NO761899L - COATING ELEMENTS, AND PROCEDURES FOR PREPARING THIS - Google Patents
COATING ELEMENTS, AND PROCEDURES FOR PREPARING THISInfo
- Publication number
- NO761899L NO761899L NO761899A NO761899A NO761899L NO 761899 L NO761899 L NO 761899L NO 761899 A NO761899 A NO 761899A NO 761899 A NO761899 A NO 761899A NO 761899 L NO761899 L NO 761899L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- elements
- adhesive
- coating
- coated
- asphalt
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 45
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 48
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 48
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 27
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 21
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 21
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 21
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 20
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 10
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 6
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 claims description 5
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000010454 slate Substances 0.000 claims description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 12
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 4
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran Chemical compound C1=CC=C2OC=CC2=C1 IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000010301 surface-oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
- E04D1/12—Roofing elements shaped as plain tiles or shingles, i.e. with flat outer surface
- E04D1/22—Roofing elements shaped as plain tiles or shingles, i.e. with flat outer surface of specified materials not covered by any one of groups E04D1/14 - E04D1/205, or of combinations of materials, where at least one is not covered by any one of groups E04D1/14 - E04D1/205
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
- E04D1/26—Strip-shaped roofing elements simulating a repetitive pattern, e.g. appearing as a row of shingles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Description
Belegningse1ement, samt fremgangsmåte ved fremstillingCoating element, as well as manufacturing process
av dette.of this.
Foreliggende oppfinnelse vedrorer et forbedret belegg av den art som er angitt i krav l's ingress, samt fremgangsmåte ved fremstilling av dette. The present invention relates to an improved coating of the kind specified in claim 1's preamble, as well as a method for producing this.
Slike belegningselementer kan ha forskjellig form, slik atSuch coating elements can have different shapes, so that
de i lagt tilstand danner et tiltalende monster, eksempelvis på et tak. when laid down, they form an attractive monster, for example on a roof.
Normalt er slike belegningselementer på henh. over- og undersiden forsynt med et trykkfolsomt eller varmefolsomt klebemiddel, eksempelvis en klebende asfaltkomposisjon. Dette klebemiddel er påfort elementene på en sådan måte at når disse er lagt på foreskreven måte, d.v.s. slik at det onskede monster er dannet,vil det oppstå en klebende forbindelse mellom et underliggende elementlag og et ovenpå dette lagt andre lag. Normally, such coating elements are on the upper and lower sides are provided with a pressure-sensitive or heat-sensitive adhesive, for example an adhesive asphalt composition. This adhesive is applied to the elements in such a way that when these are laid in the prescribed manner, i.e. so that the desired monster is formed, an adhesive connection will occur between an underlying layer of elements and a second layer laid on top of this.
For å forhindre uonsket sammenklebning av belegningselementene er disse på undersiden forsynt med en film, såsom en polyetylenfilm,som er fastklebet ved hjelp av den asfalt med hvilken pappen er impregnert og belagt. Når slike belegningselementer stables på hverandre eller rulles sammen vil polyetylenfilmen på undersiden av det overliggende element ligge an mot oversiden av et underliggende element., som på oversiden stedvis er forsynt med en klebende asfaltkomposisjon eller lignende trykkfolsom eller varmefolsom klebekomposisjon. Hvis klebrigheten av bindemiddelkomposisjonen som stedvis er påfort elementets overside ikke er for stor vil polyetylenfilmen virke som et slippmiddel, slik at elementene relativt lett kan skilles fra hverandre. In order to prevent undesired sticking together of the coating elements, these are provided on the underside with a film, such as a polyethylene film, which is glued using the asphalt with which the cardboard is impregnated and coated. When such coating elements are stacked on top of each other or rolled together, the polyethylene film on the underside of the overlying element will lie against the upper side of an underlying element, which is provided on the upper side in places with an adhesive asphalt composition or similar pressure-sensitive or heat-sensitive adhesive composition. If the stickiness of the binder composition which is applied to the upper side of the element in places is not too great, the polyethylene film will act as a release agent, so that the elements can be separated relatively easily.
