NO753374L - - Google Patents

Info

Publication number
NO753374L
NO753374L NO753374A NO753374A NO753374L NO 753374 L NO753374 L NO 753374L NO 753374 A NO753374 A NO 753374A NO 753374 A NO753374 A NO 753374A NO 753374 L NO753374 L NO 753374L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
sealing
pipe
pressure
shaped
enclosure
Prior art date
Application number
NO753374A
Other languages
English (en)
Inventor
G Marsh
Original Assignee
Hydrotech Int Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hydrotech Int Inc filed Critical Hydrotech Int Inc
Publication of NO753374L publication Critical patent/NO753374L/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/002Couplings of the quick-acting type which can be controlled at a distance
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L1/00Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
    • F16L1/26Repairing or joining pipes on or under water

Description

ANORDNING VED RØRKOPLING
Foreliggende oppfinnelse angår en anordning til kopling a<y>rør som er anvendelig til fremstilling av en forbindelse med et rør eller som når den anvendes parvis, kan benyttes til å skjøte to rørstykker eller lignende. Nærmere bestemt angår oppfinnelsen en anordning for kopling av rør som er særlig anvendelig til å fremstille undervanns-rørkoplinger og som kan betjenes ved fjernstyring under anvendelsen av hydrauliske væsker.
De fleste allerede kjente rørkopleinnretninger har enten hydraulisk drevne tetningsorganer for å bevirke en tetning mellom en kopling og et rør utenhoen gripeinnretning eller har gripeorganer for å bevirke låsing av koplingen med røret uten noen tetningsorganer. Senere ble der konstruert en type rørkopling som var hydraulisk drevet, som kombinerte både tetningsorganer og en gripeinnretning som ble hydraulisk drevet, men hvilken drift var ved hjelp av det samme system. De følgende amerikanske patenter er generelt illustrerende for denne type anordning, og inkluderer US patenter 3.393.926, 3.704.033 og 3.830.526. Koplinger av den type som er beskrevet i disse patenter, har vært anvendelige i visse anlegg og har vært ansett bedre enn visse tidligere kop-lingstyper. De er imidlertid ikke egnet i alle anlegg og under alle arbeidsbetingelser og det er således oppstått et behov for en forbedret undervannsrørkopling som er hydraulisk drevet, og hvor tetningsorganene kan drives eller påvirkes adskilt fra gripeorganene, og hvor de to kan drives eller påvirkes adskilt for å tilpasse, seg variasjoner i størrelse, rørledningstrykk'og om-givende ytre betingelser.
Det er således et formål med foreliggende oppfinnelse
å skaffe en forbedret rørkopleinnretning som er særlig egnet for
bruk under vann og som avhjelper noen av de ovenfor, nevnte pro-blemer i forbindelse med tidligere kjent teknikk på dette om-råde.
Som et sammendrag skal bemerkes at foreliggende oppfinnelse angår en rørkopling som har en kapsling innrettet for montering omkring den ytre overflate av et rør som skal koples. Kapslingen har deformerbare ettergivende ringformede tetninger montert i kapslingen for tetning mellom kapslingen og røret ved påvirkning av samme. Trykkorganer i form av en trykkmuffe eller lignende er inkludert for påføring av aksiale krefter på tetningsorganene og derved deformere, disse til tettende posisjon. Driv-organer er virksomt forbundet mellom trykkorganene og kapslingen for påvirkning av trykkorganene aksialt, hvorved trykkorganene deformerer tetningsorganene til den tettende posisjon. Anordningen inkluderer også organer som kan drives i forbindelse med kapslingen og trykkorganene for å fastholde tetningsorganene i den påvirkede eller tettende posisjon.
Videre inkluderer oppfinnelsen innenfor kapslingen et par innbyrdes adskilte koniske og aksialt mot hverandre vendende ringformede skålflater på innersiden av kapslingen med skål-flatene aksialt adskilt fra nevnte tetningsorganer. Et antall rundt omkretsen adskilte kileformede gripeklosser er båret i kapslingen i berøring med hver av de skålformede flater og innrettet for gripende kontakt med skålformen og aksial berøring langs den tilstøtende skålformede flate. Ringformede fjærorganer er montert nær de butte ender av klossene i hver av antallet klosser for påføring av en forspenningskraft på klossene og derved påvirke og føre klossene til gripestillingen og stadig påvirke klossene til gripende kontakt med røret. Der er også inkludert organer for påføring av hydraulisk drevet kraft på fjærorganene for derved å trykke fjærorganene sammen i aksial retning og således påvirke klossene mot gripestillingen.
