NO760198L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO760198L NO760198L NO760198A NO760198A NO760198L NO 760198 L NO760198 L NO 760198L NO 760198 A NO760198 A NO 760198A NO 760198 A NO760198 A NO 760198A NO 760198 L NO760198 L NO 760198L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- mold
- hollow
- segments
- hollow mold
- cooling
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 25
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 4
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/0015—Making articles of indefinite length, e.g. corrugated tubes
- B29C49/0021—Making articles of indefinite length, e.g. corrugated tubes using moulds or mould parts movable in a closed path, e.g. mounted on movable endless supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/6409—Thermal conditioning of preforms
- B29C49/6436—Thermal conditioning of preforms characterised by temperature differential
- B29C49/6445—Thermal conditioning of preforms characterised by temperature differential through the preform length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/16—Cooling
- B29C2035/1658—Cooling using gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/18—Pleated or corrugated hoses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
Innretning for fremstilling av plastrør.
Oppfinnelsen vedrører en innretning for fremstilling av rør av et termoplastisk materiale, hvor veggen i aksialsnitt har bølgeform, ved hjelp av en ekstruder med en ringdyse for eks-trudering av et rør, et formgivningsverktøy som danner en vandrende hulform med de to i lukkede baner omløpende rekkefølger av formhalvsegmenter i ekstruderdysens forlengelse, idet den ekstruderte og ennå varmplastiske plastrørstreng smyges an mot hulformens innervegg og herdner ved .kjøling, samt med en innretning for kjøling av formhalvsegmentene.
Innretninger av denne type er kjent, eksempelvis
fra US patent nr. 2 866 230, britisk patent nr. 888 615 og det tyske bruksmønster nr. 1 808897.
Ved de kjente innretninger av denne type kjøles formhalvsegmentene indirekte, idet føringene for disse segmenter kjøles på returstrekningen'. Jo mindre diameteren til røret er, desto mindre vanskeligheter byr kjølingen på, da den varmemengde som må bortføres blir tilsvarende mindre. Med økende rørdiameter blir imidlertid kjølingen vanskeligere. Nettopp ved større rør-diametere er imidlertid ønskelig med en relativt hurtig kjøling, slik at man kan bruke en så kort hulform som mulig. Formgivnings-verktøyets fremstillingsomkostninger øker nemlig med lengden av hulformen.
Oppfinnelsen tilveiebringer en innretning av den inn-ledningsvis nevnte type, hvilken innretning utmerker seg ved en særlig intensiv og allikevel i oppbygning meget enkel kjøling. Innretningen ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at det på innbyrdes motliggende sider av hulformen er anordnet luftdyser som sender ut kjøleluftstråler som smyger seg direkte langs den lukkede hulform. For dette formål må de tilsvarende hulformover-flater naturligvis være frittliggende. For dette formål må før- ingene for formhalvsegmentene ha en tilstrekkelig avstand fra hverandre i området ved.hulformen, dvs. at ved i ét vertikal-
plan omløpende formhalvsegmenter må føringene for øvre og nedre avsnitt ha tilstrekkelig avstand fra hverandre i hulformområdet. Ved i et horisontalplan omløpende formhalvsegmenter må høyre-føring og venstreføring ha tilstrekkelig avstand fra hverandre i området ved hulformen.Utformingen kan eksempelvis være slik at føringene til de to segmentavsnitt i området ved hulformen er forbundet med hverandre ved hjelp av en plate i en avstand fra den av de mot hverandre anliggende segmenter dannede hulform. I dette tilfelle kan da eksempelvis ved begynnelsen av hulformen ved hjelp av tilsvarende luftdyser innblåst kjøleluft stryke langs hulformflankene og kjøle disse. Det er også en mulighet for å oppdele slike luftkanalanordninger i hulformens lengderetning, altså eksempelvis kobler to eller tre slike anordninger etter hverandre. På denne måten kan man eksempelvis kjøle de tre på-hverandre følgende tredjedeler av hulformen ulikt, alt etter hvilken temperatur man ønsker i det tilsvarende hulformområde.
Kjøleluften kan enten føres i hulformens bevegelsesretning eller i motsatt retning.
Det foretrekkes en utforming hvor frie luftdyser
er rettet i en spiss vinkel mot hulformaksen. Vinkelen utgjør fortrinnsvis mellom 5 og 10°. Hensiktsmessig ligger vinkelen mellom 10 og 15°. Den luft som strømmer ut av dysene, går da nesten parallelt med hulformens bevegelsesretning. Relativhastig-heten mellom luftstrømmen og hulformen må naturligvis være stor nok til at man er sikret en skikkelig kjøling. Jo høyere relativ-hastigheten er, desto mindre må forskjellen mellom begynnelsestemperaturen til kjøleluften og begynnelsestemperaturen til hulformen som skal avkjøles være.
