NO764280L - - Google Patents

Info

Publication number
NO764280L
NO764280L NO764280A NO764280A NO764280L NO 764280 L NO764280 L NO 764280L NO 764280 A NO764280 A NO 764280A NO 764280 A NO764280 A NO 764280A NO 764280 L NO764280 L NO 764280L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
stop
frame
chamber
annular chamber
under pressure
Prior art date
Application number
NO764280A
Other languages
English (en)
Inventor
Roger Montabert
Original Assignee
Roger Montabert
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roger Montabert filed Critical Roger Montabert
Publication of NO764280L publication Critical patent/NO764280L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D9/00Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
    • B25D9/06Means for driving the impulse member
    • B25D9/12Means for driving the impulse member comprising a built-in liquid motor, i.e. the tool being driven by hydraulic pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/06Hammer pistons; Anvils ; Guide-sleeves for pistons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/24Damping the reaction force
    • B25D17/245Damping the reaction force using a fluid

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en anordning ved slagmekanisme. Maskiner av denne art omfatter vanligvis en slag-masse som drives med en vekslende bevegelse. Den opptar et verk-tøy, spett, spyd, meisel, borestang, på hvilket slaget fra slagmassen treffer med en viss hastighet, og overfører en energi i form av en sjokkbølge. Dette verktøy kan være anbragt med pre-sisjon i det indre av maskinen i sjokkøyeblikket, for å sikre en korrekt funksjon av hammeren.. For dette formål vil verktøyet støtte seg over en krave som det er fast forbundet med, mot et fast anslag festet i maskinens ramme. De svingningsbølger som blir tilbake i verktøyet mellom to støt, overføres av denne grunn til maskinens ramme og deres dempning mot metallet har en liten verdi.
Foreliggende oppfinnelse tar sikte på å avhjelpe ulempene ved kjente maskiner ved å frembringe for verktøyet et anslag som sikrer en virkelig dempning av svingningene som foreligger i verktøyet.
For dette formål er anslaget dannet av en rør-formet del som i det minste delvis er gjennomboret av verk-
tøyet og mot hvis ene ende denne støtter seg, idet et ringformet kammer fylt med et ikke sammentrykkbart fluidum under trykk er anordnet mellom den annen ende av anslaget og mekanismens ramme.
Dempningen virkeliggjøres ved forskyvning av anslaget og kompresjon av det nevnte under trykk stående fluidum.
I maskinrammens vegger er på en fordelaktig måte anordnet to kanaler, hvorav den ene er forbundet med en kilde for et fluidum under trykk og den andre er forbundet med et utløpskammer, idet disse to kanaler munner ut i en innvendig boring i rammen som tjener til forskyvning av anslaget, slik at alt etter anslagets posi,sjon er det ringformede kammer enten helt isolert eller i forbindelse med kilden for trykkfluidum eller også i forbindelse med utløpskammeret.
Som følge herav, hvis trykket på fluidumet i det ringformede kammer har tendens til å avta, forskyver anslaget seg mot slagmassen og det ringformede kammer trer i forbindelse med kilden for ikke sammentrykkbart fluidum under trykk og be-virker en forskyvning av anslaget mot verktøysiden.
Hvis det derimot oppstår en oppsamling av fluidum i det ringformede kammer som søker å øke trykket i det indre av dette, frembringes en forskyvning av anslaget i verk-tøyets retning. Når denne forskyvning antar en.på forhånd bestemt verdi, trer det ringformede kammer i forbindelse med ut-løpskammeret og tillater en minsking av trykket og følgelig en forskyvning av anslaget mot slagmassen.
På grunn av denne anordning inntar anslaget i maskinen en likevektsstilling eller nøytral posisjon som alltid ligger mellom stillingen for tilførsel av ikke-sammentrykkbart fluidum under trykk og stillingen for avlastning ved lavt trykk.
Det ringformede kammer er alltid begrenset av koaksiale boringer anordnet i rammen og/eller i anslaget og ved hjelp av to flater som respektive hører til anslaget og til rammen og tjener til forbindelse av de to koaksiale boringer med forskjellig diameter.
Overflaten av de forbindende flater som ligger mellom dexto koaksiale diametere, er av en slik verdi at når det høye trykk er påført, er den kraft som fremkommer, meget større enn den kraft som påføres på maskinrammen i retning av verktøyet for å sikre en korrekt funksjon av dette.
I hvert fall vil oppfinnelsen bedre forstås ved hjelp av følgende beskrivelse under henvisning til de skjema-tiske tegninger som viser rene eksempler uten begrensning for oppfinnelsen av tre utførelser av denne maskin: Fig. 1 til 3 er 3 riss i lengdesnitt av 3 ut-førelser av denne slagmekanisme i det øyeblikk hvor slagmassen ligger an mot verktøyhodet.
