NO763830L

NO763830L -

Info

Publication number: NO763830L
Application number: NO763830A
Authority: NO
Inventors: G Senn
Original assignee: Spribag Ag
Priority date: 1971-03-04
Filing date: 1976-11-10
Publication date: 1972-09-05

Description

Oppfinnelsen vedrører et anlegg for påføring av viskose masser, særlig pussmasser og sprøytebetong på en gjenstand eller i forskaling, med en pneumatisk transportinnret- The invention relates to a plant for applying viscous masses, in particular plasters and shotcrete to an object or formwork, with a pneumatic transport device

ning for tørt, kornet, støvformet eller pulverformet materiale, samt en vanntilførsel og en blande- og sprøyteinnretning for materiale og vann, hvorved vannet blir innført i material- for dry, granular, dusty or powdered material, as well as a water supply and a mixing and spraying device for material and water, whereby the water is introduced into material

strålen gjennom åpninger som ligger ved dennes omkrets.the beam through openings located at its circumference.

De inntil nå kjente metoder har den ulempe at de enten er meget arbeidsintensive eller meget utsatt for feil, særlig hvis det vanligvis pulverformede eller kornete faste stoff blir transportert over lengre strekninger blandet méd vann. I dette tilfelle består fare for en tilstopning av transportledningen samt en uregelmessig transport av varen, slik at man ved utsprøytningen ikke har en tilfredsstillende sammenblanding. Utsprøytningshastigheten kan også være for stor. The methods known until now have the disadvantage that they are either very labor-intensive or very prone to error, especially if the usually powdery or granular solid is transported over long distances mixed with water. In this case, there is a risk of clogging of the transport line as well as an irregular transport of the product, so that there is no satisfactory mixing during spraying. The spray rate may also be too high.

Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe ét anlegg hvor disse ulemper unngås. Dette oppnås ved et anlegg av den innledningsvis nevnte type som er kjennetegnet ved det som fremgår av kravene. The purpose of the invention is to provide a plant where these disadvantages are avoided. This is achieved by a facility of the type mentioned at the outset, which is characterized by what appears in the requirements.

Oppfinnelsen blir i det følgende nærmere forklart ved hjelp av utførelseseksempler som er fremstilt på teg- In the following, the invention is explained in more detail with the help of design examples which are produced on

ningen, som viser :ning, which shows:

Fig. 1 endedelen til et transportanlegg med blande-kammer for en pussmasse, delvis i snitt, Fig. 1 the end part of a transport system with a mixing chamber for a plaster, partly in section,

fig. 2 et aksialsnitt gjennom en rett pralldyse,fig. 2 an axial section through a straight baffle nozzle,

fig. 3 et aksialsnitt gjennom en awinklet pralldyse, fig. 3 an axial section through an awinked prall nozzle,

fig. 4 et aksialsnitt gjennom en rotasjons- eller syklondyse, fig. 4 an axial section through a rotary or cyclone nozzle,

fig. 5 et riss delvis i snitt, av en videre fig. 5 a partial cross-sectional view of a further

utførelse av en endedel svarende til fig. 1,execution of an end part corresponding to fig. 1,

fig. 6 et aksialsnitt gjennom en dyse med en prallinnsats og avvinklet rotasjonskammer, som kombinasjon av figurene 3 og 4, fig. 6 an axial section through a nozzle with a baffle insert and angled rotation chamber, as a combination of figures 3 and 4,

fig. 7 et rotasjonskammer ifølge fig. 1 uten innsatsfig. 7 a rotation chamber according to fig. 1 without stake

med tilsluttet slange for økning av translasjonshastigheten.with connected hose to increase the translation speed.

Det på fig. 1 viste endestykke i en pneumetisk transportinnretning omfatter en koblingsdel 3 for en mateledning 1 samt et føringsrør 5. Dette rør 5 er utstyrt med en vanntilslutningsring 7, som i sitt indre er utformet som ringkammer 8 for fordelingen av vann. Fra dette kammer 8 That in fig. 1 shown end piece in a pneumatic transport device comprises a connecting part 3 for a feed line 1 and a guide pipe 5. This pipe 5 is equipped with a water connection ring 7, which is internally designed as an annular chamber 8 for the distribution of water. From this chamber 8

fører dyseboringer 9, som er jevnt fordelt over omkretsen, inn i det indre av føringsrøret 5. I dette rør 5 står det frem dyselegemer 11, slik det fremgår av fig. 1. leads nozzle bores 9, which are evenly distributed over the circumference, into the interior of the guide tube 5. In this tube 5, nozzle bodies 11 stand out, as can be seen from fig. 1.

