NO772491L

NO772491L - PROCEDURE PROCESS AND DEVICE FOR RECYCLING PACKAGING

Info

Publication number: NO772491L
Application number: NO772491A
Authority: NO
Inventors: Paul Leger
Original assignee: Paul Leger
Priority date: 1976-07-15
Filing date: 1977-07-13
Publication date: 1978-01-17
Also published as: DK320677A; PT66748B; YU172977A; IT1085823B; BE856809A; ZA774059B; ES461040A1; CH616468A5; AU2703277A; OA05702A; FR2358501B1; JPS5310703A; DE2731270A1; AU506723B2; PT66748A; GB1556923A; JPS5547567B2; CA1118396A; NL7707953A; FR2358501A1

Abstract

"Fremgangsmåte og anordning for gjenvinning av emballasje"."Method and device for recycling packaging".

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for gjenvinningThe present invention relates to a method for recycling

av elementer av emballasje og forbrukt håndteringsutstyr av tre,of elements of packaging and used wooden handling equipment,

som inneholder partier av ferromagnetisk metall, særlig kasser,containing parts of ferromagnetic metal, especially cases,

kurver, brett,' esker og trefletninger som særlig anvendes for emballasje og transport av frukt og grønnsaker, liksom andre emballasje elementer av trej hvis deler sammenholdes ved hjelp av spiker, nagler, beslag eller lignende gjenstander av jern. Oppfinnelsen angår likeledes en anordning for utførelse av ovenfor angitte - fremgangsmåte, liksom det produkt som oppnås ved gjenvinning av nevnte elementer av emballasje og forbrukt håndteringsutstyr. baskets, trays, boxes and wooden braids which are particularly used for the packaging and transport of fruit and vegetables, as well as other packaging elements made of wood whose parts are held together by means of nails, rivets, fittings or similar iron objects. The invention likewise concerns a device for carrying out the above-mentioned method, as well as the product obtained by recycling said elements of packaging and used handling equipment.

Det. har allerede vært kjent noen tid at forsyning av papirindustrien med råmateriale for tilvirkning av papirmasse byr på vesentlige problemer.. Det stadig økende papirforbruk som finner sted for nærværende forutsetter faktisk en skogsdrift i høyere takt enn til-veksten, hvilket tyder på at man kan vente seg en fremtidig mangel på råmateriale for tilvirkning av papirmasse. The. has already been known for some time that supplying the paper industry with raw material for the production of pulp presents significant problems. a future shortage of raw material for the production of paper pulp.

Betraktelige mengder emballasje og håndteringsmateriale av tre kastes imidlertid for nærværende etter bruk. Det eneste bruk av sådant materiale som for nærværende finner sted,' er forbrenning, However, considerable amounts of wooden packaging and handling material are currently thrown away after use. The only use of such material that currently takes place is combustion,

for eksempel i varmeanlegg. Det største problem som oppstår ved annen gjenvinning og bruk av sådanne emballasje elementer er at de inneholder metallgjenstander,<1>slik som spiker',' nagler, beslag og lignende elementer som anvendes for sammensetning av de forskjellige deler av tre i sådanne emballasje elementer. for example in heating systems. The biggest problem that arises from other recycling and use of such packaging elements is that they contain metal objects,<1>such as nails',' rivets, fittings and similar elements that are used for the composition of the different parts of wood in such packaging elements.

Gjenvinning av materialet i tregjenstander som ikke inneholdermetallbestånddeler er allerede foretatt med hell. Ved knusing er det mulig å oppstykke tregjenstandene,'for eksempel sagbruks— avfall, til små trestykker som kan finne anvendelse',<1>for eksempel som råmateriale ved fremstilling av papirmasse. Foreliggende oppfinnelse har som formål en fremgangsmåte og en anordning for gjenvinning av emballasje elementer og forbrukt håndteringsutstyr av tre med partier av ferromagnetisk metall',! på sådan måte at det oppnås en materialmasse fritt for metalliske materialer",' og som således kan tjene som råmateriale ved for eksempel fremstilling av papirmasse. Recycling of the material in wooden objects that do not contain metal components has already been successfully carried out. When crushing, it is possible to break up the wooden objects,'for example sawmill waste, into small pieces of wood that can find use',<1>for example as raw material in the production of paper pulp. The object of the present invention is a method and a device for recycling packaging elements and spent handling equipment made of wood with parts of ferromagnetic metal. in such a way that a mass of material free of metallic materials is obtained",' and which can thus serve as raw material in, for example, the production of paper pulp.

Oppfinnelsen har likeledes som formål "å' frembringe en anordningThe invention also has as its purpose 'to' produce a device

som sikrer gjenvinning av sådanne emballasje elementer og forbrukte tregjenstander ved oppstykning av disse elementer i stykker av like-artet størrelse samt fjerning av alle metalliske partier. which ensures the recycling of such packaging elements and consumed wooden objects by breaking up these elements into pieces of similar size and removing all metallic parts.

