NO780831L - PROCEDURE AND MACHINE PACKAGING MACHINE - Google Patents

PROCEDURE AND MACHINE PACKAGING MACHINE

Info

Publication number
NO780831L
NO780831L NO780831A NO780831A NO780831L NO 780831 L NO780831 L NO 780831L NO 780831 A NO780831 A NO 780831A NO 780831 A NO780831 A NO 780831A NO 780831 L NO780831 L NO 780831L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
goods
machine
trolley
screw
roll
Prior art date
Application number
NO780831A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
Walter Forbes
Original Assignee
United Packaging Ind Uk Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by United Packaging Ind Uk Ltd filed Critical United Packaging Ind Uk Ltd
Publication of NO780831L publication Critical patent/NO780831L/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B67/00Apparatus or devices facilitating manual packaging operations; Sack holders
    • B65B67/08Wrapping of articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B65/00Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
    • B65B65/02Driving gear

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

"Fremgangsmåte og maskin for innpakking av gods"."Procedure and machine for wrapping goods".

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og en maskinThe present invention relates to a method and a machine

for innpakking av gods, slik som en enkelt gjenstand eller enfor packing goods, such as a single item or a

stabel av gjenstander, ved hjelp av et bånd av innpaknings-stack of items, using a band of wrapping

material, for å holde godset på plass og/eller beskytte godset under transport og lagring. Nærmere bestemt angår oppfinnelsen omvikling av gods som er stablet på paller ved hjelp av et bånd av tøyelig plastfilm for å holde godset på plass, hvilket utføres material, to keep the goods in place and/or protect the goods during transport and storage. More specifically, the invention relates to the wrapping of goods that are stacked on pallets using a band of stretchable plastic film to hold the goods in place, which is carried out

for å forenkle den mekaniske håndtering av godset, f.eks. vedto simplify the mechanical handling of the goods, e.g. by

hjelp av en gaffeltruck.using a forklift.

Kjente maskiner for omvikling av gods på paller med et bånd av tøyelig plastfilm omfatter en dreieskive som godset anbringes på, Known machines for wrapping goods on pallets with a band of stretchable plastic film comprise a turntable on which the goods are placed,

samt en holder for en rull med plastfilm, forskyvbart anordnet påas well as a holder for a roll of plastic film, displaceably arranged on it

en søyle som er festet i nærheten av dreieskiven og kan beveges opp og ned langs søylen ved hjelp av en skrue. Holderen kan beveges opp og ned langs søylen i avhengighet av rotasjonen av dreieskiven, slik at båndet vikles i skruelinjeform rundt godset, slik at naboviklinger overlapper hverandre. Båndet vikles rundt godset under strekk, og dette strammer båndet rundt godset. Omviklingen kan f.eks. skje ved at maskinen først vikler to eller tre parallelle vindinger rundt det nedre parti av godset, dvs. vindinger som legges på hverandre, idet båndet bringes til å ligge mot pallen og det nedre av godset, slik at godset festes til pallen. Deretter sammen-kobles skruen med pallen, slik at godset vikles i skruelinjeform i retning oppover. Ved toppen av godset styres maskinen slik at den vikler to eller tre parallelle vindinger rundt toppen av godset, som en ekstra sikring. På dette stadium kan omviklingen a column which is fixed near the turntable and can be moved up and down along the column by means of a screw. The holder can be moved up and down along the column depending on the rotation of the turntable, so that the tape is wound in a helical shape around the goods, so that neighboring windings overlap each other. The tape is wrapped around the goods under tension, and this tightens the tape around the goods. The wrapping can e.g. happen by the machine first wrapping two or three parallel windings around the lower part of the goods, i.e. windings that are placed on top of each other, as the tape is brought to lie against the pallet and the lower part of the goods, so that the goods are attached to the pallet. The screw is then connected to the pallet, so that the goods are wrapped in a helical line in an upward direction. At the top of the goods, the machine is controlled so that it wraps two or three parallel windings around the top of the goods, as an additional safeguard. At this stage the wrapping can

avsluttes, men dersom godset er tungt og krever en solid omvikling, kan alternativt maskinen reversere, slik at båndet vikles i skruelinjeform nedover til bunnen av pallen. Etter omviklingen kappes båndet, og kan om nødvendig festes med båndjern eller et klebemiddel. For å beskytte godset mot vær og vind kan et lag av viklematerialet legges over toppen av godset og festes ved hjelp av materialet som vikles rundt ;godset. ends, but if the goods are heavy and require a solid wrapping, the machine can alternatively reverse, so that the tape is wound in a spiral downwards to the bottom of the pallet. After wrapping, the tape is cut, and if necessary can be fixed with a tape iron or an adhesive. To protect the goods from weather and wind, a layer of the wrapping material can be placed over the top of the goods and secured using the material that is wrapped around the goods.