En fleksibel slangeinnsats 13, f.eks. i form avA flexible hose insert 13, e.g. in the form of

et gummirør eller et fleksibelt kunststoffrør, som er utstyrt méd åpninger 15, befinner seg i føringsrøret 5, hvorved mellomrommet 16 mellom det indre av føringsrøret 5 den ytre mantel-flate til slangeinnsatsen 13 er valgt så stor at slangeinnsatsen 13 kan bevege seg radielt i en vesentlig grad i føringsrøret. Den fleksible slangeinnsats 13 er noe kortere enn føringsrøret 5, slik at dette står fréra med sin rørende 17 over innsatsen 13. a rubber tube or a flexible synthetic tube, which is equipped with openings 15, is located in the guide tube 5, whereby the space 16 between the interior of the guide tube 5 and the outer casing surface of the hose insert 13 is chosen so large that the hose insert 13 can move radially in a significantly in the guide pipe. The flexible hose insert 13 is somewhat shorter than the guide tube 5, so that it stands free with its touching end 17 above the insert 13.

Den på fig. 2 viste rette pralldyse 19 omfatterThe one in fig. 2 shown straight prall nozzle 19 includes

en innstikningsstuss 21 for innføring i rørenden 17, og på-stikking på munningen til slangeinnsatsen 13 samt et dysehus 22, som har form av et sylindrisk rør. Ved utgangen er det fastholdt en prallskive 24 ved hjelp av settskruer 25. Det fremkommer derved en ringkanal 27, gjennom hvilken pussmassen som beveges ved hjelp av luft, trer ut. Det er mulig å skif.teetut prallskiven 24 med en skive med en annen diameter eller å sette inn et annet prallegeme. an insertion nozzle 21 for insertion into the pipe end 17, and insertion onto the mouth of the hose insert 13 as well as a nozzle housing 22, which has the shape of a cylindrical tube. At the exit, a baffle plate 24 is held in place by means of set screws 25. This creates an annular channel 27, through which the plaster, which is moved with the aid of air, exits. It is possible to replace the baffle disc 24 with a disc of a different diameter or to insert another baffle body.

På fig. 3 er det vist en pralldyse 29 med avvinklet rørføring,. Også denne er utstyrt med en innstikningsstuss 30 og har et dysehus 32. I den rettlinjede fortsettelse til innstikningsstussen 30 befinner seg en slitasjefast innsats 33 mot hvilken den innførte blanding blir kastet og tilsvarende blir ledet over i den avvinkléde stuss. Denne slitasjefaste innsats 33 kan bestå av hårdmetall eller av et keramikk- material. Den er i det foreliggende tilfelle utformet som i strømningsretningen avsmalnende kjegler. Den avvikende del av dysehuset 32 utvider seg forover til et sylindrisk rør, i hvilket en prallskive 34 er fastholdt med festeskruer 35. In fig. 3 shows a prall nozzle 29 with angled piping. This too is equipped with a push-in spigot 30 and has a nozzle housing 32. In the rectilinear continuation of the push-in spigot 30, there is a wear-resistant insert 33 against which the introduced mixture is thrown and is correspondingly led over into the angled spigot. This wear-resistant insert 33 can consist of hard metal or a ceramic material. In the present case, it is designed as cones tapering in the direction of flow. The deviated part of the nozzle housing 32 expands forwards into a cylindrical tube, in which a baffle plate 34 is secured with fastening screws 35.

