NO126208B

NO126208B -

Info

Publication number: NO126208B
Application number: NO03996/70A
Authority: NO
Inventors: Bjorn Lyng
Original assignee: Lyng Ind As
Priority date: 1970-10-22
Filing date: 1970-10-22
Publication date: 1973-01-08
Also published as: AU3487271A; IL37968A; EG10522A; CA956068A; NL7114383A; ZA716799B; ES201317Y; DK140423B; CH534553A; AU452632B2; ATA915671A; BE774367A; IS2036A7; IL37968A0; FR2111775B1; LU64135A1; ES201317U; DE2152240A1; FR2111775A1; JPS5118085B1

Description

Anordning ved ekspanderbar ring, Device by expandable ring,

særlig ved sylindrisk ekspansjonshode. especially with a cylindrical expansion head.

Foreliggende oppfinnelse angår anordning ved ekspanderbar ring, særlig i forbindelse med sylindrisk ekspansjonshode, til bruk ved tildanning av ringformede spor eller riller på innsiden av rørformede elementer, såsom plastrør, eventuelt med samtidig tildanning av en rørformet muffe på angjeldende rørende. The present invention relates to a device for an expandable ring, particularly in connection with a cylindrical expansion head, for use when creating annular grooves or grooves on the inside of tubular elements, such as plastic pipes, possibly with the simultaneous creation of a tubular sleeve on the pipe end in question.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives i forbindelse med tildanning eller utvulsting av en rille eller et spor på innsiden av plastrør og liknende, men det skal forstås at oppfinnelsen kan utnyttes for andre formål og i forbindelse med andre materialer, eksempelvis i forbindelse med støping av hylseformede gjenstander i plast eller metall.. - In the following, the invention shall be described in connection with the creation or bulging of a groove or a groove on the inside of plastic pipes and the like, but it shall be understood that the invention can be utilized for other purposes and in connection with other materials, for example in connection with the casting of sleeve-shaped plastic or metal objects.. -

Ved skjøting av plastrør er det ønskelig at en av skjøte-de lene er anordnet med en innvendig rille for anbringelse av en pakningsring. Rillen anordnes vanligvis på innsiden av en muffe på en rørende eller på en særskilt overgangsmuffe med to riller og som påskyves respektive møtende ender av glatte rør hvorved det på en enkel måte kan skaffes en tett skjøt. When splicing plastic pipes, it is desirable that one of the splicing lines is provided with an internal groove for placing a sealing ring. The groove is usually arranged on the inside of a sleeve on a tube end or on a special transition sleeve with two grooves and which is pushed onto the respective opposite ends of smooth pipes, whereby a tight joint can be obtained in a simple way.

Ved foreliggende oppfinnelse anvendes et såkalt ekspansjonshode for tilveiebringelse av angjeldende innvendige ringformede rille ved rørenden. Slike ekspansjonshoder har form av et sylinderformet legeme som er utvendig kalibrert til muffens innvendige diametermål og som innpresses i rørenden etter at denne er mer eller mindre oppvarmet, og ekspansjonshodet er omkring et bestemt tverrsnittsplan anordnet med ekspanderende organer som kan anvendes for å tildanne et ringformet sporNpå innsiden av røret, vanligvis i forbindelse med et utvendig mot-hold i form av klembakker eller liknende. Foreliggende oppfinnelse angår den typen ekspansjonshode hvor ekspansjonsringen på dette tilveiebringes ved hjelp av et antall segmenter som ved hjelp av en i ekspansjonshodet anordnet mekanisme kan beveges ut gjennom en helt eller delvis ringformet åpning' i sylinderflaten og derved danne utstikkende vulstorganer etter at røret er påtredd ekspansjonshodet. Når sporet eller rillen er utført fjernes klembakkene hvoretter røret trekkes av ekspansjonshodet, og av-kjøles. In the present invention, a so-called expansion head is used for providing relevant internal annular grooves at the pipe end. Such expansion heads have the form of a cylindrical body which is externally calibrated to the inner diameter measurement of the sleeve and which is pressed into the pipe end after it has been more or less heated, and the expansion head is arranged around a specific cross-sectional plane with expanding members which can be used to form an annular grooveNon the inside of the pipe, usually in connection with an external counter-hold in the form of clamping jaws or similar. The present invention relates to the type of expansion head where the expansion ring is provided on this by means of a number of segments which, by means of a mechanism arranged in the expansion head, can be moved out through a fully or partially annular opening' in the cylinder surface and thereby form protruding bead bodies after the pipe has been attached to the expansion head . When the groove or groove has been made, the clamping jaws are removed, after which the pipe is pulled off the expansion head and cooled.

