NO772336L

NO772336L - PRESSURE MEDIA CONTROLLED VALVE.

Info

Publication number: NO772336L
Application number: NO772336A
Authority: NO
Inventors: Allan Haag
Original assignee: Kockums Ab
Priority date: 1976-07-06
Filing date: 1977-07-01
Publication date: 1978-01-09
Also published as: DE2730520A1; DK302377A; IT1078669B; FR2357796A1; GB1582058A; BE856435A; SE400357B; FR2357796B3; FI772118A; NL7707472A; SE7607705L

Description

Trykkmediumstyrt ventil.Pressure medium controlled valve.

Por avstengning og regulering av hetvannsledninger i fjernvarmesystemer anvendes idag fortrinnsvis kulesleideventiler, ventiler med såkalt trykksmurt kikk, kuleventiler og dreiespjel-ventiler samt i visse land kile sleideventiler. Samtlige av disse' ventiler er på en elle annen måte mindre fordelaktige, idet de enten er dyre eller tunge, krever stor byggehøyde, bare finnes for spesifike dimensjonsområder eller er forsynt med pakkbokser og pakninger som krever omfattende vedlikehold og kan vanskelig-gjøre manøvreringen. Visse ryper har dessuten vist tendenser til å sette seg fast pga. korrosjon. Skal slike ventiler gjøres fjern-styrte, så er derfor nødvendig apparatur for det meste dyrt og komplisert. I fjernvarmesystemer er ventilene derfor så godt som alltid anordnet for manuell manøvrering, hvilket i mange tilfeller innebærer at manøvreringen må skje på selve ventilen, dvs. der denne er plassert, som oftest i en trang brønn eller et annet underjordisk kammer, hvilket kan medføre en fare for personskader om.lekkasje- av en aller annen grunn skulle oppstå ved omstillingen av ventilen. Endel farlige ulykker og ulykkestilfeller har fore-kommet i denne sammenheng. For shutting off and regulating hot water lines in district heating systems, ball slide valves, valves with so-called pressure-lubricated peepholes, ball valves and rotary damper valves, as well as wedge slide valves in certain countries, are used today. All of these valves are in one way or another less advantageous, as they are either expensive or heavy, require a large construction height, are only available for specific dimension ranges or are provided with stuffing boxes and gaskets that require extensive maintenance and can make maneuvering difficult. Certain grouse have also shown tendencies to get stuck due to corrosion. If such valves are to be remote-controlled, the necessary equipment is therefore mostly expensive and complicated. In district heating systems, the valves are therefore almost always arranged for manual maneuvering, which in many cases means that the maneuvering must take place on the valve itself, i.e. where it is located, most often in a narrow well or another underground chamber, which can result in a risk of personal injury if leakage for a completely different reason should occur when the valve is changed. A number of dangerous accidents and accidents have occurred in this context.

Hva man trenger innenfor varmekraftteknikken og spe-sielt i fjernvarmesystemer er ventiler som er vedlikeholdsfrie, What you need in thermal power engineering and especially in district heating systems are valves that are maintenance-free,

som er lette å håndtere og montere - kjente ventiler er for større rørdimensjoner ofte store enheter på flere tonn - som kan frem-stilles med rimelige omkostninger og som fremfor alt kan fjernstyres på en enkel og. pålitelig rnåte, idet påliteligheten ikke bare gjelder ventilens funksjon ni en også sikkerhetetn for liv og helse for den som arbeider med ventilene. Det er særlig viktig at ventilene kan åpnes og stenges selv om de har stått urørte i lengre tid, eksempelvis for utkobling av en ledningsstrekning hvor det er opp-stått en feil. which are easy to handle and install - known valves for larger pipe dimensions are often large units of several tonnes - which can be produced at reasonable costs and which, above all, can be remotely controlled on a simple and. reliable, since reliability does not only apply to the function of the valve, but also to the safety of life and health for those who work with the valves. It is particularly important that the valves can be opened and closed even if they have been left untouched for a long time, for example to disconnect a line where a fault has occurred.

Oppfinnelsen har til hensikt å tilveiebringe en trykkmediumstyrt ventil som tilgodeser disse krav og ønskemål. Ifølge oppfinnelsen går man ut ifra en ventil av den kjente type som innbefatter et ventilhus med et deri anbragt ventillegeme som i den ene enden bæres av en i ventilhusets,gjennomstrømningspassasje anordnet belg, hvilken belg har tilknytning for tilførsel og avledning av trykkmedium og er innfestet i ventilhuset i sin andre ende, idet ventillegemet ved en tilføring av trykkmedium til belgen kan presses mot et i ventilhuset anordnet sete. The invention aims to provide a pressure medium-controlled valve which meets these requirements and objectives. According to the invention, the starting point is a valve of the known type which includes a valve body with a valve body placed therein which is carried at one end by a bellows arranged in the through-flow passage of the valve body, which bellows has a connection for the supply and discharge of pressure medium and is fixed in the valve housing at its other end, as the valve body can be pressed against a seat arranged in the valve housing when pressure medium is supplied to the bellows.

