NO761947L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO761947L NO761947L NO761947A NO761947A NO761947L NO 761947 L NO761947 L NO 761947L NO 761947 A NO761947 A NO 761947A NO 761947 A NO761947 A NO 761947A NO 761947 L NO761947 L NO 761947L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- weight
- composition
- terephthalate
- carbon atoms
- butyl
- Prior art date
Links
- -1 polypropylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 59
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 27
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 26
- 229920006287 phenoxy resin Polymers 0.000 claims description 18
- 239000013034 phenoxy resin Substances 0.000 claims description 18
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 15
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 15
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 14
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 claims description 12
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 12
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 12
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 11
- 229920001283 Polyalkylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 7
- UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M phosphonate Chemical compound [O-]P(=O)=O UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 claims description 7
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 7
- TUYBEVLJKZQJPO-UHFFFAOYSA-N 19-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)heptatriacontan-19-ylphosphonic acid Chemical group CCCCCCCCCCCCCCCCCCC(CCCCCCCCCCCCCCCCCC)(P(O)(O)=O)C1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 TUYBEVLJKZQJPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 4
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 4
- ISPYQTSUDJAMAB-UHFFFAOYSA-N 2-chlorophenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1Cl ISPYQTSUDJAMAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 3
- OGBVRMYSNSKIEF-UHFFFAOYSA-L benzyl-dioxido-oxo-$l^{5}-phosphane Chemical compound [O-]P([O-])(=O)CC1=CC=CC=C1 OGBVRMYSNSKIEF-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 claims 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 29
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 8
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 8
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 7
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 7
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 7
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 6
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 5
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 5
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 4
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 3
- 125000002960 margaryl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 3
- 125000000913 palmityl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 3
- 125000002958 pentadecyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 3
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 3
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 3
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 125000004079 stearyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 3
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N Dodecane Natural products CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 125000001204 arachidyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 125000002511 behenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 125000002704 decyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 2
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N dimethyl terephthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 125000003187 heptyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 125000001421 myristyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 125000001196 nonadecyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 125000001400 nonyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 125000002889 tridecyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 125000002948 undecyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-VKHMYHEASA-N (+)-propylene glycol Chemical compound C[C@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-VKHMYHEASA-N 0.000 description 1
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 1
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 1,3-propanediol Substances OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YIDHVPUWWUFJFJ-UHFFFAOYSA-N 15-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)nonacosan-15-ylphosphonic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCC(CCCCCCCCCCCCCC)(P(O)(O)=O)C1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 YIDHVPUWWUFJFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YPBMXIQEUBOSJM-UHFFFAOYSA-N 17-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)tritriacontan-17-ylphosphonic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCC(CCCCCCCCCCCCCCCC)(P(O)(O)=O)C1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 YPBMXIQEUBOSJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDWOTAMGTNNLHY-UHFFFAOYSA-N 19-(3-tert-butyl-4-hydroxy-5-methylphenyl)heptatriacontan-19-ylphosphonic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCC(CCCCCCCCCCCCCCCCCC)(P(O)(O)=O)C1=CC(C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 CDWOTAMGTNNLHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAVGWBMOOWJCFN-UHFFFAOYSA-N 2,6-ditert-butyl-4-(1-dioctadecoxyphosphorylethyl)phenol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOP(=O)(OCCCCCCCCCCCCCCCCCC)C(C)C1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 IAVGWBMOOWJCFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NBFZCITUOSSVAM-UHFFFAOYSA-N 4-[6-(4-aminocyclohexyl)hexyl]cyclohexan-1-amine Chemical compound C1CC(N)CCC1CCCCCCC1CCC(N)CC1 NBFZCITUOSSVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLXKOJJOQWFEFD-UHFFFAOYSA-N 6-aminohexanoic acid Chemical compound NCCCCCC(O)=O SLXKOJJOQWFEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GVNWZKBFMFUVNX-UHFFFAOYSA-N Adipamide Chemical compound NC(=O)CCCCC(N)=O GVNWZKBFMFUVNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N Carbamic acid Chemical class NC(O)=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000571 Nylon 11 Polymers 0.000 description 1
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 1
- 229920000305 Nylon 6,10 Polymers 0.000 description 1
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical class OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 229960002684 aminocaproic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- BMRWNKZVCUKKSR-UHFFFAOYSA-N butane-1,2-diol Chemical compound CCC(O)CO BMRWNKZVCUKKSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OWBTYPJTUOEWEK-UHFFFAOYSA-N butane-2,3-diol Chemical compound CC(O)C(C)O OWBTYPJTUOEWEK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005521 carbonamide group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000008642 heat stress Effects 0.000 description 1
- 125000000755 henicosyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 125000002463 lignoceryl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N monopropylene glycol Natural products CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001802 myricyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 1
- 235000014366 other mixer Nutrition 0.000 description 1
- 125000001147 pentyl group Chemical group C(CCCC)* 0.000 description 1
- 125000005498 phthalate group Chemical class 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 229920000166 polytrimethylene carbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 235000013772 propylene glycol Nutrition 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000009757 thermoplastic moulding Methods 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 description 1
- 125000002469 tricosyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
- C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
- C08K5/53—Phosphorus bound to oxygen bound to oxygen and to carbon only
- C08K5/5317—Phosphonic compounds, e.g. R—P(:O)(OR')2
- C08K5/5333—Esters of phosphonic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
- C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
- C08K5/53—Phosphorus bound to oxygen bound to oxygen and to carbon only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Temperåturstabiliserte polyalkylenharpikser
Oppfinnelsen angår temperaturstabiliserte termoplastiske polyester-støpeharpikser. Oppfinnelsen angår mer spesielt langtids varmestabiliserte plast-sammensetninger av polyalkylenterefthalat. Sammensetningene består av poly-alkylenteref thalatharpiks, fyllstoff-armering og stabiliserende mengder av en kombinasjon av polyamidpolymer, fenoxyharpiks og en organisk fosfonat.
