NO782329L - Fremgangsmaate og anordning for redusering av oksygeninnholdet i en borevaeske - Google Patents

Description

Fremgangsmåte og anordning for reduksjon av oksygeninnholdet i en borevæske.

Foreliggende oppfinnelse vedrorer forbedringer i fremgangsmåter og innretninger for boring av oljebronner og vedrorer mer spesielt en fremgangsmåte og innretning for boring av borehull hvorved oksygeninnholdet i boreslam erstattes med nitrogen, forbrenningsgasser eller gassformede blandinger av brennbare produkter for nedsettelse av korrosjonen.

Ved boring av en olje- eller gass-bronn omfatter boreoperasjonen vanligvis gjennomtrengning av grunnen ved hjelp av en borkrone som bæres ved den nedre ende av en streng av boreror. Borkronen gjennomtrenger grunnen og danner borehullet og borestrengen forlenges kontinuerlig under boreprosessen ettersom borkronen skjærer seg eller borer seg dypere ned i grunnen.

En borernetode som i dag finner utstrakt anvendelse utnytter et borefluidum for å lette boreoperasjonen som gjennomfores av borkronen. Borefluidet sirkuleres vanligvis nedover gjennom boreroret til borkronen for å spyle eller vaske bort borestov og grus fra bunnen av borehullet som kunne forhindre operasjonen av borkronen. Borefluidet og borestovet og/eller partiklene pumpes så oppover i borehullet gjennom det ringformede rom mellom den ytre omkrets av boreroret og veggene i borehullet og opp til overflaten hvor borefluidet rettes inn i de slamgruber som vanlig er anordnet i nærheten av borehullet for lagring av fluidet for at fluidene kan anvendes på nytt. Slamgrubene er vanligvis åpne lagringsbeholdere og det fluid som inneholdes deri forurenses ofte av det oksygen som er tilstede i atmosfæren inntil den udekkede overflate av det lagrede slam. I tillegg kan oksygen forurense borefluidene under blandingen av disse og under fjernelse av partikler og grus og lignende fra de sirkulerte fluider. Oksygen i borefluidene er selvfolgelig en stor ulempe ved at sirkuleringen av fluidene i borehullet bringer borefluidet i intim kontakt med stort sett de totalte indre og ytre omkretser av boreroret såvel som borkronen, og oksygenet i borefluidene bevirker korrosjon av ethvert metallutstyr som de kommer i kontakt med. På grunn av dagens bruk av borefluider av polymertypen hvor salter av natrium og kalium anvendes er problemet med korrosjon sterkt oket i nærvær av oksygen, og dette gjor det mer nodvendig enn noensinne å redusere eller eliminere oksygeninnholdet i borefluidene.

Forskjellige kjemikalier anvendes ofte for å reagere med å fjerne det opploste eller medrevne oksygen.i borefluidene og er til en viss grad effektive ved eliminering av den korroderende tilstand som opptrer, spesielt på den indre omkrets av boreroret. Oksygen innholdt i borefluidet er imidlertid i alle fall en . ulempe og enhver korrosjon av boreroret er ytterst ufordelaktig, spesielt i lys av dagens omkostningsnivå og knapphet på materialer.

Det er også okende etterspørsel for transport av kull o.l. gjennom rørledninger, og transport av materialer på denne måte krever en dispersjon i kombinasjon med materialene for å transportere disse gjennom rorledningen. Vann anvendes normalt i dispersjonen og oksygeninnholdet i denne oker korrosjons-problemene for den indre omkrets av roret.

Den foreliggende oppfinnelse vedrorer en fremgangsmåte og innretning for å fjerne hovedsakelig alt oksygeninnholdet fra de borefluider som anvendes i boreoperasjonene for et borehull. Nitrogen eller en annen passende gass eller fassblanding injiseres inn i borefluidene på en måte slik at alt oksygen i fluidene erstattes. Gassen kan injiseres inn i fluidet på en hvilken som helst passende måte, f.eks. ved injisering inn i fluidene ved en passende luftet stasjon på oppstromssiden av pumpesuget, f.eks. en luftet tank, avgassingsinnretning eller annen beholder, og kan da ikke bare bli anvendt for å fjerne oks/genet, men også for å redusere eller muligvis eliminere bruken av andre kjemikalier i forbindelse med borefluidene.

