NO753192L - - Google Patents

Info

Publication number
NO753192L
NO753192L NO753192A NO753192A NO753192L NO 753192 L NO753192 L NO 753192L NO 753192 A NO753192 A NO 753192A NO 753192 A NO753192 A NO 753192A NO 753192 L NO753192 L NO 753192L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
mold
brush
pin
cam slide
male
Prior art date
Application number
NO753192A
Other languages
English (en)
Inventor
K B Jones
W C Gorenflo
Original Assignee
Vistron Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vistron Corp filed Critical Vistron Corp
Publication of NO753192L publication Critical patent/NO753192L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/2626Moulds provided with a multiplicity of narrow cavities connected to a common cavity, e.g. for brushes, combs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/28Closure devices therefor
    • B29C45/2806Closure devices therefor consisting of needle valve systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B29C45/57Exerting after-pressure on the moulding material
    • B29C45/572Exerting after-pressure on the moulding material using movable mould wall or runner parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/28Closure devices therefor
    • B29C45/2806Closure devices therefor consisting of needle valve systems
    • B29C45/281Drive means therefor
    • B29C2045/2831Needle valves driven by a cam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B29C45/57Exerting after-pressure on the moulding material
    • B29C45/572Exerting after-pressure on the moulding material using movable mould wall or runner parts
    • B29C2045/577Exerting after-pressure on the moulding material using movable mould wall or runner parts pushing the material in the runner channel until a pin or slider reaches the mould cavity wall
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/051Sprue removal
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/805Comb or brush

