NO774272L - Anordning for overvaakning av fluidumstroem i hydrauliske systemer - Google Patents
Anordning for overvaakning av fluidumstroem i hydrauliske systemerInfo
- Publication number
- NO774272L NO774272L NO774272A NO774272A NO774272L NO 774272 L NO774272 L NO 774272L NO 774272 A NO774272 A NO 774272A NO 774272 A NO774272 A NO 774272A NO 774272 L NO774272 L NO 774272L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- current
- sensing
- sensing member
- shaft
- torque
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 7
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims description 3
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 4
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D5/00—Protection or supervision of installations
- F17D5/02—Preventing, monitoring, or locating loss
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
- G01M3/2807—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en anordning for overvåkning av fluidumstrømmen i et hydraulisk system med henblikk på avføling av en eventuell lekkasje, eksempelvis ved slangebrudd.
Nærmere bestemt angår oppfinnelsen en anordning som
er innrettet til å sammenlikne strømmene i to ledninger til en kraftforbruker, eksempelvis en hydraulisk motor.
Oppfinnelsen har til hensikt å tilveiebringe en slange-bruddindikator som fungerer uavhengig av store variasjoner av fluidumstrømmens og arbeidstrykkets størrelse.
Den ifølge oppfinnelsen tilveiebragte anordning utmer-ker seg ved de i kravene angitte, karakteriserende trekk.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende i forbindelse med et antall utførelseseksempler under henvisning til tegningene, der fig. 1 skjematisk viser en hydraulisk krets med en utførelse av en anordning ifølge oppfinnelsen, fig. 2 viser skjematisk en.hydraulisk krets med en andre utførelse av en anordning ifølge oppfinnelsen, fig. 3 viser et snitt av den strørnovervåkende anordning på fig. 1, og fig. 4 viser skjematisk en hydraulisk krets med en tredje utførelse av en anordning ifølge oppfinnelsen.
På tegningene er tilsvarende deler betegnet med samme, henvisningstall i de forskjellige figurer,
Den på fig. 1 viste hydrauliske krets omfatter en pumpe 10 som er innrettet til å mate en motor 12 med hydraulisk væske fra en tank 11 via en tilførselsledning 13. Den hydrauliske væske vender normalt tilbake til tanken 11 via en returledning 14 .
En strørnovervåkende anordning som er generelt betegnet med 15, omfatter et roterende, strømavfølende organ 18 som via en ledning 26 er tilkoplet mellom tanken 11 og pumpen 10 i dennes materledning 17. I den viste utførelse er organet 18 festet på en roterbar aksel 20 og er av propelltype, dvs. akselen 20 roterer langsommere, såkalt "slipp", enn den teoretiske rotasjonshastighet som bestemmes av strømmen og propellens stigning eller kapasitet. Med propellens stigning menes det volum som ville passere propellen i løpet av én omdreining dersom propellen arbeidet i et fast stoff.
Et strømavfølende organ 19 er likeledes av propelltype og er festet på en roterbar aksel 21. Organet 19 er innkoplet i returledningen 14 på en slik måte at returvæske fra motoren 12'" ledes gjennom organet 19.via en ledning 25 til tanken 11. Pro-pellene 18, 19 er innrettet til å rotere om en felles akse 34.
Propellen 18 har større stigning enn propellen! 19. Dette innebærer at propellen 19 normalt, dvs. ved lekkasjefri hydraulisk krets, overfører et positivt vridningsmoment til propellen 18. Vridningsmomentet overføres ved hjelp av i akslenes 20, 21 tverretning utragende tapper 22, 23 og en sperrepinne 24.
Ved en oppstått lekkasje i tilførsels- eller returledningen på grunn av eksempelvis slangebrudd, avtar strømmen gjennom propellen 19. Dersom strømmen avtar mer enn det som tilsvares av forskjellen mellom propellenes 18, 19 kapasitet, reverseres vridningsmomentets fortegn, dvs. propellen 18 driver nå propellen 19. Ved en sådan fortegnreversering dreies akselen 20 på det nærmeste én omdreining i forhold til akselen 21 inntil sperrepinnen 24 slår an mot tappens 23 bakside. Med tappens 23 forside menes den side som ligger an mot sperrepinnen 24 ved lekkasjefri krets, se fig. 3.
Vridningsmomentets fortegn avføles ved hjelp av en induktivgiver 16 som avføler sperrepinnens eller sperrehakens 24 og tappens 23 innbyrdes stilling. Et signal fra giveren 16 ledes til et styreorgan 32 som på i og for seg" kjent måte er innrettet til ved oppstått lekkasje å enten stoppe pumpen 10 eller innlede en omstyring av den hydrauliske strøm forbi motoren 12 tilbake til tanken 11 via en separat, ikke vist forbiled-ningskanal.
