NO772123L - PROCEDURE FOR COATING OF PAPER AND CARTON AND FACILITIES FOR CARRYING OUT PROCEDURE - Google Patents
PROCEDURE FOR COATING OF PAPER AND CARTON AND FACILITIES FOR CARRYING OUT PROCEDUREInfo
- Publication number
- NO772123L NO772123L NO772123A NO772123A NO772123L NO 772123 L NO772123 L NO 772123L NO 772123 A NO772123 A NO 772123A NO 772123 A NO772123 A NO 772123A NO 772123 L NO772123 L NO 772123L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- coating
- paper
- scrapers
- cardboard
- scraper
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 54
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 52
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 32
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims description 30
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 27
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 5
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 13
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 11
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 6
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 2
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 229910001679 gibbsite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 2
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DEXFNLNNUZKHNO-UHFFFAOYSA-N 6-[3-[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]piperidin-1-yl]-3-oxopropyl]-3H-1,3-benzoxazol-2-one Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C1CCN(CC1)C(CCC1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1)=O DEXFNLNNUZKHNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035508 accumulation Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 125000005341 metaphosphate group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
- D21H25/10—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
- D21H5/006—Controlling or regulating
- D21H5/0062—Regulating the amount or the distribution, e.g. smoothing, of essentially fluent material already applied to the paper; Recirculating excess coating material applied to paper
- D21H5/0065—Regulating the amount or the distribution, e.g. smoothing, of essentially fluent material already applied to the paper; Recirculating excess coating material applied to paper with blades
Landscapes
- Paper (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrorer belegning av papir og kartong. Den gjelder nærmere bestemt en kontinuerlig fremgangsmåte for regulering og utjevning av tykkelsen på belegget av et vandig preparat sompåfbres i overskudd på et kontinuerlig bånd av papir eller karton som bæres av sideflaten i en sylinder hvor man påfbrer overskuddet /av belegg ved rakning. Den vedrorer likeledes en innretning som gjor det mulig å utfore den nevnte fremgangsmåte og belagt papir og kartong tilveiebragt ved den nevnte fremgangsmåte.' The present invention relates to the coating of paper and cardboard. More precisely, it applies to a continuous method for regulating and equalizing the thickness of the coating of an aqueous preparation which is applied in excess on a continuous strip of paper or cardboard that is carried by the side surface of a cylinder where the excess / of coating is applied by raking. It also relates to a device which makes it possible to carry out the aforementioned method and coated paper and cardboard produced by the aforementioned method.'
Man kjenner at vandige preparater for belegning av papir og kartong i prinsippet inneholder pigmenter og bindemidler. De vanligste pigmenter som anvendes er mineralleirer. Man kan likeledes anvende ii en liten andel i forhold til leiren andre pigmenter såsom kalsiumkarbonat, titanoksyd, hydrargillitt, talkum, bariumsulfat osv. Disse pigmenter dispergeres i vannet, vanligvis i alkalisk miljo og i nærvær av dispergerende midler hvor de viktigste er tetranatriumpyrofosfat, natriumhek-sametafosfat, polyakrylater med lav molekylvekt, i en andel som ligger mellom 0,2 og 0,5 vektprosent av pigmentene. Disse pigmenter påfbres papiret eller kartongen ved hjelp av bindemid-lene. Man anvender vanligvis en vandig dispergering av en_ syntetisk polymer såsom en kopolymer av styren eller butadien, én ]akrylpolymer eller en vinylacetatpolymer som bindemiddel, enten alene eller i blanding med naturlige bindemidler såsom stivelser, proteiner eller kasein, eller syntetiske bindemidler såsom polyvinylalkoholer. Det er likeledes mulig å tilfore de vandige dispergeringer produkter som er istand til å'forbedre tilbakeholdingsevnen for vann i belegningspreparatene såsom karboksymetylcelluloser eller alginater. Belegningspreparatene kan likeledes inneholde andre bestanddeler såsom fornetnings-midler, antiskumdannende midler, glidemidler, optiske bleke-midler og fargestoffer. It is known that aqueous preparations for coating paper and cardboard in principle contain pigments and binders. The most common pigments used are mineral clays. You can also use, in a small proportion in relation to the clay, other pigments such as calcium carbonate, titanium oxide, hydrargillite, talc, barium sulphate, etc. These pigments are dispersed in the water, usually in an alkaline environment and in the presence of dispersing agents, the most important of which are tetrasodium pyrophosphate, sodium hec- same metaphosphate, low molecular weight polyacrylates, in a proportion that is between 0.2 and 0.5% by weight of the pigments. These pigments are applied to the paper or cardboard using the binders. An aqueous dispersion of a synthetic polymer such as a copolymer of styrene or butadiene, an acrylic polymer or a vinyl acetate polymer is usually used as binder, either alone or in a mixture with natural binders such as starches, proteins or casein, or synthetic binders such as polyvinyl alcohols. It is also possible to add to the aqueous dispersions products which are capable of improving the retention of water in the coating preparations, such as carboxymethylcelluloses or alginates. The coating preparations can also contain other ingredients such as crosslinking agents, antifoaming agents, lubricants, optical brighteners and dyes.