Ved kjente ekspansjonshoder er segmentene vanligvis opplagret slik at de meddeles den nødvendige radielle utovergående bevegelse, enten ved at segmentene er opplagret i radielle slei-der eller liknende, eller ved at segmentene er svingbart opphengt, og for øvrig er tilknyttet en synkronisert kraftdrevet bevegel-sesmekanisme, eksempelvis en hydraulisk mekanisme. In the case of known expansion heads, the segments are usually stored so that they are given the necessary radial outward movement, either by the segments being stored in radial slides or similar, or by the segments being pivotably suspended, and otherwise connected to a synchronized power-driven movement mechanism , for example a hydraulic mechanism.

En vesentlig ulempe ved kjente ekspansjonshoder av denne art er at den ekspanderte formringen som dannes når segmentene A significant disadvantage of known expansion heads of this type is that the expanded forming ring that is formed reaches the segments

er beveget ut til sin ytre stilling ikke danner en fullstendig ring med fortløpende overflate, men isteden oppviser større eller mindre mellomrom mellom de enkelte segmenter og/eller tilstøtende deler av ekspansjonshodet. Dette medfører en rekke ulemper. is moved out until its outer position does not form a complete ring with a continuous surface, but instead exhibits larger or smaller spaces between the individual segments and/or adjacent parts of the expansion head. This entails a number of disadvantages.

For det første blir ikke den fremstilte rillen i rørmaterialet glatt og/eller ensartet. Videre vil noe av materialet fra røret under utvulstingsoperasjonen meget lett trenge inn mellom de enkelte segmenter og således inn i ekspansjonshodet, noe som igjen innebærer flere ulemper, bl.a. vil ekspansjonshodet tilstoppes og være lite egnet til bruk i en repeterende produksjonsprosess idet ekspansjonshodet, segmentene osv. må stadig renses, ofte i forbindelse med demontering av ekspansjonshodets forskjellige deler. Videre medfører samme forhold at den tildannede rille i røret nødvendigvis får en ujevn og uensartet karakter. Dette innebærer at rillen må etterbehandles for å gi tilstrekkelig jevnhet. Ofte blir imidlertid ujevnheten så stor at det bare med vanskelighet kan oppnås en pålitelig tett skjøt ved hjelp av en pakningsring. Firstly, the manufactured groove in the pipe material does not become smooth and/or uniform. Furthermore, some of the material from the pipe during the bulging operation will very easily penetrate between the individual segments and thus into the expansion head, which in turn entails several disadvantages, i.a. the expansion head will become clogged and will not be suitable for use in a repetitive production process, as the expansion head, segments etc. must be constantly cleaned, often in connection with dismantling the various parts of the expansion head. Furthermore, the same condition means that the formed groove in the pipe necessarily takes on an uneven and non-uniform character. This means that the groove must be finished to provide sufficient smoothness. Often, however, the unevenness becomes so great that a reliable tight joint can only be achieved with difficulty using a sealing ring.

Kjente ekspansjonshoder har også lite tilfredsstillende bevegel-'sesmekanismer slik at segmentene meddeles et mer eller mindre Known expansion heads also have unsatisfactory movement mechanisms so that the segments are communicated a more or less

ujevnt bevegelsesmønster med derav følgende unøyaktigheter under bruk, samtidig som ekspansjonshodet utsettes for stor mekanisk slitasje. uneven movement pattern with resulting inaccuracies during use, at the same time that the expansion head is exposed to great mechanical wear.