Ulempene ved kjente maskiner av denne type er at de er tungvinteThe disadvantages of known machines of this type are that they are cumbersome

og kostbare, og må installeres permanent på et brukssted.and expensive, and must be permanently installed at a place of use.

Godset som skal innpakkes må transporteres til og anbringes på dreieskiven i maskinen, og, bortsett fra de nødvendige, ytter-ligere håndteringsoperasjoner, må godset ha en viss stabilitet for å kunne innpakkes ved hjelp av en slik maskin. The goods to be wrapped must be transported to and placed on the turntable in the machine, and, apart from the necessary additional handling operations, the goods must have a certain stability in order to be wrapped using such a machine.

Formålet med den foreliggende oppfinnelse, er å unngå de nevnte ulemper ved kjente maskiner, og å komme frem til en fremgangsmåte og en maskin for innpakking av gods, til bruk hvor som helst, f.eks. i en fabrikk eller en lagerbygning. The purpose of the present invention is to avoid the aforementioned disadvantages of known machines, and to arrive at a method and a machine for packing goods, for use anywhere, e.g. in a factory or warehouse.

Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen omfatter at godset omvikles med et bånd av tøyelig plastfilm, papir eller annet material, ved at godset holdes i ro, mens den frie ende av en rull av båndet festes til godset, at rullen beveges, mens den holdes hovedsakelig vertikal, rundt godset mens båndet vikles fra rullen, samtidig med at rullen beveges hovedsakelig i vertikal retning, slik at båndet vikles i skruelinjeform rundt godset i en rekke overlappende vindinger . The method according to the invention comprises wrapping the goods with a band of stretchable plastic film, paper or other material, by holding the goods still, while the free end of a roll of the band is attached to the goods, moving the roll, while keeping it mainly vertical .

Dessuten omfatter oppfinnelsen en maskin for innpakking av godsThe invention also includes a machine for packing goods

ved hjelp av et bånd av tøyelig plastfilm, papir eller annet material, hvilken maskin omfatter en tralle, en holdeinnretning for å holde en rull av bånd hovedsakelig vertikalt, styreinnretninger anordnet på trallen for å styre holdeinnretningen under resiprokerende bevegelse i hovedsakelig vertikal retning, en skrue for å drive holderen langs styreinnretningen, og drivmidler for å dreie skruen i samsvar med>bevegelsen av trallen, idet båndet av innpakkingsmaterial fra en rull anbragt i holdeinnretningen vikles i skruelinjeform rundt godset i en rekke overlappende vindinger by means of a strip of stretchable plastic film, paper or other material, which machine comprises a trolley, a holding device for holding a roll of tape substantially vertically, control means arranged on the trolley for controlling the holding device during reciprocating movement in a substantially vertical direction, a screw for driving the holder along the guide device, and drive means for turning the screw in accordance with the movement of the trolley, the band of wrapping material from a roll placed in the holder being wound helically around the goods in a series of overlapping turns

etter som maskinen beveger seg rundt godset.as the machine moves around the goods.

Trallen kan være beregnet til å føres av en gående person forThe trolley may be designed to be carried by a person walking

å føres manuelt rundt godset under innpakkingen. Trallen kan være montert på svingbare hjul og et enkelt, ikke svingbart hjul, hvilket forenkler styringen av trallens bevegelse. Fortrinnsvis er det ikke svingbare hjul også tilkoblet skruen, og tjener som drivhjul for å drive skruen når trallen beveges. Oversettingsforholdet i den girmekanisme eller annen koblings-mekanisme mellom dette drivhjul og skruen kan være slik at når trallen beveges rundt godset for å vikle skruelinjeformede vindinger av innpakkingsmaterial rundt godset, vil vindingene overlappe hverandre med omtrent halve bredden av båndet. to be guided manually around the goods during packing. The trolley can be mounted on swiveling wheels and a single, non-swiveling wheel, which simplifies the control of the trolley's movement. Preferably, the non-swingable wheels are also connected to the screw, and serve as drive wheels to drive the screw when the trolley is moved. The translation ratio in the gear mechanism or other coupling mechanism between this drive wheel and the screw can be such that when the trolley is moved around the goods to wrap helical windings of wrapping material around the goods, the windings will overlap each other by approximately half the width of the belt.