Fordelaktig forløper kjøleluftdysenes blåseretninger i hulformens skilleplan i en meget spiss vinkel i forhold til hulformaksen. Dysenes utgangsåpninger kan ha form av langstrakte elipser, og for dette formål kan dysene på en enkel måte tilveie-bringes ved tilsvarende skrå avskjæring av lufttilføringsrør. Kjøleeffekten kan bedres vesentlig dersom de enkelte formhalvsegmenter består av halvsylinderskall som danner formen, og av før-ingsdeler som bærer halvsylinderskallene. Hensiktsmessig er før- ingsdélen og halvsylinderskallet da adskilte, f.eks. ved hjelp av skruer forbundne deler. Kjøleluftstrålene retter seg i dette tilfelle fordelaktig direkte mot halvsylinderskålene. Kjøle-effekten kan også forbedres dersom man for halvsylinderskålene velger et særlig godt varmeledende metall, f.eks. en tilsvarende aluminiumlegering. En tilstrekkelig fasthet for innerflaten i hulformen kan man også i dette tilfelle oppnå eksempelvis ved bruk av en innsats av en tilsvarende hård legering eller ved å forkrumme fbrminnerflåtene.
Dysene som retter kjøleluftstrømmene mot hulformen, kan være forstillbare i aksialretningen. På den måten kan man endre fordelingen av kjølevirkningen over hulformens lengde.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvis-ning til tegningen, hvor
figur 1 viser et sideriss av en innretning ifølge oppfinnelsen, hvor de to formhalvsegmentavsnittene løper i et vertikalplan. For oppfinnelsen iuvesentlige deler er bare antydet eller helt utelatt.
Figur 2 viser et snitt etter linjen II-II i figur 1, figur 3 viser i større målestokk et snitt etter linjenlll-III i figur 2.
Av ekstruderen er i figur 1 bare vist ringdysen
1 som i utførelseseksemplet rager frem til begynnelsen av hulformen, altså frem til det punkt hvor de sammenløpende formhalvsegmenter 2 og 3 i de to avsnitt ligger sammen mot hverandre og danner hulformen. Segmentene 2 og 3 er her ført mellom som enkle føringsplater med føringsspor viste føringer 4.1 sporene i føringsplaten 4 løper segmentene 2 og 3 med føringsribber 6 som rager ut fra føringsdelene 2a og 3a på formhalvsegmentene 2 og 3. Føringsdelene 2a og 3a bærer de for dannelsen av selve formen tjenende halvsylinderskall 2b og 3b som innvendig, slik det er antydet i figur 2, er forsynt med omkretsribber slik at røret- som fremstilles blir et såkalt belgrør når det forlater formgivings-verktøyet.
For å muliggjøre en god kjøling ifølge oppfinnelsen har de mot hulformen vendte kanter av føringsplatene 4 i det ene formsegmentavsnitt en slik avstand fra den motliggende kant til føringsplatene 4 i det andre formsegmentavsnitt at praktisk talt hele bredden til halvsylinderskallene er frilagt. For kjøling av
disse skallene i området ved hulformen, hvis lengde i figur 1
er antydet med a, er det på begge sider av hulformen, altså til venstre og høyre for denne, anordnet to respektive luftdyser 8 og 9. Disse luftdysene dannes i det vesentlige av skrått av-skårne lufttilføringsrør. De retter sine luftstråler i en så spiss vinkel mot de fritt liggende flanker av halvsylinderskålene at den ønskede kjøleeffekt oppnås i hulformen. I utførelses-eksemplet faller kjøleluftens strømningsretning i det vesentlige sammen med hulformens bevegelsesretning, som antydet med pilene i figur 1-3. I prinsippet kan imidlertid kjøleluften også føres i motstrøm. Den viste strømningsretning foretrekkes dog.
Claims (4)
1. Innretning for fremstilling av rør av termoplastisk materiale, hvor rørveggene sett i aksialsnitt hair bølgeform, ved hjelp av en ekstruder med en ringdyse, og ved hjelp av et form-givnings verktøy som ved hjelp av to i lukkede baner omløpende rekkefølger av formhalvsegmenter danner en vandrende hulform i ekstruderdysens forlengelse, idet den ekstruderte og ennå varmplastiske plaststreng-legger seg an mot hulformens innervegg og herdes, samt med en innretning for kjøling av formhalvsegmentene, karakterisert ved at det på innbyrdes motliggende sider av hulformen er anordnet luftdyser som lar kjøleluftstråler smyge seg direkte langs den lukkede hulform.