På grunn av at det på oversiden av bygningselementet har vært-! nodvendig å anvende en klebemiddelkomposisjon med begrenset klebrighet , har det tidligere vært nodvendig å utnytte klebeevnen til asfalten som er tildekket av filmen, idet denne asfalt vil ligge, an mot underlaget og befordre en viss ved-heftning mellom underlaget og belegningselementene. Det har derfor vært nodvendig å fjerne polyetylenfiImen for elementene monteres på underlaget. Dette er et tidskrevende arbeide som fordyrer en takbelegningsprosess, ytterligere må de avtatte filmer oppsamles og kastes for å unngå forurensningsproblemer. Due to the fact that on the upper side of the building element there has been-! necessary to use an adhesive composition with limited stickiness, it has previously been necessary to utilize the adhesiveness of the asphalt covered by the film, as this asphalt will lie against the substrate and promote a certain adhesion between the substrate and the coating elements. It has therefore been necessary to remove the polyethylene film before the elements are mounted on the substrate. This is a time-consuming job that makes a roofing process more expensive, furthermore the removed films must be collected and thrown away to avoid pollution problems.
Selv om polyetylenfilm er velkjent som abherent film for den ovenfor beskrevne anvendelse, vil en polyetylenfilm ikke virke tilfredsstillende i de tilfeller hvor det anvendes mere klebrige bindemiddelkomposisjoner. Det vil derfor være vanskelig å adskille de enkelte belegningselementer i en pakke, hvis det anvendes en bindemiddelkomposisjon som er mere klebrig enn de som konvensjonelt anvendes for slike formål. Although polyethylene film is well known as an abherent film for the application described above, a polyethylene film will not work satisfactorily in those cases where more sticky binder compositions are used. It will therefore be difficult to separate the individual coating elements in a package, if a binder composition is used which is more sticky than those conventionally used for such purposes.
Det har nå overraskende vist seg at det er mulig å anvendeIt has now surprisingly been shown that it is possible to apply
en vesentlig meie klebende bindemiddelkomposisjon, hvis polyetylenfilmen på minst én side er belagt med et slippmiddel, såsom en silikonkomposisjon. a substantially low-tack adhesive composition, if the polyethylene film is coated on at least one side with a release agent, such as a silicone composition.
Det er kjent å overflatebehandle polyetylenfilm som skal for-enes med papir eller annet underlag, i den hensikt å foroke vedheftningsevnen mellom underlaget og den pålagte polyetylenfilm. En slik overflatebehandling omfatter vanligvis en for-siktig overflateoksydasjon eller varmebehandling av filmen. It is known to surface treat polyethylene film which is to be combined with paper or other substrate, with the aim of increasing the adhesion between the substrate and the applied polyethylene film. Such a surface treatment usually includes careful surface oxidation or heat treatment of the film.
En slik behandling kan eksempelvis utfores ad kjemisk vei,Such treatment can, for example, be carried out chemically,
ved en koronabehandling eller ved flammebehandling.by corona treatment or by flame treatment.
For å gjore en polyetyienfilm mere egnet for trykningsformål, eksempelvis for å påfore en tekst eller lignende, er det van-lig å overflatebehandle filmen for å gjore denne mere mottak-bar for trykksverten og for å sikre en bedre forankring av trykksverten til polyetylenet. En slik behandling av polyetylenet i den hensikt å forbedre trykkbarheten skjer på tilsva- rende måte som den som anvendes når polyetylenet skal for-ankres til et substrat. To make a polyethylene film more suitable for printing purposes, for example to apply a text or the like, it is common to surface treat the film to make it more receptive to the printing ink and to ensure a better anchoring of the printing ink to the polyethylene. Such treatment of the polyethylene with the aim of improving printability takes place in a similar way to that used when the polyethylene is to be anchored to a substrate.
Imidlertid er det ikke tidligere kjent å anvende en polyetylenfilm behandlet med et slippmiddel, såsom en silikonkomposisjon i forbindelse med belegningselementene ifolge oppfinnelsen. However, it is not previously known to use a polyethylene film treated with a release agent, such as a silicone composition in connection with the coating elements according to the invention.