Tidligere kjente ventiler av denne type har vært forsynt med en gummibelg som er innfestet i ventilhuset i sin ene ende og rager fritt ut derfra 'for'i sin andre ende å bære ventillegemet. Ventiler av denne type egner seg ikke til bruk for fluider som står under høyt trykk og har høy temperatur. Det skyldes at ventillegemet ikke får den nødvendige styring for skikkelig samvirke med setet, og ofte heller ikke kan tåle de forekommende høye temperaturer og trykk. Previously known valves of this type have been provided with a rubber bellows which is attached to the valve housing at one end and protrudes freely from there 'in order' to carry the valve body at the other end. Valves of this type are not suitable for use with fluids that are under high pressure and have a high temperature. This is because the valve body does not receive the necessary control for proper cooperation with the seat, and often cannot withstand the high temperatures and pressures that occur.

Ifølge oppfinnelsen foreslås en ventil av den angitte type med de kjennetegn som fremgår av patentkrav 1. According to the invention, a valve of the specified type with the characteristics stated in patent claim 1 is proposed.

For klargjøring av oppfinnelsen skal i det etterføl-gende en slik ventil beskrives nærmere under henvisning til tegningene. Ventilen er beregnet for hetvannsledninger i fjern-varme systemer. Oppfinnelsen er naturligvis ikke begrenset til til en slik anvendelse, idet den også kan anvendes for damp, In order to clarify the invention, such a valve will be described in more detail below with reference to the drawings. The valve is intended for hot water pipes in district heating systems. The invention is of course not limited to such an application, as it can also be used for steam,

olje og andre kullvannstoffer, kjølevann og råvann samt for trykk-luft og andre gasser innenfor den kjemiske industri, legemiddel-industrien og celluloseindustrien samt for industriell samt for industriell vannbehandling. oil and other coal water substances, cooling water and raw water as well as for compressed air and other gases within the chemical industry, the pharmaceutical industry and the cellulose industry as well as for industrial and for industrial water treatment.

På tegningene viserThe drawings show

fig.l et lengdesnitt av en utførelse av ventilen ifølge oppfinnelsen, mens fig.l a longitudinal section of an embodiment of the valve according to the invention, while

fig. 2 viser et motsvarende snitt gjennom en annen utførelse hvor det er anordnet to ventillegemer. fig. 2 shows a corresponding section through another embodiment where two valve bodies are arranged.

Fig. 3 viser et snitt av en tredje utførelse med to ventillegemer, men uten fjær og Fig. 3 shows a section of a third embodiment with two valve bodies, but without spring and

fig. 4 viser et utsnitt av ■ utførelsen i fig.3-fig. 4 shows a section of ■ the embodiment in fig.3-

De på tegningene viste ventiler er utviklet for anvendelse i fjernvarmesystemer, men er generelt anvendbare også The valves shown in the drawings have been developed for use in district heating systems, but are generally applicable as well

i andre sammenhenger, som nevnt foran, for regulering av varierende in other contexts, as mentioned above, for regulation of varying

typer av fluider ved høye trykk er": høy temperatur. Det kan være snakk orn trykk på 5 - 6 ato, som er et va.nlig vannledningstrykk, types of fluids at high pressures are": high temperature. It can be a matter of pressure of 5 - 6 ato, which is a normal water line pressure,

og høyere trykk av størrelsesordenen 150 ato som forekommer ved dampgeneratorer og trykk derimellom, på 16 - ^10 ato, som er trykk-området i fjernvarmesystemer. Temperaturen kan ligge mellom 0°C og omkring <400°C, idet det teinperaturornrådet som er aktuelt når det gjelder fjernvarmesystemer strekker seg fra 120°C - 220°C. and higher pressures of the order of 150 ato which occur at steam generators and pressures in between, of 16 - ^10 ato, which is the pressure range in district heating systems. The temperature can lie between 0°C and around <400°C, as the temperature range that is relevant for district heating systems extends from 120°C - 220°C.