En annen utforelsesform av oppfinnelsen er å injisere gassen direkte inn i slamgrubene.

Nitrogen er muligens den foretrukne gass for injisering i borefluidene ved at den er lett tilgjengelig i store mengder.

Den foreliggende fremgangsmåte medomfatter å utnytte nitrogenet fra forbrenningsgassene fra det normale utstyr, som motorer og lignende, gassformede blandinger oppnådd ved kombinasjon eller lignende, tilgjengelige på stedet for boringen, og injisering av forbrenningsgassene eller lignende inn i borefluidene gjennom en avgassingsinnretning satt i mellom utlops-systemet for forbrenningsgassen fra motorene og sugesiden av pumpeutstyret for boreslammet. Forbrenningsgassene fra motorer som anvender enten naturgass eller dieselolje inneholder stort sett 87% nitrogen og det vil da være klart at i det vesentlige alle typer av forbrenningsgasser kan anvendes i forbindelse med oppfinnelsen. Nitrogen-gass eller lignende kan i seg selv selvfolgelig anvendes ved utovelsen av oppfinnelsen, og i tillegg kan forbrenningsgassene injiseres direkte fra en motor eller et forbrenningskammer inn i slamgrubene.

Det er vanlig at anslagsvis 28 til 140 m 3 nitrogen anvendes

pr. time under en typisk boreoperasjon ved utovelsen av den foreliggende oppfinnelse og som tidligere angitt, da nesten alle forbrenningsgassene kan anvendes som nitrogen, er en rikelig forsyning av produkter som ellers regnes som avfall vanligvis tilgjengelig ved hvert borested. Forbrenningsgassene rettes foretrukket fra forbrenningsgass-manifolden på motoren inn i en filterseksjon av en avgassingsinnretning eller lignende, men ikke begrenset dertil. Forbrenningsgassene passerer nedover gjennom filterseksjonen og inn i en gjennomstromningskanal for utslipping i et væskebad hvor forbrenningsgassen bobler oppover gjennom væsken for utslipping fra avgassingsinnretningen gjennom et stigeror forbundet med sugesiden av en passende kompressor.

Fremmedlegemer som er tilstede i forbrenningsgassene fjernes ved denne prosess og nesten ren forbrenningsgass sendes fra kompressoren gjennom en passende stromningsmåler for injisering inn i borefluidene.

Det nitrogen som er tilstede i forbrenningsgassen innfores i borefluidene ved injeksjon av nitrogenet inn i beholderen for borefluidet, gjennom passende perforerte ror eller lignende anordnet inne i beholderen og omgitt av boreslammet. I tillegg skapes en nitrogenatmosfære inntil den udekkede overside av boreslammet under sirkuleringsprosessen for boreslammet for åf redusere eller praktisk eliminere"forurensning av borefluidene ved innvirkning av den omgivende luft. Det nitrogen som injiseres i borefluidene erstatter oksygenet i borefluidene og ikke bare blir oksygeninnholdet i borefluidet i vesentlig grad eliminert eller redusert til meget små mengder, f.eks. ^ del pr. million deler eller mindre, for vesentlig å eliminere korrosjon av boreroret og andre metalliske elementer som anvendes ved boreoperasjonen, men gasser som normalt ansees som avfall gjenvinnes også for bruk, og utslipping av forbrenningsgassene fra motorene til atmosfæren reduseres sterkt og reduserer, miljo-påkjenningen. Det er også ansett at det nitrogen som injiseres inn i borefluidene kan redusere den katalytiske virkning av oksygenet på det hydrogensulfid som kan forekomme i borefluidene slik at den korroderende virkning ytterligere reduseres.

