NO783113L

NO783113L - PROCEDURE AND DEVICE FOR AUTOMATIC CLEANING THE AIR NOZZLES IN A SUPPLY OVEN

Info

Publication number: NO783113L
Application number: NO783113A
Authority: NO
Inventors: Aake Magnus Ivar Ericsson; Carl Aake Kaellstrand
Original assignee: Svenska Maskinverken Ab
Priority date: 1977-09-21
Filing date: 1978-09-14
Publication date: 1979-03-22
Also published as: FI782790A; SE7710574L; FR2404174A1; JPS5459633A; ES473559A1; BR7806193A; FR2404174B3; CA1129329A

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte og en anordning for å løse problemet med automatisk The present invention relates to a method and a device for solving the problem of automatic

å holde luftdysene i avlut forbrenningsovner rene for belegg som hindrer forbrenningsluftens tilførsel, hvilke dannes ved forbrenningen av avluten. to keep the air nozzles in waste liquor incinerators clean of coatings that prevent the supply of combustion air, which are formed when the waste liquor is burned.

Det er kjent flere løsninger for å overvinne problemet og den nå vanligste forekommende renseanordning for dysene er en i den respektive dyse innførbar hylse. Hylsen har form svarende til dysens spalteformede åpning i ild-rommet og føres manuelt ved hjelp av skruinnretning eller automatisk ut gjennom åpningen og tilbake i den hensikt å holde åpningen fri for belegg. Hylsen har rørform og danner i prinsippet, en del av tilløpsledningen for forbrennings-luften. Ved praktisk anvendelse er vanligvis fire hylser koplet sammen ved siden av hverandre i en sats og er samtidig bevegelige. Dette innebærer tildels at hylsene selv har en tilbøyelighet til å bli tettet igjen av belegg og dermed hindre tilgang av luft, og tildels opptrer det lett på grunn av forskjellig motstand i de forskjellige dyser, en skråbe-lastning av satsen med de fire hylser hvorved "skuffvirkning-er" oTte opptrer. En regelmessig renpikking for hånd blir derfor nødvendig. Several solutions are known to overcome the problem and the most commonly found cleaning device for the nozzles is a sleeve that can be inserted into the respective nozzle. The sleeve has a shape corresponding to the nozzle's slot-shaped opening in the fire chamber and is guided manually using a screw device or automatically out through the opening and back in with the intention of keeping the opening free of coating. The sleeve is tubular and, in principle, forms part of the supply line for the combustion air. In practical use, four sleeves are usually connected together next to each other in a batch and are simultaneously movable. This partly means that the sleeves themselves have a tendency to become sealed by coating and thus prevent the access of air, and partly due to different resistance in the different nozzles, an oblique loading of the set with the four sleeves occurs easily, whereby " drawer effect-er" oTte appears. Regular cleaning by hand is therefore necessary.

Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en helt igjennom automatisk metode for å rense luftdysene ved avlut forbrenningsovner som eliminerer behovet for gjentagende renpikking for hånd, hvilket innebærer et støyende, smussig og varmt arbeidsmiljø for den. som utfører denne renpikking. Endog ved satsvis sammenkopling er faren for skuffeffekt ubetydelig. The purpose of the present invention is to provide a completely automatic method for cleaning the air nozzles of lead incinerators which eliminates the need for repeated cleaning by hand, which entails a noisy, dirty and hot working environment for it. who performs this cleaning. Even when connected in batches, the risk of a drawer effect is negligible.

Dette er mulig ved de karakteristiske trekk ved This is possible due to the characteristic features of

oppfinnelsen som er angitt i de etterfølgende patentkrav. the invention which is stated in the subsequent patent claims.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i form av et The invention shall be described in more detail in the form of a

utførelseseksempel med henvisning til tegningen hvor design example with reference to the drawing where

fig. 1-5 skjematisk viser et arbeidsforløp i an-ordningen ifølge oppfinnelsen, og fig. 1-5 schematically show a workflow in the device according to the invention, and

fig. 6 viser et snitt gjennom en utførelsesform fig. 6 shows a section through an embodiment

av en styremekanisme. of a control mechanism.

