NO761917L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO761917L NO761917L NO761917A NO761917A NO761917L NO 761917 L NO761917 L NO 761917L NO 761917 A NO761917 A NO 761917A NO 761917 A NO761917 A NO 761917A NO 761917 L NO761917 L NO 761917L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- substrate
- approx
- mixture
- stated
- trifluorochloroethylene
- Prior art date
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 45
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 42
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 32
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 26
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 18
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 17
- 210000003411 telomere Anatomy 0.000 claims description 14
- 102000055501 telomere Human genes 0.000 claims description 14
- 108091035539 telomere Proteins 0.000 claims description 14
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 13
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- UUAGAQFQZIEFAH-UHFFFAOYSA-N chlorotrifluoroethylene Chemical group FC(F)=C(F)Cl UUAGAQFQZIEFAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- BOSAWIQFTJIYIS-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloro-2,2,2-trifluoroethane Chemical group FC(F)(F)C(Cl)(Cl)Cl BOSAWIQFTJIYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 1,1-Difluoroethene Chemical compound FC(F)=C BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 14
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 241001422033 Thestylus Species 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- GETTZEONDQJALK-UHFFFAOYSA-N (trifluoromethyl)benzene Chemical compound FC(F)(F)C1=CC=CC=C1 GETTZEONDQJALK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZXPCCXXSNUIVNK-UHFFFAOYSA-N 1,1,1,2,3-pentachloropropane Chemical compound ClCC(Cl)C(Cl)(Cl)Cl ZXPCCXXSNUIVNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZXUJWPHOPHHZLR-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloro-2-fluoroethane Chemical compound FCC(Cl)(Cl)Cl ZXUJWPHOPHHZLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloroethane Chemical compound CC(Cl)(Cl)Cl UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TXGPGHBYAPBDAG-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2,3,3-hexafluoro-4,4-bis(trifluoromethyl)cyclobutane Chemical compound FC(F)(F)C1(C(F)(F)F)C(F)(F)C(F)(F)C1(F)F TXGPGHBYAPBDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AJDIZQLSFPQPEY-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-Trichlorotrifluoroethane Chemical compound FC(F)(Cl)C(F)(Cl)Cl AJDIZQLSFPQPEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethane Chemical compound CC(Cl)Cl SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical group ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 230000002925 chemical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000989 no adverse effect Toxicity 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000003678 scratch resistant effect Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 description 1
- 125000006337 tetrafluoro ethyl group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M7/00—Solid or semi-solid compositions essentially based on lubricating components other than mineral lubricating oils or fatty oils and their use as lubricants; Use as lubricants of single solid or semi-solid substances
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/71—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the lubricant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2211/00—Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2211/06—Perfluorinated compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2213/00—Organic macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2213/02—Organic macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions obtained from monomers containing carbon, hydrogen and halogen only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2213/00—Organic macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2213/06—Perfluoro polymers
- C10M2213/062—Polytetrafluoroethylene [PTFE]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2050/00—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
- C10N2050/015—Dispersions of solid lubricants
- C10N2050/02—Dispersions of solid lubricants dissolved or suspended in a carrier which subsequently evaporates to leave a lubricant coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2050/00—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
- C10N2050/08—Solids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2050/00—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
- C10N2050/10—Semi-solids; greasy
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
SMØREMIDDELBLANDING.
Foreliggende oppfinnelse vedrører smøring av underlag, og særlig en forbedret to-komponent-smøremiddelblanding og fremgangsmåte for påføring, dessuten forbedrede riperésistente smurte underlag som har lav friksjon, slik som fotografisk film, deler for lydregistrering og gjengivelse og lignende.
Smøring av forskjellige underlag, og spesielt underlag hvor informasjoner er lagret og hvorfra informasjoner kan tas ut ved hjelp av dynamiske midler, er lenge blitt ansett som et vanskelig problem. Eksempler på slike underlag omfatter registrerings-skiver for regnemaskiner, grammofonplater, magnetisk registrering av lyd og video-produksjon og fotografisk projeksjonsfilm slik som
bevegelig film, lysbildefilm og mikrofilm. Tidligere forsøk for å skaffe tilveie' slik smøring har hatt vekslende hell.
