NO744576L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO744576L NO744576L NO744576A NO744576A NO744576L NO 744576 L NO744576 L NO 744576L NO 744576 A NO744576 A NO 744576A NO 744576 A NO744576 A NO 744576A NO 744576 L NO744576 L NO 744576L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- carrier material
- layer
- pigment
- reactive
- alcohol
- Prior art date
Links
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 56
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 35
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 35
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 32
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 claims description 17
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 14
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 13
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 13
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 claims description 11
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 10
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 7
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 5
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 claims description 2
- 239000011872 intimate mixture Substances 0.000 claims description 2
- 230000002075 anti-alcohol Effects 0.000 claims 1
- 239000012296 anti-solvent Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 6
- 230000033458 reproduction Effects 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000027272 reproductive process Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- IXWIAFSBWGYQOE-UHFFFAOYSA-M aluminum;magnesium;oxygen(2-);silicon(4+);hydroxide;tetrahydrate Chemical group O.O.O.O.[OH-].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Mg+2].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[Si+4] IXWIAFSBWGYQOE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 150000002596 lactones Chemical class 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012463 white pigment Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
Landscapes
- Paper (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Duplication Or Marking (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår sjiktformede bærematerialer somThe invention relates to layer-shaped carrier materials which
i det minste på en overflate er forsynt med et reaktivt pigraent-overtrekk som muliggjør trykning med såkalte reative fargestoffer. Nærmere bestemt angår oppfinnelsen et nytt, svakt basisk til surt innstilt reaktivt pigraent-overtrekk av nevnte art som tillater å anvende den dermed overtrukkede bærer for mangfoldiggjfrelsesprosesser som arbeider med en grafisk farge på grunnlag av nevnte basiske reaktive fargestoffer* at least on one surface is provided with a reactive pigraent coating which enables printing with so-called reactive dyes. More specifically, the invention relates to a new, weakly basic to acidic reactive pigraent coating of the aforementioned kind which allows the thus coated carrier to be used for multiplexing processes working with a graphic color on the basis of said basic reactive dyes*
Reaktive fargestoffer av denne art brukes i dag i stor utstrekning. Som regel er det her tale om basiske alkohol-løselige laktonfargestoffer som i den form i hvilken de leveres er fargeløse, og først ved reaksjon med syrer omvandler seg til synlig form. Det er således kjent å forsyne overflaten av et mottagerpapir med et svakt basisk til surt innstilt pigment-overtrekk. Hvis det reaktive fargestoff da påføres manuelt eller maskinelt på den således overtrukkede mottageroverflate, omvandles den overførte skrift ved reaksjon med pigment-overtrekket til en synlig form. Reactive dyes of this type are widely used today. As a rule, these are basic alcohol-soluble lactone dyes which, in the form in which they are supplied, are colourless, and only transform into a visible form upon reaction with acids. It is thus known to provide the surface of a receiver paper with a weakly basic to acidic pigment coating. If the reactive dye is then applied manually or mechanically to the thus coated receiving surface, the transferred writing is converted by reaction with the pigment coating into a visible form.
Oppfinnelsen har som formål å tilveiebringe en med et reaktivt pigment-overtrekk forsynt mottager som muliggjør et teknisk forbedret arbeide med slike reaktive fargestoffer i mangfoldiggjørelsesproeessen, særlig i hektograf - resp. reproduksjonsprosessen. The purpose of the invention is to provide a receiver provided with a reactive pigment coating which enables technically improved work with such reactive dyes in the multiplication process, particularly in hectograph - resp. the reproductive process.
