NO743739L - - Google Patents

Info

Publication number
NO743739L
NO743739L NO743739A NO743739A NO743739L NO 743739 L NO743739 L NO 743739L NO 743739 A NO743739 A NO 743739A NO 743739 A NO743739 A NO 743739A NO 743739 L NO743739 L NO 743739L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
slot
tube
pipe
electrical contact
insulating
Prior art date
Application number
NO743739A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
D J Doty
Jr R P Reavis
Original Assignee
Amp Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amp Inc filed Critical Amp Inc
Publication of NO743739L publication Critical patent/NO743739L/no

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/242Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
    • H01R4/2437Curved plates
    • H01R4/2441Curved plates tube-shaped
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R11/00Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
    • H01R11/11End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
    • H01R11/20End pieces terminating in a needle point or analogous contact for penetrating insulation or cable strands

Landscapes

  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Description

Elektrisk kontaktstykke.. Electrical connector..

Oppfinnelsen angår elektriske kontaktstykker. Bri-tisk patent nr. 1.006.621 beskriver et elektrisk kontaktstykke omfattende et metallrør med tp aksielt formede ledningsmottakende sliss-seksjoner som hver åpner seg ut mot en ende for å' definere en ledningsmottakende åpning, gjennom hviike åpninger isolerte ledninger kan presses transversalt på sine akser inn i de respektive sliss-seksjoner slik at kantene i hver sliss-seksjon gjennomtrenger isolasjonen på den mottatte ledning for derved å oppnå elektrisk kontakt med ledningens kjerne. The invention relates to electrical contact pieces. British Patent No. 1,006,621 discloses an electrical connector comprising a metal tube having axially shaped wire receiving slot sections each opening toward one end to define a wire receiving opening through which openings insulated wires may be pressed transversely onto their axes into the respective slit sections so that the edges of each slit section penetrate the insulation of the received wire to thereby achieve electrical contact with the wire's core.

Ulemper ved den ovenfor nevnte kontakt er at slissene åpner seg mot en plassering gjennom endene på kontakten og at tilgang', f,or ledningene til åpningene derfor må tilveiebringes i sentrum av røret. En relativt stor del av rørveggen er derfor' skåret bort og slissene er plassert langt fra hverandre i aksielle retninger for å tilveiebringe slik tilgang for ledningene. Røret er derfor relativt langt og forbindelse med ledningene må normalt etableres ved først å skru en ende åv ledningen inn i røret gjennom åpningen for tilgang ved rørets sentrum, og dra den andre enden av ledningen inn i slissen. Dette er en relativt tidskrevende prosedyre som krever-en operatør med god finger(fetrdighet. Det kan likevel være en tendens for ledningene til elastisk fjæring mot sliss åpningene .etter innføringen', og dermed redusert pålitelig-, het for kontaktstykket. Disadvantages of the above-mentioned connector are that the slots open towards a location through the ends of the connector and that access for the wires to the openings must therefore be provided in the center of the tube. A relatively large part of the pipe wall is therefore cut away and the slits are placed far apart in axial directions to provide such access for the wires. The pipe is therefore relatively long and connection with the wires must normally be established by first screwing one end of the wire into the pipe through the opening for access at the center of the pipe, and pulling the other end of the wire into the slot. This is a relatively time-consuming procedure that requires an operator with good dexterity. There may still be a tendency for the cables to spring elastically against the slit openings 'after insertion', and thus reduce the reliability of the contact piece.

Ifølge oppfinnelsen er et elektrisk kontaktstykkeAccording to the invention is an electrical contact piece

av den ovenfor nevnte typekarakterisert ved' at de to ledningsmottakende sliss-seksjoner er definert ved en kontinuerlig sliss som strekker seg i. det vesentlige i hele rørets aksielie lengde, .idet i det minste en spalte er utskåret i rørveggen på i det minste en side av slissen og strekker seg transversalt på og skjærer inn i"slissen, idet slissen åpner seg .ut mot motsatte aksielie ender av røret å definere den ledningsmottakende åpning. of the above-mentioned type characterized by the fact that the two wire-receiving slot sections are defined by a continuous slot which extends substantially along the entire axial length of the pipe, with at least one slot cut into the pipe wall on at least one side of the slot and extends transversely on and cuts into the slot, the slot opening out towards opposite axial ends of the tube to define the wire receiving opening.