Endelig har oppfinnelsen som formål å oppnå.ved hjelp av nevnte emballasje.elementer og forbrukte tregjenstander av den type som er beskrevet ovenfor,1 et rna ter ial produkt som vil egne seg utmerket, for eksempel som råmateriale ved fremstilling av papirmasse._ Oppfinnelsens fremgangsmåte har som særtrekk at nevnte elementer av tre oppstykkes slik at de metalliske partier som befinner seg i de oppstykkede be-standdeler av nevnte tre-elementer foreligger avdekket,1 hvorpå nevnte metalliske partier fjernes fra de oppstykkede elementer av tre,'som, befridd for de metalliske partier, underkastes en granulometrisk sortering. Nevnte oppstykking av emballasje elementene finner fortrinns* vis sted ved en grovoppdeling fulgt av en finkriusing. Denne fremgangsmåte oppviser,<1>sammenlignet med en enkel knusning',' den fordel at det apparat som anvendes for knuseprosessen kan tilføres elementer av emballasje og forbrukt treutstyr som allerede er delvis oppstykket i et apparat som er spesielt innrettet for behandling av materialer med stort omfang. Særlig de nevnte emballasje elementer vil ofte oppta meget stort volum med forholdsvis liten vekt,' hvilket gjør det vanskelig å tilføre sådanne elementer direkte til en knus.einnretning. Fjerning av de metalliske partier fra de trestykker som er oppnådd ved oppstykking av emballasje elementer og andre tregjenstander utføres fortrinnsvis ved hjelp av magnetiske midler. Finally, the purpose of the invention is to achieve, with the help of said packaging elements and consumed wooden objects of the type described above,1 a rna terial product which will be excellently suitable, for example as raw material in the production of paper pulp._ The method of the invention has as a distinctive feature that said wooden elements are split up so that the metallic parts that are in the split-up components of said wooden elements are exposed,1 after which said metallic parts are removed from the split-up wooden elements, which, freed from the metallic parts, are subjected to a granulometric sorting. Said division of the packaging elements preferably takes place by a coarse division followed by a fine crimping. This method has, <1>compared to a simple crushing', the advantage that the apparatus used for the crushing process can be fed with elements of packaging and spent wooden equipment that have already been partially broken up in an apparatus that is specially designed for processing materials with large scope. In particular, the aforementioned packaging elements will often occupy a very large volume with relatively little weight, which makes it difficult to add such elements directly to a crushing device. Removal of the metallic parts from the pieces of wood obtained by cutting up packaging elements and other wooden objects is preferably carried out using magnetic means.

Sorteringen av de oppstykkede tregjenstander under hensiktsmessig sted ved en såkalt to—trinns sortering,<1>hvilket tillater å utskille fra en mengde trestykker med forutbestemt størrelsefordeling,' både for store og for små stykker. The sorting of the cut-up wooden objects in an appropriate place by a so-called two-stage sorting,<1>which allows separating from a quantity of wooden pieces with a predetermined size distribution, both too large and too small pieces.

I henhold til en foretrukket utførelseform av oppfinnelsens fremgangsmåte utføres materialknusingen, fjerningen av de metalliske partier (jern-fjerning) samt siktningen av trestykkene i lukket krets, således at de trestykker som er for store til å passere siktnings-prosessen, føres tilbake til knuseinnretningen for å gå igjennom en ny syklus av knusing, magnetisk jern-fjerning og siktning. According to a preferred embodiment of the method of the invention, the crushing of the material, the removal of the metallic parts (iron removal) and the sifting of the pieces of wood are carried out in a closed circuit, so that the pieces of wood that are too large to pass the sifting process are returned to the crushing device for to go through a new cycle of crushing, magnetic iron removal and screening.

Nevnte anordning for utførelse av oppfinnelsens fremgangsmåte omfatter i henhold til oppfinnelsen utstyr for slagknusning av nevnte elementer av tre, fortrinnsvis med en treskeknuser'^ utstyr for magnetisk jern—fjerning samt en innretning for granulometrisk sintring, fortrinnsvis i to trinn. Said device for carrying out the method of the invention comprises, according to the invention, equipment for impact crushing said elements of wood, preferably with a threshing machine, equipment for magnetic iron removal as well as a device for granulometric sintering, preferably in two stages.

I henhold til en fordelaktig utførelseform, er anordningen utstyrt med en oppkapningsinnretning før knuseren for_ å frembringe, en første grovoppstykning av emballasje elementene og 'det forbrukte treutstyr, for derved å opptjå en jevnere materialtilførsel til knuseren. According to an advantageous embodiment, the device is equipped with a cutting device before the crusher in order to produce, a first coarse dissection of the packaging elements and the spent wooden equipment, thereby obtaining a more even supply of material to the crusher.

Materialtilførselen til den nevnte oppkappingsinnretning finner for— trånhsyi-s sted gjennom en trakt utført for å eliminere risiko for utbøyning,' nemlig en trakt hvis to tilstøtende sider er vertikale og de to øvrige sider er skråstilt. The supply of material to the aforementioned cutting device takes place primarily through a hopper designed to eliminate the risk of deflection, namely a hopper whose two adjacent sides are vertical and the other two sides are inclined.

