NO761899L - COATING ELEMENTS, AND PROCEDURES FOR PREPARING THIS - Google Patents

COATING ELEMENTS, AND PROCEDURES FOR PREPARING THIS

Info

Publication number
NO761899L
NO761899L NO761899A NO761899A NO761899L NO 761899 L NO761899 L NO 761899L NO 761899 A NO761899 A NO 761899A NO 761899 A NO761899 A NO 761899A NO 761899 L NO761899 L NO 761899L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
elements
adhesive
coating
coated
asphalt
Prior art date
Application number
NO761899A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO142588B (en
Inventor
Eyvind Martin Thiis-Evensen
Original Assignee
Isola Fabrikker As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Isola Fabrikker As filed Critical Isola Fabrikker As
Priority to NO761899A priority Critical patent/NO142588B/en
Priority to FI771784A priority patent/FI60590C/en
Priority to SE7706516A priority patent/SE423828B/en
Publication of NO761899L publication Critical patent/NO761899L/en
Publication of NO142588B publication Critical patent/NO142588B/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D1/00Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/12Roofing elements shaped as plain tiles or shingles, i.e. with flat outer surface
    • E04D1/22Roofing elements shaped as plain tiles or shingles, i.e. with flat outer surface of specified materials not covered by any one of groups E04D1/14 - E04D1/205, or of combinations of materials, where at least one is not covered by any one of groups E04D1/14 - E04D1/205
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D1/00Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/26Strip-shaped roofing elements simulating a repetitive pattern, e.g. appearing as a row of shingles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Description

Belegningse1ement, samt fremgangsmåte ved fremstillingCoating element, as well as manufacturing process

av dette.of this.

Foreliggende oppfinnelse vedrorer et forbedret belegg av den art som er angitt i krav l's ingress, samt fremgangsmåte ved fremstilling av dette. The present invention relates to an improved coating of the kind specified in claim 1's preamble, as well as a method for producing this.

Slike belegningselementer kan ha forskjellig form, slik atSuch coating elements can have different shapes, so that

de i lagt tilstand danner et tiltalende monster, eksempelvis på et tak. when laid down, they form an attractive monster, for example on a roof.

Normalt er slike belegningselementer på henh. over- og undersiden forsynt med et trykkfolsomt eller varmefolsomt klebemiddel, eksempelvis en klebende asfaltkomposisjon. Dette klebemiddel er påfort elementene på en sådan måte at når disse er lagt på foreskreven måte, d.v.s. slik at det onskede monster er dannet,vil det oppstå en klebende forbindelse mellom et underliggende elementlag og et ovenpå dette lagt andre lag. Normally, such coating elements are on the upper and lower sides are provided with a pressure-sensitive or heat-sensitive adhesive, for example an adhesive asphalt composition. This adhesive is applied to the elements in such a way that when these are laid in the prescribed manner, i.e. so that the desired monster is formed, an adhesive connection will occur between an underlying layer of elements and a second layer laid on top of this.

For å forhindre uonsket sammenklebning av belegningselementene er disse på undersiden forsynt med en film, såsom en polyetylenfilm,som er fastklebet ved hjelp av den asfalt med hvilken pappen er impregnert og belagt. Når slike belegningselementer stables på hverandre eller rulles sammen vil polyetylenfilmen på undersiden av det overliggende element ligge an mot oversiden av et underliggende element., som på oversiden stedvis er forsynt med en klebende asfaltkomposisjon eller lignende trykkfolsom eller varmefolsom klebekomposisjon. Hvis klebrigheten av bindemiddelkomposisjonen som stedvis er påfort elementets overside ikke er for stor vil polyetylenfilmen virke som et slippmiddel, slik at elementene relativt lett kan skilles fra hverandre. In order to prevent undesired sticking together of the coating elements, these are provided on the underside with a film, such as a polyethylene film, which is glued using the asphalt with which the cardboard is impregnated and coated. When such coating elements are stacked on top of each other or rolled together, the polyethylene film on the underside of the overlying element will lie against the upper side of an underlying element, which is provided on the upper side in places with an adhesive asphalt composition or similar pressure-sensitive or heat-sensitive adhesive composition. If the stickiness of the binder composition which is applied to the upper side of the element in places is not too great, the polyethylene film will act as a release agent, so that the elements can be separated relatively easily.

