NO742328L - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte for fjerning av ammoniakk fra en spillgassblanding.

I de senere år med utvikling av permanent press på

klær og industriell fremstillIng av tekstiler som formes til spesielle former, har det oppstått en bkende interesse for behandling av tekstiler med flytende ammoniakk.;,, Store mengder ammoniakk brukes til slike metoder og det oppstår fcJlgelig problemer med fjerning eller gjenvinning av ammoniakken. Som for-urensning er ammoniakk aggressiv i og for seg. Ammoniakk virker også som gjSdnlngsmiddel og bker algeveksten i vannleiene ub'nsket. Gjenvinning av ammoniakk fra behandlingskammere har vist seg meget kostbar. Tekstilfabrikkene har funnet gunstigere måter å investere kapital på enn i systemer for gjenvinning av

ammoniakk.

I de tilfelle hvor store mengder ammoniakk benyttes kan gjenvinning gjennomfares på Skonomisk måte med gjenvizmings-utbytter^på generelt omkring 90?$. Vanligvis har gjenvinning av ammoniakkinnholdet ut over 90% vist seg for kostbar og man har kastet resten av ammoniakken. I andre tilfelle hvor det brukes mindre mengder ammoniakk og hvor ammoniakken foreligger sammen med store mengder luft, vanndamp og/elier andre bestanddeler, har gjenvinning av ammoniakk vist seg uøkonomisk. I disse tilfelle har man blitt kvitt det ammoniakkholdige avfall ved å fSre avfallet til vannveier eller til forbrenningsanlegg.

Det har oppstått et klart behov for fremgangsmåter for gjenvinning av ammoniakk fra avfalls-media fra ammoniakkbehandlingskammere, innenfor slike driftsmessige og okonomiske forhold som tekstilindustrien kan befatte seg,.med.

Man har oppdaget at det er stort behov for vandig ammoniakk i konsentrasjoner på fra 20 - 3056. Slik ammoniakk fremstilles vanligvis ved å fortynne variO^ ammoniakk med vann. Ovennevnte problemer med gjenvinning av ammoniakk fra avlc5ps-media som inneholder ammoniakk i marginale mengder lases i henhold til oppfinnelsen på en ny og særlig enkel måte. Mer spe-sielt anordnes en kjBler inneholdende et vannbad. Et kjb*lemedi-um sirkuleres i kontakt-fritt varmevekslings-forhold med vannbadet. Et vasketårn (scrubber) er anordnet over dette og i strBmningskommunlkasjon med kjBleren. Over skrubberen og i strBmningsforbindelse med denne finnes en passende luftekanal. En spillgass-stram som inneholder en blanding av ammoniakk og luft, vanndamp og/eller andre bestanddeler fSres tii kjbleren og bobler opp gjennom vannbadet slik at en del av ammoniakken absorberes fra blandingen og delvis ammoniserer vannbadet samtidig som det viderefores en delvis deammonisec^tgassblanding (ammoniakk-befridd gassblanding) opp til vasketårnet. Den delvis ammoniakk-befridde gassen vaskes med ferskvann som går ned gjennom vasketårnet slik at ferskvannet absorberes mere av ammoniakken og leverer en vesentlig deammonisert gassblanding som feires til avlopskanalen samtidig som det ammoniakkrike vann strSmmer nedover og blander seg med vannbadet. Et produkt som fortrinnsvis inneholder mellom 20 og 30 vektprosent ammoniakk i vann tappes av fra vannbadet. Oppfinnelsen karakteriseres videre ved at kjøleren og vasketårnet (skrubberen) er anordnet i et enkelt hus hvor kjøleren har en generelt horisontal avlang sylindrisk form og vasketårnet er anbragt i midten av kjølerens lengde og stikker opp fra denne. Temperaturen på vannbadet regulerer strømmen av kjølevæske som går i kontaktfri varmevekslings-sirkulasjon med vannbadet i kjøleren. Produktet re-sirkuleres til badet hvis aimnoniakk-konsentrasjonen er util-strekkelig. Man vil se at oppfinnelsen fyller et behov innen tekstilindustrien for et ammoniakkg jenvinningssystem av den Snskede type.

En hensikt med oppfinnelsen er således å tilveiebringe en fremgangsmåte og et system av den nevnte type for gjenvinning av ammoniakkholdige avløpsgasser, som er billig og virker mer effektivt enn tidligere kjente metoder.

En annen hensikt med oppfinnelsen er å eliminere

ammoniakk-f orur ensning.

Ennå en hensikt med oppfinnelsen er å redusere drift-omkostningene 1 forbindelse med ammoniakkbehandlingskammere i tekstilfabrikker ved gjenvinning av et salgbart og utnyttbart produkt.

Ennå en hensikt med oppfinnelsen er å oppnå et 20--30-prosentig ammoniakkvann som kan brukes som gjødningsmiddel, kJenjikalium for behandling av andre avløpsvann eller lignende.

