NO781684L - PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF CITRIC ACID - Google Patents
PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF CITRIC ACIDInfo
- Publication number
- NO781684L NO781684L NO78781684A NO781684A NO781684L NO 781684 L NO781684 L NO 781684L NO 78781684 A NO78781684 A NO 78781684A NO 781684 A NO781684 A NO 781684A NO 781684 L NO781684 L NO 781684L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cultivation
- approx
- carried out
- value
- citric acid
- Prior art date
Links
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 66
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 239000005862 Whey Substances 0.000 claims description 14
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims description 14
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims description 14
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims description 11
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 claims description 8
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 7
- 241000826199 Ogataea wickerhamii Species 0.000 claims description 6
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims description 5
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 4
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 2
- LCTONWCANYUPML-UHFFFAOYSA-N Pyruvic acid Chemical compound CC(=O)C(O)=O LCTONWCANYUPML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 9
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 8
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 7
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 7
- 229940107700 pyruvic acid Drugs 0.000 description 6
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 5
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 3
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 2
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 2
- MLIREBYILWEBDM-UHFFFAOYSA-N cyanoacetic acid Chemical compound OC(=O)CC#N MLIREBYILWEBDM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 2
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000228245 Aspergillus niger Species 0.000 description 1
- 241000219310 Beta vulgaris subsp. vulgaris Species 0.000 description 1
- 101100283604 Caenorhabditis elegans pigk-1 gene Proteins 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 1
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 1
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- -1 KH 2 PO 4 Chemical compound 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 235000021536 Sugar beet Nutrition 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N alpha-D-galactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N beta-maltose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 1
- 239000012531 culture fluid Substances 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 1
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000036284 oxygen consumption Effects 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/40—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a carboxyl group including Peroxycarboxylic acids
- C12P7/44—Polycarboxylic acids
- C12P7/48—Tricarboxylic acids, e.g. citric acid
Landscapes
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
"Fremgangsmåte til fremstilling av sitronsyre" "Procedure for the production of citric acid"
Myse har i lengre tid vært anvendt til foringsformål.Whey has for a long time been used for lining purposes.
Bl.a. som følge av utvikling av fremgangsmåter til ultrafiltrering av myse har man i den senere tid separert protein fra myse, noe som har medført at det fås store mengder mysepermeat. Dette permeat har et meget lavt proteininnhold, mens konsentrasjonene av laktose og salter er hovedsakelig de samme som i myse. Mysepermeat med Blue. as a result of the development of methods for ultrafiltration of whey, protein has recently been separated from whey, which has resulted in large quantities of whey permeate being obtained. This permeate has a very low protein content, while the concentrations of lactose and salts are essentially the same as in whey. Whey permeate with
sitt lave proteininnhold betraktes idag som avfall, og da det har et stort biologisk oksygenforbruk (BOD^), er det et avfall som er kost-bart å behandle. Det har nå overraskende vist seg at det høye innhold av laktose i mysepermeat kan utnyttes ved en fremgangsmåte til fremstilling av sitronsyre. Sitronsyre har stor anvendelse i næringsmiddelindustrien som smaksstoff, og det anvendes også i en viss grad innenfor den farmasøytiske og kjemiske tekniske industri. Sitronsyre kan f.eks. anvendes som kompleksdanner i rengjøringsmidler og ved rensing av røkgass. its low protein content is today considered waste, and as it has a high biological oxygen consumption (BOD^), it is a waste that is expensive to treat. It has now surprisingly been shown that the high content of lactose in whey permeate can be utilized in a method for producing citric acid. Citric acid is widely used in the food industry as a flavoring agent, and it is also used to a certain extent within the pharmaceutical and chemical engineering industry. Citric acid can e.g. used as a complexing agent in cleaning agents and when cleaning flue gas.