Formålet for oppfinnelsen har således vært å skaffe et forbedret ekspansjonshode av denne art og i særdeleshet å skaffe en forbedret ekspansjonsring slik at ringen bl.a. oppviser en enhetlig glatt og fortløpende overflate omkring hele sin omkrets. The purpose of the invention has thus been to provide an improved expansion head of this kind and in particular to provide an improved expansion ring so that the ring i.a. exhibits a uniformly smooth and continuous surface around its entire circumference.

Et videre formål har vært å skaffe en forbedret bevegel-sesmekanisme for segmentene. A further purpose has been to provide an improved movement mechanism for the segments.

Den ekspanderbare ringen ifølge oppfinnelsen er av den The expandable ring according to the invention is of it

typen hvor ringen dannes av to sett omkretsméssig anordnede, dels aksielt og dels bevegelige segmentformede elementer som annet hvert ett fra hvert sett ligger an mot hverandre, i det minste i den ytre, ekspanderte stillingen, og anordningen ifølge oppfinnelsen karakteriseres ved at samtlige segmentformede elementer har innbyrdes flatekontakt i alle stillinger ved at elementene i hvert sett er anordnet bevegelige langs rette linjer eller akser som ligger i to kjegleflater hvis åpninger peker mot hverandre og hvis akser er felles med ekspansjonshodets langsgående akse, ved at de motstående sideflaters plan skjærer hverandre langs en linje som er parallell med segmentets bevegelsesretning og gar gjennom skjæringspunktet for ekspansjonshodets akse og kjegleflåtenes skjæringsplan og ved at hvert og ett av segmentene - når disse har vinkelmessig samme bredde - har en vinkel mellom motstående plane sideflater som-målt i et plan vinkelrett på aksen er lik 360 : E hvor E er antallet segmenter i begge sett. the type where the ring is formed by two sets of circumferentially arranged, partly axially and partly movable segment-shaped elements, each one from each set abutting each other, at least in the outer, expanded position, and the device according to the invention is characterized by the fact that all segment-shaped elements have mutual surface contact in all positions in that the elements in each set are arranged movable along straight lines or axes that lie in two cone surfaces whose openings point towards each other and whose axes are in common with the longitudinal axis of the expansion head, in that the planes of the opposite side surfaces intersect along a line which is parallel to the segment's direction of movement and passes through the intersection of the axis of the expansion head and the cutting plane of the cone rafts and in that each and every one of the segments - when these have the same angular width - has an angle between opposite flat side surfaces which - measured in a plane perpendicular to the axis - is equal to 360 : E where E is the number of segments in both sets.

Oppfinnelsen omfatter også en rekke andre nye trekk som vil fremgå av følgende beskrivelse i forbindelse med tegningene, hvor: The invention also includes a number of other new features which will be apparent from the following description in connection with the drawings, where:

Fig. 1 viser et riss av et plan langs snittlinjen I-l Fig. 1 shows a view of a plane along the section line I-1

på fig. 2 og som viser hele ekspansjonshodet med ekspansjonsringen i sammenbygget stilling og ferdig til bruk. Fig. 2 viser et tverrsnitt langs planet II-II på fig. 1, idet segmentene i ekspansjonsringen er i sin ytre stilling. on fig. 2 and which shows the entire expansion head with the expansion ring in the assembled position and ready for use. Fig. 2 shows a cross-section along plane II-II in fig. 1, as the segments in the expansion ring are in their outer position.

Fig. 3 viser et riss av et detaljsnitt i likhet med Fig. 3 shows a drawing of a detailed section similar to

fig. 1 og som illustrerer segmentene i inntrukket stilling. Figurene 4a, 4b og 4c viser henholdsvis grunnriss, side-riss og oppriss av et enkelt segment ved den viste utførelses-form for oppfinnelsen, og Fig. 5 illustrerer hele ekspansjonshodet idet det er sammenbygget med et klembakkverktøy og idet et rør er under arbeid. fig. 1 and which illustrates the segments in retracted position. Figures 4a, 4b and 4c respectively show a plan view, side view and elevation of a single segment in the shown embodiment of the invention, and Fig. 5 illustrates the entire expansion head as it is assembled with a clamping tool and as a pipe is being worked on.