Ennå et trekk ved oppfinnelsen er at det tilveiebringes et system og en fremgangsmåte av den angitte type som er enkel i drift, robust, sam kan anvendes på mange forskjellige forhold og som forøvrig fyller de oppsatte krav.

Disse hensikter og trekk ved oppfinnelsen vil fremgå klarere i forbindelse med en detaljert beskrivelse av en fore-trukken utførelse av oppfinnelsen, i forbindelse med den ved-lagte tegning som viser en noe forenklet eller idealisert fremgangsmåte og instrumentering av et system som tar i bruk oppfinnelsens metode.

Som man ser av tegningen, kommer spillgass (inneholdende ammoniakk i blanding med luft, vanndamp og/eller andre stoffer) inn i systemet gjennom ledning 11, filteret 12, viften 13, vifteregulator 14 og spjeldet 15. Spillgassledningen 11 deles i to ledninger 16 og 17 for innløp i kjøleren 18. Kjøler-en 18 er delt på kjent måte 1 en rørside og en syliniderside. Rørsiden står i forbindelse med ledningene 19 og 21 for sirku-lasjon av et kjølemedium (vanligvis vann). Sylindersiden i kjøleren opptar vannbadet 22.

Avgassen gjennom ledningene 16, 17 føres til to kammere 23i 24, respektivt (som dannes av ledeplatene 25 og 26, respek-Uvt) og fordeles langs kjøleren 18 hvorved spillgassen bobler oppover gjennom vannbadet 22 slik at en del av ammoniakken fra avgassen absorberes og delvis ammoniserer vannbadet 22. Den resulterende og delvis deammoniserte avgassen 27 går oppover til et vasketårn 28 som er anordnet over kjøleren 18 og står i forbindelse med denne.

I kjøletårnet 28 vaskes den delvis ammoniakkbefridde (deammoniserte) avløpsgassen 27 med ferskvann. Ferskvannet innføres gjennom ledning 29, regulerlngsventil 31 og en del dusjdyser 32. Forstøvningsorganer som f.eks. duken 33 er inn-satt i or å sikre at ferskvannet brytes opp .i,-jgahge små dråper 34. Dråpene 34 går ned gjennom vasketårnet 28 i direkte fysisk kratakt med den delvis ammoniakkbefridde avgassen 27 og absorberer mere av gassens ammoniakk slik at det dannes f.en i det vesentlige. ammoniakkfri gassblanding 35 som stiger opp til utløp gjennom luftekanalen 36, forsynt med spjeldet 37. Ferskvannet som er delvis ammoniakk-anriket av gassen 27 strømmer nedover og sammen med vannbadet 22 på sylindersiden av kjøleren 18.

Et ammpniakkvann-produkt som med fordel har et ammoniakk-innhold på 20 - 30 vektprosent eller mer, tappes ut fra kjølerens sylinderside via en synkebrønn 38, ledning 39, ventil 41, pumpe 42 og ledning 43 til lagringstank 44. Sirkulasjonen av kjøle-veske gjennom ledning 19, rørsiden av kjøleren 18 og ledningen

21 reguleres ved hjelp av reguleringsventilen 45 som igjen

reguleres av en temperaturregulator 46. En konsentrasjonsindi-kator 47 er operativt forbundet med ledningen 41 og måler en egnet elektrisk parameter hos produktet som funksjon av ammoniakk-konsentrasjonen. Konsentrasjonsindikatoren M%©r forbundet slik at den betjener en treveisventil 48 som fører produktet enten gjennom ledning 43 til lagringstanken 44 eller gjennom ledning 49 til ledningen 11 for resirkulasjon til vannbadet 22 inntil

produktet når en tilstrekkelig høy ammoniakk-konsentrasjon. Tilførsel av ferskvann gjennom ledning 29 og dusjhodene 3§ reguleres av nivåreguleringsventilen 31 som igjen reguleres av nivåregulatoren 51 som er operativt forbundet med kjøleren 18.

Vasketårnet 28 og kjøleren 18 er med fordel sammen-satt i et enkelt hus eller kappe 52, ikke bare for enkelhets skyld og av Økonomiske grunner, men også f or å oppnå spesielle fordeler som vil fremgå. Kjøleren 18 har en generelt horisontal avlang sylindrisk form og vasketårnet 28 er anbragt i midten i forhold til kjølerens lengde og stikker opp. fra denne. Kjole-tårnet 28 har en generelt vertikal form og avsluttes i en Øvre ende 53 hvorpå luftekanalen eller pipen 36 kan plaseres. Brøn-nen 38 gir dybde til vannbadet 22 slik at man kan oppnå en an-riking av ammoniakkinnholdet også når ammoniakkvann tappes av gjennom ledning 39 til lagertank 43.

