NO771739L - Fremgangsm}te for fraksjonering av crackinggasser - Google Patents

Fremgangsm}te for fraksjonering av crackinggasser

Info

Publication number
NO771739L
NO771739L NO771739A NO771739A NO771739L NO 771739 L NO771739 L NO 771739L NO 771739 A NO771739 A NO 771739A NO 771739 A NO771739 A NO 771739A NO 771739 L NO771739 L NO 771739L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
splitter
ethylene
pressure
ethanisation
acetylene
Prior art date
Application number
NO771739A
Other languages
English (en)
Inventor
Luigi Gazzi
Oronzo Sguera
Original Assignee
Snam Progetti
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Snam Progetti filed Critical Snam Progetti
Publication of NO771739L publication Critical patent/NO771739L/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0204Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the feed stream
    • F25J3/0219Refinery gas, cracking gas, coke oven gas, gaseous mixtures containing aliphatic unsaturated CnHm or gaseous mixtures of undefined nature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/143Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column by two or more of a fractionation, separation or rectification step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/04Purification; Separation; Use of additives by distillation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0238Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 2 carbon atoms or more
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/74Refluxing the column with at least a part of the partially condensed overhead gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2210/00Processes characterised by the type or other details of the feed stream
    • F25J2210/12Refinery or petrochemical off-gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2215/00Processes characterised by the type or other details of the product stream
    • F25J2215/62Ethane or ethylene
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2245/00Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams
    • F25J2245/02Recycle of a stream in general, e.g. a by-pass stream
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P30/00Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
    • Y02P30/40Ethylene production