Det saiiime prinsipp med å erstatte oksygen i fluider med nitrogen for reduksjon av korrosjonen kan anvendes for de oppslemninger som anvendes i rørledninger hvori kull eller lignende transporteres.

Som et eksempel på en utforelsesform for oppfinnelsen i kombinasjon med nesten ethvert forbrenningskammer som frembringer passende forbrenningsgasser, er det forventet at forbrenningsgassene fra forbrenningskammeret kan rettes gjennom en passende oppvarmingsinnretning for å sikre en tilstrekkelig hoy temperatur for gassene. Fra oppvarmingsinnretningen kan gassene sendes gjennom en passende katalytisk omformer og inn i et vannbad eller vaskeinnretning for rensing av gass-strommen, og samtidig reduksjon av oksygeninnholdet i vannet i badet. Om onsket kan gass-strommen rettes gjennom et filter for den sendes gjennom vannbadet for å fjerne karbondioksyd, karbonmonooksyd, hydrokarboner og lignende fra gass-strommen. Den rensede gass fra vannbadet eller vaskeinnretningen kan så utnyttes som et tilsetningsmiddel til damp-injeksjonsfluidene eller kan rettes inn i borefluidene som angitt i det foregående.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere med henvisning til de vedfoyde figurer, hvori: Fig. 1 er et snitt-oppriss av en gass-behandlingsenhet som kan komme til anvendelse ved utforelsen av oppfinnelsen. Fig. 2 er et avbrudt oppriss av en modifisert utforelsesform av en del av enheten avbildet i fig. 1. Fig. 3 er et skjematisk planriss av et typisk arrangement av utstyr ved stedet for boring av en oljebronn eller gassbronn og illustrerer metoden med injeksjon av forbrenningsgass i borefluidet i henhold til oppfinnelsen. Fig. 4 er et forstorret planriss av en del av utstyret og fremgangsmåte illustrert i fig. 3, og Fig. 5 er et skjematisk oppriss av fremgangsmåten og innretningen illustrert i fig. 4.

Med henvisning til nærmere detaljer i tegningene og spesielt figur 1 angir henvisningstallet 10 generelt en gassbehandlings-enhet omfattende en forste husdel 12 med den ovre ende lukket av en passende platedel 14 og den nedre ende lukket ved hjelp av en passende bunn.15. En annen husdel 16 er festet til husdelen 12 over platen 14 på en hvilken som helst passende måte, f.eks. ved hjelp av skruer 17 slik at det tilveiebringes kamre 18 og 20 på motsatte sider av platen 14. Platen 14 er forsynt med en sentral åpning 22 "hvorigjennom et fallror 24 strekker seg. Den lukkede ovre ende av roret 24 strekker seg inn i kammeret 18 og er forsynt med et flertall adskilte åpninger 26 som tilveiebringer kommunikasjon mellom det indre av roret 24 og kammeret 18. Den nedre ende av roret 24 avsluttes i nærheten av den nedre del av kammeret 20 og et i tverr-retningen forløpende ror 28 er passende festet til den nedre ende av roret 24 som vist i fig. 1. Roret 28 er forsynt med et flertall adskilte åpninger 30 som tilveiebringer kommunikasjon mellom det indre av roret 28 og kammeret 20.

