NO753265L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO753265L NO753265L NO753265A NO753265A NO753265L NO 753265 L NO753265 L NO 753265L NO 753265 A NO753265 A NO 753265A NO 753265 A NO753265 A NO 753265A NO 753265 L NO753265 L NO 753265L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- steel plates
- stack
- surface structure
- elevations
- sheets
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 40
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 40
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 32
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 5
- 239000011518 fibre cement Substances 0.000 claims description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000003678 scratch resistant effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/08—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/52—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0064—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
Fremgangsmåte ved fremstilling av fibersementplater,
og innretning for gjennomføring av fremgangsmåten.
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte ved og en innretning til bruk ved fremstilling av fibersementplater, særlig asbestsementplater, hvor de fra en formatvalse kommende og tilskårne fibersementplater stables under mellomlegg av oljede stålplater og presses i den hensikt å foreta en avvanning.
Ved denne kjente fremgangsmåte tjener stålplatene til å skille de enkelte fibersementavsnitt eller fibersementplater, slik at disse ikke kleber seg sammen under pressingen og danner en senere i enkeltplater uoppdelbar blokk.
De med den kjente fremgangsmåte tilveiebragte plater må etter fremstillingen underkastes en overflatebehandling og eksempelvis .males eller lignende. For flere anvendelsesområder er det ønskelig å ha fibersementplater med en strukturert overflate, eksempelvis enten for å bedre vedheften til et malingsstrøk eller for å få pen sklisikker plateoverflate, for eksempel ved plater som senere skal gås på.
For fremstilling av en strukturert overflate er det kjent
å forsyne fibersementplaten med et fargesjikt som trekker seg ujevnt sammen ved en tørking. Fargesjiktet danner altså ved den kjente flate en viss overflatestruktur.
En ulempe ved en slik plate er at fargesjiktet lett kan ripes opp og at platene, da enten det dreier seg om takplater, gulvplater eller lignende, ikke i lengre tid kan motstå værpå-kjenninger henholdsvis gangpåkjenninger eller andre slitasjer.
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er således å tilveiebringe en fremgangsmåte av den innledningsvis nevnte type,
med hvilken fremgangsmåte det på en enkel måte blir mulig å forsyne en fibersementplate med en slitefast overflatestruktur.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at fibersementplatene struktureres på begge sider ved mellomlegg av en respektiv stålplate som er forsynt med tilsvarende overflatestruktur på begge sider, hvorved stålplatenes ovetflatestrukturer under pressingen overføres til fibersementplatenes overflater og struktureringen skjer samtidig med avvanningspressingen.
Med en slik fremgangsmåte oppnås at fibersementplatene allerede etter pressingen har en slitesikker overflatestruktur som byr på betydelige fordeler med hensyn til bruksegenskapene. En ytterligere fordel ved den nye fremgangsmåte er at det for fremstilling av overflatestrukturen ikke trenges ekstra arbeidsprosesser eller ekstra verktøy eller lignende, slik at man altså med den nye fremgangsmåte kan fremstille overflatestrukturen på en billig måte, idet det eneste som er nødvendig er at man som mellomlegg benytter oljede stålflater med den tilsvarende overflatestruktur.
Når den nye fremgangsmåte anvendes for fremstilling av takplater, er det fordelaktig at overflatestrukturen i stålplatene har. form av finfordelte små forhøyninger og/eller fordypninger. Disse forhøyninger og/eller fordypninger kan være ujevnt fordelt over overflaten. En særlig enkel metode for fremstilling av disse forhøyninger og/eller fordypninger kan bestå i at deformasjonene innføres i stålplatene ved hjelp av kuleslag.
En fibersementplate som presses mellom slike stålplater får
en overflatestruktur med en fordelt, relativt fin ruhet, og det har overraskende vist seg at en slik overflatestruktur gir en særlig god hefting for maling. En fibersementplate som er forsynt med en overflatestruktur som dannes av finfordelte små forhøyninger og/eller fordypninger, er således godt egnet som takplate. Forsøk har vist at overflaten på en slik plate er betydelig mer ripefast enn en glatt overflate som har vist seg særlig utsatt for riper og lignende under på-virkning av vær og vind såvel som ved lagring og transport.