De nye takelementer er således særpreget ved det som er angitt i kravets karakteriserende del. The new roof elements are thus characterized by what is stated in the characterizing part of the claim.
Oppfinnelsen skal i det etterfolgende forklares under henvis-ning til de vedlagte tegninger, som viser en foretrukket utfo-relsesform av oppfinnelsen. The invention will be explained below with reference to the attached drawings, which show a preferred embodiment of the invention.
Fig. I viser et bélegningselement sett ovenifra,Fig. I shows a coating element seen from above,
fig. II viser et bélegningselement sett undenifra,fig. II shows a coating element seen from below,
fig. III viser i perspektiv to på hverandre lagte belegningselementer , og fig. III shows in perspective two coating elements placed on top of each other, and
fig. IV viser to bygningselementer slik disse vil ligge eksempelvis på et tak. Fig. I viser et bélegningselement omfattende én ull- s papp, glassfilt eller ikke-vevet tekstil som er impregnert og belagt med asfalt,, og som ytterligere er forsynt eksempelvis med skiferstrok. De sorte felter på oversiden representerer et trykkfolsomt og/eller varmefolsomt klebemiddel. Fig. II viser undersiden av det samme bélegningselement, hvor det ytre asfaltbelegg er belagt med en polyetylenfilm, hvis ytre frie overflate er belagt med et slippmiddel. Asfaltbelegget på de utstående fliker er belagt med finstro. fig. IV shows two building elements as they would lie, for example, on a roof. Fig. I shows a coating element comprising one piece of woolen cardboard, glass felt or non-woven textile which is impregnated and coated with asphalt, and which is additionally provided with, for example, a slate coating. The black fields on the upper side represent a pressure-sensitive and/or heat-sensitive adhesive. Fig. II shows the underside of the same coating element, where the outer asphalt coating is coated with a polyethylene film, the outer free surface of which is coated with a release agent. The asphalt coating on the protruding tabs is coated with fine straw.
I fig. III er vist to på hverandre lagte belegningselementer, slik disse vil ligge i en pakke, idet det overste bélegningselement er vist i en delvis opploftet tilstand. Av figuren In fig. III shows two coating elements placed on top of each other, as these would lie in a package, the top coating element being shown in a partially raised state. Of the figure
I IN
fremgår det hvorledes den slippmiddelbehandlete film på det overste bélegningselement ligger i.kontakt med klebeflåtene på det underliggende element. it can be seen how the release agent-treated film on the upper coating element is in contact with the adhesive rafts on the underlying element.
I fig. IV er vist to belegningselementer, lagt på den fore-skrevne måte, slik at det onskede monster dannes og slik at de med finstro belagte fliker på det overste bélegningselement vil ligge i kontakt med klebeflaten på det underliggende element og på denne måte danne en sterkt heftende forbindelse mellom de to belegningselementer. i In fig. IV two coating elements are shown, laid in the prescribed manner, so that the desired monster is formed and so that the finstra coated tabs on the top coating element will lie in contact with the adhesive surface of the underlying element and in this way form a strongly adhesive connection between the two coating elements. in
Filmen som er anbragt på undersiden av belegnings-The film placed on the underside of the coating
elementene er fortrinnsvis enLD polyetylenfilm med en tykkelse i området 0,025-0,065 mm, som på minst én side er belagt med • 0,1 - 1,0 g/m 2 av en herdet silikonharpiks. Silikonharpiksen kan påfbres polyetylenfilmen på konvensjonell måte, eksempelvis i form av en opplosning av harpiksen.i et organisk opplos-ningsmiddel ,• hvoretter opplosningsmidlet avdampes og silikonharpiksen herdes på kjent måte. the elements are preferably an LD polyethylene film with a thickness in the range 0.025-0.065 mm, which is coated on at least one side with • 0.1 - 1.0 g/m 2 of a hardened silicone resin. The silicone resin can be applied to the polyethylene film in a conventional manner, for example in the form of a solution of the resin in an organic solvent, after which the solvent is evaporated and the silicone resin is cured in a known manner.