På alle figurer betegner like tall like deler. In all figures, equal numbers denote equal parts.

På fig. 1 betegner tallene 2 og 4 sylinderens to langs senterlinjen S i flukt liggende sylinderrør, hvilke bæres på en sentral stempelstang 6 ved hjelp av i respektive ender av stempelstangen anordnede endeboss 8 og 10, fastgjort ved hjelp av skruer 12, 13, 14. Det venstre sylinderrøret er utført med en redusert diameter ved 15 og som tilsvarer den normale innsidediameter av plastrøret slik at dette, når det i varm tilstand presses på ekspansjonssylinderen fra venstre, tildannes med en kalibrert muffe svarende til den øvrige diameteren eller formen av sylin-derrørene fra og med punkt 17. In fig. 1 the numbers 2 and 4 denote the cylinder's two flush cylinder tubes along the center line S, which are carried on a central piston rod 6 by means of end bosses 8 and 10 arranged at the respective ends of the piston rod, fixed by means of screws 12, 13, 14. The left the cylinder tube is made with a reduced diameter at 15 and which corresponds to the normal inside diameter of the plastic tube so that when it is pressed onto the expansion cylinder from the left in a hot state, it is formed with a calibrated sleeve corresponding to the other diameter or shape of the cylinder tubes from and with point 17.

I hvert av sylinderrørene er anordnet et forskyvbart fluidumsdrevet stempel 16 og 18 som som vist omslutter stempelstangen 6 og er avtettet mot denne og sylinderflatene 19 ved hjelp av pakninger 22. In each of the cylinder tubes, a displaceable fluid-driven piston 16 and 18 is arranged which, as shown, surrounds the piston rod 6 and is sealed against this and the cylinder surfaces 19 by means of gaskets 22.

Stempelstangen er videre utført med to aksielle kanaler The piston rod is further designed with two axial channels

21 og 23 hvorav den ene har porter 24 og 26 som munner ut henholdsvis i sylinderrommet 28 og 30, mens den andre har porter 32 og 34 som munner ut i indre rom 36 og 38, idet stempelstangen her innenfor hvert av stemplene er utformet med sylinderformede utkraginger 40 og 42 som begge ligger an mot tilhørende utboringer 44 og 46 i stemplene. 21 and 23, one of which has ports 24 and 26 which open respectively into the cylinder space 28 and 30, while the other has ports 32 and 34 which open into inner spaces 36 and 38, the piston rod here within each of the pistons being designed with cylindrical cantilevers 40 and 42, both of which rest against corresponding bores 44 and 46 in the pistons.

Kanalene 21 og 23 har innløp/utløp 48 og 50 i det høyre endebosset 10 og er tilsluttet en ikke vist trykkfluidumskilde. The channels 21 and 23 have inlet/outlet 48 and 50 in the right end boss 10 and are connected to a pressure fluid source not shown.

Det vil forstås at stemplene kan beveges mot hverandre via trykkfluidum (væske eller gass) gjennom kanalen 21 og inn i sylinder-lommene 28 og 30 og beveges i retning bort fra hverandre når trykkfluidum innføres i rommene 36, 38 via kanalen 23. Skyve-kraften vil naturligvis i sistnevnte tilfelle bli forholdsvis liten på grunn av den lille sylinderflaten i rommene 36, 38, men denne bevegelse representerer bare inntrekkings- eller retur-bevegelsen og krever lite kraft. It will be understood that the pistons can be moved towards each other via pressurized fluid (liquid or gas) through the channel 21 and into the cylinder pockets 28 and 30 and moved in a direction away from each other when pressurized fluid is introduced into the spaces 36, 38 via the channel 23. The pushing force will of course in the latter case be relatively small due to the small cylinder surface in the spaces 36, 38, but this movement only represents the retraction or return movement and requires little force.

