CN110588736B - 一种调料半成品隔离转运装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及火锅底料炒制设备技术领域，具体涉及一种调料半成品隔离转运装置,包括柜体，柜体内开有若干相互独立的储存隔间，储存隔间内可拆卸连接有托盘；柜体外设有制冷设备，每个储存隔间均与制冷设备通过通气管道相连通，储存隔间内壁设有控制通气管通、断的控制机构，托盘上设有触发控制机构的触发机构。本发明中利用托盘将剩余半成品原料进行储存，同时将托盘放置在储存隔间中，利用储存隔间与托盘形成的相对密封空间对半成品原料进行冷藏，解决了现有技术中生产的多余半成品原料不便暂时储存而容易腐坏变质的问题，减少企业生产成本，保证火锅底料的生产质量。

Description

一种调料半成品隔离转运装置

技术领域

本发明涉及火锅底料制造设备技术领域，特别涉及一种调料半成品隔离转运装置。

背景技术

火锅，古称“古董羹”，因食物投入沸水时发出的“咕咚”声而得名，它是中国独创的美食，历史悠久，是一种老少皆宜的食物。火锅一般是指以锅为器具，以热源烧锅，以水或汤烧开来涮煮各类食物的烹调方式，其特色为边煮边吃，或是锅本身具有保温效果，吃的时候食物仍热气腾腾，汤物合一。但是火锅制作较为复杂，为了能够方便地吃上火锅，通常会制作各种火锅底料，客户可以根据自己的口味需求直接购买火锅底料而制作自己喜好的火锅。

在火锅底料制备中，需要使用大量的原料，例如洋葱、果仁、糍粑海椒等，而在火锅底料制备时，需要经过选料、配料、初加工、炼油、投料、长火、固色、升香、冷却、切割、装袋等一系列复杂工艺，而在配料和初加工阶段，会将原料按一定比例进行配料，然后按照工艺要求进行切段、凿碎等处理而形成半成品原料，由于企业生产效率收多方面因素影响（例如人工效率、机械设备故障等），为了避免半成品原料不足的情况，企业每天都会制作相对充足的半成品原料，这就导致每天都可能有半成品原料的剩余，目前企业只是将半成品原料堆放在推车中裸露放置，而半成品原料中如果仁、洋葱等容易腐坏变质，造成原料浪费，使企业生产成本增大，且半成品原料裸露放置，使得原料容易受到污染，生产时如果未能及时发现半成品原料受到污染，就会生产出不合质量要求的火锅底料，严重时可能还会出现安全事故。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种调料半成品隔离转运装置，解决了现有技术中生产的多余半成品原料不便暂时储存而容易腐坏变质的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种调料半成品隔离转运装置，包括柜体，柜体内开有若干相互独立的储存隔间，储存隔间内可拆卸连接有托盘；柜体外设有制冷设备，每个储存隔间均与制冷设备通过通气管道相连通，储存隔间内壁设有控制通气管通、断的控制机构，托盘上设有触发控制机构的触发机构。

本发明的原理是：当生产过程中有半成品原料（下文简述为原料）剩余而需要储存到下一天再使用时，可以将原料放置到托盘中，然后再将托盘推入到储存隔间内，由于各个储存隔间之间相互独立，托盘和储存隔间形成相对密封的空间，同时，在将托盘推入到储存隔间时，托盘上设置的触发机构触发控制机构，使控制机构打开通气管道，制冷设备通过通气管道向储存隔间内通入冷气，从而使托盘内的原料被冷藏，避免原料出现腐坏变质的情况。

采用上述方案的优点是：

1.防止原料腐坏变质、降低企业生产成本：相比于现有技术中直接将当天剩余原料堆放在推车中裸露放置，原料容易发生腐坏变质的情况，造成质量安全隐患。本申请中，将当天剩余的原料放置在托盘中，然后再将托盘推入到储存隔间内，托盘和储存隔间形成相对封闭的空间，同时制冷设置还会降储存隔间中通入冷气，使得原料不但能被隔离安全放置，避免原料裸露放置而被污染，同时通入的冷气使得原料被冷藏，保证原料的新鲜度，避免原料腐坏变质。