På grunn av at det på oversiden av bygningselementet har vært-! nodvendig å anvende en klebemiddelkomposisjon med begrenset klebrighet , har det tidligere vært nodvendig å utnytte klebeevnen til asfalten som er tildekket av filmen, idet denne asfalt vil ligge, an mot underlaget og befordre en viss ved-heftning mellom underlaget og belegningselementene. Det har derfor vært nodvendig å fjerne polyetylenfiImen for elementene monteres på underlaget. Dette er et tidskrevende arbeide som fordyrer en takbelegningsprosess, ytterligere må de avtatte filmer oppsamles og kastes for å unngå forurensningsproblemer. Due to the fact that on the upper side of the building element there has been-! necessary to use an adhesive composition with limited stickiness, it has previously been necessary to utilize the adhesiveness of the asphalt covered by the film, as this asphalt will lie against the substrate and promote a certain adhesion between the substrate and the coating elements. It has therefore been necessary to remove the polyethylene film before the elements are mounted on the substrate. This is a time-consuming job that makes a roofing process more expensive, furthermore the removed films must be collected and thrown away to avoid pollution problems.

Selv om polyetylenfilm er velkjent som abherent film for den ovenfor beskrevne anvendelse, vil en polyetylenfilm ikke virke tilfredsstillende i de tilfeller hvor det anvendes mere klebrige bindemiddelkomposisjoner. Det vil derfor være vanskelig å adskille de enkelte belegningselementer i en pakke, hvis det anvendes en bindemiddelkomposisjon som er mere klebrig enn de som konvensjonelt anvendes for slike formål. Although polyethylene film is well known as an abherent film for the application described above, a polyethylene film will not work satisfactorily in those cases where more sticky binder compositions are used. It will therefore be difficult to separate the individual coating elements in a package, if a binder composition is used which is more sticky than those conventionally used for such purposes.

Det har nå overraskende vist seg at det er mulig å anvendeIt has now surprisingly been shown that it is possible to apply

en vesentlig meie klebende bindemiddelkomposisjon, hvis polyetylenfilmen på minst én side er belagt med et slippmiddel, såsom en silikonkomposisjon. a substantially low-tack adhesive composition, if the polyethylene film is coated on at least one side with a release agent, such as a silicone composition.

Det er kjent å overflatebehandle polyetylenfilm som skal for-enes med papir eller annet underlag, i den hensikt å foroke vedheftningsevnen mellom underlaget og den pålagte polyetylenfilm. En slik overflatebehandling omfatter vanligvis en for-siktig overflateoksydasjon eller varmebehandling av filmen. It is known to surface treat polyethylene film which is to be combined with paper or other substrate, with the aim of increasing the adhesion between the substrate and the applied polyethylene film. Such a surface treatment usually includes careful surface oxidation or heat treatment of the film.

En slik behandling kan eksempelvis utfores ad kjemisk vei,Such treatment can, for example, be carried out chemically,

ved en koronabehandling eller ved flammebehandling.by corona treatment or by flame treatment.

For å gjore en polyetyienfilm mere egnet for trykningsformål, eksempelvis for å påfore en tekst eller lignende, er det van-lig å overflatebehandle filmen for å gjore denne mere mottak-bar for trykksverten og for å sikre en bedre forankring av trykksverten til polyetylenet. En slik behandling av polyetylenet i den hensikt å forbedre trykkbarheten skjer på tilsva- rende måte som den som anvendes når polyetylenet skal for-ankres til et substrat. To make a polyethylene film more suitable for printing purposes, for example to apply a text or the like, it is common to surface treat the film to make it more receptive to the printing ink and to ensure a better anchoring of the printing ink to the polyethylene. Such treatment of the polyethylene with the aim of improving printability takes place in a similar way to that used when the polyethylene is to be anchored to a substrate.