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Brushes (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår børster og fremstilling derav, og nærmere bestemt en fremgangsmåte ved fremstilling av en helt ferdig plast-børsterygg ved hjelp av et enkelt støpetrinn omfattende formportfri støping ved hjelp av tunneltilførsel og hanform-pinneavslutning, hvorved unngås anvendelse av den vanlige formportstuss, og med bust forsynte børster fremstilt ved hjelp av den foreliggende fremgangsmåte. Børstene ifølge oppfinnelsen omfatter hårbørster, tann-børster, klesbørster, industribørster og feiekoster etc.
Børster av flere typer og for forskjellige formål, med en plasthoveddel eller -rygg er velkjente, og tidligere er disse blitt fremstilt fra termoplaster ved ekstrudering av den myknede termoplast inn i en egnet form, fjernelse av børsteryggen, fjernelse av ut-flytet og overskudd av plast, polering av de gjenværende rue kanter og boring av børsteryggen og påføring av tufter av bust på denne. For å forankre eller låse en tufte av bust i hvert av hulrommene som er boret ut i børsteryggen, kan en metallinnsats eller -pinne tvinges inn i hulrommet samtidig med tuften, som velkjent innen teknikken. Ved den foreliggende fremgangsmåte fås de fremstilte børsterygger i ferdig tilstand slik at de kan påføres bust uten-
at det er nødvendig å fjerne utflyt og overskudd av plast, polering etc.
Oppfinnelsen angår således en fremgangsmåte ved fremstilling av en ferdig børsterygg av den type som er angitt i krav l's over-begrep, og fremgangsmåten er.særpreget ved de i krav l's karakteriserende del angitte trekk.
Oppfinnelsen angår også et apparat for utførelse av den foreliggende fremgangsmåte, og apparatet er særpreget ved de i krav 4's karakteriserende del angitte trekk.
Oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet under henvisning til.
tegningene, hvorav
Fig. 1 perspektivisk viser en børste fremstilt ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen., Fig. 2 viser et delvis oppriss av. en dobbelt form med hul-rom for børsteryggen og anvendt ved fremstillingen av børsten vist på Fig. 1, Fig 3 er et tverrsnitt gjennom formen tatt langs linjen 3-3
på Fig. 2, •
Fig. 4 er et snitt tatt langs linjen 4-4 på Fig. 2,
Fig. 5 er et snitt tatt langs linjen 5-5 på Fig. 4,
Fig. 6 er et snitt lignende det som er vist på Fig. 4, av
deler av apparatet i forskjellige stillinger,
Fig. 7 er et snitt tatt langs linjen 7-7 på Fig..6,
Fig. 8 viser perspektivisk undersiden av den ferdige børste-r.ygg fremstilt ved hjelp av den foreliggende fremgangsmåte, Fig. 9 er et grunnriss av den med bust forsynte børste fremstilt ved den foreliggende fremgangsmåte, Fig.10 er et snitt gjennom en børste fremstilt ved hjelp av den foreliggende fremgangsmåte, tatt langs linjen 10-10 på Fig. 9, og Fig.11 er et perspektivisk delgrunnriss av en børsterygg fremstilt i overensstemmelse med teknikkens stand efter at børste-ryggen er blitt fjernet fra formen.
Børsten 1 består av en plastrygg 2 med tufser av bust 3 festet til børstens underside ved hjelp av huller boret ut i børsteryggen og anordninger for feste av bust som velkjent for fagmannen. Børsteryggen 2 fremstilles fortrinnsvis ved å ekstrudere en flytbar termoplast inn i en fordelingskanalseksjon 4 i formen og gjennom formens formportseksjon 5 inn i hulrommet 6 for børste-ryggen. På tegningene er én sylindrisk formport 5 vist på den flate av børsten som gir en sylindrisk plugg 7 på flaten av børste-ryggen når den fremstilles ved hjelp av den kjente metode og fjernes fra formen. Ifølge teknikkens stand er det nødvendig å skjære bort den sylindriske plugg 7 før børsten kan påføres bust. Dette bortskjærings- eller pluggfjernelsestrinn unngås ved den foreliggende fremgangsmåte. Ved denne tilveiebringes en festeanordning til formen bestående av en kamsleide 8 som glidbart står i forbindelse med og beveges fremover eller bakover ved hjelp av en sylinder 9 som kan drives med hydraulisk trykk. Kamsleiden be veger seg horisontalt fremover eller bakover mellom en nedre plate-holder 10 og en bærerstang 12 for enhanformpinne og som er forsynt med åpninger for mottagelse av en styrepinne 11 for bærerstangen 12 og en hanformpinne 13 som beveges opp og ned i overensstemmelse med kamsleidens relative bevegelse og inne i fordelings-kanalseksjonen 5.
Når formhulrommet 6 er blitt fullstendig - fylt og mens plasten fremdeles befinner seg i halvflytende tilstand, beveger den hydrauliske sylinder 9 kamsleiden 8 fra den på Fig. 4 og 5 viste stilling til den på Fig. 6 og 7 viste stilling, hvorved hanformpinnen 13 beveger seg oppad og skyver plasten, som normalt ville ha utgjort stussen 7, fullstendig inn i formhulrommet 6. Bærerstangen 12 for han.f ormpinnen stenges fra å bevege seg i en retning som er parallell med bevegelsen av kamsleiden 8, ved hjelp av en styrepinne 11, og på grunn av kamsleidens 8 vinkel tvinges den til å bevege seg i en retning loddrett i forhold til formhulrommet 6, slik at han formpinnen 13 bringes fremover og skyver plastoverskuddet i fordelingskanalen 5 inn i formhulrommet 6. Da plasten på dette trinn fremdeles er myk og flytbar og fordel-ingskanalseksjonens 5 volum over hanformpinnen 13 er lite, vil plasten utgjøre en homogen del av den ferdigstøpte børsterygg som fjernes fra formen med det på Fig. 8 viste utseende.
Når stemplet i den hydrauliske sylinder trekkes tilbake, som vist på Fig. 4 og 5, returnerer bærerstangen 12 og hanform-pinnen 13 til sin opprinnelige stilling, og en ytterligere charge av plast kan føres inn i formhulrommet 6.
Ved oppfinnelsen unngås den tidligere nødvendige maskin-behandling for å fjerne formportstussen 7 fra børsteryggen 2.
Ved oppfinnelsen nedsettes omkostningene, tilveiebringes en metode for automatisering av støpeoperasjonen og fremstilles en ferdig børsterygg fra formen i det vesentlige uten et synlig formport-. merke eller en uperfekthet.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte ved fremstilling av en ferdig børsterygg med glatt, tiltalende utseende, k <*> arakterisert ved at en myknet teroplast ekstruderes inn i et formhulrom som har samme form som en børsterygg, gjennom en tunnel-formportseksjon som står i forbindelse med formhulrommet og er forsynt med en bevegbar "hanformpinne som, efter at formhulrommet er blitt fylt med termoplast, beveges til en stilling i flukt med en av formens børste-overflater for derved å tvinge den siste rest av termoplast i formportseksjonen inn i formen, hvorefter termoplasten avkjøles og den ferdige børsterygg fjernes fra formen.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at hanf ormpinnen beveges ved hjelp av en kamsleide.
3. Fremgansmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at kamsleiden drives ved hjelp av en hydraulisk sylinder.
4. Apparat for utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1-3, karakterisert ved at den omfatter en form med et formhulrom og en formportseksjon som står i forbindelse med formhulrommet og som er forsynt med en styrepinne og en glidbart bevegbar hanformpinne som overensstemmer med formportseksjonens form.
5. Apparat ifølge krav 4, karakterisert ved at hanformpinnen står i forbindelse med en kamsleide.
6. Apparat ifølge krav 5, karakterisert ved at kamsleiden står i forbindelse med en hydraulisk sylinder.
NO753192A 1974-09-20 1975-09-19 NO753192L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/507,768 US3936261A (en) 1974-09-20 1974-09-20 Apparatus for manufacturing brushes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO753192L true NO753192L (no) 1976-03-23

