NO753958L - - Google Patents

Description

Tittel: Fremgangsmåte og apparat for fremstilling

av glassmelte.

.Oppfinnelsen angår forbedret fremgangsmåte dg- apparat for fremstilling? av glassmelte sammpiosatt av flere bestanddeler- Tidligere har

sådanne glassmelter fremstilt ved at en sammensetning av de materialer som skal inngå i smeiten, helles i en glassmelter eller ovn, hvoretter varme tilføres i tilstrekkelig mengde til at. bestanddelene i sammensetningen skal reagere innbyrdes og'danne en

masse av smeltede bestanddeler. Deretter homogeniseres eller rafineres den. oppnådde smelte i smelteapparatet for-å gi den ønskede smel tesammensejfcning „

Ved massetilsirkning av glassprodukter utgjør (fremstilling eller-beredning av §meltet glass hensiktsmessig en kontinuerlig prosess,

idet smelteutstyret omfatter en beholder for smeltens bestanddeler,

og som tilføres, materialer som skal inngå i sammensetningen, med en hastighet som avhenger av uttak av smeltet glass fra beholderen. I den tid de smeltede bestanddeler finnes i smelteren vil de ytterligere reagere med hverandre for dannelse av homogenisert,

smeltet glass av den ønskede sammensetning. En typiskoopphol4stid

for disse bestanddeler i en smeltebeholder som avgir 150 tonn smeltet glass pr. dag, beløper seg til mellom 24 og 48 timer eller lengen o. Temperaturen for de smeltede bestanddeler må holdes på tilstrekkelig lavt nivå til at den ønskede reaksjon skal finne sted med de tilførte bestanddeler. Smeltede bestanddeler som blir flyktige ved temperaturer under den fastlagte drifts temper a tur for smelteren, fjernes sorn røkgasser. For å oppnå en hensiktsmessig smeltet glass-sammensetning for formning, må derfor den tilførfce sammensetning kompenseres for deri del av bestanddelene som går tapt gjennom fordampning under den tid materialet befinner seg i smelteren.

gjente glassmeltningsprosesser begrenser derfor de smeltede glass-sammensetning er til sådanne som bare inneholder bestanddeler som kan overleve i. defc miljø som finnes i de foreliggende glassmel te-apparater. I forbindelse med for nærværende kjente prosesser for fremstilling av smeltet glass med spesielle egenskaper eller, formningsmuligheter, er det nødvendig å Ænnføre i smelteovnen samtlige bestanddeler som må foreligge i den endelig oppnådde glassmelte for.at de nevnte egenskaper eller karakteristiske data skal oppnås. Narvar av sådanne bestanddeler i smelteren er imidlertid' i mange tilfeller ikke mnskelig på grunn av bestanddelenes flyktig-het, korroderende egenskaper samt miljøpåvirkning.

Smeltede glassammensetninger som egner seg for glassfibertilvirkning' inneholder således f.eks. vanligvis flyktige bestanddeler som Isoroksyd (B2O.J), fluor (Fg) og natriumborat (Na20.xB20.j). Disse bestanddeler vil ikke bare fordampes eller gå over til flyktig fase ved smelterens driftstemperatur, men nærvær av disse bestanddeler i smeltebeholderen vil dessuten medføre kortere livslengde for .denne beholder på grunn av kjemisk angrep på ildfast material.

Oppfinnelsen angår en forbedret fremgangsmåte for fremstilling av glassmelter hvis bestanddeler kan inndeles i to eller flere grupper på sådan måte at hver.gruppe inneholder bestanddeler med like reaktive egenskaper. Denne oppfleling kan utføres på grunnlag av bestanddelenes fordampningstemperatur eller en annen gassende felles, egenskap, f.eks. korroderende egenskaper eller katalytisk virkning». Klassifikasjonskriterier for en gruppe behøver ikke r nødvendigvis medføre at bestanddelene i gruppen utelukkes fra andre grupper.. Hvis f ."eks. de foreliggende bestanddeler klassef iseres i overensstemmelse med fordampningstemperatur, kan temperaturintervallet. for en gitt bestanddelsgruppe strekke seg inn i temperaturintervallet for den nærmest liggende høyere eller lave gruppe. To bestanddels-grupper kan derfor omfatte én felles bestanddel.