Stemplenes 16 og 18 møtende sider 19 og 21 er utformet The facing sides 19 and 21 of the stamps 16 and 18 are designed

for å bære og styre et antall ekspansjonssegmenter E som utgjør ekspansjonsringen 20, og er som vist gitt en generell kjegle- to carry and control a number of expansion segments E which make up the expansion ring 20, and are, as shown, given a general cone-

formet eller konisk form. Ved den viste utførelsesform er eks-pans jonshodet som illustrert på fig. 2 konstruert for i alt 16 segmenter, dvs. 8 segmenter i hvert sett på hvert stempel, og shaped or conical shape. In the embodiment shown, the expansion head as illustrated in fig. 2 designed for a total of 16 segments, i.e. 8 segments in each set on each piston, and

som konusvinkel er valgt 90° slik at konusflatene er rettet i 90° has been chosen as the cone angle so that the cone surfaces are aligned

forhold til senterlinjen S. Ved ekspansjonshodets eller form-ringens midtplan eller symmetriplan er stempelstangen utført med en ringformet utkraging 54 på hvilken er fast påmontert en så- relative to the center line S. At the middle plane or plane of symmetry of the expansion head or the forming ring, the piston rod is made with an annular projection 54 on which a so-

kalt styreflens 56 med tilsvarende 45° generelt koniske styre- called guide flange 56 with a corresponding 45° generally conical guide-

flater 58 og 60 for styring av segmentene. Hver at konusflatene 19 og 21 er utført med 8 sleidespor, henholdsvis betegnet 62 og surfaces 58 and 60 for controlling the segments. Each that the cone surfaces 19 and 21 are made with 8 sliding grooves, respectively designated 62 and

64, for de i alt 16 segmentene. I og med at stemplene i alt bærer 16 segmenter, dvs. 8 hver, blir vinkelen mellom hvert sleidespor og hvert segment på hver av styreflatene 45° slik at vinke- 64, for the total of 16 segments. As the pistons carry a total of 16 segments, i.e. 8 each, the angle between each slide groove and each segment on each of the guide surfaces is 45° so that

len mellom det enkelte segment blir 22,5° (360:16 = 22,5°), med andre ord, sleidesporene på motstående stempler er vekselvis og innbyrdes vinkelforskjøvet 22,5°. distance between the individual segments is 22.5° (360:16 = 22.5°), in other words, the slide grooves on opposite pistons alternate and are angularly offset from each other by 22.5°.

Som det videre fremgår foreligger det mellom sylinder- As can be seen further, there is between cylinder

rørene 2, 4 en ringformet åpning hvis åpningskanter 66 og 67 ut- the pipes 2, 4 an annular opening whose opening edges 66 and 67

gjør avslutningen på konisk avfasede styreflater 65 og 68 utført i rørgodset og med like, men motstående vinkler svarende til vinkelen til styreflåtene 58, 60 på styreflensen, dvs. 45° ved den viste utførelsesformen. Segmentene i hvert sett er således forskyvbart lagret mellom henholdsvis styreflåtene 58, 65 og 60,68. makes the termination of conically chamfered guide surfaces 65 and 68 carried out in the pipe stock and with equal but opposite angles corresponding to the angle of the guide rafts 58, 60 on the guide flange, i.e. 45° in the embodiment shown. The segments in each set are thus displaceably stored between the guide rafts 58, 65 and 60, 68 respectively.

Alle segmentene er identisk utformet og har generell All segments are identically designed and have general

form av et prisme slik som det fremgår av figurene 4a, 4b, 4c som viser et enkelt segment sett henholdsvis i grunnriss, side- form of a prism as can be seen from figures 4a, 4b, 4c which show a single segment seen respectively in plan view, side-

riss og oppriss. Som det fremgår av fig. 7a har segmentet en rektangulær rettvinklet grunnflate eller rettere sagt toppflate 70 (se også fig. 1) og segmentet harf sett i snitt vinkelrett på denne flaten, formen av et likebenet trapes som det fremgår av fig. 7c med sideflater 71 og 73. På segmentets ene endekant 75 er det anordnet én sleidestyring i form av en T-formet svalehals 74 bestemt til å styre i det tilhørende svalehalsspor, eksempelvis sporet 64 på konusflaten 19 på stemplet 18 vist på fig. 1. drawing and elevation. As can be seen from fig. 7a, the segment has a rectangular right-angled base surface or rather top surface 70 (see also fig. 1) and the segment harf seen in section perpendicular to this surface, the shape of an isosceles trapezoid as can be seen from fig. 7c with side surfaces 71 and 73. On one end edge 75 of the segment there is arranged one slide guide in the form of a T-shaped dovetail 74 designed to guide in the associated dovetail groove, for example the groove 64 on the cone surface 19 of the piston 18 shown in fig. 1.

