NO753103L - - Google Patents

Description

Nærværende opDfinnelse vedrører et multipoe 1munn-

stykke i hvilket et antall sektorformede elementer er anbragt mellom et nav og en spennring, hvorved de sektorformede elementenes mot hverandre liggende sideflater er forsynt med langstrakte utsparinger, som samvirker for å danne gjennomløpskanaler for å

binde sammen et antall sprøytemunnstykker med en kunstharpiks-

kilde i en sprøytestøpemaskin.

Nærværende oppfinnelse vedrører således sprøytestøping, og da spesielt et multippelmunnstykke for å lede et kunstharpiksmateriale i flytende tilstand fra en kilde for kunstharpiksmateriale til et antall sprøytemunnstykker i en sprøytestøpings-maskin.

Sprøytestøpingsmaskiner av den type hvorved et antall støpeformer fylles samtidig har vanligvis et multippelmunnstykke for å fordele støpemassen til sprøytemunnstykkene. Multippelmunnstykket formes normalt av en eneste blokk, hvorved gjennomløps-kanaler bores i blokken fra dennes ytterflater. Det indre av bore-hullene blir herved utilgjengelig og kan ikke justeres, endres eller finbearbeides. Dessuten blir rengjøring av slike kanaler vanskelig og tidkrevende. Hvis, som vanligvis er tilfelle, kanalene må for-løpe i forskjellig retning, må de formes av to eller, flere hverandre kryssende borehull, hvorved tverre endringer i strømnings-retningen oppstår. Visse polymerer er ugunstig ømfintlige for slike tverre endringer i strømningsretning og for den ledsagende strømningsturbulens.

For å unngå disse ulemper har man foreslått multippel-munnstykker, som omfatter et par munnstykkehalvdeler som holdes sammenspent eller sammenskrudd ved sprøytingen. Halvparten av hver gjennomløpskanal ligger i hver av de motliggende flatene av halv- delene, og er utformet som en utsparing eller renne. Kanalenes lengdeaksler kommer herved vanligvis til å ligge i et eneste plan, nemlig i grenseflaten mellom munnstykkehalvdelene, hvorved kanalenes utforming såvel som det mønster, i hvilket støpeformene kan anordnes, blir sterkt begrenset. Viktigere er det imidlertid at det indre overtrykk, som foreligger i gjennomløpskanalen, vil presse munnstykkehalvdelene fra hverandre, slik at en stor sammen-pressende kraft er nødvendig for å forebygge lekkasje. Problemet blir akutt ved det store indre overtrykk, som kan ligge i området fra 700 til 18OO kp/cm , og som kan være nødvendig ved anvendelse av visse kunstharpikser eller fremgangsmåter for støping.