Hvis oppfinnelsens prinsipper bringes til utførelse i forbindelse med fremstilling av en smeltet _gla^sammensetning som er egnet for formåing til fibre,'og som inneholder kiseldioksyd (Si02), aluminium-oksyd (A1203), kalsiurnoksyd (CaO), boroksyd (B203), fluor ( F^) og natriumoksyd (NagO), kan to material grupper identifiseres.-. De

særlige flyktige bestanddeler, nemlig B203, F^ og Na20..xB203grupperes hensiktsmessig sammen som en flyktig dksydgruppe. De gjenværende bestanddeler SiO,,, A1203, Na20 og CaO kan grupperes sammen som en.forholdsvis lite flyktig gruppe. Ved denne gruppering av bestanddeler vil den ikke flyktige gruppe gjenkjennes som soda-glass, som er en vanlig glass-sammensetnång innenfs6crglassindustrien.

I samsvar med fremgangsmåten for fremstilling av en smelte€, fibrerbar glass-sammensetning som inneholder de ovenfor nevnte bestanddeler, fremstilles hensiktsmessig den forholdsvis lite « flyktige bestanddelsgruppe som smeltet bfisisglass i en glass-smelteovn av den kontinuerlige ovnstypé som er. vanlig innenfor glasstiltfirkningsindustrien. Til denne forholdsvis lite flyktige, smeltede basisglass-samraensetning tilsettes så dqn.flyktige bestand--"gruppév-jenten som en smeltet sammensetning eller som en blanding, av faste tilsatsmaterialer. Den flyktige bestanddelgruppe kan innføres i den smeltede ^asisglass-sammensetning"på hvilket som .

helst hensiktsmessig sted nedstrøms for smelteområdet for den lite

"flyktige bestanddelgruppe. Den flyktige bestanddelgruppe infiføres

hensiktsmessig i basisglass-sraél-ten umiddelbart nedstrøms for utløpskanalen fra basisglassmelteren, hvorved det trekkes fordel av basisglassets utgangstemperatur og gjenværende varraeinnhold. Den flyktige bestanddelgruppe kan imidlertid også tilføres direkte i basisglassmelterens kanalområde eller på hvilket som helst annet hensiktsmessig eller på annen måte fordelaktig sted langs forherdens

fordelingskahal,

I forbindelse med oppfinnelsens fremgangsmåte vil det derfor ikke lenger værennødvendig å smfeite samtlige ønskede bestanddeler i

en glass-sammensetning i en felles glassmelter som mottar samtlige ... bestanddeler i form a<y>faste tilsatsmaterialer. Eh mindre gggresiv sammensetning av.sådanne materialer kan sammensettes spesielt for smeltning i hovesJsmelteren uten behov av de restriksjoner som tidligere har vært betinget av den smeltede glass-sammensetning som til slutt skal' oppnås. Glassmelte kan nu modifiseres i vesentlig gråd neéstrømms for glassets hovedsraelteområde, hvorved det oppnås en smeltet glass-sammensetning med andre egenskaper eller andre formingsfdrhold.

Oppfinnelsen vil nu bli nærmere forklart under henvisning til,

de vedføyde tegninger, hvorpå:

Fig.- 1 viser en typisk prosess for formning av glassfibre i henhold

til oppfinnelsen;

Fig. 2 er en perspektivskisse som viser den alminnelige oppbygning,

av en foretrukket forherd som blandingsapparat for utførelse av oppfinnelsen;

Fig. 3 viser skjematisk i horisontalt snitt et blandingsapparat"

i form av en .sådan forherd; Fig. 4 viser et vertikalsnitt langs linjen 4-4 i fig. 3 og angir strømningsmønsteret for glassmelten, og Fig'.. 5 viser et tverrsnitt langs lin-j#n 5-5 i fig. 3 sett. i oppstrøms-retningen i forherden*

Selv om følgende omtale forst og fremst kommer til å befatte'seg

med to' vanlige fibrerbare glassmeltesammensetninger, nemlig den ene for glassulltilvirkning og den annen for glassfibretekstiler, vil det innses"at mange andre_glass-sammensetninger,"enten de er fibrerbare eller ikke, kan fremstilles på ligneride måte. inøenf or rammen,

av oppfinnelsens vidtfavnende prinsipper.