Ved at åpningen er på aksielt motsatte ender av røret, kan ledningene enkelt presses inn i begge sliss-seksjoner uten noe behov for en gjengeoperasjon, mens sliss-seks.jonene kan være plassert tett sammen, og mekanisk isolert ved d.en gjennomgående spalten As the opening is at axially opposite ends of the pipe, the wires can easily be pressed into both slot sections without any need for a threading operation, while the slot sections can be placed close together, and mechanically isolated by the continuous slot

Det er fortrinnsvis tilveiebrakt stoppanordningerStop devices are preferably provided

på de aksielle, ender av røret for å forhindre bevegelse av ledningene transversalt på' deres akser ut av sliss-seksjonen.. on the axial ends of the pipe to prevent movement of the wires transversely on their axes out of the slotted section.

Stoppanordningene forhindrer åt ledningen blir beveget transversalt på sin akse ut av sliss-seksjonen. The stop devices prevent the wire from being moved transversely on its axis out of the slot section.

Metallrøret er fortrinnsvis plassert i et.isolerende rør med en aksielt utstrakt sliss stilt på linje med slissen i metallrøret, ide.t stoppanordningene er tilveiebrakt isolerende endedeksler løsbart festet på hver sin side .av det isolerende røret. The metal pipe is preferably placed in an insulating pipe with an axially extended slot aligned with the slot in the metal pipe, i.e. the stop devices are provided with insulating end covers releasably attached to each side of the insulating pipe.

Det ér ønskelig at endedekslene omfatter en sentral knott som passér inn i metallrøret og er omgitt av en sylindrisk kappe forsynt med en indre skruégjenge som kan samvirke med en komplementær ytre gjenge på motsatte aksiale ender av det iso- It is desirable that the end caps comprise a central knob which passes into the metal tube and is surrounded by a cylindrical shell provided with an internal screw thread which can cooperate with a complementary external thread on opposite axial ends of the iso-

lerende rør.learning tube.

Ledningene kan presses inn i sine respektive sliss-seksjoner ved hjelp av endedekslene. The wires can be pressed into their respective slot sections using the end caps.

Det er fordelaktig at det isolerende rør og endedekslene er av et hardt fjærende fleksibelt materiale slik at endedekslene er aksielt innførbare på isolasjonsrøret som en smekkpasning (sneppert). It is advantageous that the insulating pipe and the end covers are made of a hard springy flexible material so that the end covers can be axially inserted onto the insulating pipe as a snap fit.

Skrugjengene kan skfl^i over hverandre som et resultat av dekseibøyeligheten for å tillate ledningene å bli. presset inn i slissene i en enkel aksiell bevegelse, men at de sammenkoples etter innføringen for å tilveiebringe reduksjon av de mekaniske •spenningene i ledningene. I et alternativt eksempel omfatter stoppanordningene en innoverstrakt del på i det minste en side av. slissen tilstøt-ende åpningene hvilke deler er isolerte fra resten av røret £§:v transversalt utstrakte spalter som skjærer inn i slissen. The screw threads can slide over each other as a result of the cover flexibility to allow the wires to remain. pressed into the slots in a simple axial movement, but that they are connected after insertion to provide a reduction of the mechanical stresses in the wires. In an alternative example, the stop devices comprise an inwardly extending part on at least one side of. the slot adjacent to the openings which parts are isolated from the rest of the tube £§:v transversely extended slits which cut into the slot.

De inSover strakte, deler fjærer fra hverandre for å motta ledningen og lukkes relativt sammen for å.tilveiebringe reduksjon i de mekaniske spenningene. The inSover stretched, part springs apart to receive the wire and are relatively closed together to provide a reduction in the mechanical stresses.