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

"Fremgangsmåte for fraksjonering av cracking-gasser".
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fraksjonering av cracking-gasser ved anlegg for fremstilling av etylen.
Mer spesielt vedrører den foreliggende oppfinnelse en forbedret fremgangsmåte for separering av C2_fraksjonen fra C^-fraksjonen og eventuelle tyngre komponenter, under forløpet av fraksjoneringen av crackinggasser ved fremstilling av etylen.
Ved den konvensjonelle teknikk blir crackinggassene som frem-stilles i ovnene avkjølt, komprimert, strippet for deres sure komponenter, for acetylen og vann, og deretter fraksjonert i et sett av destillasjonskolonner, som f.eks. en demetaniserings-innretning etterfulgt av en de-etaniseringsinnretning, i sin tur etterfulgt av etylen-etansplitteren.
Som et alternativ kan acetylenstrippingen i stedet for å gjennomføres med den totale crackinggass, gjennomføres med C ?-fraksjonen, d.v.s. mellom de-etaniseringstrinnet og splitteren.
Utvelgelsen av arbeidsbetingelsene for de-etaniseringsinnretningen er resultatet av en avveining mellom motstridende krav.
Når man arbeider under høye trykk, og således ved høye topp-
og bunn-temperaturer, er det fordelaktig at man for kondenseren bruker det avkjølende propylen ved et høyere termisk nivå, som krever et redusert energiforbruk i kjølekretsløpet. På grunn av den høyere bunntemperatur er der imidlertid en økning i polymeriseringen av de umettede komponenter, mer spesielt i di-olefiner, med derav følgendeøkning i tilsmussingen i omkokeren
og bunnplatene i kolonnen.
Når man arbeider under et lavt trykk reduseres polymeriseringen og tilsmussingen, men energiforbruket økes. I et mulig diagramm?i henhold til den konvensjonelle teknikk og som gjengitt i figur 1 og som således ikke er en del av den foreliggende oppfinnelse, sendes bunnproduktet fra de--metaniseriitgsinnretningen til der .-.etaniseringskolonnen 1, som er utstyrt med en kondenser 2, en tilbakeløpsakkumulator 3, en tilbakeløpspumpe 4 og en omkokerc'5.
Bunnproduktet fra den siste kolonne inneholder hydrokarboner
med 3 eller flere karbonatomer, mens destillatet vil bestå av C2~fraksjonen.
Hvis det ikke tas spesielle forholdsregler på oppstrømssiden
av kolonnen, vil en slik C2~fraksjon bli ført til en seksjon 11 for acetylenstripping, da acetylen nødvendigvis ikke må foreligge i det derved fremstilte etylen og ikke kan fjernes ved destillasjonen.
Den strøm som kommer ut fra en slik seksjon, som er forutsatt
å være gassformet, gå inn i splitteren 6, utstyrt med en kondenser 7, .en tilbakeløpsakkumulator 8, en tilbakeløpspumpe 9 og en . "pmkoker 10.
Ved anlegg bygget opp i henhold til -konvensjonell teknikk arbeider således de-etaniseringstrinnet under et trykk på omtrent 25 - 30 kg/cm^, topptemperaturen fra omtrent -15° - -5°C og oppnås under anvendelse, som et kjølemiddel i kondenseren 2,
av propylenet i det annet trinn av kjølekretsløpet. Bunntemperaturen er omtrent 80 - 100°C i samsvar med flyktigheten ,av bunnr-produktet. For å overvinne tilsmussing av den varmere del av kolonnen, er det vanlig å utstyre anlegget med en ekstra omkoker•: for å tillate leilighetsvis rengjøring. Enkelte ganger anvendes oqså polymeriseråsjonsinhibitorer.
C~fraksjonen, oppnådd fra toppen av en kolonne som er en del
av et anlegg av den type som er beskrevet ovenfor, tilføres ved
trykkforskjell til etylen-etan splitteren med omtrent 18-
20 kg/cm hvis anleggets kondenser avkjøles med propylen fra
det atmosfæriske trinn i kjølekretsløpet, eller ved omtrent
9 kg/cm 2 hvis anlegget er , integrert med etylen-kjølekretsløpet.
Som antydet ovenfor ble enkelte ganger hydrogenering eller acetylen-gjenvinningskolonne satt inn mellom de to kolonner. Det er nå funnet, og dette er gjenstanden for den foreliggende oppfinnelse, at ved passende integrering av de-etaniseringsinnretningen og splitteren, blir det mulig i vesentlig grad å redusere bunntemperaturen i de-etaniseringsinnretningen med en derav følgende drastisk reduksjon av polymerisasjonstendensen i omkokeren i en slik grad at man unngår den nødvendige inn-stallering av en ekstra omkoker.
Ved henvisning til figur 2 vises fremgangsmåten i henhold
til den foreliggende oppfinnelse. Bunnproduktet fra det metaniseringsinnretningen går inn i dé- etaniseringsinnretningen 1, som bare er utstyrt med en omkoker 5, men mottar på den første plate fra toppen en væske som trekkes ut fra splitteren 6. Topproduktet i gasstilstand føres, om nødvendig, til
acetylen-strippeseksjonen 11, hvoretter det føres til splitteren 6 som er utstyrt med en kondenser 7, en tilbakeløpsakkumulator 8, en tilbakeløpspumpe 9 og"/en omkoker 10.
De-etaniseringsinnretningen 1 drives ved omtrent det samme trykk som splitteren, hvori topproduktet (det vil si f raks jonen). kommer inn direkte. Tilbakeløpet fra de-etaniseringsinnretningen utvikles ikke i spesielt anordnet kondenser, men trekkes ut som et splitter-overløp. Det kan innføres i de-etaniseringsinnretningen ved hjelp av tyngdekraften eller om nødvendig ved hjelp av en pumpe.
En pumpe kreves alltid hvis det er anordnet en hydrogenerings seksjon, eller en acetylen-gjennvinningsseksjon. Fraksjonerings-prosessen for C^-fraksjonen for a separere den samme fra C^-fraksjonen eller mulig tyngre karboner, tillater i-henhold til den foreliggende oppfinnelse å senke trykket i de-metaniseringsinnretningen og således denne bunntemperatur. Trykket i de-etaniseringsinnretningen tilsvarer trykket i splitteren, med unntagelse av trykkfallet i røret mellom de to kolonner, eller når denne er tilstede, hydrogenerings-seksjonen eller acetyelen-~cnenvinningsseksjonen.
Typisk arbeidsbetinaelser i de-etaniserinqsinnretninqen er ved den foreliacrende oppfinnelse:
Når splitteren arbeider under et trykk på omtrent 9 kg/cm<2>er arbeidsbetingelsene:
I tillegg til drastisk å redusere tilsmussingen i omkokeren vil de-etaniseringsinnretningen-splittersammensetningen som anvendes ved den foreliggende oppfinnelse tilveiebringe andre viktige fordeler, nemlig: den nedsetter anleggsomkostningene da kondenseren, akkumulatoren og enkelte ganger også tilbakeløpspumpen i de-etaniseringsinnretningen kan sløyfes;
den nedsetter belastningen på kjølekretsløpet, da det som tilbakeløp fra de-etaniseringsinnretningen anvendes en væske som allerede er blitt "bearbeidet" i omtrent 2/3 av splitteren;
på grunn av den lavere bunntemperatur er det mulig for omkokeren å anvende en oppvarmingsinnretning med et lavere termisk nivå.
EKSEMPEL
Med henvisning til figur 2 tilføres gjennom ledningen 12 til de-etaniseringsinnretningen 1 bunnproduktet fra de-metaniseringsinnretningen (ikke vist i tegningen) med følgende sammensetning:
De-etaniseringsinnretningen arbeider under de følgende betingelser:
og det oppnås ved toppen en strøm med følgende sammensetnin<q>: og ved bunnen en strøm med følgende sammensetning:
Toppstrømmen i gassformet tilstand sendes til acetylen-strippeseksjonen 11, og den strøm som kommer ut fra denne seksjon har følgende sammensetning:
og sendes til etylen-etan splitteren 6 under et trykk på 20,8 atmosfærer.:
Splitteren arbeider under følgende betingelser:
og det oppnås ved toppen en strøm med følgende sammensetning: og ved bunnen en strøm med følgende sammensetning: den strøm som danner tilbakeløpet for de-etaniséringsinnretningen 1 trekkes ut fra splitteren 6 ved plate nr. 56 og har følgende sammensetning:

