NO774446L - Ske fremgangsmaate og anordning for avgassing av en viskoes vae - Google Patents

Description

Fremgangsmåte og anordning for avgassing av en viskøs væske.

Foreliggende oppfinnelse angår behandling av borefluid, og mer bestemt et system.for avgassing av boreslam. Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer et sentrifugalpumpesystem for pumping av gassinneholdende borefluider samtidig som. gasstrømmene som fjernes fra slike væsker avgrenses i rørlednin-ger gjennom hvilke de føres til sikre deponeringsområder. Et slikt sentrifugalpumpesystem erønskelig for overføring av slike gassinneholdende fluider til avgassings- eiler avluftingsbéhol-dere, eller ut av slike beholdere under perioder med ufullstendig avgassing...

Ved boring av en brønn for olje, gass og.lignende bæres borkronen i brønnhullet ved hjelp av en rørstreng. Rør-' strengen er sammensatt av et antall sammenkoplede enkel t-rør'leng-der. Innvendig i rørstrengen føres borefluid ned til og gjennom borkronen. Borefluidet ved bunnen av brønnhullet strømmer oppover i ringrommet mellom'rørstrengens utvendige overflate og brønnhullets innvendige overflate, opp til jordoverflaten og deretter gjennom et tilbakeføringsrør til lagringsbeholdere på jordoverflaten, vanligvis betegnet som slamtanker.

Boreslammet er vanligvis en vandig oppløsning av fast stoff som generelt inneholder mineraler såsom bentonitt og'baritt'. Boreslammet smører og kjøler borkronen og virker som en bærer for opphenting av borekaks og steinrester fra brønnen for deponering. Boreslammet danner også en trykktetning i brønnhul-let og hindrer derved at gass unnslipper fra brønnen. Trykket som utøves av boreslamsøylen er vanligvis større enn det trykk som vil bli utløst dersom man' støter på en gasslomme under boring av brønnen. Boreslamsøylen motvirker gasstrykket og hindrer ut-blåsinger, men blir meget ofte forurenset av gassene slammet kommer i kontakt med under boreoperasjonen.

I mange tilfeller er det ønskelig og faktisk ofte absolutt nødvendig å fjerne gassene fra boreslammet og overføre dem til et deponeringsområde. Ettersom det er økonomisk ugjen-nomførlig å kaste det forurensede boreslam, og på grunn av fa-

ren for at gassene i slammet skal frigjøres til atmosfæren i store mengder hvilket kan skape farlige forhold på borestedet,

er det nødvendig å behandle slammet for å fjerne gassene og re-sirkulere det avgassede boreslam gjennom borehullet. De forurensede gasser kan være giftige eller meget eksplosive og fri-gjøring av slike gasser til atmosfæren ville utgjøre en utilbør-lig risiko for personell i boreområdet. Tilstedeværelsen av gass: i boreslammet reduserer slammets vekt og påvirker dets viskositet' slik at det ofte blir uhensiktsmessig for resirku-lasjon gjennom borehullet. Når gass er tilstede i boreslammet som sirkuleres gjennom borehullet øker dette faren for utblåsing i brønnen.

En "Notice to Léssees and Operators of Federal Oil

and Gas Leases in the Outer Continental Shelf, Gulf of Mexico Area" ble utgitt 7 . mai 1974 av the United States Department of

the Interior Geological Survey, Gulf of Mexico Area, vedrørende-hydrogensulfid ved boreoperasjoner. Denne "Notice" angir bestem-melser for boreoperasjoner under forhold hvor det er mulig eller sannsynlig at man under boringen vil trenge gjennom reservoarer som man vet eller antar inneholder hydrogensulfid. Paragraf 3. f. angir at "boreslam inneholdende H^S-gass skal avgasses ved det-, optimale.sted for den spesielle riggutforming som anvendes. De gasser som herunder fjernes skal føres.i rør til et lukket bluss-system og forbrennes ved en hensiktsmessig fjerntliggende skorstein."

Teknikkens stilling omfatter eksempler på systemer

for avgassing av boreslam, hvorav mange benytter en vakuumtank og et slags omløpsarrangement som utsetter boreslammet for vakuum^miljø, hvorved den innelsuttede gass kan unnslippe.

Dette er imidlertid bare en del av oppgaven,- idet alvorlige problemer er forbundet med håndteringen av boreslam, særlig ved evakuering av boreslammet fra vakuumtanken for tilbakeføring av det avgassede slam til brønnhodet. Nøyaktig kontroll av den mengde og hastighet med hvilken boreslam innføres i vakuumtanken, avgasset slam forlater vakuumtanken, og gasser evakueres fra tanken, er nødvendig for å frembringe et akseptabelt'produkt med den nødvendige strømningshastighet.

Ved enkelte tidligere kjente systemer benyttes en . særskilt vakuumpumpe som ofte ér utsatt for å innta boreslam,

en situasjon som vanligvis ødelegger pumpemekanismen, og i det minste gjør det nødvendig å stenge hele systemet for rensing. Ved tidligere kjente innretninger har det også vært .problemer

med å tilpasse undertrykket i vakuumtanken til hele systemets strømningskrav, som kan forandre seg kontinuerlig.

Det er tidligere gjort en rekke anstrengelser for å eliminere bruken av et trykkspyleapparat (mud jet) for å frembringe slamstrømmen, f.eks. har man.forsøkt å erstatte trykk-spyleapparatet med en sentrifugalpumpe. Slike tidligere forsøk har imidlertid ikke falt helt heldig ut på grunn av tendenser til luftlommer i pumpen når slamtilførselen til tanken er util-strekkelig, eller på grunn av at opphvirvling av slam i tanken bringer luft eller gass inn i pumpen eller, av annen, grunn • er opptatt i slammet. Selv ved bruk av selvansugende sentrifugalpumper kan det gå flere minutter før effektiv pumpevirkning er gjenopprettet, og under dette tidsrom påvirkes avgassingsopera-s.jonen i tanken i vesentlig grad. Tidligere forsøk på å anven-de dampluf-tede sentrifugalpumpér innbefatter en. anordning som er vist i US patent nr. 3 815 717, og som ikke er praktisk i for-bindelse med slipende fluider såsom boreslam, på grunn av hurtig nedsliping av pakningene. Ved en konstruksjon som er foreslått i US patent nr. 3 769 779 unngår man nedsletting av pakningene,, men ved anordningen ifølge dette patent må den frigjorte gass ved ett eller flere punkter strømme iihot det innkommende fluid.

I nevnte US patent nr. 3769 779 er vist et apparat for avgassing av fluider, spesielt boreslam, omfattende en beholder med et innløp og et utløp for innføring og utføring av

i fluidet som skal behandles, en sentrifugalpumpe koplet til beholderen for sirkulering av fluidet gjennom beholderen samt organer for å fjerne gass fra området ved løpehjulet i sentrifugalpumpen. Oppfinnelsen innbefatter også en sentrifugalpumpe som er konstruert for håndtering av gassinneholdende fluider, idet pumpen har organer for å fjerne gass fra området ved pumpe-løpe-hjulet. Videre omfatter oppfinnelsen en sentrifugalpumpe for håndtering.av korroderende og/eller slipende fluider hvor nevnte fluider hindres fra å komme i kontakt med pumpetetningen ved hjelp av et under trykk stående avlukke nær tetningen.