Det er siden noen tid tilbake kjent at store indre overtrykk kan beherskes på en fordelaktig måte ved å omgi trykk-kilden med sektorformede elementer, som holdes sammenspent av en omgivende ring, slik at hvert av elementene støtter nærliggende elementer i sideretning samt overfører til den omgivende ringen kreftene fra det sentrale overtrykket, hvorved disse krefter fordeles likt og med moderat virkning på ringen. En slik anordning er gjort kjent i det amerikanske patentskriftet nr. 2.55^'^99 av 29 • 5- 1951*oppfinner T.C. Poulter, og som beskriver en anordning for å avstedkomme meget høye trykk. Trykkvæsken er her helt inne-sluttet i et sentralt rør hvori motstående stempler innføres fra endene. Ingen væskestrømning forekommer, og formålet med anordningen er å avstedkomme det høye trykket som sådant. ;Nærværende oppfinnelse fremskaffer et multippelmunnstykke, i hvilket et sentralt nav omgis av motllggende sektorformede elementer, som i sin tur omgis og holdes sammen av en spennring. De motliggende sideflatene hos hvert av parene av nærliggende sektorf ormede elementer er forsynt med utsparinger, sorn samvirker for å danne en gjennomløpskanal fra en innløpsåpning i navet til et utløp gjennom en ytterflate hos elementparet. Inn-løpsåpningene er anordnet for å kommunisere med en kilde av kunst-harpiks i flytende tilstand. ;Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives under hen- ;visning til vedlagte tegninger, hvor: ;Fig. 1 er et riss av et multippelmunnstykke sett mot baksiden; Fig. 2 er et snitt av munnstykket langs linjen 2-2 i Fig. 1, hvorved også et parti av en inntilliggende sprøytestøpings-maskin visesj Fig. 3 er et frontriss av en del av munnstykket ifølge Fig. 1; og ;Fig. 4 er et snitt i likhet med fig. 2, men som viser et nav og ;et sektorformet element av en annen utførelse. ;I Fig. 1, 2 og Z> vises en foretrukket utførelsesform ;av et multippelmunnstykke 10 ifølge oppfinnelsen. Det omfatter et antall sektorformede elementer 12, som er anbragt mellom en spennring 14 og et nav 16. ;I figurene vises et munnstykke med seks sektor formede elementer 12, men innenfor praktiske grenser kan et vilkårlig antall elementer anvendes, hvilket skal forklares senere. Alle elementer har identisk form samt begrenses av seks flater, nemlig en bøyd innadvendt flate 18, et par i hovedsak rektangulære, plane radialt stilte sideflater 20 og 22, en bøyd utadvendt flate 24, en sektorlignende fremre endeflate 26 og en sektorlignende bakre endeflate 28. ;De Innadvendte flatene 18 samvirker for å danne en innadvendt sylinderflate som ligger an mot et parti 30 av navet 16, ;som er formet med en utadvendt sylinderflate J2 som er komplementær til sektorenes innadvendte sylinderflate. De motliggende flatene kan ha en annen form, f.eks. konisk form for å avstedkomme en press-pasning, eller navpartiet 30 kan ha prismatisk form og flatene 18 ;kan være plane. Den sylindriske formen tillater imidlertid den relativt sett letteste og mest nøyaktige bearbeidelse, og hjelper til å fordele jevnt kreftene som virker på de motliggende flatene. ;De utadvendte flatene 24 samvirker for å danne en utadvendt sylinderflate, som er konsentrisk med den innadvendte sylinder-flaten, og som ligger mot en komplementær innadvendt sylinderflate 34 på spennringen 14. ;De fremre endeflatene 26 samvirker for å danne en i hovedsak plan fremre endeflate. På lignende måte danner de bakre endeflatene 28 en i hovedsak plan bakre endeflate, som er parallell med den fremre endeflaten. ;I hver og en av sideflatene 20 finnes en langstrakt utsparing 36 med halvsirkelformet tverrsnitt, og som med en av sine ender skjærer den innadvendte flaten 18, og herfra går den nevnte utsparing i en i hovedsak jevn kurve tvers over flaten 20 for med sin andre ende å skjære den fremre endeflaten 26, slik at flaten 20 deles i to i samme plan liggende flater på hver side av utsparingen. Hver og en av sideflatene 22 er på samme måte forsynt med en utsparing 38, som er omvendt identisk med utsparingen 36, slik at de to utsparingene er speilbilder av hverandre. Når sideflaten 20 på et sektorformet element 12 ligger mot sideflaten 22 på et nærliggende element 12, så som vist i Fig. 1 og 3»blir således utsparingene 36 og 38 justert i forhold til hverandre, slik at de i samvirkning danner en gjennomløpskanal 40 med en innløpsåpning 42 ;i den innadvendte sylinder, som dannes av flatene 18, og en utløps-åpning 44 i den plane framenden, som dannes av flatene 26. Gjennom-løpskanalene 40 kommer naturligvis til å være like mange som de sektorformede elementene 12. ;Hvert og ett av de sektorformede elementene 12 er forsynt med en indre varmekanal 45*som for ett av elementene vises-' med avbrudd linje i Fig. 1 og delvis i Fig. 2. Hver varmekanal har fremkommet ved hjelp av et par borehull som skjærer hverandre, hvilke borehull i hovedsak er parallelle med respektive sideflate 20 og 22, og hvis innløp er stengt ved hjelp av plugger 45 c. Et andre par borehull, som fra den bakre endeflaten 28 går inn i elementet og skjærer respektive gren av varmekilden 45, danner et innløp 45 a og et utløp 45 b for varmekanalen.