De overraskende gode resultater som oppnås ved å benytte forsterkede eller armerte polyalkylen-terefthalat-. harpikser i form av polypropylenterefthalat eller polybutylen-terefthalat, som støpeplast, har i det senere vært påvist f .eks. i. US patent 3 814 725 . Disse forbedrede resultater gjelder støpeevnen og forbedrede egenskaper for den støpte gjenstand av armert polyalkylenterefthalat.
Som kjent kan forsterket polypropylenterefthalat og polybutylenterefthalat støpes og bearbeides på annen måte ved lavere temperaturer og med vesentlig kortere oppholdstid i støpeformen enn forsterket polyethylenterefhtalat. Ennå mer betydningsfullt er det at disse harpikser ikke, som forster-
ket polyethylenterefthalat, krever et kjernedanningsmiddel eller podningsmiddel for å befordre krystallinitet. Man har nylig oppdaget at slike kjernedannere og/eller formslipemid-
ler som tilsetning til forsterket polypropylenterefthalat eller forsterket polybutylenterefthalat som støpeharpikser i vesentlig grad reduserer overflatekvaliteten hos dé ut-støpte produkter, dvs. at en skinnende blank overflate blir ru, stripet og ujevn. Polypropylenterefthalat og polybuty-lenteref thalat som først ble beskrevet sammen med polyethylen-teref thalat i US patent 2 4 65 319 har lenge vært betraktet som likeverdige på området.
Et annet felt hvor man har oppnådd bedre resulta-
ter med forsterket polypropylenterefthalat bg polybutylen-terefthalat sammenlignet med tidligere støpeharpikser på om-
rådet, og særlig forsterket polyethylenterefthalat, gjelder egenskapene for støpe gjenstander av disse harpikser. Selv om forsterket polybutyl.enterefthalat har omtrent like sor styrke som polyethylenterefthalat.ved lignende forsterkning, men har f.eks. vesentlig høyere seighet) mindre vannabsorp-
sjon, bedre krympeegenskaper og gunstigere fargingsegenskaper enn polyethylenterefthalatharpikser som inneholder like mye fyllstoff.
De ovennevnte forbedrede egenskaper som er oppnådd med forsterket polypropylen- og polybutylen-terefthalat sammenlignet med ekvivalente støpeharpikser kjent fra tidligere, f.eks. polyethylenterefthalat, forklarer den senere eksplo-
sive vekst i bruk av disse termoplastiske polyestere. En grunnleggende egenskap som er nødvendig for ytterligere ekspansjon for disse harpikser er strekkfasthet-retensjon
etter langvarig utsettelse for høye temperaturer. Denne egen-
skap er av avgjørende betydning for bruk av polypropylen- og polybutylen-terefthalater på mange områder som krever gode styrkeegenskaper.
Visse støpegjenstander krever ikke bare, høy strekkfasthet men også at den støpte gjenstand beholder styrken under langvarige utsettelser for høye temperaturer. Som fagfolk vil være klar over mister termoplastiske støpeharpikser generelt en vesentlig del av strekkfastheten når de utsettes for høye temperaturer over en lengre tid. Dette gjelder for polypro-pylenteref thalat og polybutylenterefthalat. Selv om således tilsetning av forsterkende fyllstoffer øker strekkfastheten for harpiksene til et punkt hvor de kan utnyttes som bygge-harpikser, foreligger fremdeles problemer med varmestabili-
teten som begrenser bruken av harpiksene og hindrer anvendelse på mange forskjellige viktige områder. For eksempel er det mange gjenstander under panseret på biler som. fremstilt av polypropylenterefthalat eller polybutylenterefthalat gir vesentlige fordeler i forhold til de vanlige konstruksjons-
materialer. Et eksempel på en slik gjenstand er fordeler-
.lokket. Et fordelerlokk støptaav glassfiberarmert polybuty-lenteref thalat har bedre elektriske egenskaper enn termoher-dede fordelerlokk av den tidligere type. Imidlertid er det .knyttet et problem til tapet av strekkfasthet som glassfiber-forsterkede polybutylenterefthalat-fordelerlokk utsettes for med tiden på grunn av den høye temperatur under bilpanseret.