Hektografi er en av de eldste mangfoldiggjfrelsesprosesser. Trykkbaareren blir på baksiden overtrukket med fargestoffet i speUskrift og blir derved til en fargegiver. Etter fukting med et løsningsmiddel, særlig med alkoholisk væske, overføres den oppløste farge på mangfoldiggjørelses-papiret, den såkalte mottager. Opplagshøyden er naturligvis begrenset på grunn av at fargen gradvis brukes opp. Ved at man lar trykkfargen brukes opp så langsomt som mulig, forsøker man å holde antallet av reproduksjoner så høyt som mulig. Z Hectography is one of the oldest diversity saving processes. The print carrier is coated on the back with the dye in speU script and thereby becomes a color donor. After wetting with a solvent, especially with alcoholic liquid, the dissolved color is transferred onto the reproduction paper, the so-called receiver. The print run is naturally limited because the color is gradually used up. By allowing the printing ink to be used up as slowly as possible, you try to keep the number of reproductions as high as possible. Z
praksis fuktes hertil overflaten av mottageren på hvilken man skal trykke, med løsningsmidlet, og trykkbsareren bringes deretter med sin fargeside i berøring dermed. Z foreliggende tilfelle løses en liten mengde av det alkohol-løselige reaktive fargestoff fra trykkbæreren og obsorberes i det reaktive pigment-overtrekk av mottageren. Her reagerer det reaktive fargestoff med spesial-oyertrekket og blir momentant synlig. In practice, the surface of the receiver on which to print is to be moistened with the solvent, and the printing press is then brought with its colored side into contact with it. In the present case, a small amount of the alcohol-soluble reactive dye is dissolved from the print carrier and absorbed into the reactive pigment coating by the receiver. Here, the reactive dye reacts with the special oyer coating and becomes instantly visible.
Egenskapene og beskaffenheten av det reaktive pigment-overtrekk har avgjørende betydning for den praktiske brukbarhet av fremgangsmåten. Dette reaktive pigmént-overtrekk må samtidig oppfylle en rekke krav. Det må således ha en for anvendelsesformålet tilpasset absorpsjonsevne med tilstrekkelig løsningsmlddel-bestandighet. Et riktig pH-område, f.eks. den nøytrale til svakt sure reaksjon er nødvendig for fargefremkalling. Fargede overtrekk må likeledes være aikoholbestandlge og tilstrekkelig temperaturbestandige. Selve overtrekket må være tilstrekkelig glatt til å levere et tilfredsstillende trykkbilde. Oppfinnelsen foreslår her en løsning som tillater optimal bruk av slike bærematerialer, særlig på reprodukejons-prosess-området. The properties and nature of the reactive pigment coating are of decisive importance for the practical usability of the method. This reactive pigment coating must also meet a number of requirements. It must therefore have an absorption capacity adapted to the purpose of application with sufficient solvent resistance. A correct pH range, e.g. the neutral to slightly acidic reaction is necessary for color development. Colored covers must also be Aikohol-resistant and sufficiently temperature-resistant. The cover itself must be sufficiently smooth to deliver a satisfactory print image. The invention here proposes a solution that allows optimal use of such carrier materials, particularly in the reproductive process area.
Oppfinnelsen angår et sjiktformet bæremateriale, særlig papir, papp eller kartong, for trykning med reaktive fargestoffer, særlig med alkoholiske løsninger av slike fargestoffer, som på minst é*n overflate er forsynt med reaktivt pigment-overtrekk,karakterisert vedat bindemidlet av det reaktive pigment-overtrekk er en intim blanding av lett alkohol-løselige og mot løsningsmidlet motstandsdyktige syntetiske bindemidler. Fortrinnsvis bruker man ikke bare en blanding av to forskjellige bindemidler, men også en blanding av forskjellige pigmenter. I den foretrukkede utførelsesform av oppfinnelsen inneholder det reaktive pigment-overtrekk en blanding av sterk absorberende og svak absorberende pigmnter. pH-verdien av det reaktive pigment-overtrekk ligger ved arbeidet med basiske reaktive fargestoffer i surt til svakt basisk område. Han foretrekker pH-verdier av pigment-overtrekket, resp. av The invention relates to a layer-shaped support material, in particular paper, cardboard or cardboard, for printing with reactive dyes, in particular with alcoholic solutions of such dyes, which is provided on at least one surface with a reactive pigment coating, characterized in that the binder of the reactive pigment coating is an intimate mixture of easily alcohol-soluble and solvent-resistant synthetic binders. Preferably, not only is a mixture of two different binders used, but also a mixture of different pigments. In the preferred embodiment of the invention, the reactive pigment coating contains a mixture of highly absorbent and weakly absorbent pigments. When working with basic reactive dyes, the pH value of the reactive pigment coating is in the acidic to slightly basic range. He prefers pH values of the pigment coating, resp. of
den for overflatebelegning anvendte dispersjon i området ao ca. 5 til 8, fortrinnsvis ca. 6 til 7. the dispersion used for surface coating in the area ao approx. 5 to 8, preferably approx. 6 to 7.