Den på fig. 1. viste maskin omfatter en ramme 1,
1 hvis indre er utboret 2 koaksiale boringer 2 og .3, hvorav, boringen 2 har en større diameter enn boringen 3. Disse boringer 2 og 3 er likeledes koaksiale med slagmassen 4, hvorav er vist den ende som befinner seg på anslagflatens side i øyeblikket for anslag mot verktøyet.
I det indre av boringene 2 og 3 er med tetning glidende montert et anslag 5 for verktøyet 6 som strekker seg aksialt gjennom samme. Verktøyets anlegg mot anslaget .er frem-bragt ved mellomkomst av en krave 7 i et.stykke med verktøyet og som støtter seg mot en flate.8 på anslaget 5. Flaten 9 på rammen, flaten 10 på støttedelen og boringene 2 og 3 avgrenser et ringformet kammer 11 fylt med ikke-sammentrykkbart fluidum under trykk, såsom olje.
I det indre av boringen 3 er boret ut et hull 12 som gjennom en kanal 13 er forbundet med en kilde for fluidum under trykk.
I det indre av boringen 2 er boret ut et hull 14 som gjennom en kanal 15 kommuniserer med et utløpskammer. I anslaget 5 er over hele høyden av kammeret 11 anordnet en sone 16 med mindre diameter enn boringens 3 diameter, med hvilken den forbindes ved mellomkomst av en kant 17. Flaten 10 på anslaget er forbundet med sonen med diameteren av boringen 3, ved hjelp av en kant 18.
Den relative posisjon av hullene 12 og 14 og kantene 17 og 18 er slik at hullene 12 og 14 kan være nøyaktig og fullstendig dekket av diametrene 2 og 3 av anslaget 5, idet kantene 17 og 18 da befinner seg i nærheten av generatrisene 19 og 20 for hullene 12 respektive 14.
Under maskinens arbeide inntar anslaget en nøyaktig aksial posisjon. Når det søker å fjerne seg fra denne posisjon i retning av slagmassen, avdekker kanten 17 hullet 12 og kammeret settes i forbindelse med kilden for ikke sammentrykkbart fluidum under trykk som påfører flaten 10 en skyvekraft som fører anslaget tilbake til nøytral posisjon. Når anslaget søker å fjerne seg fra likevektsstillingen i retning av verktøyet, vil kanten 18 i kammeret 11 avdekke hullet 14 og kammeret 11 blir satt i forbindelse avlastningskammeret. Av denne grunn vil den kraft som utøves på flaten IQ, avta og skyvekraften på rammen i retning av verktøyet vi.l føre anslaget tilbake til nøytral posisjon. Denne posisjonen er valgt i. samsvar med den optimale posisjon av verktøyet for slaget.
Fig. 2 viser- en utførelsesvariant av denne maskin, hvor anslaget har en utvendig diameter som er uforandelig over hele dets høyde, tilsvarende diameteren av boringen 2. Anslaget 5 er delvis gjennomtrengt av slagmassen 4 og delvis av verktøyet 6.
Kammeret 11 er avgrenset av slagmassen 4 tenne-flaten av anslaget 5, boringen 2 og den del av rammen som forbinder sonene med forskjellig diameter.
Kanalene 13 og 15 forbundet henholdsvis med en kilde for ikke sammentrykkbart fluidum under trykk og et av-lastningskammer, munner begge to ut i boringen 2.
Kanalen 15 kan forbindes umiddelbart med
kammeret 11, mens kanalen 13 kan forbindes med dette ved hjelp av et ringformet kammer 22 og en kanal 23 anordnet i anslaget 5.
Fig. 3 viser en annen utførelsesvariant av denne maskin, hvor de to boringer 2 og 3 med forskjellig diameter er anordnet i anslaget 5, idet boringen 3 tjener til gjennomgang av slagmassen 4, og den del av diameteren 2 som er i kontakt med yttersiden av en krave 24 som er på rammen 1. Denne krave 24 . avgrenser sammen med resten av rammen og anslaget 5 et kammer 25 forbundet gjennom kanalen 15 med lavtrykks-avlastningskammeret.
Kammeret 11 er i dette tilfelle avgrenset av yttersiden av slagmassen 4, anslaget 5 og de forbindende flater av sonene med forskjellig diameter henholdsvis på anslaget og på rammen. I dette tilfelle har likeledes anslaget over hele sin høyde en fordypning 16 som er forbundet med diameteren 3 ved hjelp av en kant 17.
Kanalen 13 forbundet med kilden for fluidum under trykk munner ut radialt i delen med diameteren 3 og kan av denne grunn kommunisere direkte med kammeret 11.
Lavtrykkskammeret 25 kan settes i forbindelse med det ringformede kammer 11 gjennom en kanal 26 anordnet i kraven 24 på rammen og munner aksialt ut i. kammeret 11 og radialt ved
14 i delen av rammen med diameteren 2.
Når anslaget forskyver seg i retning av verk-tøyet og flaten 27 av anslaget går forbi generatrisen 20 for boringen 14, trer kammeret 11 i forbindelse med kammeret 25
og sikrer en reduksjon av trykket på flaten 10 av kammeret 11 og tilbakeføring av anslaget til nøytral stilling.
Det vil være klart at funksjonen av de beskrevne maskiner under henvisning til fig. 2 og 3 er den samme som for den maskin som er beskrevet med henvisning til fig. 1.

