NO773169L - Fremgangsmaate til innfrysing av matvarer og middel til utfoerelse av fremgangsmaaten - Google Patents

Description

Fremgangsmåte til innfrysing av matvarer

og middel til utførelse av fremgangsmåten.

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til innfrysing av matvarer, såsom fisk og grønnsaker, i bulkform i kasseformet emballashe.

Uttrykket "kasseformet emballasje" skal heri forståes å omfatte rørformet emballasje med firkantet rørtverrsnitt og med lukkeklaffer i motstående ender, emballasje bestående av en eskeformet bunndel og en ytre, omvendt eskeformét lokkdel, samt andre liknende emballasjer.

Generelt er det et ønske ved innfrysing av matvarer at innfrysingen skjer raskest mulig ved lavest mulig temperatur.

Når det gjelder innfrysing av makrell, sild og liknende fisk i rund form,har forskriftene hittil krevet at en temperatur på maksimum -15°C i blokkens varmeste punkt skal være oppnådd innen 24 timer. .Man har i fiskeindustrien hittil hatt store praktiske problemer med å tilfredsstille de ovenfor nevnte frysefor-skrifter og har måttet innføre den ekstra arbeidsoperasjonen å fryse fisken (sild og makrell) i fryseformer av plast eller metall før den pakkes i den egentlige emballasje. Tømming av fryseformene og emballering av de frosne 25 eller 30 kg's fiskeblokkene utføres manuelt og er særlig arbeidskrevende. I de relativt korte sesonger for fisking av sild og makrell benyttes ofte det samme personell for mottak og pakking av fisken, hvorved lossing, fylling i fryseformer og innsetting i frysetunnel utføres den ene dag, med innfrysing i løpet av natten og påfølgende tømming av fryseformer, emballering av fiskeblokkene, innsetting på lager samt rengjøring av fryseformer utføres den neste dag.

De ekstra operasjoner som bruken av fryseformene medfører, vil således i tillegg virke reduserende på fiskebedriftenes totale mottakskapasitet i løpet av sesongen.

Tatt i betraktning at kun en brøkdel av den ilandførte fiskemengde (sild og markell) i dag går til konsum, mens de øvrige fiskemengder må bearbeides til de ernæringsmessige mindre effektive produkter mel og olje, er det også av ressurs-messige hensyn ønskelig å senke kostnadene og øke mottakskapa-siteten for konsumfisk.

Et betydelig bidrag i denne retning vil være oppnådd dersom man kan pakke og fryse fisken direkte i emballasjen. Det er blitt foretatt en rekke forsøk med innfrysing av fisk direkte i 25 kg's enhetskasser, men med utilfredsstillende resultater, idet man har hatt problemer med for lange innfry-singstider,selv ved ideelle forhold i frysetunnelene. Ved å benytte emballasje bestående av en bunndel og en lokkdel og fryse fisken i bunndelen uten lokk klarer man riktignok å oppnå en rask nedfrysing, men får store håndteringsmessige problemer, idet bunndelene ikke har tilstrekkelig stivhet og bæreevne til å kunne stables på pall med mellomliggende strø, noe som er vanlig nå for tiden. Selv ved å benytte reoler.vil man få ut-buling av bunndelen, noe som vanskeliggjør eller umuliggjør

en påsetting av lokket etter frysing.

De ekstra omkostninger man får ved å benytte en særlig stiv kartong samt reoler, i tillegg til de praktiske problemer som er forbundet med anvendelsen av et reolsystem, gjør en slik løsning mindre attraktiv i praksis.

Med den foreliggende oppfinnelse tar man sikte på ved hjelp av enkle midler å kunne foreta innfrysingen av matvarer i bulkform direkte i enhetsemballasjen som er beregnet for transport og lagring og med emballasjen i mer eller mindre ferdigpakket tilstand.

Ifølge oppfinnelsen har man funnet at en vesentlig årsak til at det tidligere er oppnådd så dårlige resultater ved innfrysing av varen direkte i emballasjen er at det vanligvis dannes en luftlomme mellom varen og emballasjens topparti.