Navet 16 er i sin bakre ende forsynt med en innhuling 46 av en eller annen egnet form, og fra hvilken innløpsåpninger 48 av samme antall som gjennomløpskanalene 40 grener seg ut og skjærer støtteflaten 32, hvorved innløpsåpningene 48 er brakt på linje med gjennomløpskanalenes 40 innløpsåpninger 42; Navet 16 har i:.sin fremre ende en sylindrisk forlengning 50 med mindre diameter enn navpartiet J>0, og strekker seg utenfor den av sektorf låtene 26 dannede fremre endeflaten på multippelmunnstykket 10.

Som vist i Fig. 2 og ) er et antall sprøytemunnstykker 52 fastsatt på noen egnet måte, f.eks. ved hjelp av maskinskruer 54 på multippelmunnstykket 10. Hvert og ett av sprøytemunnstykkene kommuniserer med en gjennomløpskanal 40 via dennes utløpsåpning 44, og strekker seg med like store deler ut over de nærliggende sektorrformede elemetene 12. Ved sprøytestøping holdes munnstykkene 52 ansluttet til støpeformer som er egnet for sprøytestøping (et parti 56 av en slik form vises i Fig. 2) ved hjelp av en eller annen egnet koblingsanordning (ikke vist), hvorav et større antall er kjent.

Navet 16 er forsynt med en ringformet flens 58, som strekker seg radialt utover fra navets støtteflate 32, og ligger i kontakt med største delen av den bakre endeflaten som dannes av de sektorformede elementenes endeflater 28. I navets fremre ende sitter en flensbrikke 60 omkring navforlengningen 50, og er fastsatt mot navet med en eller annen egnet festeanordning, f.eks. med sekskantskruer 62. Flensbrikken 60 ligger mot de sektorformede elementenes 12 fremre endeflater 26, og holder fast elementene mot

. flensen 58, slik at de ikke kan bevege seg i forhold til navet.

På grunn av flensens 58 relativt store diameter, hindrer den også skråstilling eller henging av de sektorformede elementene.

Navet l6, og derved også multippelmunnstykket 10 i sammenmontert stand, fastholdes i en sprøytestøpemaskin ved hjelp av en eller annen egnet anordning, f.eks. maskinskruer 64. Herved er flensen 58 utformet for å ta imot støpemaskinens plastiserings-sylinder 66, og holdes på plass ved hjelp.av de gjennom hull i flensen 58 gående skruene 64. Hvis nødvendig kan ytterligere støtte anordnes for multippelmunnstykket 10. Plastiseringssylinderens løp 68 ligger i linje med navets konkavitet 46, og styrer en fram-og tilbakebevegelig plastiseringsskrue 70. Skruen og løpet samvirker på kjent måte for å innbefatte en kilde av kunstharpiksmateriale i flytende form, og som skal beskrives i korthet senere.

Selv om den viste skru- og -sylinder-anordningen vanligvis anvendes ved sprøytestøping av termoplaster, så kan nærværende oppfinnelse anvendes sammen med en vilkårlig egnet materialkilde. Oppfinnelsen er heller ikke begrenset ved anvendelse av termoplaster, men kan også anvendes ved sprøytestøping av herdeplaster.