Det har overraskende vist seg at det ikke er nodvendig å fjerne polyetylenfilmen fra belegningselementene, når disse eksempelvis monteres forskriftsmessig på et tak. Dette skyldes at man på belegningselementene, ifolge oppfinnelsen, kan anvende et mere klebrigt bindemiddel på oversiden av belegningselementene, og at det derfor oppstår en sterkere vedheftende forbindelse mellom et underliggende element og det opp på dette lagte element, slik som indikert i fig. IV. It has surprisingly turned out that it is not necessary to remove the polyethylene film from the coating elements, when these are, for example, mounted according to regulations on a roof. This is because, according to the invention, a more sticky binder can be used on the coating elements on the upper side of the coating elements, and that therefore a stronger adhesive connection occurs between an underlying element and the element laid on top of it, as indicated in fig. IV.
For konvensjonelle bélegningselementer er det nodvendig å fjerne polyetylenfilmen for å utnytte klebeevnen til den asfalt med hvilken belegningselementet er belagt, idet denne asfalt vil ligge an mot underlaget og således befordre en viss vedheft-ning mellom elementene og underlaget. For conventional coating elements, it is necessary to remove the polyethylene film in order to utilize the adhesiveness of the asphalt with which the coating element is coated, as this asphalt will lie against the substrate and thus promote a certain adhesion between the elements and the substrate.
Ved legning av belegningselementene ifolge oppfinnelsen er det ikke nodvendig å fjerne den beskyttende film, hvorved det opp-nås vesentlige besparelser. When laying the coating elements according to the invention, it is not necessary to remove the protective film, whereby significant savings are achieved.
Ved montering av konvensjonelle belegningselementer så vil en tredjedel av den totale arbeidstid medgå til å fjerne beskyt-telsesfilmen fra undersiden av belegningselementene. When installing conventional coating elements, a third of the total working time will be spent on removing the protective film from the underside of the coating elements.
Det har vist seg at de ovenfornevnte bygningselementer kan forbedres ytterligere, noe som er av stor praktisk betydning når belegningselementene skal legges som takbekledning i vind-hårde strok. It has been shown that the above-mentioned building elements can be further improved, which is of great practical importance when the cladding elements are to be laid as roof cladding in wind-hardened areas.
Som det vil være kjent for en fagmann vil en asfaltkomposisjonAs will be known to a person skilled in the art, an asphalt composition will
av den art som vanligvis benyttes på belegningselementer av den aktuelle type trenge en viss tid for en fast, klebende forbin- of the type that is usually used on coating elements of the type in question need a certain time for a firm, adhesive connection
delse etableres mellom to på hverandre liggende bygningselementer. Tiden som er nodvendig for å etablere en fast, kleb- part is established between two building elements lying on top of each other. The time required to establish a firm, adhesive
ende binding vil i forste rekke være avhengig av temperaturen, klebemidletskomposisjon o.l. final bonding will primarily depend on the temperature, adhesive composition etc.
I ugunstige tilfeller kan det ta flere dager, avhengig av temperaturen, for en fast forbindelse er etablert. På vær- In unfavorable cases, it may take several days, depending on the temperature, for a firm connection to be established. On weather-
hårde steder kan derfor deler av de lagte bygningselementer bli liggende å blafre i vinden, hvilket kan være svært uhel- in hard places, parts of the laid building elements can therefore be left flapping in the wind, which can be very harmful
dig, spesielt hvis kjernen i elementene er basert på uor-you, especially if the core of the elements is based on disorder
ganiske fibre, såsom glass, stenull eller lignende. Slike mineralfiberbaserte belegningselementer har normalt en vesent- ganic fibres, such as glass, stone wool or the like. Such mineral fiber-based coating elements normally have an essential
lig lengre levetid enn elementer basert på organiske fibre,Equally longer lifetime than elements based on organic fibres,
men hvis de utsettes for en "fleksing", slik som ovenfor indikert, kan dette fore til en betydelig svekkelse av den mineralfiberbaserte kjerne i belegningselementet. but if they are subjected to a "flexing", as indicated above, this can lead to a significant weakening of the mineral fiber-based core in the coating element.