Drivanordningen for drift av trykkorganene inkluderer et antall hydrauliske sylinder- og stempelutstyr som er løsbart forbundet med kapslingen og trykkorganene, hvorved disse kan fjernes etter montering av rørkoplingen og benyttes om igjen.
En form av trykkorganer er en ringformet hylse med en aksial ende innrettet for anlegg mot enden av tetningsorganene for å bevirke deformering av dem. Holdeinnretningen har fortrinnsvis form av organer for fastkiling eller låsing båret av hylsen og innrettet for kontakt med innersiden av kapslingen ved påvirkning for derved å låse hylsen i den faste posisjon og således låse tetningene i en tettende posisjon.
Fjærorganene er fortrinnsvis i form av en gummi- eller annen elastomer ring som kan lagre energi når den utsettes for aksial sammentrykking. Organene for påføring av hydrauliske krefter på fjærorganene inkluderer fortrinnsvis antallet av rundt omkretsen adskilte sylindere anordnet i kapslingen med hver av sylindrene utstyrt med to stempler montert for aksial bevegelse i samme og organer for.påføring av trykkvæske på sylindrene for å drive stemplene aksialt fra.hverandre og derved bevirke eller påføre en aksial kraft på fjærorganene nevnt ovenfor.
Oppfinnelsen vil bedre forstås ut fra følgende detal-jerte beskrivelse under henvisning til tegningene, hvor fig. 1 er et delvis lengderiss av en foretrukket utførelse av oppfinnelsen og viser de forskjellige elementer i ikke påvirkede stillinger, fig. 2 er et riss i likhet med fig. 1, men viser gripe- og tetningsorganene drevet til inngrep med røret, på hvilket koplingen skal foretas, fig. 3 er et perspektivriss av koplingen vist på fig. 1 og 2 og viser innstillingsklemmen for påvirkning av tetningsorganene, fig. 4 er et tverrsnitt etter linjen IV-TV på fig. 2, og fig. 5 er et delsnitt i større målestokk av låseorganene for låsing av tetningene i den tettende stilling.
En foretrukket utførelse skal i det følgende beskrives under henvisning, til tegningene, hvor henvisningstallet 11 generelt betegner koplingens kapsling og henvisningstallet generelt betegner det rør hvortil en kopling skal foretas. Den høyre ende av kapslingen 11 som vist på fig. 1 og 2, er hovedsakelig vist festet
. ved sveising eller lignende til et underordnet festeutstyr 13' som på sin side kan være forbundet med en konvensjonell flens eller en skrå flens som igjen kan være forbundet med en tilsvarende kopleinnretning innrettet for kopling til en tilstøtende rørdel. Som et alternativ kan det underordnede utstyr 13 være
forbundet med andre kopleinnretninger, såsom en del av en kule-leddkopling eller lignende. Ved fremstilling av en undervanns-forbindelse mellom to aksialt adskilte rørender kunne det tenkes
at hvert av de rør som skal koples, ville være forsynt med en kopling av den type som er vist på fig. 1 og 2, idet koplingene da blir koplet sammen ved hjelp av festeorganer festet ved sveising eller lignende til de respektive underordnede
festeutstyr 13. Derav følger igjen at det vanlige anlegg igjen
. for innbyrdes forbindelse av to rør ville være ved bruken av
to koplinger av typen vist på fig. 1 og 2. For formål i forbindelse med nærværende beskrivelse Vil imidlertid bare en av koplingene i det følgende bli forklart og beskrevet.
Kapslingen 11 inkluderer en del betegnet som kom-presjonsskål 14 som har en innvendig ringformet aksialt kjegleformet kompresjons-skålflate 15 som danner en kontaktflate for gripeorganer som skal beskrives senere. Kapslingen 11 inkluderer også.en del betegnet som strekkskålen 20 som på den indre diameter har en ringformet aksialt kjegleformet strekkskålflate 21 som kan beskrives som hovedsakelig vendende mot kompresjonsskålflaten 15 og er innrettet for styrende inngrep med ytterligere gripeorganer som vil bli beskrevet senere. Kapslingen 11 inkluderer også en annen del som kan betegnes som underordnet tetningsutstyr 24 som bærer tetningsorganer i form av et antall pakningsringer 25 av gummi eller annet elastomert materiale, mellom hvilke der er innskutt en prøvering 2 6 av metall med en kanal 2 7 rundt omkretsen og som står i forbindelse méd et antall radialt forløpende åpninger 28 som strekker seg gjennom samme. Forbindelse med kanalen 27 og åpningene 28 foregår gjennom ledninger 29 utformet i.hoveddelen for det underordnede utstyr 24 som er koplet sammen med en plugg 30 som vist. Verktøyet kan være forsynt med en eller flere slike ledninger 29 og plugger 30 anbragt med avstand rundt omkretsen av kapslingen 11, hvorved fluidum kan injeseres inn i samme fra et antall steder og ved hjelp av hvilke tømming av fluidum fra innstillingsstystemet kan foretas når dette er ønsket.