Fortrinnsvis er haker trykket ut av rørveggene på plasser fjernt fra slissen og på aksialt motsatte sider av spalten, hvilke haker strekker, seg med .sine frie ender mot hverandre. Preferably, hooks are pressed out of the pipe walls at places remote from the slot and on axially opposite sides of the slot, which hooks extend, with their free ends towards each other.

Disse hakene tillater at røret kan strekke seg gjennom et panel. These notches allow the pipe to extend through a panel.

Spesielle eksempler på elektriske kontaktstykker ifølge oppfinnelsen vil nå bli gitt under henvisning til de med-følgende tegningene hvor: figur 1 viser i perspektiv et første eksempel på oppfinnelsen forbundet med isolerte ledninger, Special examples of electrical contact pieces according to the invention will now be given with reference to the accompanying drawings where: figure 1 shows in perspective a first example of the invention connected with insulated wires,

figur 2 viser i perspektiv komponentdelene for det første eksempel, figure 2 shows in perspective the component parts for the first example,

figur 3 og 4 viser i perspektiv det første eksempel med delene i relative posisjoner før og etter forbindelse med ledningene, figures 3 and 4 show in perspective the first example with the parts in relative positions before and after connection with the wires,

figur 5 viser et tverrsnitt tatt. langs linjen 5-5 i figur 4, figure 5 shows a cross-section taken. along line 5-5 in figure 4,

figur 6 viser et tverrsnitt tatt langs linjen 6-6 i figur 5, figure 6 shows a cross-section taken along the line 6-6 in figure 5,

figur 7 viser i perspektiv et andre eksempel,figure 7 shows in perspective a second example,

figur 8 i perspektiv détv&ndre eksempel hvor kontaktstykket er montert på et panel, og figure 8 in perspective of the other example where the contact piece is mounted on a panel, and

figur 9 viser en del av det andre eksemplet settis:- - ■ • ■ forfra. Figure 9 shows part of the second example set:- - ■ • ■ from the front.

Det første eksempel på et kontaktstykke 2 omfatterThe first example of a contact piece 2 comprises

et sylindrisk metallrør 6 plassert i et sylindrisk rør 20 av plastmateriale som er forsynt med deksler 29 på motsatte aksielle ender, hvilke deksler også.er av plast. a cylindrical metal tube 6 placed in a cylindrical tube 20 of plastic material which is provided with covers 29 on opposite axial ends, which covers are also made of plastic.

Røret 6 er stanset og formet fra et platemetallemne, og har en aksielt utstrakt sliss 8 som definerer en ledningsmottakende sliss. Motsatte ender av slissen vider seg. ut ved 16 til motsatte aksielle ender av røret for å definere ledningsmottakende åpninger 14. Rørveggen er utstyrt med spor 10 midt mellom sine ender, og som strekker/éeg transversalt og inn i motsatte kanter på slissen for å dele slissen i to mekanisk isolerte ledningsmottakende seksjoner, :en på hver side av spaltene.-.: Spaltene avsluttes fjernt fra slissen i stanseldje hull 12 som frigjør veggen fra mekaniske spenninger. Et par festeører strekker seg radialt -utover ved enden av røret på hver side av åpningene. Isolasjonsrøret 20 er forsynt med en aksielt utstrakt sliss 22 som er noe videre enn slissen 8. Slisskantene er utstyrt med innskjæringer 26 på hver aksielle ende for å motta ørene 18 for å feste røret 6 inne i isolasjonsrøret. Motsatte aksielle ender av røret 20 er forsynt med en ekstern skruegjenge 24 og utstyrt med en skulder 27 rundt omkretsen. The tube 6 is punched and formed from a sheet metal blank, and has an axially extended slot 8 which defines a wire receiving slot. Opposite ends of the slit widen. out at 16 to opposite axial ends of the tube to define wire receiving openings 14. The tube wall is provided with grooves 10 midway between its ends, which extend transversely and into opposite edges of the slot to divide the slot into two mechanically isolated wire receiving sections , :one on each side of the slits.-.: The slits end remote from the slot in a punched hole 12 which frees the wall from mechanical stresses. A pair of attachment lugs extend radially outward at the end of the tube on either side of the openings. The insulating tube 20 is provided with an axially extending slot 22 which is somewhat wider than the slot 8. The slot edges are provided with notches 26 at each axial end to receive the ears 18 for fixing the tube 6 inside the insulating tube. Opposite axial ends of the tube 20 are provided with an external screw thread 24 and provided with a shoulder 27 around the circumference.