En vanlig glassmelte for tilvirkning av glassullisolering har bortsett fra restmaterialer følgende sammensetning:

Den primære flyktige bestanddel i den nettop nevnte glass-.; sammensetning er natriumborat, som dannes ved reaksjon mellom Na20 og B2°3*Med ^ensYn-til nærvær av natriumborat, kan den smeltede glass-sammensetning skrives som; . I. behhdlcf til oppfinnelsen kan bestanddelene klassifiseres i to smeltegrupper i henhold til folgende tabell:

° Natriumborat-bestanddeler Gruppe I (ikke flyktige bestanddeler)

Gruppe II (flyktige bestanddeler)

Sammensetningen i gruppe I kan identifiseres som sodakvartsgkass som nærmest .minner om smeltesammensetningér for valseglass, som .„ i seg selv, er-uegnet for isolerull skjsnt de til en viss grad er fibrerbare. Denne gruppe er imidlertid mindre aggresiv under fremstilling..enn deri totale ■jlass-sammensetni-ng for isolerull, slik den er angitt&ovenfor- Sammensetningen i gruppe II er imidlertid^ meget flyktig og korroderende. I. henhold til forliggende oppfinnelse bereder eller fremstilles ved hjelp av bestanddelene i

gruppe I en sammensatt basissmelte i en kontinuerlig glassmelte-enhet av vanlig forekommende art innenfor glasstilvirkningsindoi-strien. Deretter innføres natriumbg^at-bestanddelene i' henhold' til gruppe II i den smeltede basisglass^-sammensetning av materialene i gruppe I, enten som smelte eller i form av-fast råmaterial-j sammensetning.

Da de flyktige bestanddeler i gruppe II bare utgjor 11 vektprosent av den totale glass-sammensetning,.kan de nedsmeltes i en.betrakfeelig mindre smelteenhet og ved be.fcrsøtelig lavere driftstemperatur. Det vil således foreligge vesentlig lavere' natriumborattap ved-fordampning," hvilket i høy grad letter, oppgaven å'fjerne forurensninger.

Da sdclaKvar.tsglasset i samsvar med gruppe I er omtrent halvparten-

så korroderende som den totale glassull-sammensetning kan det forventes en.: forlengeJSse'på omtrent 100% av livslengden for smelteireTis ildfaste- material.

Som et ytterligere eksempel kan. det nevné© at en . vanlig fibrerbar glass-sammensetning for glassfibertekstil-tilvirkning er som følger:

De flyktige bestanddeler av interesse i denne sammensatte glass-smelte er B203, F^og Na20. På samme må&e som ved eksemplet for glassull, kan også i dette filfelle to forskjellige smeltegrupper utskilles: .- * Gruppe II (flyktige bestanddeler) Ved sådan gruppering kan de særlig flyktige bestsuiddeler i gruppe. II, som representerer:8 vektprosent av den totale fibrerbare glassmelte, fremstilles eller beredes separat' i en liten smelter og tilføres basisglassmelten for oppnåelse av lignende fordeler, som omtalt i forbindelse med. ovenfor angitte fremstilling av glassull»' Ytterligere.fordeler kan imidlertid oppnås ved omdannelse av den smeltede basisglass-sammensetning i samsvar med gruppe I med det formål å oppnå en autektisk sammensetning i CaO / Al^ O^ Si02- systemet i henhold til følgende tabell:

Med de gjenværende mengder av disse bestanddeler tilført gruppe: II får denne følgende sammensetning:

Ved selektiv gruppering av bestanddelene i det smeltede, tekstilglass oppnås således en autektisk basisglass-sammensetning, hvilket senker driftstemperaturen for hovedsmelteren. Denne gruppedannelse gjør det dessuten mulig å anvende mindre kostbart råmaterial, f.eks. kolemanit, som delvis kilde for hvorved behovet for dyrere . barium syre minsker.