Claims (2)

1. Fremgangsmåte for fraksjonering av crackinggasser for fremstilling av etylen, hvor itian sender fraksjonen som består av etylen, etan og eventuelt acetylen, som kommer fra de-etaniseringsinnretningen, til en etylen-etan-splitter, eventuelt etter hydrogenering eller gjenvinning.'/ av acetylen, idet det ved toppen og bunnen oppnås henholdsvis etylen og etan med ønsket renhet, karakterisert ved at tilbakeløpsstrømmen for de-etaniseringsinnretningen trekkes ut fra en passende plate i etylen-etan splitteren.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at trykket i de-etaniseringsinnretningen tilsvarer trykket i splitteren, med mindre trykket faller i rørledningen mellom de to kolonner eller eventuelt med mindre trykket faller i hydrogenserings-eller acetylen-gjenvinningsseksjonen.
NO771739A 1976-07-02 1977-05-16 Fremgangsm}te for fraksjonering av crackinggasser NO771739L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT24986/76A IT1064708B (it) 1976-07-02 1976-07-02 Processo migliorato per il frazionamento dei gas di cracking negli impianti per la produzione di etilene

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO771739L true NO771739L (no) 1978-01-03

Family

ID=11215335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO771739A NO771739L (no) 1976-07-02 1977-05-16 Fremgangsm}te for fraksjonering av crackinggasser

Country Status (13)

Country Link
JP (1) JPS535102A (no)
AR (1) AR220518A1 (no)
BE (1) BE855497A (no)
BR (1) BR7703781A (no)
DE (1) DE2725198C3 (no)
DK (1) DK145098C (no)
ES (1) ES459274A1 (no)
FR (1) FR2356614A1 (no)
GB (1) GB1575558A (no)
IT (1) IT1064708B (no)
LU (1) LU77522A1 (no)
NL (1) NL7705715A (no)
NO (1) NO771739L (no)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH088692Y2 (ja) * 1991-11-12 1996-03-13 シンコハンガー株式会社 衣服ハンガー

Also Published As

Publication number Publication date
DK210977A (da) 1978-01-03
DE2725198C3 (de) 1980-10-02
GB1575558A (en) 1980-09-24
FR2356614B1 (no) 1980-02-01
DE2725198A1 (de) 1978-01-05
FR2356614A1 (fr) 1978-01-27
NL7705715A (nl) 1978-01-04
LU77522A1 (no) 1977-09-26
DK145098C (da) 1983-01-31
ES459274A1 (es) 1978-03-01
DE2725198B2 (de) 1980-01-31
IT1064708B (it) 1985-02-25
DK145098B (da) 1982-08-30
JPS535102A (en) 1978-01-18
BE855497A (fr) 1977-12-08
AR220518A1 (es) 1980-11-14
BR7703781A (pt) 1978-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2813920A (en) Production of ethylene
EP0557396B1 (en) Sequence for separating propylene from cracked gases
US4162198A (en) Separation of a mixture of C4 -hydrocarbons by extractive distillation
KR100338407B1 (ko) 올레핀을회수하기위한복합식응축-흡수방법
AU762235B2 (en) Intergrated deethanizer/ethylene fractionation column
US2666019A (en) Method for recovering propane and heavier hydrocarbons
NO116543B (no)
JPH03501352A (ja) 窒素分、水素分及びオレフィン分の高いガスの物理的溶剤による処理
HUT75977A (en) Cryogenic separation
US2938934A (en) Process for recovery of ethylene
CA1090697A (en) Ethylene separation process
WO2013029401A1 (zh) 低碳烯烃制备过程的裂解气的吸收分离方法
US2471602A (en) Treatment of hydrocarbons
TWI449691B (zh) 自溫和熱裂解獲得碳氫化合物之分離程序
TWI665186B (zh) 自裂解汽油回收異戊二烯的方法
EP3666856B1 (en) Ethylene manufacturing method and ethylene manufacturing device
NO771739L (no) Fremgangsm}te for fraksjonering av crackinggasser
JP4365486B2 (ja) 1,2−ブタジエンの製造方法
CN110198923B (zh) 获得纯1,3-丁二烯的方法
US2469724A (en) Hydrocarbon fractionating
US2895909A (en) Recovery of natural gasoline by fractionation
US2905734A (en) Cracking and separation process for making ethylene
US4115208A (en) Recovery of styrene from cracked hydrocarbon fractions
CN216605219U (zh) 一种烯烃回收用脱丙烷双塔系统
RU2685102C1 (ru) Установка низкотемпературной дефлегмации с сепарацией нтдс для подготовки природного газа с получением пропан-бутановой фракции