Fortrinnsvis er drivhjulet på trallen koblet til skruen via en girmekanisme som kan kobles inn og ut, slik at driften av skruen kan frakobles. Dette muliggjør vikling av parallelle viklinger av båndet rundt godset. Dessuten kan også girmekanismen være reverserbar, slik at holdeinnretningen kan drives både oppover og nedover ved rotasjon av skruen. Preferably, the drive wheel on the trolley is connected to the screw via a gear mechanism that can be engaged and disengaged, so that the operation of the screw can be disconnected. This enables parallel windings of the tape to be wrapped around the goods. In addition, the gear mechanism can also be reversible, so that the holding device can be driven both upwards and downwards by rotation of the screw.

Under henvisning til de vedføyde tegninger skal i det følgende beskrives en utførelsesform av en maskin i henhold til oppfinnelsen. With reference to the attached drawings, an embodiment of a machine according to the invention will be described below.

Fig. 1 viser maskinen sett forfra.Fig. 1 shows the machine seen from the front.

Fig..2 viser maskinen sett fra undersiden.Fig..2 shows the machine seen from the underside.

Fig. 3 viser maskinen sett fra siden, under vikling av et bånd av plastfilm i skruelinjeform rundt gods i form av en stabel av esker på en pall. Fig. 3 shows the machine seen from the side, while winding a band of plastic film in helical form around goods in the form of a stack of boxes on a pallet.

Fig. 4 viser i perspektiv holdeinnretningen.Fig. 4 shows the holding device in perspective.

Fig. 5 viser et snitt gjennom drivhjulet og girmekanismen. Fig. 5 shows a section through the drive wheel and gear mechanism.

Maskinen omfatter en tralle 1 beregnet til å føres av en gående person, og trallen omfatter en undre ramme 2 av metall, på hvilken er montert en hovedsakelig vertikal metallsøyle 3 som holder en hovedsakelig vertikal skrue 4. Den undre ramme 2 er hovedsakelig rektangulær (fig. 2) og er montert på 3 svingbare hjul 5 og et fast hjul 6. Søylen 3 er festet innenfor den undre ramme, ved midten av denne, for å sikre at tyngdepunktet for trallen, når den er belastet med en rull av innpakkingsmaterial, ligger innenfor det areal som avgrenses av hjulene 5, 6, og delene 7 av den undre ramme på en side av trallen forløper innover i V-form for opplagring av skruen i denne stilling. Festet til en ende av den undre rammen er et håndtak 8 for manøvrering av trallen. Toppen av den undre ramme er dekket av en metallplate 7a. The machine comprises a trolley 1 intended to be carried by a walking person, and the trolley comprises a lower frame 2 made of metal, on which is mounted a mainly vertical metal column 3 which holds a mainly vertical screw 4. The lower frame 2 is mainly rectangular (fig. .2) and is mounted on 3 swivel wheels 5 and a fixed wheel 6. The column 3 is fixed within the lower frame, at the middle of this, to ensure that the center of gravity of the trolley, when it is loaded with a roll of wrapping material, is within the area bounded by the wheels 5, 6, and the parts 7 of the lower frame on one side of the trolley extend inwards in a V-shape for storage of the screw in this position. Attached to one end of the lower frame is a handle 8 for maneuvering the trolley. The top of the lower frame is covered by a metal plate 7a.

Søylen 3 som holder skruen 4 har firkantet tverrsnitt og er sveiset til den undre ramme ved spissen av den V som er dannet av ramme-delene 7. Søylen støttes av et stag 9 som med den nedre ende er sveiset til den undre ramme. Skruen er opplagret i begge ender i henholdsvis et nedre bærelager 10 montert i en brakett 11 som rager ut fra bunnen av søylen og et øvre lager 12 montert i en brakett 13 festet til toppen av søylen. Langs to motstående sider av søylen rager et par vertikale styreskinner eller- staver 14. The column 3 which holds the screw 4 has a square cross-section and is welded to the lower frame at the tip of the V formed by the frame parts 7. The column is supported by a strut 9 which is welded to the lower frame with its lower end. The screw is stored at both ends respectively in a lower support bearing 10 mounted in a bracket 11 which projects from the bottom of the column and an upper bearing 12 mounted in a bracket 13 attached to the top of the column. A pair of vertical guide rails or rods 14 project along two opposite sides of the column.