2.有效节约能源：本申请中，只有将托盘推入到储存隔间中时，托盘上的触发机构才会触发控制机构，使控制机构打开通气管道而使冷气进入到储存隔间中，当托盘未被推入到储存隔间时，控制机构控制通气管道处于常闭状态，从而避免在未将托盘推入到储存隔间中时冷气的浪费，因此本申请中通过设置触发机构，实现对储存隔间内冷气通、断实现自动控制，避免冷气浪费而造成能源浪费，降低原料冷藏成本。

3.操作简单、易于控制：本申请中对原料的放置和冷藏均是在储存隔间中进行，在需要储存原料时，直接将原料倒在托盘内，然后将托盘推入储存隔间内，即可使原料被隔离冷藏，操作方便，无需使用复杂的控制系统，易于控制。

进一步，控制机构包括设置于储存隔间侧壁上的通气孔，通气孔与通气管道连通，通气孔内滑动连接有开有盲孔的滑杆，盲孔的开口与储存隔间相连通，滑杆的一端与通气孔之间固定连接有第一弹性件、另一端凸出储存隔间的内壁且可与托盘的侧壁抵紧，滑杆的侧壁开有可间歇与通气孔相连通的侧通道。

通气孔与通气管道相连通，使得通气管道中的冷气能够进入到通气孔中，而通气孔中的滑动连接的滑杆内设置有与储存隔间相连通的盲孔，当滑杆在通气孔中滑动时，可以使滑杆侧壁上的侧通道与通气孔相连通，进入到通气孔中的冷气经侧通道和盲孔进入到储存隔间内，进而对储存隔间内的原料进行冷藏；由于滑杆的一端凸出到储存隔间的内壁，当托盘被推入到储存隔间内时，托盘与滑杆凸出储存隔间的端部发生挤压，从而使滑杆在通气孔内滑动，进而使侧通道与通气孔连通，实现通气管道、通气孔、侧通道和盲孔的相互连通，最终使储存隔间内被充入冷气，实现冷藏功能。

进一步，触发机构包括设置于托盘侧壁上的配合凹槽，滑杆凸出储存隔间侧壁的端部位于托盘插入储存隔间时配合凹槽滑动路径上，配合凹槽的内壁向外倾斜设置。

在托盘的侧壁上设置配合凹槽，而滑杆凸出储存隔间侧壁的端部位于配合凹槽在储存隔间内滑动路径上，因此将托盘推入储存隔间内时，首先托盘的侧壁会挤压滑杆的端部，当托盘被推动到与储存隔间完全配合后，滑杆的端部会插入到托盘侧壁的配合凹槽中，使得侧通道与通气孔连通，从而使得储存隔间内被充入冷气，由于配合凹槽的侧壁向外倾斜设置，在没有外力作用时，配合凹槽会对托盘提供一个限制力，防止托盘在储存隔间内随意滑动，但是当托盘受到外力作用时，配合凹槽倾斜设置的内壁会对滑杆端部进行导向，便于滑杆端部滑出到配合凹槽外。

进一步，储存隔间两侧侧壁上均设有通气孔。

在储存隔间两侧侧壁上均设置通气孔，使储存隔间内充入冷气的速度更快，方便快速实现对原料的冷藏。

进一步，盲孔的开口处固定连接有筛网。

相比于盲孔直接与储存隔间内连通，冷气有盲孔吹出具有一定的气流速度，冷气吹向托盘内原料，由于原料中含有干辣椒粉和其他容易被吹起的原料，为防止原料被吹起，本方案中，在盲孔的开口处固定连接筛网，可以减缓盲孔中冷气吹出气流速度，同时筛网可以防止托盘内原料进入到盲孔中而将盲孔堵塞。