Imidlertid er det ikke tidligere kjent å anvende en polyetylenfilm behandlet med et slippmiddel, såsom en silikonkomposisjon i forbindelse med belegningselementene ifolge oppfinnelsen. However, it is not previously known to use a polyethylene film treated with a release agent, such as a silicone composition in connection with the coating elements according to the invention.

De nye takelementer er således særpreget ved det som er angitt i kravets karakteriserende del. The new roof elements are thus characterized by what is stated in the characterizing part of the claim.

Oppfinnelsen skal i det etterfolgende forklares under henvis-ning til de vedlagte tegninger, som viser en foretrukket utfo-relsesform av oppfinnelsen. The invention will be explained below with reference to the attached drawings, which show a preferred embodiment of the invention.

Fig. I viser et bélegningselement sett ovenifra,Fig. I shows a coating element seen from above,

fig. II viser et bélegningselement sett undenifra,fig. II shows a coating element seen from below,

fig. III viser i perspektiv to på hverandre lagte belegningselementer , og fig. III shows in perspective two coating elements placed on top of each other, and

fig. IV viser to bygningselementer slik disse vil ligge eksempelvis på et tak. Fig. I viser et bélegningselement omfattende én ull- s papp, glassfilt eller ikke-vevet tekstil som er impregnert og belagt med asfalt,, og som ytterligere er forsynt eksempelvis med skiferstrok. De sorte felter på oversiden representerer et trykkfolsomt og/eller varmefolsomt klebemiddel. Fig. II viser undersiden av det samme bélegningselement, hvor det ytre asfaltbelegg er belagt med en polyetylenfilm, hvis ytre frie overflate er belagt med et slippmiddel. Asfaltbelegget på de utstående fliker er belagt med finstro. fig. IV shows two building elements as they would lie, for example, on a roof. Fig. I shows a coating element comprising one piece of woolen cardboard, glass felt or non-woven textile which is impregnated and coated with asphalt, and which is additionally provided with, for example, a slate coating. The black fields on the upper side represent a pressure-sensitive and/or heat-sensitive adhesive. Fig. II shows the underside of the same coating element, where the outer asphalt coating is coated with a polyethylene film, the outer free surface of which is coated with a release agent. The asphalt coating on the protruding tabs is coated with fine straw.

I fig. III er vist to på hverandre lagte belegningselementer, slik disse vil ligge i en pakke, idet det overste bélegningselement er vist i en delvis opploftet tilstand. Av figuren In fig. III shows two coating elements placed on top of each other, as these would lie in a package, the top coating element being shown in a partially raised state. Of the figure

I IN

fremgår det hvorledes den slippmiddelbehandlete film på det overste bélegningselement ligger i.kontakt med klebeflåtene på det underliggende element. it can be seen how the release agent-treated film on the upper coating element is in contact with the adhesive rafts on the underlying element.

I fig. IV er vist to belegningselementer, lagt på den fore-skrevne måte, slik at det onskede monster dannes og slik at de med finstro belagte fliker på det overste bélegningselement vil ligge i kontakt med klebeflaten på det underliggende element og på denne måte danne en sterkt heftende forbindelse mellom de to belegningselementer. i In fig. IV two coating elements are shown, laid in the prescribed manner, so that the desired monster is formed and so that the finstra coated tabs on the top coating element will lie in contact with the adhesive surface of the underlying element and in this way form a strongly adhesive connection between the two coating elements. in