Også her danner det seg som ved den rette pralldyse en ring-Here, too, as in the case of the right baffle nozzle, a ring forms

kanal 36, hvis bredde er utformet varierbar ved hjelp av forskjellige prallskive- eller prallegemeinnsatser 34. Fig. 4 viser en såkalt rotasjonsdyse 37 med en tangential innløpsstuss 38, hvis innløpsåpning 39 i et sylindrisk dysehus 40 fremgår av figuren. I midten av det sylindriske dysehus 40 befinner det seg en stuss 41, som tjener til festing av en utskiftbar ombøyningsskive 43 eller et ombøyiiingslegeme, f.eks. en ombøyningskjegleinnsats 47 (stiplet) eller en skålformet innsats 48 (strekpunktert) ved hjelp av en vingemutter 45. Ved utgangen fra det sylindriske dysehus 40 danner det seg så mellom avbøyningslegemet 43 og huset 40 en ringspalt 49, gjennom hvilken det transporterte material, f.eks. i formr.avlpussmasse, blir slynget ut praktisk talt rettlinjet. Rotasjonskammeret kan også være atfbrmétt som i strømningsretning seg utvidende hullkjegledel. channel 36, the width of which is designed to be variable with the help of different baffle disc or baffle body inserts 34. Fig. 4 shows a so-called rotary nozzle 37 with a tangential inlet nozzle 38, whose inlet opening 39 in a cylindrical nozzle housing 40 can be seen in the figure. In the middle of the cylindrical nozzle housing 40 there is a spigot 41, which serves to attach a replaceable deflection disc 43 or a deflection body, e.g. a deflection cone insert 47 (dashed) or a cup-shaped insert 48 (dashed) by means of a wing nut 45. At the exit from the cylindrical nozzle housing 40, an annular gap 49 is then formed between the deflection body 43 and the housing 40, through which the transported material, e.g. e.g. in formr breeding plaster, is thrown out practically in a straight line. The rotation chamber can also be designed as a hollow cone part expanding in the direction of flow.

Fig. 5 viser en variant av utførelsen ifølgeFig. 5 shows a variant of the embodiment according to

fig. 1 med en mateledning 50, en koblingsdel 52, en vanntil-slutningssylinder 54 samt et føringsrør 55, hvis rørende 56 fig. 1 with a feed line 50, a connecting part 52, a water connection cylinder 54 and a guide pipe 55, whose pipe end 56

tjener til påstikning av den motsvarende påstikningsstuss på dysen. Vanntilslutningssylinderen 54 er utstyrt med et ringkammer 58 serves for attaching the corresponding attachment nozzle to the nozzle. The water connection cylinder 54 is equipped with an annular chamber 58

for fordeling av det vann som skal tilblandes, hvilket kammer 58 på begge sider har et spor for opptak av en O-ring pakning 60 og 61. En koblingshylse 63, som på enkel måte kan stikkes i tilslutningsylinderen 54 er bærer for en fleksibel slangeinnsats 65, som svarer til innsatsen 13 på fig. 1. Såvel kob-lingshylsen 63 som også den fleksible slangeinnsats 65 er utstyrt med tilsvarende overensstemmende og på omkretsen for-delte boringer 6 6 og 68, gjennom hvilke det kornformede, støv-formede eller pulverformede material, som pneumatisk føres gjennom mateledningen 50, får sin vanntilsetning. for distribution of the water to be mixed, which chamber 58 on both sides has a groove for receiving an O-ring seal 60 and 61. A coupling sleeve 63, which can be easily inserted into the connection cylinder 54, is the carrier for a flexible hose insert 65 , which corresponds to the insert 13 in fig. 1. Both the coupling sleeve 63 and the flexible hose insert 65 are equipped with corresponding bores 6 6 and 68 distributed on the circumference, through which the granular, dust-shaped or powdered material, which is pneumatically fed through the feed line 50, gets its water addition.

Denne utførelse har ingen i føringsrøret 55 fremstående deler, slik at det uten problemer kan gjennomføres en utskiftning av den fleksibEée slangeinnsats 65. Den flek- This design has no protruding parts in the guide tube 55, so that a replacement of the flexible hose insert 65 can be carried out without problems.

c "i "h "I o cl an rro "i nneaf a £ ^ tz± v- n -h c? -I- t r v+- m^irl V rauo ir 1 C\ e r^ m V» a >- a r\ c "i "h "I o cl an rro "i nneaf a £ ^ tz± v- n -h c? -I- t r v+- m^irl V rauo ir 1 C\ e r^ m V» a >- a r\

selvrensendet;virkning for slangen, hvorved mellomrommet 72 mellom føringsrøret 55og slangeinnsatsen 65 tillater at dette kan bevege seg slik radielt at denne rensevirkning blir understøttet. self-cleaning effect for the hose, whereby the space 72 between the guide tube 55 and the hose insert 65 allows this to move radially so that this cleaning effect is supported.