Det har vist seg at de ovenfornevnte ulemper kan unngås hvisIt has been shown that the above-mentioned disadvantages can be avoided if
de klebesoner som er anbrakt på elementenes overside i detthe adhesive zones that are placed on the upper side of the elements in it
minste omfatter en del som er forsynt med et sterkt og hur-the smallest includes a part that is provided with a strong and how-
tig "avbindende" bindemiddel. Med uttrykket "avbindende" menes i det folgende ikke en herdning eller storkning, men at klebemid- tig "binding" binder. In the following, the expression "binding" does not mean a hardening or solidification, but that the adhesive
let nesten umiddelbart etablerer en klebende binding med underlagets easily almost immediately establishes an adhesive bond with the substrate
For en fagmann vil det være kjent at man kan variere eksempel-For a person skilled in the art, it will be known that one can vary e.g.
vis en asfaltkomposisjons klebeevne innen vide grenser, ved tilsetning av forskjellige hjelpemidler, slik som antydet senere. show an asphalt composition's adhesiveness within wide limits, by adding different aids, as indicated later.
Da bruk av en kunstharpiksfilm påfort et slippmiddel tillater anvendelse av vesentlig mere klebrige limkomposisjoner på klebefeltene på elementenes overside)kan klebefeltene bestå av minst to forskjellige klebekomposisjoner med forskjellig avbindingshastighet. I praksis kan dette utfores på flere forskjellige måter, eksempelvis ved at feltene 1 og 3 i fig. 1 består av en meget rask avbindende klebemiddelkomposisjon, mens feltene 2 og 4 kan ha en mere konvensjonell sammensetning. En annen måte å oppnå den samme effekt er å påfore klebefeltene 1, 2, 3 og 4 en avgrenset mengde av det hurtige avbindende klebemiddel, eksempelvis slik at den nederste smale del av klebe-feltet utgjores av den hurtige avbindende klebemiddelkomposisjon, mens resten utgjores av en mere konvensjonell klebemiddelkomposisjon. Grunnen til at klebefeltene eller klebesonene bare består av klebemidlet med hurtig avbinding er flere, for det forste er en klebemiddelkomposisjon, eksempelvis en modi-fisert asfaltkomposisjon dyrere enn en mere konvensjonell komposisjon (med konvensjonell komposisjon menes likevel her en relativt klebende komposisjon slik som anvendes i henhold til norsk patentsbknad nr. 75.2695). Ytterligere hvis klebesonene alle skulle fullstendig bestå av den hurtig avbindende klebemiddelkomposisjon vil dette kunne forårsake visse vanskelig-heter når bygningselementene legges, eksempelvis ved feilleg-ging vil store raskt avbindende klebeflater lett kunne vanske-liggjøre eller forsinke en eventuell justering. I praksis vil det derfor være onskelig å bruke en minimal mengde av det hurtige avbindende klebemiddel, d.v.s. en mengde som er tilstrek-kelig til å forhindre at belegningselementene vil blafre eller bevege på seg under påvirkning av vind og således samtidig sikre en kontakt mellom det ovenforliggende bélegningselement og den del av klebefeltet(ene) som består av den mindre raskt avbindende klebekomposisjon, slik at det raskere dannes en vedheftende forbindelse mellom to på hverandre liggende elementer enn det som ville ha vært tilfelle hvis disse elementer hadde beveget seg relativt til hverandre. Since the use of a synthetic resin film with a release agent allows the use of substantially more sticky adhesive compositions on the adhesive strips on the upper side of the elements), the adhesive strips can consist of at least two different adhesive compositions with different debonding speeds. In practice, this can be done in several different ways, for example by fields 1 and 3 in fig. 1 consists of a very fast setting adhesive composition, while fields 2 and 4 may have a more conventional composition. Another way to achieve the same effect is to apply to the adhesive fields 1, 2, 3 and 4 a limited amount of the fast-setting adhesive, for example so that the bottom narrow part of the adhesive field is made up of the fast-setting adhesive composition, while the rest is made up of a more conventional adhesive composition. There are several reasons why the adhesive fields or adhesive zones only consist of the adhesive with quick release, firstly, an adhesive composition, for example a modified asphalt