Ventilen i fig. 1 innbefatter et ventilhus av stål. Dette er sammensveiset av flere deler, nemlig en sylindrisk hoveddel 10, en innvendig konkav ringformet overgangsdel 11 og en innvendig konveks ringformet overgangsdel 12 i hver ende av hoved-delen 10, samt en sylindrisk tilknytningsstuss 13 i hver ende av ventilhuset..Det er meningen at ventilen skal anbringes i en ledning helt enkelt ved at den sveises inn i ledningen ved hjelp av tilknytningsstussene, men det er naturligvis mulig å anordne gjengetilslutning eller flens tilslutning eller en annen type tilslutning for ventilhuset. The valve in fig. 1 includes a steel valve body. This is welded together from several parts, namely a cylindrical main part 10, an internally concave ring-shaped transition part 11 and an internal convex ring-shaped transition part 12 at each end of the main part 10, as well as a cylindrical connecting piece 13 at each end of the valve housing.. That is the meaning that the valve must be placed in a line simply by welding it into the line using the connecting pieces, but it is of course possible to arrange a threaded connection or a flanged connection or another type of connection for the valve body.

Et sylindrisk rør 1<[>! er fastholdt koaksialt i ventilhuset ved hjelp av steg 15 som er fastsveiset til røret og ventilhuset. Røret 1'4 er åpnet i den ene enden ved 16, mens i den andre enden er lukket ved hjelp av en påsveiset halvkuleformet endevegg 17. Endeveggen har en sentral åpning 18 for tilknytning av en ledning 19 som går ut av ventilhuset gjennom den ene tilknytnings-stussens'13 vegg. A cylindrical tube 1<[>! is held coaxially in the valve body by means of step 15 which is welded to the pipe and the valve body. The pipe 1'4 is opened at one end at 16, while at the other end it is closed by means of a welded-on hemispherical end wall 17. The end wall has a central opening 18 for the connection of a line 19 which exits the valve housing through one connection -stussens'13 wall.

Inne i røret i nærheten av den med endeveggen 17 lukkede ende er det fastsveiset en vegg 20 med en gjennomgående åpning 21, og i en utvidelse 22 er det innfestet en belg 23. Inside the pipe near the end closed with the end wall 17, a wall 20 with a continuous opening 21 is welded, and a bellows 23 is attached to an extension 22.

Denne belg er av en type som ei'i og'for seg kjent i forbindelse med såkalte kompensatorer i rørledninger dvs. elementer som gir en ekspans j onsrnulighet gir en ekspansjonsmulighet ogkontrak-sjonsmulighet for ledninge, men belgen har hittil ikke vært anvendt sorn manøvreringsorgan i en trykkmediumstyrt ventil. Denne spesielle belg er utført av rustfritt stål sorn er mykt og holdfast, og belgveggen består av et stort antall tynne skikt av slikt stål. Hvert skikt kan ha en tykkelse på 0,3-1 mm, og skiktenes antall kan hensiktsmessig ligge mellom 2 og 10. Det finnes to ulike måter å utføre en slik belg på. Den ene måten består i at enkelte skikt av stålbånd formes til en sylinder, This bellows is of a type that is not known per se in connection with so-called compensators in pipelines, i.e. elements that provide an expansion possibility, provide an expansion possibility and contraction possibility for the line, but the bellows has not been used so far as a maneuvering device in a pressure medium controlled valve. This special bellows is made of stainless steel, which is soft and durable, and the bellows wall consists of a large number of thin layers of such steel. Each layer can have a thickness of 0.3-1 mm, and the number of layers can suitably be between 2 and 10. There are two different ways of making such a bellows. One way consists in individual layers of steel strip being shaped into a cylinder,

idet de til hverandre støtende kanter for skiktet sammensveisesas the abutting edges of the layer are welded together

i hvert enkelt skikt. Utenpå et fyrste slikt skikt legges et nytt skikt som sveises individuelt med sveisen forskjøvet i omkretsret-ningen i forhold ti], det tidligere skikt, og på denne måten fort-settes så oppbygningen av belgen skikt for skikt. Den andre utfør-elsen innbefatter bruk av et kontinuerlig stålbånd som først bringes til en enkeltlags sylindrisk form og sammenfestes i denne form ved sveiseing, hvoretter stålbåndet vikles kontinuerlig rundt den således først dannede sylinder for oppnåelse av ønsket antall skikt. Stålbandets frie ende' sveises fast utenpå de spiralformede lagte skikt. Sistnevnte fremgangsmåte er den beste, idet man derved har bedre kontroll over eventuelt oppstående lekkasjer i belgen. Etter at belgen på denne måten er bygget opp av s.tålbåndsskikt, rifles den på utsiden og innsiden for å få den viste belgform. in each individual layer. On top of a first such layer, a new layer is laid which is welded individually with the weld offset in the circumferential direction in relation to the previous layer, and in this way the construction of the bellows continues layer by layer. The second embodiment includes the use of a continuous steel band which is first brought to a single-layer cylindrical form and joined in this form by welding, after which the steel band is wound continuously around the thus initially formed cylinder to achieve the desired number of layers. The free end of the steel strip is welded to the outside of the spirally laid layers. The latter method is the best, as you thereby have better control over any leaks in the bellows. After the bellows has been built up in this way from s.tålband layers, it is fluted on the outside and inside to get the bellows shape shown.