I fig. 1-5 er det vist foretrukket apparatur for inføring av , smeltet tilsatssammensetning til basisglassmelten samt for homogeni-' sering av. den oppnådde blanding for å oppnå den endelige, ønskede sammensatte glassmelte.

I fig. 1 er det vist et typisk apparat for fremstilling av glassfibre 1 henhold til oppfinnelsen. En kontinuerlig elektrisk glass-sweXter 10 tilføres råmaterial for sammensetning av basisglassmelten gjennom et tverrstilt magasin 11. Smeltet bssisglass uttas fra ■ smelteren 10 og bringes til å strømme gjennom en forherd 12.

Nedstrøms for smelteren 10 og inne. i forherden 12 er det anordnet

en blandings&one for smeltet glass og som omfatter spiralomrørere

15 og 16.. Ei, mer detaljert beskrivelse av blandingssonen og

omrørernés virkemåte vil blli gitt senere i besekiyelsen. Den sJnteltede tilsatssammensetning beredes eller fremstilles i et separat

smelteapparat 20 og innføres i blandingssonen gjennom en hensiktsmessig tilførseisledning 21, Ved hjelp av kombinert blanding- og

purapevirkning av pmrørerne 15 og 16 blandes den smeltede tilsats*-sammensetning inn i og homogeniseres med basissmelten for frembringelse av den endelige sammensetning av smeltet glass. Denne endelige glass-sammensetning føres deretter gjennom en fordeler-forheird 17 til formftingssteder 22 og 23 for glassfiber.

Fig. 2 viser 1 projeksjon blandingssonen i forherden med omrørerne

■ I. S og 16 utelatt for å klarere vise oppbygri ngen.og orienteringen

ay. omrørerne s bl andi ngg>l okker 13 og 14..Gener ell ts sett strømmer

.det smeltede.glass fra øvre venstre del til nedre høyre del i

fig. 2, slik det er angitt ved pilen 30. Blandingsblokkene 13 og 14 er av identisk utførelse, idet den eneste forskjell på de to

blokker består i deres orientering i forherd-kanalen.. For å unngå unødig omtale vil bare konstruksjonen av blokken 13 bli beskrevet, med tanke pi. at blokken 14 er av samme utførelse bortsett fra dens orientering og arbeidsfunksjon, som vil bli nærmere beskrevet i det følgende'.

Blokken 13 strekker seg~på tvers av forherd-kanalen med sin oppstrøms-.side 31 som en barriere eller demning overfor strømningen av smeltet basisglasso En sylinderformet omrørerbrønn 33 strekker seg nedover fra den øyre flate 32 på blokken 13 og'"-står i forbindelse med en

; sliss 34, som sammen med forherd-kanalens gulv danner en rektangulær passasje som strekker seg i kanalens lengderetning og munner ut på blokkens nedstrømsside 35.

■ Blandirigsblokken 14, som har .samme oppbygning som blokken 13, er forlagt nedstrøms.for blokken.13 og har sin sliss 34a vendt opp-strøms samt anordnet rett utfbvr slissen 34 i blokken 13.. Mellom blandingsblokkene 13 og 14 strekker <det seg kilebokker 361 og 36r med skråstilte sider 371 og 37r som heller nedover fra'forherdens sidevegger til dens gulv., cg derved til sammen med oavfitG: gulv danner en strømningskanal sem danner forbindelse mellom slissen 34 i blokken 13 og slissen 34a i blokken 14»• I fig. 3 og.4 er det vist henhv. et horisontalt og-et vertikalt snitt' gjennom blandingsblokkene 13 og 14 med hver sin omrører 43