Man kjenner en fremgangsmåte for belegning av papir eller kartong hvor man kontinuerlig påfbrer en av over[f låTene av et papirbånd eller kartongbånd en overskuddsmengde av det vandige preparat vanligvis ved hjelp av en påfbringsvalse, for deretter å fjerne overskuddet av belegg ved skrapning ved hjelp av en skrape som kalles en fordelingsskrape. Hastigheten på belegningen ligger vanligvis på mellom 300 og 1500 m/min. Mengden av vandig preparat som påfbres papiret eller kartongen ved hjelp av påforingsvalsen ligger mellom 200 og 800 g/m . Alt etter stivheten på skrapen, trykket som påfbres denne, avstanden mellom skrapen og papiret eller kartongen, sammentrykkbar-heten i papiret eller kartongen og de rheologiske egenskaper i belegningsbadet, vil mengden tbrrstoff som påfbres papiret eller kartongen etter belegningen variere mellom 6 og 15 g/m . A method for coating paper or cardboard is known, where one continuously applies an excess amount of the aqueous preparation to one of the surfaces of a paper strip or cardboard strip, usually with the help of an application roller, and then removes the excess coating by scraping with the help of a scraper called a distribution scraper. The coating speed is usually between 300 and 1500 m/min. The amount of aqueous preparation that is applied to the paper or cardboard using the application roller is between 200 and 800 g/m. Depending on the stiffness of the scraper, the pressure applied to it, the distance between the scraper and the paper or cardboard, the compressibility of the paper or cardboard and the rheological properties of the coating bath, the amount of fiber applied to the paper or cardboard after coating will vary between 6 and 15 g/ m.
Ved påfbringen ifblge denne fremgangsmåten kan man påvise at der kan dannes sprekker i belegget som er frembragt ved at der finnes partikler som har en utstrekning som er {sterre enn avstanden mellom skrapen og papiret eller kartongen slik at disse partiklene kiler seg fast mellom skrapen og papiret eller kartongen. Disse partiklene kan skrive seg fra belegningsbadet eller bestå av forskjellige opphopninger f.eks. av treavfall som finnes på "overflaten av papiret"eller'kartongen. Man kan videre observere feil i jevnheten på belegget på overflaten av papiret eller kartongen i form av spor eller kammer som skyldes ujevnheter i papiret eller kartongen og som blir mer synlige under belegningsoperasjonen siden der danner seg turbulenser When applying according to this method, it can be demonstrated that cracks can form in the coating, which are caused by the presence of particles that have an extent that is greater than the distance between the scraper and the paper or cardboard, so that these particles wedge themselves between the scraper and the paper or the carton. These particles can emerge from the coating bath or consist of various accumulations, e.g. of wood waste found on the 'surface of the paper' or 'cardboard'. One can also observe errors in the evenness of the coating on the surface of the paper or cardboard in the form of grooves or ridges which are due to unevenness in the paper or cardboard and which become more visible during the coating operation since turbulences form there
i overskuddet av belegget som skrapen skal jevne ut. in the surplus of the coating that the scraper will smooth out.
Fremgangsmåten ifblge oppfinnelsen gjor det mulig på The method according to the invention makes it possible
en vesentlig måte å redusere disse ulemper. a significant way to reduce these disadvantages.
IfbxLge fremgangsmåten ifblge oppfinnelsen utfores skrapingen ved hjelp av minst to skraper som virker etter hverandre. Den siste skrapen er den nevnte utjevningsskrape, den andre eller de andre skrapene kalles fordelingsskraper. I praksis er antall skraper hbyt fire. In the method according to the invention, the scraping is carried out using at least two scrapers that work one after the other. The last scraper is the aforementioned leveling scraper, the second or the other scrapers are called distribution scrapers. In practice, the number of scrapers is usually four.
