NO743487L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO743487L NO743487L NO743487A NO743487A NO743487L NO 743487 L NO743487 L NO 743487L NO 743487 A NO743487 A NO 743487A NO 743487 A NO743487 A NO 743487A NO 743487 L NO743487 L NO 743487L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- concrete
- formwork
- floor
- concrete part
- edge
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 82
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 16
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 5
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 claims description 5
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 5
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 4
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Betongdel og fremgangsmåte til fremstilling Concrete part and method of manufacture
av denne. of this one.
Foreliggende oppfinnelse angår en betongdel, spesielt en betongvegg eller en betongferdigdel, med lyddempende og/eller dekorativ glatt eller strukturert overflate, samt en fremgangsmåte til fremstilling av slike betongdeler. Betongdeler fremstilles i for-skalinger av forskjellig type. Por å. oppnå bestemte overflateegen-skaper og overflatestrukturer samt for å unngå fuger eller andre avbrudA og urenheter a<y>betongoverflaten benyttes det spesielt glatte forskalingsmaterialer av forskjellig type, gjerne slike med stor overflate. Alle disse fremgangsmåter har den mangel at de nødvendiggjør et komplisert forskalingsmateriale og ,en intens rysting av betongen, hvorved det allikevel alltid oppstår noe uenhetlige resultater med henblikk på betongoverflaten. Frontalsjikt ene av disae forskalings elementer.kan dog ikke sammenføyes helt uten fuger og vedheftende .betongrester medfører derved den tilsvarende motform på betongoverflaten. Disse forskalingsoverflater slites hurtig av, stedene for støt utsettes for kantdannelse og ved høyere temperaturer vil tre-forskalingselementer tørke ut og således føre til en' sterk påvirkning av avbindingstiden for betongoverflåtene. Alt dette medfører meget kompliserte for- og etterarbeider og forhøyede omkostninger, både med henblikk på arbeidstid og materialer. Til dette hører spesielt den tidkrevende rensing av forskalingen, innsetting av.forskalingen med olje, pussing av fuger og grovere ujevnheter, ettersparkling og lignende, oftest av hele betongflaten, alt for å oppnå en ren overflate. The present invention relates to a concrete part, in particular a concrete wall or a finished concrete part, with a sound-absorbing and/or decorative smooth or structured surface, as well as a method for producing such concrete parts. Concrete parts are produced in pre-forms of different types. In order to achieve certain surface properties and surface structures, as well as to avoid joints or other breaks and impurities on the concrete surface, particularly smooth formwork materials of different types are used, preferably those with a large surface. All of these methods have the shortcoming that they require a complicated formwork material and an intense shaking of the concrete, which nevertheless always results in somewhat uneven results with regard to the concrete surface. The frontal layer, one of these formwork elements, cannot, however, be completely joined without joints and adhering concrete residues, thereby resulting in the corresponding counter-form on the concrete surface. These formwork surfaces wear off quickly, the places of impact are exposed to edge formation and at higher temperatures, wooden formwork elements will dry out and thus lead to a strong influence on the setting time of the concrete surfaces. All this entails very complicated pre- and post-work and increased costs, both in terms of working time and materials. This includes in particular the time-consuming cleaning of the formwork, inserting the formwork with oil, sanding of joints and rougher unevenness, subsequent sanding and the like, usually of the entire concrete surface, all in order to achieve a clean surface.
Man har også, for å oppnå glatte betongoverflater, forsøkt å benytte spesielt belagte forskalingsplater eller å gjøre forskalingen glatt ved å legge inn en folie. Urenheter i betongen slik som fuger og lignende kan imidlertid ikke fjernes ved dette slik at man også her må foreta en etterbehandling. Videre er det ved denne fremgangsmåte ikke mulig å gi ferdigbetongdeler som lages på forskalingsbord, en lik. overflate på begge sider. Attempts have also been made, in order to achieve smooth concrete surfaces, to use specially coated formwork boards or to make the formwork smooth by inserting a foil. However, impurities in the concrete such as joints and the like cannot be removed by this, so that a finishing treatment must also be carried out here. Furthermore, with this method, it is not possible to give precast concrete parts that are made on formwork tables, identical. surface on both sides.
