NO763684L - - Google Patents

Info

Publication number
NO763684L
NO763684L NO763684A NO763684A NO763684L NO 763684 L NO763684 L NO 763684L NO 763684 A NO763684 A NO 763684A NO 763684 A NO763684 A NO 763684A NO 763684 L NO763684 L NO 763684L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
pump
dispenser
stated
projection
bellows
Prior art date
Application number
NO763684A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
J R Cary
W H Wesner
Original Assignee
Afa Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Afa Corp filed Critical Afa Corp
Publication of NO763684L publication Critical patent/NO763684L/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41BWEAPONS FOR PROJECTING MISSILES WITHOUT USE OF EXPLOSIVE OR COMBUSTIBLE PROPELLANT CHARGE; WEAPONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F41B9/00Liquid ejecting guns, e.g. water pistols, devices ejecting electrically charged liquid jets, devices ejecting liquid jets by explosive pressure
    • F41B9/0003Liquid ejecting guns, e.g. water pistols, devices ejecting electrically charged liquid jets, devices ejecting liquid jets by explosive pressure characterised by the pressurisation of the liquid
    • F41B9/0031Liquid ejecting guns, e.g. water pistols, devices ejecting electrically charged liquid jets, devices ejecting liquid jets by explosive pressure characterised by the pressurisation of the liquid the liquid being pressurised at the moment of ejection
    • F41B9/0037Pressurisation by a piston
    • F41B9/004Pressurisation by a piston the piston movement being mechanically coupled to the trigger movement, e.g. the piston being part of the trigger
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1028Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
    • B05B11/1029Pumps having a pumping chamber with a deformable wall actuated by a lever
    • B05B11/103Pumps having a pumping chamber with a deformable wall actuated by a lever without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1028Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
    • B05B11/1035Pumps having a pumping chamber with a deformable wall the pumping chamber being a bellow
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/02Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement
    • G01F11/08Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the diaphragm or bellows type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005Components or details
    • B05B11/0037Containers
    • B05B11/0039Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005Components or details
    • B05B11/0037Containers
    • B05B11/0039Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means
    • B05B11/0044Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means
    • B05B11/00442Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means the means being actuated by the difference between the atmospheric pressure and the pressure inside the container

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

Manuelt påvirkbar væskedispenser. Manually actuated liquid dispenser.

Manuelt påvirkbare, avtrekkerdrevne dispenserpumper for væskebeholdere har tidligere vært foreslått, hvorav én spesiell pumpe som har vunnet bred kommersiell anerkjennelse og bruk er vist i US patent nr. 3 061 202. Imidlertid er denne pumpetype i almin-nelighet komplisert med mange deler og fremstillings- og/eller mon-teringsomkostningene er forholdsvis høye. Dessuten er noen av enkeltdelene også kompliserte og dyre å fremstille og/eller montere. Manually actuated, trigger-driven dispenser pumps for liquid containers have previously been proposed, of which one particular pump that has gained wide commercial recognition and use is shown in US Patent No. 3,061,202. However, this type of pump is generally complicated with many parts and manufacturing and/or the assembly costs are relatively high. In addition, some of the individual parts are also complicated and expensive to manufacture and/or assemble.

Der finnes andre patenter som tar sikte på å løse problemet forbundet med den dyre fremstilling som ligger i ovennevnte US patent 3 061 202, hvorav ett spesielt er US patent 3 749 290. Dette patent viser en avtrekkerdrevet sprutinnretning med et deformerbart, rørformet, innvendig opplagret element som er trykkbelastet på én av sine sidevegger ved hjelp av en avtrekker-mekanisme for reduksjon av volumet og utporsjonering av væske som trekkes inn i sprutinnretningen fra en beholder. Det hule rørele-ment innbefatter en "in-line" åpen bunn-innløpsåpning og en åpen øvre utløpsåpning sammen med innløps- og utløpsventilorganer, idet de førstnevnte er i den åpne bunn og de sistnevnte er en konsen-trisk kant på den med elementet inngrepsdannende del av sprutinn-retningens innvendige overflate som samvirker for å danne ventil-organene. innretningen ifølge US patentet 3 749 290 anvender et avtrekkerorgan for å bøye en sidevegg i rørelementet hvilket bevirker at innløpsventilen lukker og utløpsventilen åpner for ut-strømning av væske. Den væskemengde som strømmer ut ved en enkelt inntrykning av avtrekkeren bestemmes for en stor del av graden av sidevegg-elastisitet svarende til det tilgjengelige rom for forskyvning av denne. Nevnte US patent 3 749 290 er et eksempel på en.billig, forholdsvis ukomplisert, manuelt påvirkbar dispenser. There are other patents that aim to solve the problem associated with the expensive manufacturing inherent in the above-mentioned US patent 3,061,202, one of which in particular is US patent 3,749,290. This patent shows a trigger-operated spray device with a deformable, tubular, internally stored element which is pressure-loaded on one of its side walls by means of a trigger mechanism for reducing the volume and portioning out liquid which is drawn into the spray device from a container. The hollow piping element includes an "in-line" open bottom inlet opening and an open top outlet opening together with inlet and outlet valve means, the former being in the open bottom and the latter being a concentric edge thereon with the element engaging part of the inner surface of the spray inlet which cooperates to form the valve means. the device according to US patent 3,749,290 uses a trigger to bend a side wall in the pipe element, which causes the inlet valve to close and the outlet valve to open for outflow of liquid. The amount of liquid that flows out with a single depression of the trigger is determined for a large part by the degree of side wall elasticity corresponding to the available space for displacement of this. Said US patent 3,749,290 is an example of an inexpensive, relatively uncomplicated, manually actuated dispenser.