Den på fig. 6 viste kombinasjon omfatter den egentlige pralldel med den slitasjefaste innsats 33 i huset 32. Til denne slutter seg med en kort, awinklet tilslutnings-stuss 31 det sylindriske dysehus eller rotasjonskammer 40. Utførelsen kombinerer innløpsdelen for pralldysen ifølge The one in fig. The combination shown in 6 comprises the actual baffle part with the wear-resistant insert 33 in the housing 32. To this, the cylindrical nozzle housing or rotation chamber 40 is joined by a short, angled connecting piece 31. The design combines the inlet part for the baffle nozzle according to

fig. 3 med rotasjonsdysen 37 på fig. 4.fig. 3 with the rotation nozzle 37 in fig. 4.

Fig. 7 viser en utførelse, ved hvilken rotasjonsdysen 37 er koblet direkte etter blandekammeret i form av den fleksible slangeinnsats (fig. 5). Det innbygningsfrie rotasjonskammer 40 er innsnevret ved sitt utløp, slik at det kan tilsluttes en slange 42, som f.eks. er noen meter lang og tjener til å tilbakeføre rotasjonsstrømning fra rotasjonskammeret 40 til en translatorisk strømning. Fig. 7 shows an embodiment in which the rotary nozzle 37 is connected directly after the mixing chamber in the form of the flexible hose insert (Fig. 5). The built-in-free rotation chamber 40 is narrowed at its outlet, so that it can be connected to a hose 42, which e.g. is a few meters long and serves to return rotational flow from the rotation chamber 40 to a translational flow.

Den beskrevne innretning arbeider i praksisThe described device works in practice

på følgende måte:in the following way:

Det på kjent måte over lengre strekninger, f.eks. over noen ganger 10 m, ved hjelp av pressluft transporterte tørre, støv- eller pulverformede henholdsvis kornede material, som tjener til fremstilling av en pussmasse, kommer gjennom mateledningene 1 inn i koblingsdelen 3 og deretter til den fleksible slangeinnsats 13. Her blir, tilsvarende dosert, til luft-faststoffblandingen tilsatt vann, som over en ikke vist tilslutning når inn i vanntilslutningsringen 7 og ring-kammeret 8, fra hvilket det strømmer ut gjennom dyseboringene 9. Den tilsluttede del av slangeinnsatsen 13 tjener som blande-kammer, hvorved;, betinget av den store turbulens fremkommer en intim blanding mellom faststoff, luft og vann, slik at det oppstår en praktisk talt homogen masse. Denne når. frem til den ved rørenden 17 påsatte dyse, som f.eks. kan ha en av formene ifølge fig. 2, 3 eller 4. Ved pralldysen ifølge fig. 2 blir blandingen avbremset mot prallskiven 24 og når med redusert hastighet gjennom ringkanalen 27 og derfra mot den gjenstand som skal pusses henholdsvis mot den motsvarende bygningsvegg. In a known manner over longer distances, e.g. over sometimes 10 m, dry, dusty or powdery or granular material transported by means of compressed air, which serves to produce a plaster, comes through the supply lines 1 into the connecting part 3 and then to the flexible hose insert 13. Here, correspondingly dosed , water added to the air-solids mixture, which via a connection not shown reaches into the water connection ring 7 and the ring chamber 8, from which it flows out through the nozzle bores 9. The connected part of the hose insert 13 serves as a mixing chamber, whereby;, conditioned by the great turbulence creates an intimate mixture between solid matter, air and water, so that a practically homogeneous mass is created. This one when. up to the nozzle attached at the pipe end 17, which e.g. can have one of the shapes according to fig. 2, 3 or 4. With the impact nozzle according to fig. 2, the mixture is decelerated against the baffle plate 24 and reaches at a reduced speed through the ring channel 27 and from there towards the object to be plastered respectively towards the corresponding building wall.

For visse stoffer har det vist seg fordelaktigFor certain substances it has proven beneficial

med enda mindre utløpshastighet og at man av den grunn benytter en pralldyse ifølge fig. 3. with an even smaller outlet velocity and that for that reason a ramming nozzle according to fig. 3.