Den lengst til høyre liggende pakningsring 25 er som vist på fig. 1 og 2, innrettet for anlegg mot en ringformet ansats 34 som er dannet av en ringformet radialt innover ragende del av det underordnede utstyr 24 som vist på fig. 1 og 2. Den
lengst til venstre anordnede pakningsring 2 5 er som vist på
fig. 1 og 2 innrettet for aksialt anlegg mot samme ved hjelp
av den sylindriske låsehylse 37. Til den motsatte ende av hylsen 3 7 er festet en ringformet utvidet del som danner en paknings-flens 38. Ved aksial bevegelse av hylsen 37 mot høyre som vist på fig. 1 og 2 i forhold til kapslingen 11, vil således pakningsringene 25 bli aksialt sammentrykket og radialt deformert til tettende kontakt med røret 12 som vist på fig. 2. Etter innstilling i posisjon som vist på fig. 2, kan tetningseffekten av pakningsringene 25 prøves ved påtrykking av væsketrykk gjennom injektorpluggeh 30, ledningen 29, kanalen 27 og åpningene 28.
I tilfelle av at pakningsringene 25 ikke er i stand
til å holde det ønskede trykk, er anordningen ved verktøyet slik at tetningene 25 kan bli avlastet og reparert eller skiftet
. som det vil bli beskrevet i det følgende. Hvis det er bestemt
at pakningen og tetningen eir tilfredsstillende, kan prøve-
væsken, såsom hydraulikkvæske, erstattes med en herdende væske, såsom en epoxyharpiks-, for å gi ytterligere armeringsorganer for pakningsringene 25 og derved sikre stadig tetning av disse.
Som det kanskje fremgår best av fig. 5, skal låseorganene for låsing av tetningsorganene i den tettende posisjon nå beskrives. Hylsen 37 er forsynt med en ringformet utover vendende U-formet kanal 41, hvori er festet en ringformet splittring 42. Yttersiden av ringen 42 er forsynt med et antall gripetenner 43 som er innrettet for inngrep med tilsvarende gripetenner 44 utformet på innersiden av kapslingen 11 og i en posisjon hovedsakelig nær tennene 43 under påvirkning. Splittringen 42 har også et antall i lengderetningen forløpende fordypninger 45 fordelt rundt omkretsen av samme, som er adskilt og innrettet for aksialt å ligge på linje med et antall aksialt forløpende boringer 46 utformet i hylsen 37. Hver av boringene 46 er innrettet for å ta imot med gjengeinngrep med ringholderstift 50, hvis forreste ende er innrettet for opptak i en av fordypningene 45.
Satt sammen på denne måte holdes splittringen 42 i
den tilbaketrukne posisjon. Det skal forstås at splittringen 42
er vanligvis overdimensjonert i forhold til fordypningen 41, slik at ved dennes frigjøring vil den springe radialt utover, og derved vil tennene 4 3 få inngrep med tennene 4 4 som allerede beskrevet. Ved sammensetning av verktøyet blir således splittringen 42 montert i fordypningen 41.og holdes i den radialt tilbaketrukne posisjon ved innføring av holdestif.tene 50 som strekker seg gjennom fordypningene 45. Når hylsen 37 er blitt drevet mot høyre som
vist på fig. 2 og 5, og derved har innstilt paknings-
ringene. 25 som allerede beskrevet, kan stiftene .50 trekkes ut hvilket gir splittringen 4 2 anledning til å ekspandere radialt utover til kontakt med tennene 44 og derved låse hylsen 37
i den påvirkede posisjon, og pakningsringene 25 i den tettende posisjon. Den aksialt ytre ende av kapslingen 11 har en ringformet radialt innover vendende kanal eller fordypning 35, hvori er opptatt en O-ring 36 for å bevirke, tetning mellom yttersiden av hylsen 37 og enden av kapslingen 11.