I US patent nr. 3 616 599 er vist et apparat for av-

gassing av boreslam. Ifølge patentet er ledeplater anordnet'i

en vakuumtank over hvilken tynne slamfilmer avgasses idet de strømmer nedover til.ét mottagelsesområde i tanken. En dobbel ejectorinnretning av venturitypen er anordnet i en sump i tanken for fjerning av avgasset slam og for å danne undertrykk ved . tankens øvre parti.

I- US patent nr. 3 241 295 er vist et slamavgass.ings- : apparat méd en slamavgassings-vakuumtank omfattende et slaminn-. løp<p>g et slamutløp for kontinuerlig slamstrøm gjennom .tanken, organer for å holde tankens innvendige rom ved undertrykk, ven-tilorganer anordnet i slaminnløpet for styring av hastigheten til slamstrømmen inn i tanken, organer som reagerer på variasjoner i slamnivået i tanken for å variere undertrykket i tanken, samt organer som reagerer på variasjoner i trykket i tanken for åpning og lukking av ventilorganene.

I US patent nr. 3 249 227 er vist en sentrifugal-separator for behandling (mekanisk behandling) av slam,.samt for sortering etter egenvekt av faste stoffer i slam, av emulsjons-komponenter,.samt også for avgassing av boreslam. Apparatet er hensiktsmessig for bruk i kjemisk, gruve- og petroleumsindustri.

Publikasjonen "A Degasser You Can Understand" av Walter E. Liljestrand, presentert ved IADC Rotary Drilling Con-ference i mars 1974, inneholder en beskrivelse av slamavgassing. En avgasser' er én av flere viktige komponenter som ér nødvendige på en rigg som skal kunne behandle gass i slam. Dette skrift gir perspektiv til hele problemet. Den beskrevne atmosfæriske ' avgasser, er i prinsippet fullstendig hy. Strømmen reguleres' ved hjelp av væsken og pumpen.

Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer et s,ystem for ,avgassing; av boreslam på kontinuerlig måte idet slammet sirkuleres til og fra et brønnhode.Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer et sentrifugalpumpe-avgassingssystem som er istand .til å pumpe gassinneholdende væsker, innbefattende borefluider, samtidig som strømmen av gasser som fjernes fra slike gasser begren-ses til rørledninger ved hjelp av hvilke gassene føres til sikre deponeringsområder. Et slikt sentrifugalpumpe-avgassingssystem innbefatter overføring av slike gassinneholdende fluider til avgassings- eller avluftingsbeholdere, eller ut av slike beholdere under perioder med ufullstendig avgassing.

En utføringsform av sentrifugalpumpe-avgassingssys-

ternet ifølge foreliggende oppfinnelse- omfatter et med hult midtparti utformet løpehjul som drives av en hul aksel gjennom hvilken gassen kan trekkes ut uten å måtte føres gjennom en fluidfylt sone. Et prerotasjons-innløpskammer under løpehjuLet slipper boreslam inn i løpehjulhuset i en omkretsende strøm hvorun-der den frigjorte gass strømmer fra hvirvelen 1 kammeret og løpehjulet gjennom den hule drivaksel og inn i en- rørledning som fører direkte inn i avgassingsbeholderne.. Løpehjuldekslet.gir boreslammet ytterligere rotasjonshastighet gjennom avtagende radius, hvilket ytterligere etablerer en midtre hvirvel mot hvilken all gass som unnslipper fra fluidet vil bli tvunget på grunn av slammet opp den hule løpehjulaksel. Frigjort gass strømmer i samme aksialretning som slammet gjennom pumpen. Boreslammet strømmer ut av løpehjulhuset gjennom utløpsporten og føres i av-hengighet av pumpetrykket inn i en sylindrisk beholder hvor det . utstøtes, i et radielt sprutmønster mot veggen i beholderen.. I . sprutmønsteret opprettholdes- en midtre åpning som. kommuniserer beholderen over spr.utmønsteret med det parti av beholderen som befinner seg under mønsteret. Sprutmønsteret treffer fortrinnsvis hele beholderens innside og dette mønster innebærer fordeler som ikke forefinnes i andre sprutformasjoner.

Ovennevnte samt andre formål og fordeler ved foreliggende oppfinnelse vil klarere fremgå av følgende detaljerte beskrivelse av oppfinnelsen i sammenheng med vedlagte tegning, hvor :

Figur 1 illustrerer ét avgassingssystem konstruert

i samsvar med foreliggende oppfinnelse.

Figur 2 viser i større målestokk, og delvis i snitt, sentrifugalpumpeinnretningen.i systemet vist på figur lv Figur 3 viser sprutbeholderen i større målestokk og: delvis i snitt. Figur 4 viser et sideriss. delvis i' snitt, av gassutskillerkaret. Figur 4a viser, i større målestokk et parti av konstruksjonen vist på figur 4.

På tegningen, og under spesiell henvisning til fi-

gur 1, er vist en utføringsform av et avgassingssystem som er konstruert i samsvar med foreliggende oppfinneJ.se. Gassforu-renset boreslam 22 fra slamtanken 20 føres til en slamsprøyte-beholder 29 gjennom ledning 24 ved hjelp av et pumpesystem 14,

Et undertrykk som dannes i beholderen 29 kommuniseres gjennom .. en ledning 25 til en toppkappe■12 med en dreibar tetning på

topp-endepartiet til pumpens 14 hule pumpeaksel. Slam pumpes via ledningen 24 gjennom veggen til beholderen 29 og sprøytes utover gjennom sprøytehodet 27 hvor det treffer veggen i beholderen 29 og strømmer nedover og ut gjennom bunn-utløpsrøret 23. Fra utløpsrøret 23 strømmer slammet inn i gass.utskillerkaret 28 og strømmer nedover karet under en fiottørstyrt port 58, ned gjennom tilbakeføringsrøret 30 og tilbake inn i avgassings-slamtanken 21.

Pumpesystemet 14 ifølge oppfinnelsen tilveiebringer en sentrifugalpumpe som er istand til å pumpe det gassinneholdende boreslam 22, samtidig som det begrenser strømmen av forurenset gass som fjernes fra boreslammet til rørledningen 25,

ved hjelp av hvilken gassen føres via behplderen 29, karet 28

og ledningen 26 til sikre deponeringsområder. Pumpesystemet. 14

overfører det gassinneholdende boreslam inn i sprøyte.beholderen 29.. Det er velkjent at konvensjonelle sentrifugalpumper lett får damplommer som vesentlig reduserer pumpens volumkapasi-tet.og begrenser dens evne til å håndtere fluider. Tidligere forsøk på å frembringe dampluftede sentrifugalpumper innbefatter anordningen vist i US patent 2 815 717 som ikke er praktisk for slipende fluider såsom boreslam på grunn av hurtig nedslit-ning av tetningene. Konstruksjonen vist i US patent .3 769 779 unngår nedsliting.av tetningene, men her må den frigjorte gass'strømme .'imot det innkommende fluid på ett eller flere punkter.