Den på fig. 4 viste rotasjons- eller syklon-The one in fig. 4 showed rotational or cyclonic

dyse tillater under opprettholdelse av ytterst stabile ut-strømningsforhold at den transporterte masse gis en rota-sjonsbevegelse og derméd at den lineære fremdriftshastighet, nozzle allows, while maintaining extremely stable outflow conditions, that the transported mass is given a rotational movement and thus that the linear forward speed,

som vanligvis begunstiger en tilbakesprøytning fra veggen og en oppspaltning av blandingsmaterialet, blir.:c:vidtgående redusert, slik at massen bringes mykt på gjenstanden og at det samtidig oppnås en viss strykende virkning på grunn av de roterende komponenter. Det er derved mulig ved forskjellige innsatser å utforme den uttredende stråle optimalt og derved ved lavest mulig støvutvikling og utsprøytende klumper fra den gjenstand som skal pusses å påføre massen med stor sikker-het og tidsmessig meget hensiktsmessig. which usually favors a back-spray from the wall and a splitting of the mixture material, is greatly reduced, so that the mass is brought softly onto the object and that at the same time a certain smoothing effect is achieved due to the rotating components. It is thereby possible, with different efforts, to design the exiting jet optimally and thereby with the lowest possible dust development and ejecting lumps from the object to be plastered to apply the compound with great safety and in terms of time very appropriate.

For å forhindre en tilstopning av den fleksible slangeinnsats 13 er mellomrommet 16 mellom innsats 13 og førinsgrør 5 valgt så stor at det er mulig med en radial bevegelse, en såkalt logring med slangeinnsatsen 13, slik at eventuelle herdede kantpartier løsnes på grunn av denne slange-bevegelse, slik at dermed slangeinnsatsen 13 renser seg selv under drift. Ved utførelsen ifølge fig. 1 er en utskift- In order to prevent clogging of the flexible hose insert 13, the space 16 between the insert 13 and the guide tube 5 is chosen so large that a radial movement, a so-called wobbling of the hose insert 13, is possible, so that any hardened edge parts are loosened due to this hose- movement, so that the hose insert 13 cleans itself during operation. In the embodiment according to fig. 1 is a replacement

ning av slangeinnsatsen 13 for så vidt noe møysommelig, da denne innsats må skyves over det fremstående dyselegeme 11. ning of the hose insert 13 somewhat laborious, as this insert must be pushed over the protruding nozzle body 11.

Ved utførelsen ifølge fig. 5 er denne innføring vesentlig enklere, hvorved i den viste konstruksjon den fleksible slangeinnsats 65 er utstyrt med kraven 70, som under-støtter en radial bevegelse o:g dermed en selvrensing for slangeinnsatsen 65, selv om også her mellomrommet 62 er slik tilmålt at slangeinnsatsen 65 kan bevege seg. Det er også mulig i de på grunn av kravene 70 tilveiébragte ytre mellomrom mellom slangeinnsats 65 og koblingshylse 63 å innføre pressluft, og derméd å bevege slangeinnsatsen 65 kunstig støtvis fra tid til annen. Disse kraver 70 har i praksis vist seg uhyre viktige, da det uten disse for mange produkter ikke finner sted tilstrekkelig selvrensing av slangeinnsatsen 65. Materialet bygger seg opp' mot transportretningen bakover og lukker temme-lig hurtig slangeinnsatsen 65 henholdsvis transportrøret. Re-sultatet er at transportprosessen blir avbrutt. Dette gjelder særlig for finere varer, da det f.eks. ved grovkornet betong finner sted en tilstrekkelig selvrensing. En radial utvidel-sesmulighet er helt nødvendig for slangeinnsatsen. In the embodiment according to fig. 5, this introduction is significantly simpler, whereby in the construction shown the flexible hose insert 65 is equipped with the collar 70, which supports a radial movement and thus a self-cleaning for the hose insert 65, although here too the space 62 is sized so that the hose insert 65 can move. It is also possible to introduce compressed air into the outer spaces between the hose insert 65 and the coupling sleeve 63 provided due to the requirements 70, and thus to move the hose insert 65 artificially in jerks from time to time. These collars 70 have proven to be extremely important in practice, as without these too many products, sufficient self-cleaning of the hose insert 65 does not take place. The material builds up against the direction of transport backwards and fairly quickly closes the hose insert 65 or the transport pipe. The result is that the transport process is interrupted. This applies particularly to finer goods, as it e.g. with coarse-grained concrete, sufficient self-cleaning takes place. A radial expansion option is absolutely necessary for the hose insert.