Endedekslene 29 omfatter hver en sylindrisk kappe 32 som omgir en sentral knott 30 som kan mottas inne i røret 8. Inn-siden av kappen er forsynt med en skruegjenge 28 som er komplementær til den på røret 20. The end covers 29 each comprise a cylindrical cap 32 which surrounds a central knob 30 which can be received inside the pipe 8. The inside of the cap is provided with a screw thread 28 which is complementary to that on the pipe 20.

Metallrøret 6 kan være av et hvilket som helst passende materiale så som fosfor-bronse eller beryllium-kopper. Gode resultater har også vært oppnådd med nr.' 4 hard handelsmessing med en tykkelse på omkring 0,3 mm (0,012"). Plastdelene kan være støpt av et passende stivt fleksibelt plastmateriale så som poly-karbonat eller glassfylt nylon tilstrekkelig fleksibelt for å tillate metallhylsen ,å bli innført i den isolerende hylsen gjennom slissen 22. The metal tube 6 may be of any suitable material such as phosphor bronze or beryllium copper. Good results have also been achieved with no.' 4 hard commercial brass approximately 0.3 mm (0.012") thick. The plastic parts may be molded from a suitable rigid flexible plastic material such as polycarbonate or glass-filled nylon sufficiently flexible to allow the metal sleeve to be inserted into the insulating sleeve through slot 22.

Ved bruk av kontaktstykket, med metallhylsen festet i den isolerende hylsen og dekslene plassert på endene, innføres When using the connector, with the metal sleeve fixed in the insulating sleeve and the caps placed on the ends, introduce

ledningene 4 i åpningene 14 slik,som vist i figur 3. Dekslene kan samtidig beveges aksielt mot hverandre inntil de støter mot skuldrene 27 for å presse ledningene transversalt på sine'akser inn i de respektive sliss-seksjoner. Kantene i sliss-seksjonene trenger gjennom isolasjonen for å oppnå elektrisk kontakt med lednings-kj ernene 5. the wires 4 in the openings 14 as shown in figure 3. The covers can simultaneously be moved axially towards each other until they collide with the shoulders 27 in order to push the wires transversely on their axes into the respective slot sections. The edges of the slotted sections penetrate the insulation to achieve electrical contact with the wire cores 5.

Dersom bøyningskarakteristikken for plasten er passende valgt kan dekslene ganske .enkelt presses aksielt innover da tennene vil bøyé ut og passere over hverandre uten ødeleggelse. Dekslene kan så fjernes ved å skrus opp om ønskelig. If the bending characteristic of the plastic is chosen appropriately, the covers can be pressed axially inwards quite simply, as the teeth will bend out and pass over each other without damage. The covers can then be removed by unscrewing if desired.