I en annen tidligere kjent sprutinnretning, US patent 3 575 318 er vist en leke-vannpistol. Ifølge dette patent innføres en fjernbar, væskeinneholdende, sammentrykkbar patron i pistolhuset i anlegg mot et avtrekker-påvirkbart stempel. Når avtrekkeren påvirkes sammentrykker stemplet patronen slik at væske utpresses gjennom en dyseinnsnevring på patronenden mot-. satt stemplet. Når all væsken er utpresset fjernes patronen og lades pånytt med væske fra en vannkran og gjeninnsettes i pisto-len. In another previously known sprinkler device, US patent 3,575,318, a toy water gun is shown. According to this patent, a removable, liquid-containing, compressible cartridge is introduced into the gun housing in contact with a trigger-actuated piston. When the trigger is actuated, the piston compresses the cartridge so that liquid is forced out through a nozzle constriction on the opposite end of the cartridge. set the stamp. When all the liquid has been squeezed out, the cartridge is removed and refilled with liquid from a water tap and reinserted into the gun.

Ytterligere kjent teknikk, US patent 3 022 779 viser en "multiple shot" vannkanon omfattende en vanninneholdende sammentrykkbar beholder som er innført i et ladekammer i kanonen. Væske i beholderen utstøtes ved hjelp av en avtrekkerenhet som virker mot beholderen slik at den sammentrykkes og utstøter væske gjennom en dyse. Videre er vist en innretning hvor prosjektil-ammunisjon i dysen "skytes" fra kanonen på grunn av trykket i væsken i den sammentrykte beholder. I begge arrangementene som er vist i dette patent fylles beholderen på forhånd fra et forråd og innsettes deretter i kanonen før denne påvirkes. En returfjær er tilføyet for tilbakeføring av avtrekkerenheten til dens driv-stilling etter væskeutstrømning og innføring av den nyfylte patron eller beholder. Further prior art, US patent 3,022,779 shows a "multiple shot" water cannon comprising a water-containing compressible container which is inserted into a charging chamber in the cannon. Liquid in the container is ejected by means of a trigger unit that acts against the container so that it is compressed and ejects liquid through a nozzle. Furthermore, a device is shown where projectile ammunition in the nozzle is "shot" from the cannon due to the pressure in the liquid in the compressed container. In both arrangements shown in this patent, the container is pre-filled from a supply and then inserted into the gun before it is actuated. A return spring is added to return the trigger assembly to its drive position after fluid outflow and insertion of the newly filled cartridge or container.

Andre typer sprutinnretninger er velkjente og nær-liggende når det er ønskelig å sprøyte væske fra en beholder. F.eks. er de velkjente finger-påvirkbare sprutinnretninger av stempeltypen og liknende velkjente og meget brukt. Denne teknikk er således langt utviklet og en lang rekke manuelt påvirkbare dispenserinnretninger er foreslått og fremstilt. Other types of spraying devices are well known and nearby when it is desired to spray liquid from a container. E.g. are the well-known finger-actuated piston-type spray devices and similar well-known and widely used. This technique is thus far developed and a large number of manually actuated dispenser devices have been proposed and manufactured.

Hovedformålet med denne oppfinnelse er å tilveiebringe en usedvanlig billig, manuelt påvirkbar, avtrekkerdrevet dispenser med en pumpebeholder som er utformet i ett stykke, med forholdsvis få deler som hver for seg er enkle og rimelige i fremstilling og montering, og fremstilt av lett tilgjengelige materialer. The main purpose of this invention is to provide an exceptionally cheap, manually actuated, trigger operated dispenser with a pump container which is designed in one piece, with relatively few parts which are individually simple and inexpensive to manufacture and assemble, and made from readily available materials.

Et annet formål er å tilveiebringe en innretning av ovennevnte type hvor væsken utporsjoneres fra en beholder som inneholder et væskeforråd og på hvilken innretningen er montert, og hvor en utløps- eller utstrømningsventil er utformet i ett stykke med den enhetlige pumpebeholder. Another object is to provide a device of the above-mentioned type where the liquid is dispensed from a container containing a liquid supply and on which the device is mounted, and where an outlet or outflow valve is formed in one piece with the unitary pump container.

Et ytterligere formål er å tilveiebringe en innretning av ovennevnte type hvor nesten alle komponentene består av billige, syntetiske materialer, fortrinnsvis elastomeriske termo-plaster såsom polyolefin, polyuretan, polyvinylklorid, naturlig og A further object is to provide a device of the above type where almost all the components consist of cheap, synthetic materials, preferably elastomeric thermoplastics such as polyolefin, polyurethane, polyvinyl chloride, natural and

syntetisk gummi og liknende.synthetic rubber and the like.

Et ytterligere formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en manuelt påvirkbar dispenserinnretning av ovennevnte type hvor den enhetlige pumpebeholder, i en enkelt del innebærer flere egenskaper som sammen virker til å utføre funksjonene til et stempel, et fluidkammer, en returfjær og en ventil. A further object of the invention is to provide a manually actuable dispensing device of the above-mentioned type where the unitary pump container, in a single part, includes several properties which work together to perform the functions of a piston, a fluid chamber, a return spring and a valve.

Utføringsformer av oppfinnelsen er vist på tegnin-gen. Figur 1 viser et vertikalt snitt gjennom dispenser-innretningen ifølge oppfinnelsen før påvirkning. Figur 2 viser et snitt lik figur 1 etter tilsetting Embodiments of the invention are shown in the drawing. Figure 1 shows a vertical section through the dispenser device according to the invention before impact. Figure 2 shows a section similar to Figure 1 after addition

av en trykkbelastning mot pumpebeholderen ifølge oppfinnelsen.. of a pressure load against the pump container according to the invention..

Figur 3 er et snitt i større målestokk av ventilene Figure 3 is a section on a larger scale of the valves

som hører til oppfinnelsen ifølge figur 1 og 2.which belongs to the invention according to Figures 1 and 2.

Figur 4 er et vertikalt snitt gjennom en annen ut-føringsform av oppfinnelsen. Figure 4 is a vertical section through another embodiment of the invention.