Problemet med å temperaturstabilisere polypropylen-
og polybutylen-terefthaiat,har lenge vært kjent på området. Imidlertid har man alltid vært på utkikk etter forbedringer
i temperaturstabiliteten som strakk seg over et lengre tids-
rom, slik at man kunne levere støpeharpikser som beholdt de opprinnelige fysikalske og kjemiske egenskaper etter lang-
varig utsettelse for høye temperaturer.
Oppfinnelsen er således rettet mot forbedrede poly-alkylenteref thalatharpikser som ikke er beheftet med enkelte av ulempene ved tidligere sammensetninger av polyalkylen-teref thalater . Sammensetninger med polyalkylenterefthalat-harpikser i henhold til foreliggende oppfinnelsevhar forbedret strekkfasthet vekststabilitet ved høye temperaturer sammen-
lignet med kjente sammensetninger.
Det tilveiebringes i henhold til oppfinnelsen poly-, alkylenterefthalatharpiks-sammensetninger av polypropylen-
eller polybutylen-terefthalater kombinert med et forsterkende fyllstoff som utgjør 2-60 vekt% av totalvekten og innehol-
der stabiliserende.mengder av en kombinasjon av polyamidpoly-
mer, fenoxyharpiks og organisk fosfonat,.
Grunnharpiksen er en polyalkylenterefthalatpolymer
valgt fra polypropylen- eller polybutylen-terefthalat. Disse polymere som generelt beskrives i US patent 2 465 319 kan fremstilles ut fra en tobasisk syre som terefthalsyre eller en dialkylester av terefthalsyre (særlig dimethylterefthalat),
og dioler med 3 og 4 carbonatomer. ' Egnede dioler er 1,3-propandiol, 1, 4-butandiol, 1*, 3-butandiol, 1, 2-propandiol, 1,2-butandiol, 2,3-butandiol og lignende.
Ved fremstilling av polymere som anvendes ifølge foreliggende oppfinnelse, dvs. polypropylen eller polybutylen- terefthalat, fremstilles den aktuelle bis-(hydroxyalkyl)-terefthalat som mellomproduktet. Dette bis-(hydroxy-alkyl) -teref thalat kan dannes ved å omsette dialkylesteren av terefthalsyre, hvor alkylgruppen kan inneholde fra 1 til 7 carbonatomer, med ca. 2 mol dioler som ovenfor.
Forestringsreaksjonen foregår under forhøyet temperatur og atmosfæretrykk, undertrykk eller overtrykk. Normalt vil temperaturområdene ligge mellom reaksjonsblan-dingens smeltetemperatur og opp til 250° C.
Etter at polym-basisen er fremstilt, kan man tilsette additiver for å bedre utseendet og egenskapene' for støpeharpiksen, f.eks. farvestoffer, herdemidler,,brannhindrende midler, forsterkningsmidler (armeringsmidlei;) og lignende ved omhyggelig blanding enten ved tørrblanding eller smelteblanding, blanding i ekstrudere, varmevalser eller andre blandere...
Området for egenviskositeten til polypropylen- og polybutylenterefthalat-støpeharpikser ifølge oppfinnelsen
ligger mellom ca. 0,4'og 1,2 dl/g. Fortrinnsvis er egenviskositeten 0,5 til 1,0 dl/g målt i en '8 %-ig oppløsning, basert på polymervekten, av ortho-klorfenol, ved 25° C.
Forbedrede harpikssammensetninger av polypropylenterefthalat eller polybutylenterefthalat ifølge oppfinnelsen inneholder forsterkende fyllstoffer. Dette forsterkende fyllstoff tilsettes i henhold til en foretrukken utførelse under polymerisasjonsreaksjoner mellom de monomere. Denne utførelse anvendes bare i de tilfelle hvor polymerisasjons-reaksjonen ikke påvirkes av det forsterkede fyllstoff. Et foretrukket armeringsmiddel eller forsterkningsmiddel er glassfibre som kan tilsettes, som glassfiberstumper eller kon-tinuerlige fibre. Andre foretrukne fyllstoffer er asbest-fibre, klutepapir, syntetiske fibre, metallpulvere og lignende.
-Mengden forsterkningsfyllstoff ligger mellom 2 og 60 vekt%
av totalvekten. Helst er mengden forsterkningsmiddel 5 til 50 vekt% av totalsammensetningen.
For,å oppnå langtids-temperaturstabiliseringen i henhold til oppfinnelsen, tilsettes stabiliserende mengder av en kombinasjon av en polyamidpolymer, fenoxyharpiks og et organisk fosfonat til de forsterkende polypropylenterefthalat-eller polybutylen-terefthalat-støpeharpikser som beskrevet ovenfor. De tilsatte mengder av hvert tilsetningsstoff kan ligge mellom 0,01 og 10 vekt% av totalsammensetningens vekt, fortrinnsvis 0,1 til 2 vekt%.