Til slutt er det kjent at materialer til varme- og .lyddemping, slik.som glassfibermatter eller skumplater, kan bringes inn i forskalingen før innføring av betongmassen, slik at disse kan inngå en viss binding med overflaten av betongen. Finally, it is known that materials for heat and sound attenuation, such as glass fiber mats or foam boards, can be brought into the formwork before introducing the concrete mass, so that these can form a certain bond with the surface of the concrete.
Det er nå funnet at man på enkel måte kan oppnå glatte be- . tongoverflater med jevn struktur, hvilke kan males eller tapetseres uten etterbehandling, hvis det før innføring av betongmassen innføres et fiberflor, fortrinnsvis et endeløst fiberflor,' av et termoplastisk kunststoff som legges inn i spent tilstand, og som under herdeprosesse) forbinder seg godt med betongen. It has now been found that you can easily achieve smooth be- . Tongue surfaces with a uniform structure, which can be painted or wallpapered without finishing, if before the introduction of the concrete mass a fiber pile is introduced, preferably an endless fiber pile,' of a thermoplastic synthetic material which is placed in a tensioned state, and which during the curing process) connects well with the concrete .
Gjenstand for foreliggende oppfinnelse er i henhold til d.et-te en betongdel, spesielt en bétpngvegg eller en betongferdigdel, med lyddempende "og/eller dekorativ glatt eller strukturert overflate, og den karakteriseres ved at det i det minste på én side av betongdelen The object of the present invention is, according to the above, a concrete part, in particular a reinforced concrete wall or a finished concrete part, with a sound-absorbing and/or decorative smooth or structured surface, and it is characterized by the fact that on at least one side of the concrete part
og forbundet med overflaten befinner seg et sjikt av et fiberflor- av et termoplastisk kunststoff. and connected to the surface is a layer of a fiber fleece of a thermoplastic synthetic material.
Egenskapene og beskaffenheten av det anvendte fib.ermaterial-et er herved av stor betydning, da materialets fasthet under opprettholdelse av en viss elastisitet • spiller en stor rolle. Det har vist seg best å benytte et endeløst fiberflor,' hvorved florets styrke, tetthet og overflatebeskaffenhet muliggjør en individuell tilpasning til et ønsket formål. Hvis det f.eks. anvendes et tett flor med en høy flatevekt, f.eks. et slikt med en minste flatevekt på 250 g/m 2, vil betongen kun trenge inn i grensesjiktene og således gi en uløse-lig vedhefting, mens en' gjennomtrengning av betong gjennom floret er umulig, slik at det oppnås en feilfri og jevn overflate med lik kon-sistens, dannet av floret..-Det vann som er nødvendig til avbinding. og opprettholdelse av vann-sement-faktoren kan ikke flyte vekk, hvorved det også oppnås gunstigere betongtekniske avbindingsverdier, Ved anvendelse av flersjiktsflor er det mulig å påføre et florsjikt med mer eller mindre festede mellomsjikt. Som regel anvendes nåléfestede endeløse fiberflor, men også. anvendelse av bundede flor er mulig. The properties and nature of the fiber material used are therefore of great importance, as the firmness of the material while maintaining a certain elasticity • plays a major role. It has proven best to use an endless fiber fleece, whereby the fleece's strength, density and surface quality enable an individual adaptation to a desired purpose. If it e.g. a dense fleece with a high basis weight is used, e.g. such with a minimum surface weight of 250 g/m 2 , the concrete will only penetrate into the boundary layers and thus give an insoluble adhesion, while penetration of concrete through the floor is impossible, so that a flawless and even surface with similar consistency, formed by the flour..-The water that is necessary for setting. and maintenance of the water-cement factor cannot flow away, whereby more favorable concrete setting values are also achieved. When using multi-layer screed, it is possible to apply a screed layer with more or less attached intermediate layers. As a rule, needle-attached endless fiber piles are used, but also the use of bonded flor is possible.
