NO761529L - Fremgangsm}te til fremstilling av' fiberark inneholdende polymer latexpartikler. - Google Patents
Fremgangsm}te til fremstilling av' fiberark inneholdende polymer latexpartikler.Info
- Publication number
- NO761529L NO761529L NO761529A NO761529A NO761529L NO 761529 L NO761529 L NO 761529L NO 761529 A NO761529 A NO 761529A NO 761529 A NO761529 A NO 761529A NO 761529 L NO761529 L NO 761529L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- polymer
- latex
- water
- fiber
- approx
- Prior art date
Links
- 239000004816 latex Substances 0.000 title claims description 45
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 36
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 44
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 44
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 29
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 17
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims description 14
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 claims description 14
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical group [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 14
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 claims description 13
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims description 12
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 claims description 10
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 10
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 9
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- -1 alkali metal salt Chemical class 0.000 claims description 7
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 6
- 229920006318 anionic polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 claims description 5
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920001477 hydrophilic polymer Polymers 0.000 claims description 3
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 2
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical group CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920002587 poly(1,3-butadiene) polymer Polymers 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 9
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 8
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 7
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 6
- CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N N-Methylolacrylamide Chemical compound OCNC(=O)C=C CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 5
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 125000002573 ethenylidene group Chemical group [*]=C=C([H])[H] 0.000 description 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 3
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 3
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 2
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 1,4a-dimethyl-7-propan-2-yl-2,3,4,4b,5,6,10,10a-octahydrophenanthrene-1-carboxylic acid Chemical compound C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DNJRKFKAFWSXSE-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-2-ethenoxyethane Chemical compound ClCCOC=C DNJRKFKAFWSXSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLBOQBILGNEPEB-UHFFFAOYSA-N 1-chloroprop-2-enylbenzene Chemical compound C=CC(Cl)C1=CC=CC=C1 SLBOQBILGNEPEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZKYCLDTVJCJYIB-UHFFFAOYSA-N 2-methylidenedecanamide Chemical compound CCCCCCCCC(=C)C(N)=O ZKYCLDTVJCJYIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAWQXWZJKKICSZ-UHFFFAOYSA-N 3,3-dimethyl-2-methylidenebutanamide Chemical compound CC(C)(C)C(=C)C(N)=O ZAWQXWZJKKICSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWCPPCKBBRBYEE-UHFFFAOYSA-N 3-chloropropyl prop-2-enoate Chemical compound ClCCCOC(=O)C=C KWCPPCKBBRBYEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920002845 Poly(methacrylic acid) Polymers 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- KYQODXQIAJFKPH-UHFFFAOYSA-N diazanium;2-[2-[bis(carboxymethyl)amino]ethyl-(carboxylatomethyl)amino]acetate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OC(=O)CN(CC([O-])=O)CCN(CC(O)=O)CC([O-])=O KYQODXQIAJFKPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- XJELOQYISYPGDX-UHFFFAOYSA-N ethenyl 2-chloroacetate Chemical compound ClCC(=O)OC=C XJELOQYISYPGDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000002563 ionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- UTSYWKJYFPPRAP-UHFFFAOYSA-N n-(butoxymethyl)prop-2-enamide Chemical compound CCCCOCNC(=O)C=C UTSYWKJYFPPRAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DNTMQTKDNSEIFO-UHFFFAOYSA-N n-(hydroxymethyl)-2-methylprop-2-enamide Chemical compound CC(=C)C(=O)NCO DNTMQTKDNSEIFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGVYTRVYOYKZSO-UHFFFAOYSA-N n-butoxy-2-methylprop-2-enamide Chemical compound CCCCONC(=O)C(C)=C UGVYTRVYOYKZSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DYLMGWPMAXPGEB-UHFFFAOYSA-N n-ethoxy-2-methylprop-2-enamide Chemical compound CCONC(=O)C(C)=C DYLMGWPMAXPGEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001120 potassium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000013055 pulp slurry Substances 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 description 1
- 229920005552 sodium lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Fremgangsmåte til regulering av avvanningsevnen (Canadian Standard Freeness) i en fiberoppslemming ved tilsetning i maleanordningen.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til regulering av avvanningsevnen (Canadian Standard Freeness)
i en fiberoppslemming ved tilsetning i maleanordningen.