Konsentrisk med sylinderen 66 og festet til flensen 58

ved hjelp av en eller annen egnet anordning, f.eks. sekskantskruer 74, sitter en monteringskrage 72, på hvilken et til en ring bøyet varmeinntaksrør 76 er festet ved hjelp av slaglodding eller sveising. På lignende måte er et til en ring bøyet varmeavløpsrør 78 festet

på inntaksrøret 76. Røret 76 kommuniserer med hvert og et av varme-innløpene 45 a via slanger 80, som er ansluttet til de sektorformede elementene 12 ved hjelp av skruefittings 82. På lignende måte (ikke vist) kommuniserer røret 78 med hvert og ett av varme-avløpene 45 b.

Varmeledningen J6, 78 kommuniserer med en varmekilde 84 (bare skjematisk vist), som er ansluttet til en temperaturregulator 86. Varmekilden 84 omfatter et varmeoverføringsmedium og en pumpe for dette.

Sammenmonteringen av multippelmunnstykket 10 er temmelig lett utført og fremgår stort sett av det som hittil er beskrevet,

men skal her likevel gjennomgås i korthet. Monteringskragen 72

sammen med varmeledningen 76, 78 festes til flensen 58 og derved til navet 16 ved hjelp av skruene 74»hvoretter navet 16 festes til sylinderen 66 ved hjelp av skruene 64. En undergruppe formes yéd å plassere de sektorformede elementene 12 i spennringen 14, hvorved elementenes innadvendte flater 18 avgrenser en sentral åpning. Undergruppen tres siden over navet 16, slik at navpartiet 30 går inn i den nevnte sentrale åpningen. Herved skal gjennomløps-kanalene 40 bringes på linje med innløpsåpningene 48, hvilket kan foretas ved hjelp av f.eks. en anvisningsmerking på navet og på

de fremre endeflatene 26. Flensbrikken 60 plasseres omkring navforlengningen 50, og festes til navet ved hjelp av skruene 62, som, når de tildras, trykker brikken 60 hardt mot de fremre ende-

flatenes 26. I sin tur kommer da de sektorformede elementene 12

med sine bakre endeflater 28 til å trykke hardt mot flensen 58, hvorved de sektorformede elementene stadig holdes i forutbestemt aksial posisjon i horhold til navet. Sprøytemunnstykkene 52 monteres nå ved hjelp av skruene 54 på de fremre endeflatene 26, slangene 80 festes på plass ved hjelp av skruefittings 82, og varmeledningen 76, 78 ansluttes til varmekilden 84, hvorved sammenmonteringen av multippelmunnstykket og dennes kopling til sprøytestøpemaskinen er fullbyrdet. Selvsagt kan den her beskrevne monteringsfremgangs-måten varieres etter ønske innenfor de grenser som er satt på grunn av de enkelte delenes fysikaliske egenskaper. Demonteringen av multippelmunnstykket er like enkel som monteringen, og gjennomføres i prinsipp i omvendt rekkefølge sammenlignet med denne.

Komprimerende forspenninger kan legges på de sektorformede elementene 12 og navet 16 fortrinnsvis ved at elementene 12 og spennringen 14 utføres i materialer med forskjellige varmeut-vidningskoeffisienter, f.eks. to slike stållegeringer hvorved elementene 12 har den største utvidelseskoeffisienten. Når multippelmunnstykket 10 deretter oppvarmes via kanalene 45, kommer spennringen 14 til å bli utsatt for en trykkforspenning, som resulterer i et trykk mot elementene 12, hvilket trykk fordeles over flatene 18, 20, 22, 24 og derved også over navets 16 støtteflate 32.

En alternativ foretrukket fremgangsmåte er å utføre elementene 12 og spennringen 14 i samme materiale, hvorved man imidlertid utfører spennringen med krymppasning, og at den ved monteringen oppvarmes så meget at den kan tres over elementene 12.