Forskyvbart anordnet på søylen er en holdeinnretning 16 som omfatter en nedre brakett 17 og en øvre brakett 18. Som vist i fig. 4 omfatter den nedre brakett et par glidesko 19 som griper om styreskinnene 14 og en fastgjort mutter 20 som skruen rager gjennom. Den øvre brakett 18 omfatter også et par glidesko 21 Displaceably arranged on the column is a holding device 16 which comprises a lower bracket 17 and an upper bracket 18. As shown in fig. 4, the lower bracket comprises a pair of sliding shoes 19 which grip the guide rails 14 and a fixed nut 20 through which the screw protrudes. The upper bracket 18 also includes a pair of sliding shoes 21

som griper om styreskinnene, og har en åpning 18a som skruen rager fritt gjennom. Den øvre brakett er innstillbart festet til den nedre brakett ved hjelp av et par staver 2 2 som rager oppover fra den nedre brakett og er ført inn i hylser 23 på den øvre brakett. Således kan den øvre brakett beveges i forhold til den nedre brakett, for å tillate anbringelse av en rull på holdeinnretningen samt å muliggjøre anbringelse av ruller med forskjellige bredder, og den øvre brakett låses i valgt stilling ved hjelp av låseskruer 24 i hylsene 23. Glideskoene 19, 21 har plastforinger, f.eks. av nylon, for å lette glidebevegelsen. which grips the guide rails, and has an opening 18a through which the screw protrudes freely. The upper bracket is adjustably attached to the lower bracket by means of a pair of rods 2 2 which project upwards from the lower bracket and are inserted into sleeves 23 on the upper bracket. Thus, the upper bracket can be moved in relation to the lower bracket, to allow the placement of a roll on the holding device as well as to enable the placement of rolls of different widths, and the upper bracket is locked in the selected position by means of locking screws 24 in the sleeves 23. The sliding shoes 19, 21 have plastic liners, e.g. of nylon, to facilitate the sliding movement.

Brakettene 17 og 18 har henholdsvis oppover og nedover vendende, koniske dreieelementer 25, 26, innrettet til å gripe inn i hullene i begge ender, av en rull 27 med plastfilm. Begge dreieelementene kan rotere, og det øvre element 2 6 kan også justeres i vertikalretning og festes i valgt stilling ved hjelp av to muttere 28. Det nedre element omfatter en friksjonskobling for å stramme innpakkingsbåndet. The brackets 17 and 18 respectively have upwards and downwards facing, conical turning elements 25, 26, arranged to engage in the holes at both ends, of a roll 27 of plastic film. Both rotating elements can rotate, and the upper element 2 6 can also be adjusted in the vertical direction and fixed in the selected position by means of two nuts 28. The lower element comprises a friction coupling for tightening the wrapping tape.

Skruen drives av det ikke svingbare hjul 6 på trallen via en girmekanisme 29 (fig. 2 og 5). Akselen 30 for hjulet 6 er lagret i to braketter 31 festet til undersiden av den undre ramme, og har en forlengelse 32 lagret i en annen brakett 3 3 ved den ende som er lengst bort fra hjulet. Forskyvbart anordnet på aksel-forlengelsen 32 er en aksel 34 med to koniske tannhjul 35, ett i hver ende. Den forskyvbare aksel 'kan forskyves ved hjelp av en spak 36 som er svingelagret på den undre ramme ved 37 og har'en.tapp :-38 på sin nedre ende som er ført inn i et ringformet spor 39 i den forskyvbare aksel. Spaken 36 kan svinges om sin opplagring på rammen for å føre et av de koniske tannhjul 3 5 i inngrep med et konisk tannhjul 40 som henger sammen med et hjul 40 for en tannrem, eller til en stilling der den forskyvbare aksel er i en nøytralstilling der ingen av tannhjulene 3 5 er i inngrep med tann-hjulet 40. De koniske tannhjul har et oversettingsforhold på 1-1, og tjener til å muliggjøre reversering samt utkobling av driften for skruen. Remhjulet 41 for reindriften er roterbart lagret ved undersiden av den undre ramme, og er tilkoblet en tannrem 4 2 som fører til et hjul 43 festet til den undre ende av skruen. Tann-remmen strammes ved hjelp av et lite hjul 44 montert på undersiden av den undre ramme. The screw is driven by the non-swingable wheel 6 on the trolley via a gear mechanism 29 (fig. 2 and 5). The shaft 30 for the wheel 6 is stored in two brackets 31 attached to the underside of the lower frame, and has an extension 32 stored in another bracket 3 3 at the end furthest away from the wheel. Displaceably arranged on the shaft extension 32 is a shaft 34 with two conical gears 35, one at each end. The displaceable shaft can be displaced by means of a lever 36 which is pivoted on the lower frame at 37 and has a pin 38 on its lower end which is inserted into an annular groove 39 in the displaceable shaft. The lever 36 can be pivoted about its bearing on the frame to bring one of the bevel gears 35 into engagement with a bevel gear 40 which engages with a pulley 40 for a timing belt, or to a position where the displaceable shaft is in a neutral position where none of the gears 3 5 is in engagement with the gear 40. The bevel gears have a translation ratio of 1-1, and serve to enable reversal and disconnection of the drive for the screw. The pulley 41 for the reindeer drive is rotatably stored at the underside of the lower frame, and is connected to a toothed belt 4 2 which leads to a wheel 43 attached to the lower end of the screw. The timing belt is tightened by means of a small wheel 44 mounted on the underside of the lower frame.