Det andre eksemplet på et kontaktstykke omfatter etThe second example of a connector comprises a

rør 34 stanset og formet av metallplateemne, og med en aksielt utformet sliss 44 som definerer en ledningsmottakende sliss hvilken sliss' vider seg ut mot motsatte ender for å definere ledningsmottakende åpninger 52. Transversale spalter 46 avsluttes fjernt fra slissen.i stansede hull 48 tilsvarende de i det første eksemplet og tilveiebrakt for.å dele slissen i to ledningsmottakende seksjoner. Ytterligere transversale spalter 56 avsluttes i stansede hull 58 og er utformet i rørveggen støtende til åpningene, og delene 60 på rørveggen, som er plassert mellom spaltene 56 og de aksielle ender av røret er utformet .innover for å definere en smalere sliss 62 som kan være helt lukket selv om en trang?noMalt vil være tilstede som et resultat av "t.ilbakeløpet". av metallet etter be-arbeidinger. Festehaker 50 er strukket ut fra plasser på rørveggen som ligger på motsatte sider av. slissen og på motsatte sider av spalten 46. tube 34 punched and formed from sheet metal blank, and having an axially formed slot 44 defining a wire receiving slot which slot widens toward opposite ends to define wire receiving openings 52. Transverse slits 46 terminate remote from the slot in punched holes 48 corresponding to the in the first example and provided to divide the slot into two wire receiving sections. Further transverse slits 56 terminate in punched holes 58 and are formed in the tube wall abutting the openings, and the portions 60 of the tube wall, which are located between the slits 56 and the axial ends of the tube are formed inwardly to define a narrower slot 62 which may be completely closed even if a urge?noMalt will be present as a result of the "t.ilbakeløpet". of the metal after processing. Attachment hooks 50 are stretched out from places on the pipe wall which are on opposite sides of. the slot and on opposite sides of the slot 46.

I bruk er kontaktstykket satt inn i en åpning i etIn use, the contact piece is inserted into an opening in a

panel 36 og holdt på plass av hakene 50 og isolerte ledninger 38, 40 presset gjennom åpningene 52 inn i respektive sliss-seksjoner. panel 36 and held in place by the hooks 50 and insulated wires 38, 40 pushed through the openings 52 into respective slot sections.

En innføringskr,"aft F anvendt på en ledning i åpningen, (slik som vist i figur 9) ,i vil bli overført til hver kant 59. på veggdelene 60 som en kraft F/2, med en transversal og aksial komponent. Den transversale komponent presser delene 60 fra hverandre men en-viss gjennføjiitrengning av isolasjonen opptrer vanligvis under inn-føringen av ledningen i den smalere slissen 62 ved bevegelse av ledningen gjennom den smalere slissen og inn i sliss-seksjonen. Skuldrene 64 som utgjøres av den smalere slissen hjelper til å forhindre at ledningen trekkes. transversalt på sin akse ut av slissen. An insertion force F applied to a wire in the opening (as shown in Figure 9) will be transmitted to each edge 59 of the wall members 60 as a force F/2, with a transverse and axial component. The transverse component pushes the parts 60 apart but some re-intrusion of the insulation usually occurs during the insertion of the wire into the narrower slot 62 by movement of the wire through the narrower slot and into the slot section. The shoulders 64 formed by the narrower slot help to prevent the wire from being pulled transversely on its axis out of the slot.

Antallet av tverrgående spalter som skjærer inn i slissen kan varieres i overenstemmelse med det ønskede antall mekanisk isolerte sliss-seksjoner som er påkrevd. The number of transverse slits cutting into the slot can be varied in accordance with the desired number of mechanically isolated slot sections required.

Claims (7)