Det er også mulig å anvende flor som kan forsegles på en side, hvorved den flossede side av floret inngår en fast binding med betongen, mens den side av floret som vender bort fra betongen oppviser det forseglede sjikt som har et folielignende utseende. Den side som vender bort fra betongen kan også være farvet, kasjert, f.eks. med en folie, eller også strukturert, alt etter hvilke krav som stilles til overflatebeskaffenheten av floret. It is also possible to use felt that can be sealed on one side, whereby the frayed side of the felt forms a firm bond with the concrete, while the side of the felt facing away from the concrete exhibits the sealed layer which has a foil-like appearance. The side facing away from the concrete can also be coloured, cased, e.g. with a foil, or structured, depending on the requirements for the surface quality of the floor.
Denne variant av betongdelen ifølge oppfinnelsen er.blant annet spesielt godt egnet for varme-, og lyddemping i bygningsbransjen, hvorved den lyddempende virkning kan varieres ved hjelp av tykkelsen av florkjernen som ikke er gjennomtrengt av betong.. Overfor de til nå vanlige metoder for varme- og/eller lyddempning■ved innlegging av This variant of the concrete part according to the invention is, among other things, particularly well suited for heat and sound dampening in the construction industry, whereby the sound dampening effect can be varied by means of the thickness of the floor core which is not penetrated by concrete. Compared to the hitherto common methods of heat - and/or sound attenuation■by inserting of
dempematter av forskjellige typer slik som glassfibermatter, gir betongdelen ifølge oppfinnelsen den fordel at den er billig å fremstille da man.kan oppnå flor i vesentlig større banebredde enn de til nå vanlige dempningsmatter, hvilke derved også er adskillig vanskeligere og mer kompliserte å legge inn. En ytterligere mangel ved teknikkens damping mats of different types such as glass fiber mats, the concrete part according to the invention gives the advantage that it is cheap to produce as you can achieve flooring in a significantly larger path width than the hitherto common damping mats, which are thereby also considerably more difficult and more complicated to lay. A further shortcoming of the technique
stand er fugene som oppstår mellom de smale baner og som medfører en fornyet overflatebearbeiding ved hjelp av bandasjer og lignende, bort-sett fra at de vanlige matter som regel har myke og ustabile over-flater, noe som.medfører en etterbehandling med henblikk på fast overflate. Betongdelen. ifølge foreliggende oppfinnelse kombinerer i mot-setning til dette fordelene ved den lyddempende virkning og.økonomien med der* mulighet at overflaten kan fremstilles etter enhver smak. standing are the joints that occur between the narrow lanes and which entail a renewed surface treatment with the help of bandages and the like, apart from the fact that the normal mats usually have soft and unstable surfaces, which entails a finishing treatment with a view to firm surface. The concrete part. according to the present invention, in contrast to this, combines the advantages of the sound dampening effect and the economy with the possibility that the surface can be produced to any taste.
Det at floret kan innarbeides i store flater muliggjør at det for betonggjenstandene kan oppnås en så å si total lyddempning The fact that the floor can be incorporated into large areas makes it possible for the concrete objects to achieve, so to speak, total sound attenuation
uten hull. De enkle muligheter til å legge floret i mindre størrelser er herved også av stor betydning. without holes. The simple possibilities to lay the floor in smaller sizes are also of great importance.
Det er naturligvis også mulig å anvende et tilsvarende tynt flor med lav flatevekt og uten forseglet overflate, hvorved det kan oppnås betongdeler der floret helt er gjennomtrukket av betong. Denne variant av betongdelen ifølge oppfinnelsen benyttes i de tilfelle der det kun skal oppnås en viss overflatespenning for å fjerne urenheter og lignende og det ikke er ønsket noen dempende eller optiske virk-ninger . It is of course also possible to use a similarly thin ply with a low surface weight and without a sealed surface, whereby concrete parts can be obtained where the ply is completely permeated by concrete. This variant of the concrete part according to the invention is used in cases where only a certain surface tension is to be achieved in order to remove impurities and the like and no dampening or optical effects are desired.