En nedre utlopsåpning 32 er anordnet i den nedre del av husdelen 12 og er foretrukket i kommunikasjon med en passende pumpe

(ikke vist) for et formål som skal nærmere forklares i det fSigende. En innlopsåpning 34 er anordnet i husdelen 12 i avstand oppover fra åpningen 32 og strekker seg foretrukket til kommunikasjon med et væskereservoar (ikke vist) for å slippe væske 35 inn i kammeret 20. En passende flottorventil 36 er foretrukket satt inn i innlopet 34 og strekker seg inn i kammeret 20 for styring av nivået 37 for væsken 3 5 på en måte og for et formål som vil fremgå av det følgende. En annen utlopsåpning 38 er anordnet i den ovre del av husdelen 12 i avstand over innlopsåpningen 34 og er i kommunikasjon med sugesiden av en passende kompressor 40 gjennom en ledning 42. Utlopssiden av kompressoren 40 er i kommunikasjon med en ledning 41 som foretrukket har en stromningsmåler 43 innsatt deri for utslipping av gass fra kompressoren. Et flertall av på skrå anordnede i lengderetningen fordelte ledeplater 44 bæres av roret 24 og er anordnet i den ovre del av kammeret 20 over nivået 37 i den hensikt som vil fremgå av det etterfølgende.

Den ovre ende av husdelen 16 er lukket ved hjelp av et passende, deksel 44 som er forsynt med en sentraltanordnet åpning 46 som tilveiebringer adkomst til kammeret 18. Passende lednings-inriretninger 48 strekker seg fra åpningen 46 til den vanlige lyddemper 50 på en passende motor (ikke vist) for å rette forbrenningsgassene fra lyddemperen 50 inn i kammeret 18. En lede- plate eller fordelingsplate 52 er foretrukket festet inne i kammeret på en hvilken som helst passende måte (ikke vist) i noen avstand nedover fra åpningen 46 for i forste omgang å danne anslag for forbrenningsgassene for et formål som vil fremgå av det etterfølgende. Kammeret 18 er foretrukket fylt med et passende filtermaterial 54 som f.eks. mineralull eller lignende.

Når kompressoren 40 drives på vanlig måte skapes et sug gjennom apparatet 10 og i ledningen 48 hvorved forbrenningsgassene.som beveger seg fra lyddemperen 50 i retning av pilene 56 vil bli trukket inn i roret eller ledningen 48. Forebrenningsgassene sendes inn i kammeret 18 gjennom åpningen 46 hvorved de til å begynne med slår an mot ledeplaten eller fordelingsplaten 52. Gassene slippes på denne måte inn i praktisk hele tverrsnitts-arealét av kammeret 18 og beveger seg radialt og i lengderetningen gjennom filtermaterialet 54 og gjennom perforasjonene 26 inn i det indre av roret 24. De filtrerte gasser beveger seg så ned gjennom roret 24 og inn i det perforerte ror 20 og utover gjennom perforasjonene 30 for utslipping i væsken 35 inneholdt i kammeret 20. Væsken 3 5 er foretrukket vann, men ikke begrenset dertil og da de filtrerte gasser er lettere enn vannet 35 bobler de filtrerte gasser oppover gjennom vannet 38 som angitt ved 58 og samler seg i den ovre del av kammeret 20 over nivået 37 for væsken 35.

Filtermaterialet 34 og væsken 35 fjerner praktisk alt stov eller fremmed-partikler som kan være inneholdt i forbrenningsgassen. Ledeplatene 44 omrorer imidlertid gass-strommen som beveger seg fra væskebadet 35 mot utlopsåpningen 38 i kammeret 20 og oppsamler eventuelle vannpartikler eller alle andre partikler som kunne være blitt tilbake i gass-strommen. På denne måte trekkes praktisk rene forbrenningsgasser oppover gjennom ledningen 42 i retningen angitt ved pilen 58 og passerer gjennom kompressoren 40. Som tidligere angitt er praktisk 87% av forbrenningsgassene nitrogen og de resterende komponenter i gass-strommen absorberes eller utfelles lett av boreslammet ved den normale reaksjon med dette. Flottorventilen virker på vanlig eller velkjent måte i avhengighet av svingninger i posisjonen for vann-nivået 37 i kammeret 20 for å holde nivået 37 i onsket posisjon. Utlopsåpningen 32 kan anvendes på vanlig eller velkjent måte for utslipping eller tomming av vannet 3 5 fra kammeret 20 når dette onsket eller er nodvendig.