Slik det best fremgår av figur 2 benytter pumpesystemet 14 ifølge foreliggende oppfinnelse et med hult midtparti utformet, løpehjul 2 som drives av en hul aksel 3 gjennom hvilken gassen kan trekkes ut,uten. å måtte føres gjennom en fluidfylt

sone. Et prerotasjons-innløpskammer 8 og deksel 7 under løpehju-let 2 slipper fri fluid inn i løpehjulhuset 4 i en omkretsende strømning. Frigjort gass som strømmer fra hvirvlene i kammerene

og 8 og av løpehjulet 2 føres oppover' gjennom den hule driv- . aksel 3, deretter gjennom' akselens topparti inn i en toppkappe 12 med dynamiske tetninger 12a for tettende anlegg mot den roterende aksel.

Sentrifugalpumperi innbefatter et løpehjul'2 som er dreibart, opplagret på akselen 3 og bringes til å rotere i løpe- hjulhuset 4 ved hjelp av en motor 5 som driver akselen. 3 via en skive 6a og beitedrift 6. En dekselseksjon 7 og en prerotasjorts-innløpsseksjon 8 er festet til løpehjulhuset 4. Fluid kommer inn i prerotasjons-innløpsseksjonen 8 gjennom vesentlig tangentiale innløp 9 som gir fluidet en sirkelbevegelse i løpehjulets 2 om-dreiningsretning. Fluidet må deretter strømme gjennom deksel-seksjonen 7 for å nå løpehjulet og herunder får det ytterligeré omdreiningshastighet på grunn av minsket radius, hvilket ytterligere etablerer en midthvirvel gjennom hvilken eventuell gass som unnslipper fra fluidet kan føres mot pumpeakselens lengde-akse og opp gjennom akselen. Den frigjorte gass stiger gjennom midtåpningen 10 i løpehjulet 2., gjennom akselens 3 hule midtparti 11, til rørledningen 2 5 i to.ppkappen 12.

Fluid under trykk fra løpehjulets omdreining strømmer ut fra løpehjulhuset gjennom utløpet 19, men har også anledning til å strømme inn i rommet mellom løpehjulet 2 og husets 4 topparti 16 og inn i ringrommet 17 mellom akselen 3 og akselhu-set 15. Når løpehjulet. ikke ér i bevegelse vil fluidet i ringrommet 17 ha samme nivå som det utvendige fluid, mén når løpe-hjulet roterer vil det utviklede trykk tvinge fluidet noe høyere i ringrommet 17. For å hindre en slik nivåheving kan et avløps-rør 18 være anordnet gjennom hvilket trykket kan avlastes ved utslipp.av den lille •fluidstrøm som kan trenge opp gjennom rommet 17. ■ Videre kan dobbel skruevinge 37.være -festet til utsiden av løpehjulakselen 3 for å gi en nedadrettet impuls til eventuell fluidstrømning opp gjennom ringrommet 17, eller en ringformet dynamisk tetning kan være anordnet mellom akselen 3 og huset 15.

"På figur 3 er vist et snitt gjennom sprøytebeholde-ren. Beholderen 29 omfatter generelt en sylindrisk øvre seksjon 29a, en konisk midtseksjon 29b og bunn-utløpsrøret 23.. Slam-inn-løpsledningen 24 er festet til en overføringskrage 32 som er tettende, festet i veggen til beholderen 29. En toppdekselplate 33 er tettende festet til toppseksjonen 29a f.eks. ved hjelp.av bolter 34 gjennom en flens 35. Et øvre utløpsrør 36 kommuniserer med en åpning i platen 3 3<p>g er forbundet med gasstrømlednin-gen 25.

Sprøyteenheten 27 er opplagret stort sett sentralt i sprøytebeholderen 29 ved hjelp av en.innløpsledning 40 som igjen er koaksialt festet til kragen. 32. Enheten 37. omfatter generelt et ytre ringformet strømningskar 38 som generelt innbefatter et.

dobbeltvégget sylindrisk element med lukket bunn og åpen topp.

Det omsluttede areal 39 som utgjøres av de to vegger og bunnen

i karet 38 står i fluidkommunikasjon med rørledningen 24 via kragen 32 og innløpsledning 40.

En ledeplate 41 er anordnet direkte over ringrommet 39 og tett inntil karet 38. Platen 41 er slik plassert i forhold til karet 38 at det mellom disse deler dannes en forholdsvis smal sprøytespalte 44. Platen 41 har fortrinnsvis større diameter enn karet 38 for å hindre at fluid spruter'oppover i ,' karet 29. Platen har en midtre åpning i hvilken er festet en sylindrisk senterspole 42 som i sin tur med forholdsvis trang pasning er innført i midtrommet til rlngkaret 38.

Senterspolen' 42 har innvendig en åpen, gjennomgående kanal 43. Den sentrale plate- og spoleanordning. er opplagret

ved hjelp av en gjengebolt 45 som i sin nedre ende er fastskrudd til et tverrløpende bæreelement 46 og -i sin øvre ende tii et tilsvarende tverrløpende bæreelement 47.. Bæreelementet 47 strekker seg over boringen 43 og er i hver ende festet til platen 41 f.eks. ved sveising eller skruer. Likeledes strekker bæreelementet 46 seg over åpningen 43 og er i hver ende festet til bunnen'

av karet 38 f.eks. ved sveising.

Regulering av sprøytespalten 44 oppnås ved å dreie platen 41 i retning.med urviseren for å innsnevre spalten 44 eller mot urviseren for å utvide spalten. 44. Omdreining av platen 41 bevirker også omdreining av. det gjengede bæreelement 47 som be-veger platen og bære-elementet opp og ned på gjengebolten 45.

Figur 4 viser i større målestokk et snitt av gassutskillerkaret 28. Dette består hovedsakelig av et langstrakt lukket strømningskar .50 forbundet med et innløpskammer 51. Øverst har innløpskammeret en innløpsledning 52 med en øvre ringformet flens 53 en motsvarende flens '48 er anordnet ved bunnen av beholderens 29 utløpsrør 23.

De motsvarende flenser 48 og 53 gjør det mulig å plassere beholderen 29 oppe på karet 28 hvor den kan festes f.eks. ved hjelp av bolter gjennom de motsvarende flenser. Innløpsrøret 52 er koaksialt innrettet méd utløpsrøret 23 og strekker seg gjennom en vesentlig del av kammeret 51 til et punkt nær bunnen av dette. En alternativ plassering av rørledningen 52' er antydet med stiplet linje ved 55 for utførelser 'hvor enhetens høyde er begrenset..