De fremgangsmåter som for tiden anvendes til fremstilling av sitronsyre, er svært gamle, og den vanligste fremgangsmåte er stadig den hvor Aspergillus niger overflategjæres i åpne trau under anvendelse av melasse, fortrinnsvis fra sukkerroer, som karbonkilde. Der finnes idag også moderne neddykkede metoder med eller uten kontinuerlig dyrking, men disse har bare kommet i kommersiell bruk i et fåtall tilfeller. ■ The methods currently used to produce citric acid are very old, and the most common method is still the one where Aspergillus niger is surface-fermented in open troughs using molasses, preferably from sugar beet, as a carbon source. Today there are also modern submerged methods with or without continuous cultivation, but these have only come into commercial use in a small number of cases. ■
Samtlige kommersielle fremgangsmåter er idag basert på anvendelse av sakkarose som karbonkilde, vanligvis i form av melasse. I mindre skala har man også anvendt hydrolysat og stivelse som karbonkilde. Videre er det i US-PS 3 317 54 9 foreslått en fremgangsmåte til fremstilling av sitronsyre hvor en gjærstamme gjæres under aerobe betingelser, idet der som egnet karbonkilde er angitt stivelse, melasse, sakkarose, glykose, maltose, dekstrin, fruktose eller galaktose. All commercial methods are currently based on the use of sucrose as a carbon source, usually in the form of molasses. On a smaller scale, hydrolyzate and starch have also been used as a carbon source. Furthermore, US-PS 3 317 54 9 proposes a method for the production of citric acid where a yeast strain is fermented under aerobic conditions, with starch, molasses, sucrose, glucose, maltose, dextrin, fructose or galactose specified as a suitable carbon source.
Laktose er en sukkerart som hovedsakelig forekommer i melk. Lactose is a type of sugar that occurs mainly in milk.
Dessuten er det bare et fåtall mikroorganismer som kan utnytte laktose som karbonkilde. Disse mikroorganismer forekommer vanligvis i melk, og de har evne til å danne 3-galaktosidase. Det ville således medføre store økonomiske fordeler om man ved fremstilling av sitronsyre kunne anvende laktose i myse eller mysepermeat som karbonkilde istedenfor andre sukkerarter eller hydrolysater av cellulose eller stivelse som karbonkilde. Furthermore, only a small number of microorganisms can utilize lactose as a carbon source. These microorganisms usually occur in milk, and they have the ability to form 3-galactosidase. It would thus entail great economic advantages if, in the production of citric acid, lactose in whey or whey permeate could be used as a carbon source instead of other sugars or hydrolysates of cellulose or starch as a carbon source.
Det har nå overraskende vist seg at man ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan fremstille sitronsyre i en totrinnsprosess under dyrking av egnede mikroorganismer og under utnyttelse av laktose som karbonkilde. For at laktosen skal kunne utnyttes som karbonkilde, må den omdannes til pyrodruesyre, som så kan omdannes til sitronsyre. Problemet er å få pyrodruesyre til å anrikes i kulturoppløsningen på en slik måte at den ved innvirkning av mikroorganismer kan overføres til sitronsyre. I denne forbindelse må man således unngå omdannelse av pyrodruesyren til C02, og dette skjer hensiktsmessig gjennom en påvirkning av mikroorganismenes aerobe metabolisme. En slik påvirkning kan f.eks. bevirkes ved tilsetning av cyanider for å forgifte mikro-organismens ånding, ved en reduksjon av oksygentilførselen eller ved tilsetning av aneromycin. It has now surprisingly been shown that with the method according to the invention citric acid can be produced in a two-stage process while cultivating suitable microorganisms and using lactose as a carbon source. In order for the lactose to be used as a carbon source, it must be converted to pyruvic acid, which can then be converted to citric acid. The problem is to get pyruvic acid to be enriched in the culture solution in such a way that it can be transferred to citric acid by the action of microorganisms. In this connection, conversion of the pyruvic acid into C02 must therefore be avoided, and this happens appropriately through an influence on the microorganisms' aerobic metabolism. Such an influence can e.g. is caused by the addition of cyanides to poison the micro-organism's respiration, by a reduction of the oxygen supply or by the addition of aneromycin.
Den foreliggende oppfinnelse angår således en fremgangsmåte til fremstilling av sitronsyre,karakterisert vedat E. Coli KG 93, F i et første trinn i 15-24 timer ved en temperatur på 20-37°C The present invention thus relates to a method for producing citric acid, characterized in that E. Coli KG 93, F in a first step for 15-24 hours at a temperature of 20-37°C
og en pH-verdi på 5,0-7,5 dyrkes på et substrat som utgjøres av mysepermeat som har fått tilsatt fosfater i en mengde på 0,8-1,6 g/l og nitrater i en mengde på 0,8-1,2 g/l eller en tilsvarende mengde urea, og at H. Wickerhamii CBS 4308 i et annet trinn i 20-26 timer ved en temperatur på 15-35°C og en pH-verdi på 4,5-6,5 dyrkes på dyrkningsvæsken fra det første trinn, hvoretter sitronsyre utvinnes fra dyrkningsoppløsningen på i og for seg kjent måte. and a pH value of 5.0-7.5 is grown on a substrate consisting of whey permeate that has had phosphates added in an amount of 0.8-1.6 g/l and nitrates in an amount of 0.8- 1.2 g/l or an equivalent amount of urea, and that H. Wickerhamii CBS 4308 in another step for 20-26 hours at a temperature of 15-35°C and a pH value of 4.5-6.5 is grown on the culture liquid from the first step, after which citric acid is extracted from the culture solution in a manner known per se.