Det vil si at i praksis er det oftest ikke oppnådd direkte berøringskontakt mellom varen og emballasjens topparti, og derfor er det heller ikke oppnådd tilstrekkelig varmeledning fra varen på dennes overside. Luftlommen vil følgelig skape stillestående luft som utgjør et varmeisolerende sjikt i emballasjen og som motvirker rask nedfrysing av varen.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved

at det anvendes en emballasje med ventildannende luft-strømningshuller som er plassert i emballasjens motstående ender og som regulerer en luftstrømning gjennom emballasjen,

idet luftstrømningshullene under innfrysing av matvarene inntar åpen tilstand og settes i kommunikasjon med en strøm av kaldluft,

mens luftstrømningshullene lukkes etter at matvarene er passende innfrosset.

Ifølge oppfinnelsen kan man ved å la kaldluftstrømmen som sirkulerer med en passende hastighet i et fryserom skape en effektiv sirkulasjon av kaldluft gjennom emballasjen, slik at man oppnår en forholdsvis rask utskiftning av luften i emballasjen og derved en tilsvarende rask innfrysing av varen. Det vil imidlertid også være mulig å oppnå en særlig konsentrert fryseeffekt ved å foreta en mer konsentrert innblåsing av kaldluft i emballasjen, for eksempel ved å forbinde visse av kassens luftstrømningshuller med blåsedyser. Eventuelt kan blåseoperasjonene foretas intermittent eller vekselvis til forskjellige grupper av kasser.

En kasseformet emballasje til utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved

at emballasjen er utstyrt med ventildannende luftstrøm-ningshuller ved motstående endepartier og/eller ved motstående sidepartier samt ventildeler som er bevegelige for åpning bf lukking av luftstrømningshullene.

Emballasjen ifølge oppfinnelsen er i en første utførel-sesform,som består av en bunndel og en lokkdel, kjennetegnet ved

at luftstrømningshuller er utformet i lokkdelens vertikale partier og

at ventildelene dannes av bunndelens vertikale partier eller en separat, skiveformet del som er forskyvbar i forhold til emballasjen.

I en annen utførelsesform er emballasjen ifølge oppfinnelsen kjennetegnet ved

at emballasjens øvre flate parti er utstyrt med stort

sett U-formete snitt som danner omsvingbare, flikformete ventildeler samt motsvarende luftstrømningsåpninger i emballasjen,

idet flikdelene i utsvinget tilstand frilegger luftstrøm-ningsåpningene og danner luftledeflater innad til luftstrøm-ningsåpningene,

mens flikdelene i innadsvinget tilstand tildekker luft-strømningsåpningene.

Også andre emballasjeutførelser er tenkelige,og ytterligere andre ventilanordninger vil også kunne anvendes. Det kan for eksempel utformes i emballasjen huller som står åpne under innfrysingen og som tildekkes ved hjelp av tape eller liknende lukkeanordninger etter at varen er passende innfrosset.

Ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av den etterfølgende beskrivelse under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser i perspektivriss en kasseformet emballasje med frilagte luftstrømningsåpninger, ifølge et første utførel-seseksempel. Fig. 2 viser samme som i fig. 1 med tildekkete luftstrøm-ningsåpninger . Fig. 3 viser i perspektivriss en stabel av kasseformete emballasjer med frilagte luftstrømningsåpninger, ifølge et annet utførelseseksempel. Fig. 4 viser en emballasje ifølge fig. 3 med tildekkete luftstrømningsåpninger. Fig. 5 viser en detalj ved emballasjen ifølge oppfinnelsen vist i perspektiv med luftstrømningshullene i lukket tilstand . Fig. 6 viser samme som i fig. 5 med luftstrømningshullene i åpen tilstand.

I fig. 1 og 2 er det vist en kasse 10, 11 fremstilt av bølgepapp (eller hulplastmateriale) og bestående av en eskeformet indre bunndel 10 og en omvendt eskeformet, ytre lokkdel 11. Bunndelen 10 er utstyrt med en pla,n, horisontal bunn 10a og vertikale sider 10b, mens lokkdelen er utstyrt med en plan, horisontal topp lia og vertikale sider 11b. Ved det øvre parti aVj, lokkdelens vertikale sider 11b er det utformet et par gjennomgående huller 12, slisser eller liknende i lokkdelens

to motstående endepartier og to motstående sidepartier.