På figur 1 til 3 er vist konstruksjonen av den fore-trukne utføringsform av oppfinnelsen. Konstruksjonen omfatter en dispenser 10 som ved gjenger er festet til en beholder 11 ved hjelp av en lukkekapsel 12 på halsen til beholderen 11. Dispenseren 10 omfatter en komponentholderdel 13, et drivelement eller en avtrekker 14 med en forlengelse 16 som er forbundet med avtrekkeren ved hjelp av et kra ftoverførende (living) plasthengsel 15. Figures 1 to 3 show the construction of the preferred embodiment of the invention. The construction comprises a dispenser 10 which is attached by threads to a container 11 by means of a closing cap 12 on the neck of the container 11. The dispenser 10 comprises a component holder part 13, a drive element or a puller 14 with an extension 16 which is connected to the puller by of a power-transmitting (living) plastic hinge 15.

Et hulrom 19 i delen 13 opptar en hul, fjærende, sammentrykkbar pumpebeholder 20 som er støpt i ett stykke som en formblåst kon-struksjon, idet en foretrukket form er den viste elastomerisk sammentrykkbare belg.Beholderpumpen 20 har bøyelige vegger eller korrugeringer 21 som omgir et pumpekammer 22 med variabelt volum, A cavity 19 in the portion 13 accommodates a hollow, resilient, compressible pump container 20 which is molded in one piece as a blow-molded construction, a preferred form being the elastomeric compressible bellows shown. The container pump 20 has flexible walls or corrugations 21 surrounding a pump chamber 22 with variable volume,

og er understøttet på forlengelsen 16 i en med hull utformet stem-pelplate 23. Kammeret 22 har en lukket bunnende 22-a og en åpen toppende 22-b i et radielt utvidet endeparti 29 i beholderen 20. and is supported on the extension 16 in a piston plate 23 designed with holes. The chamber 22 has a closed bottom end 22-a and an open top end 22-b in a radially expanded end portion 29 in the container 20.

Det utvidede endeparti 29 til pumpe- eller belgbeholderen 20 som innbefatter den åpne toppende 22-b, opptar i et tettende forhold et innad avsmalnende fremspring 24 på delen 13, The extended end portion 29 of the pump or bellows container 20 which includes the open top end 22-b occupies in a sealing relationship an inwardly tapering projection 24 on the part 13,

på en tetningsflate eller et ventilsete 25-a til en utløpsventil 25. Den utvidede ende 29 har en i ett med beholderen utformet ribbe eller vulst som utgjør et bevegelig ventillegeme 26 som drifts-messig samvirker med ventilsetet 25-a for å danne utløpsventilen 25. on a sealing surface or a valve seat 25-a of an outlet valve 25. The extended end 29 has a rib or bead formed integrally with the container which constitutes a movable valve body 26 which operatively cooperates with the valve seat 25-a to form the outlet valve 25.

På figur 3 er utløpsventilen 25 vist i åpen eller væskeavgivende stilling, og som vist ved piler strømmer væske gjennom ventilen idet pumpebeholderen 20 er blitt sammentrykket under sammenfolding av dens bøyelige veggkorrugeringer 21, hvilket bevirker at den utvidede ende 29 beveges forover et lite stykke hvorved ventilelemen-tet 26 adskilles fra setet 25-a for åpning av utløpsventilen 25. In Figure 3, the outlet valve 25 is shown in the open or liquid-discharge position, and as shown by arrows, liquid flows through the valve as the pump container 20 has been compressed during folding of its flexible wall corrugations 21, which causes the extended end 29 to be moved forward a small distance whereby the valve element -tet 26 is separated from the seat 25-a for opening the outlet valve 25.

Det avsmalnende fremspring 24 er utformet med en midtre kanal som ender i en innløpsåpning 27 i kammerets 22 åpne toppende 22-b. Oppstrøms av innløpsåpningen 27 og fastholdt i denne ved hjelp av en ringformet radielt utstrakt ribbe eller et anslag 27-a i innløpsporten 27, er en innløpsventil 28 omfattende en tilbakeslagskule 28-a, og et innløpsventilseté 28-b. En vin-kelformet innløpskanal 17 forbinder kammeret 22 via ventilen 28 med et væskesuge- eller dypperør 18 som fastholdes i et innsats-element 38 som stikker ned i beholderen 11. The tapered projection 24 is designed with a central channel which ends in an inlet opening 27 in the open top end 22-b of the chamber 22. Upstream of the inlet opening 27 and retained therein by means of an annular radially extended rib or abutment 27-a in the inlet port 27, is an inlet valve 28 comprising a check ball 28-a, and an inlet valve seat 28-b. An angled inlet channel 17 connects the chamber 22 via the valve 28 with a liquid suction or dip tube 18 which is retained in an insert element 38 which protrudes into the container 11.

Den sammentrykkbare beholderpumpe eller -belg 20 fastholdes i holderdelen 13 i et omkretsmessig anordnet spor eller en fordypning 29-å ved hjelp av en sylindrisk holderklemme 30 som er innført med presspasning i hulrommet 19 og danner inngrep med en ringformet krage eller klemring 31 utformet i ett med beholderen eller belgen 20. The compressible container pump or bellows 20 is held in the holder part 13 in a circumferentially arranged groove or recess 29-å by means of a cylindrical holder clamp 30 which is inserted with a press fit in the cavity 19 and forms an engagement with an annular collar or clamp ring 31 designed in one with the container or pod 20.

En utløpskanal 32 er forbundet med den åpne toppende 22-b via utløpsventilen 25, mottar væske som pumpes fra kammeret 20 og fører samme til en utløpsdyse 33 hvor væsken utstøtes eller utporsjoneres, om ønskelig i form av en sprut. An outlet channel 32 is connected to the open top end 22-b via the outlet valve 25, receives liquid that is pumped from the chamber 20 and leads the same to an outlet nozzle 33 where the liquid is ejected or portioned out, if desired in the form of a splash.