Det kan i noen tilfelle være ønskelig å avlaste de nevnte innstillingsorganer og tetninger, og dette oppnås ved bruken av et antall settskruer 51 som er anordnet i et antall radialt . forløpende gjengeboringer 52 anordnet med avstand rundt omkretsen og på linje med stiftene 50 og fordypningene 45. Ved å skru. settskruer 51 radialt inn i den stilling som er vist på. fig. 5, blir splittringen 42 drevet radialt innover og frigjør således gripetennene 43 og 44. Nå kan annen hver en av settskruene 51 trekker tilbake, og den tilhørende holderstift 50 føres inn på nytt i den respektive fordypning 45, hvoretter ytterligere settskruer 51 kan fjernes og ytterligere stifter 50 føres inn igjen, slik at alle settskruene 51 er tatt ut radialt utover, og alle stiftene 50 er ført inn i holdérstillingen, hvorved splittringen 42 holdes i den ikke påvirkede posisjon. Nå kan hylsen 37 fjernes aksialt fra kapslingen for å tillate utskifting eller ettersyn av pakningsringene 25 f.eks. med demontering av kapslingen 11 fra røret 12.
Med henvisning særlig til fig. 3 skal i det følgende beskrives innstillingsinnretningen for å bevirke innstilling av ovenfor beskrevne, tetningsorganer. Denne innstillingsinnretning har vanligvis form av en avtagbar innstillingsklemme 55 som ved den ene ende er utformet med et hovedsakelig U-formet kompresjonselément 56 som er innrettet for montering omkring flensen 38 og båret av denne. Det vil bemerkes, at elementet 56 har en ringformet ansats eller skulder 57 som er innrettet for anlegg mot den aksiale ende<*>av flensen 38 for derved å påføre kompre-sjonskraft på denne.
Den motsatte ende av klemmen 55 inkluderer et annet U-formet kompresjonselément 59 som tilsvarer elementet 56 og er innrettet for på lignende måte å kontakte en ansats eller skulder 60 utformet på den radialt utover vendende flate av kapslingen 11 som vist på fig. 1. Kompresjonselementet 56 har to knaster 62 festet på samme og adskilt 180° fra hverandre, og. elementet
59 har to lignende, knaster 63 festet til samme og adskilt på
lignende måte. Kompresjonsorganer i form av to hydrauliske sylindere og stempelutstyr■65 er festet mellom hver knast 62
og knasten 63 som vist på fig. 5, ved hjelp av stifter og feste-braketter 66 båret ved hver ende av utstyrene 65. Ved påføring
av hydraulikkvæske på utstyrene 65.på passende sider av de
deri foreliggende hydrauliske stempler, vil således en kompre-sjonskraft frembringes, som bevirker at kompresjonselementene 56 og 59 trekkes mot hverandre, hvilket igjen bevirker at låsehylsen 37 beveges aksialt i forhold til kapslingen 11.og derved trykker sammen pakningsringene 25 til den på fig. 2 viste posisjon. For å sikre passende parallellinnstilling av kompresjonselementene 56 og 59 er disse forsynt med rundt omkretsen adskilte førings-huller, hvori er båret et par føringsstaver 67 som sikrer til enhver tid parallell innstilling av elementene 56 og 59 under ovenfor omtalte påvirkningstrinn.
Når låsehylsen 37 er blitt forskjøvet til den ønskede posisjon og pakningsringene 25 er tilstrekkelig aksialt sammentrykket-og radialt deformert, kan holderstiftene 50 fjernes og således tillate splittringen 42 å ekspandere radialt utover og derved vil gripetennene 43 gripe inn i de tilpassende gripetenner 44 og således låse hylsen 37 i kapslingen 11 som vist på fig. 2. Deretter kan .trykket avlastes på det hydrauliske utstyr 55 og innstillingsklemmen 25 fjernes for etterfølgende bruk på en annen kopling.
I forbindelse særlig med fig. 1 og 2 skal rørgri.peinnret-ningen i koplingen.beskrives mer detaljert. Nær inntil kom-pres jons-skålf laten 15 og med avstand rundt omkretsen i samme er der anordnet i kontaktinngrep med denne et antall kileformede rørgripende
klosser 71 som h<y>er er forsynt med gripetenner 72 på sine radialt innover vendende sider for gripende inngrep med røret 12 ved deres påvirkning. Hver kloss 71 er forsynt med en langsgående sliss 74,
gjennom hvilken er montert en hodeskrue 7.5 som er skrudd inn i kompresjonsskålen 14 som vist. Hver sliss 74 er slik dimensjonert at den .danner- ansatser som får kontakt med hovedskruens 7 5 hode
• slik at hver kloss 71 holdes i føringskontakt med kompresjons-skålens flate 15. Ved påføring av en aksial kraft mot den butte
ende av hver kloss 71 blir således klossene 71 påvirket aksialt og ført radialt innover til gripende inngrep med røret 12 som vist på fig. 2.