og 44 av-skruetype plassert innvendig i blokkene. Omrørerne 43 ptj

44 omfatter et skruebånd anordnet oraRring en rotérbar. drevet senteraksel, slik det er angitt ved pilene i fig. 3 og som drives(ved hjelp av en hensiktsmessig drivanordning, f.eks. en elektrisk tannhjulraotor (ikke vist).. Den blandingblokk 13 som er anordnet i op<p>strømsretningen virker som en demning med hensyri.på den strømmende ba&isglassmelte og bevirket at basisglasset kan strømme over blokkens topp og inn i påvirkningsområdet for omrøreren :43. ^Umiddelbart oppstrøms;for omrøreren::'.43 innføres den smeltede tilsatssammensetning i den flytende basisglassmelte gjennom en ledning 21, idet glasset strømmer over blandingsblpkkens oppstrømsparti. Tilsatssmelten innføres-fortrinnsvis under overflaten av deri strømmende basisglassmelte, slik det er vist.

Omrøreren 43 blander det smeltede basisglass" og tilsatssmelten samtidig som den pumper blandingen nedover gjennom bl anding sbikokken 13, for deretter å avgi blandingen i nedstrømsretning fra slissen 34. Kilebokkene.361 og 36r kanaliserer en- hoveddel av den utstrømmende blanding til slissen-34a i blokken 34, idet denne sliss gjør tjeneste som innløpsport til blokken 14. Som angitt<y>sd pilen 45 i fig. 4, vil en del av den smehfce som avgis gjennom slissen 34, strømme oppover og suges tilbake inn i blandingsblokken 13 for derved på nytt å føres gjennom omrøreren 43.

Den del av den smeltede blanding som kanaliseres til slissen 34a

blandes deretter ytterligere idet den pumper, oppover gjennom blokken 14 under påvirkning fra omrøreren 44/. * Den blanding som avgis ved©g strømmer ut over toppflaten av blokken 14 er den ferdig sammensatte glassmel te. En del av det sm'eltede glass som avgis ved toppen av blokken 14, s tre rømer imidlertid oppstrøms, mens som det vil fremgå av pilen 46 tilbakeføres en hoveddel av denne strømning til innløpsporten 34a.til blokken 14, for å' på nytt føres gjennom denne blon,dingsblokk, mens en mindre del av stromningen fortsetter oppstrøms som angitt ved pilen 48, og tilbakeføres gjennom blandingsblokken 13. Resten av den sammensatte smelte, som er markert ved pilen 47, vil strømme nedstrøms til fordelingsherderv 17. De reverserende strømningsmør\£tre,. som er angitt ved pilene

45, 46 og 48, gir en naturlig strømmende front eller demning ved toppen av-blandingsblokken 13, slik det.er angitt ved linjen 50. Oppstrøms for denne strommende front 50 finnes nytt basisglass.

En sådan strømmende front 50 medførep således at strømningen av ublandet basisglassmelte rettes gjennom blandingsblokken 13, hvorved det forhindres at såkalt "strømningskortslutning" fremkommer. - Alternativt kan en virkelig demning anordnes ved toppen av blokken 13 for derved å sikre at enhver strømning av ublandet basisglass-smelte finner sted gjennom blokken 13..

Ved utøvelse av oppfinnelsens forbedrede fremgangsmåte for frem-

stilling av sammensatte glassmelter oppnås en ny.frihetsgrad med

.hensyn til glassmeltenes sammensetning. Ikke bare spesielle basis-'glasstyper kan sammensettes for forbedring av den totale økonomi ved giasstilvirkning, men også ytterst flyktige bestanddeler, som f.eks. vann.,, kan nu inngå i den smeltede glass-sammensefcbing. '

Til slutt skal det fremholdes at selv om de angitte eksempler utgjør praktiske utf ørelsesformer for oppfinnelsen, er■oppfinnelsen på

ingen måte begrenset til de utførelsesdetaljer som er vist, idet tallrike modifikasjoner kan utføres uten at .oppfinnelsens ramme overskrides, slik den er definert i de etterfølgende patentkrav.

Claims (1)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av glassmelte, karakterisert ved at: a) den glass-sammensetning som skal inngå i smeiten oppdeles i en basisdel og en tilsatsdel, b) basisdelen smeltes for frembringelse av en basissmelte,• c) basissmelten bringes til å flyte som en strøm av smeltet glass, d) tilsatsdelen tilføres den flytende strøm av srøeltet basisglass i tilstrekkelig mengde til og i ønsket grad forandre basisglassets egenskaper, og e) tilsatsdelen bringes til homogen blanding med sr.ømmen av smeltet basisglass.