Man har i flere år benyttet polymerlatexer ved frem-' stilling av forbedrede arkformede fibermaterialer, og i den senere tid har dette mer effektivt blitt gjort ved inkorporering av polymerer i fibrene ved såkalt våtende- eller maleanordningstilsats, som omfatter metoder for inkorporering av polymerlatexer i malt masse eller fibre i vann og avsetning av polymerer derpå før arkdannelse. Ved mange fremgangsmåter tilsettes polymerlatexen til fiberoppslemmingen og avsettes eller bringes deretter til å koagulere. Med mange fibre, inklusive fibre for papirfremstilling og andre fibre for florstoffrem-stilling (fremstilling av ikke-vevet fibermateriale), inklusive syntetiske polymerfibre, kreves et koaguleringsmiddel.
Ved asbestfibre kreves imidlertid normalt ikke noe koaguleringsmiddel. En velkjent metode som anvendes ved maleanordningstilsatsjbeskrives i U.S. patent nr. 2.759.813, og den er basert på anvendelsen av natriumcitrat- og natriumlignosulfo-natoppløsninger. I U.S. patent nr. 3.7^8.223 beskrives en for-bedret metode for inkorporering av latexpolymer i.fibre i vanndispersjoner ved anvendelse i polymerlatexen av en .anionisk vannoppløselig polymer, slik som polyakrylsyre. Formålet med denne metode var å forbedre avsetningen av polymerer i fibrene. Ved alle disse fremgangsmåter er regulering av avvanningsevnen betydningsfull og forbedringer hva angår denne variable er ønskelig.
Ifølge foreliggende oppfinnelse reguleres avvanningsevnen (Canadian Standard Freeness) lett, spesielt ved as-bestfiberoppslemming, ved tilsats til fiberoppslemmingen før tilsetning av polymerlatexen av en liten mengde av en anionisk vannoppløselig polymer, hvoretter polymerlatexen tilsettes. Ved hjelp av denne forbedring kan avvanningsevnen reguleres lineært innen et intervall på ca. 800 ned til ca. 200 eller under dette, målt i Canadian Standard Freeness, med ønskede avvanningshastigheter. Fremgangsmåten kan anvendes på hvilken som helst latex som benyttes ved maleanordningstilsats til fibre.
Ved utførelsen av foreliggende oppfinnelse oppnås forbedringen lett ved at fiber-vannblanding først prepareres i en maleanordning eller raffinør for nedbrytning av fiberknippe-ne og ved at fiberoppslemmingen fortynnes til den nødvendige konsistens, den anioniske vannoppløselige polymer tilsettes, latexbindemiddel tilsettes og arket dannes.
Fibrene prepareres ifølge vanlig maleanordnings-metningsteknikk, og fibrene vil opptas i vann for dannelse av en oppslemming med konsentrasjonen (konsistensen) på ca. 0,5 - 3 % » hensiktsmessig ca..1,5 - 2,5 %• Når det gjelder asbest innføres fibrene i en maleanordning for oppbryting av fiber-knippene samt for minsking .av størrelsen, og dette kan også utføres i en raffinør. Fibre behandlet ifølge oppfinnelsen omfatter f. eks. asbestfibre og celluloseholdige fibre, såsom fibre av ved, lumpfibre, polyakrylnitrmlfibre, polyesterfibre, viskosefibre, nylon, bomull, sulfat- og sulfittfibre og lignende, som normalt benyttes for fremstilling av papp eller filtede produkter. Som angitt kreves ved asbestfibre normalt ikke noe ytterligere fellings- eller koaguleringsmiddel som tilsats, fordi latexbindemidler er tilsatt til fiberoppslemmingen. Det kan imidlertid være nødvendig å tilsette alun (alu-miniumsulfat) til andre fiberoppslemminger etter tilsetning av anionisk vannoppløselig polymer og latexbindemiddel. Foreliggende oppfinnelse er spesielt anvendelig ved regulering av avvanningsevnen hos behandlede asbestdispersjoner.