De butte ender av hver av klossene 71 har tilstøtende en metall-kompresjonsring 79 som kan være noe deformerbar for å tilpasse seg variasjoner i den diatanse som hver kloss 71 be-veger seg under dennes innstilling, og/eller kan være dimensjonert for svak vipping for å tilpasse seg slike variasjoner i klossens bevegelse.
Aksialt ved siden av ringen 79 er der montert fjærorganer i form av en kompensatorring 80 av gummi eller annet elastomert materiale som er innrettet for lagring av energi ved aksial sammentrykking, slik at den ikke bare overfører aksiale
krefter, men lagrer energi for å bibeholde en konstant for-spenningstrykk mot kompresjonsringen 79. Tett inntil kompensatorringen .80 er også på den annen side av denne montert en kompresjonsring 81 av metall som tilsvarer ringen 79. Den annen side av ringen 81 er innrettet for anlegg mot endene av et antall i lengderetningen forløpende stempel 84 som hvert er montert i en av et antall aksialt forløpende sylindre 85 anordnet med innbyrdes avstand rundt omkretsen innvendig i kapslingen 11.
Ved bevegelse av stemplene 84 i aksial retning mot høyre som vist på fig. 1 og 2, blir. metallringen 81, kompensatorringen 80 og metallringen 79 påvirket aksialt mot klossene 71 og bevirker at disse blir ført til den allerede beskrevne innstillings- eller gripestilling med røret 12. På grunn av kompensatorringens 80 sammentrykkbare natur lagres energi i denne under den nevnte kom-presjon, hvilken bibeholder en konstant forspenningskraft mot de butte ender av hver av klossene 71 som vist på fig. 2.
Innvendig i strekkskålflaten 21 er der også montert radialt tilstøtende til denne et annet antall klosser 86 som er identiske med klossene 71 beskrevet ovenfor og som hver holdes i førende inngrep med strekkskålflaten 21 ved hjelp av hodeskruer 87 på samme måte som klossene 71 holdes på plass ved hjelp
av hodeskruer 75. De butte ender av klossene 86 er anordnet med liten aksial avstand til et utstyr som omfatter en metallring
88, en kompensatorring 89 av gummi eller elastomert materiale
og en annen metallring 90,. idet konstruksjonen og funksjonen av disse er identisk méd den som allerede er beskrevet for ringene 79,
80 og 81 og er innrettet for påføring av aksial kraft på
klossene 86 og derved forskyve eller drive disse til gripende inngrep med røret 12 som vist på fig. 2.
Ringen 90 er innrettet for anlegg med. et annet antall stempler 91 som hvert er montert i en av.sylindrene 85 og koaksialt på linje med et av de ovenfor beskrevne stempler 84. Sagt på en annen måte har hver av sylindrene 85 to stempler 84 og 91 montert i samme og innrettet for aksial bevegelse i motsatte ret-ninger for derved å bevirke drift eller forskyvning av begge grupper eller antall klosser 71 og 86 til innstillingsposisjonen.
Kapslingen 11 er forsynt med en ringformet kanal 94
som strekker seg rundt omkretsen i denne, og som kommuniserer radialt utover gjennom åpningen 95 gjennom en innsatt plugg 96
og radialt innover gjennom et antall åpninger 97 som hver står i forbindelse med en av sylindrene 85 i et punkt mellom de. tilstøtende ender av stemplene 91 og 84. Kapslingen 81 er også forsynt med en annen plugg som er identisk med pluggen 96, men i en avstand på 180° rundt omkretsen fra denne som kan anvendes som en lufteplugg for å tømme ut eventuelt fluidum fra sylindrene 85 hvis dette er ønsket.
Ved påføring av hydraulisk væsketrykk gjennom injektorpluggen 96, åpningen 95, kanalen 94 og åpningene 97 på sylindrene 85, blir stemplene 91 og 84 i hver av sylindrene 85 påvirket aksialt fra hverandre for å bevirke innstilling av klossene som beskrevet ovenfor. Skulle det bli ønskelig å tømme ut den hydrauliske væske og erstatte denne med en herdbar epoxyharpiks, kan den ovennevnte tappeplugg åpnes, og den hydrauliske væske strømme ut mens epoxyharpiks føres inn gjennom injektorpluggen 96 -under
det ønskede trykk for å holde klossene innstilt. Ved herdningen av epoxyharpiksen i dette tilfelle blir klossene holdt permanent
i den innstilte posisjon og bevirker derved en permanent kopling med røret 12.