I kassen 10, 11 er det med strekprikkete linjer 13 antydet varen bestående av fisk i bulkform med tett sammenpakkete fisker. Med henvisningstallet 14 henvises det til et luftrom som dannes mellom toppen av varen og lokkdelens 11 topp lia. Bunndelens 10 vertikale sider 10b har en øvre kant som på teg-ningen er antydet med strekete linjer. I fig. 1 fremgår det at lokkdelen 11 er innstillet i en passende høyde over bunndelen 10, slik at hullene 12 danner kommunikasjon mellom ytterluften og luf flommen 14 i kassen. Med piler 15 er det antydet kaldluftstrømmer som rettes an mot hullene 12. Disse luft-strømmer skaper en viss hvirveleffekt i luftlommen i kassen i avhengighet av hvor de øvrige huller er plassert. Med piler 16 er det antydet luft som strømmer utad fra eller ved hjelp av ytre luftstrømmer trekkes utad fra kassen. Etter at ned-frysingen er avsluttet, blir lokkdelen skjøvet nedad over bunndelen, slik at bunndelens sider 11b stenger passasjene via hullene 12 til kassens indre hulrom.14. Den viste utførelse er beregnet for anbringelse i ett lag i hver hylle i en reol eller liknende bæreinnretning.

Det kan også tenkes andre ventilarrangementer som kan benyttes til kasser som kan stables i to eller flere lag over hverandre. I et ikke nærmere vist utførelseseksempel kan bunndelen og lokkdelen i fullt sammenskjøvet tilstand danne åpne forbindelser fra ytterluften via huller og utsparinger i lokkdelens og bunndelens sidepartier til kassens hulrom 14, idet hullene og utsparingene etter innfrysing kan avsperres ved hjelp avA,separate, vertikalt forskyvbare sperreskiver eller liknende ventildeler som innføres via slisser i lokkdelens kantparti til spalten mellom lokkdelens og bunndelens sider.

En ytterligere utførelse som også kan benyttes til kasser som kan stables i to eller flere lag over hverandre med mellomliggende strøstaver 19 er vist i fig. 3. Kassen er i det viste utførelseseksempel fremstilt av plastplate som består av et yttersjikt og et innersjikt med mellomliggende, vertikale steg som avgrenser en rekke parallelle hulrom eller kanaler i platens ene hovedretning. Kassen består av en indre eskeformet bunndel 20 og en omvendt eskeformet ytre lokkdel 21. I fig. 3 er det vist frilagte huller 22 i lokkdelens 21 topp 21a samt tilstøtende, skrått oppad og utadrettete fliker 23 som danner ledeflater for luftstrømmer innad mot hullene 22. I fig. 4 er det vist flikene 23 etter at disse er omsvinget til en stilling i flukt med lokkdelens topp 21a under tildekking av hullene 22. Flikene 23 er i det viste utførelseseksempel tilformet i lokkdelen ved hjelp av stort sett U-formete snitt som er utstanset i lokkdelens topp 21a. Når flikene rettes skrått oppad og utad, frilegges åpningene 22 som vist i- fig. 3.

I den stilling som er vist i fig. 3 er flikene under-støttet ved hjelp av strengstumper 24 eller liknende organer som tres inn i kanaler i fliken henholdsvis i motstående lokk"parti og som løper bøyleformet mellom de motsatte festeender for å avstive fliken i utadsvinget stilling. Ved etter inn~frysing å rette ut strengen til rettlinjet forløp mellom feste-endene kan strengen skyves endeveis innad i en tilstøtende ka~ nal i platematerialet og sperre fliken på plass i lukket stilling. Eventuelt kan man utelate strengstumpene 24 og sperre flikene på plass i lukket stilling ved å tilveiebringe et sneppertinngrep mellom flikens omkretskant og den motstående kant i det tilstøtende lokkparti. I det sistnevnte tilfelle kan fliken eventuelt være varmedeformert ved svingepunktet, slik at den i ubelastet tilstand av seg selv svinger utad til den ønskete skrått utad rettete stilling, idet det derved kan innebygges en viss fjærkraft i det nevnte sneppertinngrep mellom -fliken og motstående kant i lokkdelen.