Den kombinerte sprøyteinnretning ifølge fig. 6 har vist seg meget hensiktsmessig. Den fra den fleksible slangeinnsats 65 kommende faststoff-vannblanding blir, når den preller mot den slitasjefaste innsats 33, ikke bare avbfemset, men delvis avvannet. Den største dellav dette pressvann er adskilt fra det faste material i luftstrømmen. Etter innløpet i rotasjonskammeret 40 blander de to andeler seg igjen og dette ytterst intimt og jevnt til en meget homogen blanding, en blanding som er betydelig mer homogen enn den som kommer fra slangeinnsatsen 65. For våtsprøyting, slik dette f.eks. be-nyttes for besprøytning av tørre tunnelvegger med grovt materiale (sprøytebetong) benytter man fordelaktig utførelsen ifølge fig. 7. Ved denne går blandingen ut av slangen 65 til rotasjonskammeret 40, hvor den får en god sammenblanding. I den derpå følgende slange 42 blir den igjen rettlinjet, slik at blandingen forlater munningen med en translasjonshastighet som vanligvis ligger minst dobbelt så høyt s<!>2m den for puss som sprøytes på. Her blir ikke bare bremsevirkningen, men også blan-devirkningen for rotasjonskammeret meget tydelig. The combined spraying device according to fig. 6 has proven to be very appropriate. The solid-water mixture coming from the flexible hose insert 65 is, when it bounces against the wear-resistant insert 33, not only dewatered, but partially dewatered. The largest part of this pressurized water is separated from the solid material in the air stream. After entering the rotation chamber 40, the two parts mix again and this extremely intimately and evenly into a very homogeneous mixture, a mixture which is considerably more homogeneous than that which comes from the hose insert 65. For wet spraying, such as this e.g. is used for spraying dry tunnel walls with coarse material (sprayed concrete), the design according to fig. 7. In this case, the mixture exits the hose 65 to the rotation chamber 40, where it is well mixed. In the subsequent hose 42, it is straightened again, so that the mixture leaves the mouth with a translation speed that is usually at least twice as high as that of the plaster that is sprayed on. Here, not only the braking effect, but also the mixing effect for the rotation chamber becomes very clear.

Den beskrevne konstruksjon er ikke bare meget fordelaktig med hensyn til vedlikehold, men er også ytterst enkel i oppbygging og derfor meget driftssikker. Den tillater en enkel tilpassing til forskjellige masser som skal påføres. The described construction is not only very advantageous in terms of maintenance, but is also extremely simple to build and therefore very reliable. It allows easy adaptation to different masses to be applied.

Claims

1. Installation for the application of viscous masses, especially plasters and shotcrete, to an object or in a formwork, with a pneumatic transport device for dry, granular, dust-shaped or powdered material, as well as a water supply and a mixing and spraying device for material and water, whereby the water is introduced into the material jet through openings located at its circumference, characterized in that the mixing and spraying device comprises a rubber-elastic hose (13.65), and that an element (19, 29, 37) which slows down the mixture to reduce the mixture's transla-

toric outflow rate.

2. Plant according to claim 1, characterized in that the element comprises a splash nozzle (fig. 2, 3).

3. Installation according to claim 1, characterized in that the element comprises a ram insert with a connected direction change device (fig. 3).

4. Plant according to claim 1, characterized in that the element comprises a rotation chamber (40), in which the mixture is assigned a rotational impulse.

5. Plant according to claim 4, characterized in that the rotation chamber (40) is equipped with a preferably replaceable insert (43), e.g. e?>. mouth insert, which leads the mixture to the edge zone of the chamber (40) (fig. 4).

6. Plant according to claim 1 or 2, characterized in that in the continuation of the rotation chamber (40) a feedback converter for the translation speed is arranged, e.g. a straight tube (42) whose diameter is substantially smaller than the largest diameter of the rotation chamber (40).

7. Plant according to Claim 2, characterized in that the impact nozzle (19) comprises a impact body (24), e.g. a disk, a cone-shaped or a bowl-shaped body.

8. Plant according to claim 3, characterized in that the angled impact nozzle (29) has an, e.g. cone-shaped bending insert (33) which preferably consists of hard metal or ceramic material.