Særlig betydning har i tammen av oppfinnelsenOf particular importance is the taming of the invention
en bindemiddelblanding av alkohol-løsolige og løsningsmiddel-motstandsdyktige, særlig i alkohol vanskelig løselige bindemidler. Bindemidlet må jo ikke bare forankre pigmentene til mottageroverflaten, det må også samtidig være tilstrekkelig løsningsmiddelfaet til å sikre en forstyrrelsesfxi fukting med alkoholisk væske og^en aveluttendo reprodusering. Bindemidlet ez dessuten også en av de komponenter som er av-gjørende for eugeoppførsolen til mottageroverflaten. Denne augeoppførsel virker på den ved trykkprosessen oppløste fargestoff mengde, som på sin side er bestemt av de to mot-stridende krav at man skal ha en tilstrekkelig klar skrift og et størst mulig antall reproduksjoner fra en trykkbærer. a binder mixture of alcohol-soluble and solvent-resistant, particularly alcohol-soluble binders. The binder must not only anchor the pigments to the recipient surface, it must also at the same time have a sufficient solvent capacity to ensure an interference fxi wetting with alcoholic liquid and an aveluttendo reproduction. The binder is also one of the components that are decisive for the eugeförsol to the recipient surface. This eye behavior affects the amount of dye dissolved during the printing process, which in turn is determined by the two conflicting requirements that one must have a sufficiently clear text and the largest possible number of reproductions from a printing medium.
Sugeoppførselen av det reaktive pigmentsjikt blir her dog i tillegg påvirket av sugeevnen og absorpejonsevnen til pigmenter som er tilstede i det reaktive overtrekk. X henhold til oppfinnelsen foreslås her i forbindelse med bindemiddelblandingen også å bruke en pigmentblanding. Det brukes herved en blanding av sterkt absorberende og svakt absorberende pigmenter. I den foretrukkede utførelseeforra av oppfinnelsen foreligger herved fire vesentlige bestanddeler av det reaktive pigraentovertrekk, de to bindemiddeltyper og de to pigmentertyper. Disse fire komponenter brukes hensiktsmessig i slike innbyrdes blandingernat det reaktive pigment-overtrekk oppviser en tallmessig bestembar suge-oppførsel som kan konstateres ved hjelp av en ifølge oppfinnelsen utviklet prøve. Denne sugeoppførsel betegnes i det følgende som " alkoholmotstand (AR) n og bestemmes på følgende måtet Here, however, the suction behavior of the reactive pigment layer is additionally affected by the suction capacity and absorption ion capacity of pigments that are present in the reactive coating. According to the invention, it is proposed here to also use a pigment mixture in connection with the binder mixture. A mixture of strongly absorbing and weakly absorbing pigments is used here. In the preferred embodiment of the invention, there are four essential components of the reactive pigment coating, the two binder types and the two pigment types. These four components are suitably used in such mutual mixtures that the reactive pigment coating exhibits a numerically determinable absorption behavior which can be ascertained with the help of a test developed according to the invention. This suction behavior is referred to in the following as "alcohol resistance (AR) n and is determined in the following way
Bestemmelse, a<y>a^Kahgljilfftatønden ved hi?lP «W fqkflhQl-djaer-foraøfrefc» Determination, a<y>a^Kahgljilfftatønden at hi?lP «W fqkflhQl-djaer-foraøfrefc»
Forsøksmetoden beror på bestemmelsen av 2 faktorer: The test method is based on the determination of 2 factors:
a) Inntregningstiden av en alkoholdråpe, målt i sekunder,a) The absorption time of a drop of alcohol, measured in seconds,
b) den gjennomsnittlige dråpediameter, målt i mm.b) the average droplet diameter, measured in mm.