Det foretrukne.materiale for florene som benyttes ifølge oppfinnelsen er polyolefiner, spesielt polyetylen, polypropylen og copoly-merer av etylen og/eller propylen, enten med hverandre eller, med andre olefiner. Det kan imidlertid også anvendes polyamidflor og polyester-flor. The preferred material for the flors used according to the invention are polyolefins, especially polyethylene, polypropylene and copolymers of ethylene and/or propylene, either with each other or with other olefins. However, polyamide fleece and polyester fleece can also be used.
Betongdelen ifølge oppfinnelsen' kan belegges på en eller begge sider, hvorved de anvendte flor kan være like eller forskjellige Således er det f.eks. mulig på den ene side å anvende et farvet eller strukturert, flor, mens det på den andre side anvendes et glatt og .ufarvet flor, hvilket eventuelt helt kan være gjennomtrukket av betong Samtligesvariasjoner er her mulig. The concrete part according to the invention can be coated on one or both sides, whereby the layers used can be the same or different. Thus, it is e.g. it is possible on one side to use a colored or structured floor, while on the other side a smooth and uncoloured floor is used, which can possibly be entirely covered with concrete. All variations are possible here.
En spesiell fordel oppnår man her ved betongferdigdeler slik som veggelementer, hvilke f.eks. fremstilles på horisontale forskal-ings- eller rystebord, da det til nå praktisk talt ikke har vært mulig å oppnå lik overflate på begge sider. Hvis en slik betongdel utstyres på begge sider med en florbane der begge florbaner har samme beskaffen het, vil dette gi samme utseende på begge sider, noe som medfører den fordel at delene kan bygges inn uten hensyn til om oversiden av en del kombineres med undersiden av en annen. Slike betongdeler kan også, dvs. også på smalsidene, være utstyrt med flor, noe som har den fordel at det kan fremstilles mellom vektelementer og videre at det oppnås en forbedring av de mot hverandre støtende - partier. A special advantage is achieved here with precast concrete parts such as wall elements, which e.g. produced on horizontal formwork or shaking tables, as until now it has practically not been possible to achieve an equal surface on both sides. If such a concrete part is equipped on both sides with a floor course where both floor courses have the same nature, this will give the same appearance on both sides, which entails the advantage that the parts can be built in regardless of whether the upper side of a part is combined with the lower side of another. Such concrete parts can also, i.e. also on the narrow sides, be equipped with flor, which has the advantage that it can be produced between weight elements and further that an improvement is achieved in the parts that collide with each other.
Fremgangsmåten til fremstilling av- betbngdelene ifølge oppfinnelsen er'karakterisert vedat et fiberflor, fortrinnsvis med stort areal, av termoplastisk kunststoff strammes over innsiden av forskalingselementet eller -elementene, skjæres til og festes til disse forskalingselementer, hvoretter betongmassen fylles inn og fortettes og at floret løses fra forskalingselementene når disse fjernes. The method for manufacturing the construction parts according to the invention is characterized by a fibrous web, preferably with a large area, of thermoplastic plastic being stretched over the inside of the formwork element or elements, cut to size and attached to these formwork elements, after which the concrete mass is filled in and compacted and the web is loosened from the formwork elements when these are removed.
Forskalingselementene er etter fjerning helt. rene og kan anvendes, om igjen med én gang. Det er altså ikke nødvendig slik som tidligere med- en komplisert rensing av forskalingene for betongrester og behandling med olje. The formwork elements are after removal completely. clean and can be used once again. It is therefore not necessary, as previously, with complicated cleaning of the formwork for concrete residues and treatment with oil.
ytterligere fordeler henholdsvis økonomiske besparelser oppnås ved at det som til nå. ikke er nødvendig med større sementandeler i blandingen, for å oppnå en overflate som er ren for skall. Hva angår blandingsforholdet for betongmassen som skal benyttes, behøver man kun å ta hensyn til den betongfasthet som skal oppnås, dvs. at blandingen kun behøver å tilpasses fasthetskravene, slik som i de tilfelle der dei ikke forlanges noen ren overflate.. Av avgjørende betydning er at det ,ved anvendelse av fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse ikke er nødvendig med armeringer mot krymperiss, da slike riss på grunn av • floroverdekningen ikke mer er synlige. further benefits or financial savings are achieved by the fact that until now. larger proportions of cement in the mixture are not necessary to achieve a surface that is clean of scale. As regards the mixing ratio for the concrete mass to be used, one only needs to take into account the concrete strength to be achieved, i.e. that the mixture only needs to be adapted to the strength requirements, such as in cases where no clean surface is required.. Of decisive importance is that, when using the method according to the present invention, there is no need for reinforcements against shrinkage cracks, as such cracks are no longer visible due to • the flor covering.