I dispenseren 10 er også anordnet et avluftingsor-gan for beholderen 11 for å sikre trykkutligning i denne, omfattende en fjærende skive- eller ringtetning 39 av stort sett.konisk rettavkortet form, som er løsbart festet i kapselen 12 mellom beholderens 11 topparti og flensen 37 på innsatselementet 38. Avluftingsskiven 39, som kan være fremstilt av ethvert fjærende materiale såsom naturlig eller syntetisk gummi, polyetylen, polypropylen eller annet materiale som kan bibeholde sin generelle form og fjæringsegenskaper, har en midtre, noe underdimensjonert åpning i forhold til utsiden av en rørholder eller rørbæreparti In the dispenser 10, a venting device for the container 11 is also arranged to ensure pressure equalization in this, comprising a springy disk or ring seal 39 of mostly conical straight-truncated shape, which is releasably fixed in the capsule 12 between the top part of the container 11 and the flange 37 on the insert element 38. The vent disc 39, which can be made of any springy material such as natural or synthetic rubber, polyethylene, polypropylene or other material that can retain its general shape and spring properties, has a central, somewhat undersized opening in relation to the outside of a pipe holder or pipe support part

36 på innsatselementet 38 med hvilket det er forbundet som en til-bakeslagsventil som tillater luft å strømme ovenfra inn i beholderen 11 for utligning av trykket i denne ved å erstatte væsken som utporsjoneres samtidig som væskelekkasje undenfra forhindres. Ved bruk strømmer luft gjennom en spalte 41 i kapselens 12 topparti og inn i en kanal 40over ringtetningen eller avluftingsskiven 39 og inn i beholderen 12, ettersom avluftingsskiven 39 ettergivende vil bøyes bort fra overflaten på bærepartiet 36 slik at luft fra utsiden kan strømme inn i beholderen 11 og erstatte væske som er uttrukket fra denne. På den annen side hindres væske i beholderen 11 fra å lekke ut ettersom væsketrykk på avluftingsskivens39 behol-derside virker til å trykke den fastere om bærepartiet 36. 36 on the insert element 38 with which it is connected as a non-return valve which allows air to flow into the container 11 from above to equalize the pressure therein by replacing the liquid that is dispensed while preventing liquid leakage from below. In use, air flows through a slot 41 in the top part of the capsule 12 and into a channel 40 over the ring seal or venting disc 39 and into the container 12, as the venting disc 39 will flexibly bend away from the surface of the support part 36 so that air from the outside can flow into the container 11 and replace liquid extracted from it. On the other hand, liquid in the container 11 is prevented from leaking out as liquid pressure on the container side of the deaeration disc 39 acts to press it more firmly against the support part 36.

På figur 4 er vist en annen utføringsform av foreliggende oppfinnelse hvor en dispenser 110 omfatter en komponentholderdel 113, en avtrekker 114 med.en forlengelse 116 som er forbundet med avtrekkeren ved hjelp av et .plasthéngsel 115. Et hulrom 119 i delen 113 inneholder en enhetlig pumpe- eller belgbeholder 120 med bøyelige vegger eller korrugeringer 121 som omgir et pumpekammer 122. Pumpekammeret 122 har en lukket bunn 122-a og et åpent topparti 122-b og er opplagret på en plate 123. Figure 4 shows another embodiment of the present invention where a dispenser 110 comprises a component holder part 113, a puller 114 with an extension 116 which is connected to the puller by means of a plastic hinge 115. A cavity 119 in the part 113 contains a uniform pump or bellows container 120 with flexible walls or corrugations 121 which surround a pump chamber 122. The pump chamber 122 has a closed bottom 122-a and an open top part 122-b and is stored on a plate 123.

Pumpe- eller belgbeholderen 120 har et utvidet endeparti 129 som innbefatter et åpent topparti 122-b og ender i en utvidbar, bøyelig flens eller krage 43.Flensen 43 danner inngrep med en utsparing 44 i delen 113 som utgjøres av et avsmalnende fremspring 124 i denne. Det avsmalnende fremspring 124 strekker seg inn i det utvidede endeparti 129, og et parti av dens ytre omkrets-flate 125-a danner en tetning for en ventil 125 ved inngrep av et ventilélement 126 mot endepartiet 129. The pump or bellows container 120 has an extended end portion 129 which includes an open top portion 122-b and ends in an expandable, flexible flange or collar 43. The flange 43 forms an engagement with a recess 44 in the part 113 which is constituted by a tapering projection 124 in this . The tapered projection 124 extends into the widened end portion 129, and a portion of its outer circumferential surface 125-a forms a seal for a valve 125 upon engagement of a valve element 126 against the end portion 129.

Det avsmalnende parti 124 har en midtre kanal som ender i en innløpsåpning 127 ved inngangen til kammeret 122. En innløps-ventil 128 fastholdes i den midtre kanal i fremspringet 124 mellom en ribbe eller et anslag 127-a i inngangen til kammeret 122 og omfatter en tilbakeslagskule 128-a og et ventilsete 128-b. En vinkel-formet innløpskanal 117 forbinder kammeret 12 2 med et nedragende dypperør 118 og en beholder med væske (ikke vist), som i den tidligere beskrevne utføringsform på figur 1. The tapered part 124 has a central channel which ends in an inlet opening 127 at the entrance to the chamber 122. An inlet valve 128 is retained in the central channel in the projection 124 between a rib or a stop 127-a in the entrance to the chamber 122 and comprises a non-return ball 128-a and a valve seat 128-b. An angle-shaped inlet channel 117 connects the chamber 12 2 with a descending dip tube 118 and a container with liquid (not shown), as in the previously described embodiment in Figure 1.

Belgen 120 fastholdes i delen 113 i en utsparing eller et spor 129-a i hulrommet 119 ved hjelp av en låsering 130 som danner inngrep med en omkretsmessig anordnet radielt utstrakt klemring 131 på belgpumpen 120. The bellows 120 is retained in the part 113 in a recess or a groove 129-a in the cavity 119 by means of a locking ring 130 which engages with a circumferentially arranged radially extended clamping ring 131 on the bellows pump 120.