Utstyret for fjerning av jern omfatter fortrinnsvis et transportbånd,, hvis fremdriftsrulle på båndets utløpsside utgjøres av en magnetisk trommel, idet det ovenfor det øvré-i^øp av dette bånd er montert et annet bånd på tvers av det første, og hvis -nedre løp befinner seg i liten avstand fra det øvre løp av nevnte første bånd og passerer her under en magnet. Det annet transportbånd med sin magnet trekker således til seg i retning oppover de metallstykker som befinner seg i den øvre del av det belegg av knust materiale som fremføres av det første bånd, mens den magnetiske trommel ved den ytre utløpsende av dette første bånd trekker til seg de metalldeler som befinner seg i den nedre del av nevnte materialbelegg på båndet. The equipment for removing iron preferably comprises a conveyor belt, whose drive roller on the outlet side of the belt is constituted by a magnetic drum, above the upper end of this belt another belt is mounted across the first, and whose lower run is located at a small distance from the upper course of said first band and passes here under a magnet. The second conveyor belt with its magnet thus attracts in an upward direction the metal pieces located in the upper part of the coating of crushed material carried forward by the first belt, while the magnetic drum at the outer outlet end of this first belt attracts the metal parts which are located in the lower part of said material coating on the band.

I henhold til den fordelaktige utførelseform for oppfinnelsens anordning vibrerende sikteflater med to maskevidder., og som er skråstilt den ene ovenpå den annen, idet den øverste sikteflate har maskeåpninger som sørger for å holde tilbake for store trestykker og den a-ndre sikteflate har en maskevidde som slipper igjennom for små trestykker',' og som tilføres det material som slipper igjennom den øvre sikteflate. De trestykker som avvises av den øvre sikteflate overføres til et transportbånd som fører til apparatets oppkapningsinnretning eller knuseinnretning,' således, at nevnte trestykker som er for store,' tilbakeføres for ytterligere oppstykning og vil således utføre en',ytterligere syklus av materialknusing, fjerning av jern og siktning. According to the advantageous embodiment of the device of the invention, vibrating aiming surfaces with two mesh widths, and which are inclined one on top of the other, the upper aiming surface having mesh openings which ensure that large pieces of wood are held back and the second aiming surface has a mesh width which passes through for small pieces of wood',' and which is fed to the material which passes through the upper aiming surface. The pieces of wood that are rejected by the upper screening surface are transferred to a conveyor belt that leads to the device's cutting device or crushing device, so that said pieces of wood that are too large are returned for further cutting and will thus carry out a further cycle of material crushing, removal of iron and sifting.

Oppfinnelsen vil nå bli nærmere beskrevet ved hjelp av et utførelse— eksempel og under henvisning til de vedføyde' tegninger, hvorpå: Fig. 1 viser i oppriss^ en anordning i henhold til oppdinnelsen, og fig. 2 er en planskisse av samme anordning. The invention will now be described in more detail by means of an embodiment example and with reference to the attached drawings, on which: Fig. 1 shows a plan view of a device according to the invention, and fig. 2 is a plan view of the same device.

Den anordning som er vist på tegningene- tjener til gjenvinning av emballasje elementer og forbrukt utstyr av tre som inneholder ferro-magnetiske gjenstander,' for eksempel kasser eller andre emballasje-; beholder e,_ f or transport av frukt og grønnsaker samt andre treg j en-stander som er samnenføyet ved hjelp av spiker' eller beslag. The device shown in the drawings serves for the recycling of packaging elements and spent wooden equipment containing ferro-magnetic objects, for example boxes or other packaging; container for the transport of fruit and vegetables as well as other wooden items that are joined together by means of nails or fittings.

Den viste anordning omfatter fire hoveddeler, nemlig en tilførsels— innretning -4, knuseutstyr 2, utstyr for fjerning av jern ^3- samt en sikteinnretning 4. The device shown comprises four main parts, namely a supply device -4, crushing equipment 2, equipment for removing iron ^3- and a screening device 4.

Tilførsélsinnretningen 1 omfatter en trakt 5 som munner' ut i en oppkapningsinnretning 6. Trakten 5 er sammensatt av et øvre parti 7,' som fortrinnsvis kan tas av,' og et nedre parti 8 montert umiddel-bart over tilførselsåpningen til oppkapningsinnretningen 6. Det øvre parti 7 'foreligger i form av en avskåret regulær pyramide'med kvadratisk grunnflate. Det nedre parti 8 utgjøres derimot av to til-støtende vertikale sidevegger9, lo,'mens de øvrige to sidevegger 11, 12 er skråstilt,'<1>fortrinnsvis i samme vinkel som de fire sidevegger av den øvre del 7 av trakten. The supply device 1 comprises a funnel 5 which opens into a cutting device 6. The funnel 5 is composed of an upper part 7, which can preferably be removed, and a lower part 8 mounted immediately above the supply opening to the cutting device 6. The upper lot 7 'is in the form of a truncated regular pyramid' with a square base. The lower part 8, on the other hand, consists of two adjacent vertical side walls 9, lo, while the other two side walls 11, 12 are inclined, preferably at the same angle as the four side walls of the upper part 7 of the funnel.