Forbrenningsgassene som slippes ut fra lyddemperen 50 har

normalt en forholdsvis hoy temperatur. Hvis det imidlertid er onskelig å oke varmeinnholdet i forbrenningsgassene kan en passende varmeinnretning 60 anordnes i forbindelse med ledningen 48 og beliggende mellom lyddemperen 50 og innlopsåpningen 46. Oppvarmingsinnretningen 60 er foretrukket en elektrisk varmeinnretning, men er ikke begrenset dertil og kan anvendes etter behov for å tilfore varme til gassene som beveges gjennom ledningen 48.

Med henvisning til figurene 3, 4 og 5 er et typisk anlegg ved borestedet for et borehull 62 illustrert omfattende en reserve-grube 64 anordnet i nærheten av borehullet 64 for lagring av en mengde borefluid (ikke vist) som skal anvendes under boreoperasjonen. Et flertall slamgruber, som vist ved 66, 68, 70 og 72 er anordnet inntil reservegruben 64 for å

motta og lagre mengder av boreslam eller fluid under boreoperasjonene, som vel kjent innen denne industrigren. Normalt er grubene 66 og 68 i kommunikasjon ved hjelp av passende forbiforingsledninger (ikke vist), og grabene 68 og 70 er tilsvarende i kommunikasjon gjennom passende forbiforingsledninger (ikke vist), og dette er også forholdet for grubene 70 og 72. På denne måte vil praktisk en hvilken som helst nodvendig mengde av boreslam være lett tilgjengelig på ethvert tidspunkt under boreoperasjonene for å mote alle borekrav. Passende slamklumper 74 og 76 er anordnet i kommunikasjon med slamgruben 72 for å sende slam eller bore-fluider derfra inn i boreroret for sirkulasjon nedover i dette til bunnen av borehullet. Et slamhus 78 er anordnet i nærheten av borehullet 62 for å lagre sekkene med torre kjemikalier som boreslammet

fremstilles fra, og en rystetrakt eller lignende (ikke vist) er foretrukket anordnet for å sende forut valgte mengder av de torre bestanddeler til slamgrubene for blanding med passende væske for å fremstille det onskede boreslamprodukt, som vel kjent på dette område. Et passende fundament 80 er også anordnet i nærheten av borehullet 62 for å understotte det vanlige operasjonsutstyr som kreves for gjennomforing av boreoperasjonen. I tillegg er en kraftstasjon 82, kjelehus 84, oppvarmingsinnretning 86, lagertank 88 for brensel og vanntank 90 anordnet i nærheten av borehullet. En slamtank 92 og pumper 92 og 94 er anordnet i nærheten av slamgruben 72, og en pumpe 96 er anordnet i nærheten av reservegrubene 64 og 70. En passende ryste-innretning 96 er anordnet over slamgruben 66 og i kommunikasjon dermed gjennom en ledning eller et ror 97. En passende avgassingsenhet er anordnet over grubene 68 og 70 og er i kommunikasjon med hver av dem gjennom ledninger 100 og 102.

Under boreoperasjonen for borehullet pumpes den passende mengde og kvalitet av borefluid nedover gjennom midten av boreroret (ikke vist) ved å sende fluidet gjennom passende fleksible rorledninger (ikke vist) som strekker seg over toppen (ikke vist) av boretårnet (ikke vist). Borefluidet pumpes nedover gjennom boreroret til bunnen av borehullet 62 og returneres eller resirkuleres oppover gjennom det ringformede rom mellom den ytre omkrets av boreroret og veggen i borehullet. Det returnerende borefluid eller boreslam inneholder partikler som er vasket ut fra bunnen av bronnen og er vanligvis forurenset med gass absorbert eller medrevet av boreslammet under resirkuleringsoperasjonen. Det returnerende borefluid sendes fra det ringformede rom i borehullet 62 til rysteinnretningen 96 gjennom passende rorledninger, som antydet ved 104 i fig. 3-, Rysteinnretningen 96 omfatter normalt rystesikter 106 (fig. 4)