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved . at basisglass-sammensetningen utgjøres av autektisk glass.-sammen-setning.

' 3. Fremgangsmåte som anrjitt i krav 1, karakterisert " ved at råmaterialene for basis-. glassdelen hovedsakelig er frie for flyktige' bestanddeler, mens råmaterialene for tilsntsdelen utgjøres av en sammensetning som omfatter flyktige bestanddeler.

4. Fremgangsmåte som angitt i krav-3, karakterisert ved åt den sammensetning som inneholder flyktige bestanddeler befinner seg i smeltefase..

5. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 - 4-, for fremstilling av smeltet fibrerbart glass, karakterisert ved at:a) råmaterialene for' basisdelen gis følgende sammensetning:

b) basisglassmelten bringes til å strømme fra en smelter inn i en forherd-kanal, c) tilsatsdelen tilføres basisglassmelten msns den strømmer gjennom forherden, og gis følgende sammensetning:

d) tilsatsdelen blandes homogent i basisglassmelten.

6.' Fremgangsmåte som angitt i krav 1 - 4, for fremstilling av fibrerbar glassmelte, karakterisert ved at: ta) råmaterialene for basisglassmelten gis <:> følgende sammensetnings

b) det smeltede basisglass bringes til å ss tr ømme fra en smatter inn i en forherdkanal, c) tilsatsdelen tilføres basisglassmelten mens den strømmer gjennom forherden, og gis følgende sammensetning:

7. Fremgangsmåte som angitt i krav 6, •ka r a-.kt e r i s e r f ved at tilsatsen foreligger i smeltefase..

8. Fremgangsmåte som angitt i krav 5, karakterisert ved at basisglassmelten har følgende sammensetning:

mens tilsatsdelen har følgende sammensetning:

9o Fremgangsmåte for fremstilling av glassmelte med forut, bestemt Sammensetning, karakterisert ved at? a) en smelté sammensatt av en del av den ønskede glass-sammensetning fremstilles^ b) den smeltede del av den totale sammensetning bringes til å ..strømme i et område for mottagning av en tilsatsdel. av den onskede glass-samarensetning, c) nevnte, tilsatsdel for den ønskede glass-sammensetning innføres i den smeltede del av sammensetningen, d) tilsatsdelen av den øpskede glass-sammensetning blandes omsorgsfullt med den smeltede del av sammensetningen for dannelse av en smel teblanding av annen sammensetning og med andre egenskaper..

10, Fremgangsmåte som angitt i krav 9, karakterisert ved at trinnene c og d gjentas inntil den "ønskede glass-sammensetning er oppnådd.

11. Fremgangsmåte for fremstilling av glassmelte med ønsket sammensetning, k a.' r -ak ter i ser.t ved at: a) det fremstilles en rånoaterialblabding som inneholder en forholdsvis lite flyktig bestanddel av den ønskede glass-sammensetnihg, b) blandingsn av råmaterialer oppvarmes til det dannes en smeltet masse, c) den gjenværende, merr..f lyk tige bestanddel, av den ønskede glass-sammensetning behandles separat og innføres deretter i nevnte smeltemasse,' . d) den flyktige bestanddel plantes omhyggelig med ^smeltemassen for å gl en glass-sammensetning av annen karakter enn den lite flyktige bestanddel..

12. Fremgangsmåte for fremstilling av glassmelte av ønsket sammensetning som angitt, i krav 11, karakterisert ved at behandlingen av den flyktige bestanddel omfatter oppvarming av nevnte del innen den blandes med smeltemassen. 13o Fremgangsmåten som angitt i krav 12, karakterisert ved at den flyktige bestanddel oppvarmes til smeltet tilstand.