For å unngå at reduksjonen i vanninnholdet på grunn av absorbsjon i papiret eller kartongen eller ved fordampning til luften som finner sted ved passasjen mellom den fbrste og den siste skrapen, og som av og til kan være'meget hbyt, er det viktig at avstanden mellom de to skraper er så liten som mulig. Denne reduksjon i vanninnholdet kan være opphav til risiko for oppsprekking ved at der i kontakt med den siste skrapen opptrer sprekkingsfenomener. I praksis! yiT avstanden mellom de frie ender i den fbrste og den siste skrapen som presses mot belegget av det vandige preparat vanligvis være mellom 0,2 og 50 cm. In order to avoid the reduction in water content due to absorption in the paper or cardboard or by evaporation to the air which takes place in the passage between the first and the last scraper, and which can sometimes be very rapid, it is important that the distance between the two scrapers are as small as possible. This reduction in the water content can be the cause of the risk of cracking in that cracking phenomena occur in contact with the last scrap. In practice! The distance between the free ends of the first and last scraper which is pressed against the coating of the aqueous preparation is usually between 0.2 and 50 cm.
For å få en maksimal forbedring av fordelingen og To get a maximum improvement of the distribution and
for mest mulig å redusere risikoen for sprekking reguleres avstanden mellom den fbrste skrapen og papiret eller kartong-båndet på en slik måte at vekten av belegget som etterlates på båndet av den nevnte skrape uttrykt i tbrrstoff ligger mellom 10 og 50 g/m<2>. in order to reduce the risk of cracking as much as possible, the distance between the first scraper and the paper or cardboard tape is regulated in such a way that the weight of the coating left on the tape by said scraper expressed in fiber is between 10 and 50 g/m<2> .
For å få en god utfbrelse' av fremgangsmåten ifblge oppfinnelsen er hver skrape skråttstilt i forhold til båndet i en vinkel på mellom "5 og 60°. In order to obtain a good performance of the method according to the invention, each scraper is inclined in relation to the belt at an angle of between 5 and 60°.
Fremgangsmåten ifblge oppfinnelsen gjor det mulig å tilveiebringe belegg med en jevn tykkelse uten sprakker med en tbrrstoffmengde som vanligvis er under 15 g/m og som kan gå ned til 5 g/m 2uten å redusere viskositeten i belegningsbadet. Man har konstatert at ved anvendelse av tre eller fire skraper, vil man vanligvis få et belegg som er bedre enn ved anvendelsen av bare to skraper. The method according to the invention makes it possible to provide coatings with a uniform thickness without cracks with a fiber quantity which is usually below 15 g/m2 and which can go down to 5 g/m 2 without reducing the viscosity in the coating bath. It has been established that by using three or four scrapers, you will usually get a coating that is better than by using only two scrapers.
En maskin for å belegge papir eller karton ved hjelp av en fremgangsmåte ifblge oppfinnelsen består av minst, én enhet som består av en stbttesylinder (eller mer generelt av en stbtteflate) hvor et kontinuerlig bånd av papir eller kartong beveger seg på den ytre overflate og en fuktesylinder som vanligvis kalles påfbringsvalsen og som skal overfore til båndet av papir eller kartong et belegg av et vandig preparat som på forhånd er trukket ut av et passende reservoir. A machine for coating paper or cardboard using a method according to the invention consists of at least one unit which consists of a stacking cylinder (or more generally of a stacking surface) where a continuous band of paper or cardboard moves on the outer surface and a dampening cylinder which is usually called the application roller and which is to transfer to the strip of paper or cardboard a coating of an aqueous preparation which has been previously drawn from a suitable reservoir.
Innretningen ifblge oppfinnelsen for regulering og utjevning av tykkelsen av belegget av de vandige preparat som påfbres i overskudd på et kontinuerlig bånd av papir eller kartong som bæres av sideflatene av en sylinder i en belegningsmaskin for papir eller kartong består av minst to skraper plasert etter hverandre hvor den ene enden er fri og kan fores mot be legget av det vandige preparat. Den består likeledes fortrinns-vis av innretninger for å regulere skråstillingén av hver av skrapene i forhold til båndet og av innretninger for å regulere avstanden fra hver av skrapene til båndet. Antall skraper er vanligvis hbyst fire. The device according to the invention for regulating and equalizing the thickness of the coating of the aqueous preparation which is applied in excess on a continuous band of paper or cardboard which is carried by the side surfaces of a cylinder in a coating machine for paper or cardboard consists of at least two scrapers placed one after the other where one end is free and can be fed against the coating of the aqueous preparation. It also preferably consists of devices for regulating the inclined position of each of the scrapers in relation to the belt and of devices for regulating the distance from each of the scrapers to the belt. The number of scrapers is usually at most four.