De komprimerende forspenningene holder delvis flatene

20 og 22 fast mot hverandre, og tetter derved skjøten langs gjennom-løpskanalene 40, og holder delvis de innadvendte flatene 18 fast mot navets støtteflate j52 og tetter derved skjøten mellom inn-

løpet 48 og gjennomløpskanalenes åpninger 42.

Når multippelmunnstykket 10 skal anvendes startes varmekilden 84, og temperaturregulatoren 86 innstilles slik at varme-overføringsmediet får en temperatur som kan holde kunstharpiks-materialet i flytende tilstand innenfor multippelmunnstykket. Varme- overføringsmediet, som hensiktsmessig er en temperaturbestandig olje, sirkuleres fra varmekilden 84 til varmeinnløpsrøret 76 og derfra til varmekanalene 45 via slangene 80 og varmeinnløpene 45 a. Fra varmekanalene flyter varmeoverføringsmediet via varmeavløpene 45 b, og de tilsluttede (ikke vist) slangene til varmeavløpsrøret 78 og derfra tilbake til varmekilden 84, hvor det på nytt oppvarmes og resirkuleres.

Når multippelmunnstykket har nådd sin arbeidstemperatur innføres et termoplastmateriale i kornform eller granulert i sylinderløpet 68 på annen plass enn i konkaviteten 46, hvoretter plastiseringsskruen 70 ved hjelp av rotasjon får kna materialet mot sylinderveggen. Plasten varmes herved og overgår i flytende tilstand.

(Plastiseringssylinderen 66 kan være forsynt med varmeelementer som en ekstra varmekilde). Når plastiseringsskruen roterer fylles konkaviteten 46 med flytende plast, og en videre oppsamling av plast-materialet bevirker bevegelse av skruen bakover (til høyre i Fig. 2). Når tilstrekkelig mengde flytende plast er akkumulert føres skruen fremover mot konkaviteten•46, hvorved innløpet 48, gjennomløps-kanalene 40 og sprøytemunnstykkene 52 fylles med plast, slik at multippelmunnstykket er klart for kontinuerlig drift.

Støpeformer 56 kan nå spennes fast mot sprøytemunn-stykkene 52.,Når en tilstrekkelig mengde plast igjen har blitt akkumulert beveges skruen 70 på nytt fremover mot konkaviteten 46 for derved å fylle støpeformene. De fylte formene utbyttes deretter med nye former, og prosedyren kan gjentas kontinuerlig eller intermittent etter ønske.

Under selve sprøyteoperasjonen påvirkes veggene i hvert av de parvise utsparingene J>6 og 38 av et ganske høyt trykk, som søker å presse fra hverandre nærbeliggende sektorformede elementer 12. På grunn av den komprimerende forspenningen i spennringen 14 kan

et slikt trykk til og med tolereres uten at lekkasje mellom elementenes mot hverandre liggende sideflater 20 og 22 oppstår.

Som tidligere nevnt kan innenfor praktiske grenser et vilkårlig antall sektorformede elementer 12 anvendes. Det største

I

praktiske antallet bestemmes av det minste tillatte eller praktisk gjennomførbare tverrsnittsmålet for de innadvendte flatene 18

hos sprøytemunnstykkene 52 og hos gjennomløpskanalene 40.

I Pig. 4 vises modifiserte utførelsesformer av navet 16 og av en sideflate 20 på et sektorformet element.

Navets sylinderflate er forsynt med et nedsenkt parti 16 a, slik at to adskilte støtteflater 16 b og 16 c erholdes mot de innadvendte flatene på de sektorformede elementene. Herved kommer den komprimerende kraften fra spennringen via elementene og mot navet til å konsentreres over de reduserte flatene 16 b og 16 c. På grunn av at en av disse flater omfatter skjøtene mellom utsparingen 36 (og 38 ikke vist i Pig. 4) og de ansluttede innløpene 48 i navet, vil kompresjonskraftens tettende effekt forsterkes.