Med fremgangsmåten kan man imidlertid også tilveiebringe andre overflatestrukturer, særlig makrostrukturer, i overflaten på fibersementplater. I så tilfelle har overflaten på stålplatene en makrostruktur, for eksempel i form av ribber eller bølger eller begrensede forhøyninger og/eller fordypninger med større diametre. En slik makrostruktur er særlig aktuell for fremstilling av gulvplater eller lignende plater som utsettes for gangpåkjenninger, og fremstilt av fibersement, når disse platene skal være sklisikre. For fremstilling av en for dette formål særlig hensiktsmessig overflate kan stålplatenes overflater forsynes med i kryss anordnede ribber i form av et rombemønster.
Når ved makrostrukturoverflater høyden til de enkelte forhøy-ninger er større enn det som kan opptas av tykkelsen til fibersementplaten, må de enkelte stålplater anordnes i stabelen
med strukturene gripende inn i hverandre. I så tilfelle, og også i de foran beskrevne anvendelsestilfeller, vil det være hensiktsmessig å forsyne opplagringsflaten for stabelen og/ eller den mot stabelen vendte pressestempelflate med en struktur som svarer til overflatestrukturen i stålplatene.
Oppfinnelsen vedrører også en innretning for gjennomføring av fremgangsmåten, hvilken innretning har i en pressestabel som mellomlegg anordnede oljede stålplater, og det som kjenne-tegner innretningen ifølge oppfinnelsen er at stålplatene er forsynt med en overflatestruktur i form av finfordelte, små forhøyninger eller fordypninger. En slik innretning kan også ha de foran nevnte trekk. ^
Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 skjematisk viser en innretning for gjennomføring av fremgangsmåten, fig. 2 viser en utførelsesform av en oljet stålplate be-
regnet til bruk som mellomlegg,
fig. 3 viser en stålplate med en annen overflatestruktur, og fig. 4 viser et utsnitt av stabelen i fig. 1, i større måle-stokk og i snitt.
I fig. 1 er det vist en formatvalse 1 som dreier seg i retning av pilen 2. Til formatvalsen føres et fibersementflor frem ved hjelp av et over ruller 3 og en brystvalse løpende til-bringerbånd 5. Når det på formatvalsen 1 oppviklede fibersementflor har fått den nødvendige tykkelse skjæres det opp og det tilskjæres ved hjelp av en ikke vist innretning, og tilføres deretter en stabel 6, som antydet med pilen 7. Stabelen 6 settes sammen av de enkelte tilskårne fibersementplater 8 og oljede stålplater 9 og befinner seg på en opplagring 10. Ved hjelp av et pressestempel 16 presses stabelen slik at den avvannes.
Stålplatene 9 som danner mellomlegg er forsynt med en overflatestruktur som ved pressingen overføres til fibersementplatenes overflater.
Fig. 2 viser et perspektivriss av en slik stålplate 9a,
som i dette tilfelle har en overflatestruktur i form av finfordelte små forhøyninger og/eller fordypninger 11. En sammenpressing med slike stålplater gir en tilsvarende overflatestruktur i fibersementplatenes overflater og fibersementplatene kan da særlig brukes som takplater på grunn av den gode ripefasthet og malinghefting som platene får. Forhøy-ningene og/eller fordypningene 11 kan tilveiebringes ved hjelp av kuleslag og kan være fordelt ujevnt over overflaten til stålplaten 9å.
Fig. 3 viser i perspektivriss en annen utførelse av en stålplate 9b som har en makrostruktur i form av ribber 12. Disse krysser hverandre i de tenkte forlengelser og er anordnet i et slags rombemønster. Et slikt ribbemønster er særlig egnet for gåplater. I utførelseseksempelet i fig. 3 har ribbene 12
en større høyde enn den som kan opptas av fibersementplatene. Ribbene er dessuten innformet i selve platen (se fig. 4), slik at det dannes utragende ribber også i den under stålplaten be-liggende fibersementplate 8. Anvendelsen av tykkere plater gjør det mulig å forsyne platene bare med fordypninger, slik at altså tilveiebringelsen av fordypninger på den respektive bakside av fibersementplatene bortfaller, det vil si fibersementplatene bare har ribbeformede forhøyninger på det som senere skal være forsiden.