Det lineære polyamid som tilsettes omfatter syntetiske lineære polyamider fremstilt av polyamid-monomere som monoaminocarboxylsyrer, deres amid-dannende derivater, eller ut fra egnede diaminer og dicarboxylsyrer eller amid-dannende derivater av disse forbindelser. De dannede polyamider har repeterende amidgrupper som bestanddel i polymer-kjeden og de repeterende intra-lineære carbonamidgrulper i disse polyamider er adskilt av hydrocarbongrupper med minst 2 carbonatomer. Syntetiske lineære polyamider som kan fremstilles i henhold til dette vil alle være av nylon-typen med relativ viskositet mellom 35 og 100, fortrinnsvis mellom 45 og 65,
målt i en oppløsning på 2 g polyamid i 21,8 g 90 %-ig maursyre-oppløsning.
Fremstilling av slike polymerer illustreres typisk
1. US patent nr. 2 071 200, 2 071 253, 2 130 948, 2 285 009 , 2. 361 Ili, 2 512 606, 3 193 535 og 3 431 236, og andre.
Særlige polyamider som kan fremstilles etter denne fremgangsmåte er blandt andre polyhexamethylenadipamid, polyhexamethylensebacamid, polymerisert 6-aminocapronsyre, polytetramethylenadipamid, polytetramethylensebacamid og polyadipamider fremstilt fra di-(4-aminpcyciohexyl)-ethan eller 1,6-di-(4-aminocyclohexyl)-hexan som diamin-komponent.
De foretrukne polyamider som benyttes i henhold til oppfinnelsen er: nylon 6, nylon 66, nylon 610, nylon 11 og nylon 12. Disse føres på markedet og fremgangsmåter for deres fremstilling beskrives i "Encyclopedia of Chemical Technology, bind 10, s. 924 - 928, Interscience Publishers
Inc. New York C (1953). Andre polyamider som faller innenfor oppfinnelsens område er både slike laget av aminosyrer eller tilsvarendé alicykliske lactamer samt polymere laget av diamin-salter og tobasiske syrer. Det mest foretrukne poly-
amid er nylon 6, polymerisert caprolactam.
De anvendte fenoxyharpikser er høymolekylære termoplastiske harpikser fremstilt av 2,2-bis-(4-hydroxyfenyl)-
propan og epiklorhydrin i henhold til fremgangsmåten beskrevet i. US patent 3 356 646 (1967). Den grunnleggende kjemiske opp-bygning for fenoxyharpikser er ekvivalent til epoxyharpiksene. Førstnevnte danner imidlertid en separat harpiksgruppe som
skiller seg fra epoxyharpikser på flere viktige områder:
1. Fenoxyharpiksene er seige og formbare termoplaster. Midlere.molvekt er 15 000 til 75 000, fortrinnsvis 20. 000 til 50 000, sammenlignet med 340 til 13 000 for vanlige erpoxyharpikser som tverrbinder ved poly-merisering . 2. Fenoxyharpiksene har ikke endeplasserte, høyreaktive epoxygrupper og er temoeraturstabile forbindelser med lang lagring-levetid. 3. Fenoxyharpikser kan benyttes uten videre kjemisk om-dannelse. De krever ingen katalysatorer eller herde
midler. for å være nyttige produkter mens epoxyharpikser krever katalysatorer eller herdemidler.
Fenoxyharpikser som kan benyttes i henhold til oppfinnelsen karakteriseres ved en repeterende enhet:
og har en midlere molvekt på.over 15 000 til 75 000. Ende-gruppene avsluttes med hydrogenatomer eller egnede endekappende grupper.
Typer av organiske fosfonater som kan benyttes ifølge oppfinnelsen beskrives i US patent 3 367 870. De har følgende formel:
hvor n er 0 eller 1, og
(a) når n er 1,
er R og R-^alkyl,. fortrinnsvis alkyl med 12 - 24 carbonatomer, eksempler er methyl, ethyl, isopropyl, propyl, butyl, sek. butyl, t.-butyl, pentyl- hexyl, hetpyl,
octyl, nonyl, decyl,. undecyl, dodecyå, tridecyl, tetra-<;>' decyl, pentadecyl, hexadecyl, heptadecyl, octadecyl,
0 nonadecyl, eicosyl, docosyl, tricosyl, tetracosyl og lignende,
R2°9 R3 bete9ner alkyl med f .eks. 1-18 carbonatomer og
særlig t.-butyl, eksempler er methyl, ethyl, propyl, isopropyl, butyl, sek.-butyl, t.-butyl, pentyl, hexyl, heptyl, octyl, nonyl, decyl, undecyl, dodecyl, tridecyl, tetradecyl, pentadecyl, hexadecyl, heptadecyl, octadecyl,
og lignende og,
(b) . når n er 0
R2- og 0H- og R-^-gruppene er respektivt bundet i 3r, 4- og 5-stillingene på benzenringen benzylfosfonatet,
R og R1betegner høyere alkyl med 14 - 30 carbonatomer, fortrinnsvis 14 - 22, særlig kan R og R, være like eller forskjellige alkylgrupper som inneholder minst 14 carbonatomer hver, eksempler på slike^ høyere alkylgrupper er pentadecyl, hexadecyl, heptadecyl, octadecyl, nonadecyl, eicosyl, heneicosyl, docosyl og lignende opp til triacon-tyl,
R2betegner alkyl med 1 -6 carbonatomer, og fortrinnsvis store plasskrevende alkylgrupper som t.-butyl,
R^betegner t-butyl og
R4betegner hydrogen eller methyl.
