NO770171L

NO770171L - PROCEDURES FOR MANAGING WOOD IN A MACHINE SAW.

Info

Publication number: NO770171L
Application number: NO770171A
Authority: NO
Inventors: Jorma Aarne Kullervo Tuomaala
Original assignee: Ahlstroem Oy
Priority date: 1976-01-21
Filing date: 1977-01-20
Publication date: 1977-07-22
Also published as: DK22977A; SE7700330L; FI760134A; DK141397B; DK141397C; DE2700509A1

Abstract

Fremgangsmåte til styring av trelast i et sagbruk.Procedure for controlling lumber in a sawmill.

Description

Formålet jned foreliggende oppfinnelse er å skaffe en fremgangsmåte til styring av trelast i et sagbruk, The purpose of the present invention is to provide a method for managing timber in a sawmill,

spesielt til styring av en blokk i sideretningen når dennes Sider planeres, samt når blokken sages opp til planker. especially for controlling a block in the lateral direction when its sides are planed, as well as when the block is sawn into planks.

Ved saging av trelast er det er forutsetning for at sagingen skal kunne skje upåklagelig at trelastens matning foregår i sagbladets plan. Selv en liten forskyvning av trelasten i sideretningen forårsaker en bøyning eller vridning av sagbladet, hvilket bevirker variasjoner i sagningsresultatet, vanligvis i tykkelsen av planken, hvilket kan forårsake feil-aktige mål. Dette gjelder alle typer sager hvor tykkelses-variasjonene i det sagede tremateriale er flere ganger større enn den siderettede forskyvning av trelasten som sages. When sawing timber, it is a prerequisite for the sawing to take place flawlessly that the timber is fed in the plane of the saw blade. Even a small displacement of the lumber in the lateral direction causes a bending or twisting of the saw blade, which causes variations in the sawing result, usually in the thickness of the plank, which can cause erroneous measurements. This applies to all types of saws where the thickness variations in the sawn wood material are several times greater than the lateral displacement of the wood load being sawn.

Særlig vanskelig er det å styre en stokk i sideretningen når en blokk skal'sages av denne i første sage-fasen. Imidlertid skilles det fra stokken bare noen kant-bord, hvorfor det bare kan oppstå en liten mengde underdimensjonert skurlast. Når blokken skal sages til planker er oppgangen lettere, men på grunn av plankenes antall mer krevende. It is particularly difficult to control a log in the lateral direction when a block is to be sawn from it in the first sawing phase. However, only a few edge boards are separated from the log, which is why only a small amount of undersized scour load can occur. When the block is to be sawn into planks, the work is easier, but due to the number of planks more demanding.

Blokkens øvre og nedre flate'er plane og para-llelle med hverandre med så stor nøyaktighet som det har vært mulig å skaffe under den første sagefase. Man skulle derfor tro at det ville være lett å mate frem blokken under sagingen ved hjelp av horisontale matevalser uten sideforskyvninger. Dette er imidlertid ikke tilfelle, men blokken har en tilbøyelighet til å gli sidelengs. Vanskelighetene øker hvis også blokkens sider bearbeides i forbindelse med sagingen. En god målenøy-akti.gh.et forutsettes at blokkens jnatni.ngsbevegelse kan sikres ved et eller annet effektivt styresystema. The block's upper and lower surfaces are flat and parallel to each other with as much accuracy as it has been possible to obtain during the first sawing phase. One would therefore think that it would be easy to feed the block forward during sawing using horizontal feed rollers without lateral displacements. However, this is not the case, but the block has a tendency to slide sideways. The difficulties increase if the sides of the block are also processed in connection with the sawing. A good målenøy action requires that the block's jnatni.ng movement can be ensured by some effective control system.