Claims (8)

1. Slagmekanisme av den type som omfatter en slag-masse bestående av et dobbeltvirkende stempel som drives med en vekslende bevegelse og som påvirker et verktøy som, belastet for overføring av den i slagmassen foreliggende kinetiske-energi i anslagøyeblikket helt til det punkt hvor denne energi vil bli utnyttet ved hjelp av en sjokkbølge, har en krave som er bestemt for å ligge an mot et anslag festet i mekanismens ramme, karakterisert ved at dette anslag er dannet av en rørformet del som i det minste delvis er gjennomboret av verktøyet, og mot hvis ene ende denne støtter seg, idet et ringformet kammer fylt med et ikke sammentrykkbart fluidum under trykk ér anordnet mellom den annen ende av anslaget og mekanismens ramme.
2. Mekanisme ifølge krav 1, karakterisert ved at i veggene til nevnte ramme er anordnet to kanaler, hvorav den ene er forbundet med en kilde for et fluidum under trykk Qg den andre er forbundet med et utløpskammer, idet disse to kanaler munner ut i en innvendig boring i rammen som tjener til forskyvning av anslaget, slik at alt etter anslagets posisjon er det ringformede kammer enten helt isolert eller i forbindelse med kilden for trykkfluidum eller også i forbindelse med utløps-kammeret.
3. Mekanisme ifølge krav 2, karakterisert ved at kanalene som er forbundet med kilden for fluidumet under trykk og med avlastningskammeret, munner ut respektive i de deler av den lille og store diameter i rammen og at den aksiale avstand mellom hullene, gjennom hvilken de to kanaler munner ut, er større en høyden av det ringformede kammer.
4. Mekanisme ifølge krav 3, karakterisert ved at anslaget mellom delene med forskjellig diameter og over hele høyden av det ringformede kammer har en sone med mindre diameter enn den minste av de nevnte to diametere..
5. Mekanisme ifølge et av kravene 1 og 2, karakterisert ved at anslaget har en uforanderlig utvendig diameter over hele sin høyde og at det er delvis gjennomboret av verktøyet og delvis av slagmassen, idet kammeret som inneholder fluidumet under trykk er avgrenset av slagmassen, rammelegemet og endeflaten av anslaget og den del av rammen som forbinder de to boringer med forskjellig diameter i denne.
6. Mekanisme ifølge krav 5, karakterisert ved at kanalene som er forbundet med kilden for fluidumet under trykk og med avlastningskammeret begge munner ut i boringen med størst diameter i rammen, idet kanalen som er forbundet med avlastningskammeret kan forbindes direkte med det ringformede kammer, mens kanalen som er forbundet med kilden for fluidumet under trykk kan forbindes med det ringformede kammer ved hjelp av en kanal og et ringformet kammer anordnet i anslaget.
7. Mekanisme ifølge et av kravene 1. og 2, karakterisert ved at anslaget har to koaksiale boringer med forskjellig diameter, idet rammen har en krave med utvendig diameter tilsvarende den for. boringen med den større diameter i anslaget, og idet det ringformede kammer er avgrenset av slagmassen, anslaget og rammens krave.
8. - Mekanisme ifølge krav 7, karakterisert ved at kanalene forbundet med kilden for fluidum under trykk og med avlastningskammeret munner respektive radialt ut i boringen med den større diameter og i lavtrykkskammeret i rammen, hvilket siste kan være satt i forbindelse med det ringformede kammer gjennom en kanal anordnet i rammens krave og munner ut for det første aksialt i det ringformede kammer og for det annet radialt i boringen med større, diameter.
NO764280A 1975-12-18 1976-12-17 NO764280L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7539638A FR2355617A1 (fr) 1975-12-18 1975-12-18 Machine de percussion

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO764280L true NO764280L (no) 1977-06-21

Family

ID=9164126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO764280A NO764280L (no) 1975-12-18 1976-12-17

Country Status (11)