En vertikal ledeplate 54 er festet til bunnen av kammeret 51 og strekker seg' tvers over kammeret fra den ene til den andre side. En annen plate 72 strekker seg nedover fra toppen av karet til et. punkt over karets bunn, slik at det dannes en strømningsåpning under platen. Et spisst tak 5=6 er

hengslet til kanalseksjonen 50 og avlukker fullstendig denne karseksjonen.

Innløpskammeret 51 er også fullstendig lukket. En utløpsåpning '57 er .anordnet nær kanalseksjonens 50 endeparti og kommuniserer med slam-tilbakeføringsrøret 30. En strømningsregu-leringsplate 58 er festet til en flottørarm 61 som ved 59 er hengslet til den bortre ende 60 av karet. Platen strekker seg vesentlig over hele karets bredde og er beliggende' foran åpningen 57 .

Et flottørélement 62 er festet til armens 61 ende motsatt forbindelsen 59. En dekkplate 66 er festet til karets endeparti 60 og strekker seg forover over utløpsåpningen 57. En nédadrettet frontplate 67 er festet til platens 66 forkant nær inntil reguleringsplaten 58 og slik at sistnevnte plate kan gli

mot' frontplaten 67. Platene 58, 66 og 67 strekker seg fortrinnsvis over vesentlig hele bredden av karet 28. Én tilbakeslagsventil 68 som kan .være av hvilken som helst kjent type, kan være anordnet på platen 66 for utslipp av gass som eventuelt har samlet seg under dekkplaten.

Figur 4a viser en tilbakeslagsventil som-kan benyttes i platen 66. I dette tilfelle er et ventilspjeld 69 hengslet til platen 66 ved hjelp av en pinne 70 slik at spjeldet i lukket stilling hviler på en . åpning 71 gjennom platen 6'6 . Gasstrykk under

platen 66 kan trenge opp gjennom åpningen 71, løfte spjeldet 69 og inn i øvre parti av karet 28. Gass eller fluid hindres fra å strømme ned gjennom åpningen 71 ved lukking av spjeldet. 69.

Det skal bemerkes at portenheten omfattende flottøren 62, armen 61, og platene 58, 66 og 67 virker til å sikre en fluid-tetning mellom karet 38 og utløpsåpningen 57 for å hindre gass fra å strømme gjennom åpningen 57. For ytterligere å hindre gasstrøm gjennom åpningen 57 kan utløpsrøret 30 strekke seg oppover en forutbestemt avstand over bunnen av karet 38. ' Denne avstand kan velges . slik at rørets 30 toppkant blir liggende høyere enn nedre kant på platen 67.

Et gåss-utløpsrør 6 3 er ført gjennom det spisse tak 56 og er tilfestet en gasstrømningsledning 26. En eller flere vertikale ledeplater 6 4 strekker seg over en vesentlig' del av karets 28 bredde og strekker seg nedover mot bunnen av.karet. Platene 64 kan være sveiset eller festet til karets sider og er åpne i den spisse takseksjon 56. Takseksjonen 56 hadde i en utføringsform en helning på 45° med toppunktet'beliggende omtrent midt langs takseksjonen.

Ved typisk bruk kan slam-gassutskillerenhéten ifølge foreliggende oppfinnelse monteres ved et brønnborings.område og plasseres på slamtankene 20 og 21 f.eks. ved hjelp av rørelemen-ter 65 som strekker seg tvers over tanken 20. Den motordrevne pumpeenhet kan også være opplagret på tanksiden ved hjelp av ert

opphengningsinnretning eller annen kjent, innretning. Borefluidet pumpes inn i tanken 20 fra boreområdet fortrinnsvis gjennom

en innretning som fjerner faste stoffer såsom stenrester og sand fra boreslammet.

Pumpemotoren startes og fluid suges inn i tangential-innløpene 9 i kammeret 8 og. oppover gjennom dekslet 7 hvoretter' løpehjulet 2 kaster det ut gjennom utløpet 19.

En hvirvel dannes midt i den hule løpehjuldel ved 10

og gassbobler som utskilles fra slammet i sentrifugalpumpen be-veges innover til. området 10 som følge av at det tyngre slam be-veges utover som reaksjon på de sentrifugalkrefter som virker på slammet på grunn av løpehjulets rotasjon. Den utskilte gass fø-res oppover gjennom akselens 3 hule midtparti 11 og ut gjennom toppen av den hule aksel som er tettende innkapslet ved hjelp av toppkappen 12.

Det pumpede slam føres gjennom utløpet 19 inn i rør-ledningen 2 4 og deretter oppover inn i sprøytebeholderen 29.

Ved sprøytebeholderen 29 føres slammet gjennom kragen 32 inn i ledningen 40 og ringrommet 39. Slammet tvinges under høyt trykk ut gjennom den smale spalte 44 mot ledeplaten'41 i form av en sirkulær sprut utover fra platen 41 mot den innvendige overflate på ytterveggen til beholderen 29. Fluidspruten har "smultring-form" med et. åpent parti ved 43.

Sprutvirkningen utover mot beholderens vegg frembringer et sterkt undertrykk i øvre parti av beholderen over spruten. Strømningen mot platen 41 frembringer sterk"turbulens og skjærkrefter i fluidet, hvilket medfører at mange små innesluttede gassbobler forenes til større bobler. Det sterke undertrykk som dannes i øvre del av kammeret ser ut til å være et re sultat av venturivirkningen til den utadrettede sprut.og. den åpne midtkanal 43 .

Dannelsen av et sterkt undertrykk virker meget fordelaktig til å trekke de små boblene i fluidet sammen og ut av fluidet. Undertrykket er også fordelaktig ved sin virkning på sentrifugalpumpen 14. Undertrykket kommuniserer med pumpen.14 gjennom rørledningen 25. Dette virker ytterligere til å suge bort gassen som utskilles i'pumpen ved den midtre åpning 10.

. Undertrykket virker dessuten til å forbedre pumpens virkningsgrad' ved å minske luftlomme- og kavitasjonsforhold i løpehjul-området og ved å bidra til inntak av fluid i pumpen som følge

av undertrykket.

Undertrykket som dannes i beholderens 29 øvre parti har således flere formål. Det bidrar til å forene små bobler til store bobler,.det bidrar til å suge de innesluttede gassbobler fra fluidet både i beholderen 29 og i pumpens -14 løpehjul-område, og det bidrar på flere måter til å bedre sentrifugalpum-pens virkningsgrad.

Slammet avgis gjennom sprøytespalten 44 i et sammenhengende skikt og støter mot veggen i beholderen 29, og strømmer nedover langs denne til det når utløpsrøret 2 3 fra hvilket det strømmer inn i utskillerkarets innløp 52. Fluidet- strømmer.nedover til bunnen av kammeret 51, tilbake opp over ledeplatens 54 overkant, og ned igjen under platen 72. Platene 54 -og 72 hindrer åpen kommunikasjon fra øvre parti av kanalen 50 til beholderen 29. Dette virker til å opprettholde det sterke undertrykk'-'i beholderen 29.