2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at luftdysene er rettet mot hulformaksen i en spiss vinkel.
3. Innretning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at kjøleluftdysene forløper i hulformens skilleplan.
4. Innretning ifølge et av kravene 1-3, karakterisert ved at de enkelte formhalvsegmenter består av halvsylinderskall som tjener til dannelsen av hulformen, og av føringsdeler som bærer halvsylinderskallene.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752502736 DE2502736A1 (de) | 1975-01-23 | 1975-01-23 | Vorrichtung zum herstellen von kunststoffrohren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO760198L true NO760198L (no) | 1976-07-26 |
Family
ID=5937144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO760198A NO760198L (no) | 1975-01-23 | 1976-01-22 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | ATA42276A (no) |
AU (1) | AU498497B2 (no) |
DE (1) | DE2502736A1 (no) |
DK (1) | DK24176A (no) |
FI (1) | FI760131A (no) |
FR (1) | FR2298428A1 (no) |
NO (1) | NO760198L (no) |
SE (1) | SE7600497L (no) |
-
1975
- 1975-01-23 DE DE19752502736 patent/DE2502736A1/de active Pending
-
1976
- 1976-01-19 SE SE7600497A patent/SE7600497L/xx unknown
- 1976-01-20 FI FI760131A patent/FI760131A/fi not_active Application Discontinuation
- 1976-01-20 AU AU10430/76A patent/AU498497B2/en not_active Expired
- 1976-01-22 DK DK24176*#A patent/DK24176A/da unknown
- 1976-01-22 AT AT0042276A patent/ATA42276A/de not_active IP Right Cessation
- 1976-01-22 NO NO760198A patent/NO760198L/no unknown
- 1976-01-23 FR FR7601830A patent/FR2298428A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7600497L (sv) | 1976-07-26 |
AU498497B2 (en) | 1979-03-15 |
ATA42276A (de) | 1981-11-15 |
DK24176A (da) | 1976-07-24 |
FR2298428A1 (fr) | 1976-08-20 |
FI760131A (no) | 1976-07-24 |
DE2502736A1 (de) | 1976-07-29 |
AU1043076A (en) | 1977-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI75303B (fi) | Anlaeggning foer framstaellning av korrugerade plastroer. | |
US3920782A (en) | Sharkskin | |
JPH0624736B2 (ja) | 合成材料から成るフイン付き管の製造方法及び装置 | |
BRPI0919224B1 (pt) | linha de extrusão para a realização de perfis plásticos e método para o aumento do rendimento de arrefecimento da linha de extrusão | |
JPH042087B2 (no) | ||
NO760198L (no) | ||
CN105172097B (zh) | 一种在线双轴取向塑料小口径管材的挤出成型模具 | |
AR018720A1 (es) | Procedimiento y dispositivo para fabricar un perfil hueco que presenta en toda su longitud una seccion transversal constante y constituido de material plastico termoplastico de acuerdo con el procedimiento de boquilla refrigerada | |
CN204471816U (zh) | 在线双轴取向拉伸管材机头 | |
US20070023953A1 (en) | Method for the production of a thermoplastic plate comprising at least one smooth edge, device therefore, and edge machining system | |
US6576180B1 (en) | Process for the production of corrugated plastic tubes | |
CN208727770U (zh) | 一种机床加工用切削液喷液嘴 | |
KR101011877B1 (ko) | 공기 순환식 냉각을 이용한 합성수지 다층관의 제조장치 | |
GB1383434A (en) | Moulding apparatus and method | |
CN106564181B (zh) | 一种塑封钢塑复合管道端面的方法和装置 | |
CN213798034U (zh) | 一种pe给水管生产用的真空定型装置 | |
US3892514A (en) | Apparatus for producing corrugated plastic pipe with holes in the pipe wall | |
US3520019A (en) | Slitting apparatus | |
CN213137712U (zh) | 防水卷材挤出装置 | |
BRPI0609943B1 (pt) | Methods and apparatus for funding, via blast, polymeric materials using fluid flows from an auxiliary pipe | |
CN216176544U (zh) | 一种新型高稳定性试棒模具 | |
CN220808442U (zh) | 一种新型聚氨酯软管挤出模具 | |
CN213440974U (zh) | 一种高分子橡塑注塑模具的冷却机构 | |
CN216068594U (zh) | 塑料管挤出设备的口模组件 | |
CN215242682U (zh) | 一种注塑机用可拆卸拼接式保温节能装置 |