I fig. 5 og 6 er det vist en modifisert utførelse av ventildelene og luftstrømningshullene som vist i fig. 3 og 4. Mens det i fig. 4 er vist to U-formete snitt plassert i passende avstand fra hverandre til dannelse av to separate fliker 23 og to separate luftstrømningshuller 22, er det i fig. 5 vist et stort sett E-formet snitt 30 til dannelse av tre separate fliker 31, 32, 33 og tre innbyrdes tilstøtende luftstrømningshuller 34, 35, 36, som vist i fig. 6. Den midterste flik 32 danner som vist i fig. 6 en støtteflik for

de to tilstøtende fliker 31, 33 og er i denne anledning svale-haleformet. Det er vist med strekete linjer 31a, 32a, 33a bøyningslinjene for flikene 21, 32, 33. Snittlinjen 30a som avgrenser hullets 35 ytterkant er trukket innad i forhold til

flikenes 31, 33 bøyningslinjer 31a, 33a for å tillate lettvint omsvinghing av fliken 32 etter at flikene 31, 33 er omsvinget

fra den i fig. 5 til den i fig. 6 viste stilling. Flikene 31, 33 og fliken 32 kan omsvinges i tur og orden ved hjelp av passende åpne- og lukkeredskap, henholdsvis før ifylling av emballasjen og etter at fryseoperasjonen er ferdig. Ved hjelp av flikene 31, 33 som kan være rettet skrått oppad og utad motsatt kaldluftstrømmen som avstryker emballasjen, kan man iall-fall i en viss grad lede luftstrømmen innad i emballasjen via de tilhørende huller 34, 36. Ved hjelp av fliken 32 kan man motsvarende lede luftstrømmen forbi hullet 35, slik atoman oppnår en hvirveleffekt like ved hullet 35. I motsatt ende av emballasjen kan tilsvarende fliker 31, 33 være rettet skrått oppad og utad i kaldluftstrømmens retning og kan fremkalle en viss hvirveleffekt like over hullene 34, 36, mens fliken 32 motsvarende kan lede luftstrømmen innad gjennom hullet 35. Man har herved mulighet for å lede luften innad i og utad fra emballasjen på forskjellig måte ved motstående ender av emballasjen og herunder fremkalle en ønsket bevegelse på luften inne i emballasjen.

Selv om det ikke er vist på tegningene, vil det lett forståes at det kan kombineres de forskjellige ventiltyper i en og samme emballasje på forskjellige måter. For eksempel kan en og samme emballasje være utstyrt med huller 12 i sidepar-tiene tilsvarende som vist i fig. 1 og 2 og dessuten med huller 22 i toppartiet, slik som vist i fig. 3 og 4. Dette innebærer at hullene 12 og 22 kan stilles åpen samtidig eller hver for seg etter behov, i avhengighet av hvorvidt emballasjen skal plasseres i reol eller i stabel. Det vil også være mulig å utforme for eksempel bunndelen med huller, slisser eller utsparinger som er plassert asymmetrisk i forhold til hullene i lokkdelen. Dette innebærer at lokkdelen i en første posisjon har åpen passasje mellom hullene og utsparingene i bunndelen og toppdelen, og i en annen posisjon med lokkdelen vendt 180° dekkes passasjen via de nevnte huller og utsparinger.

For å klarlegge betydningen av de ventildannende huller ifølge oppfinnelsen og antallet av disse henholdsvis plasserin-gen og utformingen av disse henvises til de etterfølgende tabeller hvori det er angitt endel måleresultater med embal-

lasje ifølge oppfinnelsen.

Tabell 1 angir måleresultatene for kassetyper A til D,

og det angis målestedet i varen ved toppartiet (T), midtpartiet (M) og bunnpartiet (B). Målingene er foretatt med en gjennom-snittlig luftstrømningshastighet i fryserommet på ca. 2 m pr. sekund.

En første kassetype A var fremstilt av bølgepappliknende plast (beregnet for et innhold av 25 kg fisk i bulkform). Det ble i tillegg benyttet en aluminiumsplate som lå direkte an mot lokkdelens topp og dannet varmeledende kontakt med denne.

En annen kassetype B var tilsvarende som kassetypen A, bare at man hadde utelatt aluminiumsplaten.