I figurene betegnes med 2 dysen som danner luft-innløpsåpningen 1. Åpningen 1 er i form av en spalte som munner ut i ildromveggen 1, hvilken på vanlig måte dannes av vannkjølte rør som kun er antydet skjematisk ved 3 som f.eks. en linje. Spalten forløper vertikalt i veggen. Dysen 2 har over en vesentlig del av sin lengde, en bredde som svarer til spaltens 1 bredde og er ved sin fra spalten vendte ende forsynt med et luftinnløp 5 hvilket oventil ifølge det viste utførelseseksempel, begrenses av en tverrstilt vegg 6 i dysen. In the figures, the nozzle which forms the air inlet opening 1 is denoted by 2. The opening 1 is in the form of a slot which opens into the firebox wall 1, which is normally formed by water-cooled pipes which are only indicated schematically at 3 such as e.g. a line. The gap runs vertically in the wall. The nozzle 2 has, over a significant part of its length, a width that corresponds to the width of the slot 1 and is provided at its end facing away from the slot with an air inlet 5 which, according to the embodiment shown, is limited at the top by a transverse wall 6 in the nozzle.

Ved forbrenning av brenselet som utgjøres av avlut, dannes kraftige belegg på' innsiden av ildromveggene, hvilke belegg på kjent vis etter hvert kommer til å tette igjen spalten hvis denne ikke på et eller annet vis holdes ren. When burning the fuel, which is made up of waste liquor, heavy coatings are formed on the inside of the firebox walls, which coatings will eventually clog the gap if it is not kept clean in one way or another.

Por dette formål er et spett '4 bevegelig anordnet i dysen 2 idet spettet er hovedsakelig like bredt som dysen og dermed spalten 1. Spettet ^ er hensiktsmessig forsterket ved hjelp av en flens 7, og forsynt med en forlengelse 8 som strekker seg i motsatt retning av spettet. For this purpose, a spigot '4 is movably arranged in the nozzle 2, the spigot being essentially as wide as the nozzle and thus the gap 1. The spigot ^ is suitably reinforced by means of a flange 7, and provided with an extension 8 which extends in the opposite direction of the speck.

Spettet ^1 er bevegelig lagret til en svingarm 9 hvilken igjen er svingbar i et fast punkt 10. Forlengelsen 8 er videre forsynt med et kamfølgerorgan 11 hvilket er anordnet til å følge et i rommet stillestående kamorgan 12. The spike ^1 is movably mounted to a pivot arm 9 which is again pivotable at a fixed point 10. The extension 8 is further provided with a cam follower 11 which is arranged to follow a stationary cam 12 in the room.

Spettet bringes i bevegelse ved at kamfølger-organet 11 tvinges til å forflytte seg langsmed kamorganet 12. The spit is set in motion by forcing the cam follower member 11 to move along the cam member 12.

Dette kan oppnås ved, som skjematisk vist i This can be achieved by, as schematically shown in

fig. 6, å la kamfølgerorganet 11 i form av en tapp strekke fig. 6, to allow the cam follower member 11 in the form of a pin to extend

..seg gjennom det stillestående kamorgan 12 som består av to faste deler 12a og 12b, hvilke mellom seg danner et kamspor 12c. Den gjennom sporet 12c ragende ende av tappen er opp- ..through the stationary cam member 12 which consists of two fixed parts 12a and 12b, which between them form a cam groove 12c. The end of the pin protruding through the slot 12c is up-

tatt i en diametral sliss 13a til en roterbar medbringer 13. Når således medbringeren 13 bringes til å rotere, f.eks. ved at et tannhjul griper inn med de med ljb antydede tenner, taken in a diametrical slot 13a of a rotatable carrier 13. When thus the carrier 13 is caused to rotate, e.g. by a gear meshing with the teeth indicated by ljb,

kommer tappen til'å forflytte seg i kamsporet 12c på grunn av at tappen samtidig har frihet til, når kamsporets radielle avstand fra medbringersentrum varierer, å gli i slissen 13a til medbringeren. the pin will move in the cam groove 12c due to the fact that the pin is at the same time free to slide in the slot 13a of the carrier when the radial distance of the cam track from the carrier center varies.

Ved å sette medbringeren 13 i rotasjon er det således mulig å få spettet 4-til å utføre en bevegelse etter et visst mønster som skal beskrives.nærmere. By setting the carrier 13 in rotation, it is thus possible to get the woodpecker 4 to perform a movement according to a certain pattern which will be described in more detail.

I fig. 1 vises spettet Ll i sin utgangsstilling. In fig. 1 shows the spike Ll in its initial position.

Som det fremgår av figuren ligger spettet med sin indre ende l<2->! an mot den tverrstilte vegg 6 i dysen 2. Ved at spettet hovedsakelig er like bredt som dysen danner spettet i denne stilling et luftspjeld for den gjennom innløpet 5 strømmende luft. As can be seen from the figure, the speck lies with its inner end l<2->! against the transverse wall 6 in the nozzle 2. As the nozzle is mainly as wide as the nozzle, the nozzle in this position forms an air damper for the air flowing through the inlet 5.