Å anvende en belg av denne type som manøvreringsorganTo use a bellows of this type as a maneuvering device

i en ventil har vist seg' å være fordelaktig, fordi belgen krever et meget litet trykk for aksialbevegelse. Den er lett å fremstille og den er istand til å oppta vekslende belastninger. in a valve has been shown to be advantageous, because the bellows requires very little pressure for axial movement. It is easy to manufacture and it is able to absorb alternating loads.

I den ende av belgen 23 som er motsatt belgens i veggen 20 infestede ende,-er det anordnet et sylindrisk hode 24. Dette hodet har en gjennomgående åpning 25 med en utvidelse 26 for opptagelse av belgen. Hodet har en sfærisk ringformet flate 27 i sin ytre frie ende, og på denne er det fastsveiset et sfærisk, hult ventillegeme 28 av stål, fortrinnsvis rustfritt stål'. Inne i ventillegemet er det fastsveiset et stag 29, og mellom dette stag og et motsvarende stag 30 på den fra belgen vendte side av veggen 20 At the end of the bellows 23 which is opposite the end of the bellows attached to the wall 20, a cylindrical head 24 is arranged. This head has a continuous opening 25 with an extension 26 for receiving the bellows. The head has a spherical ring-shaped surface 27 at its outer free end, and to this a spherical, hollow valve body 28 of steel, preferably stainless steel, is welded. A strut 29 is welded inside the valve body, and between this strut and a corresponding strut 30 on the side of the wall 20 facing away from the bellows

er det innspent en skruestrekkfjær 31.a screw tension spring 31 is tensioned.

Strekkfjæren tjener til å trekke belgen-^sammen med forskyvning av ventillegemet 28 til vesntre i fig. 1, til anlegg mot den åpne enden a/røret l'l som danner en mantel rundt belgen. The extension spring serves to pull the bellows together with displacing the valve body 28 to the west in fig. 1, for contact with the open end a/the tube l'l which forms a mantle around the bellows.

I denne stillingen er ventillegemet 28 trukket tilbake fra sitt sete, hvilket sete dannes av overgangsdelen 12 i ventilhusets høyre, ende. Ventillegemet bringes til anlegg mot dette setet ved at et trykkmedium, væske eller gass (luft), tilføres belgens 23 indre gjennom ledningen 19. Derved bringes belgen til å ekspandere mot strekkfjærens 21 virkning og ventillegemet 28 settes an mot sitt sete under påvirkning av trykkrnediumtrykket. In this position, the valve body 28 is pulled back from its seat, which seat is formed by the transition part 12 at the right end of the valve housing. The valve body is brought into contact with this seat by a pressure medium, liquid or gas (air), being supplied to the interior of the bellows 23 through the line 19. Thereby the bellows is caused to expand against the action of the tension spring 21 and the valve body 28 is set against its seat under the influence of the pressure medium pressure.

Ved at det er anordnet en strekkfjær 31 for sammentrekking av belgen under ventillegemets 28 fjerning fra ventilsetet, slik at man ikke bare stoler på den iboende sammentrekningskraften i belgen - hvilket naturligvis i og for seg er mulig - kan belgen gis en kortere bygge len gele for en bestemt slaglengde. Hensiktsmessig anordner man belgen slik at den er sammentrykket mot sin iboende fjærvirkning. når ventillegemet er trukket mot rørets 1 k ende l6, og er strukket niot sin iboende f jærvirk-ning når ventillegemet ligger an mot sitt sete under påvirkning av trykkmediet i belgen. Belgen vil således arbeide på begge sider av en normalsti11ing, i hvilken den i hovedsaken er avlastet. In that a tension spring 31 is arranged for contraction of the bellows during the removal of the valve body 28 from the valve seat, so that one does not only rely on the inherent contraction force in the bellows - which is of course in itself possible - the bellows can be given a shorter build a certain stroke length. Appropriately, the bellows is arranged so that it is compressed against its inherent spring effect. when the valve body is pulled against the end l6 of the pipe 1k, and is stretched according to its inherent spring effect when the valve body rests against its seat under the influence of the pressure medium in the bellows. The bellows will thus work on both sides of a normal path, in which it is mainly relieved.

Ved at ventillegemet 28 er hult blir det lett, og ved at det er sfærisk eller kuleformet blir det formbestandig. Because the valve body 28 is hollow, it becomes light, and because it is spherical or ball-shaped, it becomes dimensionally stable.