Floret festes fortrinnsvis langs to overfor hverandre liggende kanter, f.eks. kan floret festes mot den fra betongens vendende side etter omlegging. Befestingen kan skje mekanisk ved elementer slik som klør, tenner eller lignende spisse'ting eller.-ved klebing. Ved forskalingsfjerningen strekkes floret ut av forankringselementene, men .det kan naturligvis oppstå ved en tilsvarende anordning av forankringselementene skjæres av rett innenfor disse, alt ettersom det ønskes et overlappende flor, f.eks. til avdekking av den øvre smalkant eller ikke. Ved festing ved klebing kan denne løses mekanisk eller også ved hjelp av kjemiske midier. The floret is preferably attached along two opposite edges, e.g. the felt can be attached to it from the facing side of the concrete after conversion. The fixing can be done mechanically by elements such as claws, teeth or similar pointed things or by gluing. When the formwork is removed, the floor is stretched out from the anchoring elements, but this can naturally occur with a corresponding arrangement of the anchoring elements being cut off right inside them, depending on whether an overlapping floor is desired, e.g. to cover the upper narrow edge or not. In the case of fixing by gluing, this can be solved mechanically or also with the help of chemical media.
Det er også mulig helt eiler delvis å anbringe forankringselementene på den side av forskalingselementet som vender mot.betongen Dette har f.eks. den fordel at festing, og profilering av betongdelen kan oppnås samtidig. Ifølge oppfinnelsen oppnås det både hva angår It is also possible to completely or partially place the anchoring elements on the side of the formwork element that faces the concrete. This has e.g. the advantage that fastening and profiling of the concrete part can be achieved at the same time. According to the invention, it is achieved both as regards
forarbeiding og også den spesifikke egenart av floret en rekke vari-. anter som tillater ytterligere forskjellige former. Ved hjelp av tegningene skal noen av disse muligheter og varianter belyses. processing and also the specific nature of the floret a number of vari-. anter which allows further different forms. With the help of the drawings, some of these possibilities and variants will be explained.
I fig. 1 er det vist en betongvegg som støpes på stedet, der det på den venstre side også er et forskalingselement 1. På dette er floret 2 spent opp. Betonglegemet 3 er armert med horisontal armering 4 og vertikal armering 5-Forbindelsen til fundamentet og til det In fig. 1 shows a concrete wall that is cast on site, where on the left side there is also a formwork element 1. On this the floor 2 is tensioned. The concrete body 3 is reinforced with horizontal reinforcement 4 and vertical reinforcement 5-The connection to the foundation and to the
ansluttende tak følger over stikkjern 7-connecting ceiling follows above socket iron 7-
I fig. 2 er det vist festing av et mellomvektselement 6 ifølge oppfinnelsen. Veggelementet med avskrådde kanter griper inn i ■ et profilert tak J. Denne profilering kan være i en eller flere retninger på tilsvarende måte. Derved er det mulig å oppnå flyttbare mellomveggselementer uten at det er nødvendig med forbindelsesskruer mellom vegg- og takelementer. På den øvre forbindelsesflate 8 kan det legges inn et friksjonselement mellom florflatene. • På; undersiden kan det likeledes være påført et flor på hvilket veggelementet fikseres ved hjelp av kileformede motstykker 9-In fig. 2 shows the attachment of an intermediate weight element 6 according to the invention. The wall element with chamfered edges engages ■ a profiled ceiling J. This profiling can be in one or more directions in a corresponding manner. Thereby, it is possible to achieve movable intermediate wall elements without the need for connecting screws between wall and ceiling elements. On the upper connecting surface 8, a friction element can be inserted between the floor surfaces. • On; on the underside, a floor can also be applied to which the wall element is fixed using wedge-shaped counterparts 9-