Som standard tjener en alkohol-ugjennomtrengelig As standard serves an alcohol-impermeable
bærer, nemlig en slepet glassplate.carrier, namely a towed glass plate.
Forsdksklima (etter DIN 50 0141 sIndustrial climate (according to DIN 50 0141 p
20°c, 65% relativ luftfuktighet.20°c, 65% relative humidity.
Utførelse tExecution t
Prøven legges horisontalt på et alkohol-ugjennomtrengelig under-lag. Deretter heller man fra en mikro-byrette som er anordnet vertikalt og i en avstand av 20 mm over prøven, en dråpe alkohol (98%ig) på prøveoverflaten. Når dråpen faller på overflaten, starter man en stoppeklokke. The sample is placed horizontally on an alcohol-impermeable substrate. A drop of alcohol (98%) is then poured onto the sample surface from a micro-burette which is arranged vertically and at a distance of 20 mm above the sample. When the drop falls on the surface, a stopwatch is started.
Avhengig av alkoholmotstanden av prøven trenger dråpen etter en målt tid T (sek) inn i materialet og danner herved en som oftest kretoformet ring som målt diagonalt bestemmes som gjennomsnittlig dråpediameter DP_ (mm). Dråpeforsøket gjentas på 3 steder av prøveoverflaten. Av forsøksresultatene T og D^dannér man et aritmetisk middel. Disse resultater innføres 1 en formel som vil bli beskrevet senere. Depending on the alcohol resistance of the sample, the drop penetrates after a measured time T (sec) into the material and thereby forms a mostly creto-shaped ring which, measured diagonally, is determined as the average drop diameter DP_ (mm). The drop test is repeated at 3 locations on the sample surface. An arithmetic mean is formed from the experimental results T and D^. These results are entered into a formula that will be described later.
Den 100>oige alkoholmotstand bestemmes på grunnlag av inntregningstiden av dråpen og dråpediameteren på en slepet glassplate. Når alkoholdråpen ikke kan trenge inn i glasset, oppstår en forholdsvis stor dråpediameter. Bevegelsestiden svarer i dette tilfelle til fordunstingstiden. The 100% alcohol resistance is determined on the basis of the penetration time of the drop and the drop diameter on a towed glass plate. When the alcohol drop cannot penetrate the glass, a relatively large drop diameter occurs. In this case, the movement time corresponds to the evaporation time.
De fra rekkeforsøkene konstaterte verdier ble fastsatt som glas8-standard-verdier som følgen The values ascertained from the series tests were determined as glas8 standard values as a result
glass-standard-verdier: Znntregningstid Tg 80 sek. glass standard values: Calculation time Tg 80 sec.
gjennomsnittligaverage
dråpediameter D_25 mm. drop diameter D_25 mm.
Bere<g>nin<g>» Bere<g>nin<g>»
alkoholmotstanden av prøven, beregnet på glass-standarden, uttrykkes i % og finnes ut ved hjelp av følgende formels the alcohol resistance of the sample, calculated on the glass standard, is expressed in % and found out using the following formula
NeJvaktiohet» NeJvaktiohet»
Forsøkene har vist at avvikelsene ved ett og samme produkt, bestemt av en eller flere personer, utgjør høyst - 5%. The tests have shown that the deviations for one and the same product, determined by one or more people, amount to - 5% at most.