En tredje kassetype C var utformet tilsvarende som kassetypen B,bare med den forskjell at det var benyttet 4 mm bølge-papp-plate istedenfor 2 mm plast-plate.

En fjerde kassetype D var utformet tilsvarende som kassetypen C,bare med den forskjell at innfrysingen ble foretatt uten lokk.

I et annet forsøk (tabell 2) ble det benyttet en kassetype E liknende til kassetype B i tabell 1, bare med den forskjell at det ble benyttet en rekke perforeringer i lokkdelen dvs,, 3 huller med 15 mm diameter i hver endeflate.

En kassetype F tilsvarende kassetype E,bare med den forskjell at det ble benyttet 4 huller i hver endeflate og to huller i hver side, hvert hull med en diameter på 15 mm.

Tabell 2 angir måleresultatene for kassetypene E og F:

Claims (6)

1. Fremgangsmåte til innfrysing av matvarer, såsom fisk og grønnCaker, i bulkform i kasseformet emballasje (10, 11;

20, 21), karakterisert ved at det anvendes en emballasje (10, 11; 20, 21) med ventildannende luftstrømningshuller (12, 22) som er plassert i emballasjens motstående ender og som regulerer en luftstrøm-ning gjennom emballasjen, idet luftstrømningshullene (12, 22) under innfrysing av matvarene inntar åpen tilstand og settes i kommunikasjon med en strøm av kaldluft, mens luftstrømningshullene lukkes etter at matvarene er passende innfrosset.

2. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at det anvendes en emballasje (10, 11) med ventildannende luftstrømningshuller (12) utformet i emballasjens vertikale partier (11b) og luftstrømningen via luftstrømnings-hullene (12) reguleres a) ved å forskyve emballasjens lokkdel (11) vertikalt i forhold til emballasjens bunndel (10), idet lokkdelen (11) under innfrysing av matvarene inn-stilles i en løftet stilling i forhold til bunndelen (10) og derved innstiller luftstrømningshullene (12) i åpen tilstand, mens lokkdelen (11) etter at matvarene er passende innfrosset skyves nedad mot emballasjens bunndel (10) og derved innstiller luftstrømningshullene (12) i lukket tilstand, eller b) ved å forskyve en separat, skiveformet ventildel vertikalt i forhold til emballasjens bunndel (10) og toppdel (11) i en spalte mellom disse, idet den skiveformete ventildel i en første stilling avdekker en åpen passasje i bunndelens og toppdelens sidepartier og i en annen stilling tildekker den åpne passasje.

3. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at det anvendes en emballasje (20, 21} som er utstyrt med stort sett U-formete snitt i emballasjens lokkdel (21), fortrinnsvis i lokkdelens horisontale flate (21a), til dannelse av flikformete ventildeler (23), idet ventildelene (23) i utsvinget tilstand danner luftledeflater innad mot luftstrømningshuller (22) som avdekkes av ventildelene, mens ventildelene (23) i innsvinget tilstand tildekker luftstrømningshullene (22) .

4. Kasseformet emballasje til utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at emballasjen (10, 11; 20, 21) er utstyrt med ventildannende luftstrømningshuller (12, 22) ved motstående endepartier og/eller ved motstående sidepartier samt ventildeler (11, 23) som er bevegelige for åpning og lukking av luftstrøm-ningshullene .

5. Emballasje i samsvar med krav 4, til utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 2, karakterisert ved at luftstrø mningshuller (12) er utformet i lokkdelens (11) vertikale partier (11b) og at ventildelene dannes av bunndelens (10) vertikale partier (10b) eller en separat, skiveformet del som er forskyvbar i forhold til emballasjen,

6. Emgallasje i samsvar med krav' 4, til utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 3, karakterisert ved at emballasjens øvre flate parti (21) er utstyrt med stort sett U-formete snitt som danner omsvingbare, flikformete ventildeler (23) samt motsvarende luftstrømningsåp-ninger (22) , idet flikdelene (23) i utsvinget tilstand frilegger luftstrømningsåpningene (22) og danner luftledeflater innad til luftstrø mningsåpningene, mens flikdelene (29) i innadsvinget tilstand tildekker luftstrømningsåpningene (22).