Filmen som er anbragt på undersiden av belegnings-The film placed on the underside of the coating

elementene er fortrinnsvis enLD polyetylenfilm med en tykkelse i området 0,025-0,065 mm, som på minst én side er belagt med • 0,1 - 1,0 g/m 2 av en herdet silikonharpiks. Silikonharpiksen kan påfbres polyetylenfilmen på konvensjonell måte, eksempelvis i form av en opplosning av harpiksen.i et organisk opplos-ningsmiddel ,• hvoretter opplosningsmidlet avdampes og silikonharpiksen herdes på kjent måte. the elements are preferably an LD polyethylene film with a thickness in the range 0.025-0.065 mm, which is coated on at least one side with • 0.1 - 1.0 g/m 2 of a hardened silicone resin. The silicone resin can be applied to the polyethylene film in a conventional manner, for example in the form of a solution of the resin in an organic solvent, after which the solvent is evaporated and the silicone resin is cured in a known manner.

Det har overraskende vist seg at det ikke er nodvendig å fjerne polyetylenfilmen fra belegningselementene, når disse eksempelvis monteres forskriftsmessig på et tak. Dette skyldes at man på belegningselementene, ifolge oppfinnelsen, kan anvende et mere klebrigt bindemiddel på oversiden av belegningselementene, og at det derfor oppstår en sterkere vedheftende forbindelse mellom et underliggende element og det opp på dette lagte element, slik som indikert i fig. IV. It has surprisingly turned out that it is not necessary to remove the polyethylene film from the coating elements, when these are, for example, mounted according to regulations on a roof. This is because, according to the invention, a more sticky binder can be used on the coating elements on the upper side of the coating elements, and that therefore a stronger adhesive connection occurs between an underlying element and the element laid on top of it, as indicated in fig. IV.

For konvensjonelle bélegningselementer er det nodvendig å fjerne polyetylenfilmen for å utnytte klebeevnen til den asfalt med hvilken belegningselementet er belagt, idet denne asfalt vil ligge an mot underlaget og således befordre en viss vedheft-ning mellom elementene og underlaget. For conventional coating elements, it is necessary to remove the polyethylene film in order to utilize the adhesiveness of the asphalt with which the coating element is coated, as this asphalt will lie against the substrate and thus promote a certain adhesion between the elements and the substrate.

Ved legning av belegningselementene ifolge oppfinnelsen er det ikke nodvendig å fjerne den beskyttende film, hvorved det opp-nås vesentlige besparelser. When laying the coating elements according to the invention, it is not necessary to remove the protective film, whereby significant savings are achieved.

Ved montering av konvensjonelle belegningselementer så vil en tredjedel av den totale arbeidstid medgå til å fjerne beskyt-telsesfilmen fra undersiden av belegningselementene. When installing conventional coating elements, a third of the total working time will be spent on removing the protective film from the underside of the coating elements.

Det har vist seg at de ovenfornevnte bygningselementer kan forbedres ytterligere, noe som er av stor praktisk betydning når belegningselementene skal legges som takbekledning i vind-hårde strok. It has been shown that the above-mentioned building elements can be further improved, which is of great practical importance when the cladding elements are to be laid as roof cladding in wind-hardened areas.

Som det vil være kjent for en fagmann vil en asfaltkomposisjonAs will be known to a person skilled in the art, an asphalt composition will

av den art som vanligvis benyttes på belegningselementer av den aktuelle type trenge en viss tid for en fast, klebende forbin- of the type that is usually used on coating elements of the type in question need a certain time for a firm, adhesive connection

delse etableres mellom to på hverandre liggende bygningselementer. Tiden som er nodvendig for å etablere en fast, kleb- part is established between two building elements lying on top of each other. The time required to establish a firm, adhesive

ende binding vil i forste rekke være avhengig av temperaturen, klebemidletskomposisjon o.l. final bonding will primarily depend on the temperature, adhesive composition etc.