Oet foretrekkes ifølge oppfinnelsen å avstemme innbyrdes pigment- og bindemiddel-komponenter av det reaktive pigment-overtrekk på en slik måte at den ved alkohol-dråpe-forsøket bestemte alkoholmotstand (AR) av det overtrukkede bærermateriale utgjør 50 til 70% av sammenligningsverdien på glassplaten. According to the invention, it is preferred to match the pigment and binder components of the reactive pigment coating in such a way that the alcohol resistance (AR) of the coated carrier material determined by the alcohol drop test is 50 to 70% of the comparison value on the glass plate.
Det har vist seg herved som hensiktsmessig å brukeIt has thus been shown to be appropriate to use
i bindemiddeIblandingen 20 til 50% av alkoholløselig og 50 til 80% av alkoholmotstandsdyktig bindemiddel. Z pigmentblandingen brukes hensiktsmessig 30 til 80% av sterkt absorberende pigment og 70 til 20% av svakt absorberende pigment. Som sterkt absorberende pigment brukes fortrinnsvis meget sugedyktige pigmenter med et absorpsjonstall bestemt etter ASU4-281-31, in the binder mixture 20 to 50% of alcohol-soluble and 50 to 80% of alcohol-resistant binder. The Z pigment mixture is suitably used 30 to 80% of strongly absorbing pigment and 70 to 20% of weakly absorbing pigment. Highly absorbent pigments with an absorption number determined according to ASU4-281-31 are preferably used as highly absorbent pigments,
på 100 til 160 g/100 g og fortrinnsvis på 110 til 130 g/100 g. Som svakt absorberende pigmenter brukes pigmenter med et i of 100 to 160 g/100 g and preferably of 110 to 130 g/100 g. As weakly absorbent pigments, pigments with a
det samme forsøk bestemt absorpsjonstall på 40 til 60 g/100 g, fortrinnsvis på 45 til 50 g/100 g. the same experiment determined absorption figures of 40 to 60 g/100 g, preferably of 45 to 50 g/100 g.
De anvendte pigmenter er de ved paplrfremstillingen vanlige pigaenttyper. Som meget absorpsjonsdyktigepigment er særlig egnet clay-typen med høy til middels absorpsjonsevne. Et særlig egnet materiale er her Attapulgus-clay, dvs. et ved termisk behandling aktivert naturlig pigment i pulverform med høy absorpsjonsevne. Egnet er f.eks. et materiale med en gjennomsnittlig partikkelatørreise av ca. 3 mikron og en pH-verdi av ca. 7,5. Et annet egnet materiale er Silton-clay av japansk opprinnelse. Som pigmenter med lavere absorpsjonsevne foretrekkes særlig utjevnende pigmenter fra papirteknikken. Et typisk eksempel er naturlig forekommende pulverformet kaolin. Det egner seg f.eks. et materiale av tysk opprinnelse med gjennomsnittlig partikkelstørreIse ca. 0,5 mikron og en pH-verdi ca. 6,3. The pigments used are the pigment types common in paper production. As highly absorbent pigment, the clay type with high to medium absorption capacity is particularly suitable. A particularly suitable material here is Attapulgus clay, i.e. a natural pigment activated by thermal treatment in powder form with high absorption capacity. Suitable is e.g. a material with an average particle size of approx. 3 microns and a pH value of approx. 7.5. Another suitable material is Silton clay of Japanese origin. As pigments with a lower absorption capacity, leveling pigments from paper technology are particularly preferred. A typical example is naturally occurring powdered kaolin. It is suitable for e.g. a material of German origin with an average particle size of approx. 0.5 micron and a pH value approx. 6.3.