En utløpskanal 132 for føring av væske fra kammeret 122 strekker seg fra utløpsventilen 125 til en utløpsdyse (ikke vist). An outlet channel 132 for conducting liquid from the chamber 122 extends from the outlet valve 125 to an outlet nozzle (not shown).

Ved bruk av foreliggende oppfinnelse festes dispenseren 10 til beholderen 11 ved å skru lukkekapselen 12 på halsen til beholderen 11.Brukeren holder den sammensatte dispenser 10 i hånden, med fingergrep om avtrekkeren 14 og lukkekapselen 12 i håndfla- ten og beholderen 11 nedstikkende under hånden. Avtrekkeren 14 påvirkes ved en klemvirkning som tvinger avtrekkerforlengelsen 16 og platen 23 på hengslet 15 mot bunnen 22-a av belgpumpen 20 slik at der tilsettes en trykkbelastning mot denne.Belgpumpen 20 sammentrykkes derved under innbøyning av de bøyelige veggkorrugeringer 21 som vist i figur 2. Under sammentrykningen av belg-beholderpumpen 20 avtar volumet i kammeret 22 og trykk bygges opp. innledningsvis er der bare luft i kammeret 22 og økingen i luft-trykket tvinger innløpsventil-kulen 28-a mot setet 28-b slik at ventilen 28 lukkes. Samtidig åpner utløpsventilen 25 ettersom pumpebeholderen 20 ved sammentrykningen gjennomgår en lengdereduk-sjon, idet begge ender beveges lengdemessig mot den stasjonære klemring 31, idet den utvidede ende 29 bøyes nedover over fremspringet 24 inntil ventillegemet 26 og ventilsetet 25-a ikke len-ger kan ligge an mot hverandre. Luft i kammeret 22 strømmer så gjennom den åpne ventil 25 inn i utløpskanalen 32 og utstøtes gjennom dysen 33. Ved utløsning av avtrekkeren 14 vil det iboende "minne" i de elastomerisk fleksible veggkorrugeringer 21 til belgen 20 bevirke at sistnevnte utvides og strekker seg til sin opprinnelige, ikke-sammentrykte form, samtidig som avtrekkeren 14 til-bakeføres . til sin opprinnelige stilling vist i figur 1, idet den dreier om en pinneforbindelse 21-a i delen 13. Denne returvirkning. bevirker at der utvikles et delvis vakuum i kammeret 22 som lukker utløpsventilen 25, åpner innløpsventilen 28, og bevirker at.væske trekkes inn i kammeret 22 fra beholderen 11 gjennom dypprøret 18, kanalen 17, den åpne innløpsventil 28 og innløpsåpningen 27, slik at kammeret 22 fylles med en væskemengde som skal utporsjoneres. When using the present invention, the dispenser 10 is attached to the container 11 by screwing the closure cap 12 onto the neck of the container 11. The user holds the assembled dispenser 10 in the hand, with a finger grip on the trigger 14 and the closure cap 12 in the palm of the hand and the container 11 protruding below the hand. The puller 14 is affected by a clamping action which forces the puller extension 16 and the plate 23 on the hinge 15 against the bottom 22-a of the bellows pump 20 so that a pressure load is added against it. The bellows pump 20 is thereby compressed while bending the flexible wall corrugations 21 as shown in figure 2. During the compression of the bellows-container pump 20, the volume in the chamber 22 decreases and pressure builds up. initially there is only air in the chamber 22 and the increase in air pressure forces the inlet valve ball 28-a against the seat 28-b so that the valve 28 closes. At the same time, the outlet valve 25 opens as the pump container 20 undergoes a reduction in length during compression, both ends being moved lengthwise towards the stationary clamping ring 31, the extended end 29 being bent downwards over the projection 24 until the valve body 26 and the valve seat 25-a can no longer lie towards each other. Air in the chamber 22 then flows through the open valve 25 into the outlet channel 32 and is ejected through the nozzle 33. When the trigger 14 is released, the inherent "memory" in the elastomeric flexible wall corrugations 21 of the bellows 20 will cause the latter to expand and extend to its original, uncompressed form, while the trigger 14 is moved back. to its original position shown in figure 1, as it revolves around a pin connection 21-a in part 13. This return action. causes a partial vacuum to develop in the chamber 22 which closes the outlet valve 25, opens the inlet valve 28, and causes liquid to be drawn into the chamber 22 from the container 11 through the dip tube 18, the channel 17, the open inlet valve 28 and the inlet opening 27, so that the chamber 22 is filled with an amount of liquid that is to be portioned out.

Ved neste og derpåfølgende klemoperasjoner på avtrekkeren 14 settes væsken i kammeret 22 under trykk av den trykkbe-lastede, sammentrykte belgpumpe 20 som tvinger ventilkulen 28-a mot setet 28-b slik at innløpsventilen 28 lukkes, utløpsventilen 25 åpnes ved den ovenfor beskrevne bøye forskyvning av belgen 20, og væske tillates å strømme inn i utløpskanalen 32 og avgis fra dysen 33. During the next and subsequent clamping operations on the trigger 14, the liquid in the chamber 22 is put under pressure by the pressure-loaded, compressed bellows pump 20 which forces the valve ball 28-a against the seat 28-b so that the inlet valve 28 is closed, the outlet valve 25 is opened by the above-described bending displacement of the bellows 20, and liquid is allowed to flow into the outlet channel 32 and is emitted from the nozzle 33.