Når medbringeren 13 dreies mot urviseren (ifølge figurene), kommer spettet 4 til å bevege seg fremad og nedad til anlegg mot dysens nedre kortside (sett i snitt)noe innenfor spalteåpningen 1 (fig. 2). Spettet følger deretter med sin spiss ut med dysens kortside og beveger seg deretter ut gjennom spalteåpningen 1 til den i fig. 3 viste stilling. When the driver 13 is turned anti-clockwise (according to the figures), the spit 4 will move forwards and downwards to abut against the lower short side of the nozzle (seen in section) somewhat inside the slit opening 1 (fig. 2). The spit then follows with its tip out with the short side of the nozzle and then moves out through the slit opening 1 to the one in fig. 3 shown position.

Den fortsatte kontinuerlige dreining av medbringeren 13 og kamorganets 12 form medfører at spettet beveger seg oppad i spalten 2 med spissen fortsatt utenfor spalten inntil spettet når spaltens 2 øvre kant (fig. L\) . The continued continuous rotation of the driver 13 and the shape of the cam member 12 means that the spike moves upwards in the slot 2 with the tip still outside the slot until the spike reaches the upper edge of the slot 2 (fig. L\).

Spettet kommer her mens det ligger an mot spaltens kant, til å bli dratt innad gjennom spalten og inn i dysen 2 og følger med sin spiss dysens 2 øvre kortside et stykke for deretter å.bli ført til utgangsstillingen som vist i fig. 1. Here, while it rests against the edge of the slit, the spit comes to be pulled inward through the slit and into the nozzle 2 and with its tip follows the upper short side of the nozzle 2 for a distance and then is brought to the starting position as shown in fig. 1.

Luftinnløp.såpningen er nå effektivt renset for Air inlet. The soaping has now been effectively cleaned

forekommende belegg og dessuten er dysens 2 nedre kortside skrapet ren av spettet samt at spettets overside er skrapet ren av spalteåpningens overkant. existing coating and, moreover, the lower short side of the nozzle 2 is scraped clean by the chip and that the upper side of the chip is scraped clean by the upper edge of the slot opening.

Etterfølgende rensningsfase kan enten direkte etter eller på et senere tidspunkt utføres i omvendt be-vegelsesretning -for spettet ^. Medbringerens dreiningsret-ning kastes derved om. I dette tilfellet kommer spettet<L>\ med sin ende først til å skrape ren dysens 2 øvre kortside, ved bevegelsen nedad rense spalten 1 og deretter skrape ren sin underside mot spaltens 1 nedre kant. The subsequent cleaning phase can be carried out either directly after or at a later time in the reverse direction of movement - for the speck ^. The driver's direction of rotation is thereby reversed. In this case, the speck<L>\ with its end first scrapes clean the upper short side of the nozzle 2, during the downward movement cleans the gap 1 and then scrapes clean its underside against the lower edge of the gap 1.

I utgangsstillingen, spjeldstillingen, er det endog mulig å variere spettets (spjeldets) stilling og dermed innstilling av tilført luftmengde hvis spettet 4 til-lates å dreie seg omkring sin anleggslinje mot den tverrstilte vegg 6 hvorved avstanden X mellom spettets ende og dysens nedre side kan endres. Dette kan skje ved å gjøre kamorganet . 12 med den del som samvirker jned kamfølgerorganet i utgangsstillingen, svingbar og innstillbar omkring et punkt som faller sammen med nevnte anleggslinje. Den kurve kamfølger-organet 11 derved kommer til å bevege seg langsmed betegnes med 15. In the initial position, the damper position, it is even possible to vary the position of the damper (damper) and thus the setting of the supplied air quantity if the damper 4 is allowed to rotate around its contact line against the transverse wall 6 whereby the distance X between the end of the damper and the lower side of the nozzle can is changed. This can happen by making the comb organ. 12 with the part that interacts with the cam follower in the initial position, pivotable and adjustable around a point that coincides with the aforementioned construction line. The curve the cam follower member 11 will thereby move along is denoted by 15.

Som det videre fremgår av fig. 1-5 kommer luftinn-løpet 5 til å være åpent for tilførsel av forbrenningsluft til ovnen under spettets 4 hele bevegelse. As further appears from fig. 1-5, the air inlet 5 will be open for the supply of combustion air to the oven during the entire movement of the skewer 4.