Ved at kompresjonsskålflaten 15 og strekk-skålflaten
21 vender mot hverandre., og ved at klossene 71 og 86 er konstruert og drevet som beskrevet ovenfor, er der anordnet eller skaffet
en kopling som vil tåle både strekk-og kompresjonskrefter som kan bli påført aksialt mellom kapslingen 11 og røret 12. Med andre ord^blir kapslingen 11 og røret 12 utsatt for aksiale
kompresjonskrefter, vil klossene 71 ved sin kontakt med kom-pres jons-skålf laten 15 tåle slik kraft. Hvis kapslingen 11
og røret 12 utsettes for aksiale strekkirefter, vil klossene 86 ved deres samvirke med strekk-skålflaten 21 tåle slike
krefter med det resultat at verktøyet kan tåle både strekk-
og kompresjonskrefter uten svikt eller uten forskyvning av klossene. Ved dessuten å ha fjærorganene i. form av kompensatorringene 80 og 89, er de respektive klosser alltid under en forspenningskraft som stadig bibeholder hver av klossene i en innstilt posisjon og dessuten sikrer den fortsatte funksjon av dem uten svikt. Det skal forstås at dimensjon og hardhet av kompensatorringene 80 og 89 kan varieres i avhengighet av dimensjonene av verktøyet, det ledningstrykk som kan ventes i rørledningen og det trykk som utøves av de ytre omgivelser,
og disse variasjoner kan foretas uten å påvirke tetningen av kapslingen 11 med røret 12 som er frembragt ved separate tetningsorganer i form av pakningsringer 25 beskrevet ovenfor.
Ved drift av koplingen er kaplingen 11 montert på
røret 12 hovedsakelig i den på fig. 1 viste upåvirkede posisjon med den avtagbare innstillingsklemme 55 påsatt utenpå som vist på fig. 3. Med røret 12 ført inn i kapslingen 11 i den grad som er vist på fig. 2, kan koplingstrinnet fullføres ved deretter å påføre hydraulisk trykk på de passende ender av de hydrauliske utstyr 55 som på sin side bevirker en sammentrykningskraft på hylsen 37 og får denne til å bevege seg aksialt mot høyre som vist på fig. 2, hvorved der fremkommer aksial sammentrykking og radial deformering av pakningsringene 25 til den tettende posisjon vist på fig. 2. Når slik tetning er utført, kan prøving av denne utføres som beskrevet ovenfor ved å påføre et annet trykkfluidum gjennom injektorpluggen 30. I det tilfelle at det blir fastslått at tetningen ikke funksjonerer av en eller annen grunn, kan hylsen 37 fjernes på den ovenfor beskrevne måte, og nye pakningsringer 25 settes inn i stedet for de andre hvis påkrevet, med nødvendigheten av å fjerne kapslingen 11 fra røret 12. G
Gripeorganene blir drevet ved påføring av trykkfluidum såsom hydraulisk trykk gjennom injektorpluggen 96 som er beskrevet
. ovenfor, og vil bevirke at hvert av stemplene 91 og 94 i hver
av sylindrene 85. frembringer en hydraulisk drevet kraft som derved
innstiller hver av antallet klosser 71 og 86 som allerede beskre.vet. Hvis en permanent kopling er ønsket, kan den
hydrauliske væske fjernes gjennom den tidligere nevnte tappeplugg og epoxyharpiks innføres gjennom injektorpluggen 96.
Det ,vil således bemerkes at denne oppfinnelse skaffer en kopling som har tetningsorganer og påvirkningsorganer for samme som er adskilt fra gripeinnretningen og dennes påvirkningsorganer. Anordningen av gripeinnretningen er slik at verktøyet kan. tåle strekk- og trykkrefter og delvis svikt av et system vil ikke skade effektiviteten av det annet system. Dessuten er anordningen av tetningssystemet slik at det kan repareres hvis det skulle oppstå feil i det uten å forstyrre gripesystemet.
Selvom tetningsorganene ovenfor er beskrevet som om
de ble først påvirket, må det forstås at gripesystemet kunne . være først påvirket og deretter tetningssystemet bli drevet eller for den saks skyld kunne de to systemer påvirkes samtidig med hverandre. Imidlertid er ikke samtidig påvirkning nødvendig fordi hvert system har adskilte påvirkningsorganer som drives ved separate trykkfluidum-innretninger som kan eventuelt være fra samme kilde. Opphevelsen skaffer dessuten en avtagbar innstillingsklemme som kan demonteres fra koplingen o.g benyttes for påvirkning av tetningsorganene på andre koplinger og derved spare omkost-ninger.
