).

3. Crushing plant according to claim 1, characterized in that the crushing rollers (3,4) are arranged in the transport direction (5) of the cooling grate (1).