Under den ovenfor beskrevne pumpe- og utporsjonerings-operasjon ved dispenseren lo senkes væskenivået i beholderen 11 under væskeavgivelsen. Dette forårsaker et delvis vakuum i beholderen 11 dersom denne ikke avluftes. Ved foreliggende oppfinnelse oppnås avlufting ved hjelp av en fleksibel avluftingsskive eller ringtetning 39. Atmosfæretrykk som virker på ringtetningen 39 be virker at den bøyes nedover bort fra bærepartiet 36. Luft strøm-mer inn i kanalen 40 rundt gjengekapselen 12 og beholderens 11 gjengede topparti og inn i beholderen 11 gjennom åpningen mellom bærepartiet 36 og avluftingsventilen 39. Dersom det ikke var sørget for avlufting, dvs. dersom atmosfæretrykket ikke ble opp-rettholdt i beholderen 11, ville beholderen ha en tendens til å sammentrekkes og pumpevirkningen ville forringes. Ved hjelp av avluftingsventilen eller -skiven 39 i kapselen 12 unngåes imidlertid denne eventualitet. Dessuten danner også avluftingsskiven eller ringtetningen 39 som bøyes nedover for å slippe luft inn i beholderen 11, også en tett forsegling mot væskelekkasje fra beholderen 11, ettersom væske fra beholderen 11 virker på ringtet-ningens 39 underside og tvinger den mot bærepartiet 36, hvorved beholderen 11 avtettes mot lekkasje. During the above-described pumping and dispensing operation at the dispenser lo, the liquid level in the container 11 is lowered during the liquid delivery. This causes a partial vacuum in the container 11 if it is not vented. In the present invention, venting is achieved by means of a flexible vent disc or ring seal 39. Atmospheric pressure acting on the ring seal 39 causes it to bend downwards away from the support part 36. Air flows into the channel 40 around the threaded cap 12 and the threaded top part of the container 11 and into in the container 11 through the opening between the support part 36 and the venting valve 39. If there was no provision for venting, i.e. if the atmospheric pressure was not maintained in the container 11, the container would tend to contract and the pumping effect would deteriorate. By means of the venting valve or disc 39 in the capsule 12, however, this eventuality is avoided. In addition, the vent disc or ring seal 39, which is bent downwards to let air into the container 11, also forms a tight seal against liquid leakage from the container 11, as liquid from the container 11 acts on the underside of the ring seal 39 and forces it against the support portion 36, whereby the container 11 is sealed against leakage.

Ved bruk av dispenseren 110 på figur 4 beveges avtrekkeren 114 mot høyre og den sammentrykkbare belg 120 sammentrykkes innledningsvis slik at ventilen 128 lukkes ved at ventilkulen 128-a trykkes mot setet 128-b. Trykket i luften som er inneslut-tet i kammeret 122 øker og bevirker at flensen 43 utvides radielt slik at utløpsventilen 125 åpnes ved at ventillegemet 126 adskilles fra setet eller tetningsflaten 125. Når avtrekkeren 114 utlø-ses utvider belgen 120 seg eller strekker seg under dens iboende minne til sin opprinnelige fullt utstrakte form. Denne forlengelse skaper et sug eller delvis vakuum i kammeret 122som bevirker at ventillegemet 126 vender tilbake til anlegg mot flaten 125-a hvorved utløpsventilen 125 lukkes. Samtidig forlater ventilkulen 128-a setet 128-b, innløpsventilen 128 åpnes og væske trekkes opp og inn i kammeret 122 fra beholderen 11 gjennom dypprøret 118 og innløpskanalen 117. Det neste sammentrykningsslaget på belgen 120 ved bevegelse av avtrekkeren 114 lukker ventilen 128 og utvider flensen 43 slik at ventilen 125 åpner og væske i kammeret 122 strømmer inn i utløpskanalen 132 for avgivelse fra sprutinnretningen 110. Påfølgende aktivering av avtrekkeren 114 medfører vek-selvis sug og trykkvirkning i kammeret 120 og væske kan avgis i en jevn strøm etter ønske. When using the dispenser 110 in figure 4, the trigger 114 is moved to the right and the compressible bellows 120 is initially compressed so that the valve 128 is closed by the valve ball 128-a being pressed against the seat 128-b. The pressure in the air contained in the chamber 122 increases and causes the flange 43 to expand radially so that the outlet valve 125 is opened by the valve body 126 being separated from the seat or sealing surface 125. When the trigger 114 is triggered, the bellows 120 expands or extends below it inherent memory to its original fully extended form. This extension creates a suction or partial vacuum in the chamber 122 which causes the valve body 126 to return to contact with the surface 125-a whereby the outlet valve 125 is closed. At the same time, the valve ball 128-a leaves the seat 128-b, the inlet valve 128 opens and liquid is drawn up and into the chamber 122 from the container 11 through the dip tube 118 and the inlet channel 117. The next compression stroke of the bellows 120 by movement of the trigger 114 closes the valve 128 and expands the flange 43 so that the valve 125 opens and liquid in the chamber 122 flows into the outlet channel 132 for discharge from the spray device 110. Subsequent activation of the trigger 114 causes alternating suction and pressure action in the chamber 120 and liquid can be discharged in a steady stream as desired.