Dersom man fjernet platene 54 og 72 ville undertrykks-området i beholderen 29 få åpen kommunikasjon med utløpsledningen 26 og undertrykket ville gradvis bli redusert. Anordningen av ledeplatene danner smale åpninger ved toppen av innløpskammeret og ved bunnen som generelt er fylt av fluidstrømmen fra ledningen 52, slik at det dannes en effektiv væsketetning som hindrer åpen gasskommunikasjon..

I beholderen 29 forenes små gassbobler til store bobler som strømmer gjennom ledningen 52 i borefluidet over ledeplaten 54, under platen 72 og inn i karseksjonen. Selv om'boblene fremdeles befinner seg. i fluidet, har turbulens- og vakuumvirk-ningen i beholderen.29 medført at boblene ved sammensmelting har fått en størrelse som gir tilstrekkelig oppdrift til at boblene. kan stige til toppen av fluidstrømmen i den lukkede karseksjon 50. Ledeplatene 64 forsinker gjennomstrømning av det skumaktige øvre fluidnivå som inneholder den høyeste konsentrasjon av gassbobler, slik at boblene får lenger tid til å bryte ut av slammet.

Hele driften av avgassingssystemet avhen-ger i stor grad av at de små innesluttede gassbobler smeltes sammen til større bobler slik at deres totale oppdrift blir tilstrekkelig til å overvinne tregheten og viskositeten til den.tunge fluid de er opptatt i. Driften av' foreliggende oppfinnelse er fordelaktig ved at utløpsgassen som samler seg ved toppen av karseksjonen 50 er under et netto overtrykk og derfor strømmer fritt fra karseksjonen gjennom slangen 26 uten behov for mekaniske fjernemidler

■ såsom en vakuumpumpe eller -vifte. Det resulterende gass-overtrykk i karseksjonen 50 er øyensynlig et resultat av den hydrostatiske trykkhøyde til fluidet i beholderen 29 som.virker gjennom hele den lukkede beholder 29 og karet 28. Et optimalt fluidnivå opprettholdes i. karet ved hjelp av porten 58 som fortrinnsvis er forbundet med et regulerbart flottørelement 61 for å. opprettholde det forutbestemte fluidnivå.

Det.skal også påpekes at en av de vesentlige para-metre som påvirker gassutskillingsprosessen er den tid det tar for fluidet å., strømme gjennom utskillerkaret. Et kar med util-strekkelig lengde for borefluidets gitte strømningshastighet vil ikke gi tilstrekkelig tid for oppnåelse av en akseptabel gassut-skillingshas.tighet på grunn av at. de små bobler får . for liten tid - til å overvinne fluidtreghet og -viskositet og stige til overfla-. ten.

Ved en spesiell utføringsform fant man at en kar-lengde på omtrent 2,4 meter ga en gassfjerningshastighet på omtrent 85 % i et prøveslam som ble pumpet med en hastighet på 3,8 l/min. Enhverøking av lengden vil gi litenøking i den prosent-vise gassmengde som fjernes fra fluidet. Andre metoder forøking av fluidets oppholdstid i utskillerkaret innbefatter senking av pumpehastigheten, øking av karets tverrsnittsareal, og endring av boreslammets dybde i karet.

Det vil således fremgå at man med foreliggende opp-. finnelse kan oppnå mange fordeler ved avgassing av boreslam. Således elimineres behovet for en mekanisk vakuumpumpe eller blåse- , innretning for å fjerne eventuelle farlige gasser.fra utskilieren- heten. En annen fordel er den vesentlig bedre virkningsgrad til sentrifugalpumpen som følge av undertrykket i løpehjul-hvirvelom-■ rådet.. En ytterligere fordel er at man får oppfanget fjernede gasser fra pumpehvirvelarealet og overføring av disse gasser til en seksjon av beholderen hvor de kan innfanges og føres til et sikkert deponeringsområde.

Ytterligere fordeler ligger i den meget, effektive i sammensmelting av små gassbobler til de lettere fjernbare store bobler som følge.av det sterke undertrykk i sprøytebeholderen og den meget effektive fjerning av boblene som følge av utskillerkarets effektive konstruksjon. Andre fordeler, som ikke er omtalt her eller som ikke lett fremgår av-beskrivelsen ovenfor vil fremgå ved utøvelse av denne oppfinnelse..

Selv om en spesielt foretrukket utføringsform av foreliggende oppfinnelse er beskrevet i detalj, må.denne beskrivelse ikké betraktes som en begrensning av oppfinnelsen til de spesielle utføringsformer som her er vist, idet disse bare må betraktes som illustrerende.og ikke begrensende, og det vil være i klart for en fagmann at oppfinnelsen ikke er slik begrenset.

Selv om således sprøytebeholderen 29 er beskrevet som en sylindrisk beholder er det klart at man kunne benytte andre utforminger av denne beholder, såsom kvadratisk, rektangulær, oval etc. Videre, selv om en løpehjulpumpe av sentrifugalpumpen benyttes i forbindelse.med denne oppfinnelse, vil det være klart.at andre-typer fluidpumpeapparater kan arbeide med denne oppfinnelsen. Videre, selv om slam-gassutskillerkaret 28 er beskrevet som en rektangulær beholder med langstrakt str.ømningskanal med et spisst tak, er det klart at andre tverrsnittsutforminger av karet kan benyttes, såsom et U-formet kar eller et sirkulært, kar'. En ytterligere modifikasjon ville være å anordne en gassledning fra beholderens 29 øvre parti til beholderens nedre parti.istedenfor kommunikasjonen gjennom en midtre åpning 43 i sprøyteenheten 27.. Oppfinnelsen er således erklært å dekke alle endringer og modi-fikasjoner av det spesielle eksempel på oppfinnelsen som her er vist og beskrevet som ikké avviker fra den oppfinneriske erkjen-nelse og ramme.

Claims (51)

1. Fremgangsmåte for fjerning av en vesentlig mengde av innesluttet gass fra et viskøst fluid såsom et boreslam, karakterisert ved innføring av fluidet i en fluidpumpe idet det innførte fluid settes under trykk, uttømming av det pumpede fluid gjennom en•rø rledning og inn i en sprø ytebe- holder, sprøyting av fluidet utover fra en ledeplateinnretning. i sprøytebeholderen i et 360° radialt sprutmønster med en midtre åpning, føring av det utsprøytede fluid til et utløp i sprøyte-beholderen, uttø mming av fluidet i en lukket avgassingsbeholder, føring av fluidet gjennom en langstrakt del av avgassingsbeholderen under opprettholdelse av en fluidsperre mot gasstrø mning mellom den langstrakte del av avgassingsbeholderen og sprøyte-beholderen og uttø mming av fluidet fra avgassingsbeholderen og samling av gassen som er fjernet fra fluidet.i avgassingsbeholderen .

2. Fremgangsmåte for avgassing som angitt i krav 1, karakterisert ved kommunisering•av sprøytebeholde-■ rens øvre parti med fluidpumpen for ytterligere å fjerne gass fra fluidet i pumpen, hindre pumpe-damplommer, og øke inntaket av fluid i pumpen.