For å hindre at holdeinnretningen 16 bevirker rotasjon av skruen slik at holdeinnretningen senkes når en tung rull med plastfilm er anbragt på holdeinnretningen og girmekanismen 29 er i nøytral-stilling, er en liten bremsearm 45 anordnet på toppen av søylen, innrettet til å trykke mot et ratt 4 6 festet til den øvre ende av skruen. Bremsearmen aktiveres ved hjelp av en hendel 47 som er svingelagret til baksiden av søylen og forbundet med bremsearmen ved hjelp av en stang 48. Bremsearmen trykkes til passiv stilling av en kompresjonsfjær 49 anbragt på stangen 48 mellom bremsearmen og en føring 50 for stangen. In order to prevent the holding device 16 from causing rotation of the screw so that the holding device is lowered when a heavy roll of plastic film is placed on the holding device and the gear mechanism 29 is in the neutral position, a small brake arm 45 is arranged on top of the column, arranged to press against a steering wheel 4 6 attached to the upper end of the screw. The brake arm is activated by means of a lever 47 which is pivoted to the rear of the column and connected to the brake arm by means of a rod 48. The brake arm is pressed to a passive position by a compression spring 49 placed on the rod 48 between the brake arm and a guide 50 for the rod.

Maskinen kan anvendes for å pakke inn en stabel av gods eller gjenstander, slik som esker 51 stablet på en pall 52, slik som vist i fig. 3. En rull 27 med tøyelig plastfilm, slik som PVC eller polyetylen, anbringes i holdeinnretningen 16, og trallen føres til et sted i nærheten av pallen. Når holdeinnretningen er i sin nederste stilling, der braketten 17 hviler på et par gummiknaster 53 nær gulvet, festes enden av båndet med plastfilm på rullen 27 til godset 51, og med girmekanismen 29 i nøytral-stilling, skyver en operatør trallen rundt godset slik at to eller flere vindinger av båndet vikles rundt godset under stram-ning, det ene lag utenpå det annet nederst på godset slik at pallen også omvikles. Deretter beveges spaken 36 slik at girmekanismen innstilles for drift fremover, slik at når operatøren fortsetter å skyve trallen rundt godset, drives holdeinnretningen 16 oppover langs skruen 4, og plastbåndet vikles i skruelinjeform under strekk rundt godset i en rekke overlappede vindinger. Når viklingene kommer til toppen av godset, kan operatøren igjen stille girmekanismen i nøytralstilling ved bruk av spaken 36, for å vikle noen få parallelle vindinger rundt toppen av godset, hvor-etter båndet kan kappes eller løsrives fra rullen 27 og om nød-vendig festes til godset. Bånd av PVC blir hengende fast av seg selv, og krever ingen særskilt fastgjøring. Istedet for å kappe båndet på dette stadium kan alternativt spaken 36 betjenes slik at drivretningen for skruen reverseres, og plastbåndet kan vikles i skruelinjeform i retning nedover rundt godset ved fortsatt bevegelse av trallen. Den dobbelte skruelinje-vikling som derved fremkommer vil tjene til å binde stabelen av esker bedre sammen og hindre at stabelen deformeres eller bryter sammen under etter-følgende håndtering. Det kan også legges et prefabrikkert deksel av plast over toppen av godset, for å dekke toppen og for å omgis av båndet som vikles på. Dette hindrer regnvann og annen fuktig-het i å trenge inn i godset ovenfra. The machine can be used to wrap a stack of goods or objects, such as boxes 51 stacked on a pallet 52, as shown in fig. 3. A roll 27 of stretchable plastic film, such as PVC or polyethylene, is placed in the holding device 16, and the trolley is moved to a location near the pallet. When the holding device is in its lowest position, where the bracket 17 rests on a pair of rubber knobs 53 near the floor, the end of the band with plastic film on the roll 27 is attached to the goods 51, and with the gear mechanism 29 in the neutral position, an operator pushes the trolley around the goods so that two or more turns of the tape are wrapped around the goods under tension, one layer outside the other at the bottom of the goods so that the pallet is also wrapped around. The lever 36 is then moved so that the gear mechanism is set for forward operation, so that when the operator continues to push the trolley around the goods, the holding device 16 is driven upwards along the screw 4, and the plastic band is wound in a helical shape under tension around the goods in a series of overlapping turns. When the windings reach the top of the goods, the operator can again set the gear mechanism in the neutral position using the lever 36, to wind a few parallel turns around the top of the goods, after which the tape can be cut or detached from the roll 27 and if necessary secured to the estate. Straps made of PVC become fixed by themselves, and do not require special fixing. Instead of cutting the tape at this stage, the lever 36 can alternatively be operated so that the driving direction of the screw is reversed, and the plastic tape can be wound in a helical shape in a downward direction around the goods by continued movement of the trolley. The resulting double helix winding will serve to better bind the stack of boxes together and prevent the stack from being deformed or broken during subsequent handling. A prefabricated plastic cover can also be placed over the top of the goods, to cover the top and to surround the tape that is wound on. This prevents rainwater and other moisture from penetrating the goods from above.