En enhetlig, sammentrykkbar beholder-pumpemekanisme med tilhørende ventiler, og fortrinnsvis i form av en belgpumpe er nå blitt vist og beskrevet som en forbedring som utgjør et fremskritt ved væskedispenserteknikken. Dispenseren, og særlig pumpebeholderen fremstilles fortrinnsvis av elastomeriske termo- plastmaterialer og støpeharpikser .■ Belgen omfatter bøyelige vegger eller korrugeringer og kan bøyes inn og ut gjentatte ganger med lite eller intet tap av elastisk minne, og som, i en enkelt del, kombinerer operasjonene til et stempel, et fluidkammer, en returfjær og en ventil.BelgbehoIderpumpen kan konstrueres og fremstilles i de beskrevne utforminger, av elastomerisk termo-plastmateriale ved hvilken som helst kjent prosess, idet' en spesielt foretrukket fremgangsmåte er den velkjente blåsestøpings-metode. En har funnet at ved denne utførelse kan en slik pumpebeholder få dobbelt så stor strekkfasthet som en fjær, samtidig som den kan sammenfoldes ved trykkbelastning fra den lukkede bunnende, og deretter kan den som følge av sitt iboende plastiske minne, gjenvinne sin opprinnelige form når belastningen fjernes. Hvilken som helst kjent plast kan benyttes, hvorav en foretrukket er polyolefin, særlig polyetylen. Annet egnet materiale er et medlem av en familie av polyolefin-termoplastiske gummier som sel-ges under det i USA registrerte varemerke TPR. Andre materialer innbefatter, men er ikke begrenset til, polypropylen, polyuretan, polyesterelastomer, polyvinylklorid og naturlig og syntetisk gummi. I visse tilfeller antar en at oppfinnelsen kan være av metall eller metall i kombinasjon med plast, og slike kombinasjoner er ment å ligge innenfor oppfinnelsens ramme. Andre materialer og kombinasjoner vil være innlysende for en fagmann på området. A unitary, compressible container pump mechanism with associated valves, and preferably in the form of a bellows pump, has now been shown and described as an improvement which constitutes an advance in the art of liquid dispensers. The dispenser, and in particular the pump container, is preferably manufactured from elastomeric thermoplastic materials and molding resins. The bellows comprises flexible walls or corrugations and can be bent in and out repeatedly with little or no loss of elastic memory, and which, in a single part, combines the operations of a piston, a fluid chamber, a return spring and a valve. The bellows reservoir pump can be constructed and produced in the described designs, from elastomeric thermoplastic material by any known process, a particularly preferred method being the well-known blow molding method. It has been found that with this design, such a pump container can have twice the tensile strength of a spring, at the same time it can be folded under pressure load from the closed bottom, and then, as a result of its inherent plastic memory, it can regain its original shape when the load is removed. Any known plastic can be used, a preferred one of which is polyolefin, especially polyethylene. Another suitable material is a member of a family of polyolefin thermoplastic rubbers sold under the US registered trademark TPR. Other materials include, but are not limited to, polypropylene, polyurethane, polyester elastomers, polyvinyl chloride, and natural and synthetic rubber. In certain cases, it is assumed that the invention can be made of metal or metal in combination with plastic, and such combinations are intended to be within the scope of the invention. Other materials and combinations will be obvious to a person skilled in the art.

Claims (10)

1. Manuelt påvirkbar væskedispenser omfattende et pumpekammer med variabelt volum, kanaler for levering av væske til og fra pumpekammeret, én eller flere tilbakeslagsventiler for regulering av væskestrømmen, en mekanisme for å regulere volumet i pumpekammeret og for å skifte pumpen fra en normal ikke-pumpende stilling til en pumpestilling, og en'utløpsåpning som kommuniserer med utløpskanalen for avgivelse av væske som pumpes ved hjelp av pumpen, karakterisert ved a. en komponentholderdel (13) b. et hulrom (19) anordnet i komponentholderdelen og c. en belgpumpe (20) med variabelt volum, festet i hulrommet (19).1. Manually actuated liquid dispenser comprising a variable volume pump chamber, channels for delivery of liquid to and from the pump chamber, one or more check valves for regulating the flow of liquid, a mechanism for regulating the volume in the pump chamber and for switching the pump from a normal non-pumping position to a pump position, and an outlet opening that communicates with the outlet channel for dispensing liquid that is pumped by means of the pump, characterized by a. a component holder part (13) b. a cavity (19) arranged in the component holder part and c. a bellows pump (20) with variable volume, fixed in the cavity (19). 2. Dispenser som angitt i krav 1, karakterisert ved at belgpumpen har et forseglet endeparti, korrugerte sidevegger og et åpent endeparti.2. Dispenser as stated in claim 1, characterized in that the bellows pump has a sealed end part, corrugated side walls and an open end part. 3. Dispenser som angitt i krav 1 og/eller 2, karakterisert ved at holderdelen danner inngrep med belgens åpne endeparti.3. Dispenser as stated in claim 1 and/or 2, characterized in that the holder part forms an engagement with the open end part of the bellows. 4. Dispenser som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at holderdelen har et fremspring som strekker seg et lite stykke inn i siderommet, og at belgpumpen danner inngrep med dette fremspring.4. Dispenser as stated in one of the preceding claims, characterized in that the holder part has a projection that extends a short distance into the side space, and that the bellows pump engages with this projection. 5. Dispenser som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at belgpumpens åpne endeparti av-sluttes i et utvidet parti, og at holderdelens fremspring avsmal-ner for å oppta pumpens utvidede parti.5. Dispenser as stated in one of the preceding claims, characterized in that the open end part of the bellows pump ends in an extended part, and that the projection of the holder part tapers to accommodate the extended part of the pump. 6. Dispenser som angitt i krav 5, karakterisert ved at en innadstikkende vulst er utformet på belgpumpens åpne endeparti, hvilken vulst normalt danner inngrep med fremspringet i holderdelen for å danne en ventil mellom fremspringet og vul-sten.6. Dispenser as stated in claim 5, characterized in that an inwardly protruding bead is formed on the open end part of the bellows pump, which bead normally engages with the projection in the holder part to form a valve between the projection and the bead. 7. Dispenser som angitt i krav 5, karakteri sert ved at det utvidede parti på pumpens åpne endeparti normalt danner inngrep med fremspringet i holderdelen for å danne en ventil mellom det utvidede parti og fremspringet.7. Dispenser as stated in claim 5, characterized in that the extended part on the open end part of the pump normally engages with the projection in the holder part to form a valve between the extended part and the projection. 8. Dispenser som angitt i krav 4, karakterisert ved at fremspringet på holderdelen innbefatter en tilbake-slagsventil.8. Dispenser as stated in claim 4, characterized in that the projection on the holder part includes a non-return valve. 9. Dispenser som angitt i krav 1, karakterisert ved at mekanismen for regulering av volumet i pumpekammeret innbefatter et stempel som er festet til belgpumpen, hvilket stempel kan beveges i hulrommet for å sammentrykke belgpumpen.9. Dispenser as stated in claim 1, characterized in that the mechanism for regulating the volume in the pump chamber includes a piston which is attached to the bellows pump, which piston can be moved in the cavity to compress the bellows pump. 10. Dispenser som angitt i krav 1, karakterisert ved at belgpumpen er festet i hulrommet ved hjelp av en ringformet klemring beliggende på belgpumpens utside og en låsering som er innført i hulrommet for anlegg mot klemringen og for å feste belgpumpen i hulrommet.10. Dispenser as stated in claim 1, characterized in that the bellows pump is fixed in the cavity by means of an annular clamping ring situated on the outside of the bellows pump and a locking ring which is introduced into the cavity for contact against the clamping ring and for to attach the bellows pump in the cavity.
NO763684A 1975-10-29 1976-10-28 NO763684L (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US62681975A 1975-10-29 1975-10-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO763684L true NO763684L (en) 1977-05-02