Alle komponenter av overtrekket velges således atAll components of the cover are selected so that
det ferdige reaktive pigment-overtrekk har den ønskede nøytrale til svak-sure beskaffenhet. Her kan særlig valget av de the finished reactive pigment coating has the desired neutral to slightly acidic nature. Here can especially the choice of them
riktige bindemiddeltyper være viktig. Det foretrekkes syntetiske bindemidler. særlig slike på basis av akrylsyreesterholdige biandingepolyæerisater. i papirfremstillingsteknikken brukes i dag forskjellige akrylatkopolymerisattyper, ssarlig aom pigmont-bindemidler. Deres følsomhet ovenfor løsningsmidler lar seg igjen konstatere ved et meget enkelt håndforsøfc. Heller man på correct binder types are important. Synthetic binders are preferred. especially those on the basis of acrylic acid ester-containing composite polyesters. In papermaking technology, various types of acrylate copolymers are used today, especially pigment binders. Their sensitivity to solvents can again be ascertained by a very simple hand test. You lean on
et sugedyktig papir en prøve av don undersøkte kunststoffdispersjon, trenger væskefasen med én gang inn i papiret, og det danner seg et overtrekk av rent bindemiddel på papirover-flaten. Dette overtrekk fuktes nå med en alkoholdråpe. Like etter gnir man forsiktig med fingertuppen det alkoholfuktige atcd. Sterkt alkoholløselige bindemidler går med en gang fra hverandre ved lett gnidning, slik at man hurtig kan konstatere den opprinnelige papirstruktur. De alkoholmotstandsdyktige bindemiddeltyper er meget bestandige ovenfor dette fingertupp forsøk. I beste tilfelle er det her mulig etter langvarig gnidning å fjerne så meget bindemiddelsjiktet at papirstrukturen igjen kornåer til syne. ved å bruke dette "enkle håndfoxeøk kam man lett konstatere det egnede bindemiddel. Svakt sure og høyst meget svakt basisk instilte polyakrylatkopolymerisat-dispersjoner er foretrukkede bindemiddeltyper for fremstilling av det reaktive pigraent-overtrekk. an absorbent paper, a sample of the investigated plastic dispersion, the liquid phase immediately penetrates the paper, and a coating of pure binder forms on the paper surface. This cover is now moistened with a drop of alcohol. Immediately afterwards, you gently rub the alcohol-moistened atcd with your fingertip. Highly alcohol-soluble binders immediately come apart with light rubbing, so that the original paper structure can be quickly ascertained. The alcohol-resistant binder types are very resistant to this fingertip test. In the best case, it is possible here, after prolonged rubbing, to remove so much of the binder layer that the grain structure of the paper is again visible. by using this "simple hand foxing comb, you can easily determine the suitable binder. Weakly acidic and at most very weakly basic instilled polyacrylate copolymer dispersions are preferred binder types for the production of the reactive pigraent coating.
Også valget av de videre vanlige bestanddeler forAlso the choice of the further common ingredients for
et slikt pigmentovertrekk, dvs. av dispergeringsraidler, avskummingsmidler og av fargestoffer utføres på en slik måte at man oppnår det ønskede pH-område i det ferdige overtrekk. Særlig ved valget av fargestoffer må man sørge for at de er alkohol** such a pigment coating, i.e. of dispersing agents, defoamers and dyes, is carried out in such a way that the desired pH range is achieved in the finished coating. Especially when choosing dyes, you must ensure that they are alcohol**
ekte og bestandige mot høye temperaturer. Fortrinnsvis brukes fargestoffer som er varmebestandige inntil 160°c. genuine and resistant to high temperatures. Dyes that are heat-resistant up to 160°c are preferably used.
Det reaktive pigmentovertrekk ligger på det sjiktformede bærermateriale hensiktsmessig i en mengde av 3 til 12 g/m 2 . Det foretrekkes mengder av 5 til 10 g/m<2>. Som bærermateriale kommer i betraktning ved siden av papir, papp eller kunststoff-folier. The reactive pigment coating lies on the layer-shaped carrier material suitably in an amount of 3 to 12 g/m 2 . Amounts of 5 to 10 g/m<2> are preferred. As carrier material comes into consideration next to paper, cardboard or plastic foils.