Oppkapningsinnretningen 6 hvis drivmekanisme (rhotor'j' reduksjonsdreyfc-er angitt ved 13',- omfatter fortrinnsvis et fremføringsorgan',' for eksempel en tverrstilt bom forsynt med radiale armer. Under dette fremføringsorgan er det fortrinnsvis anordnet to samarbeidende opp— kapningsorganer,' som for eksempel hver utgjøres av en tverrstilt arm forsynt med radiale tenner. Tennene på de to bommer befinner seg i forskjellige plan og har en sådan lengde at de to fortannede bommer-' står i innbyrdes inngrep, hvilket vil si at deres tenner rager inn mellom hinannen. The cutting device 6, whose drive mechanism (rotor'j' reduction dreyfcs indicated at 13',- preferably comprises a forward member',' for example a transverse boom provided with radial arms. Below this forward member, there are preferably arranged two cooperating cutting members,' which for example, each consists of a transverse arm provided with radial teeth. The teeth of the two booms are in different planes and are of such a length that the two toothed booms are in mutual engagement, that is, their teeth protrude between each other .

Et skråstilt transportbånd 14 forbinder utgangen 15 fra oppkappingsinnretningen 6 med knuseutstyret 2. Det sistnevnte utstyr omfatter en knuser 16 med en fremdriftsmekanisme 17. Knuseren 16,<:>som tilføres material direkte fra oppkapningsinnretningen ved hjelp av båndet 14,<:>utgjøres fortrinnsvis av en knuser av tresketype, hvilket vil si en knuser»som omfatter flere rekker av lange og lette, leddt?evegelige hammere p§, en aksel- som dreies med stor hastighet.' Det materialet som innføres i.'knuseren slynges av treskemekanismen mot sjokkplater og slippes ut av knuseren gjennom et gitter .- An inclined conveyor belt 14 connects the output 15 from the cutting device 6 with the crushing equipment 2. The latter equipment comprises a crusher 16 with a propulsion mechanism 17. The crusher 16,<:>which is supplied with material directly from the cutting device by means of the belt 14,<:>is preferably made up of a crusher of the threshing type, that is to say a crusher"comprising several rows of long and light, articulated hammers p§, a shaft- which is turned at great speed." The material introduced into the crusher is thrown by the threshing mechanism against shock plates and discharged from the crusher through a grate.

Utløpet fra knuseren 16 munner direkte ut på et horisontalt transportbånd 18 i det foreliggende utstyr 3 for fjerning av jern. Båndet 18 The outlet from the crusher 16 opens directly onto a horizontal conveyor belt 18 in the present equipment 3 for removing iron. The band 18

som utgjøres av et ikke-magnetisk material^<1>for eksempel.gummi-which is made of a non-magnetic material^<1>for example.rubber-

er ført over to fremdrifitsruller 19, 2o. Den rulle 2o som befinner seg ved utløpsenden av båndet 18 utgjøres av en magnetisk trommel som avgir en magnetisk fluks over hele sin ytterflate. I liten avstand over det øvre løp av båndet 18 er det montert et annet horisontalt transportbånd 21, som også er av ikke—magnetisk material og strekker seg på tvers av båndet 18. Det nedre løp av båndet 21 is carried over two progress rolls 19, 2o. The roller 20 which is located at the outlet end of the belt 18 is constituted by a magnetic drum which emits a magnetic flux over its entire outer surface. At a short distance above the upper run of the belt 18, another horizontal conveyor belt 21 is mounted, which is also of non-magnetic material and extends across the belt 18. The lower run of the belt 21

er mellom to fremdriftsruller 22,' 23 ført under en magnet 24 med en lengdeutstrekning som er større enn bredden av båndet 18 i lengde-retningen a.v;;båndet 21. is between two propulsion rollers 22,' 23 led under a magnet 24 with a lengthwise extent that is greater than the width of the belt 18 in the longitudinal direction of the belt 21.

Under utløpsenden av båndet 18 befinner det seg et skråstilt transportbånd 25 som forbinder utstyret 3 for fjerning av jern med sikteinnretningen 4. Videre er det på dette sted anordnet et utløpsluk 26 for mottagelse av de ferromagnetiske deler som tilbakeholdes av trommelen 2o, mens de ikke—magnetiske deler overføres til båndet 25. Below the outlet end of the belt 18 there is an inclined conveyor belt 25 which connects the equipment 3 for removing iron with the screening device 4. Furthermore, at this point there is arranged an outlet hatch 26 for receiving the ferromagnetic parts which are retained by the drum 2o, while they do not— magnetic parts are transferred to the tape 25.