I ugunstige tilfeller kan det ta flere dager, avhengig av temperaturen, for en fast forbindelse er etablert. På vær- In unfavorable cases, it may take several days, depending on the temperature, for a firm connection to be established. On weather-

hårde steder kan derfor deler av de lagte bygningselementer bli liggende å blafre i vinden, hvilket kan være svært uhel- in hard places, parts of the laid building elements can therefore be left flapping in the wind, which can be very harmful

dig, spesielt hvis kjernen i elementene er basert på uor-you, especially if the core of the elements is based on disorder

ganiske fibre, såsom glass, stenull eller lignende. Slike mineralfiberbaserte belegningselementer har normalt en vesent- ganic fibres, such as glass, stone wool or the like. Such mineral fiber-based coating elements normally have an essential

lig lengre levetid enn elementer basert på organiske fibre,Equally longer lifetime than elements based on organic fibres,

men hvis de utsettes for en "fleksing", slik som ovenfor indikert, kan dette fore til en betydelig svekkelse av den mineralfiberbaserte kjerne i belegningselementet. but if they are subjected to a "flexing", as indicated above, this can lead to a significant weakening of the mineral fiber-based core in the coating element.

Det har vist seg at de ovenfornevnte ulemper kan unngås hvisIt has been shown that the above-mentioned disadvantages can be avoided if

de klebesoner som er anbrakt på elementenes overside i detthe adhesive zones that are placed on the upper side of the elements in it

minste omfatter en del som er forsynt med et sterkt og hur-the smallest includes a part that is provided with a strong and how-

tig "avbindende" bindemiddel. Med uttrykket "avbindende" menes i det folgende ikke en herdning eller storkning, men at klebemid- tig "binding" binder. In the following, the expression "binding" does not mean a hardening or solidification, but that the adhesive

let nesten umiddelbart etablerer en klebende binding med underlagets easily almost immediately establishes an adhesive bond with the substrate

For en fagmann vil det være kjent at man kan variere eksempel-For a person skilled in the art, it will be known that one can vary e.g.

vis en asfaltkomposisjons klebeevne innen vide grenser, ved tilsetning av forskjellige hjelpemidler, slik som antydet senere. show an asphalt composition's adhesiveness within wide limits, by adding different aids, as indicated later.