Det sfæriske ven ti 1 Legeme er selvsen.treren.de mot setet og det beveger seg lett mot og fra dette uten. å henge ned i belgens frie ende. I utførelsen i fig. 1 styres belgen, ved hjelp av hodet 2k i røret l'l . Skulle forurensninger forekomme i det ved hjelp av ventilen regulerte medium, så kan det være ønskelig, å bortse fra en slik styring idet de mot hverandre gli-dende flater kan være følsomme for slike forurensninger. En utførelse hvor hodet mangler skal beskrives senere i forbindelse med fig. 2. The spherical ven ti 1 body is evensen.treren.de against the seat and it moves easily towards and from this without. to hang down in the free end of the bellows. In the embodiment in fig. 1, the bellows is controlled by means of the head 2k in the tube l'l. Should contamination occur in the medium regulated by means of the valve, it may be desirable to disregard such control, as the sliding surfaces may be sensitive to such contamination. An embodiment where the head is missing will be described later in connection with fig. 2.

Anvendes ventilen for å regulere et medium som strømmer fra. venstre til høyre i fig. 1, vil mediets trykk understøtte belgens 23 kraft med hensyn på settingen av ventillegemet 28 mot setet. Derved har man også mulighet til å anordne en hy-draulisk styring av ventillegemet..1 røret 1^4 er anordnet en åpning 32, og det ved hjelp av ventilen regulerte medium har derigjennom mulighet til å strømme inn i røret lk og fylle ut 'rommet rundt belgen 23, hvor medii.ets trykk tjener til å stive opp eller avs tive belgen mo t ned bøyning. The valve is used to regulate a medium that flows from. left to right in fig. 1, the pressure of the medium will support the force of the bellows 23 with regard to the setting of the valve body 28 against the seat. Thereby, it is also possible to arrange a hydraulic control of the valve body..1 the pipe 1^4 is arranged with an opening 32, and the medium regulated by the valve thereby has the opportunity to flow into the pipe 1k and fill up the space around the bellows 23, where the media's pressure serves to stiffen up or stiffen the bellows against downward bending.

Med den viste utførelsen av ventillegemet kan man tilveiebringe tire funksjoner, nemlig avstenging, struping og regulering. Eventuelt kan ventillegemet utføres med en nese for ytterligere å forbedre mediets strømning forbi ventillegemet. Nesen er da i hovedsaken, rettet aksia.lt mot den nærmeste stuss 13. Ventillegemet kan også ha mer eller mindre konisk form eller en overgangsform mellom sfærisk og konisk form. Videre kan det være hensiktsmessig å forsyne setet eller ventillegemet med. et påvulkanisert belegg når eksempelvis ventilen skal benyt-tes for medier hvis temperatur ikke overstiger 120-130°C. Har ventillegemet eller setet intet slikt belegg, kan det være nød- vendig å utføre pasningen mellom ventilJ egemet og ventilsetet mecl større presisjon. Det påvulkani ser te belegg makter å utjevne unøyaktigheter i pasningen mellom ventilsetet og ventillegemet. With the embodiment of the valve body shown, three functions can be provided, namely shut-off, throttling and regulation. Optionally, the valve body can be made with a nose to further improve the flow of the medium past the valve body. The nose is then, in the main, directed axially towards the nearest nozzle 13. The valve body can also have a more or less conical shape or a transitional shape between spherical and conical shape. Furthermore, it may be appropriate to supply the seat or the valve body with. a vulcanized coating when, for example, the valve is to be used for media whose temperature does not exceed 120-130°C. If the valve body or seat does not have such a coating, it may be necessary to carry out the fit between the valve body and the valve seat with greater precision. The coating on Vulcani is able to even out inaccuracies in the fit between the valve seat and the valve body.

Manøvreringen av ventilen kan hensiktsmessig skje mecl gass, fortrinnsvis luft som er innestengt i en trykkbehoIder som gjennom en ven til er forbundet med ledningen IQ. Ventilen i ledningen 19 kan være manuelt påvirkbar og/eller kan være påvirkbar ved hjelp av en pressostat som avføler e'n trykksenkning 1 en strekning av fjernvarmesystemet - en slik trykksenkning kan eksempelvis forårsakes av en leka.sje - og derved umiddelbart bringe ventilen i ledningen 19 til å åpne, slik at ventillegemet 28 bringes til stengt stilling for avstenging av den aktuelle strekning i fjernvarmesystemet med hensyn på tilførselen av het-vann . Maneuvering of the valve can conveniently take place with gas, preferably air, which is enclosed in a pressure vessel which is connected to the line IQ through a vein. The valve in the line 19 can be manually actuated and/or can be actuated by means of a pressure switch that detects a pressure drop 1 a section of the district heating system - such a pressure drop can be caused by a leak, for example - and thereby immediately bring the valve into the line 19 to open, so that the valve body 28 is brought to the closed position for shutting off the relevant section in the district heating system with regard to the supply of hot water.