Når.man bare vil ha- fordypninger i overflaten til fibersementplaten 8 er det;mulig å utforme forhøyningene på stålplatene 9 ved å anbringe enkeltdeler på stålplatene og feste dem f.eks. ved sveising eller klebing. Stålplatene er i seg selv da uten deformeringer og tilformingen av forskjellige mønstre er da enkel og grei. Skal man i overflaten i fibersementplatene bare ha forhøyninger så er det '..hensiktsmessig å tilveiebringe disse ved hjelp av utsparinger og/eller innfresinger i stålplatene 9.
Fig. 4 viser et snitt gjennom en stabel 6 med stålplate 9c forsynt med forhøyninger 13. Disse har en høyde som ikke kan opptas av tykkelsen til de mellomliggende fibersementplater 8.
I et slikt tilfelle må forhøyningene 13 i den underliggende stålplate 9c i det minste delvis kunne gå inn i de av forhøy-ningene 13 dannede utsparinger 14 på undersiden av stålplaten 9c, og man må således sørge for en tilsvarende utforming av forhøy-ningene 13, særlig slik at deres kanter skrås som antydet med 15. De enkelte stålplater 9c ligger altså i stabelen 6 med strukturene gripende inn i hverandre.
Det er hensiktsmessig å forsyne opplagringsflaten 10 og presse-stempelflaten 16 med en overflatestruktur som svarer til den som stålplatene 9 har.
Claims (6)
1. Fremgangsmåte ved fremstilling av fibersementplater, særlig asbestsementplater, hvor de fra en formatvalse kommende og tilskårne fibersementplater stables med mellomlegg av oljede stålplater og presses for avvanning, karakterisert ved at fibersementplatene struktureres på begge sider ved mellomlegg av en respektiv stålplate som er forsynt med tilsvarende overflatestruktur på begge sider, hvorved stålplatenes overflatestruktur under pressingen overføres til fibersementplatenes overflater og struktureringen skjer samtidig med avvanningspressingen.
2. Innretning for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge krav 1, og med i en pressestabel som mellomlegg anordnede oljede stålplater, karakterisert ved at stålplatene (9) er forsynt med en overflatestruktur i form av finfordelte, små forhøyninger og/éller fordypninger.
3. Innretning ifølge krav 2, karakterisert ved at forhøyningene og/eller fordypningene (11) er tilveiebragt ved hjelp av kuleslag.
4. Innretning ifølge krav 2, karakterisert ved at overflaten til stålplatene (9b, 9c) har en makrostruktur, såsom ribber (12, 13) eller bølger eller begrensedé-1. forhøyninger og/eller fordypninger med større diameter..
5. Innretning ifølge krav 4, karakterisert ved at de enkelte stålplater (9c) er anordnet i stabelen (6) med sine makrostrukturer over hverandre, slik at de kan gripe inn i hverandre.
6. Innretning ifølge et av kravene 2-5, karakterisert ved at opplagringsflaten (10) for stabelen (6) og/ eller den mot stabelen (6) vendte pressestempelflate (16) er forsynt med en struktur som svarer til stålplatenes (9) over-flates truktur .