Smøring av fotografisk film, og særlig smøring'av fotografisk film som anvendes enten statisk eller dynamisk, for bilde-projeksjon ved å rette en lysstråle gjennom gjennomsiktig fotografisk film, representerer et av de vanskeligste smøreproblemer. Når fotografisk film gjentatte ganger plaseres i en port eller hol-der , har den mekaniske grenseflaten en tendens til å slite på filmen, og, i tilfelle av bevegelig film, forårsaker en slik slitasje eller klebing en uregelmessig gjengivelse på skjermen idet den fotografiske filmen hefter og slipper. Nylig er det dukket opp enda mer krevende anvendelse. Denne omfatter kontinuerlige rullefilm-patroner som anvender en kontinuerlig sløyfe av fotografisk film
som spoles av inne i rullen og spoles tilbake på ytterkanten av rullen. Det oppstår en vesentlig friksjon idet den fotografiske filmen trekkes ut sideveis, vanligvis i spiralform, fra senterde-len av rullen. Til tross for sterk øket slltasje-potensial har kontinuerlige sløyfefilmpatroner fått innpass for anvendelse slik som for. projeksjon av spillefilm i fly, salgsfilmer, undervisningsfil-mer etc.
Fotografisk film er, på grunn av sine egenskaper, et vanskelig underlag når det gjelder smøring og slitasje. Fotogra-
fisk film består hovedsakelig av en relativt myk emulsjon som er påført en vanligvis smidig bærer. Emulsjonen må beskyttes både mot slitasje og ha. en lav friksjonskoeffisient. En lav friksjonskoeffisient alene gir ikke nødvendig beskyttelse ved at den myke emulsjonen ikke har styrke til å motstå de krefter den er utsatt for, selv når friksjonen er lav. En viktig betraktningsmåte tidligere har vært å senke friksjonskoeffisienten, nesten på bekostning av å opp-
nå et beskyttende belegg med hensyn til styrken av overflatebelegget. Siden emulsjonen har liten iboende styrke og slitasjeresistens, må . det smørende belegget skaffe tilveie disse egenskaper, så vel som lav friksjon. I tillegg til emulsjonssiden er det viktig også å beskytte og smøre "baksiden" av filmen, siden riper på denne side også vil. være synlige ved projeksjon.
En annen vesentlig egenskap av et smørende belegg for fotografisk film, og særlig fotografisk film for projisering, er gjennomsiktigheten av belegget. Mange av de tidligere belegg har fullstendig unngått opasitet kun ved å anvende helt tynne belegg..
Selv om disse er hovedsakelig gjennomsiktige, har man oppnådd liten smøring for å få en passende, om ikke fullstendig, lysgjennomgang. Opasitetsproblemet er sammensatt, når det skal skaffes tilveie and-
re egenskaper enn smøreevne, dvs. styrke, ved anvendelse av mer enn én komponent .
Mens fotografisk film er særlig vanskelig å smøre, representerer magnetisk registrering og deler for gjengivelse et noe for-skjellig problem, men også krevende betingelser. Belegg av smøremid-ler må være tynne for ikke å forringe samspillet mellom registre-rings- eller pickup-hodet og de magnetiske partikler. Det smurte
belegget må ikke samle .seg opp på hodet. I tilfelle av skive- og sylindriske rotorregistreringselementer har "bevegelige hoder" som anvendes for slike registrerende elementer-en tendens til å kolli-dere med elementet, .hvorved det utvikles kraftige, lokale krefter. Skiven må således beskyttes for å hindre skade på denne som et re-sultat av slike "krasj". Det er kjent at magnetisk tape består av meget slipende partikler som er dispergert i et bindemiddel. Uten beskyttelse kan registreringshodet bli hurtig slitt av partiklene idet den magnetiske tapen beveger seg forbi registreringshodet.
Kort sagt , driftsmiljøet og egenskapen av magnetiske registrerings-deler krever meget av smøremidlene.