Den modifiserte sideflaten 20, som kan men ikke må anvendes sammen med det modifiserte navet, er på lignende måte forsynt med nedsenkte flater 20 c på sidene av utsparingen 36, slik at denne begrenses av et par i samme plan liggende opphøyninger 20 a, hvorved også et par støtteflater 20 b kan være nærværende i samme plan som opphøyningene for å eliminere en hver tendens hos de sektorformede elementene med hensyn til å innstille seg skjevt i forhold til navet og spennringen. Elementenes motliggende sideflate 22 (ikke vist i Fig. 4) kan men behøver ikke nødvendigvis utformes som et speilbilde av flaten 20. På grunn av de minskede støtteflåtene 20 a vil kompresjonskraften her i likhet med det modifiserte navet komme til å bli konsentrert og få en forsterket tettende effekt langs gjennomløpskanalene.

Det kan noteres at et multippelmunnstykke som er ut-ført ifølge oppfinnelsen medgir fullstendig adkomst til det indre av gjennomløpskanalen, slik at disse kan gis en hvilken som helst ønsket form eller retning, f.eks. helt uten brå retningsendringer. Kanalene kan også utformes med varierende tverrsnitt langs sin ut-strekning, eller med indre utspring eller ledeplater for å avstedkomme enten turbulent eller laminær strømning. De kan forsynes med innsatser av vilkårlig egnet materiale eller ønsket indre form, heri innbefattet ubrutte slangeforbindelser for å avstedkomme en fullstendig langsgående tetning. De kan rengjøres på en enkel og gjennomgripende måte.

På grunn av at gjennomløpskanalene ligger i radialplan, kan de utføres med samme lengde, slik at trykkfallet fra innløp til utløp blir det isamme for alle kanalene, og samme trykk erholdes i alle sprøytemunnstykkene. Dette er viktig da det er en forutsetning for at alle støpeformene skal fylles jevnt og likt.

Oppfinnelsen er her beskrevet i forbindelse med en viss utførelsesform, men det må være klart at denne utførelsesform bare er et eksempel som skal tjene til å illustrere oppfinnelsen, og at den således ikke må begrense denne.

Claims (11)