composition, is more expensive than a more conventional composition (by conventional composition is still meant here a relatively adhesive composition such as is used in according to the Norwegian Patent Book No. 75.2695). Furthermore, if the adhesive zones were all to consist entirely of the fast-setting adhesive composition, this could cause certain difficulties when the building elements are laid, for example in the event of incorrect installation, large fast-setting adhesive surfaces could easily complicate or delay any adjustment. In practice, it will therefore be desirable to use a minimal amount of the fast setting adhesive, i.e. an amount that is sufficient to prevent the coating elements from fluttering or moving under the influence of wind and thus at the same time ensuring a contact between the overlying coating element and the part of the adhesive field(s) that consists of the less rapidly setting adhesive composition, such that an adhesive connection is formed between two elements lying on top of each other more quickly than would have been the case if these elements had moved relative to each other.
Oppfinnelsen er derfor særdeles fordelaktig når de aktuelle belegningselementer skal anvendes i et land som Norge med en lang og værhård kyst, hvor en slik legging av konvensjonelle belegningselementer har til dels vært vanskelig under sterke vindforhold. The invention is therefore particularly advantageous when the paving elements in question are to be used in a country such as Norway with a long and weathered coast, where such laying of conventional paving elements has sometimes been difficult in strong wind conditions.
Ved at belegningselementene kan legges uten at folien på for-hånd trekkes av så oppnår man en ytterligere fordel, bortsett fra redusert arbeidstid, nemlig at folien vil virke som en glideflate mellom de underliggende takbord.. Det er et kjent fenomen at når takbordene "går" som folge av varierende luft-fuktighet vil det lett kunne danne seg bulker og ujevnheter i belegningselementene, som folge av at en relativ bevegelse mellom underlaget og konvensjonelle belegningselementer vil forhindres som folge av at de konvensjonelle belegningselementer vil være fastklebet til underlaget da foliene som ellers dek-ker den klebende underside av elementet rives av for montering. Med foreliggende bygningselementer vil, da folien monteres sammen med elementet, en relativ bevegelse mellom belegningselementene og underlaget tillates slik at en bulkningtendes blir vesentlig mindre. By the fact that the coating elements can be laid without the foil being pulled off in advance, a further advantage is achieved, apart from reduced working time, namely that the foil will act as a sliding surface between the underlying roof boards. It is a known phenomenon that when the roof boards "go " as a result of varying air humidity, dents and unevenness can easily form in the coating elements, as a result of which a relative movement between the substrate and conventional coating elements will be prevented as a result of the conventional coating elements will be stuck to the substrate as the foils which otherwise covers the adhesive underside of the element is torn off for assembly. With the present building elements, when the foil is mounted together with the element, a relative movement between the covering elements and the substrate will be allowed so that a denting tendency is significantly reduced.
Belegningselementene ifolge oppfinnelsen vil således være vesentlig rimerligere og enklere å montere enn de tidligere kjente belegningselementer. The coating elements according to the invention will thus be significantly more reasonable and easier to assemble than the previously known coating elements.
Klebemidlet kan bestå av:The adhesive can consist of:
1. Asfalt med mykningspunkt > 75°c og penetrasjon ~ ? 30.1. Asphalt with softening point > 75°c and penetration ~ ? 30.
Eller bedre:Or better:
2. Stright asfalt med lavt mykningspunkt og hby penetrasjon som er termisk stabilisert med ataktisk PP og ytterligere tilsatt mykgjbrende, klebegjbrende evt. elastifiserende midler. 2. Straight asphalt with a low softening point and high penetration that is thermally stabilized with atactic PP and further added softening, tackifying or elastifying agents.