1. Elektrisk kontaktstykke omfattende et metallrør med to aksielt formede ledningsmottakende sliss-seksjoner som hver åpner seg ut mot en ende for å definere en ledningsmottakende åpning, gjennom hvilke.åpninger isolerte ledninger kan presses ,transversalt på sine akser inn i de respektive sliss-seksjoner slik at kantene i hver sliss-seksjon gjennomtrenger isolasjonen på den mottatte ledning' for derved å oppnå elektrisk kontakt med ledningens kjerne, karakterisert ved at de to ledningsmottakende sliss-seksjoner er.definert ved en kontinuerlig sliss (8,44)" som strekker seg i det vesentlige i hele rørets aksielle lengde (6,34),. idet i det minste en spalte (10,46) er utskåret i rørveggen på i det minste en side av slissen (8,44) og strekker seg transversalt på og skjærer inn i slissen (8,44), idet slissen (8,44) åpner seg ut mot motsatte aksielle ender av røret (6,34) for å definere den ledningsmottakende åpning (14,52).1. Electrical connector comprising a metal tube having two axially shaped wire receiving slot sections each opening toward one end to define a wire receiving opening through which openings insulated wires may be pressed transversely on their axes into the respective slot sections so that the edges of each slot section penetrate the insulation of the received wire' to thereby achieve electrical contact with the wire's core, characterized in that the two wire receiving slot sections are defined by a continuous slot (8,44)" which extends substantially throughout the axial length of the tube (6,34), with at least one slot (10,46) being cut in the tube wall on at least one side of the slot (8,44) and extending transversely on and intersecting into the slot (8,44), the slot (8,44) opening out towards opposite axial ends of the tube (6,34) to define the wire receiving opening (14,52). 2. Elektrisk kontaktstykke ifølge krav 1, karakterisert ved at,rørets (6,34) aksielle ender er forsynt med stoppanordninger (32,64,60) for å forhindre bevegelse av ledningene transversalt på deres akser ut av sliss-seks j onen .2. Electrical connector according to claim 1, characterized in that the axial ends of the pipe (6,34) are provided with stop devices (32,64,60) to prevent movement of the wires transversely on their axes out of the slot section. 3. Elektrisk kontaktstykke ifølge krav 2, karakterisert ved at metallrøret (6) er plassert i et isolerende rør (20) som har en aksielt utformet åpen sliss (22) tilpasset slissen (8) på metallrøret (.6) , idet stoppanordningen (32) er tilveiebrakt ved isolerende endedeksler (29) løsbart festet på-hver ende av det isolerende rør (20).3. Electrical contact piece according to claim 2, characterized in that the metal pipe (6) is placed in an insulating pipe (20) which has an axially designed open slot (22) adapted to the slot (8) on the metal pipe (6), the stop device (32) ) is provided by insulating end covers (29) releasably attached to each end of the insulating pipe (20). 4. - Elektrisk kontaktstykke ifølge krav 3, karakterisert vedat hver av endedekslene (29) omfatter en sentral knott (30) som passer inn i metallrøret (,6) og er omgitt av en sylindrisk kappe .(32) forsynt med en .indre skruegj enge (29). som kan samvirke med en komplementær ytre gjenge (24) på motsatte aksiale ender av det isolerende rør (20).4. - Electrical contact piece according to claim 3, characterized in that each of the end covers (29) comprises a central knob (30) which fits into the metal tube (6) and is surrounded by a cylindrical jacket (32) provided with an internal screw meadows (29). which can cooperate with a complementary external thread (24) on opposite axial ends of the insulating tube (20). 5. Elektrisk kontaktstykke ifølge krav 4, karakterisert ved at det isolerende rør og endedekslene (29) er av et hardt fjærende fleksibelt materiale slik at endedekslene (29) er aksielt innførbare på isolasjonsrøret (20) som en smekkpasning.5. Electrical contact piece according to claim 4, characterized in that the insulating tube and the end covers (29) are of a hard springy flexible material so that the end covers (29) can be axially inserted onto the insulating tube (20) as a snap fit. 6. Elektrisk kontaktstykke ifølge krav 2, karakterisert ved at stoppanordningene (64) omfatter en innover strakt del (60) på i det minste en side av slissen (44) tilstøtende åpningene (52) hvilke deler (60) er isolerte fra resten .av røret (34) av transversalt utstrakte spalter (56) som skjærer inn i slissen (44).6. Electrical contact piece according to claim 2, characterized in that the stop devices (64) comprise an inwardly extending part (60) on at least one side of the slot (44) adjacent to the openings (52), which parts (60) are isolated from the rest of the tube (34) of transversely extending slits (56) which cut into the slot (44). 7. Elektrisk kontaktstykke ifølge krav 1 eller 6, karakterisert ved at haker (50) er trykket ut av rørveggene på plasser fjernt fra slissen (44) og på aksialt motsatte sider av spalten (46) , hvilke haker (50) strekker seg med sine frie en3erZ7mot hverandre.7. Electrical contact piece according to claim 1 or 6, characterized in that hooks (50) are pressed out of the pipe walls at places remote from the slot (44) and on axially opposite sides of the slot (46), which hooks (50) extend with their free en3erZ7against each other.
NO743739A 1973-10-29 1974-10-16 NO743739L (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US410946A US3877773A (en) 1973-10-29 1973-10-29 Double-ended conductor-in-slot connecting device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO743739L true NO743739L (en) 1975-05-26