Sikteinnretningen 4 omfatter en vibrerende sikt 27'.<.>'i to trinn.The screening device 4 comprises a vibrating screen 27'.<.>'in two stages.

Denne dobbelte sikteprosess \ sikres ved hjelp av to sikteflaterThis double aiming process \ is secured by means of two aiming surfaces

28, 29 over hinannen. Den øvre sikteflate 28 som tilføres det materiale som fremføres av båndet 25',' er utstyrt med større siktemasker enn den nedre sikteflate 29. Maskeåpningene for sikteflatene 28 og 29 er dimensjonert slik at sikteflaten 28 holder tilbake de trestykker som anses for store',' mens maskeåpningene for sikteflaten 29 er valgt slik at de tillater passasje av de trestykker som anses for små med hensyn til den tilsiktede størrelsefordeling. Trestykkene innenfor det ønskede størrelseområdet tilbakeholdes på oversiden av den nedre sikteflate 29. Sikteflatene 28 og 29 er skråstilt og etterfulgt ved sin nedre ende av hver sin vibrerende utløpspassasje 3o,'31. Den vibrerende utløpspassas je -3o som mottar de trestykker som er for store,! munner ut på oversiden av transportbåndet 14,1 mens den utløps-passas je 31 som mottar trestykker med ønsket størrelsef or del ing"",'1 sikrer hensiktsmessig utløp for disse. Endelig fjernes de små trestykkej som har passert den nedre sikteflate 29, gjennom et sluk 32. 28, 29 above each other. The upper screening surface 28, which is fed to the material advanced by the belt 25',' is equipped with larger screening meshes than the lower screening surface 29. The mesh openings for the screening surfaces 28 and 29 are dimensioned so that the screening surface 28 holds back the pieces of wood that are considered too large',' while the mesh openings for the aiming surface 29 are chosen so as to allow the passage of the pieces of wood which are considered too small with regard to the intended size distribution. The pieces of wood within the desired size range are retained on the upper side of the lower sighting surface 29. The sighting surfaces 28 and 29 are inclined and followed at their lower end by each vibrating outlet passage 3o,'31. The vibrating outlet passas je -3o which receives the pieces of wood that are too large,! opens onto the upper side of the conveyor belt 14.1, while the outlet passage 31 which receives pieces of wood with the desired size distribution "",'1 ensures an appropriate outlet for these. Finally, the small pieces of wood that have passed the lower aiming surface 29 are removed through a drain 32.

Det vil fremgå av tegningene at den sammenstilte anordning er montert på et forflyttbart chassis 33, som i stillestående stilling kan høydeinnstilles ved hjelp av jekker 34. It will be clear from the drawings that the assembled device is mounted on a movable chassis 33, which in a stationary position can be height-adjusted using jacks 34.

Virkemåten for den anordning som er vist på tegningene,, skal nå nærmere beskrives. The operation of the device shown in the drawings will now be described in more detail.

Emballasje elementer eller andre tregjenstander'^ for eksempel kasser eller paneler, tilføres gjennom trakten 5. På grunn av den spesielle form på den nedre del 8 av denne'trakt,<1>med to ganger to innbyrdes motstående sider,<1>hvorav det ene sett er skråstilt og det annet vertikalt,'<1>vil vedkommende emballasje elementer i sammentrengt til-stand kunne bevege seg nedover i trakten uten å danne noen bevegelse-hindrende hvelving. Tverrsnittet av utløpet for trakten 5 må riktignok være vesentlig større enn omfanget av de tilførte kasser eller paneler for at ikke disse skal kunne sette seg på tvers og kile seg fast. Packaging elements or other wooden objects'^ for example boxes or panels, are supplied through the funnel 5. Due to the special shape of the lower part 8 of this'funnel,<1>with twice two mutually opposite sides,<1>of which the one set is inclined and the other vertical,'<1>the relevant packaging elements will be able to move downwards in the funnel in a compressed state without forming any movement-impeding vault. The cross-section of the outlet for the funnel 5 must, of course, be significantly larger than the extent of the added boxes or panels so that these cannot sit crosswise and wedge themselves.

Oppkappingsinnretningens 6 sikrer på den ene side uthentning av vedkommende emballasje elementer og andre tregjenstander fra utløpet fra trakten 5, og på den annen side en første grovoppstykking av disse elementene. De trestykker som fremkommer ved denne første oppstykking er betydelig mindre plasskrevende og kan pakkes tettere enn de tidligere tilførte emballasje elementer, hvilket tillater en jevnere og raskere material tilf ør sel ved hjelp av et enkelt transportbånd 14 til knuseutstyret 2. I knuseinnretningen 2 knuses dette grov-oppstykkede trematerialet ved slagvirkning i treske-knuseren 16. The capping device 6 ensures, on the one hand, the retrieval of the relevant packaging elements and other wooden objects from the outlet from the funnel 5, and on the other hand, a first rough cutting of these elements. The pieces of wood that emerge from this first cutting up take up considerably less space and can be packed more tightly than the previously added packaging elements, which allows a smoother and faster supply of material using a single conveyor belt 14 to the crushing equipment 2. In the crushing device 2, this is roughly crushed - chopped up the wood material by impact in the threshing-crusher 16.