进一步，储存隔间靠近入口的两侧壁上滑动连接有滑块，滑块与储存隔间的内壁之间固定连接有第二弹性件，两块滑块之间转动连接有滚筒，滚筒上套设有用于密封托盘的保鲜膜。

保鲜膜位于储存隔间的入口处，当将托盘推入到储存隔间内时，保鲜膜会与托盘的顶端接触，由于保鲜膜是套设在滚筒上，而滚筒是转动连接在滑块上，因此随着托盘不断被推入到储存隔间时，滚筒在托盘推力作用下自动转动，从而使保鲜膜覆盖密封在托盘顶端，将托盘内原料进行密封处理，防止原料被污染；同时，滑块滑动连接于储存隔间两侧侧壁，使得滚筒能够带动保鲜膜滑动，即使保鲜膜使用了部分，在第二弹性件的推力作用下，也能保证保鲜膜和托盘顶端紧贴，从而使保鲜膜能够密封托盘的顶端，实现对托盘内原料的保护。

进一步，托盘的前端设有向托盘内倾斜设置的导向板。

相比于托盘前端为竖直板，竖直板与保鲜膜接触的面积较小，使得保鲜膜不能稳固地粘贴在托盘顶端。本方案中，将托盘的前端设置导向板，使得保鲜膜与导向板接触，从而使保鲜膜能稳固地粘接到保鲜膜上，从而对托盘进行有效密封，且导向板倾斜设置，当将托盘推入到储存隔间内时，导向板首先与保鲜膜接触，便于托盘进入到保鲜膜与储存隔间内部底面之间的空间内。

进一步，导向板的外侧设有陶瓷涂层。

在导向板的外侧设置陶瓷涂层，陶瓷涂层与保鲜膜具有良好的粘接性能，从而进一步增强保鲜膜与托盘的粘接能力，使保鲜膜能够更加稳固地密封托盘。

进一步，托盘的前端设有第一磁铁，储存隔间内壁上固定连接有可与第一磁铁相互吸引的第二磁铁。

相比于仅利用配合凹槽对托盘在储存隔间被进行限制，本方案中，在托盘和储存隔间内设置可相互吸引的第一磁铁和第二磁铁，当将托盘推入到储存隔间内时，第一磁铁和第二磁铁相互吸引，从而使托盘能够相对稳固地位于储存隔间内，进一步有效防止托盘落出到储存隔间外。

进一步，柜体的底部固定连接有带刹车的万向滚轮。

在柜体的底部设置带刹车的万向滚轮，方便推动柜体，使柜体不但具有储存原料的作用同时还具有转移原料的作用。

附图说明

图1为本发明实施例一中一种调料半成品隔离转运装置的示意图。

图2为图1中控制机构示意图。

图3为托盘前侧的示意图。

图4为托盘后侧的示意图。

图5为本发明实施例二中一种调料半成品隔离转运装置的示意图。

图6为图5中去掉挡板后的示意图。

图7为图5中滑块、滚筒和保鲜膜连接示意图。

图8为实施例二中托盘后侧的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：柜体1、万向滚轮2、储存隔间3、制冷设备4、通气管道5、托盘6、通气孔7、滑杆8、第一压缩弹簧9、盲孔10、侧通道11、嵌入式拉手12、配合凹槽13、第一导向斜面14、第一磁铁15、滑轨16、滑块17、放置槽18、滚筒19、保鲜膜20、第二压缩弹簧21、第二导向斜面22、挡板23。

实施例一

实施例一基本如图1-图4所示，一种调料半成品隔离转运装置，包括底部通过螺钉固定连接有万向滚轮2的柜体1，柜体1内开有五排两列相对独立设置的储存隔间3，柜体1的顶部通过螺栓固定连接有制冷设备4，本实施例中，制冷设备4可采用兴东华瑞冷风机GD系列的蔬菜水果保鲜冷风机，制冷设备4的输出端与每个储存隔间3之间设有通气管道5，通过通气管道5，制冷设备4产生的冷风可被传输至各个储存隔间3内。