Inkorporeringen av syntetiske polymerlatexer i fib- • røse oppslemminger eller dispersjoner før dannelsen av et ark derav skjer ved våtende- eller maleanordningstilsats. Denne teknikk benyttes for inkorporering i fiberarket av mindre enn 1 til mer enn 50 % polymerinnhold, avhengig av arkets slutt-lige anvendelse. Regulert avsetning av latexpartiklene oppnås ved tilsetning av et koaguleringsmiddel, slik som alun i vann- oppløsning, til de fleste andre fibre enn asbest. Denne forbedring, nemlig anvendelse av anioniske, vannoppløselige, hydrofile polymerer, såsom polyakrylsyre, kan benyttes i forbindelse med flere forskjellige teknikker, inklusive direktetilsats,
den inverterte metode, Armstrong-metoden, kontinuerlig tilsats og lignende.
Ved direktetilsats' kan f. eks. oppslemmingens pH-■ verdi, etter at oppslemmingen er malt til ønsket avvanningsevne, innstilles til mellom 8,5 og 9, 0 med alkali, dersom en alkalisk latex skal tilsettes. Latexen tilsettes til masseopp-slemmingen og dispergeres ved drift av maleanordningen. Latexen kan fortynnes før tilsetningen. Etter at latexen er for-delt, tilsettes en 1 - 10-prosentig oppløsning av et koaguleringsmiddel, f. eks. alun, for koagulering av latexpolymeren, som er avsatt på fibrene. Med asbestmasse kreves imidlertid ikke alun. Ved den inverterte metode males oppslemmingen til ønsket avvanningsevne, pH-verdien minskes til 4,5 under anvendelse av alun, og fortynnet latex tilsettes . Armstrong-metoden er beskrevet i U.S. patentene nr. 2.375.245 og 2.613-190. Ved den kontinuerlige metode prepareres oppslemmingen, pH-verdien minskes til 4,5 med alun og latex tilsettes etter at oppslemmingen har forlatt maleanordningen. Det skal forstås at ved kom-mersielle metoder for latex våtendetilsats tilsettes latexen normalt så fortynnet som mulig i et punkt med maksimal omrør-ing med et totalt tørrstoffinnhold på ca. 10 - 60 %. I hvert tilfelle tilsettes den anioniske polymer før latextilsatsen.
Foreliggende oppfinnelse kan anvendes på hvilken som helst syntetisk polymerlatex som benyttes ved våtendetilsats til fibrøse oppslemminger, og forbedring vil derved oppnås såvel i fremgangsmåten som i det oppnådde arkformede produkt, spesielt i mer fullstendig avsetning og klart serum. Latexene omfatter slike av vinylidenmonomerer inneholdende minst en gruppe slik som vinykklorid, styren, vinylacetat, vinylidenklorid, akrylsyreestere, konjugert dien og lignende polymer- og sampolymerlatexer, som i og for seg kjent, spesielt latexer av elastomere polymerer. Slike latexer omfatter f. eks. latexer av alkylakrylatpolymerer og -sampolymerer, poly-kloropren, sampolymerer av butadien og akrylnitril, butadien og metylmetakrylat, butadien og vinylidenklorid, butadien og styren, vinylkloridpolymerlatexer, inklusive sampolymerer av vinylklorid og 5 - 40 deler sampolymerisert alkylakrylat og lignende. Typiske anvendbare latexer er beskrevet i "Synthetic Rubber", Whitby, 1954 og "Polymer Processes", Schildknecht, 1956.
Foreliggende oppfinnelse er spesielt hensiktsmessig for anvendelse i forbindelse med latexer som inneholder polymerer av butadien og alkylakrylat og sampolymerer derav. Alkylakrylatpolymerer er verdifulle ved tilveiebringelse av forbedrede fibrøse artikler som inneholder dispergerte alkylakrylatpolymerer. Ettersom visse akrylakrylater har en viss vann-oppløselighet, kan polymeriseringen derav for dannelse av latexer gjennomføres i nærvær av minimale mengder overflateaktive midler. På fibrøse materialer i vannholdig suspensjon har det vist seg vanskeligere å avsette latexer som har et lavt innhold av overflateaktivt middel eller som inneholder ikke-ionisk emulgeringsmiddel, enn latexer som inneholder større mengder ioniske overflateaktive midler. Slike polymerer omfatter homo-polymerer og sampolymerer av alkylakrylat, hvori alkylgruppene i akrylsyreestrene inneholder 1-8 karbonatomer. Forbedrede polymerlatexer fremstilles av sampolymerer av alkylakrylat og butadien sammen med vinylidenmonomerer, som inneholder ende-grupper CE^-^ spesielt inkluderes slike monomerer som styren, a-metylstyren, akrylnitril, metakrylnitril, etylmetakrylat, butylmetakrylat, metyletakrylat, akrylsyre, itakonsyre, vinylklorid, vinylidenklorid, vinylacetat og lignende. Slike polymerer kan også inneholde herdingssteder, som spesielt tilføres gjennom klorholdige monomerer, slik som vinylkloracetat, klor-propylakrylat, kloretylvinyleter, vinylbensylklorid og andre kjente sammonomerer.