I den på fig. 2 viste utførelsesform utgjøres de strømavfølende organer av hydrauliske maskiner 28, 2 7 av pumpe/ motor-type. Den hydrauliske maskin 2 7 har større fortrengning eller kapasitet enn den hydrauliske maskin 28, slik at et positivt vridningsmoment normalt overføres fra maskinen 28 til maskinen 27 via en aksel 29. Den hydrauliske maskin 27 mater således mer enn pumpens 10 behov, slik at et matetrykk oppstår. Over-skudds strømmen ledes via en énveisventil 30 tilbake til tanken 11. Ved oppstått lekkasje avtar matetrykket, og for et visst tap
fås et undertrykk. Dette indikeres, eksempelvis induktivt, ved hjelp av en ventil 31. Et signal fra ventilen 31 ledes til styreorganet 32.
Den strørnovervåkende anordning kan enten plasseres
utenfor tanken 11, se fig. 1, eller inne i tanken, se fig. 2.
I de på fig. 1 og 2 viste strørnovervåkende anordninger er de strømavfølende organer montert i et felles hus. I den på fig. 4 viste utførelse omfatter den strørnovervåkende anordning to separate enheter 36, 37. Turtallsmålere 33, 34, for eksempel induktive givere, er tilkoplet til enhetene 36, 37 for å regi-strere propellenes 18, 19 turtall. Signalene fra turtallsmåler-ne 33, 34 sammenliknes i en sammenlikner 35. Ved oppstått lekkasje endres forholdet mellom propellenes 18, 19 turtall. Sam-menlikneren 35 frembringer derved et signal, hvorved enten pumpen 10 stoppes eller det innledes en omstyring av strømmen forbi motoren 12 tilbake til tanken 11.
Claims (9)
1. Anordning for overvåkning av fluidumstrømmen i et hydraulisk system med henblikk på avføling av en eventuell lekkasje, eksempelvis ved slangebrudd i Len tilførselsledning, en returledning eller en avløpsledning til en forbruker av hydraulisk kraft, karakterisert ved at det i en av ledningene er anordnet et første roterende, strømavfølende organ (19; 28), at det i en annen av ledningene er anordnet et andre roterende, strømavfølende organ (18; 27), og at det er anordnet organer (16, 32; 31, 33, 34, 35) for indikering av en ved en viss lekkasje oppstått endring av forholdet mellom de strømav-følende organers rotasjonshastigheter.
2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at de første (19; 28) og andre (18; 27) strømavfølende organer er utformet med forskjellig kapasitet.
3. Anordning ifølge krav 2, karakterisert ved at det første strømavfølende organ (19; 28) er anordnet i returledningen (14) og på en slik måte operativt forbundet med det med større kapasitet utformede og i tilførselsledningen (13) anordnede, andre strømavfølende organ (18; 27) at virkningen mellom organene er innrettet til å reverseres ved en viss lekkasje .
4. Anordning ifølge krav 3, karakterisert ved at det første strømavfølende organ (19; 28) er innrettet til normalt å overføre et positivt vridningsmoment til det andre strømavfølende organ (18; 27).
5. Anordning ifølge krav 4, karakterisert ved at fortegnet for det overførte vridningsmoment er innrettet til å reverseres ved oppstått lekkasje.
6. Anordning ifølge krav 5, karakterisert ved at de strømavfølende organer (18, 19) er roterbart anordnet om en felles akse (34) .
7. Anordning ifølge krav 5, karakterisert ved at de strømavfø lende organer (18, 19) er innrettet til å dreies innbyrdes, fortrinnsvis på det nærmeste én omdreining, ved reversering av vridningsmomentets fortegn.
8. Anordning ifølge krav 7, karakterisert ved at det første strømavfølende organ (19) er fast anordnet på en første aksel (21), at det andre strømavfølende organ (18) er fast anordnet på en med den første aksel (21) i hovedsaken koak-sial andre aksel (20), og at organenes (18, 19) innbyrdes drei-ning er begrenset ved hjelp av tapper (22, 23) som er anordnet på den første (21) og den andre (20) aksel og rager ut i akslenes tverretning.