Det gjøres oppmerksom på at samtlige segmenter E vist på fig. 1 er gitt sin endelige utsideprofil 79 og denne profil er inntegnet med stiplede linjer 79 på fig. 4b. Vinkelen of mellom segmentets plane sideflater er geometrisk bestemt av de valgte kjegleflatevinklene, dvs. skråvinkelen til segmentenes bevegel-sesakse, samt antall segmenter. Med den viste utføreIsesform med valgt konusvinkel på 45°.og 16 segmenter blir vinkelen °< ikke lik delevinkelen på 22,5°, men vil på grunn av bevegelsesaksenes skråvinkel bli større, nærmere bestemt 31°27'41". Jo "brattere" bevegelsesaksene til segmentene står i forhold til hovedaksen S, jo større vil vinkelen bli. I og med at segmentene får innbyrdes flatekontakt over tilstøtende segmentsideflater vil imidlertid et hvilket som helst tverrsnittsplan gjennom segmentene slik som illustrert på fig. 2 blottlegge en enkelt kontaktlinje mellom tilstøtende segmenter, og denne linjen vil alltid gå gjennom senterlinjen S og ved den viste utførelsesform vil denne vinkelen alltid være konstant og lik 22,5°. Please note that all segments E shown in fig. 1 is given its final exterior profile 79 and this profile is drawn with dashed lines 79 in fig. 4b. The angle between the plane side surfaces of the segment is determined geometrically by the chosen cone surface angles, i.e. the slant angle of the segments' movement axis, as well as the number of segments. With the version shown with a selected cone angle of 45° and 16 segments, the angle °< is not equal to the dividing angle of 22.5°, but will be greater due to the slant angle of the movement axes, more precisely 31°27'41". The "steeper" the axes of motion of the segments are in relation to the main axis S, the greater the angle will be. As the segments make mutual surface contact over adjacent segment side surfaces, however, any cross-sectional plane through the segments as illustrated in Fig. 2 will expose a single line of contact between adjacent segments , and this line will always pass through the center line S and in the embodiment shown, this angle will always be constant and equal to 22.5°.

På bakgrunn av ovenstående forklaring vil arbeidsmåten til ekspansjonsringen ifølge oppfinnelsen lett forstås. I stillingen vist på fig. 1 er alle segmentene E beveget ut til sin ytre stilling ved innføring av trykkfluidum i sylinderrommene 28, 30 via kanalen 21, og segmentene danner en sluttet, enhetlig kransliknende ringflate som illustrert på fig. 2 og 5. Segmentenes inntrukne stilling illustreres på detaljrisset fig. 3. Trykkfluidum. er da innført i rommene 36 og 38, og stemplene 16, 18 er skjøvet fra hverandre samtidig som segmentene via sleide-forbindelsene er skjøvet nedover eller innover på de koniske stempelflåtene samtidig som respektive sementsett er trukket rettlinjet innover mellom styreflåtene 58, 60 og 65, 68. I denne stillingen er det bare det lille skraverte feltet 80 av segmentenes sideflater - som vist på fig. 3 - som befinner seg i innbyrdes kontakt, men kontakten utgjøres fremdeles av en flatekontakt med areal tilsvarende arealet avdet skraverte feltet 80. Based on the above explanation, the working method of the expansion ring according to the invention will be easily understood. In the position shown in fig. 1, all the segments E are moved out to their outer position by introducing pressure fluid into the cylinder spaces 28, 30 via the channel 21, and the segments form a closed, uniform crown-like ring surface as illustrated in fig. 2 and 5. The retracted position of the segments is illustrated in the detailed drawing fig. 3. Pressure fluid. are then introduced into the spaces 36 and 38, and the pistons 16, 18 are pushed apart at the same time that the segments via the slide connections are pushed downwards or inwards on the conical piston floats at the same time as the respective cement set is drawn in a straight line inwards between the guide floats 58, 60 and 65, 68. In this position, only the small shaded field 80 of the side surfaces of the segments - as shown in fig. 3 - which are in mutual contact, but the contact is still made up of a surface contact with an area corresponding to the area of the shaded field 80.