De følgende forbindelser kan anvendes blandt andre:
Di-n-oc'tadecyl-3-t-butyl-4-hydroxy-5-methylbenzylf os f onat, di-n-octadecyl-1-(3,5-di-t-butyl-4-hydroxyfenyl)-ethanfosfonat, di-n-tetradecyl-3,5-di-t-butyl-4-hydroxybenzylfosfonat, di-n-hexadecyl-3,5-di-t-butyl-4-hydroxybenzylfosfonat,
di-n-docosyl-3,5-di-t-butyl-4<->hydroxybenzylfosfonat.
Den foretrukne stabilisator er di-n-octadecyl-3,5-di-t-butyl-4-hydroxybenzylfosfonat. •
Kombinasjonen av stabiliserende tilsetninger kan innføres i den forsterkede polyesterharpiks på en rekke måter:
(1) ved å tilsette stabilisatorene til forsterknings-
midlet før dette blandes med polyesterharpiksen,
(2). ved samtidig tilblanding til f orsterkningsmiddel og polyesterharpiks,
(3) ved blanding med den polymere fulgt av tilsetning
av forsterkningsmiddel, blandt andre metoder.
Andre additiver som brannhindrende midler og lig-
nende kan også tilsettes til den aktuelle•sammensetning.
De følgende eksempler skal illustrere harpikssammen-setningene av polypropylen- og polybutylen-terefthalatene ifølge oppfinnelsen. Eksemplene illustrerer bare oppfinnelsen og?! skal ikke oppfattes begrensende.
Eksempel 1
Polybutylenterefthalat (PBT) med egenviskositet på
Q,75 deciliter pr. gram i orthoklorfenol ved 25° C tomle-
blandes med 3 mm lange glassfiberarmering i tilstrekkelig mengde til at man får 30 % glass i den totale støpeblanding.
Etter tomleblandingen blir blandingen av glassfiber og 1,4-polybutylenterefthalat ekstruderingsblandet ved å tvinges gjennom en enkelskrueekstruder med standarddyse. Tempera-
turen i ekstruderen og dysen er 260 - 265° C. Glassfibrene
kuttes i en mølleblander slik at de går gjennom en større sikt (4 mesh eller mindre).
Polybutylenterefthalatpolymeren forsterket med fiberglass formes til prøvestenger av type I. Prøvestenger av type I for måling av strekkfastheten ble laget i en Stokes-skrue-sprøytestøpemaskin under følgende forhold:
Eksempel 2
En polybutylenterefthalatsmelte som inneholder 30 vekt% 3 mm glassfibre fremstilles som beskrevet i eksempel 1, Sammen med glassfibrene tilsettes imidlertid i dette tilfelle 0. 75 vekt%, basert på totalsammensetningen, nylon 6 (polycaprolactam med en relativ viskositet på 45) i pelletform. Tilsetningen av nylon-pellets skjer samtidig ved tilsetning
av glassfibre. Det er imidlertid en mulighet at nylonet kan tilsettes før eller etter tilsetningen av glassfibre. Satsen som inneholder 0,75 vekt% nylonpellets formes til- prøvestaver av type I som beskrevet i eksempel 1.
Eksempel 3
En blanding av polybutylenterefthalatharpiks som beskrevet i eksempel 2 fremstilles med unntak av at man i stedet for nylon 6 tilsetter en fenoxyharpiks som beskrevet tidligere, med midlere molvekt ca. 30 000 (1,25 vekt% av totalsammensetningen). til en sammensetning i henhold til eksempel 1, og lager prøvestaver for måling av strekkfasthet, av type I.
Eksempel 4
På lignende måte som i eksempel 3 ovenfor tilsettes 0/1 vekt% (totalbasis) di-n-octadecyl-3,5-di-t-butyl-4-hydroxybenzylfosfonat i stedet for fenoxyharpiks.
Eksempel 5
På lignende måte som i eksempel 3 tilsettes 0,75 vek.t% nylon 6 med relativ viskositet 45 og 1,25 vekt% fenoxyharpiks av den beskrevne type, med midlere molvekt 30 000 til sammensetningen ifølge eksempel 1, og man fremstiller prøve-stenger av type I.