Family

ID=24020058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO753192A NO753192L (no) 1974-09-20 1975-09-19

Country Status (12)

Country Link
US (1) US3936261A (no)
JP (1) JPS5157957A (no)
AU (1) AU497655B2 (no)
BE (1) BE833638A (no)
CA (1) CA1061966A (no)
DE (1) DE2540397A1 (no)
DK (1) DK139505B (no)
FR (1) FR2285233A1 (no)
GB (1) GB1516714A (no)
IT (1) IT1042685B (no)
NL (1) NL7510888A (no)
NO (1) NO753192L (no)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4289473A (en) * 1980-01-04 1981-09-15 Holdt J W Von Mold gate permitting the introduction of stiff molding compound into a mold chamber
IT1136175B (it) * 1980-04-15 1986-08-27 Fip Formatura Inienzione Poli Procedimento e dispositivo per la eliminazione della porzione di materozza risultante alla fine del processo di formatura per ineizione di manufatti in materiale termoplastico
DE3227186A1 (de) * 1982-07-21 1984-01-26 Menzolit-Werke Albert Schmidt Gmbh & Co Kg, 7527 Kraichtal Einspritzkopf, insbesondere zum aufbringen einer beschichtung auf flaechige werkstuecke
US4647275A (en) * 1984-09-27 1987-03-03 Lynn Lundquist Runner shearing assembly for plastic injection molding dies
DE3446354A1 (de) * 1984-12-19 1986-06-26 Erwin Sick Gmbh Optik-Elektronik, 7808 Waldkirch Optoelektronische vergleichsvorrichtung fuer strukturen auf ebenen oberflaechen oder fuer flaechige strukturen
DE3713931A1 (de) * 1987-04-25 1988-11-03 Bayer Ag Verfahren zur verbesserung der qualitaet von spritzgussteilen
US5484278A (en) * 1994-02-14 1996-01-16 Pebra Gmbh Paul Braun Blow-out vent valve
US5511967A (en) * 1994-02-14 1996-04-30 Pebra Gmbh Paul Braun Self-contained gas injector
GB2288564B (en) * 1994-04-19 1998-09-23 Boucherie Nv G B A molding machine for injection molding of tooth brushes
US6245279B1 (en) * 1999-05-18 2001-06-12 Husky Injection Molding Systems Ltd. Sliding edge gate for a hot runner mold
US7677675B2 (en) * 2005-10-24 2010-03-16 United Rotary Brush Corporation Method and apparatus for making brushes
US9420877B2 (en) 2011-11-22 2016-08-23 The Procter & Gamble Company Method for producing a toothbrush having an inner cavity
US9463593B2 (en) 2011-11-22 2016-10-11 The Procter & Gamble Company Method for producing a toothbrush having an inner cavity
US9756931B2 (en) 2011-11-22 2017-09-12 The Procter & Gamble Company Method for producing a toothbrush having an inner cavity
US9510664B2 (en) 2011-11-22 2016-12-06 The Procter & Gamble Co Toothbrush having an inner cavity