Fig. 5 illustrerer hvorledes et ekspansjonshode ifølge oppfinnelsen på i og for seg kjent måte anvendes i en maskin for tildanning. av en muffe med angjeldende ringformede spor eller riller på innsiden. Fig. 5 illustrates how an expansion head according to the invention is used in a manner known per se in a machine for forming. of a sleeve with relevant annular grooves or grooves on the inside.

Ekspansjonshodet 78 ifølge oppfinnelsen er forankret horisontalt i et maskinstativ 80 som videre er anordnet med et par motstående klembakker 82 og 84. Før plastrøret 86 påtres ekspansjonshodet som vist, oppvarmes det og forsynes med to halv-sirkelformede muffeformdeler 88,89, utformet med en ringformet vulst 90 hvis innsideform helt eller delvis svarer til utside-profilen av ekspansjonsringen (segmentprofilen) i ytterstilling. The expansion head 78 according to the invention is anchored horizontally in a machine stand 80, which is further arranged with a pair of opposing clamping jaws 82 and 84. Before the plastic pipe 86 is applied to the expansion head as shown, it is heated and supplied with two semi-circular socket-shaped parts 88,89, designed with an annular bead 90 whose inside shape fully or partially corresponds to the outside profile of the expansion ring (segment profile) in the outer position.

Så påtres rørenden ekspansjonshodet til anlegg mot stopporganene Then the pipe end is pushed onto the expansion head to abut against the stop means

91, mens ekspansjonsringen er inntrukket, og dermed tildannes den viste muffe 92 på rørenden. Deretter ekspanderes ekspansjons- 91, while the expansion ring is retracted, and thus the sleeve 92 shown is formed on the pipe end. The expansion is then expanded

ringen og dermed tildannes det innvendige sporet 94 i rørets muffedel samtidig som det på rørets utside dannes en vulst som vist. Det er dette trinn under fremstillingen som illustreres på fig. 5. Muffeformdelene sørger for at godset i muffen ikke deformeres utenfor ekspansjonsringsonen. Så trekkes ekspansjonsringen inn igjen, klembakkene fjernes sannen med muffeformdelene og rørenden kan trekkes av ekspansjonshodet, hvoretter maskinen umiddelbart er klar for behandling av en ny rørende. the ring and thus the internal groove 94 is formed in the sleeve part of the tube at the same time as a bead is formed on the outside of the tube as shown. It is this step during the production that is illustrated in fig. 5. The sleeve form parts ensure that the goods in the sleeve are not deformed outside the expansion ring zone. Then the expansion ring is pulled back in, the clamping jaws are removed along with the socket-shaped parts and the pipe end can be pulled off the expansion head, after which the machine is immediately ready for processing a new pipe end.

Det vil forstås at et ekspansjonshode og en ekspansjons- It will be understood that an expansion head and an expansion

ring ifølge oppfinnelsen kan gis mange utførelsesformer og at i særdeleshet ekspansjonsringen kan gis mange modifiserte utførel-sesformer. Eksempelvis er det ingenting i veien for å gi seg- ring according to the invention can be given many embodiments and that in particular the expansion ring can be given many modified embodiments. For example, there is nothing in the way of giving up-

mentene en utsideprofil i form av en ringformet flens med paral- ments an external profile in the form of an annular flange with parallel

lelle sideflater. small side surfaces.