Family

ID=23626917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO743739A NO743739L (en) 1973-10-29 1974-10-16

Country Status (20)

Country Link
US (1) US3877773A (en)
JP (1) JPS5074187A (en)
AR (1) AR200964A1 (en)
AU (1) AU7417774A (en)
BE (1) BE821508A (en)
BR (1) BR7408746D0 (en)
CA (1) CA1025075A (en)
CH (1) CH571773A5 (en)
DE (1) DE2449042A1 (en)
DK (1) DK562374A (en)
ES (1) ES206839Y (en)
FI (1) FI306374A (en)
FR (1) FR2249457B1 (en)
GB (1) GB1481740A (en)
IL (1) IL45801A0 (en)
IT (1) IT1025071B (en)
NL (1) NL7413471A (en)
NO (1) NO743739L (en)
SE (1) SE391258B (en)
ZA (1) ZA746640B (en)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4002395A (en) * 1974-12-12 1977-01-11 Viking Industries, Inc. Connector
US4194802A (en) * 1976-09-14 1980-03-25 Bunker Ramo Corporation Insulation piercing contacts and connectors
FR2378390A1 (en) * 1977-01-21 1978-08-18 Muller Gerhard Multiwire circuit connection post - with assembly simplified by stripping insulation when pushing wires through slot contractions
US4141618A (en) * 1977-12-05 1979-02-27 Amp Incorporated Transversely slotted barrel terminal
CA1111541A (en) * 1978-05-05 1981-10-27 Robert P. Reavis, Jr. Terminal cover
US4448472A (en) * 1981-09-16 1984-05-15 At&T Technologies, Inc. Slotted, substantially rigid multi-conductor electrical connector
FR2541049B1 (en) * 1983-02-15 1985-09-13 Faucigny Communication SELF-CONDUCTING CONNECTION DEVICE
US4688872A (en) * 1984-08-02 1987-08-25 Adc Telecommunications, Inc. Electrical connector module with multiple connector housings
AU580081B2 (en) * 1984-08-02 1988-12-22 Adc Telecommunications, Incorporated Electrical connector module with multiple connector housings
DE3437829C1 (en) * 1984-10-16 1992-01-02 Minnesota Mining And Manufacturing Co., Saint Paul, Minn. Electrical connector, in particular for telecommunications distributors
GB8623560D0 (en) * 1986-10-01 1986-11-05 Taylor M J Electrical connector
FR2620871B1 (en) * 1987-09-22 1989-12-01 Alsthom Cgee ELECTRICAL WIRE CONNECTION TERMINAL WITHOUT PRIOR STRIPPING
US4793824A (en) * 1987-09-24 1988-12-27 Amp Incorporated Wedge slot connector
US4793822A (en) * 1987-10-28 1988-12-27 Amp Incorporated Screw slot connector
US5006077A (en) * 1989-07-28 1991-04-09 Amp Incorporated Insulation displacing barrel terminal
GB8921316D0 (en) * 1989-09-21 1989-11-08 Raychem Sa Nv Article for electrical connection
US5254015A (en) * 1991-10-07 1993-10-19 Amp Incorporated Insulation displacing barrel terminal
US5421747A (en) * 1994-03-28 1995-06-06 The Whitaker Corporation Connector assembly
KR0113849Y1 (en) * 1994-05-07 1998-04-15 안영숙 Electrical terminal
US6568952B1 (en) * 2000-08-02 2003-05-27 Swenco Products, Inc. T-tap connector
US6688912B2 (en) * 2002-02-14 2004-02-10 Decorp Americas, Inc. Device and method for connecting wire
US6805596B2 (en) * 2002-04-16 2004-10-19 Alcoa Fujikura Limited Compression formed connector for a composite conductor assembly used in transmission line installations and method of constructing the same
US7575485B2 (en) * 2007-02-16 2009-08-18 Fci Americas Technology, Inc. Knurled inner sleeve for a cable connector
US8353717B2 (en) * 2008-01-17 2013-01-15 Hubbell Incorporated Electrical connector with external grooves and ridges
US8888527B2 (en) 2011-10-25 2014-11-18 Perfectvision Manufacturing, Inc. Coaxial barrel fittings and couplings with ground establishing traveling sleeves
USD838676S1 (en) * 2017-12-29 2019-01-22 Bridgeport Fittings, Inc. Slip electrical conduit coupler body
CN114678704B (en) * 2022-05-24 2022-09-20 广东瑞创智能有限公司 Automatic circuit controller for line detection