Når viklingen er fullført ved toppen av godset kan den neste vikleoperasjon starte fra toppen av den neste last. Alternativt kan holdeinnretningen 16 og rullen føres tilbake til den nederste stilling under påvirkning av sin egen vekt, ved at girmekanismen stilles i nøytralstilling, slik at den neste vikleoperasjon kan påbegynnes ved bunnen av den neste last. When wrapping is completed at the top of the load, the next wrapping operation can start from the top of the next load. Alternatively, the holding device 16 and the roll can be brought back to the lowest position under the influence of its own weight, by setting the gear mechanism in the neutral position, so that the next winding operation can begin at the bottom of the next load.

Det vil forstås at det kan tenkes forandringer i forhold tilIt will be understood that changes are conceivable in relation to

det beskrevne innen rammen av oppfinnelsen. F.eks. kan trallen utstyres med en elektrisk motor for drift av det ikke svingbare hjul 6, dvs. for drift av trallen. Dessuten, dersom det på grunn av senteravstanden, dvs. avstanden mellom hjørnet av pallen 52 that described within the scope of the invention. E.g. the trolley can be equipped with an electric motor for operating the non-swingable wheel 6, i.e. for operating the trolley. Moreover, if due to the center distance, i.e. the distance between the corner of the pallet 52

og aksen for rullen 27 med viklematerial, samt avstanden mellom sentrum for det ikke svingbare hjul 6 og aksen for rullen, oppstår slakk i viklematerialet når trallen føres rundt hjørnet av pallen, kan dreieelementene 25, 26 for rullen omfatte en porsjons-fjær som er innstilt til mindre kraft enn slurekoblingen for det undre dreieelement 25, hvilket vil reversere rotasjonsretningen for rullen dersom det oppstår slakk i båndet, slik at båndet holdes stramt. and the axis of the roll 27 with winding material, as well as the distance between the center of the non-swingable wheel 6 and the axis of the roll, slack occurs in the winding material when the trolley is guided around the corner of the pallet, the turning elements 25, 26 for the roll can comprise a portion spring that is adjusted to less force than the slip coupling for the lower turning element 25, which will reverse the direction of rotation of the roller if slack occurs in the belt, so that the belt is kept taut.

Claims (11)