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742448346 DE2448346B2 (de) | 1974-10-10 | 1974-10-10 | Verfahren und vorrichtung zur nachbehandlung von faserzementplatten, insbesondere asbestzementplatten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO753265L true NO753265L (no) | 1976-04-13 |
Family
ID=5928008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO753265A NO753265L (no) | 1974-10-10 | 1975-09-25 |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5164523A (no) |
AT (1) | AT349374B (no) |
BE (1) | BE834405A (no) |
BR (1) | BR7506609A (no) |
CH (1) | CH595199A5 (no) |
CS (1) | CS222220B2 (no) |
DD (1) | DD121737A5 (no) |
DE (1) | DE2448346B2 (no) |
DK (1) | DK442375A (no) |
FR (1) | FR2287313A1 (no) |
GB (1) | GB1502958A (no) |
IT (1) | IT1043245B (no) |
NL (1) | NL7511551A (no) |
NO (1) | NO753265L (no) |
SE (1) | SE419062B (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5394510A (en) * | 1977-01-31 | 1978-08-18 | Nat Jutaku Kenzai | Manuafcture of asbestos cement plate having threeedimensional patern |
EP2025485A1 (de) * | 2007-08-14 | 2009-02-18 | Eternit-Werke Ludwig Hatschek Aktiengesellschaft | Faserzementprodukt |
-
1974
- 1974-10-10 DE DE19742448346 patent/DE2448346B2/de not_active Ceased
-
1975
- 1975-09-25 NO NO753265A patent/NO753265L/no unknown
- 1975-09-29 AT AT741575A patent/AT349374B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-10-01 DK DK442375A patent/DK442375A/da unknown
- 1975-10-01 GB GB40103/75A patent/GB1502958A/en not_active Expired
- 1975-10-01 NL NL7511551A patent/NL7511551A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-10-07 CH CH1299175A patent/CH595199A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-10-08 FR FR7530753A patent/FR2287313A1/fr active Granted
- 1975-10-08 DD DD188752A patent/DD121737A5/xx unknown
- 1975-10-09 IT IT28123/75A patent/IT1043245B/it active
- 1975-10-09 CS CS756840A patent/CS222220B2/cs unknown
- 1975-10-09 JP JP50122357A patent/JPS5164523A/ja active Pending
- 1975-10-09 BR BR7506609*A patent/BR7506609A/pt unknown
- 1975-10-09 SE SE7511340A patent/SE419062B/xx unknown
- 1975-10-10 BE BE160859A patent/BE834405A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2448346A1 (de) | 1976-04-22 |
IT1043245B (it) | 1980-02-20 |
FR2287313B1 (no) | 1982-08-06 |
DE2448346B2 (de) | 1976-08-05 |
SE7511340L (sv) | 1976-04-12 |
ATA741575A (de) | 1978-08-15 |
BR7506609A (pt) | 1976-08-17 |
DD121737A5 (no) | 1976-08-20 |
JPS5164523A (no) | 1976-06-04 |
FR2287313A1 (fr) | 1976-05-07 |
DK442375A (da) | 1976-04-11 |
SE419062B (sv) | 1981-07-13 |
CS222220B2 (en) | 1983-05-27 |
CH595199A5 (no) | 1978-02-15 |
GB1502958A (en) | 1978-03-08 |
NL7511551A (nl) | 1976-04-13 |
AT349374B (de) | 1979-04-10 |
BE834405A (fr) | 1976-02-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1856936A (en) | Plaster board apparatus | |
WO2015156463A1 (ko) | 금속기와 제조장치 및 금속기와 제조방법 | |
RU2011124025A (ru) | Промышленная ткань, содержащая полученные спиральной намоткой полосы материала | |
WO2009087440A2 (en) | Floor covering, formed from floor panels and method for manufacturing such floor panels | |
NO753265L (no) | ||
NO820703L (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av takbekledning. | |
NO149887B (no) | Plateformet isolasjonselement og fremgangsmaate til dets fremstilling | |
FI95302B (fi) | Menetelmä ja laitteisto koristelaminaattilevyjen valmistamiseksi | |
CN112384345A (zh) | 用于制造具有全向排水平面的纤维水泥板的系统和方法 | |
CN108792198A (zh) | 卷材摆放装置 | |
US1931018A (en) | Manufacture of cement products | |
CN101332625A (zh) | 一种竹镁建筑模板的生产方法 | |
CN209379328U (zh) | 一种离型纸涂层复合机 | |
US2569543A (en) | Masonry simulating roll siding and process of producing same | |
US1516098A (en) | Method of making rolled metal sheets | |
NO131929B (no) | ||
CN215241636U (zh) | 石膏板加工用纸面压平装置 | |
CN211000301U (zh) | 一种高强度拼接式不锈钢复合板 | |
CN207944704U (zh) | 一种增强型竹木复合建筑模板 | |
CN212533442U (zh) | 无网内打灯箱布的压延机构 | |
US20050109445A1 (en) | Process for achieving a surface structure on a decorative laminate | |
US1247939A (en) | Process of making asbestos-cement shingles. | |
KR100375104B1 (ko) | 패널의 제작 장치 및 그 제작 방법 | |
RU51058U1 (ru) | Арматура | |
US1114032A (en) | Roofing and siding material. |