Eksempler:Examples:
a) Asfalt. Ataktisk PP. Polybuthen.a) Asphalt. Atactic PP. Polybutene.
b) Asfalt. Ataktisk PP. Polybuthen. Escorez harpiks.b) Asphalt. Atactic PP. Polybutene. Escorez resin.
c) Asfalt. Ataktisk PP. Polyisobuthylen. Cumaron harpiks.c) Asphalt. Atactic PP. Polyisobutylene. Coumarone resin.
d) Asfalt. EPDM-gummi. Polybuthen. d) Asphalt. EPDM rubber. Polybutene.
Claims (6)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO761899A NO142588B (en) | 1976-06-04 | 1976-06-04 | INVESTMENT ELEMENTS, AND PROCEDURES FOR PREPARING THIS |
FI771784A FI60590C (en) | 1976-06-04 | 1977-06-03 | RELEASE LEVEL FAMILY FRAME RELEASE FRAME |
SE7706516A SE423828B (en) | 1976-06-04 | 1977-06-03 | COATING ELEMENT AND PROCEDURES FOR PREPARING THEREOF |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO761899A NO142588B (en) | 1976-06-04 | 1976-06-04 | INVESTMENT ELEMENTS, AND PROCEDURES FOR PREPARING THIS |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO761899L true NO761899L (en) | 1977-12-06 |
NO142588B NO142588B (en) | 1980-06-02 |
Family
ID=19882937
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO761899A NO142588B (en) | 1976-06-04 | 1976-06-04 | INVESTMENT ELEMENTS, AND PROCEDURES FOR PREPARING THIS |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI60590C (en) |
NO (1) | NO142588B (en) |
SE (1) | SE423828B (en) |
-
1976
- 1976-06-04 NO NO761899A patent/NO142588B/en unknown
-
1977
- 1977-06-03 SE SE7706516A patent/SE423828B/en not_active IP Right Cessation
- 1977-06-03 FI FI771784A patent/FI60590C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7706516L (en) | 1977-12-05 |
FI771784A (en) | 1977-12-05 |
FI60590C (en) | 1982-02-10 |
FI60590B (en) | 1981-10-30 |
SE423828B (en) | 1982-06-07 |
NO142588B (en) | 1980-06-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20210047135A1 (en) | Shingle with reinforced nail zone and method of manufacturing | |
US3138897A (en) | Self-sealing shingle | |
US4992315A (en) | Roofing membrane and method | |
US2863405A (en) | Asphalt shingle with sealing elements | |
US3247631A (en) | Seal down shingle | |
US4195461A (en) | Roofing shingle | |
US6199338B1 (en) | Universal starter shingle | |
US8240102B2 (en) | Shingle with reinforced nail zone and method of manufacturing | |
US2231007A (en) | Surface covering and assembly thereof | |
US3434259A (en) | Roofing shingle | |
DE102013108521A1 (en) | Diffusion-open roof underlay | |
US20240287803A1 (en) | Bituminous tile with grit coating and method for the production thereof | |
EP3368270B1 (en) | Self-adhering underlayment sheets to form waterproofing joints, related building assemblies and uses | |
NO862171L (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF A WATERPROOF COVER, AND MEANS FOR IMPLEMENTING THE PROCEDURE. | |
NO761899L (en) | COATING ELEMENTS, AND PROCEDURES FOR PREPARING THIS | |
US2194427A (en) | Method of making roofing or like covering material | |
US2125694A (en) | Double layer cardboard roof | |
US20010051252A1 (en) | Moisture and weather proofing membrane and process therefor | |
US20200130334A1 (en) | Vapor impermeable flooring underlayment | |
JP6979508B2 (en) | Tarpaulin and how to use it | |
CA2643471A1 (en) | Roofing material | |
DE3601371A1 (en) | Support sheet for shingles | |
US1864055A (en) | Roofing material | |
JPH0327143Y2 (en) | ||
RU2817606C1 (en) | Bead-blasted bitumen tile with high operational characteristics and method of its production |