Spesielt gode resultater oppnås med latexer av butadien-alkylakrylat inneholdende reaktive monomerer, f. eks. akrylamid og metakrylamid, t-butylakrylamid, oktylakrylamid og diacetonakrylamid, ,N-alkylolamider, slik som N-metylolakrylamid og N-metylolmetakrylamid, N-alkoxialkylakrylamider, inklusive N-etoximetakrylamid og N-butoximetakrylamid, a, 3-umettede karboksylsyrer inneholdende 3 - 8 karbonatomer, f. eks. akrylsyre og metakrylsyre, dikarboksylsyrer, slik som itakonsyre, og lignende. Normalt anvendes minst ca. 0,2 % av disse sammonomerer. Anvendbare er sampolymerer av etyl-, métyl-og butylakrylat inneholdende ca. en del hver av minst to slike sammonomerer, f. eks. N-butoximetylakrylamid og akrylamid, N-metylolakrylamid og akrylamid, N-metylolakrylamid og metakrylamid, ;'!N-metylolakrylamid og akrylsyre og lignende. Totalmeng-den av slike monomerer er normalt mindre enn ca. 10 % av sampolymeren.
De anioniske polymerer omfatter polyakrylsyrer med større molekylvekter enn ca. 1000, f. eks. 2000, og så meget som ca. 3-000.000. Polymerer med antallsmiddelverdi-molekylvekter på ca. 5000 - 300.000 vil normalt bli benyttet. Polyakrylsyren anvendes i mengder på 0,035 - 1>0 deler pr. 100 deler fibre. Vanligvis kreves ikke mer enn ca. 1 vektdel pr. 100 vektdeler fiber, men større me.ngder, f. eks. 3 - 5 deler, kan benyttes. Spesielt gode resultater er oppnådd når konsentrasjonen er ca. 0,1 - 0,5 deler. Mens så lave mengder som. 0,001 - 0,01 viser forbedrede resultater, gir større mengder,
f. eks. 0,03 og derover, vanligvis bedre resultater såvel hva angår fremgangsmåten som det oppnådde produkt. Andre polymere a,g-syrer kan benyttes så lenge som de er vannoppløselige, f. eks. polymetakrylsyre, polyitakonsyre og lignende. Sampolymerer av slike syrer kan også benyttes så lenge som sampolymeren er vannoppløselig. Disse polymerer kan inneholde andre vinylidenmonomerer med minst en endegruppe CH^C°6sampolymeriserte med denne så lenge som sampolymeren eller saltet derav er vann-oppløselig. Slike materialer inneholder mer enn 60 vektprosent syre og mindre enn 40 vektprosent andre sampolymeriserbare monomerer, slik som monovinylidenmaterialer, f. eks. alkylakrylat og lignende. Vannoppløselige alkalimetallsalter, slik som natriumpolyakrylat, kan benyttes og også ammoniumpolyakrylat.
Koaguleringsmidler, dersom slike anvendes, omfatter foruten foretrukket alun, vannoppløslige flerverdige metall-salter som benyttes innen teknikken, slik som kaliumsulfat, magnesiumsulfat og lignende.