-I denne utsettes de trestykker som skriver seg fra den innledende grovoppstykking av emballasje elementene i- oppkappingsinnretningen 6, for sådan knusning at den maksimale størrelse på de trestykker som avgis fra knuseren er stort sett lik den øvre grense av det størrelse— spektrum som tilsiktes for trestykkene. Takket være den spesielle slagknusning som finner sted i en knuser av foreliggende type, vil de tilførte trestykker dele seg på gunstig måte langs festehullene for de spikre og beslag som er anvendt for sammenstilling Sv vedkommende emballasje elementer,, hvilket fører til at nevnte spikre og beslag vil befinne seg frigjort fra trestykkene. De trestykker samt spikre og beslag som passerer utløpsgitteret for knuseren 16 faller ned på - In this, the pieces of wood that emerge from the initial rough cutting of the packaging elements in the cutting device 6 are subjected to such crushing that the maximum size of the pieces of wood emitted from the crusher is largely equal to the upper limit of the size spectrum intended for the pieces of wood. Thanks to the special impact crushing that takes place in a crusher of the present type, the added pieces of wood will split in a favorable way along the fastening holes for the nails and fittings used for assembling the respective packaging elements, which leads to said nails and fittings will be freed from the pieces of wood. The pieces of wood as well as nails and fittings that pass the outlet grate for the crusher 16 fall onto

transportbåndet 18, som fører disse deler under båndet 21.the conveyor belt 18, which carries these parts under the belt 21.

Under påvirkning av magneten 24 vil spikre og beslag som befinnerUnder the influence of the magnet 24, nails and fittings that are located

seg i den øvre del av det materialbelegg som befinner seg på båndet 18, bli trukket i retning oppover fra dette skikt og hefte seg til båndet 21 for å transporteres av dette utover sidekanten av båndet 18, nemlig inntil ytterenden av magneten 21, hvor vedkommende spikre og beslag vil f^lle ned i et avløpssluk som ikke er vist. itself in the upper part of the material coating that is on the band 18, be pulled in an upward direction from this layer and adhere to the band 21 to be transported by it beyond the side edge of the band 18, namely to the outer end of the magnet 21, where the relevant nail and fittings will fall into a drain which is not shown.

Ved utløpsenden av båndet 18, avgis trestykkene til det nedenfor-liggende bånd 25, mens de spikre og beslag som befinner seg i den-nedre del av materialskiktet på båndet 18, tiltrekkes gjennom dette bånd av den magnetiske trommel 2o og vil følge overflaten av denne trommel frem til det sted hvor det nedre løp av båndet 18 forlater trommelen 2o. I dette øyeblikk vil vedkommende spikre og beslag ikke lengre være utsatt for påvirkning av det magnetiske felt fra trommelen 2o og falle ned under innflytelse av tyngdekraften i sluket 26. At the outlet end of the belt 18, the pieces of wood are delivered to the belt 25 below, while the nails and fittings located in the lower part of the material layer on the belt 18 are attracted through this belt by the magnetic drum 20 and will follow the surface of this drum up to the point where the lower run of the belt 18 leaves the drum 2o. At this moment, the relevant nails and fittings will no longer be exposed to the influence of the magnetic field from the drum 20 and will fall down under the influence of gravity in the drain 26.

Dette utstyr for fjerning av jern sikrer en loo% fjerning av de spikre og beslag som er frigjort fra trestykkene. Hvis likevel en spiker eller et beslag som ikke er frigjort fra et trestykke likevel skulle komme ut av knuseren 16, vil denne jerngjenstand bli trukket ut av nevnte utstyr 3 for fjerning av jern sammen med sitt trestykke hvis dette er lite, eller ikke bli uttrukket hvis det tilhørende trestykke er stort. I det sistnevnte tilfelle vil vedkommende trestykke med spiker eller beslag bli overført til transportøren 25 sammen med de trestykker som er befridd for alle ferro-magnetiske gjenstander. This iron removal equipment ensures a loo% removal of the nails and fittings that have been released from the wood pieces. If, nevertheless, a nail or a fitting which has not been released from a piece of wood should still come out of the crusher 16, this iron object will be pulled out by said equipment 3 for removing iron together with its piece of wood if this is small, or will not be pulled out if the associated piece of wood is large. In the latter case, the relevant piece of wood with nails or fittings will be transferred to the conveyor 25 together with the pieces of wood that have been freed of all ferro-magnetic objects.

