NO750006L

NO750006L -

Info

Publication number: NO750006L
Application number: NO750006A
Authority: NO
Inventors: F Cambi
Original assignee: Hug Interlizenz Ag
Priority date: 1974-01-05
Filing date: 1975-01-02
Publication date: 1975-08-04
Also published as: CH580484A5; AT342481B; ATA1019474A; DE2421880A1

Description

Fremgangsmåte og apparat for forbedring av konsistensen av ustivnet betong

Foreliggende oppfinnelse vedrorer en fremgangsmåte for forbedring av konsistensen av ustivnet betong samt et apparat for gjennomforing av fremgangsmåten.

Som kjent komprimeres plastisk og myk, ustivnet betong ved rysting. For betong med stiv (jordfuktig) konsistens, som utmerker seg ved ringere vann- og sementmengder pr. betongvolum ved samme tilsetningsmengde og sammensetning, kreves okt komprime-ringsarbeid, f.eks. stamping, pressing, slagpåvirkning, rysting med belastning m.v. Vurderingsstorrelsene når det gjelder be-tongkonsistens er komprimeringsverdien, utbedningsverdien og flyteevnen.

Oppfinnelsen går ut på å tilveiebringe en fremgangsmåte og et. apparat for forbedring av flyteevnen hos ustivnet betong med konsistens Kl (stiv) og Kl - K2 (stiv til plastisk) for betongen anbringes i formen, slik at man unngår adskillelse, homogenise-ring av betongpuddingen, samt forbedring av styrkeegenskapene av den herdede betong ved hjelp av ringe rystearbeid og samtidig utlufting.

Fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen utmerker seg ved at den ustiv-.nede betong bringes til å forlate betongbeholderen,ved på hverandre folgende rystetrinn ved kontrollert rysteenergi beveges langs minst to materor og bringes til bedre flytning og luftes ved vakuumbehandling,alt dette for betongen trer inn i formen hhv. forskalingen.

Apparatet ifolge oppfinnelsen for gjennomforing av fremgangsmåten erkarakterisert vedminst to etter hverandre folgende materor, som i kortsiden er forsynt med hver sin vibrator og jer utstyrt med hver sin vakuuminnretning. 11 det folgende skal et utforelseseksempel av fremgangsmåten og apparatet ifolge oppfinnelsen beskrives nærmere under henvisning til tegningen.

Figuren viser en skjematisk gjengivelse av en uforelsesform av apparatet.

For regulering av flytehastigheten i de tre materor Fl, F2 og F3, som er skråstilt med vinkler^ , mot horisontalen, er rorenes skråstilling foranderlig ved hjelp av kjedeleddopphengninger KAI, KA2, KA3. Materorene Fl, F2, F3 er fjærende opphengt over hverandre og forbundet med hverandre og med betongbeholderen B via gummislanger Gl, G2, G3, som er anordnet til begrensning av vibrasjonsområdene. På kortsiden av hvert ror Fl, F2 og F3 er det anordnet en vibrator RI, R2, R3, hvis turtall N, uba-lanse W og amplityde A er innstillbare i avhengighet av betongens sammensetning (kornstbrrelse /"Sieblinien"//sementlimmeng-de, m betong) og av betongtype (tung, normal, lettbetong). Rorene Fl, F2, F3 er oppdelt ved hjelp av hver sitt forkle LI, L2, L3 og er i sine overste partier forsynt med hver sin vakuuminnretning VI, V2, V3. Vakuuminnretningene VI, V2, V3 sikrer et re-gulerbart undertrykk over betong-matestrommen hhv. betongoverfla-tene BOI, B02, B03 og tjener til å trekke luft ut av betongen. Rorene er på oversiden forsynt med et pleksiglassdeksel PLI, PL2, PL3, slik at matestrommen kan kontrolleres hhv. rorene Fl, F2, F3 renses. I materorenes Fl, F2, F3 såle er det anordnet ledeplater LBl, LB2, LB3 som forloper i vinkel i forhold til materetnin-gen og tjener til sirkulering av den flytende betong og dermed til bedre lufting av betongen. På betongbeholderens B utlop, som er forsynt med en sikt S, er det likeledes anordnet en vibrator RO med rettet svingningseffekt, som tjener til bedre tomming av beholderen B. Ved utlopet fra nederste materor F3 er det anordnet ytterligere en fleksibel gummislange G4, gjennom hvilken betongen forlater anlegget.