Bortsett fra smøring av fotografisk film er et annet område av betydning når det gjelder lydregistrerende deler.Grammo-fonplater forringer f.eks.' sin lydkvalitet med økende antall av-spillinger. Dette skyldes en rekke faktorer som omfatter generelt slit via slipende og heftende slitasjemekanisme i en utstrekning som er proporsjonal med stylusbelastningen. Denne belastningen er ikke bare egenvektbelastningen på platen, men omfatter også dynamiske treghetskrefter som skyldes stylusmassen og frekvensen av retningsforandringer av stylus idet den følger rilleundulasjonene. Reduksjon av egenvektbelastningén og stylusmassen senker rilleslita-sjen, mens slitasje og det påfølgende tap av avspilningsgjengivelse
kan ikke elimineres helt. Under alle omstendigheter har den tidligere kjente smøring ved å anvende væsker eller vokssmøremidlet på platene den ulempe ved slike materialer at man reduserer plategjen-givelsen på grunn av den hydrodynamiske dempning av stylusbevegel-sen. Man legger ofte merke til ved anvendelse av disse materialer
at støynivået øker, noe som hovedsakelig skyldes støv som oppfanges • av den klebrige filmen.Pulverformede, faste smøremidlet, slik som grafitt, molybdendisulfid og. lignende ikke bare reduserer gjengivel-sen, men øker også støyen,noe som skyldes partikkelformede forstyr-relser i rillene.
Det er blitt anvendt forskjellige vokser og andre forbin-delser for å smøre underlagene. Det er også blitt anvendt fluorerte blandinger som smøremidler ved forskjellige anvendelser, og omfatter., anvendelsen av 'fluorerte polymerer, i forbindelse med smøring av magnetisk tape.
Den mest nærliggende tidligere anvendelse når det gjelder fotografisk film synes å være anvendelsen av "Vydax AR", en handels-betegnelse for tetraf luoretylentelomer, som et smøremi.ddel for fotografisk film. Dette smøremiddel anvendes som referanseforbindelse når det gjelder å undersøke fremgangsmåten og blandingene ifølge foreliggende oppfinnelse.
Foreliggende oppfinnelse, som skaffer tilveie et slitasjeresistent , smørende belegg for underlag, omfatter en to-komponent-blanding , hvorav én hovedsakelig gir smøreevne og den annen gir hovedsakelig styrke til belegget. De to komponenter besitter i kombinasjon den synergistiske egenskap at de gir en friksjonskoeffisient som er lavere enn den man får ved hver av komponentene alene. Eventuelt kan blandingen lett modifiseres slik at man får et gjennomsiktig belegg for fotografisk film som bibeholder de ønskede
smøreegenskaper.
Ifølge foreliggende oppfinnelse anvendes en blanding
som består av en relativt kortkjedet kopolymer eller blanding av kopolymerer som gir en hård, slitasjeresistent overflate og en re-lativ kortkjedet telomer av tetrafluoretylen som gir smøreevne,
for fremstilling av et utmerket , slitasjeresistent belegg på et underlag som har. lav friksjon, og om ønsket er gjennomsiktig for lys. Kopolymerene er kopolymerer av trifluorkloretylen og vinylidenfluorid. Kopolymerer av trifluorkloretylen og vinylidenfluorid virker
ikke som smøremidler. Når slike kopolymerer anvendes alene, f .eks. på fotografiske filmer, får man en friksjonskoeffisient som er stør-re enn 0,3. Telomeren av tetrafluoretylen er ikke et smøremiddel
og gir,, når det anvendes alene., f.eks. fotografiske filmer med friksjonskoeffisienter på ca. 0,11. Når imidlertid de to forbindelsene anvendes sammen på fotografisk film, dvs. en kombinasjon av telomeren og kopolymeren, får man friksjonskoeffisienter på 0,08. Når det videre gjelder anvendelsen på standard-vinylplater har telomeren alene en friksjonskoeffisient i størrelsesorden ca. 0,14 og kopolymeren ca. 0, 23, mens kombinasjonen gir friksjonskoeffisienter som hovedsakelig er redusert til ca. 0,07. Denne vesentlige reduksjon i friksjonskoeffisienten i relasjon til koeffisienten av det individuelle smøremiddel i blandingen kommer i tillegg til kopoly-merenes primære funksjon, dvs. å gi en seig, friksjonsresistent overflate. Det var ikke nærliggende at denne sistnevnte virkning kunne oppnås med en akseptabel friksjonskoeffisient , og slett ikke at den totale friksjonskoeffisient kunne forbedres så meget.