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2630601A (en) * 1951-06-06 1953-03-10 Schiffer Maximilian Die casting method for the manufacture of brushes
US2770011A (en) * 1951-12-15 1956-11-13 Columbus Plastic Products Inc Die construction for injection-type molding machines
FR1158217A (fr) * 1956-09-10 1958-06-12 Columbus Plastic Products Machine à mouler par injection, notamment pour le moulage de matières plastiques
US3393428A (en) * 1965-12-30 1968-07-23 Grayhill Moldtronics Inc Molding apparatus having gate with cutoff
FR2141453B1 (no) * 1971-06-03 1973-06-29 Gir Pi Plast Ind Gir Sa
DE2231105C2 (de) * 1972-06-24 1983-06-23 Fa. M. U. C. Schiffer, 5466 Neustadt Kunststoff-Spritzform zur Herstellung von Bürstenkörpern mit Löchern, die zum Einsetzen von Borstenbüscheln bestimmt sind

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5157957A (en) 1976-05-20
US3936261A (en) 1976-02-03
CA1061966A (en) 1979-09-11
BE833638A (fr) 1976-01-16
FR2285233B1 (no) 1979-01-19
DK139505B (da) 1979-03-05
GB1516714A (en) 1978-07-05
IT1042685B (it) 1980-01-30
DK139505C (no) 1979-09-24
NL7510888A (nl) 1976-03-23
DE2540397A1 (de) 1976-04-08
DK415375A (no) 1976-03-21
AU8462575A (en) 1977-03-17
FR2285233A1 (fr) 1976-04-16
AU497655B2 (en) 1978-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO753192L (no)
DE69204656T2 (de) Verfahren zum Herstellen von Zahnbürsten.
US8534769B2 (en) Method for producing toothbrushes bristled in an anchorless manner
EP2186432B1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Handgriffes für ein Zahnreinigungsgerät
US11497301B2 (en) Brush head manufacturing methods using a molded tuft carrier and base plate
EP0405204B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Borstenfeldern oder Borstenbündeln
US2651810A (en) Apparatus and method for molding brushes
IE64302B1 (en) Process and apparatus for production of bristle products
US3996330A (en) Method of making a molded brush back
US2592296A (en) Method of and apparatus for making brushes
US2345305A (en) Method of forming artificial teeth
US3781402A (en) Process for the production of brushes or a part thereof including the bristles
EP2587959B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von bürsten
US3816007A (en) Dental hygiene assembly
JPH09182632A (ja) ブラシの製造方法およびその装置
CN109452749B (zh) 一种市政园林树干涂白设备
DE102005029366A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Bürsten sowie danach hergestellte Bürste
CN211984244U (zh) 一种化妆品加工用口红装管装置
DE895522C (de) Spritzgussverfahren zur Herstellung von Zahnbuerstenstielen od. dgl. aus thermoplastischen Kunststoffmassen
CN215030389U (zh) 一种口红模具模腔的硅油雾化喷头
CN218902326U (zh) 一种防飞溅喷胶设备
CN206030417U (zh) 一种具有出模切割功能的注塑模具
US2173879A (en) Bite rim former
DE10353541B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bürsten mit Borstenbündeln und Noppen
CN108099092A (zh) 一种精密型注塑装置