og omroringen av boreslammet ved hjelp av rysteinnretningen 96 bevirker at partikler grus og andre fremmedpartikler faller ut av boreslammet og ned på rystesiktene under innvirkning av tyngdekraften slik at boreslammet delvis renses. Slammet forlater rysteinnretningen 96 gjennom ledningen 97 og faller ved hjelp av tyngdekraften inn i gruben 66. I det tilfelle at

slammet i gruben 66 ansees å være i en tilstand egnet for fornyet anvendelse kan det resirkuleres nedover gjennom borestrengen etter behov. I de fleste tilfeller fores imidlertid boreslammet fra gruben 66 inn i gruben 68 ved hjelp av den vanlige forbiforingsledning eller ror (ikke vist) og trekkes inn i avgassingsenheten 98 ved sugevirkningen av den vanlige kompressor eller pumpe (ikke vist) anordnet i kombinasjon derved. Slammet passerer gjennom avgassingsinnretningen 93 hvor fluidet behandles på passende måte for fjernelse av praktisk talt alle medrevne gasser som er tatt opp under resirkulasjonen av fluidet gjennom borehullet 62, og det avgassede fluid avsettes i gruben 70 hvorfra det kan fores til gruben 72 ved hjelp av den vanlige forbiforingslinje (ikke vist) og hvorfra slammet kan returneres til bo.restrengen for ytterligere bruk, som alt vel kjent innen dette område.

Ved utforelsen av oppfinnelsen er passende nitrogengeneratoren eller nitrogenkilden 10 forbundet med slamgrubene 66, 68, 70 og 72 ved hjelp av passende ledninger eller rorsystem generelt antydet med 108 i fig. 3, 4 og 5, og som er i kommunikasjon med ledningen 41 for å motta forbrenningsgassene derfra. R6r4 systemet 108 er forbundet med passende perforerte ror 110 ved hjelp av passende grenledninger 112. De perforerte ror 110 er anordnet inne i slamgrubene og foretrukket i den nedre del av disse, hvorved rorene 110 vil være omgitt av boreslammet. I tillegg er passende perforerte ror 114, som vist i fig. 4 og 5,

i kommunikasjon med rorsystemet 108 og er anordnet under rystesiktene 106 i rysteinnretningen 96 for å tilveiebringe en nitrogenatmosfære i rysteinnretningen for å isolere slammet deri fra den omgivende luft for å redusere kontakten av boreslammet med oksygenet i den omgivende luft.

Forbrenningsgassene som forlater apparatet 10 gjennom ledningen 41 sendes til et flertall perforerte ror 110 og 114 hvorved nitrogeninnholdet i forbrenningsgassene injiseres direkte inn i slammet inneholdt i grubene 66, 68, 70 og 72. Samtidig skapes selvfolgelig nitrogenatmosfæren under rystesiktene 106 i ryste innretningen. Nitrogeninnholdet i forbrenningsgassene erstatter oksygenet i boreslammet og tvinger oksygenet oppover gjennom slammet for unnslipping gjennom slammets udekkede overflate.

I tillegg vil en eventuell overskuddsmengde av nitrogen som injiseres i slammet boble oppover gjennom dette for unnslipping ved den udekkede overflate derav og det er funnet at det nitrogen som unnslipper samler seg over/hele den udekkede overflate av boreslammet og danner et beskyttende lag av nitrogen mellom det udekkede boreslam og omgivelsenes luft. Forurensning av borkronen ved kontakt med oksygen i luften elimineres således i vesentlig grad.

