NO751264L

NO751264L -

Info

Publication number: NO751264L
Application number: NO751264A
Authority: NO
Inventors: V Kinnunen
Original assignee: Upo Oy
Priority date: 1974-04-11
Filing date: 1975-04-10
Publication date: 1975-10-14
Also published as: DK154011C; FI51064B; GB1499185A; SE7504074L; SE405084B; FI51064C; NL7504304A; DK158575A; DE2515461C2; ATA271175A; AT353001B; DK154011B; FI111174A; DE2515461A1

Description

"Anordning for frembringelse av innvendige spor"Device for producing internal tracks

i plastrør og plastrørdeler" in plastic pipes and plastic pipe parts"

Foreliggende oppfinnelse går ut på en anordning for frembringelse av utvidelser og spesielt indre dype spor, f. eks. tetningsspor, i plastrør og rørdeler, hvilken anordning omfatter: en for utformning av utvidelsens indre profil bestemt profilring som på omkretsen er inndelt i to grupper segmenter som kan flyttes radielt innover for å demontere og løse profilringen fra røret etter utformningen av utvidelsen, The present invention concerns a device for creating extensions and especially internal deep grooves, e.g. sealing groove, in plastic pipes and pipe parts, which device includes: a profile ring intended for shaping the internal profile of the expansion, which is divided on the circumference into two groups of segments that can be moved radially inwards to dismantle and release the profile ring from the pipe after the expansion has been shaped,

en koaksialt gjennom profilringen flyttbar dor, samt organer i tilslutning til doren for å frembringe segmentenes radiale bevegelse, f. eks. for tvangsstyring. a coaxially movable mandrel through the profile ring, as well as organs connected to the mandrel to produce the radial movement of the segments, e.g. for forced management.

Ved fremstilling av plastrør og -rørdeler, som oppviser et indre eller negativt spor, f. eks. et tetningsspor, er det kjent å anvende en profilring, som på omkretsen er inndelt i segmenter eller stykker, som ved hjelp av forskjellige mekaniske anordninger er radielt flyttbare innover. Herunder minsker profilringens største utstrekning og ringen kan trekkes ut av rørenden. De hittil kjente anordninger er imidlertid begrenset av at profilringens største utstrekning selv ikke i demontert tilstand, er meget mindre enn i funksjonsstillingen, fordi de forskjellige segmenter står iveien for hverandre i det ytterst trange rom som står til forføyning. Dette har bl.a. hindret fremstillingen av slike indre spor som krever stor mål-nøyaktighet og hvis dybde er betydelig sammenliknet med rørets diameter. When manufacturing plastic pipes and pipe parts, which have an internal or negative groove, e.g. a sealing groove, it is known to use a profile ring, which is divided on the circumference into segments or pieces, which can be moved radially inwards by means of various mechanical devices. Below this, the largest extent of the profile ring decreases and the ring can be pulled out of the pipe end. However, the previously known devices are limited by the fact that the largest extent of the profile ring, even when not disassembled, is much smaller than in the functional position, because the different segments are in the way of each other in the extremely narrow space available. This has, among other things, prevented the production of such internal grooves which require great measurement accuracy and whose depth is significantly compared to the diameter of the pipe.

Formålet med oppfinnelsen er å eliminere denne ulempe og å skaffe en sporutformningsanordning av ny type. Herunder nyttes det prinsipp at profilringens til en segmentgruppe hørende segment først flyttes radielt innover fra den andre gruppen segmenter, samtidig som disse uten endring av sin radielle stilling flyttes aksialt så langt at de forblir utenfor de førstnevnte segmenters The purpose of the invention is to eliminate this disadvantage and to provide a track forming device of a new type. Here, the principle is used that the profile ring's segment belonging to a segment group is first moved radially inward from the other group of segments, while these, without changing their radial position, are moved axially so far that they remain outside of the first-mentioned segments

aksiale utstrekning. Først heretter flyttes så i sin tur den andre gruppens segmenter radialt innover. Herunder forstørres det axial extent. Only then are the other group's segments moved radially inwards. It is enlarged below

radiale rom som står til disposisjon, og profilringens største utstrekning blir betydelig mindre sammenliknet med tidligere kjente konstruksjoner. radial spaces that are available, and the largest extent of the profile ring is significantly smaller compared to previously known constructions.