Det har tidligere vært fremlagt forskjellige forslag med hensyn til fremgangsmåten til å styre en stokk eller en blokk i. sideretning.. En løsning er beskrevet i US-patent 3. 48 7 .86 6. Der freses det to spor i stokkens undersi.de, h.vi.lket tjener som styre- og støtteflater ved blokkens saging, men hvilke fjernes når blokkens underside planeres. Når blokken sages til planker utnyttes blokkens sideflater som styreflater for sidestyringen. US-patent 3.313.329 beskriver en fremgangsmåte, hvor man samtidig som blokkens over- og underside planeres bevirker utsparinger i blokkens sider, hvis avstand fra hverandre tilsvarer blokkens bredde. Utsparingenes sideflater utnyttes som styreflater når sidene planeres og når blokken sages til planker. Utsparingenes sideflater bestemmer blokkens bredde og faller sammen med blokkens sideflater. Ifølge US-patent 3.442.310 freses det i stokkens underside når denne planeres utsparinger som tilsvarer "postningens" bredde. Disse utsparinger.bestemmer sidebordenes ene kant. Utsparingenes sideflater anvendes til å styre stokken i sideretning når disse sideflater planeres. Ved delingssagingen tjener•blokkens sideflater som'styreflater i sideretning. De ovenfor beskrevne fremgangsmåter egner seg godt i slike tilfeller hvor man sager lengre tid med samme "postning". Når"postningen" byttes, må styreskinnenes avstand fra hverandre forandres og skinnene inn-stilles nøyaktig i sageretningen. Metoden med å lage utsparinger i fire hjørner av stokken forutsetter en kraftig planreduksjon av stokken for at man skal være sikker på at styringen strekker seg fra den ene ende av blokken til den annen. Dette medfører at man ikke kan oppnå et maksimalt sagutbytte. Different proposals have previously been put forward with regard to the method of guiding a log or a block in the lateral direction. A solution is described in US patent 3. 48 7 .86 6. There, two grooves are milled in the underside of the log. , which serve as guide and support surfaces when the block is sawed, but which are removed when the underside of the block is planed. When the block is sawn into planks, the block's side surfaces are used as guide surfaces for the side control. US patent 3,313,329 describes a method in which, at the same time as the block's top and bottom are planed, recesses are made in the block's sides, the distance from each other corresponds to the block's width. The side surfaces of the recesses are used as guide surfaces when the sides are planed and when the block is sawn into planks. The side surfaces of the recesses determine the width of the block and coincide with the side surfaces of the block. According to US patent 3,442,310, recesses corresponding to the width of the "post" are milled into the underside of the log when it is planed. These recesses determine one edge of the side tables. The side surfaces of the recesses are used to guide the log laterally when these side surfaces are planed. During split sawing, the block's side surfaces serve as guide surfaces in the lateral direction. The methods described above are well suited in such cases where you saw a longer time with the same "posting". When the "posting" is changed, the guide rails' distance from each other must be changed and the rails set exactly in the sawing direction. The method of making recesses in four corners of the log requires a strong planar reduction of the log in order to be sure that the steering extends from one end of the block to the other. This means that you cannot achieve a maximum saw yield.

De ovennevnte ulemper er unngått ved fremgangsmåten, ifølge oppfinnelsen. På midten av blokkens plane underside skjæres i dette tilfelle ved hjelp av et lite sirkelsagblad ,et styrespor som er smalere enn sagsnittet ved delingssagingen. Når blokken mates fremover, styres den i sideretning av en styrelist som samvirker med nevnte styrespor. Når blokkens over- og underside ved blokkens midtlinje er planerte fra den ene ende til den annen, får man en særlig effektiv sidestyring langs blokkens hele lengde selv om. man sager med maksimalt utbytte. Styresporets dybde behøver bare å være ca. The above-mentioned disadvantages are avoided by the method according to the invention. In this case, in the middle of the flat underside of the block, a guide groove is cut with the help of a small circular saw blade, which is narrower than the saw cut during split sawing. When the block is fed forward, it is guided laterally by a guide strip which interacts with said guide tracks. When the block's upper and lower sides at the block's center line are planed from one end to the other, you get a particularly effective lateral control along the entire length of the block itself. you saw with maximum yield. The depth of the guide track only needs to be approx.

8 mm med en bredde på, 2 til 3 up,, hvorfor en så ubetydelig 8 mm with a width of, 2 to 3 up,, why one so insignificant

.matningskraf t kreves for å frembringe, sporet, at det kan gjøres mens blokken beveger seg fremover på en transportør uten at .feed force t is required to produce, the track, that it can be done while the block is moving forward on a conveyor without

andre mateanordninger er påkrevet, og blokken blir styrt av styrelisten allerede før den kommer i, kontakt med den etter-følgende blokki.ngsmas.ki.ns matevalser. Sporet anbringes slik at det fjernes- helt og holdent av det ved midtlinjen eller nær-mest midtlinjen av blokken plasserte sagblad. other feeding devices are required, and the block is controlled by the guide bar even before it comes into contact with the following block.ngsmas.ki.n's feed rollers. The groove is placed so that it is completely removed by the saw blade placed at the center line or closest to the center line of the block.

Ifølge oppfinnelsen oppstår på grunn av styresporet ikke noe synlig spor i de ferdige produkters over-flate når styresporet er smalere enn sagbladets sagsnitt, hvorfor det helt og holdent forsvinner. According to the invention, due to the guide track, no visible track occurs in the surface of the finished products when the guide track is narrower than the saw blade's cut, which is why it disappears entirely.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser prinsippet for sporstyremetoden, og fig. 2 viser en for ut-førelse av fremgangsmåten egnet anordning. The invention will be described in more detail below with reference to the drawing, where fig. 1 shows the principle of the track control method, and fig. 2 shows a device suitable for carrying out the method.