I sikteinnretningen 4 vil den vibrerende sikt 27 som tilføres arbeids-materiale fra transportbåndet 25, sikre ved hjelp av sine to .over-lappende sikteflater 28 og 29 med forskjellig maskestørrelse, at de trestykker som er større enn øvre grense for den størrelsefordeling som tilsiktes, tilbakeføres gjennom utløpspassasjen 3o til transportbåndet 14, hvorfra de tilbakeføres til prosesskretsens knusning-jernfjerning—siktning. Alle de mindre trestykker vil trenge igjennom sikteflaten 28 oa falle ned oå sikteflaten 29. som holder tilbake for det størrelsespektrum som tilsiktes. Disse trestykker, som utgjør det ferdige produkt fra foreliggende apparat, føres bort gjennom ut-løpspassas j en 31. Alle de trestykker som er for små og passerer sikteflaten 29, oppsamles på bunnen av sikteinnretningen 27, hvorfra de føres bort gjennom utløpsluket 32. In the screening device 4, the vibrating screen 27, which is supplied with work material from the conveyor belt 25, will ensure by means of its two overlapping screening surfaces 28 and 29 with different mesh sizes, that the pieces of wood that are larger than the upper limit of the intended size distribution, are returned through the outlet passage 3o to the conveyor belt 14, from where they are returned to the crushing-iron removal-screening process circuit. All the smaller pieces of wood will penetrate the aiming surface 28 and fall down onto the aiming surface 29, which holds back the intended size spectrum. These pieces of wood, which make up the finished product from the present apparatus, are carried away through the outlet passage 31. All the pieces of wood that are too small and pass the screening surface 29 are collected at the bottom of the screening device 27, from where they are taken away through the outlet hatch 32.

Det vil være hensiktmessig å tilpasse arbeidsegenskapene for utstyret 3 for fjerning av jern til mask.estørrelsen for den øvre sikteflate 28 i sikteinnretningen 27, hvilket vil si til den øvre grense for stykkestørrelsen for det ønskede produkt, på sådan måte at alle de trestykker som inneholder en spiker eller annen jerngjenstand og har en .størrelse lik eller mindre enn nevnte øvre stykkestørrelse, nødvendigvis trekkes bort av magneten 24 eller den magnetiske trommel 2o. De trestykker som inneholder spiker eller beslag og har en størrelse større enn nevnte øvre grensestørrelse, behøver derimot ikke å trekkes bort av det magnetiske utstyr, idet de siles ut i sikteinnretningen 4 av den øvre sikteflate 28. It would be appropriate to adapt the working characteristics of the equipment 3 for removing iron to the mesh size of the upper sighting surface 28 in the sighting device 27, which means to the upper limit of the piece size for the desired product, in such a way that all the pieces of wood that contain a nail or other iron object and has a size equal to or smaller than said upper piece size, is necessarily drawn away by the magnet 24 or the magnetic drum 20. The pieces of wood which contain nails or fittings and have a size larger than the mentioned upper limit size, on the other hand, do not need to be pulled away by the magnetic equipment, as they are screened out in the screening device 4 by the upper screening surface 28.

Den ovenfor beskrevne kombinasjon av oppkappingsinnretning, knuser, jernf j erningsutstyr med 2 magneter samt sikteinnretning ~} i to trinn tillater gjenvinning av emballasje elementer og brukte tregjenstander med høy gjenvinningsgrad og med det formål å frembringe et produkt betående av trestykker som fullstendig er befridd for spiker, jern-beslag og andre ferro-magnetiske gjenstander som inngår i vedkommende elementer, og hvis størrelse ligger innenfor forutbestemt størrelse-spektrum. Dette produkt, som eventuelt kan tørkes og sammenpresses, vil utgjøre et utmerket råmateriale for fremstilling av papirmasse. De trestykker som ligger utenfor nevnte størrelseområdet og hvis andel er meget liten i forhold til de trestykker som ligger innenfor det ovenfor angitte størrelsespektrum, kan for eksempel anvendes som utgangsmateriale for fremstilling av sponplater.- The above-described combination of cutting device, crusher, iron removal equipment with 2 magnets and screening device ~} in two stages allows the recycling of packaging elements and used wooden objects with a high degree of recycling and with the aim of producing a product consisting of pieces of wood that are completely freed from nails , iron fittings and other ferro-magnetic objects that are included in the relevant elements, and whose size lies within the predetermined size spectrum. This product, which can possibly be dried and compressed, will make an excellent raw material for the production of paper pulp. The pieces of wood that lie outside the aforementioned size range and whose proportion is very small in relation to the pieces of wood that lie within the size spectrum specified above, can for example be used as starting material for the production of chipboard.-

Det vil være klart at det uten at oppfinnelsens ramme overskrides, kan utføres tallrike modifikasjoner og varianter på grunnlag av den anordning som er beskrevet ovenfor. Anordningen kan således utføres som et fast anlegg istedenfor å være montert som forflyttbart utstyr. En innbyrdes plassering av de forskjellige arbeidstasjoner og deres innbyrdes forbindelse ved hjelp av transportbånd anmodifiseres etter behov. It will be clear that, without exceeding the scope of the invention, numerous modifications and variations can be carried out on the basis of the device described above. The device can thus be implemented as a permanent installation instead of being mounted as mobile equipment. A mutual location of the different workstations and their mutual connection by means of conveyor belts is modified as needed.