Ytterligere modifikasjoner og alternative utførelser av anordningen og fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse vil fremgå for fagfolk på området etter studium.av foreliggende beskrivelse. Følgelig skal foreliggende beskrivelse bare betraktes som illustrerende og for det formål å lære fagfolk på området fremgangsmåten ved utførelse av oppfinnelsen. Det må forstås at former av oppfinnelsen vist her og beskrevet ovenfor må tas som en for tiden foretrukket utførelse. Forskjellige forandringer kan foretas med hensyn til form, størrelse og anordning av delene.

Claims (6)

  1. Anordning til kopling av rør og med en kapsling innrettet for montering omkring den ytre overflate av et rør som skal koples, hvilken kapsling.innvendig har en aksialt avsmalnende ringformet, rundt omkretsen sammenhengende skålformet trykkflate og en aksialt avsmalnende, ringformet rundt omkretsen sammenhengende skålformet strekkflate, som vender mot trykk-flaten, et antall rundt omkretsen anbragte kileformede gripeklosser båret i kapslingen med berøring av de respektive nevnte strekk- og trykkflater og innrettet for gripende kontakt med røret ved aksial føring langs dén tilstøtende skålformede flate,
    hvorved røret kan holdes mot aksial bevegelse i forhold til kapslingen uavhengig av og i en avstand i forhold til tetningsorganene, og organer for påvirkning av klossene mot de nevnte gripestillinger, karakterisert ved deformerbare ringformede tetningsorganer montert i kapslingen i en stilling som er aksialt adskilt i en retning fra begge de nevnte skålformede flater for å bevirke en tetning mellom kapslingen og røret ved deformering av samme, en innretning til å påføre aksial kraft på tetningsorganene for derved å deformere disse til tetnings-stillingen og organer til å holde deformeringsbrganene i nevnte tetningsdeformerende stilling.
  2. 2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at påvirkningsorganene inkluderer et antall hydrauliske sylinder-og stempel-utstyr løsbart forbundet med kapslingen.og trykkorganene..
  3. 3. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at trykkorganene inkluderer en ringformet hylse med en aksial ende innrettet for anlegg mot enden av tetningsorganene.
  4. 4. Anordning ifølge krav 3, karakterisert ved
    at holdeorganene inkluderer en innretning båret av den ringformede hylse for kontakt med innersiden av kapslingen ved påvirkning
    av denne for derved å låse hylsen i en fast posisjon 1 kapslingen etter at tetningsorganene er påvirket til den tettende posisjon.
  5. 5. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at hvert av fjærorganene inkluderer en elastomer ring.
  6. 6. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at organene for påføring av hydrauliske krefter på fjærorganene inkluderer et antall rundt omkretsen adskilt anordnede langsgående sylindre. anordnet i.kapslingen, idet hver av sylindrene har- minst to stempler montert for aksial bevegelse i dem og for aksial sammentrykning av.fjærorganene, og en innretning for påføring av hydraulisk trykkfluidum til hver av de nevnte sylindre for derved å drive de to stempler i hver sylinder aksialt fra hverandre.