Klarheten av blandingene som inneholder kopolymerer av trifluorkloretylen og vinylidenfluorid, telomerer og løsningsmiddel har vanligvis vist seg å være utmerket. Dersom det imidlertid er en viss uklarhet, kan det utføres en adskillelse ved hjelp av kon-vensjonell filtrering, dekantering eller sentrifugering.
Mens visse løsningsmidler er anvendbare forutsatt at det ikke er noen ugunstig virkning på substratet, er triklorfluoretan særlig foretrukket idet det har en passende organisk oppløsnings-evne , høy flyktighet og liten fysikalsk og kjemisk virkning på underlaget.Triklortrif luoretan kan enten være isomer , dvs. det kan være 1,1,1-triklortrifluoretan eller 1 ,1,2-triklortrifluoretan. Andre løsningsmidler omfatter benzotrifluorid og perfluordimetyl-cyklobutan. Andre halogenerte alifatiske hydrokarboner som kan anvendes sammen med de tidligere nevnte løsningsmidler er 1,1,1- trikloretan, kloroform, tetrakloretylen ,• trikloretylen , metylen-klorid, karbontetraklorid , dikloretylen , dikloretan , og blandin-
ger derav.
I kopolymeren er forholdet mellom trifluorkloretylen og vinylidenfluorid fortrinnsvis ca. 80 til 20, og kopolymerisasjonen stoppes når den gjennomsnittlige molekylvekten er lav nok til å
være løselig i triklortrifluoretan ved en konsentrasjon minst opp til ca. 10 vekt-%. Denne kopolymeren har en spesifikk vekt på ca. 2,02 og leveres av 3M Company, St. Paul, Minnesota, under handelsbetegnelsen "Kei F 800".
En passende tetrafluoretylehtelomer har en spesifikk vekt på ca. 2,16 og et smeltepunkt på 300°C , og leveres som en suspensjon med 20 % tørrstoff i triklortrifluoretan fra E. I. dupont de Nemours&Company, Wilmington, Delaware, under handelsbetegnelsen "Vydax AR". En annen kommersiell tet rafluoretylentelomer leveres avPennwalt Chemical Corporation, 3 Penn Center, Philadelphia, Pennsylvania, under handelsbetegnelsen "MP-51". Denne telomeren er vanligvis en fullstendig halogenert telomer , dvs. hydrogeninnholdet er.lik null, og har en molekulvekt i området fra ca. 700 til ca. 1800.
Det vil forståes at de gitte kopolymerer lett kan blandes med en rekke andre passende kopolymerer som omfatter kopolymerer av trifluorkloretylen og vinylklorid.Gjennomsnittlige molekylvekter under ca. 100 000 for trifluorkloretylen og vinylkloridkopolymer synes å.være det ønskede område for slike kopolymerer for anvendelse som en tilsatt komponent i blandinger ifølge oppfinnelsen. imidlertid er molekylvektene ikke kritiske , ved at de mindre ønskelige frak-sjoner med høy molekylvekt lett fjernes i et adskillelsestrinn iføl-'ge en foretrukket ut førelsesform ifølge oppfinnelsen.
Konsentrasjonene av poly(trifluorkloretylen-kovinylidenfluorid)-kopolymerer og tetrafluoretylentelomerer i løsningsmidlet kan variere over et stort område. En foretrukket blanding er imidlertid en blanding hvor det til løsningsmidlet er tilsatt poly (trifluorkloretylen-kovinylidenfluorid) i en konsentrasjon på minst ca. 0,005 vekt-% og tetrafluoretylentelomer i en konsentrasjon på minst ca. 0,01 vekt-%. Det tidligere nevnte adskillelsestrinn kan om nød-vendig lett utføres selv når kopolymeren og telomeren er tilstede i meget fortynnet tilstand, indikert ved lave konsentrasjoner.
Additiver som er tilpasset en gitt anvendelse kan tilsettes til blandingen. Et konvensjonelt antistatisk middel kan f.eks. tilsettes i belegg for fotografisk film, grammofonplater o.l. for å hindre at det oppstår en elektrisk ladning på underlaget når dette anvendes. Slike bestanddeler bør selvfølgelig være blandbare med smøremidlene når det gjelder løselighet, reaktivitet etc, men fagmannen på området vil ikke ha noen vanskelighet med å bestemme brukbare additiver.