For å utforme et klart trykkbilde i reproduksjonsprosessen trenges tilstrekkelig utjevningsverdier i overflaten av den overtrukkede mottager. Ved vanlig satinering kan man med masser ifølge oppfinnelsen oppnå utjevningsverdier av In order to create a clear print image in the reproduction process, sufficient smoothing values are needed in the surface of the coated receiver. In the case of normal satining, with masses according to the invention, leveling values of
minst Gl (Bekk) *> 200 s, fortrinnsvis Gl (Bekk) 300 tilat least Gl (Bekk) *> 200 s, preferably Gl (Bekk) 300 to
1000 s eller mere.1000 s or more.
I 350 deler kaldt vann oppløses 1,2 deler av et iIn 350 parts of cold water dissolve 1.2 parts of a i
det svakt sure område virksomt dispergeringsmiddel (polykarboksyl-syresalter) samt 0,5 deler av et kommersielt påstryknlngsfarge-avskummings-middel. Under kraftig omrøring tilsettes 50 deler Attapulgas-clay (gulhvitt pigment i pulverform med gjennomsnittlig partikkelstørrelse på 2,9 mikron, pH-verdi 7,5), samt 50 deler kaolin (meget fint, pH-verdi 6,3). the weakly acidic range active dispersant (polycarboxylic acid salts) and 0.5 parts of a commercial coating paint defoamer. During vigorous stirring, 50 parts of Attapulgas-clay (yellowish-white pigment in powder form with an average particle size of 2.9 microns, pH value 7.5) and 50 parts of kaolin (very fine, pH value 6.3) are added.
Etter gjennomført dispergering blandes inn under langsom røring 11 deler av bindemiddel 1 og 19 deler av bindemiddel 11. Bindemiddel 1 er en vandig anionisk kunststoffdispersjon av et akrylsyreesterholdig blandingspolymerisat (lett alkoholløselig) med en pH-verdi av 3,5 til 4,7. Bindemiddel 11 er en vandig anionisk kunststoffdispersjon av\et akrylsyreesterholdig blandingspolymerisat (vidtgående alkohol-bestandig) med en pH-verdi av 7,5 til 8,5. After dispersion is complete, mix in with slow stirring 11 parts of binder 1 and 19 parts of binder 11. Binder 1 is an aqueous anionic plastic dispersion of an acrylic acid ester-containing mixed polymer (easily alcohol-soluble) with a pH value of 3.5 to 4.7. Binder 11 is an aqueous anionic plastic dispersion of an acrylic acid ester-containing mixed polymer (highly alcohol-resistant) with a pH value of 7.5 to 8.5.
Deretter innstilles den ønskede fargenyanse ved tilsetning av pigment-fargestoffer. Deretter fylles opp med vann til ca. 500 deler. Det innstiller seg en pH-verdi i det svakt sure område. The desired shade of color is then set by adding pigment dyes. Then fill up with water to approx. 500 parts. A pH value is set in the slightly acidic range.
Denne overtrekksmasse påføres ved hjelp av en luftbørstepåstrykningamaskin på papir, og deretter tørkes ved 80 til 160°c. Mengden av det påførte sjikt er mellom 6 og 10 g/m 2. I en etterfølgende arbeidsgang jevnes det sjiktformede materiale ut på en satinerings-kalender. Det følger kutting til det ønskede format, sortering og emballasje. This coating compound is applied by means of an airbrush coating machine to paper, and then dried at 80 to 160°c. The quantity of the applied layer is between 6 and 10 g/m 2. In a subsequent work step, the layer-shaped material is leveled on a satinizing calender. This includes cutting to the desired format, sorting and packaging.