Country Link
JP (1) JPS5297482A (no)
BE (1) BE849350A (no)
CH (1) CH605045A5 (no)
DE (1) DE2654200A1 (no)
ES (1) ES454864A1 (no)
FI (1) FI763586A (no)
FR (1) FR2355617A1 (no)
IT (1) IT1065035B (no)
NO (1) NO764280L (no)
SE (1) SE7614065L (no)
ZA (1) ZA767218B (no)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3007208C2 (de) * 1980-02-26 1984-03-08 Vsesojuznyj naučno-issledovatel'skij i proektno-konstruktorskij institut mechanizirovannogo i ručnogo stroitel'no-montažnogo instrumenta, vibratorov i stroitel'no-otdeločnych mašin VNIISMI, Chimki, Moskovskaja oblast' Schlagend arbeitende Druckluftmaschine
FR2484316A1 (fr) * 1980-05-07 1981-12-18 Inst Mekhanizirovannogo Machine pneumatique a percussion comportant un dispositif d'amortissement de contrecoup
FR2509652A1 (fr) * 1981-07-17 1983-01-21 Montabert Ets Perfectionnement au systeme d'etancheite entre le milieu hydraulique et le milieu exterieur d'un appareil a percussions
SE8106907L (sv) * 1981-11-20 1983-05-21 Atlas Copco Ab Sett att styra ett slagverk och slagverk
SE436988B (sv) * 1983-07-01 1985-02-04 Nilsson Goran Alfred Anordning vid nalhacka anordning vid nalhacka
CH664730A5 (de) * 1983-07-21 1988-03-31 Sig Schweiz Industrieges Verfahren und vorrichtung zur daempfung des rueckpralles bei schlagwerkzeugen.
DE4028595A1 (de) * 1990-09-08 1992-03-12 Krupp Maschinentechnik Hydraulisch betriebenes schlagwerk
FR2837523B1 (fr) * 2002-03-19 2004-05-14 Montabert Sa Marteau perforateur hydraulique roto-percutant
SE530571C2 (sv) 2006-11-16 2008-07-08 Atlas Copco Rock Drills Ab Bergborrningsförfarande och bergborrningsmaskin
SE533344C2 (sv) * 2009-01-16 2010-08-31 Atlas Copco Rock Drills Ab Dämpningsanordning för slagverk, slagverk och borrmaskin
EP3566817B1 (en) * 2018-05-11 2022-08-17 Sandvik Mining and Construction Oy Tool bushing, tool bushing arrangement, breaking hammer and mounting method
CN111648716A (zh) * 2020-06-06 2020-09-11 台州市木落自动化科技有限公司 一种具有缓冲连接机构的液压破碎锤

Also Published As

Publication number Publication date
FR2355617A1 (fr) 1978-01-20
DE2654200A1 (de) 1977-06-23
ZA767218B (en) 1977-11-30
JPS5297482A (en) 1977-08-16
CH605045A5 (no) 1978-09-29
FI763586A (no) 1977-06-19
BE849350A (fr) 1977-04-01
ES454864A1 (es) 1978-01-01
IT1065035B (it) 1985-02-25
SE7614065L (sv) 1977-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1272998A3 (ru) Бурильное гидравлическое ударное устройство
US4109734A (en) Percussion machine
NO764280L (no)
CN101346527B (zh) 减震装置和包括该减震装置的钻机
EP2611579B1 (en) Hydraulic impact mechanism for use in equipment for treating rock and concrete
NO139113B (no) Hydraulisk drevet slagapparat.
JPH05138549A (ja) 液圧式に駆動される打撃機構
JPH02262974A (ja) 衝撃機械装置
US4821812A (en) Down hole drill improvement
WO2006043866A1 (en) Percussion device
RU2703029C1 (ru) Устройство для поинтервального гидроразрыва прочных горных пород
WO2001083170A1 (en) Method and arrangement for adjusting the percussion energy in a percussion drilling apparatus
US3792738A (en) Hydraulic breaker
US1859611A (en) Drill seal
US3625297A (en) Bleed system for hydraulically actuated device
US4072198A (en) Hydraulic rock drill
US2010496A (en) Feeding device for percussive motors
SU977752A1 (ru) Гидроударник
FI91499C (fi) Menetelmä iskutehokkuuden varmistamiseksi ja säätämiseksi iskukoneessa, iskukoneen käyttötapa tunnelin poraamiseen ja iskukone
RU1786878C (ru) Устройство ударного действия
SU1027385A1 (ru) Бурильна машина
JPH06328371A (ja) 流体作動衝撃ハンマー
SU1452968A1 (ru) Устройство ударного действи дл механогидравлического разрушени горных пород
JPS584092A (ja) 油圧さく岩機
SU572559A1 (ru) Гидроударник двойного действи