Eksempel 6
På lignende måte som i eksempel 5 benytter man 0,1 vekt% di-n-octadecyl-3,5-di-t-butyl-4-hydroxybenzylfosfonat i stedet for nylon 6 som additiv.
Eksempel 7
På lignende måte som i eksempel 5 tilsettes en ytterligere mengde 0,1 vekt% di-n-octadecyl-3,5-di-t-butyl-4-hydroxybenzylfosfonat til nylonharpiksen og fenoxyharpiksen.
Man laget en rekke strekkfasthets-målestaver av type I av blandingene i eksempel 1-7. Strekkfastheten for prøvestengené ble målt før aldring i ovn hvor noen stenger ble aldret ved 185° C og noen ved 195° C. Strekkfasthets-målingen ble foretatt i henhold til ASTM D-638-68. Med mele lomrom ble fem stenger med hver av de ovenstående sammensetninger tatt ut av ovnen for måling av strekkfastheten. For eksempel ble strekkfasthetsprøver foretatt med stenger aldret ved 185° C med mellomromene 1 uke, 2 uker, 3 uker, 5 uker, uker, 11 uker, 15 uker og 21 uker og prøver aldret ved 195° C med mellomrommene 2 dager-, 4 dager, 8 dager, 2 uker, 3 uker, 5 uker, 6 uker, 8 uker og 10 uker.
Strekkfastheten for hver av prøvestavene over for-søksperioden ble avsatt på en kurve som angir strekkfasthet mot tid, for å finne det tidsrom hvorunder strekkfastheten for hvert stavstrekksett ble redusert med 50 % av den opprinnelige strekkf asthet. Dette angir F,. Q-verdien. Disse tall er en fremragende indikasjon på langtids-stabiliteten for de forskjellige polyalkylenterefthalater overfor varme-påkjenning. Resultatene er oppført i tabell I og. II.
Kombinasjonen av fenoxyharpiks, nylon 6 og organisk fosfonat■sammen med 30 % glassforsterket PBT er helt overlegen med hensyn på langtids-aldring i forhold til andre kombinasjoner av de ovenfor beskrevne tilsetninger.
Ut fra tallene ovenfor, med målestaver aldret ved
185° C, vil man se at den nødvendige tid for reduksjon avStrekkfastheten hos prøvestengene til 50 % av. den opprinnelige verdi er vesentlig lenger for additivkombinasjonen: fenoxyharpiks, nylon 6 og organisk fosfonat i glassfiberforsterket polybutylenterefthalat (4032 timer) enn for noen individuelle eller andre kombinasjoner vist ovenfor. Langtids-temperatur-bestandigheten hos sammensetninger ifølge oppfinnelsen er derfor fremragende.
Man vil se av tabell II at resultatet av forsøk med
■prøvestaver ved 195° C gir samme konklusjon som for tabell I med hensyn på kombinasjonene av fenoxyharpiks, nylon 6-harpiks og organisk fosfonat.
Man får lignende resultater hvis det benyttes poly-propylenteref thalatpolymer i stedet for polybutylentereftha-latpolymer i eksemplene ovenfor.
Claims (6)
1. Støpeplast inneholdende forsterkende fyllstoff og polyalkylen-terefthalat valgt blandt polypropylenterefthalat og p-lybutylenterefthalat med egenviskositet 0,4 til 1,2 desiliter pr. gram målt som 8 vekt% oppløsning, basert på polymervekten, av orthoklorfenol ved 25° (^ karakterisert ved at støpeharpiksen er tilsatt en kombinasjon av stabiliserende mengder av
(a) ', et lineært polyamid med relativ viskositet 35 til 100,
(b) en termoplastisk fenoxyharpiks med repeterende enhet:
og en midlere molvekt i området 15 000 til 75 000, (c). et organisk f osf onat med formelen:
hvor n er 0 eller 1, og
(a) , når n er lik,
R og R-L betegner alkyl med 12 - 24 carbonatomer, og R2 og R^ betegner alkyl med 1-6 carbonatomer og R4 betegner hydrogen og-(b) når n er lik 0, R2 , OH og R3 er bundet respektivt til 3-, 4- og 5-stil-lingene på benzenringen i benzylfosfonatet,
R og R-^ betegner alkyl med 14 - 30 carbonatomer,
R2 betegner alkyl med 1-6 carbonatomer,
R^ betegner t-butyl og
R4 betegner hydrogen eller methyl.
2. Sammensetning som angitt i krav 1, karakterisert ved at kombinasjonen av nevnte stabiliserende mengder utgjør 0,01 til 10 vekt% av den totale støpeblanding og at mengden forsterkende fyllstoff er 2 - 60 vekt% av den totale støpeblanding.
3. Sammensetning ifølge krav 2, karakterisert ved at kombinasjonen av stabiliseringsmiddel utgjør 0,1 - 2 vekt% av den totale støpesammensetning, det forsterkende fyllstoff er glassfibre og egenviskositeten for poly-alkylenteref.thalatet er 0,5 - 1,0 desiliter pr. gram.