Avvanningsevnen (Canadian Standard Freeness) er et mål på den letthet med hvilken vann passerer gjennom fibre, mens de formes ti.l et våtark på en perforert plate. Målean-ordningen (Canadian Standard Freeness Tester) består av en øvre beholder med et volum på 1 liter som holder fiber-vann- oppslemmingen, en perforert plate ved bunndelen, et bunnlokk, en hengselopphengt overdel og en kompresjonskran for lufttilførsel. Når bunnlokket åpnes og kranen er åpen, faller vannet som drenerer fra fibrene i den øvre beholder ned i en beholder av trakt-typen med en overstrømningsåpning på siden og strømmer gjennom standardåpningen i bunnen. Dersom vannet drenerer ned i trakten fra fibrene med større hastighet enn standardutløpet kan hånd-tere, strømmer overskuddet gjennom overstrømningsrøret og opp-samles i en gradert sylinder. Volumet av denne overstrømming, målt i ml, er kjent som avvanningsevnen målt i "Canadian Standard Freeness".
Eksempel 1
For å demonstrere utførelsen av oppfinnelsen ble asbestfibre og vann blandet i en maleanordning og fortynnet til en oppslemmingskonsentrasjon på 2 % . Varierende mengder av en 0,5_prosentig vannoppløsning av natriumpolyakrylat med en molekylvekt på ca. 180.000 - 220.000 ble tilsatt til oppslemmingen. En polymerlatex fortynnet til en konsentrasjon på 20<;->$, av en sampolymer på ca. 33 % akrylnitril og 6'7 % butadien ble'deretter tilsatt til oppslemmingen. Polymerkonsen-trasjonen i latexen, beregnet på tørrvektbasis, vil normalt variere i området 10 - 30 %, fortrinnsvis 15 - 25 %. Mengden av natriumpolyakrylat, utfellingstiden, avvanningsevnen, dre-nering og arktykkelse, densitet, strekkstyrke i tørr tilstand og mengden av natriumpolyakrylat er vist i tabell I.
Det er tydelig at god avvanningsevneregulering oppnås ved foreliggende forbedrede fremgangsmåte uten at det går på be-kostning av dreneringstid ved samme avvanningsevne til minskede omkostninger sammenlignet med andre systemer. Av betydning sett fra et miljøvernssynspunkt er at natriumpolyakrylat fjernes fra vannet sammen med fibrene, mens saltene, slik som natriumcitrat og diammoniumetylendiamintetraeddiksyre, er tilbake i vannet og utgjør et avfallsproblem. En ulempe med at saltene blir tilbake i vannet er om, slik som i mange papirblandinger, vannet må tilbakeføres, idet slike salter som natriumcitrat da vil bevirke en forskyvning ved tilveiebringelsen av avvanningsevneregulering. Når dette eksempel ble gjentatt med en latex av en sampolymer av en hoveddel n-butylakrylat og omtrent like deler akrylnitril, akrylamid og N-metylolakrylamid med en be-gynnelsesavvanningsevne på 750 CSF sammen med natriumpolyakrylat ifølge eksempel 1, ble det oppnådd et avvanningsevneinter-vall på- 750 - 160 CSF.
Eksempel 2
For å illustrere fordelene med tilsetning av natriumpolyakrylat til oppslemmingen og deretter tilsats av polymerlatexen i stedet for tilsats av natriumpolyakrylat til latexen, ble det utført to forsøk. Ved det første forsøk ble natriumpolyakrylat tilsatt i en mengde på 0,5 % til oppslemmingen og deretter latexen ifølge eksempel 1, og avvanningsevnen i CSF ble bestemt mot ml 0,5-prosentig natriumpolyakrylat. Som sam-menligning ble det tilsatt en ekvivalent mengde natriumpolyakrylat til samme latex som i eksempel 1, og avvanningsevnen i CSF ble bestemt. Verdiene ble følgende:
Eksempel 3
En annen serie forsøk med asbestfiberdispersjoner ble utført ifølge eksempel 1 under anvendelse av en polymerlatex inneholdende en sampolymer av 67 % butadien og 33 % akrylnitril, hvorved denne latex hadde en avvanningsevne på 78O CSF ved for-søk uten polyakrylsyre. Som i eksempel 1 ble det benyttet en tilsetning på 20 % polymert bindemiddel. I følgende tabell vises egenskapene hos polyakrylsyren, som fri syre eller salt, og molekylvekten. I tabellen vises også volumene av 0,5-prosentig oppløsning av den i vann benyttede polyakrylsyre, utfellingstiden i minutter, avvanningsevnen i CSF og dreneringstiden iSekUn-der. TH-f-l 1 _ />„,,_„•„„.„_
Ytterligere forsøk ble foretatt med. 0 ,25-vektprosen-tig polyakrylsyre og kaliumsaltet derav. Resultatene vises i det følgende:
Andre fordeler som oppnås ved hjelp av foreliggende nye fremgangsmåte sammenlignet med den kjente anvendelse av polyakrylsyre i latex er at med visse latexer, spesielt slike som benytter fettsyre- eller harpikssyrebaserte emulgerings-midler, kan det oppstå stabilitetsproblemer når polyakrylsyre eller natriumpolyakrylat tilsettes dertil, og det kan i denne forbindelse være nødvendig med spesielle forsiktighetsforan-staltninger for å forhindre tap av polymer ved dannelse av koagulat. Dette problem elimineres ved tilsetning av polyakrylsyren eller saltet derav til oppslemmingen før tilsatsen av latex.