Blokken 1 på fig. 1 har en på i og for seg kjent måte planert underside 2 og overside 3. I blokkens underside er anordnet et styrespor 4 som samvirker med en styrelist 5. Styrelisten kan være dannet av et valset båndjern som kiles fast til siden av et spor i skinnen 6 ved hjelp av et kile-formet profiljern 7. En nedslitt styrelist kan lett byttes uten at det behøver utføres noen måling eller oppbretting. Styrelisten er et standard-profil. The block 1 in fig. 1 has a planar underside 2 and upper side 3 in a manner known per se. In the underside of the block there is arranged a guide track 4 which cooperates with a guide strip 5. The guide strip can be formed from a rolled band iron which is wedged to the side of a groove in the rail 6 by means of a wedge-shaped profile iron 7. A worn-out guide bar can be easily replaced without any measuring or folding. The board list is a standard profile.

Fig. 2 viser hvordan anlegget er utført. Blokken beveger seg fremover på en transportør over sirkelsagbladet 8, hvorved der oppstår et styrespor på dens underside. Blokken mates frem av matevalsene 9 som er anbragt på hver side av blokkskjæremaskinen 10. Som den siste maskin i anlegget er. anordnet en fLerbladet sirkelsag 11, hvis midterste sagblad fjernes styresporet. Styrelisten 12 begynner umiddelbart etter sirkelsagbladet 8 og fortsetter- helt frem til sagen 11 bare avbrutt av matevalsene 9. Fig. 2 shows how the facility is constructed. The block moves forward on a conveyor over the circular saw blade 8, whereby a guide track is created on its underside. The block is fed forward by the feed rollers 9 which are placed on each side of the block cutting machine 10. As is the last machine in the plant. arranged a multi-bladed circular saw 11, whose central saw blade is removed the guide groove. The guide strip 12 begins immediately after the circular saw blade 8 and continues - all the way to the saw 11 only interrupted by the feed rollers 9.

Oppfinnelsens største fordeler sammenlignet med andre styremetoder er blant annet følgende: - Styresporet kan . frembringes uten ekstra matningsanordninger takket være det ubetydelige behov for matningskraf t , - Styrelisten er et standard-profiljern som ved behov lett kan byttes ut av ulært personale, - Blokkes kløves, ofte langs sin midtlinje. Når styresporet anbringes på, linje med det midterste blad, be-høver man neppe noensinne flytte styrelisten til en annen stilling selv om "postningen" varierer. - Styresporet er anbragt på et slikt sted på blokken som også ved en knapp planreduksjon er plant fra den ene ende av stokken til den annen. Styreeffekten minsker ikke selv om "postningen" velges slik at man får et maksimalt sagutbytte. The invention's greatest advantages compared to other steering methods include the following: - The steering track can . produced without additional feeding devices thanks to the negligible need for feeding power, - The guide strip is a standard profile iron that can be easily replaced by untrained personnel if necessary, - Blocks are split, often along their center line. When the guide rail is placed on, in line with the middle blade, one hardly ever needs to move the guide bar to another position, even if the "posting" varies. - The guide track is placed in such a place on the block that, even with a slight reduction in plan, it is level from one end of the log to the other. The steering effect does not decrease even if the "posting" is selected so that you get a maximum saw yield.

Oppfinnelsen kan tilpasses foruten på den ovenfor beskrevne måte i forbindelse med planreduserere og en sirkelsag også på samme måte i forbindelse med en rammesag og en båndsag med eller uten planreduserere. Delingssaging kan også skje i flere etapper slik at den siste kløvsag fjerner styresporet. Styresporet styrer da blokken virksomt i alle bearbeidningsfaser. The invention can be adapted in the manner described above in connection with plane reducers and a circular saw also in the same way in connection with a frame saw and a band saw with or without plane reducers. Dividing sawing can also take place in several stages so that the last split saw removes the guide track. The guide track then effectively controls the block in all processing phases.

Claims

1. Procedure for controlling a block in the lateral direction during its processing, characterized in that a groove is formed in the block's planed underside in the block's longitudinal direction, the block is fed forward guided by a guide rail arranged in the groove and that the groove is removed by splitting the block with a saw blade, whose saw groove is at least as large as the width of the groove.

2. Method according to claim 1, characterized in that the groove is formed at the center line of the block.

3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the width of the track is less than 3 mm.

4. 'Procedure according to one of the preceding claims, characterized' in that the depth of the track is less than 10 mm.