Smøring av underlagene kan oppnås ved å påføre de ovenfor angitte fortynnede løsninger av smøremiddelblandingene til slike substrater , fordampe løsningsmidlet og om ønsket gni lett det belag-te underlag for å få et klart belegg.
<p>åføringen av blandingene kan skje på en rekke måter,
påsprøytning , neddykking , børsting , strømning og avstrykning er al-le brukbare. For de fleste formål er det foretrukket å anvende på-sprøytning og neddykking, siden disse metoder gir god dekning. Al-ternativt kan poly(trifluorkloretylen-kovinylidenfluorid) påføres først og deretter et belegg av telomeren; dette gir resultater
som er sammenlignbare med de resultater man oppnår når bestanddelene påføres sammen.
De følgende eksempler illustrerer oppfinnelsen.
EKSEMPEL I
Smøremiddelblanding ifølge foreliggende oppfinnelse ble fremstilt ved å tilsette de angitte mengder av kopolymer til løs-ninger av telomer, slik som angitt i tabell I. Når det gjelder de som ble dekantert, ble løsningen fremstilt ved å la blandingen av løsningsmiddel.pluss bestanddeler komme til likevekt, og dekantere de oppløste deler av bestanddelene og løsningsmidlet fra uløste faste stoffer. En fargefilm på acetatbasis ble deretter maskinbehand-let ved neddykking i løsningene av smøremiddelblandinger, idet det ble anvendt overskuddsløsning. Deretter ble filmen tørket og gnidd lett. Deretter ble den resulterende smurte filmen analysert på "Pin and Disk Wear Test", en laboratorietest som viser en sig-nifikant korrelasjon med slitasje-motstandsdyktighet av film i virkelig bruk.
"Pin and Disk Test" ble utført ved å feste en kort filmlengde på overflaten av en skive og rotere denne med en hastighet på 30 omdr. pr. minutt med en last på 410 g påført mot en stasjo-nær stålkuleglider på 12,2 mm som ligger an mot filmen. Filmene ble testet til brudd, som kommer til syne ved synlig brudd i emulsjon og/eller en.økning i friksjonen mellom glideren og filmen.
Tallene i tabell I viser at kombinasjonen av kopolyme-
ren og telomerne gir en blanding som gir lengre slitasjetider, sammenlignet med tetrafluoretylen-telomeren selv. Det fremgår således at tilsetningen av0,02% poly(trifluorkloretylen-kovinylidenfluorid til 0,25% tetrafluoretylentelomer øker gjennomsnittlig slitasjetid fra 390 til 802 cykler (Eksempel A og EksempelB); og tilsetningen av 0,05% poly (trifluorkloretylen-kovinylidenfluorid) øker den vesentlig til 1882 cykler (Eksempel A og Eksempel C). Man legger også merke til at tilsetningen av0,5% poly (trifluorkloretylen-kovinylklorid) til 0,25% tetrafluoretylen-telomer (Eksempel A og EksempelD) gir en marginal, gjennomsnittlig slitasjetid som øker fra 390 til 454 cykler-, men når0,5% poly (trifluorkloretylen-kovinylklorid) ble tilsatt til 1% tetrafluoretylen-telomer (Eksempel
E og Eksempel F) , øker den gjennomsnittlige slitasjetid fra 997'til 1652 cykler.
EKSEMPEL II
Virkningen av kopolymerbestanddelen på friksjonsegenskapene av smøremidlet ble bestemt både på film for filmindustrien og underlag for grammofonplater. Resultatene fremgår av tabell II.
Tallene i tabell II viser at kombinasjoner av de angitte kopolymerer og tetrafluoretylen-telomerene resulterer i blandinger som gir underlag med lavere friksjonskoeffisienter enn med tetrafluoretylen-telomerene selv. Når 0,5% poly (trifluorkloretylen-kovinylklorid) således ble tilsatt til 0,1% tetrafluoretylen-telomer (Eksempel A og B, tabell II) og dekantert som angitt, reduseres film-mot-film-friksjonen av filmene som er behandlet med disse løs-ninger,fra 0,11 - 0,13 for tetrafluoretylen-telomerløsningen til 0,08 - 0,11 for blandingen.