Det vil fremgå at den beskreAme ventil er meget enkel i sin oppbygging og særlig skal det her pekes på at denne ventil helt mangler pakninger og pakkbokser. Den kan lett anordnes i en rørledning og den kan like lett tilknyttes en hensiktsmessig manøvreringsanordning for tilføring hhv. avledning av trykkmedium til hhv. fra belgen 23. It will be seen that the valve described is very simple in its construction and it should be particularly pointed out here that this valve completely lacks gaskets and packing boxes. It can easily be arranged in a pipeline and it can just as easily be connected to an appropriate maneuvering device for supply or diversion of pressure medium to or from the pod 23.

Ventilen i fig. 2 er bygget opp på hovedsakelig samme måte som i fig. 1, men som antydet ovenfor mangler man i dette tilfelle hodet 2k på belgen. Ventilen i fig.- 2 er dessuten dobbeltvirkende slik at den kan anvendes for et medium 'som strømmer gjennom ventilen i den ene eller andre retning, nied oppnåelse av den ekstra avstengnings Ivr a f t som selve mediet ut-øver på det ventillegemet som ligger på nedstrømssiden. I fig. 2 er huset av samme utførelse som i fig. 1 og dets deler er forsynt med samme lienvisningstall som i fig. 1. The valve in fig. 2 is constructed in essentially the same way as in fig. 1, but as indicated above, in this case the head 2k is missing from the bellows. The valve in Fig. 2 is also double-acting so that it can be used for a medium that flows through the valve in one or the other direction, in order to achieve the additional shut-off force that the medium itself exerts on the valve body located on the downstream side . In fig. 2, the housing is of the same design as in fig. 1 and its parts are provided with the same lien display number as in fig. 1.

'.Po ventillegemer 28 og 28' er anordnet i ventilhuset og de har hver sin belg 23 hhv. 23'. Disse belger er anordnet i et ror lU på samme måte som i fig. 1. Sentralt i røret er det anordnet et hus 33 som bæres av steg 3'-1slik at det befinner seg koaksialt i husets hoveddel 10. Det indre av de to belgene kommuniserer med dette hus som gjennom ledningen 19 er tilknyt-tet den for ventilens manøvrering anordnede trykkmediumkilde. '.Po valve bodies 28 and 28' are arranged in the valve housing and they each have their own bellows 23 respectively. 23'. These bellows are arranged in a rudder 1U in the same way as in fig. 1. Centrally in the pipe, a housing 33 is arranged which is supported by steps 3'-1 so that it is located coaxially in the housing's main part 10. The interior of the two bellows communicates with this housing, which is connected through the line 19 to that of the valve maneuvering arranged pressure medium source.

I dette tilfelle er det bare anordnet en fjær 31 og fjæren er innspent mellom et fastsveiset stag 20 i hvert ventillegeme på samme måte som er vist i utsnittet for ventillegemet 28. In this case, only one spring 31 is provided and the spring is clamped between a welded stay 20 in each valve body in the same way as shown in the section for the valve body 28.

Antar man at mediet strømmer gjennom ventilen i fig. 2 fra venstre mot høyre og a. t stenging skal skje, vil mediets trykk understøtte stengingen av det høyre ventillegeme 28, og den samme medvirkning ved stengingen av venti 1.1 egemet 28' oppnår man dersom mediet strømmer gjennom ventilen fra høyre mot venstre. Ventilen i fig. 2 er således å foretrekke på grunn av at den kan anvendes for strømning i begge retninger. Trykkets medvirkning ved stengningen utgjor en sikkerhetsfaktor, idet i det minste det ene ventillegeme vil holdes i stengt stilling dersom trykket i belgen skulle falle bort. Assuming that the medium flows through the valve in fig. 2 from left to right and a. t closing is to take place, the pressure of the medium will support the closing of the right valve body 28, and the same contribution to the closing of the valve 1.1 body 28' is achieved if the medium flows through the valve from right to left. The valve in fig. 2 is thus preferable because it can be used for flow in both directions. The contribution of the pressure during the closing constitutes a safety factor, since at least one valve body will be kept in the closed position if the pressure in the bellows were to drop.