Da bruk av en kunstharpiksfilm påfort et slippmiddel tillater anvendelse av vesentlig mere klebrige limkomposisjoner på klebefeltene på elementenes overside)kan klebefeltene bestå av minst to forskjellige klebekomposisjoner med forskjellig avbindingshastighet. I praksis kan dette utfores på flere forskjellige måter, eksempelvis ved at feltene 1 og 3 i fig. 1 består av en meget rask avbindende klebemiddelkomposisjon, mens feltene 2 og 4 kan ha en mere konvensjonell sammensetning. En annen måte å oppnå den samme effekt er å påfore klebefeltene 1, 2, 3 og 4 en avgrenset mengde av det hurtige avbindende klebemiddel, eksempelvis slik at den nederste smale del av klebe-feltet utgjores av den hurtige avbindende klebemiddelkomposisjon, mens resten utgjores av en mere konvensjonell klebemiddelkomposisjon. Grunnen til at klebefeltene eller klebesonene bare består av klebemidlet med hurtig avbinding er flere, for det forste er en klebemiddelkomposisjon, eksempelvis en modi-fisert asfaltkomposisjon dyrere enn en mere konvensjonell komposisjon (med konvensjonell komposisjon menes likevel her en relativt klebende komposisjon slik som anvendes i henhold til norsk patentsbknad nr. 75.2695). Ytterligere hvis klebesonene alle skulle fullstendig bestå av den hurtig avbindende klebemiddelkomposisjon vil dette kunne forårsake visse vanskelig-heter når bygningselementene legges, eksempelvis ved feilleg-ging vil store raskt avbindende klebeflater lett kunne vanske-liggjøre eller forsinke en eventuell justering. I praksis vil det derfor være onskelig å bruke en minimal mengde av det hurtige avbindende klebemiddel, d.v.s. en mengde som er tilstrek-kelig til å forhindre at belegningselementene vil blafre eller bevege på seg under påvirkning av vind og således samtidig sikre en kontakt mellom det ovenforliggende bélegningselement og den del av klebefeltet(ene) som består av den mindre raskt avbindende klebekomposisjon, slik at det raskere dannes en vedheftende forbindelse mellom to på hverandre liggende elementer enn det som ville ha vært tilfelle hvis disse elementer hadde beveget seg relativt til hverandre. Since the use of a synthetic resin film with a release agent allows the use of substantially more sticky adhesive compositions on the adhesive strips on the upper side of the elements), the adhesive strips can consist of at least two different adhesive compositions with different debonding speeds. In practice, this can be done in several different ways, for example by fields 1 and 3 in fig. 1 consists of a very fast setting adhesive composition, while fields 2 and 4 may have a more conventional composition. Another way to achieve the same effect is to apply to the adhesive fields 1, 2, 3 and 4 a limited amount of the fast-setting adhesive, for example so that the bottom narrow part of the adhesive field is made up of the fast-setting adhesive composition, while the rest is made up of a more conventional adhesive composition. There are several reasons why the adhesive fields or adhesive zones only consist of the adhesive with quick release, firstly, an adhesive composition, for example a modified asphalt composition, is more expensive than a more conventional composition (by conventional composition is still meant here a relatively adhesive composition such as is used in according to the Norwegian Patent Book No. 75.2695). Furthermore, if the adhesive zones were all to consist entirely of the fast-setting adhesive composition, this could cause certain difficulties when the building elements are laid, for example in the event of incorrect installation, large fast-setting adhesive surfaces could easily complicate or delay any adjustment. In practice, it will therefore be desirable to use a minimal amount of the fast setting adhesive, i.e. an amount that is sufficient to prevent the coating elements from fluttering or moving under the influence of wind and thus at the same time ensuring a contact between the overlying coating element and the part of the adhesive field(s) that consists of the less rapidly setting adhesive composition, such that an adhesive connection is formed between two elements lying on top of each other more quickly than would have been the case if these elements had moved relative to each other.

Oppfinnelsen er derfor særdeles fordelaktig når de aktuelle belegningselementer skal anvendes i et land som Norge med en lang og værhård kyst, hvor en slik legging av konvensjonelle belegningselementer har til dels vært vanskelig under sterke vindforhold. The invention is therefore particularly advantageous when the paving elements in question are to be used in a country such as Norway with a long and weathered coast, where such laying of conventional paving elements has sometimes been difficult in strong wind conditions.

Ved at belegningselementene kan legges uten at folien på for-hånd trekkes av så oppnår man en ytterligere fordel, bortsett fra redusert arbeidstid, nemlig at folien vil virke som en glideflate mellom de underliggende takbord.. Det er et kjent fenomen at når takbordene "går" som folge av varierende luft-fuktighet vil det lett kunne danne seg bulker og ujevnheter i belegningselementene, som folge av at en relativ bevegelse mellom underlaget og konvensjonelle belegningselementer vil forhindres som folge av at de konvensjonelle belegningselementer vil være fastklebet til underlaget da foliene som ellers dek-ker den klebende underside av elementet rives av for montering. Med foreliggende bygningselementer vil, da folien monteres sammen med elementet, en relativ bevegelse mellom belegningselementene og underlaget tillates slik at en bulkningtendes blir vesentlig mindre. By the fact that the coating elements can be laid without the foil being pulled off in advance, a further advantage is achieved, apart from reduced working time, namely that the foil will act as a sliding surface between the underlying roof boards. It is a known phenomenon that when the roof boards "go " as a result of varying air humidity, dents and unevenness can easily form in the coating elements, as a result of which a relative movement between the substrate and conventional coating elements will be prevented as a result of the conventional coating elements will be stuck to the substrate as the foils which otherwise covers the adhesive underside of the element is torn off for assembly. With the present building elements, when the foil is mounted together with the element, a relative movement between the covering elements and the substrate will be allowed so that a denting tendency is significantly reduced.