4. Sammensetning som angitt i krav 3, karakterisert ved at den lineære polyamid er polycaprolactam (nylon 6) med relativ viskositet ca. 45-65.
5. Sammensetning som angitt i krav 4, karakterisert ved at fenoxyharpiksen har en midlere molvekt på 20 000 - 50 000. '
6. Sammenstning som angitt i krav 5, karakterisert ved at det organiske fosfonat er di-n-octadecyl-3,5-di-t-butyl-4-hydroxybenzylfosfonat.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/584,800 US4008199A (en) | 1975-06-09 | 1975-06-09 | Heat stabilized polyalkylene terephthalate resin composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO761947L true NO761947L (no) | 1976-12-10 |
Family
ID=24338847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO761947A NO761947L (no) | 1975-06-09 | 1976-06-08 |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4008199A (no) |
| JP (1) | JPS6011749B2 (no) |
| AU (1) | AU1466376A (no) |
| BE (1) | BE842538A (no) |
| BR (1) | BR7603353A (no) |
| CA (1) | CA1057883A (no) |
| DE (1) | DE2624159C2 (no) |
| DK (1) | DK154226C (no) |
| FR (1) | FR2314223A1 (no) |
| GB (1) | GB1499046A (no) |
| IL (1) | IL49571A (no) |
| IT (1) | IT1063757B (no) |
| NL (1) | NL181207C (no) |
| NO (1) | NO761947L (no) |
| SE (1) | SE416557B (no) |
| ZA (1) | ZA762850B (no) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4229340A (en) * | 1979-08-27 | 1980-10-21 | Celanese Corporation | Glass fiber-reinforced polyethylene terephthalate/polyamide blends |
| US4277391A (en) * | 1979-12-27 | 1981-07-07 | Gaf Corporation | Durable polyester molding composition and product |
| US4302382A (en) * | 1980-05-05 | 1981-11-24 | Standard Oil Company (Indiana) | Color stable aromatic polyesters |
| US4551507A (en) * | 1984-12-17 | 1985-11-05 | Allied Corporation | Polyester composition containing tertiary and quaternary amine carboxylate salts |
| US4600216A (en) * | 1985-05-09 | 1986-07-15 | John Shuttleworth | Vehicle steering and suspension system |
| US4837254A (en) * | 1988-03-02 | 1989-06-06 | Eastman Kodak Company | Poly(1,4-cyclohexylene dimethylene terephthalate) molding compositions |
| EP0341623A3 (en) * | 1988-05-09 | 1991-07-03 | Mitsubishi Kasei Corporation | Resin composition |
| JP3264773B2 (ja) * | 1993-12-28 | 2002-03-11 | ダイセル化学工業株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物 |
| US6331264B1 (en) | 1999-03-31 | 2001-12-18 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Low emission polymer compositions |
| US20050272853A1 (en) * | 2003-08-26 | 2005-12-08 | Solvay Advanced Polymers | Aromatic polycondensation polymer compositions exhibiting enhanced strength properties |
| WO2020137972A1 (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-02 | 日鉄ケミカル＆マテリアル株式会社 | 高耐熱性熱可塑性樹脂組成物及び、その成形物 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3224973A (en) * | 1960-09-01 | 1965-12-21 | Ethyl Corp | Dialkyl hydroxybenzyl phosphonates as antioxidants |
| US3367870A (en) * | 1963-09-12 | 1968-02-06 | Geigy Chem Corp | Method of stabilization with carbonbonded phosphorus derivatives and compositions stabilized thereby |
| US3329740A (en) * | 1965-07-06 | 1967-07-04 | United Shoe Machinery Corp | Thermoplastic adhesive prepared from crystallizable polyester resins and amorphous phenoxy resin |
| US3480695A (en) * | 1965-12-14 | 1969-11-25 | Union Carbide Corp | Polyhydroxyether compositions containing polycarbonates |
| US3480569A (en) * | 1966-01-03 | 1969-11-25 | Monsanto Co | Polymer foams reinforced with polyamides,polyesters and polycarbonates |
| US3644279A (en) * | 1969-04-16 | 1972-02-22 | Phillips Petroleum Co | Polymers of mono-1-olefins stabilized against degradation by ultraviolet light |
| US3814725A (en) * | 1969-08-29 | 1974-06-04 | Celanese Corp | Polyalkylene terephthalate molding resin |
| CH542248A (de) * | 1971-02-17 | 1973-09-30 | Ciba Geigy Ag | Verfahren zur Herstellung von Benzylphosphonaten |
| US3903042A (en) * | 1974-06-11 | 1975-09-02 | Celanese Corp | Stabilized polyalkylene terephthalate resin composition |
| US3920602A (en) * | 1974-08-12 | 1975-11-18 | Celanese Corp | Thermoplastic nylon molding resins |