I film-mot-film-friksjonstesten festes en lengde av filmen til den ytre sylinderoverflaten av en skive med en horisontal.an-bragt akse. En annen filmlengde plaseres over den første festede filmlengden med emulsjonssiden av den festede filmen i berøring med baksiden av den andre lengde. En kalibrert vekt ble festet til den ene enden av den andre filmlengden og det ble påført en kraft til den andre enden inntil det fant sted en bevegelse mellom de to film-lengdene. Ved hjelp av vanlige beregninger kan friksjonskoeffisienten mellom.filmlengdene beregnes for forskjellige filmer.
Under anvendelse av en binders-friksjonsmetode som angitt i "Processed Film Lubrication: Measurement by Paper Clip Friction Test and Improvement of projectionLife", T.Anvelt, J. F. Carroll og L. J. Snyder, journal of the Society of Motion Picture and Television Engineers, Vol. 80, ss. 734-739 (1971)fant man som vist i tabell II at det var den reduksjon i friksjonskoeffisienten fra 0,11 til 0,08 (Eksempel C og Eksempel D) når 0,04% poly (trifluorkloretylen-kovinylidenfluorid) ble tilsatt til 1% tetrafluoretylen-telomer, idet eventuelt uløselig tetrafluoretylen-telomerrest var dekantert fra hver løsning på forhånd. En blanding av 1% tetrafluoretylen-telomer , "Vydax AR',' i triklortrif luoretan gir etter sedimen-tasjon og dekantering en løsning som inneholder ca. 0,04% oppløst tetrafluoretylen-telomer) . Det bemerkes at poly (trifluorkloretylen-kovinylidenfluorid) ikke i og for seg er et smøremiddel som fremgår av den høye verdi for friksjonskoeffisienten (større enn 0,3) som oppnås på filmen som var behandlet med en løsning av0,28% poly(trifluorkloretylen-kovinylidenfluorid) i triklortrifluoretan (Eksempel E, Tabell II).
Tabell II viser også friksjonsverdier som er oppnådd på standard vinyl-grammofonplater som var behandlet med triklortri-fluoretanløsninger av poly(trifluorkloretylen-kovinylidenfluorid), tetrafluoretylentelomer og blandinger av disse. Det bemerkes at 0,2% tetrafluoretylen-telomerløsning alerte gav en friksjonsverdi på. 0,14 (Eksempel F), men en blanding av 0,125% tetrafluoretylen-telomer og 0,075% poly (trifluorkloretylen-kovinylidenfluorid) ga 0,07 (Eksempel G). En løsning av det sistnevnte (0,28%) alene ga 0,23 (Eksempel H).
EKSEMPEL III
Det ble fremstilt smøremiddelblandinger for å vise virkningen på platefriksjonen ved å blande blandinger av tetrafluoretylen-telomer pluss poly (trifluorkloretylen-kovinylklorid) på den ene side med blandinger av den samme telomer pluss poly (trifluorkloretylen-kovinylidenf luorid) på den annen side, som fremgår av tabell III.
Det kan lett sees av tallene i tabell III at ensartede, fordelaktige resultater oppnås ved å blande de to kopolymerer i telomeren, uten hensyn til de relative konsentrasjoner, slik som det fremgår (Eksemplene A - F), når man sammenligner med telomer-
løsningen alene (Eksempel G).
Skjønt en rekke utførelsesformer ifølge foreliggende oppfinnelse er illustrert ved hjelp av særlige krevende underlag, vil det være klart for fagmannen på området at det kan foretas visse forandringer og modifikasjoner som omfattes av foreliggende oppfinnelse , og som omfatter anvendelsen av oppfinnelsen på andre underlag, og at slike forandringer kan skje innenfor rammen av foreliggende o ppfinnelse.
Claims (21)
1. Smøremiddelblanding, karakterisert ved at den omfatter en blanding av en kopolymer av trifluorkloretylen og vinylidenfluorid; en.tetrafluoretylen-telomer; og et løsningsmiddel for kopolymeren og telomeren.