3. ' Fremgangsmåte for avgassing som angitt i krav 1, karakterisert ved senking.av strømningshastigheten til det øvre lag av fluid som strømmer gjennom avgassingsbeholderen .

4. Fremgangsmåte for å fjerne små og store innesluttede ■gassbobler fra viskø s fluid og samle den fjernede gass for sikker deponering, karakterisert ved plassering av en fluidpumpes ihnløpsåpning i fluidet, innføring av. fluid i, inn-løpsåpningen ved drift av pumpen, samtidig dannelse av en åpen hvirvel i det pumpede fluid, uttømming av det pumpede fluid gjennom en utløpsledning, innføring av det pumpede fluid fra ut-løps ledningen i en sprøytebeholder, utspruting av det pumpede fluid mot en ledeplate i beholderen på slik måte at det dannes ■ et undertrykk i øvre parti av sprøytebeholderen i forhold til atmosfæretrykket utenfor beholderen, kommunisering av pumpe-hvirvelområdet med øvre. parti av beholderen, overføring av fluidet fra beholderen til en lukket avgassingstank.under oppretthel- deise av en fluidsperre mellom.beholderens åpne områder og tanken , føring av fluidet gjennom tanken under senking av strøm-ningshastigheten til fluidets øvre lag,, uttømming av fluidet fra nedre parti'av tanken og den fjernede gass fra øvre parti av tanken inn i forutbestemte utløpsåpninger.

5. Fremgangsmåte for fjerning av innesluttede gassbobler fra et fluid for sikker deponering, karakterisert ved plassering av en fluidpumpes innløpsåpning i fluidet, inn--suging av.fluid i pumpen ved drift av pumpen, uttømming av det pumpede fluid i en utlø psåpning, kommunisering av utløpsåpningen med en lukket sprøytebeholder, utkasting av fluidet i sprøytebe-' holderen mot et ledeplateelement for å tvinge små.gassbobler til å smelte sammen til større bobler, føring av fluidet ut av sprøy-tebeholderen inn i en lukket strømningsbeholder, opprettholdelse av strømningsbehqlderen delvis fyllt med strømmende fluid og sen- . king av strømningshastighete.n til det øvre lag av, fluidet. f or å bidra til å fjerne innesluttede gassbobler fra fluidet, samling av en vesentlig del av de fjernede' gassbobler i det øvre parti av strømningsbeholderen,- fjerning av den samlede gass til et sikkert deponeringsområde,' og uttø mming av den avgassede fluid frå nedre parti av turbulensbeholderen.

6. Fremgangsmåte for avgassing av borefluid, karakterisert ved at den omfatter plassering i bore- . fluidet av en sentrifugalpumpe med innløpsorganer og utløpsorga-ner og en hul drivaksel som driver løpehjulet, innføring av fluid i pumpen gjennom innløpsorganet ved omdreining av akselen og løpehjulet samtidig som en åpen- midtre■hvirvel opprettholdes i fluidet i løpehjulseksjonen, pumping av fluidet gjennom utløps-organet.inn i en lukket sprøytebeholder og mot en ledeplate, hvorved dannes en radial sprut mot beholderens vegg under opprettholdelse av kommunikasjon fra beholderområdet under spruten • til beholderområdet over spruten, kommunisering av sprø ytebehol-derens øvre parti med den hule drivaksel, føring av fluid nedover ut av,bunnen av sprø ytebeholderen inn i et underliggende lukket kar, fø ring av fluid gjennom en innsnevret åpning i karet for å danne en-sperre mot.åpen gasskommunikasjon mellom karet;og sprøytebeholderen, føring av fluidet ned gjennom karlengden med tilstrekkelig avstand til at en vesentlig mengde av gassen kan boble ut av fluidet og uttømming av fluidet og den fjernede gass fra henholdsvis fluid og gassutlø pene i karet.

7. Fremgangsmåte for fjerning av innesluttede gassbobler fra et fluid, karakterisert' ved at den omfatter føring av fluidet inn i en innløpsledning i et langstrakt strømningskar, føring av fluidet forbi en væskesperring nær innløpet, hvorved hindres kommunikasjon av gasstrykket fra karet gjennom innløpet, føring av fluidet nedover det langstrakte kar under senking av strømningshastighetén til det øvre fluidlag, samling av frigjorte gassbobler i øvre parti av karet og.fjer-, ning av gassboblene gjennom et gassutlø p, føring av fluid forbi en annen væskesperring og inn i en utlø psledning.

8. Fremgangsmåte for innføring av skjærkrefter i et fluid inneholdende innesluttede gassbobler for å.bidra til å forene små bobler til store bobler, under samtidig dannelse- av et fordelaktig undertrykk derover, karakterisert .ved plassering av en radial sprø yteenhet inne i en lukket sprøytebeholder, innføring av.fluid under trykk i sprøyteenhe-ten og utstråling av fluidet utover i- et kontinuerlig radialt s.prutskikt mot beholderveggen, anordning av gasskommunikasjon fra beholderområdet under spruten til beholderområdet over spruten, og uttømming av fluidet fra sprøytebeholderen.

9. Fremgangsmåte ifølge krav 8, hvor utstrålingstrinnet omfatter utpressing av fluidet gjennom en sirkulær ringspalte mot en nærliggende ledeplate.

10. Fremgangsmåte for forening av små gassbobler innesluttet i et fluid til større bobler, k a r a k t e r i ,s e r t ved pumping av fluidet gjennom'en sentrifugalpumpe med en hul •akse'l, dannelse av en åpen midtre hvirvel i .fluidet i pumpen, som kommuniserer med boringen i den hule aksel, pumping åv fluidet fra' pumpen inn i en sprøyteenhet i en lukket beholder, utkasting av strålen radialt utover i et sammenhengende' skikt mot - beholderens innervegg, anordning av gasskommunikasjon fra beholderområdet under den radiale sprut -til beholderarealet over spruten, og kommunisering av øvre parti av beholderen med boringen i den hule aksel.

11. System for avgassing av borefluider fra et borehull, . karakterisert ved en pumpeinnretning innrettet til å pumpe, borefluid og utstyrt med innløp og utløp, en sprøytebe-holder f luidmessig. forbundet med utløpet idet sprøytebeholderen innbefatter en lukket beholder med en innløpsledning, en sprøyte- . enhet og en innvendig ledeplate, samt en utløpsåpning, en- avgas'-' singsbeholder i en stilling nedenfor nevnte sprø ytebeholder og i fluidk.ommunikasjon med utløpsåpningen, idet avgassingsbeholderen er vesentlig lukket og lufttett, med en gass-utløpsåpn<ing og en f luidutløpsåpning.'

12. System ifølge, krav 11, karakterisert . ved at sprøytebeholderen er beliggende over pumpen:! tilstrekkelig .avstand til å ligge over borefluidnivået.

13. System ifølge krav 12, karakterisert ved at sprøytebeholderen er lukket mot atmosfæren og videre omfatter en gass-sugeåpning..