Det skal tilføyes at ved den viste utførelsesform er styreflensen 56 ikke utført med glatte koniske sideflater, men er fortrinnsvis utformet med svakt forsenkede plane styreflater for mottakelse av de enkelte segmenter for å sikre stø bevegelser uten sluring. Likeledes kan styreflåtene 65, 68 under åpnings-kantene på sylinderrørene tildannes med flater eller spor for tilsvarende styring av de enkelte segmenter. Herved sikres i tillegg til stø bevegelser og liten lett slitasje at ekspansjonsringen i ekspandert stilling får en absolutt enhetlig, fortlø- It should be added that in the embodiment shown, the guide flange 56 is not made with smooth conical side surfaces, but is preferably designed with slightly recessed planar guide surfaces for receiving the individual segments to ensure stable movements without slurping. Likewise, the guide rafts 65, 68 under the opening edges of the cylinder tubes can be formed with surfaces or grooves for corresponding control of the individual segments. This ensures, in addition to stable movements and little light wear, that the expansion ring in the expanded position has an absolutely uniform, smooth

pende flate uten fuger eller sprekker langs noen av skjøteflåtene. smooth surface without joints or cracks along any of the joint rafts.

Selv om oppfinnelsen i det foregående er beskrevet i forbindelse med utvulsting av filler i plastrør under deforma- Although the invention is described above in connection with the bulging of filler in plastic pipes during deformation

sj on av rørgodset, vil det forstås at en ekspansjonsring ifølge oppfinnelsen med tilsvarende fordeler kan benyttes for andre for- sion of the pipe material, it will be understood that an expansion ring according to the invention with corresponding advantages can be used for other purposes

mål, eksempelvis ved støping av rørformede organer således at ekspansjonsringen ved støpingen tjener som støpekjerne. target, for example when casting tubular bodies so that the expansion ring during casting serves as a casting core.

Claims

1. Device for an expander-bearing ring, particularly in connection with a cylindrical expansion head for creating annular grooves on the inside of tubular bodies, such as plastic pipes, of the type where the expansion ring is formed by two sets of circumferentially arranged, partly axially and partly radially movable segment-shaped elements that one from each set abuts each

second, at least in the outer, expanded position, characterized in that all segment-shaped elements (E) have mutual surface contact in all positions, in that the elements in each set are arranged movable along straight lines or axes that lie in two cone surfaces whose openings point towards each other and whose axes are in common with the longitudinal axis (S) of the expansion head, in that the planes of the opposite side surfaces intersect along a line that is parallel to the direction of movement of the segment and passes through the intersection of the axis of the expansion head and the plane of intersection of the cone rafts, and in that each and every one of the segments - when these have the same angular width - have an angle between opposite flat side surfaces which, measured in a plane perpendicular to the axis, is equal to 360:E, where E is the number of segments in both sets.

2. Device with an expander-bearing ring as stated in claim 1, characterized in that the segments in the outer position exactly fill an approximately ring-shaped opening in the expansion head's cylinder surface (2,4).

3. Device for expander-bearing ring at expansion head as specified in claim 1 or 2, characterized in that it comprises a centric continuous piston rod (6), two cylinder sleeves (2,4) anchored to the rod at its ends via end bosses (8,10) ) which together form the cylinder surface and which between them define the annular opening, as well as two axially displaceable pressure fluid-driven pistons (16,18) arranged in the cylinders around the piston rod which form> storage for respective segments (E) and during their movements in the cylinder can communicate the segments the rectilinear movement from a retracted position to an expanded outer position where the visible part of the segments forms a complete annular surface with the desired profile.

4. Device for an expander-bearing ring as stated in claim 3, characterized in that the piston rod (6) just inside the ring opening in the cylinder surface is arranged with a guide flange (54,56) with opposite contact surfaces (58,60) for controlling the respective segments (E) .

5. Device as stated in claim 4, characterized in that the wall surfaces (65, 68) of the cylinder sleeves at the ring opening are designed as contact and control surfaces for respective sets of segments.

6. Device as stated in claim 5, characterized in that the pistons (16,18) are made with opposing cone surfaces (19,21), which surfaces are made with rectilinear slide guides (62,64) for the segments and which engage with associated slide guides (74) made on the adjacent edges of the segments (E).

7. Device as stated in any of the preceding claims, characterized in that the piston rod (6) is provided with two axial channels (21,23) for pressure fluid, which are provided with two sets of ports (respectively 32,24 and 24,26 ) for delivery (and return) of pressure fluid to respective sides of the pistons so that these can serve as double-acting work stamps.