2. Smøremiddelblanding som angitt i krav 1, karakterisert ved at løsningsmidlet er et halogenert alifatisk hydrokarbon og at kopolymeren er tilstede i en konsentrasjon av minst ca. 0,005 vekt% og at telomeren er tilstede i en konsentrasjon av minst ca. 0,01 vekt%.
3. Smøremiddelblanding som angitt i krav 2, karakterisert ved at løsningsmidlet er triklortrifluoretan.
4. Smøremiddelblanding som angitt i krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at tetrafluoretylentelomeren har en molekylvekt mellom ca. 700 og ca. '4.000.
5. Smøremiddelblanding som angitt i krav 1, karakterisert ved at blandingen har poly(trifluorkloretylen-kovinylidenf luorid) i en konsentrasjon av minst ca. 0,005 vekt% og at telomeren er tilstede i en konsentrasjon av minst ca.
0,01 vekt%.
6. Smøremiddelblanding som angitt i krav 1, karakterisert ved at blandingen har poly(trifluorkloretylen-kovinylidenf luorid) i en konsentrasjon av minst ca. 0,02 vekt% og telomeren i en konsentrasjon av minst ca. 0,1 vekt%.
7. Smøremiddelblanding som angitt i hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at den inneholder en kopolymer av trifluorkloretylen og vinylklorid.
8.F remgangsmåte for smøring av underlag, karakterisert ved at det dannes en blanding som omfatter en kopolymer av trifluorkloretylen og vinylidenfluorid, en tetrafluoretylentelomer og et løsningsmiddel, å påføre blandingen på et underlag og å fjerne løsningsmidlet fra blandingen, hvorved et smørende belegg avsettes på underlaget.
9. Fremgangsmåte for smøring av underlag som angitt i krav 8, karakterisert ved at det behandlede underlag gnis etter at løsningsmidlet er fjernet.
10. Fremgangsmåte for smøring av underlag som angitt i krav 8 eller 9, karakterisert ved at løsningsmidlet omfatter et halogenert alifatisk løsningsmiddel.
11. Fremgangsmåte for smøring av underlag som angitt i krav 8, 9 eller 10, karakterisert ved at tetrafluoretylentelomeren har en molekylvekt mellom ca. 700 og ca.
4.000, idet blandingen inneholder nevnte kopolymer i en konsentrasjon av minst ca. 0,005 vekt% og telomeren i en konsentrasjon av minst ca. 0,01 vekt%.
12. Fremgangsmåte .for smøring av underlag som angitt i krav 11, karakterisert ved at tetrafluoretylentelomeren har en molekylvekt på mellom ca. 800 og 3.700.
13. Fremgangsmåte for smøring av underlag som angitt i hvilket som helst av kravene 8 til 12, karakterisert ved at løsningsmidlet er triklortrifluoretan.
14. Fremgangsmåte for smøring av underlag som angitt i hvilket som helst av kravene 8 til 13, karakterisert ved at det i blandingen inkluderes en kopolymer av trifluorkloretylen og vinylklorid.
15. Fremgangsmåte for smøring av underlag som angitt i hvilket som helst av kravene 8 til 14, karakterisert ved at underlaget er en grammofonplate.
16. Fremgangsmåte for smøring av underlag som angitt i hvilket som helst av kravene 8 til 14, karakterisert ved at underlaget er en fotografisk film.
17. Smurt underlag som består av: underlaget har et belegg som består av en kopolymer av trifluorkloretylen og vinylidenfluorid og en tetrafluoretylentelomer.