-
1975
- 1975-06-09 US US05/584,800 patent/US4008199A/en not_active Expired - Lifetime
-
1976
- 1976-05-12 IL IL49571A patent/IL49571A/xx unknown
- 1976-05-13 ZA ZA762850A patent/ZA762850B/xx unknown
- 1976-05-17 CA CA252,728A patent/CA1057883A/en not_active Expired
- 1976-05-27 BR BR7603353A patent/BR7603353A/pt unknown
- 1976-05-29 DE DE2624159A patent/DE2624159C2/de not_active Expired
- 1976-05-31 JP JP51062462A patent/JPS6011749B2/ja not_active Expired
- 1976-06-03 BE BE167589A patent/BE842538A/xx unknown
- 1976-06-03 FR FR7616836A patent/FR2314223A1/fr active Granted
- 1976-06-07 AU AU14663/76A patent/AU1466376A/en not_active Expired
- 1976-06-08 GB GB23635/76A patent/GB1499046A/en not_active Expired
- 1976-06-08 SE SE7606435A patent/SE416557B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-06-08 DK DK251776A patent/DK154226C/da not_active IP Right Cessation
- 1976-06-08 NO NO761947A patent/NO761947L/no unknown
- 1976-06-08 IT IT24045/76A patent/IT1063757B/it active
- 1976-06-09 NL NLAANVRAGE7606207,A patent/NL181207C/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA762850B (en) | 1977-12-28 |
| BR7603353A (pt) | 1977-02-15 |
| JPS51149350A (en) | 1976-12-22 |
| FR2314223B1 (no) | 1980-04-30 |
| FR2314223A1 (fr) | 1977-01-07 |
| BE842538A (fr) | 1976-12-03 |
| IL49571A0 (en) | 1976-07-30 |
| NL7606207A (nl) | 1976-12-13 |
| SE7606435L (sv) | 1976-12-10 |
| IT1063757B (it) | 1985-02-11 |
| DE2624159C2 (de) | 1985-10-03 |
| DK154226B (da) | 1988-10-24 |
| US4008199A (en) | 1977-02-15 |
| IL49571A (en) | 1979-01-31 |
| NL181207C (nl) | 1987-07-01 |
| SE416557B (sv) | 1981-01-19 |
| GB1499046A (en) | 1978-01-25 |
| DE2624159A1 (de) | 1976-12-30 |
| AU1466376A (en) | 1977-12-15 |
| CA1057883A (en) | 1979-07-03 |
| JPS6011749B2 (ja) | 1985-03-27 |
| DK251776A (da) | 1976-12-10 |
| DK154226C (da) | 1989-03-13 |
| NL181207B (nl) | 1987-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0038582B1 (en) | Production of polyamide-based objects | |
| US4218549A (en) | Thermoplastic molding compositions having improved _flexibility and cold impact strength based upon polyamides from _omega-aminocarboxylic acids and/or lactams having at least 10 carbon atoms | |
| CA2136177C (en) | Manufacture of terephthalic acid copolyamides | |
| EP0391981B1 (en) | Reinforced molding compositions based on poly(1,4-cyclohexylene dimethylene terephthalate) having improved crystallization characteristics | |
| CA1052491A (en) | Filled, polyamide stabilized, polyalkylene terephthalate resin composition | |
| NO761947L (no) | ||
| IE58071B1 (en) | Compositions based on pairs of thermoplastic polyesters | |
| US4131595A (en) | Thermoplastic moulding compositions | |
| JPS59191756A (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
| US4161469A (en) | Polyalkylene terephthalate and organopolysiloxane-polycarbonate block copolymer blends | |
| EP0157635B1 (en) | Polyester composition having superior resistance to hot water | |
| US3873496A (en) | Flame-retardant polyester compositions | |
| US4145372A (en) | Process for preparing moldable polyamide polyester compositions | |
| IL35167A (en) | Printing resin from polyalkylene terphthalate and process for making it | |
| US5321099A (en) | Blends of semi-crystalline polyamides and polyesteramides | |
| US4229340A (en) | Glass fiber-reinforced polyethylene terephthalate/polyamide blends | |
| US4383084A (en) | Polyamide-polyolefin compositions | |
| US2811497A (en) | Solutions of synthetic clinear condensation polymers in dimethylsulfone and process for making same | |
| US4309518A (en) | Molding compositions containing high-molecular weight linear polyester | |
| KR950011908B1 (ko) | 탄소섬유 강화 폴리에스테르 수지 조성물 | |
| US4205159A (en) | Transparent polyamides from PACM and a mixture of dicarboxylic acids | |
| USH1987H1 (en) | Non-volatile plasticizers and flow aids for polyesters | |
| CS214858B2 (en) | Stabilized polyalcylenterephtalate resinous composition | |
| US4314928A (en) | Polyethylene terephthalates which crystallize rapidly and a process for their preparation | |
| JP3626589B2 (ja) | ポリエステル系ブロックポリマー |