14 . System ifølge krav 13, karakterisert ved at pumpen er en sentrifugalpumpe med. én midtre åpning i løpe-hjulet. i kommunikasjon med gass-sugeåpningen.

15. System ifølge krav 13, karakterisert ved at avgassingsbeholderen omfatter organer for å opprettholde en væsketetning mellom gassutløpsåpningen og resten av avgassingsbeholderen.

16. Lukket system for fjerning av en vesentlig del av innesluttet gass fra et fluid såsom boreslam, hvilket system er vesentlig isolert fra atmosfæren, karakterisert ved en kraftdrevet fluidpumpé som har innløpsorganer for plassering i en borefluidtank og utløpsorganer for uttømming av fluid som pumpes fra en tank, en lukket sprøytebeholder med et irinløpsrør forbundet med nevnte, utløpsorganer og en innvendig sprøyteenhet forbundet med innløpsrø ret, hvilken sprøyteenhet er innrettet til å utstråle pumpet fluid i et radialt sprutmønster innvendig i beholderen, en fluidutløpsåpning i nedre parti, av sprøytebeholderen og en gass-sugeåpning i øvre parti av beholderen, og et avgasserkar som er vesentlig lukket mot atmosfæren, og som i sin ene ende har et innløp som kommuniserer med fiuid-utløpsåpningen, et fluidutløp nær motsatt ende og en gåssutløps-åpning nær toppen.

17. System ifølge krav 16, karakterisert ved at fluidpumpen har organer for å fjerne gassbobler som fri-gjøres i pumpen, hvilke fjerneorganer. kommuniserer med gass-sugeåpningen i sprøytebeholderen.

18'. System ifølge krav 16, karakterisert ved første sperreorganer i karet for å hindre gasskommunikasjon mellom det åpne område innvendig i karet med det åpne området innvendig i sprøytebeholderen.

19. System ifølge krav 16, karakterisert ved andre sperreorganer i karet innrettet til å opprettholde en f luidsperr.e mot gasstrøm fra' karet -ut av f luidutløpet..- .

20. System ifølge krav 17, karakterisert ved at fluidpumpen omfatter en sentrifugalpumpe med en hvirvel-åpning gjennom løpehjulet og en hul langstrakt aksel, som er forbundet med løpehjulet og kommuniserer med hvirvelåpningen.

21. Avgasserkar for fjerning av gassbobler som er innesluttet i viskøse fluider såsom boreslam, karakter-i. - ■s e r t ved at det omfatter en lukket innløpsseksjon med en innløpsåpning, en strømningsseksjon som er forbundet med innløps-seks jonen og er forholdsvis lufttett, en innsnevret strømningsåp-ning mellom innløps- og strømningsseksjonene innrettet til å opp- . rettholde en væskesperre mot åpen kommunikasjon av gass.mellom de to seksjoner, gassutlø psorganer i strømningsseks jonen-, og fluid-utløpsorganer i strømningsseksjonen.

22. Avgasserkar ifølge krav 21, karakterisert ved ledeorganer anordnet tvers over øvre parti av strømningsseksjonen.

23. Avgasserkar ifølge krav 21, k a r a k t e'r i - sert ved at innløpsseksjonen omfatter et lukket kammer med en innløpsledning som kommuniserer via .utløpsåpningen med nedre parti av kammeret, og at den innsnevrede strømningsåpning omfatter en vertikal ledeplate som strekker seg over kammeret.og langs dettes bunn oppover til et punkt i en forutbestemt avstand under, toppen av kammeret og over bunnen av innløpsledningen. ..

24. Avgasserkar ifølge krav 21, k ar a k t e r i -•' sert ved at det omfatter fluidnivå-reguleringsorganer i strømningsseksjonen for å opprettholde fluidnivået i seksjonen innenfor en forutbestemt ønskelig ramme.

25. Avgasserkar ifølge krav 24, karakterisert ved at reguleringsorganene omfatter et hengslet spjeld, innrettet til å endre strømningsarealet for fluidstrøm gjennom fluidutløpsorganene, og flottørorganer festet til spjeldet og innrettet til å bevege spjeldet som reaksjon på fluidnivået i strømningsseksjonen.

26. Avgasserkar- for å bidra til å fjerne innesluttede gassbobler fra fluider, karakterisert ved at det omfatter et innløpskammer som har en fluidinnlø psledning og er lukket mot atmosfæren, et langstrakt strømningskar forbundet med innløpskammeret og avtettet mot atmosfæren, sperreorganer i innløpskammeret for å danne en væsketetning mellom kammeret og strømningskaret, fluidutløpsorganer i strømningskaret, gassut-løpsorganer i strømningskaret, organer i strømningskaret for å forsinke det øvre strømningsnivå, og fluidnivå-reguleringsorganer i strømningskaret.

27. Avgasserkar ifølge krav 26, karakterisert . ved at sperreorganene omfatter en vertikal ledeplate som strekker seg over innløpskammerets bredde fra dettes bunn til ét punkt en forutbestemt avstand fra kammerets topp, og beliggende mellom innløpsledningen og strømningskaret.

28. Avgasserkar for fjerning av innesluttede gassbobler fra fluider, kar a- kt.er i' sert ved at det omfatter en' lukket innlø psseksjon med en innløpsledning, et strømningskår som er forbundet med innløpsseksjonen og lukket mot atmosfæren, første sperreorganer i innløpsseksjonen for. å danne en væsketet- . ning mellom, inhløpsseks.jonén og strømningskaret, en fluidutløps-, ledning i strømningskaret, andre sperreorganer i strømningskaret ved utlø psledningen for å danne en væsketetning mellom karet og utløpsledningen, og gassutløpsorganer i strømningskaret..

29. Avgasserkar ifølge krav 28, karakterisert ved at de andre sperreorganer omfatter en regulerbar, flottørstyrt port innrettet til å danne en variabel strømnings-åpning gjennom karet til nevnte utløpsledning som reaksjon på fluidnivået i karet..

30. Avgasserkar ifølge krav 29, karakterisert ved lukkeorganer i karet,, over utløpsledningen, nær inntil porten, og-med en åpning nær karets bunn som kommuniserer med den variable strømningsåpning.

31. Avgasserkar ifølge krav 30, karakteri-ss er t ved énveis-gassutlø psåpningsorganer i lukkeorganene innrettet til å slippe innesluttet gass oppover derigjennom.

32. Sprøytebeholderenhet for bruk i et avgassingssystem, for en viskøs'' fluid, k å r a k t e r i s ert ved at beholder-enheten omfatter en generelt vertikal, omkretsveggseksjon som danner en beholder, en toppdel tettende festet til den vertikale veggseksjon, en nedre beholderseksjon som lukker bunnen i den vertikale seksjon, innløpsorganer som fører inn i beholderen, fluidutløpsorganer i beholderen under innløpsorganene, og sprøyteledeorganer i beholderen, forbundet med innløpsorganene-og innrettet til å sprøyte et radialt, sprutmøns ter, mot beholderens innervegg.