For enkelhets skyld er forskjellige reguleringsorganer, sikkerhets-, låse- og andre organer ikke vist. Fagfolk på om-.rådet vil forstå at det kan foretas forskjellige avvikelser fra den viste utførelsen uten at man går utenom oppfinnelsens hoved-idé.

Claims (13)

1. Fremgangsmåte for fjerning av ammoniakk fra spillgass-blandinger som inneholder ammoniakk blandet med luft, vanndamp og eventuelt andre bestanddeler, karakterisert ved følgende trinn: - anordning av en kjølesone inneholdende et vannbad, - sirkulering av et kjølemedium i kontaktfri varme-vekslingsforhold til vannbadet, - anordning av en vaskesone over og i strømnlngsforbind-else med kjølesonen, - anordning av luftekanaler over og i strømningskommuni-kasjon med vaskesonen, - levering av blandinger til kjølesonen for bobling opp gjennom vannbadet slik at en del av ammoniakken absorberes fra blandingen og delvis ammoniserer vannbadet og levering av en resulterende delvis deammonisert gassblanding opp til vaskesonen, - anordning av dusjeorganer i vaskesonen for innføring av ferskvann som fores ned gjennom vasketårnet i direkte kontakt med den delvis deammoniserte gassblandingen for absorbsjon av mere ammoniakk fra denne, resulterende i en i det vesentlige ammoniakkfri gassblanding som går opp til luftekanalen og det resulterende delvis ammoniserte vann strømmer ned og sammen med vannbadet, og avtapping av en del av det ammoniserte vannbad som produkt.

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved forstøvningsorganer i vaskesonen for oppbrytning av ferskvannsstrømmen til fine dråper.

3. Fremgangsmåte som angitt i krav 2, karakterisert ved at kjølesonen og vaskesonen ér anordnet i et enkelt hus eller kappe•

4. Fremgangsmåte som angitt i krav 3, karakterisert ved at luftekanalen utgjør en pipe.

5. Fremgangsmåte som angitt i krav 4, karakterisert ved organer for automatisk resirkulering av produkt til vannbadet inntil ammoniakk-konsentrasjonen i produktet er som ønsket.

6. Fremgangsmåte som angitt i krav 5, karakterisert ved organer for automatisk regulering av ferskvanns-tilførselen til vaskesonen i avhengighet av vannbadets nivå i kjølesonen.

7. Fremgangsmåte for gjenvinning av ammoniakk fra en spillgassblanding inneholdende ammoniakk samt luft og vanndamp og eventuelt andre bestanddeler, karakterisert ved følgende kombinasjon: en kjøler med en sylinderside og en rørside, hvor sylindersiden opptar et vannbad, - organer for sirkulering av en kjølevæske på rørsiden, i kontakt-fri varmeveksling med vannbadet, - et vasketårn over og i stromningsforbindelse med kjøleren, - luftekanal over og i strømningsforbindelse med vasketårnet, - organer for levering av gassblandingen til kjølerens rørside for gjennombobling opp gjennom Vannbadet slik at en del ammoniakk absorberes fra gassen og delvis ammoniserer vannbadet, og for levering av den resulterende delvis ammoniakkfrie gassblanding opp til vasketårnet, - dusjeorganer i vasketårnet for tilførsel av ferskvann som går ned gjennom tårnet i direkte kontakt med den delvis ammoniakkbefridde gassblanding og absorberer mere ammoniakk fra denne, resulterende i en vesentlig deammonisert gaselanding som går opp gjennom luftekanalen, og hvor det delvis ammoniserte vann strømmer ned til vannbadet i kjølesonen, - samt anordninger for avtapping av en del av ammoniakk-vannet som produkt.

8» .System i henhold til krav 7, karakterisert ved at kjøleren og vasketårnet dannes av en enkelt omgivende kappe.

9. System som angitt i krav 8, ytterligere kaa r a k t e r-isertyedat - kjøleren har en generelt horisontal avlang sylindrisk form, - vasketårnet er anordnet i midten i forhold til kjøler-ens lengde og oppadragende fra kjøleren, - vasketårnet er anordnet vertikalt og avsluttet i øvre ende, - luftekanalen er forbundet med vasketårnets øvre ende.

10. System som angitt i krav 9, karakterisert ved forstøvningsorganer i vasketårnet for oppdeling av fersk-vannsstrømmen til fine dråper.

11. System som angitt i krav 10, karakter! sert ved at luftekanalen er utformet som pipe.

12. System i henhold til krav 11, karakterisert ved organer for automatisk resirkulering av produktet til vannbadet inntil ammoniakk-konsentrasjonen i produktet, når den Ønskede høyde.

13. System som angitt i krav 12, karakterisert v ed organer for automatisk regulering av ferskvannstilførselen til vasketårnet for opprettholdelse av et bnsket nivå for vannbadet.