Ventilen i figurene 3 og k er også to ventillegemer og er i prinsippet bygget opp på samme måte som ventilen i fig. 2, men mangler fjærer. VentiIhuset har to deler 10 som er fastsveiset til en mellom dem anordnet ring 35-Hver del 10 består aA'platemateriale og er ved trykk f orming formet til et sete 36. Videre en? den forsynt med en påsveiset tilknytningsstuss 13. The valve in figures 3 and k is also two valve bodies and is in principle constructed in the same way as the valve in fig. 2, but missing springs. The valve housing has two parts 10 which are welded to a ring arranged between them 35-Each part 10 consists of sheet material and is formed into a seat 36 by pressure forming. Furthermore, a? it is provided with a welded-on connecting piece 13.

En sylindrisk tverrvegg 20 bæres av ringen 35 ved hjelp av steg 15. To ventillegemer 28 og 28' er anordnet i ventilhuset, og de er begge utfor'!; og anordnet på en måte som skal beskrives mer de tal j ei" t under henvisning til ventillegemet 28 A cylindrical transverse wall 20 is supported by the ring 35 by means of step 15. Two valve bodies 28 and 28' are arranged in the valve housing, and they are both out for'!; and arranged in a manner to be described in more detail below with reference to the valve body 28

i fig. h. Selve ventillegemet er torpedoformet og er sammensveiset av tre deler, nemlig en basisdel 37»en kalottdel 38 samt en på innsiden av disse fastsveiset mellomdel 39» Mellom-delen utgjør bunnen i et mellom basisdelen og kalottdelen dan-net grunt omløpende spor som er utfylt med et skikt ^0 av et elastisk materiale, f.eks. påvulkanisert gummi som utjevner unøyaktigheter i pasningen mellom ventilsetet og ventillegemet. in fig. h. The valve body itself is torpedo-shaped and is welded together from three parts, namely a base part 37, a dome part 38 and a welded middle part 39 on the inside of these. The middle part forms the bottom of a shallow circumferential groove formed between the base part and the dome part, which filled with a layer ^0 of an elastic material, e.g. vulcanized rubber that evens out inaccuracies in the fit between the valve seat and the valve body.

Ventillegemet 28 er ved sin basisdel 37 sveiset fast på et ringformet hode 2k i hvilket den tilhørende belg 23 er innfestet med sin ene ende, mens belgens andre ende er innfestet i. tverrveggen 20..Deigen kan ha samme utførelse som tidligere beskrevet i forbindelse med fig. 1. Belgen omgis av et telesko-pisk ror som innbefatter en ytre sylindrisk rørdel l't som er festet til og bæres av tverrveggen 20, og en indre sylindrisk rørdel l'l ' som er festet til og bæres av hodet 2h. Dette tele-skopiske ror gir den nødvendige styring for belgen. At its base part 37, the valve body 28 is welded to an annular head 2k in which the associated bellows 23 is attached with one end, while the other end of the bellows is attached to the transverse wall 20.. The dough can have the same design as previously described in connection with fig. 1. The bellows is surrounded by a telescopic whip rudder which includes an outer cylindrical tube part l't which is attached to and is supported by the transverse wall 20, and an inner cylindrical tube part l'l' which is attached to and is supported by the head 2h. This telescopic rudder provides the necessary steering for the bellows.

I denne utførelsen mangler fjærer inne i belgen og man baserer seg således bare på belgens egen fjærvirkning med hensyn på sammen trekkingen av belgen for forskyvning av ventil legemet til den åpne stilling som or vist for det venstre ventillegeme 28' i fig. 3-1 denne stilling ligger hodet 2k an mot enden av rørdelen. 1^. Rørdelen l4' er da helt innskjøven i rørdelen lk .. In this embodiment, springs are missing inside the bellows and one thus only relies on the bellows' own spring action with regard to the contraction of the bellows to move the valve body to the open position as shown for the left valve body 28' in fig. 3-1 In this position, the head rests 2k against the end of the pipe section. 1^. The pipe part l4' is then completely inserted into the pipe part lk..

For ekspandering av blegen mot- dennes egen fjærvirkning er det anordnet to kanaler 19, en for hver belg, gjennom ringen 35, steget 15 og tverrveggen 20 for tilføring av gass (luft), men en felleskanal kan være anordnet for begge velger. Da det medgår meget gass (luft) for raaiievreringen av ventillegemet til stengt stilling dersom ventillegemet og belgen har et stort hulromsvolum, kan' hulrommet hensiktsmessig være delvis fylt med antikorrosjonsvæske eller med lette fyllegemer, f.eks. plast-kuler . To expand the bellows against the latter's own spring action, two channels 19 are arranged, one for each bellows, through the ring 35, the step 15 and the cross wall 20 for the supply of gas (air), but a common channel can be arranged for both selectors. As a lot of gas (air) is required to move the valve body to the closed position if the valve body and the bellows have a large cavity volume, the cavity can conveniently be partially filled with anti-corrosion liquid or with light fillers, e.g. plastic balls.