33. Beholderenhet ifølge krav 32, karakterisert ved gassledningsorganer over sprøyteledeorganene innrettet til å kommunisere sprøytebeholderens innvendige rom med en ytre ledning.

34. Sprøytebeholderenhet ifølge krav 32, kara k terisert ved at sprøyteledeorganene omfatter et dobbelt-vegget kammer som er forbundet med fluidinnløpsorgane.ne og har . en åpen aksial ende, og en ledeplate nær den åpne kammerende med . en til ledeplaten forbundet midtre spole som strekker seg nedover '.i et tett tilpasset forhold innenfor det dobbeltveggede kammers innervegg.

35. Sprø ytebeholderenhet ifølge krav 33, k a r a k - t e ir i s e r t ved at' det, dobbeltveggede kammer og .ledeplaten generelt har sirkulær form, idetbeggehar åpne midtre seksjoner, og at ledeplaten strekker seg radielt utover forbi ringkammeret.

36. Sprøytebeholderenhet ifølge krav 32, karakterisert ved at d'en vertikale veggseksjon danner en sirkulær, rett sylinder, at den nedre beholderseksjon har konisk rettavkortet form og er koaksial med den vertikale seksjon, og. at fluidutløpet omfatter en innsnevret sylindrisk seksjon som er festet til den koniske seksjon.

37. , Sprøytebeholderenhet ifølge krav 34,, k a r a k - t e ri ser t ved reguleringsorganer mellom kammeret og ledeplaten for å muliggjø re kontrollert regulering av den mellomlig- gende spalte.

38. Sprø ytebeholderenhet ifølge krav 32, karakterisert ved at sprøy teledeorganen.e er. innrettet til å sprøyte et vesentlig kontinuerlig fluidskikt ,fra sprøytedeflektor- platen til beholderens yttervegg.

39. Sprøytebeholderenhet ifølge krav 32., karakterisert' ved gasskommunikasjonsorganer som kommuniserer området i beholderen over sprø yteledeorganene med arealet i beholderen under sprøyteledeorganene. -v

40. Sprøytebeholdersystem for skjærvirkning i en tung fluid for å forene -små innesluttede gassbobler i fluidet. under, dannelse av et undertrykk ved bevegelse av. fluidet, ' karakterisert ved en generelt vertikal innelukket beholder med avtettet topp og bunn, fluidinnløpsorganer som er ført gjen-.: nom en vegg i beholderen og inn i dennes innvendige rom, fluid— utløpsorganer 1 nedre parti av beholderen, gassledningsorganer i øvre parti av beholderen, og en sprøyteenhet anordnet innvendig i beholderen og innrettet for å utstråle et radielt utadrettet sprøyt emøn,s ter mot innsiden av beholderveggen, med gasskommunikasjon fra over sprøyteenheten til under sprøyteenheten.

41. Sprøytebeholdersystem ifølge krav 40, karakterisert ved at- sprøyteenheten omfatter ét ringkammer. med to "konsentriske vertikale vegger og en ringformet bunnplate. med .en sentral gjennomgående åpning, og en ledeinnretning med en flat ringformet plate og en tilfestet åpen midtspole, hvilken ledeplate er nær toppen av de vertikale vegger og danner en ringspalte med den ytre vegg, idet spolen er innrettet for tett inn-passing i den. indre vertikale .vegg.

42. Sprøytebeholdersystem ifølge krav 41, karakterisert ved organer for å regulere størrelsen av ring-spalten.

43. Beholdersystem ifølge krav 42,. karakterisert ', ved at reguleringsorganene omfatter en gjenget stang som i sitt topparti er .innskrudd i et tverrløpende element som strekker seg over ledeplatens midtåpning og er festet til ledeplaten, og i sitt bunnparti er innskrudd i ét tverrløpende element som strekker seg over ring.kammerets midtåpning og er festet til den ringformede bunnplate.

44. Lukket pumpe for bruk ved pumping.av fluider med innesluttet gass, karakterisert ved et løpehjul med en gjennomgående midtre aksial åpning, et løpehjulhus som omslutter lø pehjulet og har uttømmings-utløpsorganer-, innløps- åpningsorganer som er festet til huset og kommuniserer med det radialt innadrettede parti på løpehjulet, en langstrakt aksel som er festet til løpehjulet og har en langsgående gjennomgående kanal som kommuniserer med lø pehjulets midtåpning, drivorganér; som er driftsmessig forbundet med drivakselen for omdreining av akselen, og gassuttømmingsorganer på drivakselen som kommuniserer med kanalen.

45. - Fluidpumpe■ifølge krav 44, karakterisert , ved at innløpsåpningsorganene omfatter et prerotasjonskammer med én eller flere innløpskanaler formet rundt kammerets yttervegg, og' a t kammeret er beliggende under og.er festet til løpehjulhu- . set.

46. - Fluidpumpe ifølge krav 44, karakterisert ved et løpehjuldeksel på lø pehjulhuset mellom innløpsåpningsorga-nene og løpehjulets midtåpning.

47. Fluidpumpe ifølge krav 46, karakterisert ved at lø pehjuldekslet omfatter en innsnevret seksjon.som danner • et. nedadrettet parti av løpeh julhuset.

48. Fluidpumpe ifølge krav 44, karakterisert ved'et akselhus som konsentrisk omslutter drivakselen, er' tettende festet'til løpehjulhuset, og strekker seg en vesentlig.avstand langs den langstrakte drivaksel...

49. Fluidpumpe ifølge krav 44', karakterisert ved at gassuttømmingsorganene omfatter en kappe på toppen av drivakselen, at kanalen strekker seg gjennom drivakselens topparti og kommuniserer med kappen, at kappen innvendig er forsynt med et dynamisk tetningsorgan for tettende inngrep med drivakselen under rotasjan, og at kappen har en gjennomgående utløpsledning.

50. Fluidpumpe for pumping av tunge viskøse fluider såsom boreslam, i hvilke fluider gass ér innelsuttet, k a r a'-k - terisert ved at den omfatter en langstrakt hul drivaksel,. et sentrifugal-lø pehjul som er festet nær drivakselens ene ende' og har 'en■gjennomgående midtre aksialåpning, et løpehjulhus som omslutter løpehjulet og har uttø mmings-utløpsorganer gjennom sin vegg, et innløpskammer som er festet til løpehjulhuset og har innløpsåpningbrgaher gjennom sin vegg, en innsnevret seksjon.i_ løpehjulhuset mellom løpehjulet og innløpskammeret, et akselhus som er tettende festet til lø pehjulhuset og omslutter en vesent lig lengde av drivakselen, lagerorganer for roterbar opplagring av drivakselen, drivorganer festet til drivakselen for omdreining av drivakselen, og organer som tettende kommuniserer med hulrommet i drivakselen for føring av gass derfra.

51. Fluidpumpe ifølge.krav 50, karakterisert ved .at drivorganene omfatter en motor med en roterende. utgangs-aksel, en driv-remskive' forbundet med utgangsakselen, en drevet remskiye forbundet méd drivakselen, og fleksible drivorganer i inngrep med begge remskiver.