Belegningselementene ifolge oppfinnelsen vil således være vesentlig rimerligere og enklere å montere enn de tidligere kjente belegningselementer. The coating elements according to the invention will thus be significantly more reasonable and easier to assemble than the previously known coating elements.

Klebemidlet kan bestå av:The adhesive can consist of:

1. Asfalt med mykningspunkt > 75°c og penetrasjon ~ ? 30.1. Asphalt with softening point > 75°c and penetration ~ ? 30.

Eller bedre:Or better:

2. Stright asfalt med lavt mykningspunkt og hby penetrasjon som er termisk stabilisert med ataktisk PP og ytterligere tilsatt mykgjbrende, klebegjbrende evt. elastifiserende midler. 2. Straight asphalt with a low softening point and high penetration that is thermally stabilized with atactic PP and further added softening, tackifying or elastifying agents.

Eksempler:Examples:

a) Asfalt. Ataktisk PP. Polybuthen.a) Asphalt. Atactic PP. Polybutene.

b) Asfalt. Ataktisk PP. Polybuthen. Escorez harpiks.b) Asphalt. Atactic PP. Polybutene. Escorez resin.

c) Asfalt. Ataktisk PP. Polyisobuthylen. Cumaron harpiks.c) Asphalt. Atactic PP. Polyisobutylene. Coumarone resin.

d) Asfalt. EPDM-gummi. Polybuthen. d) Asphalt. EPDM rubber. Polybutene.

Claims (6)

1. Bélegningselement, fortrinnsvis for tak, i form av et enkelt element eller en rull omfattende en med asfalt impregnert og belagt ullpapp, glassfilt eller ikke-vevet tekstil, som på den ene side er forsynt med eksempelvis skiferstro, samt hensiktsmessig plassert klebesone, og hvor en del av be-kledningens underside er belagt med asfalt som er påfort en kunstharpiksf ilm, såsom en polyolef insilm., karakterisert ved at kunstharpiksfilmen ytterligere er påfort et slippmiddel,d g at klebesonene omfatter minst to klebemidler med forskjellig avbindingshastighet.1. Covering element, preferably for roofs, in the form of a single element or a roll comprising an asphalt-impregnated and coated wool cardboard, glass felt or non-woven textile, which is provided on one side with, for example, slate straw, as well as an appropriately placed adhesive zone, and where part of the underside of the cladding is coated with asphalt to which a synthetic resin film has been applied, such as a polyolefin insilm., characterized in that the synthetic resin film is further applied with a release agent, d g that the adhesive zones comprise at least two adhesives with different release rates. 2. Element ifolge krav 1, karakterisert ved at kunstharpiksfilmen som slippmiddel er påfort en silikonkomposisjon.2. Element according to claim 1, characterized in that a silicone composition has been applied to the synthetic resin film as a release agent. 3. Element ifolge krav 1 eller 2, karakterisert ved at kunstharpiksfilmen er en polyetylenfilm med en tykkelse i området 0,025 - 0,065 mm, som er belagt med 0,1 -1,0 g/m 2 av en herdet silikonharpiks.3. Element according to claim 1 or 2, characterized in that the synthetic resin film is a polyethylene film with a thickness in the range 0.025 - 0.065 mm, which is coated with 0.1 - 1.0 g/m 2 of a hardened silicone resin. 4. Fremgangsmåte ved fremstilling av takbelegningsele-mentet ifolge kravene 1-3, karakterisert ved at elementets underside påfores en kunstharpiksfilm som er belagt med et slippmiddel.4. Method for producing the roof coating element according to claims 1-3, characterized in that a synthetic resin film is applied to the underside of the element which is coated with a release agent. 5. Fremgangsmåte ifolge krav 4, karakterisert ved at elementet påfores en polyetylenfilm med en tykkelse på 0,025 - 0,065 mm, som er belagt med 0,1 -1,0 g/m 2av en herdet silikonharpiks.5. Method according to claim 4, characterized in that the element is applied with a polyethylene film with a thickness of 0.025 - 0.065 mm, which is coated with 0.1 - 1.0 g/m 2 of a hardened silicone resin. 6. Fremgangsmåte ifolge kravene 1-5, karakterisert ved at elementets overside påfores klebesonen i form av minst to klebemidler med forskjellig avbindingshastighet.6. Method according to claims 1-5, characterized in that the upper side of the element is applied to the adhesive zone in the form of at least two adhesives with different debonding speeds.
NO761899A 1976-06-04 1976-06-04 INVESTMENT ELEMENTS, AND PROCEDURES FOR PREPARING THIS NO142588B (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO761899A NO142588B (en) 1976-06-04 1976-06-04 INVESTMENT ELEMENTS, AND PROCEDURES FOR PREPARING THIS
FI771784A FI60590C (en) 1976-06-04 1977-06-03 RELEASE LEVEL FAMILY FRAME RELEASE FRAME
SE7706516A SE423828B (en) 1976-06-04 1977-06-03 COATING ELEMENT AND PROCEDURES FOR PREPARING THEREOF