Et hensiktsmessig substrat som kan anvendes ved dyrkningen, er i første rekke et mysepermeat som har følgende gjennomsnittlige sammensetning: A suitable substrate that can be used for cultivation is primarily a whey permeate which has the following average composition:
Da der foreligger et underskudd av først og fremst nitrogen-holdige forbindelser, må substratet kompletteres med nitrat eller urea. Herunder kan der anvendes et eneste nitrat eller en blanding av to eller flere nitrater. Etegnet nitrat er f.eks. kaliumnitrat. Dessuten må fosfor tilsettes substratet, og dette finner hensiktsmessig sted i form av fosfat, f.eks. KH2P04, K2HP04 eller NaNH^HPO^. Også andre fosfater og fosforforbindelser kan anvendes. Substratet kompletteres slik at fosforinnholdet blir 0,8-1,6 g/l, passende 1,2 g/l, og nitratinnholdet blir 0,8-1,2 g/l, passende 1,0 g/l. Istedenfor nitrat kan en tilsvarende mengde urea tilsettes. As there is a deficit of primarily nitrogen-containing compounds, the substrate must be supplemented with nitrate or urea. Below, a single nitrate or a mixture of two or more nitrates can be used. The typical nitrate is e.g. potassium nitrate. In addition, phosphorus must be added to the substrate, and this conveniently takes place in the form of phosphate, e.g. KH 2 PO 4 , K 2 HPO 4 or NaNH^HPO^. Other phosphates and phosphorus compounds can also be used. The substrate is supplemented so that the phosphorus content is 0.8-1.6 g/l, suitable 1.2 g/l, and the nitrate content is 0.8-1.2 g/l, suitable 1.0 g/l. Instead of nitrate, a corresponding amount of urea can be added.
Den mikroorganismestamme (Escherichia Coli KG 93, F ) som anvendes i det første trinn, er valgt med henblikk på sin evne til å danne pyrodruesyre, mens den mikroorganismestamme (Hansenula Wickerhamii CBS 4308) som anvendes i det annet trinn, er valgt med henblikk på sin evne til å danne sitronsyre. The microorganism strain (Escherichia Coli KG 93, F ) used in the first step has been chosen with a view to its ability to form pyruvic acid, while the microorganism strain (Hansenula Wickerhamii CBS 4308) used in the second step has been chosen with a view to its ability to form citric acid.
Hvert trinn i dyrkningen utføres hensiktsmessig kontinuerlig. Ved overføring av dyrkningsvæsken fra det første til det annet trinn er det vanligvis ikke nødvendig først å drepe E. Coli. Der foreligger nemlig som regel en forskjell i temperatur og pH-verdi mellom de to trinn, noe som medfører at overførte celler av E. Coli ikke kommer til å konkurrere med H. Wickerhamii. Om det ønskes, kan imidlertid E. Coli drepes etter første trinn. Each stage of cultivation is suitably carried out continuously. When transferring the culture fluid from the first to the second stage, it is usually not necessary to first kill the E. Coli. There is usually a difference in temperature and pH value between the two steps, which means that transferred cells of E. Coli will not compete with H. Wickerhamii. However, if desired, E. Coli can be killed after the first step.
Det er særlig bekvemt å utføre dyrkningen i det første trinn ved en temperatur på ca. 37°C og en pH-verdi på ca. 7. Dyrkningen i det første trinn utføres til å begynne med fortrinnsvis under luft-tilførsel, som avbrytes etter ca. 2/3 av dyrkningstiden. Det første trinn er vanligvis avsluttet etter ca. 18 timer. It is particularly convenient to carry out the cultivation in the first step at a temperature of approx. 37°C and a pH value of approx. 7. Cultivation in the first stage is initially carried out preferably under air supply, which is interrupted after approx. 2/3 of the cultivation time. The first stage is usually finished after approx. 18 hours.