如图1所示，每个储存隔间3内均可拆卸连接有可装原料的托盘6，托盘6可由储存隔间3的前端开口插入到储存隔间3内；结合图1和图2，储存隔间3左、右侧壁上均设有控制通气管道5通、断的控制机构，控制机构包括开设于储存隔间3侧壁上的通气孔7，通气孔7与通气管道5相互连通，通气孔7内横向滑动连接有滑杆8，滑杆8远离储存隔间3的一端与通气孔7的底部之间设有第一弹性件，本实施例中，第一弹性件包括焊接于滑杆8端部的第一压缩弹簧9，滑杆8靠近储存隔间3的一端延伸至储存隔间3内，且滑杆8内开有与储存隔间3相互连通的盲孔10，且滑杆8的侧壁上开有与盲孔10相连通的侧通道11，当滑杆8在通气孔7内横向滑动时，侧通道11可与通气管道5相连通，使得通气管道5内的冷气能够依次经通气管道5、侧通道11和盲孔10传输至储存隔间3内；同时为了防止经过盲孔10处吹出的冷风速度过快，在盲孔10开口处焊接有筛网(图中未画出)，设置筛网后，还能避免托盘6内原料进入到盲孔10内而将盲孔10堵塞。

结合图1和图3，托盘6的前侧通过螺钉固定连接有嵌入式拉手12，方便将托盘6推入或者抽出储存隔间3；托盘6的左、右两侧均设有触发机构，本实施例中，触发机构包括设置于托盘6左、右两侧的配合凹槽13，当将托盘6推入到储存隔间3内时，滑杆8凸出储存隔间3的端部位于配合凹槽13的滑动路径上，所以当将托盘6完全被推动至储存隔间3内时，滑杆8可以插入到配合凹槽13中，此时滑杆8上侧通道11与通气管道5相对而处于连通状态，使得制冷设备4产生的冷气能够被输送至储存隔间3内，且当滑杆8端部插入到配合凹槽13中时，滑杆8可以作用于配合凹槽13，且配合凹槽13未贯通到托盘6内放置原料的腔室，防止滑杆8插入到托盘内而影响原料存储，使托盘6受到一定限制作用，防止托盘6在储存隔间3中随意滑动；同时，为了在将托盘6抽出储存隔间3时滑杆8能够顺利地滑出配合凹槽13，本实施例中，配合凹槽13前、后侧壁均向外倾斜设置，倾斜设置的侧壁能对滑杆8起到导向作用，使得托盘6在被抽出储存隔间3时，滑杆8能够轻松地滑出配合凹槽13。

如图4所示，为方便托盘6推入储存隔间3时托盘6的侧壁能够顺利推动滑杆8滑动，在托盘6前端开有第一导向斜面14；同时，在托盘6的后侧通过螺钉固定连接有第一磁铁15，结合图1，储存隔间3内壁后侧通过螺钉固定连接有第二磁铁(图中未画出)，当将托盘6推入至储存隔间3后，第一磁铁15和第二磁铁相互吸引，从而防止柜体1被推动过程中由于柜体1抖动而使托盘6被抖落出储存隔间3的情况。

具体实施过程如下：

在火锅底料生产中，将当天剩余的原料放置在托盘6中，然后将托盘6推入到储存隔间3内，当托盘6被推入储存隔间3时，第一导向斜面14首先会与滑杆8凸出到储存隔间3内的端部接触，从而使得滑杆8向远离储存隔间3的方向滑动，同时第一压缩弹簧9被压缩；当托盘6被推动至托盘6后侧侧壁与储存隔间3后侧内壁相抵时，第一磁铁15和第二磁铁相互吸引，防止托盘6随意滑动，与此同时，滑杆8插入到配合凹槽13中，此时滑杆8侧壁上的侧通道11与通气管道5相连通，使得制冷设备4产生的冷气依次经过通气管道5、侧通道11和盲孔10后进入到储存隔间3内，由于此时托盘6和储存隔间3形成相对密闭的空间，使得托盘6内的温度降低，从而使原料被相对隔离且处于冷藏状态，避免原料在储存过程中腐坏变质，保证火锅底料的安全、保质生产。

当需要使用托盘6内的原料时，通过嵌入式拉手12将托盘6抽出储存隔间3外，当将托盘6抽出储存隔间3外后，配合凹槽13对滑杆8的阻力消失，滑杆8在第一压缩弹簧9的弹力作用下复位，使得侧通道11与通气管道5错开，通气管道5内的冷气无法继续进入到储存隔间3内，从而实现自动关闭储存隔间3内冷气供给，避免能源浪费。