Dette er ved hjelp av anordningen ifølge oppfinnelsen fremkommet slik at ndvnte organer består av to grupper lukkede . flater, en for hver av segmentgruppene, slik at den første gruppe lukkede flater er aksialt anordnet i en avstand fra den andre gruppen lukkede flater og at en tilnærmet aksial styreflate ligger foran hver til den andre gruppen hørende flate og er tilsluttet denne. With the help of the device according to the invention, this has been achieved so that said organs consist of two closed groups. surfaces, one for each of the segment groups, so that the first group of closed surfaces is axially arranged at a distance from the second group of closed surfaces and that an approximately axial control surface lies in front of each surface belonging to the second group and is connected to it.

Det karakteristiske for spesielle utførelsesformer for anordningen ifølge oppfinnelsen er igjen de konstruksjoner som er angitt i kravene 2-9. The characteristic of particular embodiments of the device according to the invention are again the constructions specified in claims 2-9.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere The invention will be described in more detail below

ved hjelp av et utførelseseksempel som vist på vedlagte tegninger. using an example of execution as shown in the attached drawings.

Figur 1 viser i tverrsnitt ( figur 4, snitt I-l)Figure 1 shows in cross section (figure 4, section I-l)

en utførelsesform av anordningen ifølge oppfinnelsen med profilringen i funksjonsstill ing. Figur 2 viser anordningen ifølge fig. 1 i en situasjon hvor den første gruppens segmenter er radielt flyttet til sin indre stilling, men den andre gruppens segmenter ennå befinner seg i den ytre stilling. Figur 3 viser igjen en situasjon hvor også den andre gruppens segmenter har nådd sin indre stilling og røret, som skal utformes, er løsbart. an embodiment of the device according to the invention with the profile ring in the functional position. Figure 2 shows the device according to fig. 1 in a situation where the segments of the first group are radially moved to their inner position, but the segments of the second group are still in the outer position. Figure 3 again shows a situation where the segments of the second group have also reached their inner position and the pipe, which is to be designed, is detachable.

Figur 4 viser tverrsnittet II-II på fig. 1..Figure 4 shows the cross section II-II in fig. 1..

Figur 5 viser tverrsnittet III-III på fig. 2.Figure 5 shows the cross section III-III in fig. 2.

Figur 6 viser tverrsnittet IV-IV på fig. 3.Figure 6 shows the cross-section IV-IV in fig. 3.

I utgangsstillingen som vist på fig. 1 ligger profilringen 8,12 i funksjonsstilling omkring doren.Profilringen er på omkretsen inndelt i to grupper segmenter 8,12. Den første segmentgruppens segmenter 12 er på i og for seg kjent måte slik utformet ved kantene at de uten å hindres av den andre gruppens segmenter 8 kan flyttes innover fra ringens omkrets ( fig. 5). Profilringens segmenter 8,12 kan flyttes aksialt langs doren ved hjelp av en styrering 4-7,13 som trykker aksialt mot profilringen 8,12. Denne styrering 4-7, 13 består av en hovedring 5, til hvilken en indre ring 4 er festet ved hjelp av bolter 13. Dessuten er den for styring av den andre gruppens segmenter 8 forsynt med skruer 7 på begrensningsstykker 5 Innenfor hoveddelen 5 ligger et stykke 11, som sikrer at segmentet 12 holder seg på plass. In the initial position as shown in fig. 1, the profile ring 8,12 is in functional position around the mandrel. The profile ring is divided on the circumference into two groups of segments 8,12. The segments 12 of the first group of segments are, in a manner known per se, so designed at the edges that they can be moved inwards from the circumference of the ring without being hindered by the segments 8 of the second group (fig. 5). The profile ring's segments 8,12 can be moved axially along the mandrel by means of a guide ring 4-7,13 which presses axially against the profile ring 8,12. This guide ring 4-7, 13 consists of a main ring 5, to which an inner ring 4 is attached by means of bolts 13. In addition, for the control of the second group's segments 8, it is provided with screws 7 on limiting pieces 5. Within the main part 5 is a piece 11, which ensures that the segment 12 stays in place.