1. Fremgangsmåte for innpakking av gods ved bruk av et bånd av1. Procedure for packing goods using a band of tøyelig plastfilm, papir eller annet material, karakterisert ved at godset holdes i ro mens den frie ende av båndet fra en; rull festes til godset, at rullen, mens den holdes hovedsakelig vertikalt, beveges rundt godset mens båndet vikles fra rullen, samtidig med at rullen beveges hovedsakelig i vertikal retning slik at båndet vikles i skruelinjeform rundt godset i en rekke overlappende vindinger. stretchable plastic film, paper or other material, characterized by the goods being held still while the free end of the band from a; roll is attached to the goods, that the roll, while held mainly vertically, is moved around the goods while the tape is unwound from the roll, at the same time that the roll is moved mainly in a vertical direction so that the tape is wound helically around the goods in a series of overlapping turns. 2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at rullen beveges flere ganger i sirkelbane rundt i motstående ender av godset, for å vikle flere hovedsakelig parallelle vindinger rundt de motstående ender før og etter den skruelinjeformede vikling. 2. Procedure as stated in claim 1, characterized in that the roll is moved several times in a circular path around the opposite ends of the goods, in order to wind several essentially parallel windings around the opposite ends before and after the helical winding. 3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, ^ karakterisert ved at den skruelinjeformede vikling starter ved bunnen av godset. 3. Procedure as stated in claim 1 or 2, ^ characterized in that the helical winding starting at the bottom of the estate. 4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 - 3, karakterisert ved at båndet vikles i skruelinjeform rundt godset i en retning vertikalt og deretter i den motsatte retning. 4. Procedure as specified in claims 1 - 3, characterized by the tape being wound in a helical shape around the goods in one direction vertically and then in the opposite direction. 5. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-4, karakterisert ved at et lag eller deksel av innpakkingsmaterial legges over toppen av godset og festes ved hjelp av det påviklede material. 5. Procedure as stated in claims 1-4, characterized in that a layer or cover of wrapping material is placed over the top of the goods and secured using the wrapped material. 6. Maskin for innpakking av gods ved bruk av et bånd av tøyelig plastfilm, papir eller annet material, karakterisert ved at den omfatter en tralle.., en holdeinnretning for å holde en rull av bånd i hovedsakelig vertikal stilling, en føreanordning montert på trallen for føring av holdeinnretningen i resiprokerende bevegelse i 'hovedsakelig vertikal retning, en skrue for å drive holdeinnretningen langs føreanordningen, samt en drivanordning for å rotere skruen i samsvar med bevegelsen av trallen, hvorved båndet med material fra en rull anbragt i holdeinnretningen vikles skruelinjeformet rundt godset i en rekke overlappende vindinger når maskinen beveges rundt . godset. 6. Machine for wrapping goods using a band of stretchable plastic film, paper or other material, characterized in that it includes a trolley.., a holding device for holding a roll of tape in a substantially vertical position, a driving device mounted on the trolley for guiding the holding device in reciprocating motion in a substantially vertical direction, a screw for driving the holding device along the guiding device, and a driving device for rotating the screw in accordance with the movement of the trolley, whereby the band of material from a roll placed in the holding device is wound helically around the goods in a series of overlapping turns when the machine is moved around. the estate. 7. Maskin som angitt i krav 6, karakterisert ved at trallen er innrettet til å føres av en gående person. 7. Machine as stated in claim 6, characterized in that the trolley is designed to be driven by a person walking. 8. Maskin som angitt i krav 7, karakterisert ved at drivanordningen omfatter et trallehjul, idet skruen drives i avhengighet av bevegelsen av trallen. 8. Machine as specified in claim 7, characterized in that the drive device comprises a trolley wheel, as the screw is driven in dependence on the movement of the trolley. 9. Maskin som angitt i krav 8, karakterisert ved ' at trallehjulet er koblet til skruen via en girmekanisme som kan frakobles for å koble ut driften av skruen. 9. Machine as stated in claim 8, characterized in that the trolley wheel is connected to the screw via a gear mechanism which can be disconnected to switch off the operation of the screw. 10. Maskin som angitt i krav 9, karakterisert ved at girmekanismen er reversibel og kan innstilles til å drive skruen alternativt i motsatte retninger. 10. Machine as stated in claim 9, characterized in that the gear mechanism is reversible and can be set to drive the screw alternatively in opposite directions. 11. Maskin som angitt i krav 10, karakterisert ved at girmekanismen omfatter to koniske tannhjul som drives av trallehjulet samt et konisk tannhjul anordnet mellom drivtannhjulene og koblet til skruen, idet drivtannhjulene etter valg kan beveges slik at de kan bringes alternativt i inngrep med og ut av inngrep med det tredje tannhjul.11. Machine as specified in claim 10, characterized in that the gear mechanism comprises two bevel gears which are driven by the trolley wheel and a bevel gear arranged between the drive gears and connected to the screw, the drive gears being optionally movable so that they can alternatively be brought into engagement with and out of engagement with the third gear.
NO780831A 1977-03-11 1978-03-09 PROCEDURE AND MACHINE PACKAGING MACHINE NO780831L (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1051577 1977-03-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO780831L true NO780831L (en) 1978-09-12

Family

ID=9969257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO780831A NO780831L (en) 1977-03-11 1978-03-09 PROCEDURE AND MACHINE PACKAGING MACHINE

Country Status (6)