En ytterligere fordel med oppfinnelsen er den til-pasningsevne som oppnås sammenlignet med tilsats av anionisk reguleringsmiddel til latexen. Derved tapes tilpasningsevnen. Bare en tykkelses- eller densitetstype av ark ville kunne fremstilles av en latex som inneholder en gitt mengde anionisk tilsatsmiddel. Por oppnåelse av forskjellige arktykkelser må hver latex således sammensettes separat. Ifølge oppfinnelsen oppnås lett den avvanningsevne som henfører seg til tykkelsen eller densiteten hos det ønskede ark ved variasjon av tilsatsen av polyakrylsyre eller dens salt til oppslemmingen, slik at samme latex kan anvendes uavhengig av den ønskede arktykkelse. Det vil i ethvert tilfelle forstås at når først polymeren er avsatt på fiberpartiklene, så lar et ark av belagte fibre seg deretter lett dannes på konvensjonell papirfremstillingsapparatur, slik
som en rundviremaskin eller planviremaskin.
Som angitt ovenfor er oppfinnelsen spesielt anvendelig med asbestoppslemminger hvorved man tidligere har hatt prob-lemer ved behandlingen av slike materialer med polymerlatexer på grunn av tilstedeværelsen i oppslemmingen av betydelige mengder metallioner. Man har forsøkt mange metoder for å løse dette problem ettersom det angår reguleringen av avvanningsevnen. Sammenlignet med disse kjente metoder gir foreliggende oppfinnelse overlegen avvanningsevneregulering, slik det fremgår av ek-semplene, og en større fleksibilitet hva angår valget av bindemiddel. En spesiell fordel er at polyakrylsyren eller alkali-metallsaltet derav er alt som kreves og at noen ytterligere bestanddeler ikke er nødvendige. Det var overraskende å finne at en kombinasjon av natriumpolyakrylat og etylendiamintetra-eddiksyre var helt utilfredsstillende. En 5-prosentig oppløs-ning bragte f. eks. ikke avvanningsevnen til å falle under 500 ml CSF.
Fiberark som er dannet ifølge oppfinnelsen med angitt latexsammensetning har et godt utseende og god avvannings-hastighet, hvorved det ikke skjer noen klebing til vire eller filt. De tørre ark har god strekkstyrke. Det uvanlig brede avvanningsevneinterval på ca. 800 - 200 CSF i en eneste latex med ønskede avvanningshastigheter oppnås lett når den benyttede latex viser en høyere avvanningsevneverdi enn ca. 600 ml CSF
i fravær av anionisk tilsatsmiddel.
Claims (11)
1. Fremgangsmåte ved fremstilling av fiberark med poly-merlatexpartikler avsatt på fibrene, hvorved is <y> nt etiske_ polymer- .. latexer tilsettes xtil fiberoppslemminger eller -dispersjoner ved våtendetilsats før dannelsen av et ark derav ved koagulering, karakterisert ved at det til dispersjonen før tilsatsen av polymerlatexen pr. 100 vektdeler fiber tilsettes mer enn 0,01 og mindre enn 5 deler av en anionisk, vannopp-løselig, hydrofil polymer med større molekylvekt enn ca. 1000.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den anioniske, vannoppløselige, hydrofile polymer tilsettes i mengder på ca. 0,05 - 1 vektdel og at den anioniske polymer utgjøres av en vannoppløselig polymer av akrylsyre, metakrylsyre, itakonsyre eller vannoppløselige salter derav.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at den anioniske polymer er polyakrylsyre eller et ammonium- eller alkalimetallsalt derav med en molekylvekt på ca. 2.000 - 300.000 i en mengde på ca. 0,035 - 1 vektdel pr.