Forsok med fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen viser at det nitrogen som injiseres i boreslammet kan virke som et dispergeringsmiddel eller det synes i det minste å ha en svak dispergerende virkning. Dette kan skyldes fjernelsen av den medrevne luft eller oksygen. Det skal selvfolgelig forstås at praktisk hvilke som helst egnede gasser kan anvendes ved utovelsen av oppfinnelsen med hovedsakelig de samme resultater. Bruken av nitrogen i forbrenningsgassene fra utstyr som normalt forefinnes på stedene for boring av borehull frembyr imidlertid andre fordeler, nemlig nedsettelse av de forurensninger som ellers ville slippe ut i atmosfæren.

Som angitt tidligere er det også funnet at hydrogensulfidet synes å bli fjernet eller drevet av fra borefluidet sammen med oksygenet slik at en annen mulig kilde for korrosjon av bronn-boringsutstyret dermed fjernes.

Det er utfort forsok hvori injeksjonen av nitrogen i borefluidene under boringen av et borehull er blitt beskrevet. Ved boring av et spesielt borehull ble injeksjonen av nitrogen satt igang for testformål etter endel boring under "normale" eller "standard" slamboringsoperasjoner og resultatene viste et bemerkelses-verdig fall i oksygeninnholdet i borefluidene, sammen med et tilsvarende fall i korrosjonshastigheten. F.eks. falt oksygeninnholdet i boreslammet fra omtrent 5 til 6 deler pr. million til omtrent 0,5 til 1,7 deler pr. million ved injeksjon av nitrogenet i boreslammet. Etterfølgende testprogrammer har frembragt like bemerkelsesverdige resultater.

Fra det foregående er det klart at den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en ny.fremgangsmåte og innretning for boring av borehuller for olje og/eller gass hvori korrosjon av bore-utstyret er sterkt nedsatt. En passende gass injiseres inn i de normale borefluider for erstatning av praktisk alt oksygen-innhold i borefluidene slik at korrosjon som resulterer fra borefluidkontakten med boreror, bo.rkrone, eller annet metallisk utstyr eller redskap som fores ned i borehullet derved i vesentlig grad elimineres eller i sterk grad reduseres. Det er en spesiell fordel å anvende nitrogen som gass ved utforelsen av oppfinnelsen, da en rikelig nitrogenkilde vanligvis er lett tilgjengelig ved selve borehullet ved at innholdet .av forbrenningsgassene fra motorene og lignende som anvendes under boreoperasjonene hovedsakelig består av nitrogen, og disse forbrenningsgasser kan "renses" for injeksjon inn i boreslammene hvoretter nitrogenet injiseres inn i boreslammene for erstatning av det medrevne oksygen. Den nye fremgangsmåte og innretning reduserer ikke bare korrosjonen, men utnytter også gasser som normalt er avfallsprodukter og utnytter disse gasser slik at forurensning av atmosfæren reduseres slik at de naturlige omgivelser rundt borestedet forbedres. Den nye fremgangsmåte og innretning er enkel og effektiv i drift og er konstruksjonsmessig okonomisk og solid.

Claims (12)

1. Fremgangsmåte for bronnboring under anvendelse av bore-fluider, karakterisert ved at praktisk alt oksygen i borefluidet erstattes med en passende inert gass for redusering av korrosjonen ved boreoperasjonen, og at det anordnes en atmosfære av den inerte gass inntil i det vesentlige den totale udekkede overflate av borefluidene for å redusere forurensningen av borefluidene på grunn av oksygeninnholdet i den omgivende luft.

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det som inert gass anvendes nitrogen.

3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at gassen utvinnes fra spillgasser fra motorer som brenner naturgass, bensin eller dieselolj e.

4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at gassen utvinnes fra brennbare produkter.

5. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at man renser forbrenningsgassene fra en motor som brenner naturgass, bensin eller dieselolje for fjernelse av partikler derfra, sender de rensede forbrenningsgasser inn i boreslambeholdere, injiserer forbrenningsgassene direkte inn i de nevnte borefluider hvorved nitrogenkomponentene i forbrenningsgassene erstatter oksygeninnholdet i borefluidene slik at oksygeninnholdet i borefluidene i vesentlig grad elimineres.

6. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at forbrenningsgassene fra" brennbare produkter renses for fjernelse av partikler derfra, de rensede gasser sendes inn i boreslambeholdere, den rensede gass injiseres direkte inn i borefluidene hvorved nitrogenkomponentene i gassene erstatter oksygeninnholdet i borefluidet for i vesentlig grad å fjerne oksygeninnholdet i borefluidene.

7. Fremgangsmåte som angitt i krav 5, karakterisert ved at forbrenningsgassene renses ved til å begynne med å sende forbrenningsgassene inn i et filterkammer, dispergere gassene i filterkammeret for fjernelse av stov fra gassene, de filtrerte gasser boble oppover gjennom et væskebad for å fjerne ytterligere partikler, og eventuelt vann eller resterende stov fjernes fra gassene som forlater væskebadet ved hjelp av kontaktinnretninger.

8. Innretning for utforelse av den fremgangsmåte som er angitt i krav 1, karakterisert ved at den omfatter en husdel, et eventuelt filterkammer anordnet i husdelen, et væskebadkammer anordnet i husdelen under filterkammeret, fallrorinnretninger anordnet i husdelen som tilveiebringer kommunikasjon mellom filterkammeret og væskebadkammeret, nivåstyrings innretninger for styring av nivået av væskebadet i væskebadkammeret, forste utlopsinnretninger i forbindelse med væskebadet for selektiv utslipping av væskebadet, andre utlopsinnretninger i kommunikasjon med væskebadkammeret og anordnet over det ovre nivå for væskebadet, innlopsinnretninger som tilveiebringer tilgang til det indre av filterkammeret for å slippe inn nitrogenholdige gasser deri, og innretninger som kan drives i forbindelse med de andre utlopsinnretninger for å skape et sug inne i husdelen for å trekke de nevnte gasser gjennom filterkammeret og væskebadet for å fjerne uonskede partikler fra gassene og slippe ut rene gasser fra innretningen.

9. Innretning som angitt i krav 8, karakterisert ved at det er anordnet ledeplater i væskebadkammeret i avstand fra det ovre nivå for væskebadet til å gi en komplisert bane mellom væskebadet og de sistnevnte utlopsinnretninger.

10. Innretning som angitt i krav 8, karakterisert ved at fallrorinnretningen omfatter et langstrakt ror anordnet i husdelen med sin ovre ende avsluttet i filterkammeret og den nedre ende avsluttet i den nedre del av væskebadkammeret, idet den ovre ende er forsynt med et flertall adskilte hull for å slippe de filtrerte gasser inn i det indre av roret, perforerte ror- innretninger som bæres av den nedre ende av roret for å motta de filtrerte gasser derfra og rette disse inn i væskebadet.

11. Innretning som angitt i krav 8, karakterisert ved at den omfatter en spreder-plateinnretning anordnet i filterkammeret for å dispergere forbrenningsgassene etter deres forste inngang i filterkammeret.

12. Innretning som angitt i krav 8, karakterisert ved at det omfatter en husdel, et væskebadkammer anordnet i husdelen, fallrorinnretninger anordnet i husdelen og som tilveiebringer kommunikasjon for gassene med det nevnte væskebadkammer, nivåstyringsinnretninger for styring av nivået av væskebadet i væskebadkammeret, forste utlopsinnretninger i kommunikasjon méd væskebadet for selektiv utslipping av det nevnte væskebad, andre utlopsinnretninger i kommunikasjon med væskebadkammeret og anordnet over væskenivået i væskebadet, innlopsinnretninger som tilveiebringer adgang til det indre av husdelen for å slippe inn de nitrogenholdige gasser deri, og innretninger virksomt forbundet med de andre utlopsinnretninger for å skape et sug i husdelen for å trekke gassene gjennom væskebadet for å fjerne uonskede partikler fra gassene og slippe ut rene gasser fra innretningen.