Det således fremstilte mottagerpapir egner seg fremragende til bruk i reproduksjonsprosessen med basisk reaktivfargestoffer. The recipient paper produced in this way is ideally suited for use in the reproduction process with basic reactive dyes.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1779773A CH593385A5 (en) | 1973-12-19 | 1973-12-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO744576L true NO744576L (en) | 1975-07-14 |
Family
ID=4428173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO744576A NO744576L (en) | 1973-12-19 | 1974-12-18 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5844479B2 (en) |
AT (1) | AT337730B (en) |
BE (1) | BE823462A (en) |
CH (1) | CH593385A5 (en) |
DE (1) | DE2459494C2 (en) |
ES (1) | ES433054A1 (en) |
FR (1) | FR2255184B1 (en) |
GB (1) | GB1491699A (en) |
NL (1) | NL7416498A (en) |
NO (1) | NO744576L (en) |
SE (1) | SE415160B (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5581163A (en) * | 1978-12-13 | 1980-06-18 | Ricoh Co Ltd | Recorder |
GB2117270A (en) * | 1982-03-12 | 1983-10-12 | Bowthorpe Hellermann Ltd | Treatment of plastics material |
US6096412A (en) | 1998-08-07 | 2000-08-01 | The Procter & Gamble Company | High color density printing on sanitary disposable paper products exhibiting resistance to ink rub-off |
-
1973
- 1973-12-19 CH CH1779773A patent/CH593385A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1974
- 1974-12-17 AT AT1006774A patent/AT337730B/en not_active IP Right Cessation
- 1974-12-17 DE DE2459494A patent/DE2459494C2/en not_active Expired
- 1974-12-17 BE BE151598A patent/BE823462A/en unknown
- 1974-12-18 ES ES433054A patent/ES433054A1/en not_active Expired
- 1974-12-18 NL NL7416498A patent/NL7416498A/en not_active Application Discontinuation
- 1974-12-18 FR FR7441807A patent/FR2255184B1/fr not_active Expired
- 1974-12-18 NO NO744576A patent/NO744576L/no unknown
- 1974-12-18 SE SE7415936A patent/SE415160B/en unknown
- 1974-12-19 JP JP49146643A patent/JPS5844479B2/en not_active Expired
- 1974-12-19 GB GB54894/74A patent/GB1491699A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA1006774A (en) | 1976-11-15 |
NL7416498A (en) | 1975-06-23 |
SE415160B (en) | 1980-09-15 |
AT337730B (en) | 1977-07-11 |
ES433054A1 (en) | 1976-12-16 |
FR2255184B1 (en) | 1979-04-06 |
BE823462A (en) | 1975-06-17 |
SE7415936L (en) | 1975-06-23 |
CH593385A5 (en) | 1977-11-30 |
FR2255184A1 (en) | 1975-07-18 |
DE2459494A1 (en) | 1975-07-03 |
JPS5095010A (en) | 1975-07-29 |
DE2459494C2 (en) | 1983-07-07 |
JPS5844479B2 (en) | 1983-10-03 |
GB1491699A (en) | 1977-11-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69604179T2 (en) | DYE RECEIVER LAYER FOR INK JET PRINTING | |
US2168098A (en) | Transfer copying material | |
GB1591361A (en) | Pressure-sensitive carbonless sheet sets and processes for producing them | |
US3870435A (en) | Visual recording method and means | |
GB1581757A (en) | Coating compositions and the utilisation thereof | |
JPS58184144A (en) | Photographic printing paper | |
US5215814A (en) | Printing film | |
US2083372A (en) | Sympathetic ink | |
JP2502998B2 (en) | A sheet for ink jet recording with excellent water resistance | |
US5139903A (en) | Transparencies | |
NO126700B (en) | ||
NO744576L (en) | ||
US3574297A (en) | Offset printing with alkenylsuccinic acid compound | |
KR930008764B1 (en) | Transparent plastic film use in printing | |
US7265077B1 (en) | Latent image developing systems and devices | |
DE69603450T2 (en) | Paper coating compositions | |
US3034428A (en) | Copying processes | |
US5221555A (en) | Reverse side coating of photographic support materials | |
US3914470A (en) | Capsule-carrying sheets or webs | |
JPS5743895A (en) | Pressure-sensitive copying paper | |
US4142738A (en) | Base sheets for printing with reactive dyes | |
WO1995000340A1 (en) | Ink jet receiver sheet | |
US3065099A (en) | Pressure sensitive transfer sheet | |
NO133898B (en) | ||
US5260140A (en) | Transparencies |