Det annet trinn utføres med fordel ved en temperatur på ca. 30°C og en pH-verdi på ca. 5. The second step is advantageously carried out at a temperature of approx. 30°C and a pH value of approx. 5.
Substratets pH-verdi i de to trinn kan innstilles på forskjellige måter. For eksempel kan der anvendes gassformet ammoniakk. The substrate's pH value in the two stages can be set in different ways. For example, gaseous ammonia can be used.
Dyrkningen i det annet trinn skjer ofte under tilsetning av cyamid i en mengde på 0,1-0,5 g/l, f.eks. i form av ferrocyanid eller cyanoeddiksyre. Istedenfor cyanid kan man også anvende anero-myc in. Cultivation in the second stage often takes place with the addition of cyamide in an amount of 0.1-0.5 g/l, e.g. in the form of ferrocyanide or cyanoacetic acid. Instead of cyanide, you can also use anero-myc in.
Som angitt ovenfor skjer utvinningen av sitronsyre fra det annet trinn på i og for seg kjent måte. Man kan f.eks. anvende en utfelling med kalsiumkarbonat eller kalsiumhydroksyd og fra-filtrering. As indicated above, the extraction of citric acid from the second step takes place in a manner known per se. One can e.g. use a precipitation with calcium carbonate or calcium hydroxide and filtration.
Oppfinnelsen vil bli nærmere forklart ved hjelp av de neden-stående utførelseseksempler. The invention will be explained in more detail with the help of the examples below.
Eksempel 1Example 1
Et mysepermeat med følgende sammensetning benyttes: A whey permeate with the following composition is used:
Den ovennevnte saltmengde var fordelt som følger: The above-mentioned amount of salt was distributed as follows:
Permeatet ble komplettert med fosfater og nitrater i en mengde på henholdsvis 1,2 og 1,0 g/l. The permeate was supplemented with phosphates and nitrates in an amount of 1.2 and 1.0 g/l respectively.
Det kompletterte mysepermeat ble pumpet inn i et kontinuerlig<.>'gjæringskar ("Chemap") som var forsynt med en turbinrører. Det hele ble podet med E. Coli KG 93, F~. Dyrkningen fant sted ved en temperatur på 37°C og en pH-verdi på ca. 7. pH-verdien ble holdt stabil ved hjelp av ammoniakk i gassform. Luft ble tilført ved hjelp av en kompressor. Etter ca. 12 timers dyrkning ble lufttilførselen helt avbrutt for oppnåelse av en anrikning av pyrodruesyre. Etter ytterligere ca. 6 timers dyrkning uten lufttilførsel ble gjærings-væsken kontinuerlig pumpet videre til et annet gjæringskar av samme type og her podet med H. Wickerhamii CBS 4308. Dette annet dyrkningstrinn ble utført ved en temperatur på 30°C og en pH-verdi på ca. 5. Dyrkningen i det annet trinn pågikk i ca. 24 timer. Også i det The completed whey permeate was pumped into a continuous fermentation vessel ("Chemap") equipped with a turbine stirrer. It was all inoculated with E. Coli KG 93, F~. The cultivation took place at a temperature of 37°C and a pH value of approx. 7. The pH value was kept stable by means of gaseous ammonia. Air was supplied by means of a compressor. After approx. After 12 hours of cultivation, the air supply was completely interrupted to achieve an enrichment of pyruvic acid. After a further approx. 6 hours of cultivation without air supply, the fermentation liquid was continuously pumped on to another fermentation vessel of the same type and here inoculated with H. Wickerhamii CBS 4308. This second cultivation step was carried out at a temperature of 30°C and a pH value of approx. 5. Cultivation in the second stage lasted for approx. 24 hours. Also in that
annet trinn ble pH-verdien holdt stabil ved hjelp av ammoniakk i gassform. Ved dyrkningen i det annet trinn ble der tilsatt ferrocyanid i en mengde på 0,3 g/l. Utbyttet av pyrodruesyre i trinn 1 var 32 g/l. Utbyttet av sitronsyre etter gjennomføringen av hele fremgangsmåten var 43 g/l. in the second step, the pH value was kept stable with the help of gaseous ammonia. During the cultivation in the second stage, ferrocyanide was added in an amount of 0.3 g/l. The yield of pyruvic acid in step 1 was 32 g/l. The yield of citric acid after carrying out the entire procedure was 43 g/l.