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO761899A NO142588B (en) 1976-06-04 1976-06-04 INVESTMENT ELEMENTS, AND PROCEDURES FOR PREPARING THIS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO761899L true NO761899L (en) 1977-12-06
NO142588B NO142588B (en) 1980-06-02

Family

ID=19882937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO761899A NO142588B (en) 1976-06-04 1976-06-04 INVESTMENT ELEMENTS, AND PROCEDURES FOR PREPARING THIS

Country Status (3)

Country Link
FI (1) FI60590C (en)
NO (1) NO142588B (en)
SE (1) SE423828B (en)

Also Published As

Publication number Publication date
SE7706516L (en) 1977-12-05
FI771784A (en) 1977-12-05
FI60590C (en) 1982-02-10
FI60590B (en) 1981-10-30
SE423828B (en) 1982-06-07
NO142588B (en) 1980-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20210047135A1 (en) Shingle with reinforced nail zone and method of manufacturing
US3138897A (en) Self-sealing shingle
US4992315A (en) Roofing membrane and method
US2863405A (en) Asphalt shingle with sealing elements
US3247631A (en) Seal down shingle
US4195461A (en) Roofing shingle
US6199338B1 (en) Universal starter shingle
US8240102B2 (en) Shingle with reinforced nail zone and method of manufacturing
US2231007A (en) Surface covering and assembly thereof
US3434259A (en) Roofing shingle
DE102013108521A1 (en) Diffusion-open roof underlay
US20240287803A1 (en) Bituminous tile with grit coating and method for the production thereof
EP3368270B1 (en) Self-adhering underlayment sheets to form waterproofing joints, related building assemblies and uses
NO862171L (en) PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF A WATERPROOF COVER, AND MEANS FOR IMPLEMENTING THE PROCEDURE.
NO761899L (en) COATING ELEMENTS, AND PROCEDURES FOR PREPARING THIS
US2194427A (en) Method of making roofing or like covering material
US2125694A (en) Double layer cardboard roof
US20010051252A1 (en) Moisture and weather proofing membrane and process therefor
US20200130334A1 (en) Vapor impermeable flooring underlayment
JP6979508B2 (en) Tarpaulin and how to use it
CA2643471A1 (en) Roofing material
DE3601371A1 (en) Support sheet for shingles
US1864055A (en) Roofing material
JPH0327143Y2 (en)
RU2817606C1 (en) Bead-blasted bitumen tile with high operational characteristics and method of its production