9. Anordning ifølge krav 8, karakterisert ved et indikeringsorgan . (16, 32) som ved avføling av tappenes (22, 23) innbyrdes stilling er innrettet til å indikere vridningsmomentets fortegn.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7614016A SE410766B (sv) | 1976-12-14 | 1976-12-14 | Anordning for overvakning av flodet i hydraulsystem i syfte att avkenna eventuellt leckage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO774272L true NO774272L (no) | 1978-06-15 |
Family
ID=20329734
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO774272A NO774272L (no) | 1976-12-14 | 1977-12-13 | Anordning for overvaakning av fluidumstroem i hydrauliske systemer |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4152925A (no) |
CA (1) | CA1084351A (no) |
DE (1) | DE2754886A1 (no) |
IT (1) | IT1090726B (no) |
NO (1) | NO774272L (no) |
SE (1) | SE410766B (no) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH624453A5 (no) * | 1977-11-04 | 1981-07-31 | Bbc Brown Boveri & Cie | |
DE2928737A1 (de) * | 1979-07-17 | 1981-01-29 | Sack Gmbh | Hydraulische steuerung mit rohrbruchsicherung fuer einen doppelt beaufschlagbaren antriebszylinder zum positionieren, insbesondere einer angetriebenen fuehrungsrolle in der strangfuehrung einer stranggiessanlage |
US4603707A (en) * | 1983-08-02 | 1986-08-05 | Motorola, Inc. | Purge block for gas systems |
AU628984B2 (en) * | 1989-05-19 | 1992-09-24 | Kunze, Silvia | Leak detection for hydraulic drive systems |
US5744701A (en) * | 1995-01-20 | 1998-04-28 | The Toro Company | Electronic liquid leak detector |
US6230089B1 (en) | 1992-01-03 | 2001-05-08 | The Toro Company | Turf maintenance vehicle multiple controller method and apparatus |
US5497653A (en) * | 1992-09-21 | 1996-03-12 | General Electric Company | Method and system for detecting significant hydraulic leaks |
US5402110A (en) * | 1994-02-03 | 1995-03-28 | Ransomes America Corporation | Hydraulic fluid leak detection system and method |
WO1995021432A1 (en) * | 1994-02-03 | 1995-08-10 | Ransomes America Corporation | Hydraulic fluid lead detection system and method |
DE19859736C1 (de) * | 1998-12-23 | 2000-08-03 | Lindner Armaturen Gmbh | Vorrichtung zur Überwachung flüssigkeitsführender Leitungen |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3425278A (en) * | 1966-12-22 | 1969-02-04 | Beckman Instruments Inc | Flowmeter |
GB1129428A (en) * | 1967-06-23 | 1968-10-02 | Standard Telephones Cables Ltd | Flow supervisory arrangement |
US3525259A (en) * | 1967-11-06 | 1970-08-25 | Westinghouse Electric Corp | Gas flow measurement system |
DE1922986C3 (de) * | 1969-05-06 | 1975-09-18 | Erdoel-Raffinerie Mannheim Gmbh, 6800 Mannheim | Verfahren zur Lecküberwachung von Flüssigkeitsleitungen |
US3695094A (en) * | 1970-07-16 | 1972-10-03 | Halliburton Co | Leak detection method and system |
US3723987A (en) * | 1971-03-22 | 1973-03-27 | L Barone | Method and apparatus for monitoring fluid flow systems |
US3711689A (en) * | 1971-08-16 | 1973-01-16 | J Park | Pipeline monitoring system |
JPS516083A (en) * | 1974-07-03 | 1976-01-19 | Nippon Kokan Kk | Ryutaino morekenchisochi |
CH582878A5 (no) * | 1974-09-23 | 1976-12-15 | Contraves Ag |
-
1976
- 1976-12-14 SE SE7614016A patent/SE410766B/xx unknown
-
1977
- 1977-11-30 CA CA292,103A patent/CA1084351A/en not_active Expired
- 1977-11-30 US US05/855,939 patent/US4152925A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-12-07 IT IT52118/77A patent/IT1090726B/it active
- 1977-12-09 DE DE19772754886 patent/DE2754886A1/de not_active Withdrawn
- 1977-12-13 NO NO774272A patent/NO774272L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4152925A (en) | 1979-05-08 |
SE410766B (sv) | 1979-10-29 |
IT1090726B (it) | 1985-06-26 |
CA1084351A (en) | 1980-08-26 |
SE7614016L (sv) | 1978-06-15 |
DE2754886A1 (de) | 1978-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO774272L (no) | Anordning for overvaakning av fluidumstroem i hydrauliske systemer | |
CN108760280A (zh) | 一种大扭矩动力钻具模拟负载试验装置 | |
ES2281322T3 (es) | Sistema de direccion de un vehiculo sobre cadenas de deteccion del fallo. | |
US1952882A (en) | Fluid meter | |
CN106900290B (zh) | 一种用于脱粒滚筒的驱动系统及其控制方法 | |
CN108661109A (zh) | 一种挖掘机工作状态监测方法 | |
CN210850293U (zh) | 一种用于管道维护的爬行机器人 | |
CN2637858Y (zh) | 带检测定位装置的多通路分配阀 | |
SE464241B (sv) | Arrangemang i samband med azimutpropellerdrivanordningar foer fartyg | |
JP4191857B2 (ja) | 一軸偏心ネジポンプ | |
KR101700457B1 (ko) | 유압변속장치 제어용 액추에이터 | |
CN102345755B (zh) | 一种气体气路切换与流量转换的集中控制装置 | |
JPH0134879B2 (no) | ||
EP0089416B1 (en) | Maintaining hydrostatic system control pressure | |
CN108661108A (zh) | 一种具有检测功能的挖掘机 | |
CN214196815U (zh) | 一种电驱伺服泵控系统及工程机械 | |
JPS6060035A (ja) | 農用トラクタ− | |
JPH055689B2 (no) | ||
KR200287942Y1 (ko) | 가변저항을 이용한 조향각도 검출장치 | |
CN214121354U (zh) | 一种水表故障检测装置 | |
JPS6371441A (ja) | クラツチ制御装置 | |
JPH0420866A (ja) | 回転機械の逆回転検出装置 | |
JP3654986B2 (ja) | 合併処理浄化槽用定量性ポンプ装置 | |
SU1606750A1 (ru) | Стенд дл испытаний объемных гидромашин с рекуперацией мощности | |
JP2000046149A (ja) | 動力伝導装置 |