Country Link
DE (1) DE2810124A1 (en)
DK (1) DK108678A (en)
FR (1) FR2383075A1 (en)
IT (1) IT1104854B (en)
NO (1) NO780831L (en)
SE (1) SE7802702L (en)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0022135B1 (en) * 1979-07-06 1981-09-23 C. KELLER GMBH u. CO. KG Apparatus for wrapping a plastics film around a palletized load
DE3024431C2 (en) * 1980-06-28 1982-11-18 Hans Hugo 4020 Mettmann Büttner Machine for wrapping goods, especially goods stacked on pallets
US4369614A (en) * 1980-11-17 1983-01-25 Tetzner Siegfried K Wrapping apparatus
US4905448A (en) * 1987-05-29 1990-03-06 Wrapmatic, Inc. Overhead stretch film wrap machines, including overhead stretch film wrap machines with film pre-stretch devices
CA1258033A (en) * 1988-09-07 1989-08-01 Douglas Gainforth Apparatus for handling and wrapping bales
JPH04128106A (en) * 1990-06-25 1992-04-28 Tsukasa Kasei Kogyo Kk Method and device for venting and packaging of accumulated goods
FR2727075A1 (en) * 1994-11-21 1996-05-24 F Mortelette Ets Manually driven device for helicoidally wrapping e.g. pallet load with plastics film
CA2158601C (en) * 1995-07-05 2000-12-05 Roger V. Bettenhausen Apparatus for wrapping a package
US5561971A (en) * 1995-09-19 1996-10-08 Sampson; Roy E. Portable round bale wrapper
ITRN20000028A1 (en) * 2000-06-20 2000-09-20 Leo Marino Santi APPARATUS FOR BANDING PALLETIZED LOADS WITH PLASTIC FILM, PRE-STRETCHED
US6449928B1 (en) * 2000-11-27 2002-09-17 Illinois Tool Works Inc. Single motor drive system for the rotating boom and film carriage assembly of a stretch film wrapping system for palletzied loads
US6526734B1 (en) * 2001-09-07 2003-03-04 Illinois Tool Works Inc. Portable plastic film wrapping system
EP1344719B1 (en) * 2002-03-15 2005-03-09 Produra Walter Henggeler Device for unwinding a web from a reel
EP1344718A1 (en) * 2002-03-15 2003-09-17 Produra Walter Henggeler Device for unwinding a web from a reel
ES2323729T3 (en) 2006-07-20 2009-07-23 Bema S.R.L. SYSTEM FOR WRAPPING LOADS.
ITBO20120160A1 (en) * 2012-03-23 2013-09-24 Luciano Grazioli PACKING DEVICE
IT201800010079A1 (en) * 2018-11-06 2020-05-06 Atlanta Stretch S P A EQUIPMENT FOR WINDING PRODUCTS WITH A FILM OF WINDING MATERIAL
IT201900017258A1 (en) * 2019-09-25 2021-03-25 O B L S R L A machine and relative method for packaging objects placed on pallets

Also Published As

Publication number Publication date
FR2383075A1 (en) 1978-10-06
DK108678A (en) 1978-09-12
DE2810124A1 (en) 1978-09-14
SE7802702L (en) 1978-09-12
IT7846828A0 (en) 1978-03-13
IT1104854B (en) 1985-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO780831L (en) PROCEDURE AND MACHINE PACKAGING MACHINE
US4095395A (en) Self-guiding stretch-wrap machine
US4282700A (en) Stretch wrapper for palletized load
US10023334B2 (en) Full motion wrapping apparatus
US8276346B2 (en) Wrapping apparatus and method including metered pre-stretch film delivery assembly
US4429514A (en) Rotatable stretching apparatus with prestretching mechanism
US6826893B2 (en) Apparatus for wrapping products with plastic film
EP1717149A1 (en) Apparatus for placing a covering sheet over the top of palletized loads during wrapping with stretch film
EP2293983A1 (en) Process for wrapping loads, in particular palletised loads, and relative system
JP2012526018A (en) Cutting device
EP0081328A2 (en) Improvements in packaging film dispensers
EP2910475B1 (en) Wrapping machine for covering palletized loads
EP1167195B1 (en) Strapping packing machine
CN114435661B (en) Lifting transportation device applied to embroidery cloth
NO840903L (en) BRANCH CUTTING MACHINE
US11952153B2 (en) Self-propelled wrapping machine and method of wrapping
CA2478907A1 (en) Method and apparatus for unwrapping stretch film from a stretch wrapped palletized load
HU211417B (en) Method and apparatus for overwinding loading-plate unit with foil band
CA1238847A (en) Apparatus for wrapping stacked goods
GB1594340A (en) Guided stretch-wrap machine
KR200300189Y1 (en) A wrapping tool of morable type hand palette
WO1999001347A1 (en) Portable device for wrapping loads in extensible prestretched film
EP4192738B1 (en) Self-propelled wrapping machine and wrapping method
US2684773A (en) Lift truck
BE890814A (en) PACKAGING MACHINE