14. Fremgangsmåte for fremstilling av glassmelte ved bestanddeler som har forskjellige smeltetemperatur, karakterisert ved at: a) det fremstilles en råmaterialblanding som inneholder bestanddelene med ..'forholdsvis høyt smeltepunkt, b) råmaterialblåndingen med høyt smeltepunkt oppvarmes til dannelse. av en smeltemasse, og c} de gjenværende, mer; flyktige bestanddeler behandles separat og blandes i smeltemassen for dannelse av glassmelte av ønsket sammen- setning»'' . -

15. Fremgangsmåte £or fremstilling av glassmelte med fønsket sammensetning, k' a r a k t e r i s e r-1 ved at det fremstilles en råmaterialdel som inneholder sammensetningens bestanddeler med forholdsvis høy smeltetemperatur, hvoretter denne høytemperatur-andel oppvarmes til smeltet tilstand, mens samménsetningens,lav-temperaturbestanddeler iblandes smeiten for derved å frembringe en smeltemasse av ønsket sammensetning, og. som vesentlig adskiller seg fra de sammenblandede andeler. f.

16. Fremgangsmåte f or .'.innblanding av tilsatsbestanddeler i en strøm av smeltet glass som strømmer gjennom en forherd, karakterisert ., ved at: a) strømmen av smeltet glass avgrenses i forherden og rettes tij et mekaniske blandingsområdej. b) tilsatsbestanddelene tilfores den smeltede.glass-strøm, c) tilsatsbestanddelene og det smeltede glass blandes og omrøres i det mekaniske blandingsområde ved hjelp av skyvende omrøringskrefter, d) den frembragte blanding bringes til å strømme inn i et magasin dannet av forherd-avgrensningen og ét parti av f orherd-Vtfanalen som strekker seg nedstrøms for begrensningen for å avsluttes i en annen forherd-avgrensni^C)', hvorunder magaslnét kommuniserer med det mekaniske blandingsområdet, e) en del av den frembragte blanding tilbakeføres fra magasinet til det mekaniske- blandingsområde for å atter føres gjennom dette og blandes med ferskt innkomet material, f) en ytterligere del av den frembragte blanding bringes til å strømme fra magasinet inn i et annet mekanisk blandingsområde, g) blandingen ytterligere blandes og c <y> nrøres i dette-annet blandingsområdet ved hjelp av skyvende omrøringskrefterr og h) den.smeltede blanding bringes til å stromme fra det annent . blandingsområde, hvorunder en del av blandingen tilbakeføres til , beholderen og den gjenstående.del bringes til å strømme ned strømttts for den annen forherd-avgrensning som en homogenisert, smeltet glass-samménsefcnlna,,. 17...Apparat for iblancling av tilsatsbestanddeler i en strøm av smeltet'glass, karakterisert ved ai: glassmelter; en forherd- kanal som strekker seg ut fra smelteren; to-t.andemblokker som strekker seg som demninger over.'kanalens bredde og med lavere høyde enn arbeidsnivået for smelte! glass i kanalen, idét hver sådan blokk er utstyrt med en sylinderformet passasje fra blokkens øvre flate til kanalgulvet og i forbindelse med en passasje i.kanalens lengderetning cg som strekker sog fra den sylinderformede passasje til en;åpning i en blokkflate på tvers av kanalen; en omrørings-anordning av skruetype og plassert inne i den sylinderformede passasje i hver blokk, idet tandemblokkene er slik orientert at oppstrømsblokkens langsgående passasje åpner seg mot nedstrøms-blokkens tversgående flate, og nedstremsblokkens langsgående passasje åpner seg mot oppstrømsblokkens tversgående flate, således at de langsgående passasjers åpninger vender mot hverandre; mens de respektive spiralomrcrere drives på sådan måte at oppstrøms- omrøreren pumper smeltet glass som strømmer over blokkens øvre flate nedover gjennom blokken for 5 avgis i hedstrømsretningen fra blokken,.og nedstrømsomrørenen blander og pumper smeltet glass oppover - gjennom sin tilordnede blokk for å arvgis fra blokkens øvre flate' . 18. Apparat som angitt i krav 17, kar ak ter i,ser t. ved et ledningsanordning for innføring av tilsatsbestanddel oppstrøms for den spiralomrører som pumper nedover.