For å få en god utfbrelse ifblge oppfinnelsen er avstanden mellom de frie ender på den fbrste og den siste skrapen som fores mot belegningsprepapratet mellom 0,2 og 50 cm. In order to obtain a good performance according to the invention, the distance between the free ends of the first and the last scraper that is brought against the coating preparation is between 0.2 and 50 cm.
Nedenunder folger en detaljert beskrivelse av en utfbrelse av innretningen ifblge oppfinnelsen under henvis-ning til figurene 1 - 4 på de vedheftede tegninger. Fig. 1 er et skjematisk snitt av en maskin for belegning av papir eller kartong utstyrt med en innretning ifblge oppfinnelsen. Fig. 2 er en innretning ifblge oppfinnelsen sett fra Below follows a detailed description of an embodiment of the device according to the invention with reference to figures 1 - 4 in the attached drawings. Fig. 1 is a schematic section of a machine for coating paper or cardboard equipped with a device according to the invention. Fig. 2 is a device according to the invention seen from the side
siden og montert på en belegningsmaskin. side and mounted on a coating machine.
Fig. 3 er en innretning ifblge oppfinnelsen sett rett Fig. 3 is a device according to the invention seen straight on
forfra,montert på en belegningsmaskin. from the front, mounted on a coating machine.
Fig. 4 er en innretning ifblge oppfinnelsen sett oven-fra og montert på en belegningsmaskin. Fig. 4 is a device according to the invention seen from above and mounted on a coating machine.
Innretningen ifblge oppfinnelsen utgjor en del av eh.'vanlig belegningsmaskin for papir eller kartong hvor hovedele-mentene er skjematisk vist i fig. 1. Denne maskinen består i hovedtrekkene av en stbttesylinder 1 med en rotasjonsbevegelse i pilens retning rundt aksen 0. På den ytre overflate av denne stbttesylinderen 1 opprulles et kontinuerlig bånd av papir eller kartong 2 som mates av en valse som ikke er vist. Dette båndet holdes i en stilling hvor det knytter seg til stbttesylinderen i en bestemt pårullingsvinkel ved hjelp av en vanlig passende innretning som består f.eks. av én eller flere strammevalser 3. The device according to the invention forms part of an ordinary coating machine for paper or cardboard, the main elements of which are schematically shown in fig. 1. This machine basically consists of a base cylinder 1 with a rotational movement in the direction of the arrow around the axis 0. On the outer surface of this base cylinder 1 is wound a continuous strip of paper or cardboard 2 which is fed by a roller not shown. This band is held in a position where it attaches to the stbtte cylinder at a specific roll-on angle by means of a conventional suitable device which consists of e.g. of one or more tension rollers 3.
En roterende fuktesylinder 4 er delvis nedsenket i A rotating moistening cylinder 4 is partially immersed in
en bestemt mengde vandig preparat 5 som holdes i et reservoir 6 og denne sylinderen befinner seg forbvrig i tangensialkontakt med båndet slik at der under valsens rotasjonsbevegelse over-fores et belegg 4a av vandig preparat fra sideflaten på I sylinderen over til overflaten av båndet 2. På fig. 1 viser man en relativt vanlig stilling for fuktesylinderen 4 under stbttesylinderen 1, men det er åpenbart at en hvilken som helst rela- a certain amount of aqueous preparation 5 which is held in a reservoir 6 and this cylinder is temporarily in tangential contact with the belt so that during the rotational movement of the roller a coating 4a of aqueous preparation is transferred from the side surface of the cylinder to the surface of the belt 2. fig. 1 shows a relatively common position for the moistening cylinder 4 below the stbtte cylinder 1, but it is obvious that any relative
tiv passjénde stilling kan benyttes. Videre kan et hvilket som helst antall fuktesylindere anvendes sammen med1 stbttesylinderen 1 og hver er et middel for å overfore en bestemt mengde vandig preparat til båndet 2. tive patient position can be used. Furthermore, any number of moistening cylinders can be used together with the 1 stbtte cylinder 1 and each is a means of transferring a certain amount of aqueous preparation to the belt 2.