Family

ID=24511996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO763684A NO763684L (en) 1975-10-29 1976-10-28

Country Status (18)

Country Link
JP (1) JPS5255009A (en)
AU (1) AU501790B2 (en)
BE (1) BE847473A (en)
BR (1) BR7607165A (en)
CH (1) CH604916A5 (en)
DE (1) DE2649007C3 (en)
DK (1) DK487676A (en)
ES (1) ES451582A1 (en)
FR (1) FR2329359A1 (en)
GB (1) GB1526459A (en)
HK (1) HK7880A (en)
IT (1) IT1074500B (en)
MX (1) MX143475A (en)
NL (1) NL164664C (en)
NO (1) NO763684L (en)
NZ (1) NZ181791A (en)
SE (1) SE7611946L (en)
ZA (1) ZA765190B (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5815022Y2 (en) * 1976-08-03 1983-03-25 多田 博次 Trigger type bellows pump sprayer
WO1980002516A1 (en) * 1979-05-21 1980-11-27 Yoshino Kogyosho Co Ltd Manually-operated liquid spraying device
DE3210819C2 (en) * 1982-03-24 1988-03-03 Grünbeck Wasseraufbereitung GmbH, 8884 Höchstädt Liquid container
JPS59112772U (en) * 1983-01-18 1984-07-30 株式会社吉野工業所 Creamy storage container
DE8311429U1 (en) * 1983-04-18 1983-09-15 Hörauf & Kohler KG, 8900 Augsburg Hand operated liquid atomizer
IT8424281V0 (en) * 1984-12-28 1984-12-28 Spray Plast Spa SPRINKLER.
GB8715150D0 (en) * 1987-06-27 1987-08-05 Portasilo Ltd Pump
FR2727473B1 (en) * 1994-11-25 1997-01-24 Valois MANUAL PUMP WITH FLEXIBLE CHAMBER
DE10011717A1 (en) * 2000-03-10 2001-09-13 Crown Cork & Seal Tech Corp Valve element for a liquid spray unit comprises an essentially cylindrical body provided with coaxial inlet and outlet valves
FR2915467B1 (en) * 2007-04-24 2009-06-05 Plastohm Division Emballages S DEVICE AND DISTRIBUTION OF A PASTY LIQUID PRODUCT BY DOSAGE PUMP.
CN106767146B (en) * 2016-12-22 2018-04-17 福建铭塔玩具股份有限公司 A kind of children toy water gun

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3452905A (en) * 1968-02-16 1969-07-01 Leeds & Micallef Self-sealing leak-proof pump
US3685739A (en) * 1970-08-07 1972-08-22 Afa Corp Liquid dispensing apparatus
US3749290A (en) * 1971-06-07 1973-07-31 Leeds & Micallef Trigger actuated pump
FR2176225A5 (en) * 1972-03-15 1973-10-26 Savary Andre
JPS50117543A (en) * 1974-01-28 1975-09-13
US3995774A (en) * 1975-09-12 1976-12-07 Diamond International Corporation Liquid dispenser having deformable diaphragm type pump

Also Published As

Publication number Publication date
DE2649007A1 (en) 1977-05-12
HK7880A (en) 1980-03-14
NZ181791A (en) 1979-04-26
ZA765190B (en) 1977-08-31
NL164664B (en) 1980-08-15
JPS5255009A (en) 1977-05-06
FR2329359A1 (en) 1977-05-27
GB1526459A (en) 1978-09-27
NL7611290A (en) 1977-05-03
DK487676A (en) 1977-04-30
ES451582A1 (en) 1977-10-16
BR7607165A (en) 1977-09-13
JPS5518145B2 (en) 1980-05-16
BE847473A (en) 1977-02-14
NL164664C (en) 1981-01-15
SE7611946L (en) 1977-04-30
AU1709076A (en) 1978-03-02
IT1074500B (en) 1985-04-20
DE2649007C3 (en) 1981-08-13
DE2649007B2 (en) 1980-10-23
AU501790B2 (en) 1979-06-28
CH604916A5 (en) 1978-09-15
MX143475A (en) 1981-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3749290A (en) Trigger actuated pump
US4222501A (en) Dual chamber, continuous action dispenser
US4260079A (en) Manually operated liquid dispensers
US4909416A (en) Device for containing and dispensing flowable materials
JP3243251B2 (en) Mechanically pressurized automatic dispensing machine with positive shut-off
US5938116A (en) Pump sprayer
US3797748A (en) Liquid spraying device
US4111613A (en) Bladder actuated pumping system
US5772078A (en) Combined turret and closure seal
US4591077A (en) Continuous discharge dispenser
US8919611B2 (en) Adaptive preload pump
AU2014289073B2 (en) Dispenser with a reservoir comprising a divider or a porous material
DK174266B1 (en) Device for spraying material out of a container
US8056772B2 (en) Vacuum release mechanism
GB2225064A (en) Push up dispenser with capsule valve
NO763684L (en)
AU2019253880B2 (en) Liquid dispensing device having a pre-compression outlet valve
US4147280A (en) Pump device for dispensing fluids
NO762666L (en)
CA1052747A (en) Manually operated, trigger actuated diaphragm pump dispenser
US4088425A (en) Manually operated pump for disposable container
CA1063983A (en) Manually operated liquid dispensers
US5568886A (en) Combined turret and closure seal
KR800001301Y1 (en) Manually operated sprayer
CA1046026A (en) Hand operated pump