NO753374A 1974-10-08 1975-10-07 NO753374L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/513,057 US3986728A (en) 1974-10-08 1974-10-08 Pipe coupling

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO753374L true NO753374L (no) 1976-04-09

Family

ID=24041720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO753374A NO753374L (no) 1974-10-08 1975-10-07

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3986728A (no)
JP (1) JPS5164628A (no)
AR (1) AR205841A1 (no)
BR (1) BR7506353A (no)
CA (1) CA1034163A (no)
FR (1) FR2287639A1 (no)
GB (1) GB1477558A (no)
IE (1) IE43266B1 (no)
IT (1) IT1056139B (no)
NL (1) NL7511779A (no)
NO (1) NO753374L (no)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4109940A (en) * 1975-01-27 1978-08-29 Reneau Bobby J Coupling apparatus
US4078832A (en) * 1976-12-21 1978-03-14 Hydrotech International, Inc. Pipe coupling with improved seal means
US4109945A (en) * 1977-02-07 1978-08-29 Manchester Luther L Apparatus for connecting together flowline end portions
US4142739A (en) * 1977-04-18 1979-03-06 Compagnie Maritime d'Expertise, S.A. Pipe connector apparatus having gripping and sealing means
US4209270A (en) * 1977-04-18 1980-06-24 Hydrotech International, Inc. Pipe connector apparatus and method
US4330143A (en) * 1979-12-03 1982-05-18 Reneau Bobby J Apparatus for connecting together flowline end portions
US4411434A (en) * 1982-05-24 1983-10-25 Hydril Company Fluid sealing assembly for a marine riser telescopic slip joint
US4728125A (en) * 1986-01-10 1988-03-01 Bobby J. Reneau Grip and seal mechanically locking flowline connector
US5174611A (en) * 1989-12-15 1992-12-29 Legris, Incorporated Releasable coupling for air carrying tubes
US5433482A (en) * 1993-08-16 1995-07-18 Oceaneering International, Inc. Weldless pipe repair apparatus and method
GB2305480A (en) * 1995-09-19 1997-04-09 Oceaneering International Serv Pipeline joint connector and method of connecting pipes
NO321352B1 (no) * 2004-07-02 2006-05-02 Statoil Asa Fjernstyrt sammenfoyningssystem for undervanns rorledninger
WO2015026866A1 (en) * 2013-08-19 2015-02-26 Oceaneering International, Inc. Slip on connector to seal pipe/casing
US20170241568A1 (en) * 2014-09-26 2017-08-24 Actuant Corporation Pipe repair apparatus and method
GB2540963A (en) 2015-07-31 2017-02-08 Stats (Uk) Ltd Pipe sealing apparatus & method
NL2016835B1 (en) * 2016-05-26 2017-12-13 Oldenamp B V Double acting positive displacement fluid pump
US10571061B2 (en) * 2018-01-16 2020-02-25 The Pipe Line Development Company Independently hydraulically clamped and sealed fitting

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3393926A (en) * 1965-09-09 1968-07-23 James F. Arnold Hydraulic coupling
US3704033A (en) * 1971-01-15 1972-11-28 Hydro Tech Services Inc Connector for tubular members
US3784234A (en) * 1971-10-18 1974-01-08 Hydrotech Int Inc Hydraulic connector actuating apparatus
JPS5024547Y2 (no) * 1972-05-02 1975-07-23
US3830526A (en) * 1973-04-26 1974-08-20 Hydrotech Int Inc Apparatus and method for making sub-sea connections

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5164628A (no) 1976-06-04
IT1056139B (it) 1982-01-30
US3986728A (en) 1976-10-19
BR7506353A (pt) 1976-08-17
AR205841A1 (es) 1976-06-07
IE43266L (en) 1976-04-08
AU8464575A (en) 1977-03-31
FR2287639B1 (no) 1979-10-12
NL7511779A (nl) 1976-04-12
IE43266B1 (en) 1981-01-28
GB1477558A (en) 1977-06-22
CA1034163A (en) 1978-07-04
FR2287639A1 (fr) 1976-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO753374L (no)
NO145484B (no) Apparat for tetning av et parti av ytterflaten av et roerformet legeme.
NO145996B (no) Roerkoblingsanordning.
US4045054A (en) Apparatus for rigidly interconnecting misaligned pipe ends
NO145483B (no) Anordning for aa forbinde roer under vann.
NO20100832A1 (no) Isolering av rorledning
EP0122099A1 (en) Connection of and sealing of tubular members
NO781345L (no) Anordning ved roerforbindelser.
JP2010532843A (ja) 加圧可能なシールを有するねじ接合部
JP6943843B2 (ja) 液圧式ワーク支持体用のクランプ機構
NO314422B1 (no) Rörkobling
NO338863B1 (no) Gripeelement for kveilerør av varierende størrelse.
NO157991B (no) Kopling for tett forbindelse av to roerformede elementer.
US4431215A (en) Riser connector
NO175071B (no) Teleskopskjöt
WO2016030682A1 (en) Gripping device
NO322977B1 (no) Hydraulisk undervannskopling
US20170241568A1 (en) Pipe repair apparatus and method
CN110043734B (zh) 独立的液压夹紧和密封的配合件
NO780293L (no) Koplingsanordning for en produksjonsledning
NO340730B1 (no) Undersjøisk hydraulisk kopling
NO313720B1 (no) Kobling for tilkobling av et ror eller en slange ved innskyvning
NO146528B (no) Anordning til bruk ved strekking av en bolt
NO177836B (no) Hydraulisk kobling
EP2999908B1 (en) Coupler device and method for using the same