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3027536A (en) * 1958-12-05 1962-03-27 Bell Telephone Labor Inc Insulation stripping wire connector
US3403372A (en) * 1966-02-03 1968-09-24 Herman B. Stinson Jr. Method of making electrical connections and the connections produced thereby

Also Published As

Publication number Publication date
FI306374A (en) 1975-04-30
FR2249457A1 (en) 1975-05-23
IL45801A0 (en) 1974-12-31
SE391258B (en) 1977-02-07
DE2449042A1 (en) 1975-04-30
NL7413471A (en) 1975-05-02
ES206839U (en) 1976-03-01
ZA746640B (en) 1975-11-26
SE7413437L (en) 1975-04-30
BR7408746D0 (en) 1975-08-26
GB1481740A (en) 1977-08-03
CH571773A5 (en) 1976-01-15
ES206839Y (en) 1976-07-01
AU7417774A (en) 1976-04-15
US3877773A (en) 1975-04-15
IT1025071B (en) 1978-08-10
JPS5074187A (en) 1975-06-18
BE821508A (en) 1975-04-25
DK562374A (en) 1975-07-07
FR2249457B1 (en) 1978-06-16
AR200964A1 (en) 1974-12-27
CA1025075A (en) 1978-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO743739L (en)
FI61369B (en) ELECTRICAL APPLIANCE
GB2089587A (en) Duplex electrical receptacles
US5938475A (en) Connector for a cable having at least one wire
JPH07192778A (en) Insulating coating notch type electric connector with improved strain relief
DE10340413A1 (en) Optical connector
WO2014187862A1 (en) Electrical connector
WO2017025643A1 (en) Connector assembly with grounding spring clamp system
NO169628B (en) CLUTCH DEVICE FOR A DISTRIBUTION BOX
NO820847L (en) WIRELESS POWER CABLE CONNECTOR.
US4793059A (en) Automatic grounding clip
US2211591A (en) Attachment plug cap
US20160268703A1 (en) Arrangement For An Electrical Connector
HU196864B (en) Cutting-clamping sleeve contact
NO161589B (en) CONNECTOR FOR AT LEAST ONE ELECTRIC WIRE.
US2490316A (en) Universal electrical connector
USRE26721E (en) One piece plugboard plug connector
US6083036A (en) Multipole connector
AU602900B2 (en) Branch connector for coaxial cable
AU723780B2 (en) Connection device for at least two sheathed conductive wires
DE2415370C3 (en) Antenna connection plate and wire connection box provided for it
DE102011103738B4 (en) Coupling connector and set of connectors
EP0429136B1 (en) Connector assembly
DE2517465B2 (en) Connectors
GB1585345A (en) Electrical connector having displaceable sidewall terminal element