En kanal kl er ført gjennom ringen 35 for å muliggjøreA channel kl is passed through the ring 35 to enable

en forbindelse fra ventilhusets indre til omgivelsen, slik at trykket i ventilhuset kan avlastes. a connection from the interior of the valve housing to the environment, so that the pressure in the valve housing can be relieved.

De viste og beskrevne utførelser er bare ment som eksemp-ler som tjener til å klargjore oppfinnelsen, og det tør være åpenbart at modifikasjoner kan gjøres innenfor rammen av patent-kravene med. hensyn på ventilens ulike konstruktive detaljer under hensyntagen til temperatur, trykk og mediumtype som ventilen skal anvendes for. Særskilt skal nevnes at man gjennom tilpasning av venti11egemets 28 diameter og rørets 1^ diameter på egnet måte i forhold til hverandre kan påvirke strømnings-niotstanden i ventilen slik at man oppnår det strømningsbilde som er ønskelig, i de enkelte tilfeller. Muset kan naturligvis også bygges opp på. annen måte enn som vist for å kunne innord-nes i rør lednings sy s teinene . The shown and described embodiments are only intended as examples which serve to clarify the invention, and it should be obvious that modifications can be made within the framework of the patent claims. consideration of the valve's various constructive details, taking into account the temperature, pressure and type of medium for which the valve is to be used. In particular, it should be mentioned that by adapting the diameter of the valve 28 and the diameter of the pipe 1^ in a suitable way in relation to each other, the flow resistance in the valve can be influenced so that the desired flow pattern is achieved in the individual cases. The mouse can of course also be built on. in a different way than shown in order to be able to be incorporated into the piping systems.

Claims

1. Pressure medium-controlled valve, including a valve housing (10-13) with a valve body (28) arranged therein which is carried at one end by a bellows (23) arranged in the through-flow passage of the valve housing, which bellows has a connection (19) for supply and discharge of pressure medium and is attached to the valve housing at its other end, as the valve body can be pressed against a contact in the valve housing when pressure medium is supplied to the bellows.

arranged seat (l2; 36), characterized in that the valve body (28) is resiliently loaded in the direction from its seat (l2; 36) and that the bellows (23) is surrounded by a mantle (l) fixed in the valve housing (l0-13) 'l) which forms a support (l6) for the valve body (28) when it is lifted from its seat.

2. Valve according to claim 1, characterized in that the valve body (28) has a spherical or conical shape or a transitional shape between spherical and conical shape.

3. Valve according to claim 1 or 2, grade! characterized in that the mantle (1 h) is cylindrical and is arranged in a cylindrical part (10) of the valve body (10-13) coaxially with this with spaces to the inside of the cylindrical part. k.

Valve according to claim 3, characterized in that the mantle (l'0) is carried by the valve housing (10-13) by means of arms, steps or the like (l5), which enables flow through the space between the cylindrical part (lo) of the valve housing and the mantle (l4).

5. Valve according to one of claims 1 to k, characterized in that the end of the bellows (23) which carries the valve body (28) is displaceably guided towards the inside of the mantle (1k) (fig. 1; fig. 3 and '1).

6. Valve according to claim 5, characterized in that the mantle consists of one part (l^) of a telescopic tube, the other part (l^l) is connected to the end of the bellows (23) which carries the valve body (28).

7. Valve according to one of claims 1 to 6, characterized in that the wall of the bellows (23) is made of several layers of thin steel plate such as . is bent into a cylindrical shape and is designed with pressed grooves inside and outside.

8. Valve according to one of claims 1 to 7"characterized in that two valve bodies (28, 28') with associated bellows (23, 23') are arranged in the valve housing (l0-13) for cooperation with each of its seats (l2; 36) at one or the other end of the valve's g j en nom s tro inside n gspa s sa. s j e .

9. Valve according to one of the claims 1 to 8, characterized in that the mantle (l'l) is arranged with openings (32) for letting in the medium that has passed through the valve into the interior of the mantle.

10. Valve according to one of the claims 1 to 9" characterized in that the valve body (28) is arranged with a layer (4o) of elastic material in the area for interaction with the seat (36).

11. Valve according to one of the claims, 1 to 10, characterized in that the valve body (28)- is pliably loaded in the direction from its seat (l2) by means of an arranged inside the bellows (23), connected to the valve body t (28) tension spring (31) (fig. 1 and 2).

12. Valve according to one of claims 1 to 10, characterized in that the valve body (28) is resiliently loaded in the direction from its seat (36) by means of the inherent spring force of the bellows (23) (fig. 3 and k).