Det vandige preparat som kan være et hvilket som helst kjent preparat som passer for å gi et belegg på båndet 2, består vanligvis, av ett eller flere pigmenter såsom f.eks. kaolin, kalsiumkarbonat, titanoksyd, hydrargillitt, talkum, bariumsulfat og et^t eller flere bindemidler såsom f.eks. syntetiske polymere, stivelser, proteiner og kasein. Innholdet av faste stoffer i det nevnte preparat ligger mellom 50 og 65 vektprosent. The aqueous preparation, which can be any known preparation suitable for providing a coating on the tape 2, usually consists of one or more pigments such as e.g. kaolin, calcium carbonate, titanium oxide, hydrargillite, talc, barium sulphate and one or more binders such as e.g. synthetic polymers, starches, proteins and casein. The content of solids in the aforementioned preparation is between 50 and 65 percent by weight.
Reguleringsinnretningen 7 ifblge oppfinnelsen er plasert i banen for båndet 2 og etter fuktesylinderen 4. Den har et symmetriplan som står loddrett på rotasjonsaksen 0 for stbttesylinderen 1. The regulating device 7 according to the invention is placed in the path of the belt 2 and after the dampening cylinder 4. It has a plane of symmetry that is perpendicular to the axis of rotation 0 of the support cylinder 1.
Denne innretningen består hovedsakelig av to skraper 8 og 9 hvor én av endene kan fores an mot båndet 2 på henholdsvis punktene P og Q. Skrapene 8 og 9 er henholdsvis festet i den andre enden til bærebjelkene 10 og 11 ved hjelp av skruer såsom 12. Bærebjelkene 10 og 11 står i leddet forbindelse med henholdsvis stbttene 13 og 14 slik at hver av endene som er utstyrt med et styrelement 15 kan forskyve seg i retning loddrett på aksen 0 i det indre av en utskjæring 16 som er utfort i den tilsvarende stotten. Riflede knaster 17 og 18 som henholdsvis er montert på stbttene 13 og 14 gjor det mulig ved hjelp av me-kaniske innretninger som ikke er vist å la styreelementene 15 gli og holdes i stilling i åpningene 19 som er utfort i ut-skæringene 16 og som gjor det mulig å regulere avstanden fra hver av skrapene 8 og 9 til båndet 2. This device mainly consists of two scrapers 8 and 9, one of the ends of which can be brought against the belt 2 at points P and Q respectively. The scrapers 8 and 9 are respectively fixed at the other end to the support beams 10 and 11 by means of screws such as 12. The support beams 10 and 11 are in joint connection with the supports 13 and 14, respectively, so that each of the ends which are equipped with a control element 15 can move in a direction perpendicular to the axis 0 in the interior of a cut-out 16 which is extended in the corresponding support. Knurled knobs 17 and 18 which are respectively mounted on the studs 13 and 14 make it possible by means of mechanical devices which are not shown to allow the control elements 15 to slide and be held in position in the openings 19 which are extended in the cutouts 16 and which makes it possible to regulate the distance from each of the scrapers 8 and 9 to the band 2.
Hver av stbttene er utstyrt med to dreietapper 20 Each of the stbttes is equipped with two pivots 20
som passer inn i utskjæringer 21 i sidestykkene 22 og som gjor det mulig for dem å svinge rundt en akse som er parallell med aksen 0. Man kan ved hjelp av denne innretning regulere den bnskede verdi på skråstillingsvinkelen for hver av skrapene 8 og 9 i forhold til båndet 2. Sidestykkene 22 er festet sammen ved hjelp av stenger 23 og 24 som holdes i stilling ved hjelp av muttere 25 og 26. which fit into cutouts 21 in the side pieces 22 and which make it possible for them to swing around an axis which is parallel to the axis 0. With the help of this device, the desired value of the angle of inclination for each of the scrapers 8 and 9 can be regulated in relation to to the band 2. The side pieces 22 are fastened together by means of rods 23 and 24 which are held in position by means of nuts 25 and 26.
Sidestykkene 22 kan svinge rundt akselen 27 parallell med aksen 0 og bæres av elementet 28 som er festet til en bjelke 29 på belegningsmaskinén. Sidestykkene 22 holdes i stilling, The side pieces 22 can swing around the shaft 27 parallel to the axis 0 and are carried by the element 28 which is attached to a beam 29 on the paving machine. The side pieces 22 are held in position,
i forhold til elementene 28 ved hjelp av skruer 30. Stbtter i sidestykkene 22 hindrer skrapene 8 og 9 å stote mot stbtte- • sylinderen 1 under montering av innretningen ifblge oppfinnelsen på belegningsmaskinén. For klarhetens skyld er stengene 23 og 24, mutterne 25 og 26, elementene 28 og bjelken 29 ikke vist på fig. 4. in relation to the elements 28 by means of screws 30. Supports in the side pieces 22 prevent the scrapers 8 and 9 from bumping against the support cylinder 1 during installation of the device according to the invention on the paving machine. For the sake of clarity, the rods 23 and 24, the nuts 25 and 26, the members 28 and the beam 29 are not shown in FIG. 4.