1. Multippelmunnstykke for å lede et kunstharpiksmateriale i flytende tilstand fra en kilde derav til et antall sprøytemunn-stykker i en sprøytestøpingsmaskin,karakterisert vedat det omfatter: delvis et nav (16) med en utadvendt støtteflate (32), en sentral konkavitet (46) anordnet for å kommunisere med material-kilden og et antall innløp (48) i kommunikasjon med konkaviteten, dels et antall sektorformede elementer (12) som omgir navet og som samvirker for å danne en radial innadvendt flate (18), som er et komplement til navets støtteflate og hvilende mot denne, en radial utadvendt flate (24), og et par endeflater (26, 28), som utstrekker seg mellom de radialt innad- og utadvendte flatene,- hvorved hvert av elementene har et par sideflater (20, 22), som utstrekker seg i radialplan mellom de innad- og utadvendte flatene, og som skjærer endeflatene, hvorved hver og en av sideflatene ligger an mot den tilsvarende sideflaten til et nærliggende sektorformet element, og som har en langstrakt utsparing (36), som samvirker med utsparingen (38) i den motliggende flaten for å danne en gjennomløpskanal (40) med en innløpsåpning (42), som kommuniserer med det tilsvarende inn-løp (48) i navet og med en utløpsåpning (44) i den ene endeflaten (26), og dels en spennring (14) omkring de sektorformede elementene (12), og forsynt med en innadvendt flate (34), som er komplementær til og som hviler mot de sektorformede elementenes radialt utadvendte flate (24).
2. 2. Multippelmunnstykke ifølge krav 1,karakterisert vedat det innbefatter en anordning (58, 60), som hindrer aksial bevegelse mellom navet (16) og de sektorformede elementene (12) i det minste i en retning.
3. 3. Multippelmunnstykke ifølge krav 1,karakterisert vedat navet (16) er forsynt med en fra støtteflaten (32) radialt utadrettet flens (58) mot hvilken en av de sektorformede elementenes endeflater (28) støtter.
4. 4. Multippelmunnstykke ifølge krav 1,karakterisert vedat det omfatter et organ (60), som holder multippelmunnstykket på plass, hvilket organ er festet til navet^(l6), og som hviler mot en av de sektorformede elementenes endeflater (26).
5. 5« Multippelmunnstykke ifølge krav 1,karakterisert vedat navet (16) er forsynt med en forlengning (50), som har mindre diameter enn støtteflaten (32), og som strekker seg utenfor det plan som dannes av en av de sektorformede elementenes endeflater (26), og at multippelmunnstykket omfatter dels.en ringformet brikke (60) omkring navets forlengning og som hviler mot den nevnte endeflate, og dels organer (62) som holder fast brikken i en bestemt posisjon på navet.
6. 6. Multippelmunnstykke ifølge krav 1,karakterisert vedat hver og en av de sektorformede elementenes sideflater (20, 22) i hovedsak er plan og gjennomkrysset av den langstrakte utsparingen (36, 38), slik at sideflaten deles i to i samme plan liggende delflater på hver side av utsparingen, hvilke delflater hver og en i alt vesentlig befinner seg i kontinuerlig kontakt med tilsvarende delflate på det inntilliggende sektorformede elementet.
7. 7. Multippelmunnstykke ifølge krav 1,karakterisert vedat hver og en av de sektorformede elementenes sideflater (20, 22) er gjennomkrysset av den langstrakte utsparingen (36, 38), og har nedsenkte partier (20 c) på hver side om og på avstand fra utsparingen, for å avgrense et par i det opprinnelige planet liggende opphøyningsflater (20 a) på hver side av og umiddelbart inntil utsparingen, hvilke flater hver og en i alt vesentlig befinner seg i kontinuerlig kontakt med tilsvarende flate på det inntilliggende sektorformede elementet.
8. 8. Multippelmunnstykke ifølge krav 7,

   karakterisert vedat hver og en av de sektor

   formede elementenes sideflater (20, 22) har et andre par i det opprinnelige planet gjenliggende flatepartier (20 b) på hver side av og på avstand fra den langstrakte utsparingen ( 36, 33), og som ved hjelp av de nedsenkte flatepartiene (20 c) er avskilt fra det i det opprinnelige planet gjenliggende paret opphøyningsflater (20 a), og at hvert flateparti i det andre paret (20 b) er i kontakt med tilsvarende flateparti på det inntilliggende sektorformede elementet.
9. 9. Multippelmunnstykke ifølge krav 1,karakterisert vedat gjennomløpskanalene (40) har sine innløpsåpninger (42) i de sektorformede elementenes radialt innadvendte flate (18), at navet har et nedsenkt parti (16 a), som deler navets støtteflate (32) i to adskilte støtteflater (16 b,' 16 c) at innløpet (48) i navet skjærer en av disse støtteflater, og denne støtteflate (16 c) ligger i kontakt med det parti av de sektorformede elementenes radialt innadvendte flate som omfatter gjennom-løpskanalenes innløpsåpninger.
10. 10. Multippelmunnstykke ifølge krav 1,karakterisert vedat spennringen (14) er fastkrympet mot de sektorformede elementenes radialt utadvendte flate (24).
11. 11. Multippelmunnstykke ifølge krav 1,karakterisert vedat det omfatter en anordning for oppvarming av de sektorformede elementene (12), at spennringen (14) er utført i et første materiale med en viss temperaturutvidningskoeffisient, og at de sektorf ormede elementene (12) er utført i et., andre materiale, hvis temperaturutvidningskoeffisient er større enn den hos det første materialet.