Den indre flaten av et plastrør 15 som skal fremstilles, utformes omkring et metallrør 14, hvis ende er anordnet til å trykke mot kanten 12 av profilringen 8. Doren 1 omfatter en The inner surface of a plastic tube 15 to be produced is formed around a metal tube 14, the end of which is arranged to press against the edge 12 of the profile ring 8. The mandrel 1 comprises a

flensformet del 16 som er anordnet til å trykke mot styreringen 4,5 på dens motsatte side. flange-shaped part 16 which is arranged to press against the guide ring 4.5 on its opposite side.

Når enden av plastrøret 15 er ferdig utformet, flyttes doren 1 fra plastrørets 15 ende sett utover, hvorunder den første gruppens segment 12 begynner å gli langs med en lukket flate 17 nærmere dorens 1 geometriske akse. Denne lukkede flate 17 er forsynt med et T-spor 18 og segmentet 12 med en til dette passende tilsvarende lukket glideflate, samt et styrefremspring. Når doren 1 har trukket seg utover fra enden av plastrøret 15 til den på fig. 4 viste stilling, har segmentet 12 oppnådd sin indre stilling hvor det støter mot i doren 1 liggende anslagsflater 19,20 ( figur 1). When the end of the plastic pipe 15 has been fully formed, the mandrel 1 is moved from the end of the plastic pipe 15 seen outwards, during which the first group's segment 12 begins to slide along a closed surface 17 closer to the geometric axis of the mandrel 1. This closed surface 17 is provided with a T-slot 18 and the segment 12 with a matching closed sliding surface, as well as a guide projection. When the mandrel 1 has pulled outwards from the end of the plastic tube 15 to the one in fig. 4 shown position, the segment 12 has reached its inner position where it abuts against the stop surfaces 19,20 lying in the mandrel 1 (figure 1).

Den andre gruppens segment 8 derimot beveger seg langs dorens 1 aksiale flate 21 og bibeholder således sin opprin-nelige avstand fra dorens 1 geometriske akse.Denne aksiale flate 21 er forsynt med en styrekam 22 for styring av dette segments aksiale bevegelse. Denne aksiale styreflate 21 strekker seg for-trinnsvis aksiale lengere enn den første segmentgruppens 12 anslagsflater 19, 20. I dette trinn er således den første gruppens segment 12 løst fra plastrørets 15 indre spor 23 ( figur 3). The second group's segment 8, on the other hand, moves along the axial surface 21 of the mandrel 1 and thus maintains its original distance from the geometric axis of the mandrel 1. This axial surface 21 is provided with a control cam 22 for controlling the axial movement of this segment. This axial guide surface 21 preferably extends axially longer than the abutment surfaces 19, 20 of the first segment group 12. In this step, the segment 12 of the first group is thus released from the inner groove 23 of the plastic tube 15 (Figure 3).

Ved trekning av doren 1 ytterligere utover fra enden av plastrøret 15 når den andre gruppens segment 8 de i doren 1 beliggende lukkede flater 24, som også oppviser et T-spor 25, ved hvilket fremspringet i segmentets 8 tilsvarende lukkede flate kan anordnes. I dette trinn endres segmentets 8 bevegelse fra den aksiale til en som slutter mot dorens 1 geometriske akse By pulling the mandrel 1 further outwards from the end of the plastic pipe 15, the second group's segment 8 reaches the closed surfaces 24 located in the mandrel 1, which also have a T-slot 25, by which the projection in the corresponding closed surface of the segment 8 can be arranged. In this step, the movement of the segment 8 changes from the axial one to one that ends against the geometric axis of the mandrel 1

og når sluttelig anslagsflåtene 26, 27, hvorunder også dette segment 8 er løst fra plastrørets 15 spor 23 og plastrøret 15 kan lett tas løs fra sin plass. and finally reaches the stop rafts 26, 27, during which this segment 8 is also released from the plastic tube 15's groove 23 and the plastic tube 15 can be easily detached from its place.

I det viste eksempel består profilringen av to symmetrisk anordnede segmentgrupper 8, 12, som begge omfatter fire In the example shown, the profile ring consists of two symmetrically arranged segment groups 8, 12, both of which comprise four

segmenter.segments.

Av tversnittene på figur 4,5 og 6 fremgår hvorledes doren 1 er inndelt i for begge segmentgrupper 8, 12 bestemte avdelinger, som aksialt sett ligger etter hverandre og sett fra anordningens ende i en faseforskyvning på 45° i forhold til hverandre. The cross-sections in Figures 4, 5 and 6 show how the mandrel 1 is divided into compartments determined for both segment groups 8, 12, which axially lie one behind the other and seen from the end of the device in a phase shift of 45° in relation to each other.