Låseknaster 32 og 33 i utskjæringer 34 i stbttene 13 og 14 gjor det mulig å holde de nevnte stbtter og derved skrapene 8 og 9 i den valgte skråstilling som tilsvarer en vinkel på 30, 35,. 40 eller 45° i forhold til båndet 2. For å oppnå dette bringes låseknastene 32 og 33 i stilling og holdes i stilling i utskjæringene 35, 36, i sidestykkene |22, ved hjelp av riflede knotter 37, 38 som kan gli i utskjæringer 39 og 40 i utskjæringene såsom 34. Locking cams 32 and 33 in cutouts 34 in the studs 13 and 14 make it possible to hold the aforementioned studs and thereby the scrapers 8 and 9 in the selected inclined position which corresponds to an angle of 30, 35,. 40 or 45° in relation to the belt 2. To achieve this, the locking lugs 32 and 33 are brought into position and held in position in the cutouts 35, 36, in the side pieces |22, by means of knurled knobs 37, 38 which can slide in cutouts 39 and 40 in the cutouts such as 34.
Man gir nedenunder flere eksempler på utfbrelsen av en fremgangsmåte ifblge oppfinnelsen; Several examples of the implementation of a method according to the invention are given below;
Eksempel 1- 5 Example 1-5
Man fremstiller et vandig preparat for belegning som er har fblgende vektmessige sammensetning av de liaste bestanddeler: An aqueous preparation for coating is prepared which has the following weight-wise composition of the listed components:
Belegningspreparatet gis enr"pH på 8,5 ved tilsats av ammoniakk og justeres slik at det inneholder 60 vektprosent tbrrstoff. The coating preparation is adjusted to a pH of 8.5 by the addition of ammonia and adjusted so that it contains 60% by weight of hydrogen.
Man påfbrer kontinuerlig til én av overflatene av et bånd av papir på 74 g/m en overskuddsmengde av belegningspreparatet ved hjelp av en påfbringsvalse for deretter ved hjelp av skraping av én eller flere skraper hvor hellingsvinkel/eh i forhold til båndet er 30° fjerner overskudd av belegg for å tilveiebringe et belegg på 9 g/m , uttrykt i tbrrstoff. An excess amount of the coating preparation is continuously applied to one of the surfaces of a strip of paper of 74 g/m with the help of an application roller and then with the help of scraping one or more scrapers where the inclination angle/eh in relation to the strip is 30° removes the excess of coating to provide a coating of 9 g/m , expressed in fiber.
Det belagte papir tbrkes i en tunnelovn med en tempe-ratur på 100°C for deretter å underkastes kalandrering som består av fire passeringer mellom to sylindre med en kraft på The coated paper is used in a tunnel oven with a temperature of 100°C and is then subjected to calendering which consists of four passes between two cylinders with a force of
80 kg/cm. 80 kg/cm.
I eksempel 1 som er gitt for sammenligningens skyld anvender man én enkelt skrape. In example 1, which is given for the sake of comparison, a single scraper is used.
I eksempel 2, 3, 4 og 5 ifblge oppfinnelsen anvender man en innretning som består av en fordelingsskrape og en ut-jevnings skrap e . Man regulerer avstanden mellom de to frie endene på fordelingsskrapen og utjevningsskrapen til 2 cm og stillingen på fordelingsskrapen slik at vekten på belegget som etterlates av denne skrapen uttrykt i tbrrstoff er henholdsvis 12, 20, 25 og 48 g/m<2>. In examples 2, 3, 4 and 5 according to the invention, a device is used which consists of a distribution scraper and a leveling scraper e. The distance between the two free ends of the distribution scraper and the leveling scraper is adjusted to 2 cm and the position of the distribution scraper is adjusted so that the weight of the coating left by this scraper expressed in fiber material is respectively 12, 20, 25 and 48 g/m<2>.