Fig.'3 viser omtrent i målestokk 1:10 .befestingen av et flor i forskalingselementet 1. Floret 2 blir.oppe og nede lagt rundt minst én forskalingskant. På disse forskalingskanter er det anbragt separat-eller gjennomløpende elementer 10 som oppviser forankringselementer 15.. her vist som mothaker. Formen og anordningen av disse mothaker avstem-mes og varieres i overensstemmelse med materialegenskapene i overflate: Fig. 3 shows approximately on a scale of 1:10 the fastening of a floor in the formwork element 1. The floor 2 is placed above and below around at least one formwork edge. Separate or continuous elements 10 are placed on these formwork edges, which have anchoring elements 15.. here shown as barbs. The shape and arrangement of these barbs are coordinated and varied in accordance with the material properties of the surface:
sjiktene. I tillegg kan det ved forskalingsfoten være anbragt en yt-.terligere klemme- og kantbeskyttelsesprofil 11. På forskalingsover-siden er det vist en ytterligere klemprofil 12 i usymmetrisk utførel-sesform. For å forhøye sikkerheten ved støpingen er det på utsiden av forskalingselementet anordnet . knaster 16 over hvilke klemprofilen ved hjelp av utbuktningen 13 befestiges. Den skrå avbøyning 14 letter påføring av klemprofilet. Fig. 4: På forskalingsbordet 17 er det anbragt kantforskal-inger 18, hvilke er påspent et flor 2. Den på oversiden omkantede florrand .fikseres ved hjelp av forankringselementer 15. På veggele-mentoversiden blir det innrystede flor 20 forbundet langs kantene med floret 2 og etter fjerning av forskalingen omkantet og fiksert i stil- ■ lingen 21. Dette kan skje ved mekanisk festing med hakeformede elementer eller ved klebing eller sveising. Fig. 5 viser sammensetning av to belagte betongdeler 3 ifølgt oppfinnelsen i en noe annen form. Begge sider er symmetrisk fremstilt, noe som er mulig ved en tilsvarende forskaling. I fugene kan det føret inn profiler 22 som ved hjelp av tilsvarende håkeprofilering forankres slik at de ikke faller ut. Fig. 6 viser hvordan man ved U-formede tak- eller veggelementer 19 ifølge oppfinnelsen kan dekke forskalingsflåtene 4 med flor 2. Sammensetningen av forskjellige elementer kan skje som i fig. 5« Fig.. 7 viser en mulighet for overflateprofilering av belagte .betongdeler ifølge oppfinnelsen. På forskalingselementet 1 påføres det et flor 2 som er profilert på den ene side}hvorved den profilerte sidt er betegnet med 23. Denne profilering kan skje ved punkt- eller bånd-formet^fortetning i forskjellige retninger. Betongen 26 presser ved ifylling profileringen nesten helt sammen og forankrer seg i floret. Etter fjerning av forskalingen vil floret innta sin opprinnelige form igjen. Fig. 8 viser en annen måte for profilering. På forskalings-grunnflaten 1 er det påført en profilert dekksjiktplate 25. Over denn> profilerte plate blir floret 2 spent. Betongen presser på grunn av sitt'trykk floret enhetlig mot profilplaten 25. Etter fjerning av for skalingen utvider beleggsmaterialet seg, men vil beholde formen til profilplaten 25. Fig. 9 viser en ytterligere mulighet til befestning og struk-turering av floret 2 ved hjelp av punktformede stifter eller haker .15..: Disse kan anbringes over hele flaten eller avsnitt.svis. De er i detal,;. laget slik åt det oppstår en nuppet struktur. Slik som i fig. 7. angir 1 forskalingen og 26 betongfyllingen. the layers. In addition, an additional clamping and edge protection profile 11 can be placed at the formwork base. On the upper side of the formwork, a further clamping profile 12 is shown in an asymmetric design. In order to increase safety during casting, it is arranged on the outside of the formwork element. lugs 16 above which the clamping profile is attached by means of the protrusion 13. The inclined deflection 14 facilitates application of the clamping profile. Fig. 4: On the formwork table 17, edge formwork 18 is placed, which is tensioned with a floor 2. The edge of the floor that is edged on the upper side is fixed with the help of anchoring elements 15. On the wall element upper side, the shaken floor 20 is connected along the edges with the floor 2 and after removal of the formwork edged and fixed in position 21. This can be done by mechanical fastening with hook-shaped elements or by gluing or welding. Fig. 5 shows the composition of