Når doren 1 har trukket seg tilstrekkelig langt fra enden av plastrøret 15, følger styreringen 4,5 etter, trukket av segmentene 8, 12 og løsningen av plastrøret kan finne sted ( figur 2). When the mandrel 1 has pulled sufficiently far from the end of the plastic tube 15, the guide ring 4,5 follows, pulled by the segments 8, 12 and the release of the plastic tube can take place (figure 2).

Når det fremstilte rør 15 er fjernet, kan anordningen igjen skyves inn på plass, hvorunder bevegelsene foregår i motsatt retning sammenliknet med de allerede beskrevne. When the manufactured pipe 15 has been removed, the device can be pushed back into place, during which the movements take place in the opposite direction compared to those already described.

Det må nevnes at hele funksjonen kan skje ved^ hjelp av en ytre kraftkilde og en ensrettet bevegelse. Herunder danner segmentene 8, 12 for trykkfunksjonen en sluttet ring, hvis form ikke endres under belastning. En viktig fordel utgjøres dertil av at sporet 23 kan fremstilles umiddelbart sammen med fremstillingen av røret 15, hvorunder profilringen 8,12 etter herdingen av støpe-presstøpe- eller trykkmassen i demontert tilstand helt enkelt kan fjernes fra røret 15 uten å skade dette. It must be mentioned that the entire function can be carried out with the help of an external power source and a unidirectional movement. Underneath, the segments 8, 12 for the pressure function form a closed ring, the shape of which does not change under load. An important advantage is that the groove 23 can be produced immediately together with the production of the pipe 15, during which the profile ring 8, 12, after the hardening of the casting-press-casting or pressure mass in a disassembled state, can simply be removed from the pipe 15 without damaging it.

Det skal bemerkes at anordningen ifølge oppfinnelsen like godt kan anvendes i forbindelse med produkter som fremstilles ved presning, støpning eller ekstrudering. Herunder kan den blant annet fungere som en del av en forskaling. It should be noted that the device according to the invention can equally well be used in connection with products that are produced by pressing, casting or extrusion. Among other things, it can function as part of a formwork.

Claims

1. Device for creating extensions (23) and especially internal deep grooves, such as e.g. sealing grooves in plastic pipes (15) and pipe parts, which device comprises: a profile ring (8,12) intended for the design of the inner profile of the extension (23) which is divided on the circumference into two groups of segments (8,12) which can be moved radially inwards to dismantle and release the profile ring from the pipe (15) after the design of the extension (23). a mandrel (1) movable coaxially through the profile ring (8,12), same organs (17,18,24,25) in connection with the mandrel (1) to produce the radial movement of the segments (8,12) e.g. for forced steering, characterized in that said bodies consist of two groups of closed surfaces (17,24) for each of the segment groups (12,8) so that the first group of closed surfaces (17) is arranged axially at a distance from the second group of closed surfaces, (24 ) and that an approximately axial control surface (21) lies in front of each surface (24) belonging to the second group and is connected to it.

2. Device as specified in claim 1, characterized in that the number of segments (12,8) in both segment groups is four.

3. Device as specified in claim 1 or 2, characterized in that said control surface (21) is provided with a control cam (22).

4. Device as stated in one of the preceding claims, characterized in that each closed surface (17) in the first group is provided with a T-slot (18) and each segment (12) in the first group with a corresponding guide projection.

5. Device as stated in one of the preceding claims, characterized in that each closed surface (24) in the second group is provided with a T-slot and each segment (8) in the second group with a corresponding guide projection.

6. Device as stated in one of the preceding claims, characterized in that each closed surface (17) in the first group ends at first impact surfaces (19,20) located near the geometric axis of the mandrel (1).

7. Device as stated in one of the preceding claims, characterized in that each closed surface (24) in the second group ends at other impact surfaces (26,27) located near the geometric axis of the mandrel (1).

8. Device as stated in claim 6, characterized in that the axial guide surface (21) axially reaches longer than said first abutment surfaces (19,20).

9. Device as stated in claim 1 or 2, characterized in that the mandrel (1) is radially divided into compartments determined for both segments, which axially lie one behind the other and seen from the end of the device in a phase shift of 45° in relation to each other.