Kvaliteten på fordelenHstuderes ved hjelp av en prove som benevnes "mikrokonturprbve" og prinsippet er fblgende: Man påfbrer et overskudd på papiret av et blekk som er sammensatt av et pigment med store korn dispergert i en The quality of the advantage is studied using a test called a "microcontour test" and the principle is as follows: An excess of an ink is applied to the paper which is composed of a pigment with large grains dispersed in a
olje med middels viskositet og som markedsfbres av Etablissements Lorilleux Lefranc under betegnelsen "blekk til mikrokonturprbve". Stbrrelsen på pigmentpartiklene er stbrre enn diameter-en i papirporene slik at pigmentet ikke kan trenge ned i papiret. Etter en passende avtbrring er alltid mengden pigment som blir tilbake på papiret stbrre og dette har en ,uj;evn overflate. Fargeintensiteten gjor det derfor mulig å vurdere ujevnhetene medium viscosity oil marketed by Etablissements Lorilleux Lefranc under the name "ink for microcontour samples". The size of the pigment particles is larger than the diameter of the paper pores so that the pigment cannot penetrate into the paper. After a suitable removal, the amount of pigment that remains on the paper is always greater and this has an uneven surface. The color intensity therefore makes it possible to assess the unevenness
i papiret og likeledes vurdere betydningen av furer og striper. in the paper and likewise assess the significance of furrows and stripes.
Den nedenstående tabell gjengir resultater tilveiebragt hvert av eksemplene. The table below reproduces the results provided by each of the examples.
Man ser at anvendelse av en fordelingsskrape gir papir-belegg som er mindre ujevne. It can be seen that the use of a distribution scraper gives paper coatings that are less uneven.
Eksempel 6 - 9 Example 6 - 9
Man arbeider under samme betingelser som i eksempel 2 5, men man anvender en innretning som har to fordelingsskraper og én utjevningsskrape. Man regulerer avstanden mellom de frie ender på de to fordelingsskrapene til 2 cm og avstanden mellom d.é j£r£' e] endene på den annen fordelingsskrape og utjevnings skrapen likeledes til 2 cm. Man regulerer stillingen på fordelingsskrapene slik at vekten av belegget som etterlates av de nevnte skraper uttrykt i tbrrstoff er de som er angitt i tabell 2 nedenunder. You work under the same conditions as in example 2 5, but you use a device that has two distribution scrapers and one leveling scraper. The distance between the free ends of the two distribution scrapers is adjusted to 2 cm, and the distance between the ends of the second distribution scraper and the leveling scraper is also adjusted to 2 cm. The position of the distribution scrapers is regulated so that the weight of the coating left by the aforementioned scrapers, expressed in fiber, is those indicated in table 2 below.
Man kan konstatere ved hjelp av en "mikrokonturprbve" at fargeintensiteten og dermed ujevnheten i de tilveiebragte belagte papir er ennå mindre enn for de belagte papir som er tilveiebragt ved eksemplene 2-4. It can be ascertained with the help of a "microcontour test" that the color intensity and thus the unevenness in the coated paper provided is even less than for the coated paper provided in examples 2-4.
Claims (18)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7618598A FR2355119A1 (en) | 1976-06-18 | 1976-06-18 | IMPROVEMENT OF PAPER AND BOARD COATING PROCESSES AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO772123L true NO772123L (en) | 1977-12-20 |
Family
ID=9174595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO772123A NO772123L (en) | 1976-06-18 | 1977-06-16 | PROCEDURE FOR COATING OF PAPER AND CARTON AND FACILITIES FOR CARRYING OUT PROCEDURE |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS52155644A (en) |
| BE (1) | BE855842A (en) |
| BR (1) | BR7703918A (en) |
| CA (1) | CA1095345A (en) |
| CH (1) | CH621167A5 (en) |
| DE (1) | DE2726994C3 (en) |
| DK (1) | DK270177A (en) |
| ES (1) | ES459806A1 (en) |
| FI (1) | FI771890A (en) |
| FR (1) | FR2355119A1 (en) |
| GB (1) | GB1549915A (en) |
| NL (1) | NL7706717A (en) |
| NO (1) | NO772123L (en) |
| PT (1) | PT66680B (en) |
| SE (1) | SE7707072L (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2427847A2 (en) * | 1978-06-08 | 1980-01-04 | Sireix Georges | DEVICE FOR BONDING MATERIALS IN STRIPS |