Det størrelseområde hvori størstedelen av de frembragte trestykker befinner seg etter oppstykkingen av de tilførte emballasje elementer eller andre tregjenstander, kan reguleres eller innstilles ved for-andring av utløpsristen i knuseren og de anvendte sikteflater, på sådan måte at de tilsvarer de normer som er angitt av papirindustrien for fremstilling av mekaniske,' kjemiske og termo—mekaniske masser. Den etterfølgende tørking som fortrinnsvis utføres ved hjelp av The size range in which the majority of the produced pieces of wood are located after the dismemberment of the added packaging elements or other wooden objects can be regulated or adjusted by changing the outlet grate in the crusher and the screening surfaces used, in such a way that they correspond to the norms specified by the paper industry for the production of mechanical, chemical and thermo-mechanical pulps. The subsequent drying which is preferably carried out by means of

varm luft, gjør det mulig å'";'oppnå et produkt med regulert tørrhets— grad mellom ca. lo og 75%. Det bør også bemerkes at den anordning som er beskrevet ovenfor, også kan anvendes for gjenvinning av papp og kartong eller lignende materialer som inneholder metalliske deler, for eksempel; stifter og nagler. hot air, makes it possible to'";'achieve a product with a regulated degree of dryness between approx. and 75%. It should also be noted that the device described above can also be used for recycling cardboard and cardboard or the like materials containing metallic parts, for example; staples and rivets.

Claims

1..Procedure for recycling elements of packaging

and other used articles of wood with parts of ferro-magnetic metal, characterized in that said elements are split up so that the metallic parts that are in the split-up wooden elements are exposed, whereupon said metallic parts are removed from the split-up wooden elements, which are freed from the metallic parts, are subjected to a sorting according to size.

2. Procedure as stated in claim 1, characterized by an initial rough division of the packaging elements and the used wooden objects before they are further broken up by crushing.

3. Procedure as specified in claim 1 or 2: characterized by the removal by means of magnetic means of the metal parts present in the pieces of wood produced by cutting up said elements of packaging and used wooden objects.

4. • Method as stated in claims 1-3, characterized by the fact that by sifting in two stages, the pieces of wood whose size lies within a predetermined size spectrum are separated, while pieces of wood that are too large and too small for this area are excluded separately.

5. Procedure as stated in claims 1-4, characterized in that said crushing and the magnetic extraction of the metallic parts as well as the sifting in two stages are carried out in a closed circuit, with the pieces of wood that are too large being rejected during the sifting and subjected to a new cycle <r> of crushing, magnetic extraction and sieving.

6. Procedure as stated in claim 5, characterized in that the magnetic extraction is carried out in such a way that the pieces of wood which still contain metallic parts and whose size lies within the desired size range are magnetically removed, while the pieces of wood which still contain metallic parts and are larger than the desired size spectrum are not removed magnetic.

7. Device for carrying out the method specified in claims 1-6, characterized in that it includes equipment for impact - crushing of said wooden elements, equipment for magnetic extraction of the ferromagnetic parts Cjernfjerning-)-»- as well as a device for sifting the crushed wood material for size distribution of the wood pieces.

8. Device as stated in claim 7, characterized by the fact that, incidentally,' in front of the crushing equipment,. includes devices for material supply and cutting up of the supplied material to produce a first rough division of the supplied elements of wooden packaging and used wooden objects to enable a more uniform supply of material to the crushing equipment.

9. Device as stated in claim 8, characterized in that the devices for material supply and cutting comprise a supply funnel which supplies material to an extraction and cutting device.

10 . Device as specified in claim 9, characterized in that the supply funnel exhibits two adjacent vertical side walls, while the other two side walls are inclined.

11. Device as stated in claim 7 - lo, characterized in that the equipment for removing iron comprises a largest conveyor belt whose drive roller at the outlet end of the belt is constituted by a magnetic drum, while on the upper side of the upper run of said first belt another conveyor belt is mounted across the first belt and whose lower run is located at a short distance above the upper run of the first band and at this point passes under a magnet with a longitudinal extent greater than the width of the first band.

12. An arrangement as specified in requirements 7 - 11, characterized in that the sifting device comprises a vibrating sieve in two stages, which is equipped with two slanted sifting surfaces above each other, the said upper sifting surface having a mesh size that retains the pieces of wood that are considered too large, and the lower sifting surface having a mesh size that allows the passage of the pieces of wood that are considered too small, under which sifting material is added . to the upper side of the upper sighting surface.

13. Device as stated in claims 7 - 12,' characterized in that an outlet passage that receives the pieces of wood retained by the upper screening surface end on a conveyor belt that leads from the cutting device to crushing equipment^ et, so that the rejected too large pieces of wood can be returned to the crushing equipment to go through a new cycle of crushing, removal of iron, and screening.

14. Product obtained by carrying out the method specified in 'claims 1 - 6, and by using a device as specified in claims 7 - 13,' characterized in that it consists of pieces of wood whose size lies within a predetermined size spectrum and does not contain any part of ferro-magnetic metal.