Under drift fylles den ustivnede betongen som har en konsistens Kl (stiv) eller K1-K2 (stiv-plastisk) i betongbeholderen B. Drif tsbetingelsene hva angår skråstillingO( , [i , rp<7>av materorene I Fl, F2, F3, den ubalanserte masse W, turtallet N og amplityden

A, vibratorene RO, RI,R2,R3 innstilles i avhengighet av sam-I mensetningen (kornstorrelse, sementlimmengde>m betong) og betongtype (tung, normal eller lettbetong) og undertrykket som opprettes ved hjelp av vakuuminnretningene VI, V2, V3 over betongmatestrommen, fastsettes. Den ustivnede betong bringes til å forlate beholderen B og blir satt i rullende dreiebevegelse og matet frem langs materorene Fl, F2, F3, som bringes til å vibrere ved hjelp av vibratorene RI, R2 og R3, og langs lede-platene LB1, LB2 og LB3, samt blir luftet ved hjelp av vakuuminnretningene VI, V2, V3. For forbedring av betongens konsistens skal de ubalanserte massekrefter W, vibratorenes turtall N og amplityder stå i folgende innbyrdes forhold ved n vibratorer:

dvs. vibratorenes turtall N skal stige progressivt, mens de ubalanserte massekrefter W og amplitydene A skal falle progressivt.

Den således behandlede ustivnede betong viser okt betongstyrke (Betbnendfestigheit), da reduksjonen av vannsementverdien og ekstra lufting av den ustivnede betong virker styrkefremmende. Således kan ustivnet betong med konsistens Kl og Kl - K2 bear-beides med ringe vibrasjonsarbeid, mens samme betongtype tidli-gere krevde et betydelig storre oppbud av energi til komprimering. Dette oppnås ved at en stor del av hele komprimeringsopp-budet flyttes til betongens transportfase, dvs. for betongen anbringes i formen eller forskalingen.

De grove, middels og fine tilsetningsstoffene til betongen og sementlimene vil bli sterkere aktivisert i forhold til deres forskjelligartede resonans og brakt til å flyte. Derved vil den ustivnede betongens konsistens ved samtidig lufting av betongen forbedres optimalt, når betongen forlater siste materor.

Betongen som forlater apparatet gjennom gummislangen G4, har jevn konsistens, er luftet og flyter som honning ned i betong-formen uten adski^llelse. Som folge av denne egenskap lettes inn-foringen i formen. Komprimering i formen reduseres til et minii mura, hhv. kan falle bort avhengig av betonglegemets art (form 'og volum).

Claims

1. Fremgangsmåte for forbedring av konsistensen av ustivnet betong, karakterisert ved at den ustivnede betong bringes til å tre ut av betongbeholderen, ved etter hverandre folgende vibrasjonstrinn med kontrollert vibrasjons-energi beveges langs minst to materor og bringes til bedre flytning samt luftes ved vakuumbehandling, alt dette for betongen trer inn i formen eller forskalingen.

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at de etter hverandre folgende vibrasjonstrinn gjennomfores under driftsbetingelser, som er innbyrdes forskjellige, hvorved vibratorturtallet stiger progressivt, mens den ubalanserte masse og amplityden synker progressivt.

3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at den flytende betong bringes i en rullende dreiebevegelse, at det ovenfor betongmatestrommen fremkalles et styrt undertrykk og at den ustivnede betong til stadighet fratas luft.

4. Apparat for gjennomforing av fremgangsmåten som angitt i krav 1, karakterisert ved minst to etter hverandre anordnede materor (F1,F2,F3), som på kortsidene er forsynt med hver sin vibrator (RI, R2, R3) og er utstyrt med hver sin vakuuminnretning (VI, V2, V3).

5. Apparat som angitt i krav 4, karakterisert ved en beholder (B) for ustivnet betong, på hvilken det er anordnet en vibrator (RO), som tjener til bedre tomming av beholderen (B).

6. Apparat som angitt i krav 4, karakterisert ved at turtallet og den ubalanserte masse for hver vibrator (RI, R2, R3, RO) er foranderlige.

7. Apparat som angitt i krav 4, karakterisert I v e d at materorene (Fl, F2, F3) er fjærende opphengt og at det mellom betongbeholderen (B) og forste materor (Fl), samt mellom de etter hverandre folgende materor (F1,F2,F3) er anordnet fleksible gummislanger (Gl, G2, G3) til begrensning av vibrasjonsområdene.

8. Apparat som angitt i krav 4, karakterisert ved at rorenes (F1,F2,F3) skråstilling (i@ , ) er foranderlig ved kjedeleddopphengninger (KAI, KA2, KA3) til regulering av flytehastigheten av den ustivnede betong i rorene.

9. Apparat som angitt i krav 4, karakterisert ved at materorene (Fl, F2, F3) er forsynt med ledeplater (LB1, LB2, LB3) som forloper i vinkel med henblikk på mate-retningen og tjener til sirkulering av den flytende betong og til bedre lufting av denne.

10. Apparat som angitt i krav 4, karakterisert ved at vakuuminnretningene (VI, V2, V3) er anordnet i de ovre områder av materorene (Fl, F2, F3) og sikrer et styrbart undertrykk ovenfor betongmatestrommen.

11. Apparat som angitt i krav 4, karakterisert ved at hvert materor (Fl, F2, F3) er forsynt med et deksel av gjennomsiktig materiale (PLI, PL2, PL3), som er anordnet til kontroll av matestrommen hhv. til rensing av materorene (Fl. F2, F3) .