| FR2445228A1 (en) * | 1978-12-29 | 1980-07-25 | Cii Honeywell Bull | SQUEEGEE HOLDER FOR PRINTING APPARATUS |
| DE3633833C1 (en) * | 1986-10-04 | 1993-05-06 | Vits Maschinenbau Gmbh | Method and device for applying a liquid or pasty substance to a material web |
| JPH0523046Y2 (en) * | 1986-10-14 | 1993-06-14 | ||
| FI81637C (en) * | 1988-01-29 | 1990-11-12 | Valmet Paper Machinery Inc | Device for coating material web |
| DE102004007927A1 (en) * | 2004-02-18 | 2005-09-01 | Basf Ag | Chemically different flowable material application process to produce adhesive systems, paints and coatings on substrate involves use of multi-cascade nozzle for simultaneous deposition of several layers |
| CN112827739A (en) * | 2019-12-25 | 2021-05-25 | 龙南县方成科技有限公司 | Automatic glue spreading machine for inductor |
-
1976
- 1976-06-18 FR FR7618598A patent/FR2355119A1/en active Granted
-
1977
- 1977-06-15 JP JP7094077A patent/JPS52155644A/en active Granted
- 1977-06-15 FI FI771890A patent/FI771890A/fi not_active Application Discontinuation
- 1977-06-15 DE DE2726994A patent/DE2726994C3/en not_active Expired
- 1977-06-15 ES ES459806A patent/ES459806A1/en not_active Expired
- 1977-06-16 NO NO772123A patent/NO772123L/en unknown
- 1977-06-16 BR BR7703918A patent/BR7703918A/en unknown
- 1977-06-16 CA CA280,637A patent/CA1095345A/en not_active Expired
- 1977-06-16 PT PT66680A patent/PT66680B/en unknown
- 1977-06-16 GB GB25286/77A patent/GB1549915A/en not_active Expired
- 1977-06-17 DK DK270177A patent/DK270177A/en unknown
- 1977-06-17 SE SE7707072A patent/SE7707072L/en unknown
- 1977-06-17 NL NL7706717A patent/NL7706717A/en not_active Application Discontinuation
- 1977-06-17 BE BE178567A patent/BE855842A/en unknown
- 1977-06-17 CH CH747377A patent/CH621167A5/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1549915A (en) | 1979-08-08 |
| DE2726994B2 (en) | 1979-11-15 |
| CA1095345A (en) | 1981-02-10 |
| NL7706717A (en) | 1977-12-20 |
| FR2355119B1 (en) | 1981-09-11 |
| PT66680A (en) | 1977-07-01 |
| BE855842A (en) | 1977-12-19 |
| ES459806A1 (en) | 1978-04-01 |
| FR2355119A1 (en) | 1978-01-13 |
| CH621167A5 (en) | 1981-01-15 |
| JPS52155644A (en) | 1977-12-24 |
| DK270177A (en) | 1977-12-19 |
| FI771890A (en) | 1977-12-19 |
| DE2726994A1 (en) | 1977-12-22 |
| BR7703918A (en) | 1978-04-04 |
| PT66680B (en) | 1978-11-15 |
| SE7707072L (en) | 1977-12-19 |
| DE2726994C3 (en) | 1980-07-24 |
| JPS5444289B2 (en) | 1979-12-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO141658B (en) | PROCEDURE FOR MANUFACTURE OF SURFACE TREATED PAPER | |
| NO138833B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR COATING A MATERIAL PANEL, PREFERABLY A PAPER PANEL, WITH COATING AGENT | |
| FI98150C (en) | Method and apparatus for coating rapidly moving webs | |
| US2560572A (en) | Method of coating paper | |
| US1719166A (en) | Process of calendering mineral-coated paper and product | |
| EP0596365B1 (en) | Method and apparatus for two-side coating of a thin printing paper web | |
| NO772123L (en) | PROCEDURE FOR COATING OF PAPER AND CARTON AND FACILITIES FOR CARRYING OUT PROCEDURE | |
| US2937955A (en) | Coating process | |
| US2513394A (en) | Apparatus for coating paper | |
| NO134830B (en) | ||
| CN106436460B (en) | A kind of Paper Coating device | |
| US2331922A (en) | Process of coating paper | |
| US2749878A (en) | Paper coating apparatus | |
| US1924994A (en) | Process and apparatus for coating paper | |
| JP2006322114A (en) | Pigment-coated paper for offset printing | |
| US3293067A (en) | Production of coated paper | |
| US2647842A (en) | Apparatus and process for coating paper | |
| US1964312A (en) | Process and apparatus for making paper | |
| CN103264577B (en) | A kind of Roll paper moisture regulates device, method and system | |
| US6270577B1 (en) | Apparatus for producing coated base products | |
| US3181500A (en) | Apparatus for the production of coated paper | |
| CA2107277C (en) | Method and apparatus for two-side coating of a thin printing paper web made of mechanical pulp | |
| US3830197A (en) | Apparatus for simultaneously applying alternate fluid coatings to a traveling sheet material | |
| US2582407A (en) | Process for coating paper | |
| US2398843A (en) | Apparatus for coating paper |