two coated concrete parts 3 according to the invention in a somewhat different form. Both sides are symmetrically produced, which is possible with a corresponding formwork. Profiles 22 can be introduced into the joints, which are anchored using corresponding hook profiling so that they do not fall out. Fig. 6 shows how, with U-shaped roof or wall elements 19 according to the invention, the formwork rafts 4 can be covered with flor 2. The composition of different elements can take place as in fig. Fig. 7 shows a possibility for surface profiling of coated concrete parts according to the invention. On the formwork element 1, a surface 2 is applied which is profiled on one side, whereby the profiled side is denoted by 23. This profiling can take place by point or band-shaped densification in different directions. When filling, the concrete 26 presses the profiling almost completely together and anchors itself in the floor. After removal of the formwork, the floor will assume its original shape again. Fig. 8 shows another way of profiling. A profiled cover layer plate 25 is applied to the formwork base surface 1. The floor 2 is stretched over this profiled plate. Due to its pressure, the concrete presses the felt uniformly against the profile plate 25. After removal of the scaling, the covering material expands, but will retain the shape of the profile plate 25. Fig. 9 shows a further possibility for strengthening and structuring the felt 2 by means of point-shaped pins or hooks .15..: These can be placed over the entire surface or in sections. They are in detail,;. made in such a way that a knotted structure is created. As in fig. 7. 1 indicates the formwork and 26 the concrete filling.
Claims (17)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO743487A NO743487L (en) | 1973-10-09 | 1974-09-26 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT860673A AT334047B (en) | 1973-10-09 | 1973-10-09 | CONCRETE PART AND METHOD OF MANUFACTURING THE CONCRETE PART |
NO743487A NO743487L (en) | 1973-10-09 | 1974-09-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO743487L true NO743487L (en) | 1975-05-05 |
Family
ID=25604887
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO743487A NO743487L (en) | 1973-10-09 | 1974-09-26 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO743487L (en) |
-
1974
- 1974-09-26 NO NO743487A patent/NO743487L/no unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6187409B1 (en) | Cementitious panel with reinforced edges | |
US20170030078A1 (en) | Lightweight cementitious panel possessing high durability | |
US20040043682A1 (en) | Composite board | |
US3284980A (en) | Hydraulic cement panel with low density core and fiber reinforced high density surface layers | |
JPS6090864A (en) | Synthetic structure | |
EP1922451B1 (en) | A system for cladding building structures | |
NO157969B (en) | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF FLAT, FIBER ARMED MATERIALS. | |
JPS63172607A (en) | Manufacture of building board | |
US20150076728A1 (en) | Controlling the embedding depth of reinforcing mesh to cementitious board | |
NO175161B (en) | Building plate which is made up of layers, and method of making the same | |
US7846536B2 (en) | Building panels with aesthetic edges | |
US20150076730A1 (en) | Formation of cementitious board with lightweight aggregate background | |
US20150076726A1 (en) | Process for expanding small diameter polystyrene beads for use in cementitious board | |
NO743487L (en) | ||
JPH0835281A (en) | Deck plate and floor construction method using the deck plate | |
US4005954A (en) | Production of plaster floors by the flooding process | |
RU2102240C1 (en) | Method of production of combination slabs | |
CN209975289U (en) | Flexible fiber mortar composite material for pavement and terrace | |
CA2924051C (en) | Lightweight cementitious panel possessing high durability | |
US1746625A (en) | Reenforcing fabric | |
JPH0152179B2 (en) | ||
JP2017082566A (en) | Water permeable material sticking type waterproof sheet and construction method of concrete structure | |
RU164150U1 (en) | PRODUCT | |
US1970561A (en) | Tropical concrete construction | |
DE19736576C2 (en) | Use of a cement mortar and / or a fleece |