Eksempel 2Example 2
Fremgangsmåten i eksempel 1 ble gjentatt, bortsett fra at det første dyrkningstrinn (med E. Coli KG 93, F~) ble utført ved en temperatur på 32°C og en pH-verdi på 6,5. Dyrkningen ble utført med lufttilførsel i 16 timer og uten lufttilførsel i 8 timer. Det annet dyrkningstrinn (med H.Wickerhamii CBS 4308) ble utført i ca. 23 timer med en temperatur på ca. 25°C og en pH-verdi på 5,5. Utbyttet av sitronsyre ble 32 g/l. The procedure in Example 1 was repeated, except that the first cultivation step (with E. Coli KG 93, F~) was carried out at a temperature of 32°C and a pH value of 6.5. The cultivation was carried out with air supply for 16 hours and without air supply for 8 hours. The second cultivation step (with H.Wickerhamii CBS 4308) was carried out for approx. 23 hours with a temperature of approx. 25°C and a pH value of 5.5. The yield of citric acid was 32 g/l.
Eksempel 3Example 3
Fremgangsmåten ifølge eksempel 1 ble gjentatt, men det første dyrkningstrinn ble utført ved en temperatur på 37°C og en pH-verdi på 7,5. Dyrkningen ble utført med lufttilførsel i 14 timer og uten lufttilførsel i 7 timer. Videre ble det annet dyrkningstrinn utført i 2 2 timer ved en temperatur på 30°C og en pH-verdi på 5,5. Noen tilsetning av ferrocyanid ble ikke utført. Utbyttet av sitronsyre ble 42 g/l. The procedure according to example 1 was repeated, but the first cultivation step was carried out at a temperature of 37°C and a pH value of 7.5. Cultivation was carried out with air supply for 14 hours and without air supply for 7 hours. Furthermore, the second cultivation step was carried out for 22 hours at a temperature of 30°C and a pH value of 5.5. No addition of ferrocyanide was carried out. The yield of citric acid was 42 g/l.
Eksempel 4Example 4
Fremgangsmåten ifølge eksempel 1 ble gjentatt, men det første dyrkningstrinn ble utført ved en temperatur på 37°C og en pH-verdi på 6,5. Dyrkningen ble utført med lufttilførsel i 16 timer og uten lufttilførsel i 8 timer. Videre ble det annet dyrkningstrinn gjennom-ført på ca. 24 timer ved en temperatur på 25°C og en pH-verdi på 5,0. Utbyttet av sitronsyre ble 50 g/l. The procedure according to example 1 was repeated, but the first cultivation step was carried out at a temperature of 37°C and a pH value of 6.5. The cultivation was carried out with air supply for 16 hours and without air supply for 8 hours. Furthermore, the second cultivation step was carried out in approx. 24 hours at a temperature of 25°C and a pH value of 5.0. The yield of citric acid was 50 g/l.
Eksempel 5Example 5
Fremgangsmåten ifølge eksempel 1 ble gjentatt, men det første dyrkningstrinn ble utført ved en temperatur på 3 2°C og en pH-verdi på 6,5. Dyrkningen ble utført med lufttilførsel i 16 timer og uten lufttilførsel i 8 timer. Videre ble det annet dyrkningstrinn utført-:, på ca. 24 timer ved en- temperatur på-25°C og én pH-verdi på 6,0 .i . ~ Utbyttet av sitronsyre ble 1,6 g/l. The procedure according to example 1 was repeated, but the first cultivation step was carried out at a temperature of 32°C and a pH value of 6.5. The cultivation was carried out with air supply for 16 hours and without air supply for 8 hours. Furthermore, the second cultivation step was carried out-:, of approx. 24 hours at a temperature of -25°C and a pH value of 6.0 .i . ~ The yield of citric acid was 1.6 g/l.