100 vektdeler fiber.
4. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene l-3>karakterisert ved at fiberoppslemmingen er en oppslemming av asbestfiber.
5. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 1-4, karakterisert ved at latexen inneholder en butadienpolymer.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at polymeren er en sampolymer av butadien og akrylnitril.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 5j karakterisert ved at polymeren er en sampolymer av butadien og styren.
8. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 1-4, karakterisert ved at latexen inneholder en polymer av et alkylakrylat.
9. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 1-4, karakterisert ved at den anioniske polymer er natriumpolyakrylat.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 8, karakterisert ved at alkylakrylatet er etylakrylat.
11. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 1-4, karakterisert ved at latexen inneholder en polymer av vinylklorid.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO761529A NO761529L (no) | 1976-05-04 | 1976-05-04 | Fremgangsm}te til fremstilling av' fiberark inneholdende polymer latexpartikler. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO761529A NO761529L (no) | 1976-05-04 | 1976-05-04 | Fremgangsm}te til fremstilling av' fiberark inneholdende polymer latexpartikler. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO761529L true NO761529L (no) | 1976-11-07 |
Family
ID=19882885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO761529A NO761529L (no) | 1976-05-04 | 1976-05-04 | Fremgangsm}te til fremstilling av' fiberark inneholdende polymer latexpartikler. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO761529L (no) |
-
1976
- 1976-05-04 NO NO761529A patent/NO761529L/no unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3996181A (en) | Aqueous composition containing acrylic or butadiene polymers | |
US4121966A (en) | Method for producing fibrous sheet | |
JP2818677B2 (ja) | 製紙用保持助剤及び排水助剤 | |
EP0227853A1 (en) | Non-woven composite material and process of preparing | |
CA2378251C (en) | Method of increasing retention and drainage in papermaking using high molecular weight water-soluble anionic or nonionic dispersion polymers | |
CN1315968C (zh) | 具有高湿/干拉伸强度比的非织造织物粘合剂 | |
MXPA02005108A (es) | Metodo para usar polimeros asociativos hidrofobicamente en la preparacion de composiciones de fibras celulosicas y composiciones de fbiras celulosicas que incorporan los polimeros asociativos hidrofobicamente. | |
AU2005322084A1 (en) | Improved retention and drainage in the manufacture of paper | |
EP1979386A2 (en) | Salt-sensitive binders for nonwoven webs and method of making same | |
US3776812A (en) | Process for making paper containing latex with carboxyl group | |
NO155586B (no) | Fremgangsmaate for regulering av oekningen i viskositeten til en papirbeleggssammensetning. | |
US3193446A (en) | Latex bonded asbestos fiber sheet material | |
JPS6225781B2 (no) | ||
US3912581A (en) | Non-woven web structures and method for making the same | |
US4350782A (en) | Aqueous plastic dispersion, a process for its preparation, its use and a sheet prepared from the plastic dispersion | |
US3542705A (en) | Reconstituted leatherboard comprising leather fibers and alkyl-substituted nitrile/carboxyl containing rubber | |
US4544697A (en) | Amphoteric latexes containing pH independent and pH dependent bound charges | |
US4187142A (en) | Method for forming high strength composites | |
US4272426A (en) | Preparation of latices | |
US4167439A (en) | Non-ionic, water-soluble polymers for improving the dry-strength of paper | |
NO761529L (no) | Fremgangsm}te til fremstilling av' fiberark inneholdende polymer latexpartikler. | |
NO139448B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av en ikke-vevet bane av fibroest material | |
EP0877120A1 (en) | Papermaking process | |
US3013936A (en) | Synthetic fiber papers | |
US4390597A (en) | Interpolymer latex and process for the preparation thereof |