18. Smurt underlag som angitt i krav 17, karakterisert ved at underlaget er et registrerende underlag.
19. Smurt underlag som angitt i krav 17, karakterisert ved at underlaget er fotografisk film.
20. Smurt underlag som angitt i krav 17, karakterisert ved at underlaget er et magnetisk underlag.
21. Smurt underlag som angitt i krav 17, karakterisert ved at underlaget er en grammofonplate.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US63872675A | 1975-12-08 | 1975-12-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO761917L true NO761917L (no) | 1977-06-09 |
Family
ID=24561188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO761917A NO761917L (no) | 1975-12-08 | 1976-06-04 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5270276A (no) |
BE (1) | BE849091A (no) |
BR (1) | BR7603436A (no) |
DE (1) | DE2624350A1 (no) |
FR (1) | FR2345509A1 (no) |
IL (1) | IL49508A0 (no) |
IT (1) | IT1061430B (no) |
LU (1) | LU75113A1 (no) |
NO (1) | NO761917L (no) |
SE (1) | SE7606335L (no) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5418701A (en) * | 1977-07-12 | 1979-02-13 | Asahi Glass Co Ltd | High quality sound record disk |
US4213870A (en) * | 1977-07-29 | 1980-07-22 | Loran T J | Cleaning and lubricating compositions and method of using the same |
GB2002813B (en) * | 1977-08-15 | 1982-05-12 | Ball Corp | Protective compositions for recording |
JPS57138052A (en) * | 1981-02-19 | 1982-08-26 | Hitachi Maxell Ltd | Magnetic recording medium |
-
1976
- 1976-04-30 IL IL49508A patent/IL49508A0/xx unknown
- 1976-05-31 BR BR7603436A patent/BR7603436A/pt unknown
- 1976-05-31 DE DE19762624350 patent/DE2624350A1/de active Pending
- 1976-06-02 FR FR7616644A patent/FR2345509A1/fr not_active Withdrawn
- 1976-06-04 SE SE7606335A patent/SE7606335L/xx unknown
- 1976-06-04 NO NO761917A patent/NO761917L/no unknown
- 1976-06-07 IT IT24015/76A patent/IT1061430B/it active
- 1976-06-07 JP JP51066399A patent/JPS5270276A/ja active Pending
- 1976-06-08 LU LU75113A patent/LU75113A1/xx unknown
- 1976-12-06 BE BE1007805A patent/BE849091A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5270276A (en) | 1977-06-11 |
BR7603436A (pt) | 1977-12-13 |
LU75113A1 (no) | 1977-01-24 |
IT1061430B (it) | 1983-02-28 |
FR2345509A1 (fr) | 1977-10-21 |
IL49508A0 (en) | 1976-06-30 |
SE7606335L (sv) | 1977-06-09 |
DE2624350A1 (de) | 1977-06-23 |
BE849091A (fr) | 1977-06-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3862860A (en) | Method and composition for lubricating and lubricated substrates | |
US4188434A (en) | Lubricant for a magnetic member | |
US4213870A (en) | Cleaning and lubricating compositions and method of using the same | |
US4808472A (en) | Fluoropolyethers containing end groups endowed with anchoring capacity | |
EP0194465B1 (en) | Lubricating compositions having improved film-forming properties | |
Roberts | Squeeze films between rubber and glass | |
US4096079A (en) | Protective lubricating compositions for recordings | |
US3998989A (en) | Method and composition for lubricating and lubricated substrates | |
US3954637A (en) | Method and composition for lubricating and lubricated substrates | |
US3776845A (en) | Dry film lubricant consisting of synthetic resin,fluorinated graphite,and solid lubricants such as molybdenum disulfide,graphite,and polytetrafluoroethylene | |
US4203856A (en) | Lubricants comprising fluoroalkyl esters | |
NO761917L (no) | ||
JPS58141440A (ja) | 磁気記録媒体 | |
EP0211237A1 (en) | Process for lubricating accessories of cassettes containing magnetic tapes | |
US3492235A (en) | Magnetic recording medium and method of making same | |
US6541431B1 (en) | Lubricant for magnetic recording medium | |
JPH083901B2 (ja) | 磁気記録媒体の同時重層塗布方法 | |
JPH04224896A (ja) | 油分の拡散防止法及び油分の拡散防止剤 | |
JPS63293719A (ja) | 磁気記録媒体 | |
Steinberg | Tribology of magnetic media and its relation to media failure | |
US4741960A (en) | Magnetic recording medium having a back coat layer containing a specific type of lubricant | |
US4125668A (en) | Lubricants comprising dialkanolamine derivatives | |
JP2002092859A (ja) | 磁気記録媒体及びこれを用いた磁気記録再生装置 | |
KR900007014B1 (ko) | 자기 기록 매체 | |
Hara et al. | Investigation of micro-phase separation of the additive, cyclotriphosphazene, in lubricant films of hard disk media |