Avhengig av dyseåpningens form, spettets utformning,, ønsket bevegelsesforløp for spettet osv., er det innenfor rammen for oppfinnelsen mulig å variere kurvorganets form, Depending on the shape of the nozzle opening, the shape of the spit, the desired course of movement for the spit, etc., it is possible within the framework of the invention to vary the shape of the basket member,

la dette dreie seg som en viss funksjon av medbringerens dreining, eller til og med erstatte dette med en veiv, hvilke løsninger" i og for seg ligger innenfor rammen av fagmannens område. let this rotate as a certain function of the driver's rotation, or even replace this with a crank, which solutions" in and of themselves are within the scope of the expert's area.

Det er endog mulig å la spettet 4 forflyttes ved It is even possible to let the woodpecker 4 be moved by

å drive svingarmen 9 frem og tilbake ved hjelp av f.eks. et pneumatisk organ. Spettet<L>\ kan f.eks. endog bringes i bevegelse ved at kamfølgerorganet utformes som et drevet tannhjul, hvilket klatrer langsmed kamorganet som da er forsynt med tenner tilsvarende drevet. to drive the swing arm 9 back and forth using e.g. a pneumatic organ. The splotch<L>\ can e.g. even set in motion by the cam follower being designed as a driven gear wheel, which climbs along the cam member which is then provided with teeth corresponding to the drive.

Driften av medbringeren, det pneumatisk organ eller det drevne tannhjul styres hensiktsmessig av et tids-relé innstilt for beregnede driftsforhold. The operation of the driver, the pneumatic organ or the driven gear is appropriately controlled by a time relay set for calculated operating conditions.

Ved å gjøre spillet i svingarmens 9 lagring til-strekkelig stort og/eller et visst glipp mellom kamfølger-organet og kamorganet, kommer dysens 2 sider til å tjene som styringer for spettet hvilket i visse tilfeller er fordel-aktig for rengjøringen samtidig som dette forhindrer faren for at spettet fester seg i en eller annen stilling. Selv om dette skulle skje, er spettet og dysen tilgjengelig for verktøy. By making the play in the storage of the swing arm 9 sufficiently large and/or a certain gap between the cam follower and the cam member, the 2 sides of the nozzle will serve as guides for the spatter, which in certain cases is advantageous for cleaning at the same time as this prevents the danger of the spit sticking in one position or another. Even if this were to happen, the spit and nozzle are accessible for tools.

Claims

1. Method for automatically cleaning the air nozzles in a waste liquor incinerator, where the air nozzles as elongated slits open into the firebox wall, characterized in that a rod-shaped spit with a thickness mainly corresponding to the width of the slit is moved with its one end from an initial position in the nozzle and outside the hearth, towards one short side of the slot and out through the slot, exits the slot with the end outside it up to the other short side of the slot and is then moved back to the starting position.

2. Method according to claim .1, characterized in that the sprat from the other short side of the slot is moved in through the slot and to the starting position.

3. Method according to claim 2, characterized in that the speck is moved in the opposite direction. '■\ .

Method according to any of the preceding claims, characterized in that the spit is moved towards and/or from the slot while it moves with its end along the short sides of the nozzle. -

5. Method according to claim ^, characterized in that one side of the skewer slides towards one short side of the slot and that the other side of the skewer, which is opposite the first side, slides towards the other short side of the slot.

6. Method according to any one of the claims ^ or 5, characterized in that during the movement of the spit to the starting position, a part of the spit is brought sealingly against a rear part of the nozzle, in which sealing position the spit is adjustably movable in relation to the nozzle and thereby forms a damper lying in the nozzle.

7- Device for carrying out the method according to claim 1 for automatically cleaning the air nozzles in a waste liquor incinerator, where the air nozzles in the form of elongated slits open into the firebox wall, characterized by a rod-shaped spit ('I) which is arranged displaceably and drivably stored in a support device ( 9,10) and which with its one end extends towards the slot and whose other end is provided with a cam follower member (11), as well as a cam member (12) with which the cam follower member is arranged to cooperate.

8. Device according to claim 7, characterized in that the support device consists of a pivotable arm (9) whose free end pivotably supports the spike.

9. Device according to claim 7 or 8, characterized in that the cam follower member (11) is arranged to be driven along the cam member (12) by means of a rotating carrier (13)•

10. Device according to claim 7 or 8, characterized in that the cam follower member (11) is provided with a driven gear wheel, which is arranged to climb along the cam member (12) which along its comb is provided with teeth corresponding to the gear wheel.

11.. Device according to claim 8, characterized in that the arm (9) is fixed on a rotatable shaft (10), which can be turned back and forth by means of a pneumatic or hydraulic piston.

12. Device according to any one of claims 9-11, characterized in that the cam member is rotatable.