实施例二

实施例二与实施例一的区别在于：如图5-图8所示，在储存隔间3靠近前端左、右两侧侧壁处通过螺钉固定连接有竖向设置的滑轨16，滑轨16上通过螺钉固定连接有滑块17，如图6所示，为了避免滑轨16、滑块17影响托盘6推入储存隔间3，在储存隔间3左、右两侧内壁上开有放置槽18，使滑块17的外侧端面位于放置槽18内而不凸出储存隔间3的左、右侧壁，避免滑块17竖向滑动时与托盘6的侧壁发生碰撞，结合图7，在位于储存隔间3左、右两侧的滑块17之间通过轴承转动连接有滚筒19，滚筒19外套设有可用于密封托盘6顶部的保鲜膜20，为了在托盘6被推入储存隔间3时保鲜膜20能与托盘6顶端始终相接触，本实施例中，在滑块17和放置槽18内壁之间设有第二弹性件，第二弹性件包括第二压缩弹簧21，且为了将托盘6方便地推入到储存隔间3内，在托盘6的前端开有第二导向斜面22，且为了方便保鲜膜20能稳固地粘接在托盘6顶端，本实施例中，在第二导向斜面22上设置有陶瓷涂层(图中未画出)；结合图5，为了使托盘6被推入储存隔间3后形成相对封闭的空间，在柜体1的前侧通过螺钉固定连接有挡板23，当托盘6被推入储存隔间3后，托盘6的顶端与挡板23的底部相接触，从而使储存隔间3内形成可用于冷藏原料的相对密封空间。

本实施例中，在将托盘6推入储存隔间3时，保鲜膜20首先与第二导向斜面22处的陶瓷涂层粘接，随着推盘不断推入，滚筒19在托盘6推力作用下自动发生转动，使保鲜膜20将托盘6顶面密封，从而使托盘6内的原料被密封，防止原料与外界接触而被污染。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种调料半成品隔离转运装置，包括柜体，其特征在于：所述柜体内开有若干相互独立的储存隔间，所述储存隔间内可拆卸连接有托盘；所述柜体外设有制冷设备，每个储存隔间均与制冷设备通过通气管道相连通，所述储存隔间内壁设有控制通气管通、断的控制机构，所述托盘上设有触发控制机构的触发机构；所述储存隔间靠近入口的两侧壁上滑动连接有滑块，滑块与储存隔间的内壁之间固定连接有第二弹性件，两块滑块之间转动连接有滚筒，所述滚筒上套设有用于密封托盘的保鲜膜；所述控制机构包括设置于储存隔间侧壁上的通气孔，所述通气孔与通气管道连通，所述通气孔内滑动连接有开有盲孔的滑杆，盲孔的开口与储存隔间相连通，所述滑杆的一端与通气孔之间固定连接有第一弹性件、另一端凸出储存隔间的内壁且可与托盘的侧壁抵紧，所述滑杆的侧壁开有可间歇与通气孔相连通的侧通道。

2.根据权利要求1所述的一种调料半成品隔离转运装置，其特征在于：所述触发机构包括设置于托盘侧壁上的配合凹槽，所述滑杆凸出储存隔间侧壁的端部位于托盘插入储存隔间时配合凹槽滑动路径上，所述配合凹槽的内壁向外倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种调料半成品隔离转运装置，其特征在于：所述储存隔间两侧侧壁上均设有通气孔。

4.根据权利要求3所述的一种调料半成品隔离转运装置，其特征在于：所述盲孔的开口处固定连接有筛网。

5.根据权利要求4所述的一种调料半成品隔离转运装置，其特征在于：所述托盘的前端设有向托盘内倾斜设置的导向板。

6.根据权利要求5所述的一种调料半成品隔离转运装置，其特征在于：所述导向板的外侧设有陶瓷涂层。

7.根据权利要求2所述的一种调料半成品隔离转运装置，其特征在于：所述托盘的前端设有第一磁铁，所述储存隔间内壁上固定连接有可与第一磁铁相互吸引的第二磁铁。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种调料半成品隔离转运装置，其特征在于：所述柜体的底部固定连接有带刹车的万向滚轮。

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