Oppfinnelsen er ikke begrenset til de viste utførelsesformer som kan modifiseres på forskjellige måter innenfor rammen av oppfinnelsen. The invention is not limited to the embodiments shown which can be modified in various ways within the scope of the invention.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7705883A SE7705883L (en) | 1977-05-18 | 1977-05-18 | PROCEDURE FOR PRODUCTING CITRIC ACID |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO781684L true NO781684L (en) | 1978-11-21 |
Family
ID=20331385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO78781684A NO781684L (en) | 1977-05-18 | 1978-05-12 | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF CITRIC ACID |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT370769B (en) |
| AU (1) | AU531236B2 (en) |
| BR (1) | BR7803063A (en) |
| CA (1) | CA1150654A (en) |
| DE (1) | DE2821762A1 (en) |
| DK (2) | DK216778A (en) |
| ES (1) | ES469925A1 (en) |
| GB (1) | GB1603887A (en) |
| NL (1) | NL7805295A (en) |
| NO (1) | NO781684L (en) |
| NZ (1) | NZ187273A (en) |
| SE (1) | SE7705883L (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110129383B (en) * | 2019-05-07 | 2023-07-07 | 日照金禾博源生化有限公司 | Method for producing citric acid by fermentation |
-
1977
- 1977-05-18 SE SE7705883A patent/SE7705883L/en not_active Application Discontinuation
-
1978
- 1978-05-08 AU AU35888/78A patent/AU531236B2/en not_active Expired
- 1978-05-12 NO NO78781684A patent/NO781684L/en unknown
- 1978-05-15 NZ NZ187273A patent/NZ187273A/en unknown
- 1978-05-16 BR BR7803063A patent/BR7803063A/en unknown
- 1978-05-17 DK DK216778A patent/DK216778A/en not_active Application Discontinuation
- 1978-05-17 GB GB20253/78A patent/GB1603887A/en not_active Expired
- 1978-05-17 CA CA000303579A patent/CA1150654A/en not_active Expired
- 1978-05-17 AT AT0358778A patent/AT370769B/en not_active IP Right Cessation
- 1978-05-17 NL NL7805295A patent/NL7805295A/en not_active Application Discontinuation
- 1978-05-17 ES ES469925A patent/ES469925A1/en not_active Expired
- 1978-05-18 DE DE19782821762 patent/DE2821762A1/en not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-12-20 DK DK562782A patent/DK562782A/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK562782A (en) | 1982-12-20 |
| AT370769B (en) | 1983-05-10 |
| DK216778A (en) | 1978-11-19 |
| CA1150654A (en) | 1983-07-26 |
| SE7705883L (en) | 1978-11-19 |
| GB1603887A (en) | 1981-12-02 |
| NL7805295A (en) | 1978-11-21 |
| ES469925A1 (en) | 1978-12-16 |
| AU531236B2 (en) | 1983-08-18 |
| ATA358778A (en) | 1982-09-15 |
| DE2821762A1 (en) | 1978-11-30 |
| NZ187273A (en) | 1981-03-16 |
| AU3588878A (en) | 1979-11-15 |
| BR7803063A (en) | 1978-12-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Gale | The production of amines by bacteria: The decarboxylation of amino-acids by strains of Bacterium coli | |
| JPS63112965A (en) | Production of yeast extract | |
| LINK et al. | Metabolism of slices of the tomato stem | |
| DK148750B (en) | PROCEDURE FOR CONTINUOUS PREPARATION OF ISOMALTULOSE | |
| SU507634A1 (en) | Method for producing lysine | |
| NO781684L (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF CITRIC ACID | |
| JPH10127274A (en) | Bead yeast composition and its production | |
| SU652901A3 (en) | Biomass obtaining method | |
| Pinsky et al. | The influence of age on enzymatic adaptation in microorganisms | |
| Millbank | Demonstration of transaminase systems in the alga Chlorella | |
| NO178235B (en) | Process for Microbiological Preparation of L-Carnitine | |
| US3957579A (en) | Method for preparing d-tartaric acid | |
| US4326030A (en) | Process for the production of pyruvic acid and citric acid | |
| DE19749480A1 (en) | Process for the production of L-carnitine from crotonobetaine | |
| Robinson | The Protein Metabolism of the Green Plant: A Review | |
| CZ279246B6 (en) | Microbiological process for preparing sodium gluconate | |
| US3310475A (en) | Method for producing l-aspartic acid | |
| US4752584A (en) | Process for the production of inoculum for anaerobic fermentation of coenzyme B12 | |
| RU2306340C1 (en) | Method for production of lactic acid | |
| SU498940A1 (en) | Method for producing lysine | |
| US4975373A (en) | Process for the preparation of sulphur-containing hydrocarbon chains | |
| SU778256A1 (en) | Method of obtaining l=lysine | |
| RU2165975C1 (en) | Method for production of backer's yeast | |
| SU16661A1 (en) | Method for producing citric acid by fermenting sugar | |
| SU1355631A1 (en) | Method of producing bakery yeast |